Types de débitmètres existants: avantages et inconvénients

Principe de fonctionnement du débitmètre à ultrasons

Les mesures sont effectuées en mesurant la différence de temps de transit des signaux ultrasonores des capteurs (émetteurs / récepteurs). La différence de temps résultant du passage du signal à travers le canal de mesure est directement proportionnelle au débit moyen du liquide / gaz. Sur la base de cette différence de temps, le débit volumétrique du liquide ou du gaz mesuré est calculé sur la base des lois acoustiques. Dans le diagramme ci-dessous.

• t1, t 2 - le temps de propagation de l'impulsion ultrasonique le long du flux et à contre-courant
• L est la longueur de la partie active du canal acoustique
• Ld est la distance entre les membranes PEP
• C est la vitesse des ultrasons dans l'eau plate
• V est la vitesse de déplacement de l'eau dans le pipeline
• a - angle selon la figure 1.
• PEP1, PEP2 - capteur piézoélectrique

Les capteurs de sonde fabriqués par AC Electronics ont diverses modifications, avec un signal de sortie amélioré, des capteurs avec protection contre la poussière et l'humidité IP68, pour des températures élevées de +200 degrés, pour des liquides corrosifs, etc. Il existe un vaste choix de fabricants de débitmètres, mais nous souhaite souligner AC Electronics, qui produit des débitmètres US 800 depuis plus de 20 ans et qui s'est imposé comme un fabricant d'appareils fiables et de haute qualité.

Débitmètres à ultrasons: modèles modernes

US-800; ECHO-R-02 (écoulement libre); GEOSTREAM 71 (Doppler); VIRS-U; AKRON-01 (01C, 01P); AKRON-02; DNEPR-7; ULTRAFLOW 54; MULTICAL 62; ULTRAHEAT T150 / 2WR7; KARAT-RS; KARAT-520; IRVIKON SV-200; RUS-1, -1A, -1M, -Exi; PRAMER-510; UFM 001; UFM 005; UFM 3030; GOOY-5; RISE URSV-5XX C; RISE URSV-510V C; RISE URSV-322-XXX; RISE URSV-311; RISE URSV-PPD-Ex-2XX; RISE URSV-1XX C; RISE RSL-212, -222; MONTÉE DE RBP; MONTÉE DE LA RPC; SONO 1500 CT; StreamLux SLS-700P (ordinateur de poche portable); StreamLux SLS-700F (lettre de voiture); SOFREL LT-US; ETALON-RM; UVR-011-Du25 ... 7000 (Ex, HART); PRAMER-517; StreamLux SLD-800F / 800P; Streamlux SLD-850F, -850P; StreamLux SLO-500F.

Les débitmètres portables incluent des débitmètres tels que certains modèles: Akron, Dnepr, StreamLux, etc.

Débitmètres électromagnétiques

Le dispositif des débitmètres électromagnétiques est basé sur la loi de l'induction électromagnétique, connue sous le nom de loi de Faraday. Lorsqu'un liquide conducteur, tel que l'eau, traverse les lignes de force d'un champ magnétique, une force électromotrice est induite. Il est proportionnel à la vitesse de déplacement du conducteur et la direction du courant est perpendiculaire à la direction de déplacement du conducteur.

Dans les débitmètres électromagnétiques, le fluide s'écoule entre les pôles d'un aimant, créant une force électromotrice. L'appareil mesure la tension entre deux électrodes, calculant ainsi le volume de liquide traversant la canalisation. Il s'agit d'une méthode fiable et précise, car l'appareil lui-même n'affecte pas le débit du liquide et, en raison de l'absence de pièces mobiles, l'équipement est durable.

Avantages des débitmètres électromagnétiques:

• Coût modéré.
• Il n'y a pas de pièces mobiles ou fixes dans la section transversale.
• Large plage dynamique de mesures.

Désavantages:

• Les performances de l'appareil sont affectées par les précipitations magnétiques et conductrices.

Le principe de fonctionnement d'un débitmètre électromagnétique

Types de débitmètres

Débitmètres mécaniques: compteurs à grande vitesse, compteurs volumétriques, débitmètres à rouleaux, débitmètres à engrenages, réservoir et chronomètre

Débitmètres à levier-pendule.

Débitmètres à pression différentielle variable: débitmètres avec dispositifs de restriction, tube de Pitot, débitmètres à résistance hydraulique, avec tête de pression, avec amplificateur de pression, débitmètres centrifuges à jet de choc.

Débitmètres à pression différentielle constante: rotamètres.

Débitmètres optiques: débitmètres laser.

Débitmètres à ultrasons: impulsion temporelle ultrasonore, déphasage ultrasonique, Doppler ultrasonique, corrélation ultrasonore.

Débitmètres électromagnétiques.

Débitmètres Coriolis.

Débitmètres Vortex.

Débitmètres thermiques: débitmètres à couche limite thermique, calorimétriques.

Débitmètres de précision.

Les débitmètres thermiques sont ceux basés sur la mesure de l'effet de l'action thermique en fonction du débit sur un flux ou un corps en contact avec le flux. Le plus souvent, ils sont utilisés pour mesurer le débit de gaz et moins souvent pour mesurer le débit de liquide.

Les débitmètres thermiques se distinguent par:

· Méthode de chauffage;

· Emplacement du réchauffeur (à l'extérieur ou à l'intérieur du pipeline);

· La nature de la relation fonctionnelle entre le débit et le signal mesuré.

La méthode de chauffage électrique ohmique est la principale; le chauffage inductif n'est presque jamais utilisé dans la pratique. De plus, dans certains cas, un chauffage utilisant un champ électromagnétique et un caloporteur liquide est utilisé.

De par la nature de l'interaction thermique avec le flux, les débitmètres thermiques sont subdivisés en:

· calorimétrique

(avec chauffage électrique ohmique, le radiateur est situé à l'intérieur du tuyau);

· thermoconvectif

(le radiateur est situé à l'extérieur du tuyau);

· thermo-anémométrique

.

Avoir calorimétrique

et
thermoconvectif
les débitmètres mesurent la différence de température AT du gaz ou du liquide (à puissance de chauffage constante W) ou à la puissance W (à ΔТ == const). Les anémomètres à fil chaud mesurent la résistance R du corps chauffé (à courant constant i) ou le courant i (à R = const).

