Mousse polyuréthane TECHNONICOL 240 PROFESSIONAL ignifuge


Sélection de mousse par domaine d'utilisation

Si vous avez besoin d'une mousse ignifuge professionnelle, vous devez faire attention à RUSH FIRESTOP FLEX 65. Il convient aux structures soumises à des exigences de résistance au feu accrues pendant le fonctionnement.

Vous pouvez utiliser SOUDAFOAM FR pour sceller les vides. Cette mousse peut être utilisée pour:

  • protection des blocs de fenêtres;
  • entre les planchers et les plafonds;
  • pour combler les vides.

Cette composition est universelle, car elle peut être utilisée là où une résistance au feu est requise. Avec la mousse SOUDAFOAM FR CLICK & FIX, vous pouvez non seulement fournir une protection contre les incendies, mais également former une couche qui diffère par ses capacités d'isolation phonique et thermique. NULLifire FF 197 a d'excellentes propriétés d'adhérence, qui est un produit à un composant qui peut être utilisé en tandem avec la plupart des surfaces de construction.

Types et types

La composition de la mousse de montage ignifuge utilisée pour l'isolation au feu est la majorité des entreprises manufacturières:

  • Mastic polyuréthane, immédiatement prêt à l'emploi, se multipliant en volume après avoir quitté le cylindre (bouteille), dans lequel il a été pompé en usine.
  • Pour conférer une résistance au feu, des substances chimiques et minérales spéciales - des retardateurs de feu - y ont été ajoutées, dont la liste des noms n'est pas divulguée par les fabricants pour des raisons de secret commercial.
  • Le processus de polymérisation de la mousse ignifuge se produit en raison de réactions chimiques internes, ainsi que sous l'influence de l'eau de l'air environnant.

Par conséquent, en présentant les types, les types de mousse ignifuge, nous devons essentiellement parler des différentes variétés de ce produit commercial de lutte contre l'incendie présenté sur le marché russe, et de ces caractéristiques techniques plutôt maigres présentées comme publicité par les fabricants:

  • Mousse ignifuge mono-composant Profflex FireStop Malgré le nom étranger, ces produits sont fabriqués en Russie selon les développements allemands. Ses principaux paramètres sont: résistance au feu - EI 240, haute performance - jusqu'à 65 litres de mousse, faible expansion secondaire et durcissement rapide. Le volume du flacon est de 850 ml, le poids est de 1020 g.
  • La mousse Proffelex FireBlok 65, qui présente des caractéristiques similaires, est conditionnée en flacons de 800 ml pesant 900 g.
  • La mousse de polyuréthane ignifuge "OGNEZA" est également de production russe. Résistance au feu - EI Le volume de la mousse obtenue - jusqu'à 45 litres. Poids du ballon - 929 g. Température de fonctionnement - de - 40 à + 80 ℃.
  • Mousse professionnelle DBS 9802-NBS B Conditionnée en bouteilles de 700 ml. Sa résistance au feu est faible - EI 60.
  • Mousse anti-incendie BARTON'S Stop Fire de production domestique, en bouteilles de 880 ml. Résistance au feu - EI
  • NULLifire FF 197 en flacons de 750 ml en provenance des Pays-Bas a une résistance EI 60.
  • TYTAN Professional B1 avec résistance au feu EI 240, volume de mousse jusqu'à 42 l à partir d'une bouteille de 750 ml.
  • La mousse pour pistolet FOME FLEX FIRE BLOK est fabriquée en Suisse. En fonction de la couche de masse solidifiée qui a rempli la cavité, un joint dans une structure de bâtiment peut avoir une résistance au feu allant jusqu'à EI.

La mousse professionnelle ignifuge SOUDAFOAM FR GUN fabriquée en Belgique a un taux de résistance au feu élevé - jusqu'à EI 360 (sous certaines conditions), ce qui en fait une sorte de détenteur du record dans ce type de produits anti-incendie. À propos, presque tous les produits importés ont un volume unifié de cylindres de 750 ml à utiliser avec un pistolet d'assemblage.

Classes de résistance au feu

Les produits de construction ignifuges doivent être utilisés dans tous les locaux qui seront utilisés par des humains. La mousse de polyuréthane a plusieurs classes de résistance au feu.

  • EN 1 - une composition qui présente les caractéristiques physiques et d'extinction d'incendie les plus élevées: la substance ne favorise pas du tout la combustion, s'éteint spontanément après la fin du contact avec le feu, conserve pendant une longue période ses propriétés lorsqu'elle est exposée à la flamme.Les produits sont recommandés pour une utilisation dans les bâtiments avec une grande foule de personnes.
  • À 2 HEURES - un matériau qui a une inflammabilité moyenne. La mousse peut libérer des toxines lorsqu'elle fond, mais cesse de brûler dès que le feu en est retiré. Il peut être utilisé pour les pièces à trafic moyen.
  • À 3 - une composition rarement utilisée pour les travaux de construction en raison de son inflammabilité.

