Kéményes hőcserélő: típusok, telepítés, vélemények

A hőcserélők típusai

A leírt eszköz kiválasztása során különféle termékeket találhat. A leggyakrabban használt hőcserélők tekercs formájában készülnek. A hullámosított eszközök is népszerűek. Ezenkívül sokan olyan termékeket használnak, amelyekben a levegő hűtőfolyadékként működik.

A hőhordozó típusa szerint szinte minden eszköz felosztható azokra, amelyek levegőt és vizet melegítő termékeket használnak. Az első típusú eszközök szerkezete egyszerűbb, de kevésbé hatékony.

Ha kívánja, saját kezűleg létrehozhat egy hőcserélőt a kéménybe történő telepítéshez. Ehhez olyan eszközökre lesz szükség, mint a daráló és a hegesztőgép.

Hullámozás

Ennek az alacsony költségvetésű lehetőségnek a használatához három hullámosított alumínium csövet kell venni, és körbetekerni a kémény körül a második emeleten vagy a tetőtérben. A hullámban levő levegőt a kémény falai felmelegítik, és bármely helyiségbe átirányíthatják. És a hőátadás hatékonyabbá tétele érdekében a hullámos csöveket élelmiszer-fóliával csomagolhatja be.

Lehetőség van egy speciális hőcserélő felszerelésére a tetőtér kéményére, amely harang típusú kemence elvén működik - a felmelegedett levegő felemelkedik, és amikor lehűl, fokozatosan ereszkedik. Ennek a kialakításnak jelentős előnye van - általában a fém kéménycső olyan mértékben felmelegszik, hogy még csak hozzá sem lehet érni, és ebben az esetben a hőcserélő jelentősen csökkenti a tűz vagy az égés kockázatát.

Néhány kézműves a hőt összegyűjtve és visszatartva, valamint a hőcserélő alapját díszítve kövekkel hálóval borítja a szerkezetet. A tetőtéri szoba barátságosabbá, melegebbé válik, és a hideg évszakban akár lakásként is használható.

Mint látható, nem olyan nehéz saját kezűleg hatékony hőcserélőt készíteni a kéményhez. Elég, ha kezelni tudja a hangszert, megvan a szükséges anyag és vágy. Hőcserélő készítésével nemcsak melegítheti a szobát, hanem pénzt is takaríthat meg az üzemanyag-fogyasztás csökkentésével.

Folyékony eszközök

A folyékony hőcserélők gyártása során annak biztonságosabbá tétele érdekében a magot egy fém házba helyezik. Ugyanakkor fűtőtestet helyeznek el benne. A leírt eszközök létrehozásához gyakran bazaltgyapotot használnak.

Az ilyen termékeket a kéményen rögzítik, ami hozzájárul a hűtőfolyadék felmelegedéséhez. Tekercs használata esetén annak végei csatlakoznak a fűtési rendszerhez. Ha a terméket kézzel készítik, réztekercset kell készíteni. Ennek oka az a tény, hogy ennek az anyagnak nagy a hővezető képessége.

Egyes háztulajdonosok fémtermékeket használnak, de a hatékonyság növelése érdekében jelentősen meg kell növelni a szerkezet méretét.

A hűtőfolyadék keringését az alábbiak szerint végezzük:

• először a folyadék felmelegszik, amelynek következtében megnő a térfogata;
• utána felmászik a tekercsre;
• ezt követően a folyadékot a radiátorhoz irányítják;
• a lehűlt hűtőfolyadék elmozdul és a fűtőelemhez irányul.

A rendszer hatékony működése érdekében előre meg kell számítani azokat a paramétereket, mint a fűtőelem hossza és a rendszer létrehozásához használt csövek átmérője. Ha ezeket a paramétereket nem veszik figyelembe, a rendszer nem fog hatékonyan működni. Bizonyos esetekben a rendszer létrehozása során elkövetett hibák miatt vízkalapács fordul elő.

A hőcserélő kéménycsőre történő telepítésekor ne feledje, hogy az építésnek biztonságosnak kell lennie. Fűtött részei nem érintkezhetnek olyan anyagokkal, amelyek kigyulladhatnak.

Milyen anyagokat használhat?

A kiváló minőségű kéményes hőcserélő élelmiszer minőségű ausztenites rozsdamentes acélból készül. Kiválóan működik, ha magas hőmérsékletnek van kitéve. Az ötvözetben található nikkel egy speciális filmet képez a csővezeték felületén, amely ellenáll az agresszív környezet hatásainak.

Horganyzott acél szakítószilárdsága és nyúlási értékei

Horganyzott acél használható a hőcserélő cső anyagaként. Erős, 200 ° C fölé hevítve a fémben lévő cink elpárologni kezd. 500 ° C-os hőmérsékleten koncentrációja a levegőben veszélyessé válik az emberi egészségre. De ha a fűtési rendszere alacsonyabb hőmérsékleti tartományban fog működni, ez az anyag teljesen biztonságos.

A folyékony hőcserélők hátrányai

A leírt eszközök hátrányai a következők:

1. A gyártás és a számítások bonyolultsága. Az eszköz létrehozásával kapcsolatos munka elvégzése előtt fontos figyelembe venni a ház területét és egyéb paramétereket, amelyek befolyásolhatják a rendszer hatékonyságát.
2. Az olyan rendszerparaméterek állandó figyelemmel kísérésének szükségessége, mint a hűtőfolyadék nyomása és hőmérséklete.
3. A tágulási tartályból történő párolgásával járó megnövekedett folyadékfogyasztás. Sőt, télen, ha a ház üres, a folyadékot teljesen ki kell üríteni.