Anémométrique au fil chaud

les instruments de mesure des débits locaux sont apparus plus tôt que les autres. Les débitmètres calorimétriques chauffés à l'intérieur, qui sont apparus plus tard, n'ont pas trouvé d'utilisation notable. Plus tard, des débitmètres thermoconvectifs ont commencé à être développés, qui, en raison de la disposition externe du réchauffeur, sont de plus en plus utilisés dans l'industrie.

Thermoconvectif

les débitmètres sont divisés en quasi-calorimétrie (la différence de température de départ ou de puissance de chauffage est mesurée) et en couche limite thermique (la différence de température de la couche limite ou la puissance de chauffage correspondante est mesurée). Ils sont utilisés pour mesurer le débit principalement dans des tuyaux de petit diamètre de 0,5-2,0 à 100 mm. Pour mesurer le débit dans des tuyaux de grand diamètre, des types spéciaux de débitmètres thermoconvectifs sont utilisés:

· Partiel avec un réchauffeur sur le tuyau de dérivation;

· Avec une sonde thermique;

· Avec chauffage externe d'une section limitée du tuyau.

L'avantage des débitmètres calorimétriques et thermoconvectifs est l'invariabilité de la capacité thermique de la substance mesurée lors de la mesure du débit massique. De plus, il n'y a pas de contact avec la substance mesurée dans les débitmètres thermoconvectifs, ce qui est également leur avantage non négligeable. L'inconvénient des deux débitmètres est leur forte inertie. Pour améliorer les performances, des circuits de correction sont utilisés, ainsi qu'un chauffage par impulsions. Les anémomètres à fil chaud, contrairement aux autres débitmètres thermiques, ont une réponse très faible, mais ils servent principalement à mesurer les vitesses locales. L'erreur réduite des débitmètres thermoconvectifs se situe généralement à ± (l, 5-3)%, pour les débitmètres calorimétriques ± (0,3-1)%.

Les débitmètres thermiques chauffés par un champ électromagnétique ou un caloporteur liquide sont beaucoup moins utilisés. Le champ électromagnétique est créé à l'aide d'émetteurs d'énergie haute fréquence, ultra haute fréquence ou infrarouge. L'avantage des premiers débitmètres thermiques à chauffage par champ électromagnétique est leur inertie relativement faible. Ils sont principalement destinés aux électrolytes et diélectriques, ainsi qu'aux liquides agressifs sélectivement gris.Les débitmètres à caloporteur liquide sont utilisés dans l'industrie pour mesurer le débit des boues, ainsi que pour mesurer le débit des flux gaz-liquide.

La limite de température pour l'utilisation de débitmètres thermoconvectifs est de 150 à 200 ° C, mais dans de rares cas, elle peut atteindre 250 ° C. Lorsqu'il est chauffé par un champ électromagnétique ou un caloporteur liquide, cette limite peut être augmentée à 450 ° C.

Débitmètres calorimétriques

Figure 1 - Débitmètre calorimétrique

(a - diagramme schématique; b - distribution de la température; c - dépendance de ΔT sur le débit QM à W = const)

Les débitmètres calorimétriques sont basés sur la dépendance de la puissance de chauffage de la différence de température de départ massique. Le débitmètre calorimétrique est constitué d'un réchauffeur 3, qui est situé à l'intérieur de la canalisation, et de deux convertisseurs thermiques 1 et 2 pour mesurer les températures avant T1 et après T2 du réchauffeur. Les convertisseurs thermiques sont généralement situés à des distances égales (l1 = 1g) du radiateur. La répartition des températures de chauffage dépend de la consommation de la substance. En l'absence d'écoulement, le champ de température est symétrique (courbe I), et lorsqu'il apparaît, cette symétrie est violée. Aux faibles débits, la température T1 baisse plus (du fait de l'afflux de matière froide) que la température T2, qui peut même augmenter à faibles débits (courbe II). En conséquence, dans un premier temps, à mesure que le débit augmente, la différence de température ΔT = Т2 - Т1 augmente. Mais avec une augmentation suffisante du débit QM, la température T1 deviendra constante, égale à la température de la substance entrante, tandis que T2 baissera (courbe III). Dans ce cas, la différence de température ΔT diminuera avec l'augmentation du débit QM. La croissance de ΔT à de faibles valeurs de Qm est presque proportionnelle au débit. Puis cette croissance ralentit, et après avoir atteint le maximum de la courbe, ΔТ commence à baisser selon la loi hyperbolique. Dans ce cas, la sensibilité de l'appareil diminue avec l'augmentation du débit. Si, cependant, ΔT = const est automatiquement maintenu en changeant la puissance de chauffage, alors il y aura une proportionnalité directe entre le débit et la puissance, à l'exception de la région des faibles vitesses. Cette proportionnalité est un avantage de cette méthode, mais le dispositif du débitmètre s'avère plus complexe.

Le débitmètre calorimétrique peut être étalonné en mesurant la puissance de chauffage ΔT. Cela nécessite, tout d'abord, une bonne isolation de la section de tuyau où se trouve le réchauffeur, ainsi qu'une température basse du réchauffeur. En outre, à la fois le réchauffeur et les thermistances pour mesurer T1 et T2 sont fabriqués de telle manière qu'ils chevauchent uniformément la section transversale de la canalisation. Ceci est fait pour garantir que la différence de température moyenne en masse ΔТ est mesurée correctement. Mais en même temps, les vitesses en différents points de la section sont différentes, de sorte que la température moyenne sur la section ne sera pas égale à la température moyenne de l'écoulement. Un tourbillonneur constitué d'un certain nombre de pales inclinées est placé entre le réchauffeur et le convertisseur thermique pour mesurer T2, qui fournit un champ de température uniforme à la sortie. Le même tourbillonneur situé avant le réchauffeur éliminera son échange de chaleur avec le convertisseur thermique.

Si l'appareil est conçu pour mesurer des débits élevés, alors la différence de température ΔТ à Qmax est limitée à 1-3 ° afin d'éviter une consommation électrique élevée. Les débitmètres calorimétriques ne sont utilisés que pour mesurer de très faibles débits de liquides, car la capacité thermique des liquides est beaucoup plus élevée que celle des gaz. Fondamentalement, ces appareils sont utilisés pour mesurer le débit de gaz.

Les débitmètres calorimétriques avec chauffage interne ne sont pas largement utilisés dans l'industrie en raison de la faible fiabilité de fonctionnement dans les conditions de fonctionnement des appareils de chauffage et des convertisseurs thermiques situés à l'intérieur du pipeline. Ils sont utilisés pour divers travaux de recherche et expérimentaux, ainsi que des instruments exemplaires pour le contrôle et l'étalonnage d'autres débitmètres.Lors de la mesure du débit massique, ces appareils peuvent être étalonnés en mesurant la puissance W et la différence de température ΔT. En utilisant des débitmètres calorimétriques avec chauffage interne, il est possible de fournir une mesure de débit avec une erreur relative réduite de ± (0,3-0,5)%.