Un autre indicateur attribué aux produits est le coefficient de résistance au feu. Cet indicateur est marqué comme suit - EI, où les lettres sont suivies de valeurs numériques inhérentes à l'une ou l'autre mousse de polyuréthane. Il existe les produits suivants.

  • EI 30 - une composition qui conserve ses propriétés pendant 30 minutes. Il est autorisé à être utilisé à l'intérieur des bâtiments, où l'évacuation la plus rapide possible en cas d'incendie est possible. Le nombre de personnes dans le bâtiment peut aller de 15 à 300 personnes.
  • EI 90... Sur la base des données obtenues lors du test d'un tel matériau, il s'ensuit que lorsqu'elle est chauffée à 1000 C, la mousse présente une stabilité et ne perd pas ses qualités pendant environ 90 minutes.
  • EI 120, 150 - les types de produits en polyuréthane qui offrent le plus haut niveau de protection en cas d'incendie. Le domaine d'utilisation d'un tel scellant est assez vaste. Le groupe de locaux où l'utilisation de mousse est recommandée comprend les bâtiments présentant un risque d'incendie élevé. À l'aide de telles compositions, les pénétrations de câbles sont scellées, les produits sont utilisés pour disposer les fours, les cheminées et réparer les fissures.

Fabricants

Lors de l'achat de mousse ignifuge, il est préférable de choisir des marques bien connues des principaux fabricants. Parmi les plus populaires, on trouve:

  • Macroflex. Parmi la large gamme de mélanges de construction de cette société se trouve la mousse ignifuge Makroflex FR77. Ce mastic peut résister au feu ouvert et chauffer jusqu'à 1300 gr. Le matériau ne rétrécit pas, n'émet pas de fumée lorsqu'il est chauffé. Compatible avec les substrats en ciment, verre, plastique, métal, brique.

Mousse Macroflex

Recommandé pour sceller les fissures dans les structures des poêles et cheminées, sceller les panneaux réfractaires dans les cheminées, fixer les pièces dans les chaudières, fours, poêles, braseros. Emballage - Bouteilles de 300 ml pour matériel de construction.

  • Soudal Fire Silicone B1 FR. Mousse à base de silicone résistante au feu. A une résistance au feu jusqu'à 4 heures. Convient pour sceller les joints dans les panneaux muraux, les plafonds, les cadres de fenêtres et de portes, à l'intérieur et à l'extérieur. Possède une adhérence élevée à la brique, à la pierre, au béton, au métal, à la céramique. Possède la classe de résistance au feu B1 la plus élevée. Vendu en cartouches de 310 ml.
  • OGNEZA-GT - la mousse ignifuge à base d'acrylique peut résister à un chauffage jusqu'à 1200˚C pendant deux heures. Il est utilisé pour l'installation et l'étanchéité du câblage électrique, des joints de pare-feu, des conduits d'air, des fenêtres et des portes. Au contact du feu, la masse se dilate, ce qui empêche la propagation de la fumée. Il est utilisé pour les travaux sur des bases en métal, plastique, brique, ciment. Emballage - Flacon de 310 ml avec distributeur.
  • La mousse ignifuge Penosil Premium est une mousse d'assemblage résistante à la chaleur pour le traitement des cheminées de poêles et cheminées, l'étanchéité des joints, les vides de structures avec une classe de résistance au feu accrue, l'isolation du câblage électrique, des portes, des fenêtres. Résiste au chauffage pendant trois heures jusqu'à 1000˚С. Le durcissement complet se produit dans les 24 heures. La structure dense empêche la masse de s'écouler sur les surfaces verticales. Ne supporte pas la combustion et s'éteint automatiquement sans source d'incendie. Disponible en bidons de 750 ml avec un applicateur.
  • Mastertex B1 PRO. Composé polyuréthane toutes saisons résistant au feu. Résiste à la combustion jusqu'à 180 min. La structure du matériau est finement poreuse, ce qui contribue à une répartition uniforme. L'expansion secondaire ne dépasse pas 70%, ce qui vous permet de contrôler l'application dans des endroits difficiles à atteindre. Emballage 750 ml. équipé d'un distributeur.

Caractéristiques des mastics pour le hammam

Malgré l'énorme offre de toutes sortes de composés d'étanchéité, il n'est pas si facile de choisir un scellant pour un bain en bois. De nombreux produits sur le marché de la construction ne conviennent pas pour une salle de bain, car ne satisfont pas aux exigences pour des formulations similaires.