De meg kell jegyezni, hogy szinte minden olyan személy, aki rendelkezik fizikai ismeretekkel iskolai szinten, folyékony hőcserélőt készíthet. De az eszköz gyártása előtt fontos elkészíteni a teljes szerkezet rajzát, amely megjeleníti az összes elem méretét.

Folyékony eszköz használatakor ne feledje, hogy ha a házat télen nem használják, a folyadékot teljesen ki kell üríteni. Ha ezt nem teszik meg, jéggé válik, ami csövek és radiátorok tönkremeneteléhez vezethet. Ha a hőcserélőt olyan házban telepítik, amelyet egész évben használnak, akkor megfeledkezhet erről a hátrányról.

A léghőcserélők jellemzői

A leírt típusú eszközök egy fém tokból állnak, amelyen belül több fúvóka van. A rendszer működése során a hideg levegő felmelegszik és bejut a szobába.

Kívánt esetben saját kezűleg készíthet és telepíthet egy léghőcserélőt a kéményre. Ehhez több különböző átmérőjű fémcsőre, darálóra és hegesztőgépre van szükség.

Munka előtt meg kell vásárolnia a következő anyagokat:

• 50 mm átmérőjű csődarab;
• 2,4 m hosszú és 3,175 cm átmérőjű cső;
• fémlemez 350x350x1 mm;
• 2 literes fémtartály.

A hőcserélő gyártása a fém körök kivágásával kezdődik. Ezt követően a létrehozott körök közepén lyukakat kell vágnia egy 5 cm-es csőhöz. A lyukak körül meg kell jelölni azokat a pontokat, ahol 8 nyílást vágnak egy 3,175 cm átmérőjű csőhöz. Ezt a csövet 8 szakaszra kell vágni. Az eredmény 8 db 30 cm hosszú cső.

A következő lépés egy 50 mm átmérőjű cső rögzítése a központi furathoz. A 30 cm hosszú szakaszokat az oldalsó furatokhoz hegesztik, az elvégzett munka eredményeként hőcserélő mag jön létre. Ezt követően elkezdheti az eszköz tokjának létrehozását.

A leírt műveletek után darálóval le kell vágnia az előzőleg előkészített fémtartály alját. Az oldalakon lyukat kell vágni, amely megegyezik a kémény átmérőjével.

Ezután össze kell kötnie a csöveket.A létrehozott hőcserélő testet fel kell tenni a magra, majd hozzá kell hegeszteni. Az ilyen munka elvégzése után a szerkezeteket hőálló festékkel kell bevonni. Ha száraz, akkor hőcserélőt telepíthet a kéményre.

Hogyan készítsünk házi kéménykonvektort a levegő melegítésére? (+ részletes videó)

A legegyszerűbb konvektor létrehozásához, amely javítja a levegő fűtését ugyanabban a helyiségben, ahol a kazán található, szüksége lesz:

1. Hegesztőgép.
2. Legalább 8-10 vékony acélcső, amelyek átmérője kb. 32 mm és hossza kb. 50-60 cm. Ideális esetben vegyen élelmiszeripari rozsdamentes acélt. Rosszabb, de horganyzott acél is megteszi. Alakjában - általában kerek csöveket vegyen, de négyzet alakú vagy téglalap alakú szakaszok is megfelelnek.

A telepítés a következőképpen történik: ezeket a csöveket körbe kell hegeszteni a kémény körül, a lehető legközelebb a tűztérhez.

Hasonló bejegyzések

• A kéménybélés szabályai és módszerei: összehasonlítás és lépésenkénti munka

• Mi az a kéménykefe, és hogyan készítsd el magad?

A fürdőben használt eszközök jellemzői

Tervezés szerint a leírt eszközök a kéményhez rögzített beépítettekre oszthatók. A második típusú termékeket gyakran szamovár típusú eszközöknek nevezik.

A beépített szerkezetek egy legfeljebb 5 liter űrtartalmú kis tartályból állnak. A kandalló és a hőtermelő ház közé van felszerelve.

Egy legfeljebb 100 liter űrtartalmú tartály csövek segítségével csatlakozik a hőcserélőhöz. A fűtési rendszer felmelegítése után a csövön keresztül meleg víz emelkedik. A lehűlt hűtőfolyadék visszafolyik a hőcserélőbe. Emiatt a hűtőfolyadék előírt hőmérsékletét a külső tartályban tartják.

A szamovár típusú eszközök egy zárt tartály, amely körülveszi a kéményt. A folyadék melegítésének folyamata során ebben az esetben a csövön keresztül mozgó égéstermékekből hőt használnak fel.

Szaunakályhák hőcserélővel

A leírt struktúrák előnyei a következők:

1. Két feladat egyidejű megoldása - a gőzfürdő és az öltöző fűtése, valamint a víz fűtése.
2. A tartály elhelyezésének lehetősége a gőzfürdőhöz közelebbi helyiségben.
3. Hosszú távú használat. Ennek oka a kiváló minőségű anyagok használata.
4. Nincs szükség a szerkezet karbantartására.
5. Kis sütőméretek. Ez helyet takarít meg a gőzfürdőben.
6. A hőcserélővel ellátott kemence teljesítménye elegendő a helyiség gyors fűtéséhez.

A hőcserélő telepítésével kapcsolatos munkák során emlékeznie kell néhány szabályra. Például a csöveket úgy kell összekötni a rendszerben, hogy azok ne legyenek mereven rögzítve a falak közelében. Ez annak köszönhető, hogy lineáris paramétereik megváltoznak a hűtőfolyadék melegítése során.

Emlékeztetni kell arra is, hogy hőálló anyagokat kell használni a szálak lezárásához. A fürdőbe telepített tartály térfogatát meg kell választani, figyelembe véve azt a tényt, hogy a fűtést két órán belül végezzük.