Compteurs à convection thermique

Les débitmètres à convection thermique sont ceux dans lesquels le réchauffeur et le thermocouple sont situés à l'extérieur de la canalisation et non insérés à l'intérieur, ce qui augmente considérablement la fiabilité opérationnelle des débitmètres et les rend pratiques à utiliser. Le transfert de chaleur du réchauffeur à la substance mesurée est effectué par convection à travers la paroi du tuyau.

Les différents débitmètres thermoconvectifs peuvent être regroupés dans les groupes suivants:

1. débitmètres quasi calorimétriques:

o avec disposition symétrique des convertisseurs thermiques;

o avec un appareil de chauffage combiné avec un convertisseur thermique;

o avec chauffage directement à la paroi du tuyau;

o avec une disposition asymétrique de convertisseurs thermiques.

2. débitmètres mesurant la différence de température de la couche limite;

3. types spéciaux de débitmètres pour tuyaux de grand diamètre.

Pour les appareils du 1er groupe, les caractéristiques d'étalonnage, ainsi que pour les débitmètres calorimétriques (voir Fig.1), ont deux branches: ascendante et descendante, et pour les appareils du 2ème groupe - une seule, depuis leur transducteur de température initiale T est isolé de la section chauffante du tuyau. Les débitmètres quasi-calorimétriques sont principalement utilisés pour les tuyaux de petit diamètre (de 0,5 à 1,0 mm et plus).

Plus le diamètre du tuyau est grand, moins la partie centrale du flux s'échauffe, et le dispositif ne mesure de plus en plus que la différence de température de la couche limite, qui dépend de son coefficient de transfert thermique, et donc du débit [1]. Aux petits diamètres, tout le débit est chauffé et la différence de température du débit est mesurée des deux côtés du réchauffeur, comme dans les débitmètres calorimétriques.

Thermoanémomètres

Les anémomètres à fil chaud sont basés sur la relation entre la perte de chaleur d'un corps chauffé en continu et la vitesse du gaz ou du liquide dans lequel se trouve ce corps. L'objectif principal des anémomètres à fil chaud est de mesurer la vitesse locale et son vecteur. Ils sont également utilisés pour la mesure du débit lorsque la relation entre les débits locaux et moyens est connue. Mais il existe des modèles d'anémomètres à fil chaud spécialement conçus pour mesurer le débit.

La plupart des anémomètres à fil chaud sont du type thermoconducteur avec un courant de chauffage stable (la résistance électrique du corps est mesurée, qui est fonction de la vitesse) ou avec une résistance constante du corps chauffé (le courant de chauffage est mesuré, ce qui devrait augmenter avec l'augmentation de la vitesse d'écoulement). Dans le premier groupe de convertisseurs thermoconducteurs, le courant de chauffage est utilisé simultanément pour la mesure, et dans le second, les courants de chauffage et de mesure sont séparés: un courant de chauffage traverse une résistance et le courant, nécessaire à la mesure, traverse L'autre.

Les avantages des anémomètres à fil chaud comprennent:

· Large gamme de vitesses mesurées;

· Performances à grande vitesse, permettant de mesurer des vitesses changeant avec une fréquence de plusieurs milliers de hertz.

L'inconvénient des anémomètres à fil chaud avec des éléments sensibles au fil est la fragilité et un changement d'étalonnage dû au vieillissement et à la recristallisation du matériau du fil.

Débitmètres thermiques avec radiateurs

En raison de la grande inertie des éléments calorimétriques et thermoconvectifs considérés, des débitmètres thermiques ont été proposés et développés dans lesquels le flux est chauffé à l'aide de l'énergie d'un champ électromagnétique d'une haute fréquence HF (environ 100 MHz), une fréquence ultra-haute d'une micro-onde. (environ 10 kHz) et la plage infrarouge de l'IR.

Dans le cas du chauffage du flux à l'aide de l'énergie d'un champ électromagnétique haute fréquence, deux électrodes sont installées à l'extérieur de la canalisation pour chauffer le liquide qui s'écoule, auquel une tension haute fréquence est fournie à partir d'une source (par exemple, un générateur de lampe puissant ). Les électrodes avec le liquide entre elles forment un condensateur. La puissance libérée sous forme de chaleur dans le volume d'un liquide dans un champ électrique est proportionnelle à sa fréquence et dépend des propriétés diélectriques du liquide.

La température finale dépend de la vitesse de déplacement du liquide et diminue avec une augmentation de ce dernier, ce qui permet de juger du débit en mesurant le degré d'échauffement du liquide. A très haute vitesse, le liquide n'a plus le temps de se réchauffer dans un condenseur de taille limitée. Dans le cas de la mesure du débit de solutions électrolytiques, il est conseillé de mesurer le degré d'échauffement en mesurant la conductivité électrique du liquide, car elle dépend fortement de la température. Cela permet d'atteindre la vitesse la plus élevée du débitmètre. Les dispositifs utilisent la méthode de comparaison de la conductivité électrique dans un tube où un liquide s'écoule, et dans un récipient fermé similaire avec des électrodes, où le même liquide est à une température constante [1]. Le circuit de mesure est constitué d'un générateur haute fréquence, qui fournit une tension via des condensateurs d'isolement à deux circuits oscillatoires. Un condenseur avec un liquide en circulation est connecté en parallèle à l'un d'eux, et un condenseur avec un liquide stationnaire est connecté à l'autre. Une modification du débit d'un liquide stationnaire entraînera une modification de la chute de tension sur l'un des circuits, et, par conséquent, de la différence de tension entre les deux circuits, qui est mesurée. Ce schéma peut être appliqué aux électrolytes.

Figure 2 - Convertisseur d'un débitmètre de chaleur avec un émetteur micro-ondes.

Le chauffage à haute fréquence est également utilisé pour les fluides diélectriques, basé sur la dépendance de la constante diélectrique du fluide à la température. Lorsqu'il est utilisé pour chauffer le flux d'un champ ultra-haute fréquence, il est fourni à l'aide d'un guide d'ondes tubulaire à un tube à travers lequel la substance mesurée se déplace.