Exigences générales pour les mastics pour un bain

Critères de choix d'un scellant pour un hammam:

  1. Propreté et sécurité écologiques, présence d'ingrédients naturels dans la composition. Le produit doit être inodore et émettre des substances nocives. C'est une condition particulièrement importante pour l'étanchéité intérieure. Aux températures extrêmement élevées présentes dans le bain, des composés chimiques volatils sont libérés dans l'atmosphère et peuvent provoquer de graves intoxications.
  2. Perméabilité à la vapeur d'eau. Il est nécessaire que la circulation naturelle de l'air soit maintenue dans le bain, car en son absence, la pièce se dessèchera mal, ce qui menace la formation de moisissures.
  3. Résistance à l'humidité. Le mastic doit repousser l'humidité et protéger les joints des infiltrations d'eau.
  4. Doit être résistant à la chaleur et aux grandes variations de température.
  5. Élasticité élevée. Le scellant doit avoir une capacité d'étirement d'au moins 25% de sa longueur d'origine.
  6. Résistant aux UV. Cette propriété est importante pour tous les types de scellants utilisés à l'extérieur de la maison.

Quels scellants peuvent être utilisés dans le bain

Les produits suivants sont les mieux adaptés pour sceller le hammam:

  1. Ruban en caoutchouc butyle. Il a une bonne adhérence et une facilité d'utilisation. Cependant, son prix est assez élevé et, de plus, sous l'influence d'une température élevée, le matériau peut se déformer.
  2. Mastics Thiokol sous forme de pâte ou de mastic, composé de plusieurs composants et nécessitant une dilution. Pour appliquer correctement la composition, vous devez avoir certaines compétences et mélanger les ingrédients est également difficile.
  3. Mastics acryliques. La plupart répondent aux exigences des mastics pour hammams et saunas. Ils sont fabriqués à partir d'une dispersion acrylique sans danger pour la santé. Ils se distinguent par une élasticité élevée, n'interfèrent pas avec l'échange d'air du bois et résistent bien aux températures élevées.

Quels matériaux ne sont pas souhaitables à utiliser dans le hammam

Il n'est pas recommandé d'utiliser des composés de silicone et de polyuréthane pour sceller le bain. Ces mastics ont une adhérence insuffisante au bois. De plus, beaucoup d'entre eux contiennent des substances qui ne peuvent pas être utilisées à l'intérieur, en particulier dans celles où la température baisse brutalement.

Types de mousse de polyuréthane ignifuge

  • Application principale - toutes les mousses sont divisées en deux classes concernant la résistance aux températures négatives. Il existe une mousse de polyuréthane hiver ignifuge - elle peut être appliquée même à l'intérieur ou à l'extérieur -5-10 ° C. Pour une adhérence maximale du composé conventionnel, la température ne doit pas être inférieure à + 5 ° C.
  • Résistance au feu - selon GOST, pour la plupart des pièces à forte concentration de visiteurs, il est nécessaire d'utiliser de la mousse de polyuréthane anti-incendie de classe B1. De plus, en fonction des caractéristiques techniques du bâtiment, vous devez choisir un mastic avec l'indice de résistance au feu requis, le marquage EI.
  • Le nombre d'ingrédients actifs. Le mastic ignifuge peut être de deux types.
  • Les formulations à un composant se solidifient sous l'influence de l'humidité. Il est recommandé de mouiller la surface à remplir avant d'appliquer la mousse monocomposant pour une meilleure adhérence.
  • La mousse à deux composants ne durcit pas en raison de facteurs externes, mais en raison de la composition chimique contenant le réactif requis. C'est la composition à deux composants qui est conçue pour fonctionner en hiver, à des températures négatives.
  • EI 30 - l'application est limitée aux salles avec une concentration de visiteurs de 15 à 300 personnes, sous réserve de la possibilité d'une évacuation rapide.La mousse conserve ses propriétés pendant 30 minutes.
  • EI 60, EI 90 - le test de la mousse avec un coefficient de résistance au feu de EI 90 montre que pendant 90 minutes, lorsqu'elle est chauffée à 1000 degrés, elle peut résister à la charge thermique tout en conservant tous les paramètres de base. En fonction des caractéristiques techniques des locaux, il peut être utilisé dans des bâtiments à forte concentration de visiteurs, des centres commerciaux, etc. Ce chiffre est légèrement inférieur pour un scellant avec un EI 60 - qui est égal à 60 minutes.
  • EI 120, EI 150 - protection maximale en cas d'incendie. Champ d'application - locaux à haute inflammabilité, création de ceintures coupe-feu et cloisons de séparation, étanchéité des passages de câbles, etc.

Vues

En plus de la classe de résistance au feu, les composés de montage diffèrent par la température de fonctionnement admissible. En fonction de la température de pulvérisation optimale, la mousse ignifuge peut être:

  • Été. Température d'application autorisée de +35 à + 10 + С. Un tel mélange résistant à la chaleur est utilisé pour les travaux extérieurs par temps chaud ou dans des pièces chauffées.
  • Toutes saisons. L'utilisation d'un tel matériau peut être effectuée dans des conditions de températures inférieures à zéro, jusqu'à -15 ° C.

Plus la température est basse, moins la substance gagne en volume. La plage d'application optimale va de +10 à + 25˚С.

Mousse polyuréthane d'hiver

Par le nombre de composants:

  • Une pièce. Mousses ignifuges prêtes à l'emploi qui durcissent lorsqu'elles sont exposées à l'humidité atmosphérique.
  • Deux pièces. Ils se composent d'une base polymère et d'activateurs. La réaction de durcissement se produit lorsque deux composants sont mélangés, qui sont isolés l'un de l'autre jusqu'à l'application. Une telle mousse à haute température est utilisée à des températures inférieures à zéro, sa durée de conservation est beaucoup plus longue.

Par périmètre de travail:

  • Ménage. Il est utilisé pour l'auto-isolation et les réparations locales à petite échelle.
  • Mousse résistante au feu professionnelle. Il est utilisé dans la construction d'immobilisations industrielles de structures et de bâtiments résidentiels, publics et industriels.

Ce que c'est

Assurer la sécurité incendie est la tâche principale qui incombe aux constructeurs lors de la construction des structures. Partout, les produits de construction résistants au feu déplacent les matériaux qui fondent facilement et libèrent des substances toxiques lors d'une exposition thermique. La mousse de polyuréthane anti-incendie a une particularité qui la distingue des produits conventionnels: la composition résiste à l'exposition au feu ouvert.

La mousse a une classification spécifique en ce qui concerne son niveau d'inflammabilité, qui dépend du fabricant, de la marque et de la modification. La mousse réfractaire est un matériau relativement nouveau sur le marché de la construction. Les produits ne s'épuisent pas lorsqu'ils sont appliqués sur des substrats verticaux. De plus, la composition remplit qualitativement les cavités.

Parmi les caractéristiques du matériau, il convient de souligner un bon niveau d'adhérence sur les briques, les substrats métalliques, le bois, divers polymères, le verre et le ciment. Le produit est essentiellement un scellant à un ou deux composants à base de polyuréthane. La composition est mise en œuvre déjà complètement prête à l'emploi. Immédiatement après l'application de la mousse, les composants du produit polymérisent au contact de l'humidité de l'air.

Parmi les principaux composants de la mousse de polyuréthane, il y a des substances qui confèrent à des produits des caractéristiques uniques en termes de résistance à la chaleur, ainsi que d'imperméabilité à la fumée et aux gaz.

Il est nécessaire de mettre en évidence les principales caractéristiques techniques de la composition.

  • Les produits résistent à l'humidité, ainsi qu'au développement de moisissures et de moisissures sur le substrat.
  • La mousse résiste aux variations de température de l'ordre de +1000 C à -60 C. Les additifs disponibles permettent au matériau de ne pas perdre sa résistance et son élasticité.
  • Selon le type de produit, l'intervalle de temps varie pendant lequel le produit conserve sa résistance aux températures élevées et ne s'enflamme pas.
  • L'inflammabilité auto-extinguible est inhérente à la mousse. Au contact d'une source d'incendie, la substance ne s'écoule pas de la base et lors de la fin du contact avec le feu, le matériau lui-même s'éteint.
  • Les produits ont des qualités d'isolation acoustique - la limite pour la plupart des compositions est d'environ 41 dB.

Les inconvénients de la mousse de polyuréthane ignifuge comprennent sa sensibilité aux rayons ultraviolets. Par conséquent, il est nécessaire de fournir au produit un niveau de protection approprié.

Composition de mousse

Les composants de construction ignifuges sont dans la plupart des cas un mélange de mousse polyuréthane monobloc. Il est déjà prêt à être utilisé et est capable de fournir une absorption acoustique, une isolation thermique et anti-fumée.

La mousse brûle

Pour que la mousse ignifuge résiste activement aux contraintes thermiques, sa composition comprend:

  1. Ignifuges. Ce sont ces substances qui offrent une protection contre les effets du feu sur les mélanges de construction.
  2. Activateurs. Ces substances assurent le moussage de la masse réfractaire, et sa capacité à augmenter en volume après avoir quitté le tube. Pendant l'application, le gaz actif se dilate, pousse le mélange hors du cylindre et la mousse remplit tout l'espace disponible.
  3. Polymérisateurs. Fournir un durcissement de la masse expansée en peu de temps. Fournit une rétention de forme et une adhérence à diverses surfaces. Les additifs polymères affectent la consommation et la viscosité de la substance.
  4. Stabilisateurs. Fournit une dispersion uniforme du retardateur de flamme et des propriétés isolantes de la mousse après le durcissement. Ils sont au repos dans le tube. Pour l'activation, une agitation et un contact avec l'atmosphère sont nécessaires.
  5. Teintures. Pour le marquage visuel, la mousse résistante à la chaleur a une teinte rose ou rouge.