La figure 2 montre un transducteur pour un tel débitmètre. Le champ généré par un magnétron continu 3 de type M-857 d'une puissance de 15 W est alimenté à travers un guide d'ondes 2. La partie initiale du guide d'ondes pour le refroidissement est équipée d'ailettes 12. Le liquide mesuré se déplace à travers un tube en plastique fluoré 1 (diamètre intérieur 6 mm, épaisseur de paroi 1 mm). Le tube 1 est relié aux buses d'entrée 5 au moyen de mamelons 4. Une partie du tube 1 passe à l'intérieur du guide d'ondes 2. Dans le cas de liquides polaires, le tube 1 traverse le guide d'ondes 2 sous un angle de 10 à 15 °. Dans ce cas, la réflexion de l'énergie du champ par la paroi du tube et par l'écoulement du fluide sera minimale. Dans le cas d'un liquide faiblement polaire, pour augmenter sa quantité dans le champ électromagnétique, le tube 1 est placé dans le guide d'ondes parallèlement à son axe. Pour contrôler le degré de chauffage du liquide à l'extérieur du tube, des convertisseurs capacitifs 6 sont placés, qui sont inclus dans les circuits oscillatoires de deux générateurs haute fréquence 7 et 8. Les signaux de ces générateurs sont envoyés à l'unité de mélange 9, à partir de sur laquelle la différence de fréquence des battements des signaux d'entrée est prise. La fréquence de ces signaux dépend du débit. Le transducteur de débit est monté sur la carte 10 et placé dans un boîtier de protection blindé 11. La fréquence du générateur de champ hyperfréquence est choisie à la valeur maximale, et la fréquence des générateurs de mesure 7 et 8 à la valeur minimale de la perte diélectrique. tangente tgδ.

Figure 3 - Convertisseur de débitmètre thermique avec émetteur IR

La figure 3 montre un transducteur pour un débitmètre thermique avec une source de lumière infrarouge. En tant que source de rayonnement IR, des lampes à quartz-iode de petite taille du type KGM ont été utilisées, qui peuvent créer des flux de rayonnement spécifiques importants (jusqu'à 40 W / cm2).Un tube 2 en verre de quartz (transparent au rayonnement infrarouge) est relié à deux buses 1 au moyen de joints 3, autour desquels se trouvent étroitement des lampes chauffantes 4 à écrans 5 recouverts d'une couche d'argent et refroidis à l'eau. Grâce à la couche d'argent, les écrans réfléchissent bien les rayons, ce qui concentre l'énergie du rayonnement et réduit sa perte dans l'environnement. La différence de température est mesurée par une thermopile différentielle 6 dont les joints sont situés sur la surface extérieure des buses 1. L'ensemble de la structure est placée dans un boîtier calorifuge 7. L'inertie des émetteurs quartz-iode n'est pas supérieure à 0,6 s.

L'erreur de mesure de ces débitmètres ne dépasse pas ± 2,5%, la constante de temps est comprise entre 10 et 20 s. Les émetteurs micro-ondes et IR ne conviennent que pour les petits diamètres de tuyau (pas plus de 10 mm) et principalement pour les liquides. Ils ne conviennent pas aux gaz monoatomiques.

Débitmètre de liquide à ultrasons US-800

Avantages: résistance hydraulique faible ou nulle, fiabilité, vitesse, haute précision, immunité au bruit. L'appareil fonctionne également avec des liquides à haute température. AC Electronics Company produit des sondes PEP haute température à +200 degrés.

Développé en tenant compte des particularités de l'opération dans la Fédération de Russie. Dispose d'une protection intégrée contre les surtensions et le bruit du réseau. Le convertisseur primaire est en acier inoxydable!

Il est réalisé avec des transducteurs à ultrasons prêts à l'emploi pour des diamètres: de 15 à 2000 mm! Tous les raccords à bride sont conformes à GOST 12820-80.

Spécialement conçu et parfaitement adapté pour une utilisation dans les services d'eau, les systèmes de chauffage, le logement et les services communaux, l'énergie (CHP), l'industrie!

Veuillez noter qu'il est nécessaire de faire fonctionner les débitmètres et d'effectuer la maintenance conformément au manuel d'utilisation.

Le débitmètre-compteur US800 a un certificat RU.C.29.006.A n ° 43735 et est inscrit au registre national des instruments de mesure de la Fédération de Russie sous le n ° 21142-11

S'il est utilisé dans des zones soumises à la surveillance et au contrôle de l'État en Fédération de Russie, l'appareil de mesure est soumis à une inspection par les organes du service métrologique d'État.

Caractéristiques de l'erreur des débitmètres à ultrasons US800

** Qmin est le débit minimum; QP - débit transitoire; Qmax - débit maximal

Tableau des caractéristiques du débit volumétrique de liquide des débitmètres à ultrasons US-800

Préparation de l'appareil au fonctionnement et prise de mesures

1.

Retirez l'appareil de son emballage. Si l'appareil est amené dans une pièce chaude à partir d'une pièce froide, il est nécessaire de laisser l'appareil se réchauffer à température ambiante pendant au moins 2 heures.

2.

Chargez les batteries en connectant l'adaptateur secteur à l'appareil. Le temps de charge d'une batterie complètement déchargée est d'au moins 4 heures. Afin d'augmenter la durée de vie de la batterie, il est recommandé d'effectuer une décharge complète une fois par mois avant que l'appareil ne s'éteigne automatiquement, suivie d'une charge complète.

3.

Connectez l'unité de mesure et la sonde de mesure avec un câble de raccordement.

4.

Si l'appareil est équipé d'un disque logiciel, installez-le sur l'ordinateur. Connectez l'appareil à un port COM libre de l'ordinateur avec les câbles de connexion appropriés.

5.

Allumez l'appareil en appuyant brièvement sur le bouton "Sélectionner".

6.

Lorsque l'appareil est allumé, un auto-test de l'appareil est effectué pendant 5 secondes. En présence de défauts internes, le dispositif sur l'indicateur signale le numéro du défaut, accompagné d'un signal sonore. Après un test réussi et la fin du chargement, l'indicateur affiche la valeur actuelle de la densité du flux thermique. Une explication des défauts de test et autres erreurs dans le fonctionnement de l'appareil est donnée dans la section
6
de ce manuel d'utilisation.

7.

Après utilisation, éteignez l'appareil en appuyant brièvement sur le bouton «Sélectionner».

8.

Si vous avez l'intention de stocker l'appareil pendant une longue période (plus de 3 mois), retirez les piles du compartiment à piles.