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À ce jour, le champ d'application de la mousse ignifuge classique a considérablement augmenté, elle est désormais utilisée non seulement pour la construction d'ouvertures de fenêtres et de portes ou pour sceller les fissures, mais aussi comme "pont" dans les endroits où une haute la température est attendue, et cela peut même être une cheminée. Souvent, ce sont des poêles ou des cheminées, où le régime de température, en règle générale, est constamment à la limite et comme isolation, l'utilisation de moyens et de composants modernes est beaucoup plus efficace et plus sûr. En principe, il n'y a pas de caractéristiques communes entre les variétés, en tant que telles, mais il existe des différences significatives dans le niveau de résistance au feu, dont nous nous familiariserons un peu plus tard. De plus, nous étudierons les caractéristiques du choix d'une mousse réfractaire pour une cheminée.

Caractéristiques de choix

Lors du choix des composants pour la construction, il convient de partir de la pratique consistant à se concentrer non pas sur le coût, mais sur les caractéristiques spécifiques du produit lui-même. En outre, faites attention au type de cheminée lui-même, par exemple, les produits adaptés aux puits de brique ne réussiront pas pour les canaux métalliques ou combinés.Pour choisir une mousse de polyuréthane, vous devez faire la distinction entre les caractéristiques suivantes du produit:

  • Résistant à l'humidité et à la moisissure et à d'autres effets secondaires.
  • Capacité à résister à des fluctuations de température importantes, comprises entre -60 et +150 degrés.
  • Si nous prenons le mastic comme base de comparaison, la mousse réfractaire a des qualités de fiabilité et de résistance nettement supérieures.
  • Les propriétés impliquent une combustion retardée.
  • Auto-extinguible. Autrement dit, le matériau a été utilisé dans une classification telle que, lorsqu'il est frappé par un tir direct, il ne s'écoulera pas avec des gouttes brûlantes, mais au contraire disparaîtra progressivement.
  • Mais n'oubliez pas que les mousses, et même de caractéristiques telles que celles que nous considérons aujourd'hui, sont assez exigeantes pour les rayons du soleil, gardez à l'esprit lors du traitement en espace ouvert.

Règles de sélection

Tout d'abord, vous devez clairement comprendre à quelles fins ces produits seront utilisés, car pour une fixation fiable d'un bloc de porte ou de fenêtre, l'indicateur de résistance au feu EI 60 sera suffisant et pour sceller les joints dans le plafond au point là où il croise la cheminée d'un poêle de sauna, d'une cheminée ou d'un appareil de chauffage au gaz ou à combustible liquide, les besoins en bois ou en charbon augmenteront immédiatement. Ensuite, il serait tout à fait approprié d'acheter de la mousse résistant au feu EI 240.

Il n'est pas difficile de choisir le type de mousse requis, dont il existe beaucoup sur le marché intérieur. En remplaçant les types combustibles de mousse de polyuréthane par celle-ci lors de la construction d'un immeuble résidentiel, d'un chalet d'été, d'un garage, d'un atelier sur leur site, les propriétaires éliminent les matériaux qui, lorsqu'ils sont brûlés, émettent des gaz de combustion toxiques, augmentent la résistance au feu globale de leur propriété.

Lors du choix d'un tel matériau à utiliser, une attention particulière doit être portée aux locaux, à leurs endroits et aux zones où il y a un chauffage constant ou périodique des structures du bâtiment, des matériaux de finition provenant de sources de chaleur locales.

Quelle mousse est préférable de choisir, le choix du coût?

Les caractéristiques de résistance à la chaleur affectent en partie le coût, en règle générale, si nous prenons le coût moyen du marché, une bouteille coûtera 400 roubles. sous réserve de volume standard. L'orientation d'achat doit être orientée vers le nombre de minutes de durcissement, ainsi que les caractéristiques du niveau de résistance au feu. Mais rappelez-vous que le prix pourrait bien dépasser la barre des 500 à 600 roubles. Après tout, cela est partiellement influencé par le fabricant et sa marque. Il est possible d'utiliser de la mousse de polyuréthane résistante à la chaleur et moins chère, en règle générale, il y en a maintenant peu qui se livrent à des contrefaçons, avec cette gamme de prix, ce n'est pas rentable.

Le choix de la mousse pour la résistance au feu

Lors du choix d'une mousse de polyuréthane, concentrez-vous sur le soi-disant coefficient, il indique le niveau de résistance au feu. Sur le tube lui-même, vous pouvez trouver non seulement les méthodes de base d'application, mais également les caractéristiques, mais également le niveau de résistance au feu. Marquage EI, donc:

  • Une valeur de 30 signifie qu'il y a une restriction sur l'utilisation à l'intérieur où il y a 16 à 299 personnes. Ceci est sujet à une éventuelle évacuation. Dans ce cas, les propriétés sont conservées pendant 30 minutes.
  • 60 et 90 signifie que lorsqu'il est chauffé à 1000 degrés, les propriétés sont préservées et il est capable de résister à la charge. Il est autorisé à utiliser dans les centres commerciaux et les grands magasins.
  • 120 et 150 sont les niveaux maximaux, ils sont mieux utilisés pour créer des «ceintures de feu» pour les cheminées et les chaudières. Les joints de cheminée peuvent également être réalisés en utilisant cette catégorie.

Application

Comme déjà mentionné, le montage en mousse ignifuge est utilisé dans les pièces où il existe des sources d'incendie constantes ou intermittentes ou un chauffage intense. Le plus souvent, le matériau est utilisé pour l'installation de structures et de communications:

mousse ignifuge Tangit

  • installation de blocs de fenêtres et de portes;
  • dispositif de prises et interrupteurs;
  • fixation des systèmes de chauffage;
  • pour l'isolation des caloducs et cheminées de poêles, cheminées;
  • lors de l'isolation des structures internes (nœuds des murs et des toits, plafonds);
  • lors de la réalisation de travaux de toiture avec tous les types de toits.

La mousse de polyuréthane ignifuge pour cheminées a une note correspondante sur le but, sa classe de résistance au feu est la plus grande. Pour les façades, les ouvertures et autres structures, vous pouvez utiliser le mastic mousse EI 60 et EI 90, pour une maison privée, vous pouvez prendre EI 30.

Sélection de mousse par domaine d'utilisation

La mousse résistante à la chaleur doit également être divisée en fonction du champ d'application, en distinguant plusieurs facteurs principaux énumérés dans l'alinéa ci-dessus. Alors, gardez à l'esprit lorsque vous travaillez dans ces domaines et reportez-vous à la classification ci-dessus.

  1. Pour le remplissage des joints dans les barrières coupe-feu.
  2. Pour une étanchéité fiable des blocs de fenêtres et de portes, y compris la protection contre le feu et la fumée.
  3. Sceller les interstices dans les cheminées.
  4. Comme base adhésive pour l'isolation et l'isolation.
  5. Pour l'isolation thermique des cheminées, des systèmes de ventilation et de climatisation.

Quelques mots sur la technique d'application

Le composé d'assemblage résistant au feu est appliqué de la même manière qu'un composé de polyuréthane conventionnel.

  • Pour plus de commodité et une consommation économique, le cylindre en mousse est inséré dans le pistolet d'assemblage.
  • Coupez l'extrémité du distributeur avec une lame à un angle de 45 °. Plus la coupe est haute, plus la couture sera épaisse.
  • La solution doit être appliquée sur une surface propre et sèche.
  • Le pistolet est incliné à un angle de 90 ° par rapport au plan d'application.
  • Les fentes et les vides ne sont pas remplis plus de 2/3 du volume.
  • Après durcissement complet, l'excès de mousse est coupé avec une lame.
  • Lorsque vous travaillez par temps froid, la mousse elle-même doit avoir une température d'au moins 15 ° C.

Les zones contaminées sont nettoyées avec un chiffon sec et propre, sans attendre le séchage. N'utilisez pas d'eau pour laver.

Nous vous recommandons de regarder les instructions vidéo:

Scellement des fissures de cheminée - mousse ignifuge

Tout le monde n'a pas eu de maisons construites selon leurs propres projets, en tenant compte de toutes les règles de sécurité incendie du système de chauffage. De nombreuses maisons ont été héritées ou achetées, déjà construites, où elles doivent rénover et surveiller le système de cheminée.
Pourquoi s'agit-il d'un système de cheminée, mais si la cheminée est décalée et lors de l'installation de plusieurs poêles, les cheminées qui en découlent convergent en un seul tuyau central. Dans le même temps, une partie des tuyaux horizontaux, de la sortie de la cheminée du poêle à la cheminée centrale, surnommée populairement le «sanglier», subit les plus grands changements de température, d'humidité et d'affaissement des structures - par conséquent, elle se fissure souvent.

Les fissures peuvent être assez décentes jusqu'à un centimètre et demi, ce qui crée un risque d'incendie dans le sol du grenier. Dans certaines régions, ces cheminées sont interdites par les pompiers, mais en Biélorussie, elles sont disponibles, en particulier dans les maisons de village.