Ci-dessous, un schéma de commutation en mode «Run».

Préparation et réalisation de mesures lors d'essais thermiques de structures enveloppantes.

1. La mesure de la densité des flux thermiques est effectuée, en règle générale, de l'intérieur des structures enveloppantes des bâtiments et des structures.

Il est permis de mesurer la densité des flux thermiques de l'extérieur des structures d'enceinte s'il est impossible de les mesurer de l'intérieur (environnement agressif, fluctuations des paramètres de l'air), à condition de maintenir une température stable en surface. Le contrôle des conditions d'échange thermique est réalisé à l'aide d'une sonde de température et de moyens de mesure de la densité du flux thermique: mesurée pendant 10 minutes. leurs lectures doivent être dans les limites de l'erreur de mesure des instruments.

2. Les zones de la surface sont sélectionnées spécifiques ou caractéristiques de l'ensemble de la structure enveloppante testée, en fonction de la nécessité de mesurer la densité de flux thermique locale ou moyenne.

Les zones sélectionnées pour les mesures sur la structure enveloppante doivent avoir une couche de surface du même matériau, le même traitement de surface et les mêmes conditions, avoir les mêmes conditions pour le transfert de chaleur rayonnante et ne doivent pas être à proximité immédiate d'éléments qui peuvent changer la direction et la valeur des flux de chaleur.

3. Les zones de la surface des structures enveloppantes, sur lesquelles le transducteur de flux thermique est installé, doivent être nettoyées jusqu'à ce que la rugosité visible et tactile soit éliminée.

4. Le transducteur est fermement pressé sur toute sa surface contre la structure enveloppante et fixé dans cette position, assurant un contact constant du transducteur de flux thermique avec la surface des zones étudiées pendant toutes les mesures ultérieures.

Lors de la fixation du transducteur entre celui-ci et la structure enveloppante, aucun espace d'air n'est autorisé. Pour les exclure, une fine couche de vaseline technique est appliquée sur la surface aux points de mesure, recouvrant les irrégularités de surface.

Le transducteur peut être fixé le long de sa surface latérale à l'aide d'une solution de stuc, de vaseline technique, de pâte à modeler, d'une tige avec un ressort et d'autres moyens qui excluent la distorsion du flux de chaleur dans la zone de mesure.

5. Lors des mesures en temps réel de la densité du flux thermique, la surface non sécurisée du transducteur est collée avec une couche de matériau ou recouverte d'une peinture avec un degré d'émissivité identique ou proche avec une différence de Δε ≤ 0,1 que celle du matériau de la couche superficielle de la structure enveloppante.

6. L'appareil de lecture est situé à une distance de 5 à 8 m du site de mesure ou dans une pièce adjacente pour exclure l'influence de l'observateur sur la valeur du flux thermique.

7. Lors de l'utilisation d'appareils de mesure de la force électromotrice, qui ont des restrictions sur la température ambiante, ils sont situés dans une pièce avec une température de l'air autorisée pour le fonctionnement de ces appareils, et le transducteur de flux thermique leur est connecté à l'aide de rallonges.

8. L'équipement selon la revendication 7 est préparé pour fonctionner conformément au mode d'emploi du dispositif correspondant, y compris en tenant compte du temps de maintien nécessaire du dispositif pour y établir un nouveau régime de température.

Préparation et mesure

(lors de la réalisation de travaux de laboratoire sur l'exemple du travail de laboratoire "Etude des moyens de protection contre les rayonnements infrarouges")

Connectez la source IR à une prise de courant. Allumez la source de rayonnement IR (partie supérieure) et le densimètre de flux thermique IPP-2.

Installer la tête du densimètre de flux thermique à une distance de 100 mm de la source de rayonnement IR et déterminer la densité du flux thermique (valeur moyenne de trois à quatre mesures).

Déplacez manuellement le trépied le long de la règle, en réglant la tête de mesure aux distances de la source de rayonnement indiquées dans le tableau 1, et répétez les mesures. Saisissez les données de mesure dans le formulaire du tableau 1.

Construisez un graphique de la dépendance de la densité de flux du rayonnement IR par rapport à la distance.

Répéter les mesures selon PP. 1 - 3 avec différents écrans de protection (aluminium réfléchissant la chaleur, tissu absorbant la chaleur, métal avec une surface noircie, mixte - cotte de mailles). Entrez les données de mesure sous la forme du tableau 1. Construisez des graphiques de la dépendance de la densité de flux du rayonnement IR de la distance pour chaque écran.

Tableau forme 1

Évaluer l'efficacité de l'action protectrice des écrans selon la formule (3).

Installez un écran de protection (comme indiqué par l'enseignant), placez une brosse d'aspirateur large dessus. Allumez l'aspirateur en mode d'échantillonnage d'air, en simulant le dispositif de ventilation par extraction, et après 2-3 minutes (après avoir établi le mode thermique de l'écran), déterminez l'intensité du rayonnement thermique aux mêmes distances qu'au paragraphe 3. Évaluer le efficacité de la protection thermique combinée selon la formule (3).

La dépendance de l'intensité du rayonnement thermique à la distance pour un écran donné en mode de ventilation par extraction est tracée sur le graphique général (voir point 5).

Déterminer l'efficacité de la protection en mesurant la température pour un écran donné avec et sans ventilation aspirante selon la formule (4).

Construire des graphiques de l'efficacité de la protection de la ventilation aspirante et sans elle.

Mettez l'aspirateur en mode «soufflante» et allumez-le. En dirigeant le flux d'air vers la surface de l'écran de protection spécifié (mode de pulvérisation), répétez les mesures conformément aux paragraphes. 7 - 10. Comparez les résultats des mesures pp. 7-10.

Fixez le tuyau de l'aspirateur sur l'un des supports et allumez l'aspirateur en mode «soufflante», en dirigeant le flux d'air presque perpendiculairement au flux de chaleur (légèrement opposé) - imitation d'un rideau d'air. À l'aide du compteur IPP-2, mesurez la température du rayonnement infrarouge sans et avec le «ventilateur».

Construisez les graphiques de l'efficacité de la protection «soufflante» selon la formule (4).

Domaines d'application des débitmètres

• Toute entreprise industrielle.
• Entreprises des industries chimiques, pétrochimiques et métallurgiques.
• Mesure des débits liquides dans les canalisations principales.
• Fourniture de chaleur (points de chauffage, stations de chauffage central) et fourniture de froid (ventilation et climatisation)
• Traitement de l'eau (chaufferies, cogénération)
• Approvisionnement en eau, assainissement et assainissement (station de pompage des eaux usées, installations de traitement)
• Industrie alimentaire.
• Extraction et traitement des minéraux.
• Industrie des pâtes et papiers.
• Génie mécanique et métallurgie.
• Agriculture.
• Compteurs de chauffage, d'eau et de gaz de l'appartement.
• Compteurs d'eau et de chaleur domestiques

Méthodes de calcul de la quantité de chaleur

La formule de calcul des gigacalories par surface de la pièce

Il est possible de déterminer le coût d'une gigacalorie de chaleur en fonction de la disponibilité d'un dispositif comptable. Plusieurs systèmes sont utilisés sur le territoire de la Fédération de Russie.

Paiement sans compteur pendant la saison de chauffage

Le calcul est basé sur la superficie de l'appartement (pièces à vivre + buanderie) et se fait selon la formule:

P = SхNхT, où:

• P est le montant à payer;
• S - la taille de la surface d'un appartement ou d'une maison en m²;
• N - chaleur dépensée pour chauffer 1 carré en 1 mois en Gcal / m²;
• T est le coût tarifaire de 1 Gcal.

Exemple. Le fournisseur d'énergie pour un appartement d'une pièce de 36 carrés fournit de la chaleur à 1,7 mille roubles / Gcal.Le tarif consommateur est de 0,025 Gcal / m². Pendant 1 mois, les services de chauffage seront: 36x0,025x1700 = 1530 roubles.

Paiement sans compteur pour toute l'année

Sans dispositif de comptabilité, la formule de calcul de P = Sx (NxK) xT change également, où:

• N est le taux de consommation de chaleur pour 1 m2;
• T est le coût de 1 Gcal;
• K est le coefficient de la fréquence de paiement (le nombre de mois de chauffage est divisé par le nombre de mois calendaires). Si la raison de l'absence de dispositif comptable n'est pas documentée, K augmente de 1,5 fois.

Exemple. L'appartement d'une pièce a une superficie de 36 m2, le tarif est de 1700 roubles par Gcal et le tarif à la consommation est de 0,025 Gcal / m2. Au départ, il est nécessaire de calculer le facteur de fréquence pour 7 mois de fourniture de chaleur. K = 7: 12 = 0,583. En outre, les nombres sont remplacés dans la formule 36x (0,025x0,583) x 1700 = 892 roubles.

Le coût en présence d'un compteur général de la maison en hiver

Le coût d'une gigacalorie dépend du type de combustible utilisé pour un immeuble de grande hauteur.

Cette méthode vous permet de calculer le prix du chauffage central avec un compteur commun. Étant donné que l'énergie thermique est fournie à l'ensemble du bâtiment, le calcul est basé sur la superficie. La formule P = VxS / StotalxT est appliquée, où:

• P est le coût mensuel des services;
• S est la superficie d'un espace de vie séparé;
• Stot - la taille de la superficie de tous les appartements chauffés;
• V - lectures générales du compteur collectif pour le mois;
• T est le coût tarifaire de 1 Gcal.

Exemple. La superficie de l'habitation du propriétaire est de 36 m2, celle de l'ensemble de l'immeuble de grande hauteur - 5000 m2. La consommation de chaleur mensuelle est de 130 Gcal, le coût de 1 Gcal dans la région est de 1700 roubles. Le paiement pour un mois est de 130 x 36/5000 x 1700 = 1591 roubles.

Des compteurs sont disponibles dans tous les appartements

Le coût des services de chauffage pour un compteur individuel est 30% inférieur

En fonction de la présence d'un compteur collectif à l'entrée et d'un appareil personnel dans chacun des appartements, il y a une modification des relevés, mais cela ne s'applique pas aux tarifs des prestations de chauffage. Le paiement est réparti entre tous les propriétaires selon les paramètres de la zone comme suit:

1. La différence de consommation de chaleur sur la maison générale et les compteurs personnels est considérée selon la formule Vdiff. = V- Vпом.
2. Le chiffre résultant est remplacé par la formule P = (Vpom. + VpxS / Stot.) XT.

Les significations des lettres sont déchiffrées comme suit:

• P est le montant à payer;
• S - indicateur de la superficie d'un appartement séparé;
• Stot. - la superficie totale de tous les appartements;
• V - apport de chaleur collectif;
• Vpom - consommation de chaleur individuelle;
• Vр - la différence entre les lectures des appareils individuels et ménagers;
• T est le coût tarifaire de 1 Gcal.

Exemple. Dans un studio de 36 m2, un comptoir individuel est installé, affichant 0,6. 130 est assommé sur le brownie, un groupe distinct d'appareils a donné 118. La place de l'immeuble de grande hauteur est de 5000 m2. Consommation de chaleur mensuelle - 130 Gcal, paiement de 1 Gcal dans la région - 1700 roubles. Tout d'abord, la différence de lecture Vр = 130 - 118 = 12 Gcal est calculée, puis - un paiement séparé P = (0,6 + 12 x 36/5000) x 1700 = 1166,88 roubles.

Application d'un facteur multiplicateur

Sur la base du PP n ° 603, les frais de chauffage sont facturés 1,5 fois plus si le compteur n'a pas été réparé dans les 2 mois, s'il est volé ou endommagé. Un facteur multiplicateur est également défini si les propriétaires ne transmettent pas les lectures de l'appareil ou n'ont pas permis à des spécialistes de vérifier l'état technique de celui-ci à deux reprises. Vous pouvez calculer indépendamment le coefficient multiplicateur en utilisant la formule P = Sx1,5 NxT.

La formule de calcul de l'énergie thermique (par mètre carré)

La formule exacte pour calculer l'énergie thermique pour le chauffage est prise dans le rapport de 100 W par 1 carré. Au cours des calculs, il prend la forme:

Q = (S × 100) × a × b × c × d × e × f × g × h × i × j × k × l × m.

Les facteurs de correction sont indiqués par des lettres latines:

• a - le nombre de murs dans la pièce. Pour la pièce intérieure, il est de 0,8, pour une structure extérieure - 1, pour deux - 1,2, pour trois - 1,4.
• b - l'emplacement des murs extérieurs aux points cardinaux. Si la pièce fait face au nord ou à l'est - 1,1, sud ou ouest - 1.
• c - le rapport de la pièce à la rose des vents. La maison du côté au vent est de 1,2, du côté sous le vent - 1, parallèle au vent - 1,1.
• d - les conditions climatiques de la région. Indiqué dans le tableau.