Il est extrêmement difficile de fermer une fissure si la cheminée, en raison des changements de température et de son installation incorrecte, se déplace constamment pendant la saison de chauffage et l'été, est extrêmement difficile, car des matériaux réfractaires fragiles sont utilisés: argile, mastics, plâtres.

Champ d'application et caractéristiques de l'assemblage en mousse résistant au feu

Dans le même temps, l'utilisation de matériaux élastiques à base de caoutchouc, de bitume est difficile, car ils ne résistent pas aux températures élevées et peuvent s'enflammer.

C'est dans ce cas que la construction, la mousse de polyuréthane ignifuge est la plus appropriée, qui, en raison de son élasticité, peut sceller les fissures en mouvement, compensant le déplacement de la structure horizontale de la cheminée.

Les mousses de polyuréthane résistantes à la chaleur produites n'appartiennent pas à la catégorie des produits totalement incombustibles, elles ne peuvent donc être utilisées que loin de la chambre de combustion. Ainsi, par exemple, dans la maçonnerie supérieure de la cheminée, à savoir, où elle se met en position horizontale. L'apparition d'un feu ouvert y est exclue, mais si cela se produit, ce phénomène sera de courte durée.

Je voudrais dire tout de suite que toute mousse, bien qu'elle soit considérée comme résistante au feu, mais selon diverses classifications, à la classe la plus incombustible EN 13501-2: 205 - la résistance au feu du matériau atteint 240 minutes, vous sont peu susceptibles de trouver de la mousse.

La classe réfractaire sera indiquée sur la bouteille: B1 - résistant au feu ou B2 - combustible mais capable de s'éteindre.

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Caractéristiques de performance

Il est important de comprendre que la résistance au feu ne signifie pas une impossibilité totale d'allumage. Le mastic résiste au feu pendant un certain temps, mais s'enflamme en cas d'exposition prolongée. Le terme de résistance est différent pour tous les fabricants, ce qui affecte les caractéristiques opérationnelles des compositions.

Propriétés supplémentaires:

  1. Dans la plage de températures élevées de -60 à +100 degrés, les propriétés utiles de la mousse de polyuréthane sont entièrement préservées.
  2. Absolument inerte à l'humidité, à la moisissure et à la moisissure, qui n'adhère pas au mastic durci.
  3. A des caractéristiques de résistance accrues par rapport à la mousse conventionnelle.
  4. Lorsqu'il est chauffé, il ne fond pas, ne goutte pas, a des propriétés d'auto-extinction prononcées.

Le seul inconvénient est l'incapacité de résister à la lumière du soleil, car les rayons ultraviolets détruisent le mastic et ses propriétés. Pour protéger l'isolant, la mousse est traitée avec du mortier de ciment ou du mastic, parfois peint.

La mousse ignifuge est présentée sur le marché en plusieurs types, qui diffèrent par la composition des composants, les propriétés opérationnelles et le temps de résistance à une flamme nue. La mousse de polyuréthane ignifuge est classée en fonction de l'objectif et de la description des propriétés et des caractéristiques de résistance au feu. Les fabricants produisent des mastics en utilisant leurs propres technologies, ajoutant divers composants aux formulations dans des proportions inégales, par conséquent, les mastics ignifuges ont des propriétés inégales:

  • Saisonnier - toutes saisons et hiver.
  • Par composition - à un composant et à deux composants.
  • Selon le domaine d'utilisation, le mastic est de construction domestique et professionnelle.

Il est nécessaire de suivre les recommandations du fabricant pour l'application des joints d'assemblage, pour travailler avec un mastic dans la plage de température spécifiée. Une variété de composition est choisie en fonction de l'objectif d'utilisation de l'isolant pour les passages de diverses zones de ski de fond. Ils prennent en compte la catégorie de risque d'incendie des bâtiments, des équipements, des canaux de communication.

Mousse polyuréthane réfractaire, question.

AlexKa

03-10-2017 14:31

Hier, dans le magasin de construction, j'ai vu cette mousse. La question s'est posée, est-ce que quelqu'un peut le croiser ou le faire, s'il est possible avec cette mousse même de faire mousser l'espace autour du tuyau avec la sortie de ce dernier du toit. Car il y a des fissures à travers lesquelles il souffle. La mousse est susceptible de toucher le tuyau. Le tuyau de sortie est ordinaire, pas un sandwich. Merci d'avance pour votre consultation. Je vous demande de ne pas l'envoyer à Google. Été. Je n'ai pas trouvé de réponse claire à la question. Comme d'habitude, il y a beaucoup d'ordures et d'eau ...

Un bar

03-10-2017 14:45

J'ai cette mousse, uniquement dans le grenier, où le tuyau sort du plafond, mais la mousse entre en contact avec le tuyau. La pipe est un sandwich. À la sortie du toit, il y a un flash principal, une bande élastique spéciale.