• e - isolation de la surface du mur. Pour les structures sans isolation - 1,27, avec deux briques et une isolation minimale - 1, bonne isolation - 0,85.
• f est la hauteur des plafonds.Indiqué dans le tableau.

• g - caractéristiques de l'isolation du sol. Pour les sous-sols et les plinthes - 1,4, avec isolation au sol - 1,2, en présence d'une pièce chauffée en dessous - 1.
• h - caractéristiques de la chambre haute. S'il y a une montagne froide au sommet - 1, un grenier avec isolation - 0,9, une pièce chauffée - 0,8.
• i - caractéristiques de conception des ouvertures de fenêtre. En présence de double vitrage - 1,27, fenêtres à double vitrage à une chambre - 1, verre à deux ou trois chambres avec gaz argon - 0,85.
• j - paramètres généraux de la zone de vitrage. Il est calculé par la formule x = ∑Sok / Sп, où ∑Sok est un indicateur commun pour toutes les fenêtres, Sп est le carré de la pièce.
• k - présence et type d'ouverture d'entrée. Une pièce sans porte -1, avec une porte donnant sur la rue ou la loggia - 1.3, avec deux portes vers la rue ou la loggia - 1.7.
• l - schéma de connexion de la batterie. Spécifié dans le tableau

• m - les spécificités de l'installation des radiateurs. Indiqué dans le tableau.

Avant d'utiliser la formule, créez un diagramme avec des données pour tous les coefficients.

Questions fréquemment posées

Quels types de débitmètres sont en vente?

Les produits suivants sont constamment en vente: débitmètres et compteurs de chaleur à ultrasons industriels, compteurs de chaleur, compteurs de chaleur d'appartement, débitmètres en ligne stationnaires à ultrasons pour liquides, compteurs aériens stationnaires à ultrasons et débitmètres aériens portables.

Où puis-je voir les caractéristiques des débitmètres?

Les caractéristiques techniques principales et les plus complètes sont indiquées dans le manuel d'instructions. Voir pages 24-27 pour les conditions et exigences d'installation, en particulier les longueurs des lignes droites. Le schéma de câblage se trouve à la page 56.

Quel liquide le débitmètre à ultrasons US 800 mesure-t-il?

Les débitmètres à ultrasons US 800 peuvent mesurer les liquides suivants:

• eau froide et chaude, eau de réseau, eau dure, eau potable, eau de service,
• mer, sel, eau de rivière, eau limoneuse
• clarifié, déminéralisé, distillé, condensat
• eaux usées, eaux polluées
• eaux stratales, artésiennes et cénomaniennes
• pression d'eau pour haute pression, 60 atm (6 MPa), 100 atm (10 MPa), 160 atm (16 MPa), 250 atm (25 MPa)
• pâte, suspensions et émulsions,
• mazout, mazout, gazole, gazole,
• alcool, acide acétique, électrolytes, solvant
• acides, acide sulfurique et chlorhydrique, acide nitrique, alcali
• éthylène glycols, propylène glycols et polypropylène glycols
• tensioactifs tensioactifs
• huile, huile industrielle, huile de transformateur, huile hydraulique
• huiles moteur, synthétiques, semi-synthétiques et minérales
• huile végétale, de colza et de palme
• pétrole
• engrais liquides UAN

Combien de canalisations peuvent être connectées au débitmètre à ultrasons US 800?

Le débitmètre à ultrasons US-800 peut servir, selon la version: Exécution 1X, 3X - 1 pipeline; Exécution 2X - jusqu'à 2 pipelines en même temps; Exécution 4X - jusqu'à 4 pipelines simultanément.

Plusieurs poutres sont fabriquées sur commande. Les débitmètres US 800 ont deux versions de transducteurs de débit à ultrasons: à un seul faisceau, à deux faisceaux et à plusieurs faisceaux. Les conceptions multi-poutres nécessitent moins de sections droites lors de l'installation.

Les systèmes multicanaux sont pratiques dans les systèmes de comptage où plusieurs pipelines sont situés au même endroit et il serait plus pratique de collecter des informations à leur sujet dans un seul appareil.

La version monocanal est moins chère et dessert un seul pipeline. La version à deux canaux convient à deux pipelines. Deux canaux ont deux canaux pour la mesure du débit dans une unité électronique.

Quelle est la teneur en substances gazeuses et solides en% en volume?

Une condition préalable pour la teneur en inclusions de gaz dans le liquide mesuré est jusqu'à 1%. Si cette condition n'est pas respectée, le fonctionnement stable de l'appareil n'est pas garanti.

Le signal ultrasonore est bloqué par l'air et ne le traverse pas, l'appareil est en "panne", état inopérant.

La teneur en solides dans la version standard n'est pas souhaitable de plus de 1 à 3%, il peut y avoir une certaine perturbation dans le fonctionnement stable de l'appareil.

Il existe des versions spéciales du débitmètre US 800 qui peuvent mesurer des liquides même fortement contaminés: eau de rivière, eau limoneuse, eaux usées, eaux usées, lisier, eau de boue, eau contenant du sable, de la boue, des particules solides, etc.

La possibilité d'utiliser le débitmètre pour mesurer des liquides non standard nécessite une approbation obligatoire.

Quel est le temps de production des appareils? Que ce soit disponible?

Selon le type de produits recherchés, la saison, le délai moyen d'expédition est de 2 à 15 jours ouvrés. La production de débitmètres se poursuit sans interruption. La production de débitmètres est située à Cheboksary dans sa propre base de production. Les composants sont généralement en stock. Chaque appareil est livré avec un manuel d'instructions et un passeport pour l'appareil. Le fabricant se soucie de ses clients, c'est pourquoi toutes les informations détaillées nécessaires sur l'installation et l'installation du débitmètre se trouvent dans les instructions (mode d'emploi) sur notre site Web. Le débitmètre doit être connecté par un technicien qualifié ou une autre organisation certifiée.

Quels types de débitmètres à ultrasons est l'US 800?

Il existe plusieurs types de débitmètres à ultrasons selon le principe de fonctionnement: impulsion temporelle, Doppler, corrélation, etc.

Le document US 800 concerne des débitmètres à ultrasons à impulsions temporelles et mesure le débit sur la base de la mesure d'impulsions de vibrations ultrasonores à travers un fluide en mouvement.

La différence entre les temps de propagation des impulsions ultrasonores dans les sens avant et arrière par rapport au mouvement du liquide est proportionnelle à la vitesse de son écoulement.