AlexKa

03-10-2017 15:07

L'élastique en vaut la peine. Mettre sur un scellant résistant au feu. Un arbre a été sélectionné avec une marge autour du tuyau. Le métal est resté. Quelque part des joints et du siphon. Mais le tuyau sortant du toit est ordinaire. Vient ensuite un sandwich. Lors de la collecte d'un genou manquait, mettez-le temporairement

.

Un bar

03-10-2017 16:01

Ce n'est pas très clair, c'est possible plus en détail. La mousse est possible s'il n'y a pas de fer chaud.

AlexKa

03-10-2017 16:45

En fait ici. Il a été rendu maladroit parce que temporaire car il était prévu de bloquer le toit et de faire sortir un sandwich à travers le toit. Les plans ont changé et sont restés tels quels. Il y a des espaces dans la feuille de toiture sur les côtés du tuyau. Ça souffle à partir de là. Si c'est juste que le vent n'est pas particulièrement fort, mais quand le poêle est chauffé, il arrive qu'il aspire la fumée. Eh bien, avec une averse, il fuit parfois, mais rarement. J'ai donc voulu faire mousser tout autour du tuyau. Aujourd'hui, je vais chauffer et sentir la pipe. Est-ce qu'il fait très chaud. Le sandwich, bien sûr, ne chauffe pas ...

Un bar

03-10-2017 16:49

Si la température n'est pas forte, vous pouvez verser du silicone, mais la mousse retiendra-t-elle de l'eau?

AlexKa

03-10-2017 16:52

Masterflash est appliqué sur un scellant résistant à la température. Il n'y a pas de problème. Fentes sur les côtés, une décente.Zadolbaeshsya verser du scellant. Oui, et ne soyez pas chanceux de ramper avec un pistolet.

Un bar

03-10-2017 17:12

J'ai également eu un problème avec la chasse d'eau, de l'eau coulait en dessous et coulait directement le long du tuyau jusqu'au poêle. En conséquence, une autre feuille de métal a été placée sur le dessus de la crête chevauchant le rinçage, et le rinçage entier a été retiré et placé entièrement sur du silicone. Je devais le faire naturellement depuis le toit, il n'y avait pas d'autre moyen. Dans votre cas, vous pouvez le planter sur un mastic réfractaire. Vous ne serez pas embourbé là-bas, il vous suffit de monter sur le toit et tout le monde ne peut pas le faire. Si vous le remplissez de mousse de l'intérieur, l'eau peut fuir avec le temps. Ça peut s'arrêter de souffler, même si je ne comprends pas vraiment, eh bien, ça souffle et ça souffle, tu ne sembles pas avoir de grenier? Ou n'est-ce pas le grenier sur la photo?

AlexKa

03-10-2017 17:24

Sur la photo, il y a un grenier. En dessous se trouve un grenier. Ce qui souffle en général, ce sont les FSU, mais quand un vent fort aspire la fumée de la cheminée dans l'espace. Et à travers les fissures pénètre dans la pièce. La maison est ancienne, charpente. À l'extérieur, le flash est planté sur un scellant et attiré par les vis de toiture. Malgré le fait que le fer n'est pas lisse, rien ne coule sous la chasse d'eau. Le tuyau est également enduit de mastic. Bien sûr, tout cela a été fait à l'extérieur. Les tôles de toiture sont courtes, le toit en est composé. Ici, dans la zone du tuyau, il y a des fissures dans le toit lui-même. Les vis autotaraudeuses ont attiré mais pas beaucoup de sens. Il y a généralement une sorte de sandwich au fer sauvage couvert ... En général, c'est difficile à expliquer sur les doigts. Une conduite compétente est nécessaire.

Mousses réfractaires pour fours

Démonter. Démontez le toit. Coupez un trou plus lisse. Le toit, à cet endroit, devrait être recouvert de nouveau. Conduisez une feuille avec un ovale sous la crête. À travers elle, placez un tuyau et un nouveau master flush sur le mastic, et le master flush peut également être tiré sur le dessus avec une pince. Mais c'est gênant et, kmk, excessivement laborieux. Eh bien, ce n'est pas un problème de grimper sur le lynch.

Un bar

03-10-2017 17: 48 citation:
Ici, dans la zone du tuyau, il y a des fissures dans le toit lui-même.
Alors, les espaces dans le toit ou entre le tuyau et le toit? Je ne comprends toujours pas où ça souffle? Si, comme vous le dites, le sandwich est scellé et repose fermement sur le mastic avec des vis autotaraudeuses, il est enduit sur le tuyau d'une pierre précieuse réfractaire, alors où va la fumée? Tu ne peux pas simplement livrer un sandwich? Cela ne résout-il pas le problème?
AlexKa
03-10-2017 18:07

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