Quelles sont les différences entre les appareils à ultrasons et électromagnétiques?

La différence réside dans le principe du travail et dans certaines fonctionnalités.

L'électromagnétique est mesurée en fonction de l'induction électromagnétique qui se produit lorsqu'un fluide se déplace. Parmi les principaux inconvénients - tous les liquides ne sont pas mesurés, la précision de la qualité du liquide, le coût élevé pour les grands diamètres, les inconvénients de la réparation et de la vérification. Les inconvénients des débitmètres électromagnétiques et moins chers (tachymétriques, vortex, etc.) sont très visibles. Le débitmètre à ultrasons présente plus d'avantages que d'inconvénients.

L'ultrason est mesuré en mesurant le temps de propagation des ultrasons dans un flux.

Peu exigeant pour la qualité des liquides, mesure de liquides non standard, produits pétroliers, etc., temps de réponse rapide.

Large gamme d'applications, tous diamètres, maintenabilité, tous tuyaux.

L'installation de tels débitmètres ne sera pas difficile.

Recherchez des débitmètres à ultrasons dans la gamme que nous proposons.

Vous pouvez voir les photos des appareils sur notre site Web. Recherchez des photos détaillées et complètes des débitmètres sur les pages correspondantes de notre site Web.

Quelle est la profondeur de l'archive en US 800?

Le débitmètre à ultrasons US800 possède une archive intégrée. La profondeur de l'archive est de 2 880 enregistrements horaires / 120 enregistrements quotidiens / 190 enregistrements mensuels. Il convient de noter que dans toutes les versions l'archive n'est pas affichée sur l'indicateur: si EB US800-1X, 2X, 3X - l'archive est formée dans la mémoire non volatile de l'appareil et est affichée via des lignes de communication, elle n'est pas affichée sur l'indicateur. si EB US800-4X - l'archive peut être affichée sur l'indicateur.

L'archive est affichée via des lignes de communication via l'interface numérique RS485 vers des appareils externes, par exemple un PC, un ordinateur portable, via un modem GSM vers l'ordinateur du répartiteur, etc.

Qu'est-ce que ModBus?

ModBus est un protocole industriel de communication ouvert pour la transmission de données via l'interface numérique RS485. La description des variables se trouve dans la section documentation.

Que signifient les lettres et les chiffres dans l'enregistrement de configuration du débitmètre: 1. "A" 2. "F" 3. "BF" 4. "42" 5. "sans COF" 6. "IP65" 7. "IP68" 8. "P" "- vérification

A - archive, il n'est pas présent dans toutes les exécutions et pas dans toutes les exécutions est affiché sur l'indicateur. Ф - version à bride du capteur de débit. BF est un transducteur de débit de type wafer. 42 - dans certaines versions, désignation de la présence d'une sortie courant 4-20 mA. KOF - un ensemble de contre-brides, de fixations, de joints (pour les versions à bride) Sans KOF - par conséquent, l'ensemble ne comprend pas de contre-brides, de fixations, de joints. IP65 - protection contre la poussière et l'humidité IP65 (protection contre la poussière et les éclaboussures) IP68 - protection contre la poussière et l'humidité IP68 (protection contre la poussière et l'eau, étanche) P - méthode de vérification par méthode d'imitation

L'étalonnage des débitmètres est organisé sur la base d'entreprises dûment accréditées. En plus de la méthode de vérification par imitation, certains diamètres de débitmètres, sur demande, sont vérifiés par la méthode de coulée sur une installation de coulée.

Tous les produits proposés sont conformes aux GOST, TU, OST et autres documents réglementaires.


Systèmes de mesure d'énergie thermique

La pratique de la vérification périodique des débitmètres a montré que jusqu'à la moitié du réseau d'instruments surveillés doit être recalibré.

En général, la pratique de la vérification périodique des débitmètres (diamètres jusqu'à 150 mm) sur les installations d'étalonnage de mesure de débit a montré que jusqu'à la moitié du réseau d'instruments surveillés ne correspond pas aux normes de précision établies et doit être recalibré. Il vaut la peine de discuter de la question de l'admission lors du contrôle périodique: en Occident, la tolérance est doublée par rapport à la tolérance à la sortie de la production. L'intervalle d'étalonnage n'est établi que par la tradition; les tests d'exposition à long terme aux facteurs opérationnels - eau chaude - ne sont pas effectués. Autant que je sache, il n'y a pas une seule configuration pour de tels tests.

Il existe également deux approches de la structure des systèmes de mesure et des procédés pour effectuer des mesures de la quantité de chaleur. Ou construire une méthodologie sur la base de systèmes de mesure dont les canaux sont des canaux d'écoulement, de température, de pression, et tous les calculs sont effectués par la composante de calcul (ou de mesure et de calcul) du système (Fig.1); ou lors de la création de systèmes de mesure, basés sur des canaux sur l'utilisation de compteurs de chaleur selon EN 1434 (Fig. 2).

La différence est fondamentale: un simple canal avec un compteur de chaleur selon EN 1434 (avec une erreur normalisée et la procédure établie pour son contrôle) ou des canaux simples "désynchronisés". Dans ce dernier cas, il est nécessaire de valider le logiciel système fonctionnant avec les résultats de mesure de voies simples.

Plus de deux douzaines de systèmes de mesure d'énergie thermique sont inclus dans le registre russe. Les composants de mesure des canaux de ces systèmes sont des compteurs de chaleur multicanaux selon GOST R 51649-2000, montés dans des unités de mesure de la chaleur et de l'eau de la maison (Fig. 3).

Une exigence supplémentaire pour de tels compteurs de chaleur est la disponibilité d'un logiciel spécial pour l'entretien de l'interface du système et la disponibilité pour le réglage périodique de l'horloge interne du compteur de chaleur, de sorte qu'une seule heure précise soit fournie dans le CI.

Que faut-il inclure dans la procédure de vérification d'un tel système de mesure pour la quantité de chaleur? En plus de vérifier la disponibilité des certificats de vérification des composants de mesure des canaux - vérifier le fonctionnement des composants de connexion, pas plus.

En conclusion, il convient de noter que les questions abordées dans cet examen sont reflétées dans les rapports et discussions des conférences annuelles russes "Comptage commercial des ressources énergétiques" dans la ville de Saint-Pétersbourg, "Soutien métrologique pour le comptage des ressources énergétiques" dans la ville méridionale d'Adler, etc.