Orang Amerika pertama kali membentangkan bahan tersebut pada tahun 1957. Sejak itu, teknologi pembuatannya tetap tidak berubah. Keserbagunaan busa polistirena yang diperluaskan membolehkannya digunakan di pelbagai kawasan.
Pada masa ini, kedua-dua jenama terkenal dan pengusaha swasta terlibat dalam pengeluaran penebat haba jenis ini. Keupayaan teknologi pengeluar ini sangat berbeza, begitu juga dengan kualiti produk siap.
Apa itu Buih Polistirena yang Diekstrusi
Buih polistirena yang diekstrusi adalah penebat haba berkualiti tinggi sejagat yang diperbuat daripada polistirena berbutir menggunakan teknologi khas. Pada peringkat pertama pengeluaran, butiran dicampurkan dengan bahan khas yang meningkatkan kekuatan mekanikal dan keselamatan kebakaran. Selepas itu, campuran yang dihasilkan dicairkan sehingga jisim homogen diperoleh, dan agen pembuih (paling sering karbon dioksida) ditambahkan.
Pada peringkat seterusnya, bahan mentah ditekan di bawah tekanan tinggi melalui slot segi empat tepat extruder. Selepas penentukuran berakhir, agen pembuih mengembang, dengan itu memberikan keliangan bahan yang diperlukan. Jalur yang diratakan dipotong, dikemas dan dihantar ke gudang.
Oleh itu, busa polistirena yang diekstrusi adalah campuran butiran polistirena dengan bahan tambahan khas yang telah melalui proses penyemperitan.
Aplikasi Keselesaan Penoplex
Penggunaan penebat jenis ini boleh dilakukan di hampir semua kawasan iklim. Alat ini dapat digunakan bukan hanya untuk penebat haba lantai, tetapi juga untuk penebat kolam renang, sauna, tempat mandi dan bilik lain dengan kelembapan yang tinggi. Kerja pemasangan pada bahan lembaran peletakan tidak sukar, ia mempunyai bentuk geometri yang jelas, untuk kemudahan mencantum tepi dibuat dalam bentuk huruf G. Penoplex "Comfort" berjaya digunakan untuk penebat:
- balkoni dan lantai;
- tingkat bawah tanah;
- bumbung bangunan;
- struktur dinding;
- asas yayasan.
Varian penggunaan busa "Keselesaan" untuk penebat bumbung
Dalam ketebalan, jenis polistirena yang diperluas ini boleh mencapai 15 sentimeter, ini menentukan kekuatan mekanikal lapisan dan meningkatkan jangka hayat struktur bangunan dengan ketara. Apabila bersentuhan langsung dengan kelembapan atau tanah, Penoplex "Comfort", kerana sifat antijamurnya, tidak mengalami proses reput dan pembusukan.
Penebat lantai pada kayu balak
Pemanasan lantai di kayu balak bermula dengan memeriksa dan mengganti kawasan yang rosak dan merawat papan dengan sebatian khas yang menghalangnya daripada reput. Kemudian semua rongga diratakan dengan dempul, permukaannya dikeringkan dan ditutup dengan primer. Lembaran penebat yang dipotong ke dimensi yang diperlukan diletakkan di papan kering dengan jurang minimum. Sendi dilekatkan dengan pita.
Dari atas, dengan tumpang tindih, lembaran bahan diletakkan, dimaksudkan untuk mengatur lapisan penghalang wap. Papan serpai, papan lapis atau bahan lain yang serupa dilekatkan pada permukaan, parket, lamina atau linoleum yang rata rata, diletakkan di atas.Ternyata beberapa lapisan:
- lantai rasuk;
- kayu kayu;
- kepingan busa;
- lapisan penghalang wap;
- penutup perisai;
- bahan yang digunakan sebagai lantai.
Penebat lantai dengan meletakkan di tanah
Penoplex "Comfort" diletakkan di tanah untuk melindungi lantai dalam struktur bangunan, yang disokong oleh landasan berbentuk jalur atau tiang. Lapisan batu atau kerikil yang dihancurkan dituangkan ke tanah yang rata, di atasnya adalah pasir yang diayak, yang dipadatkan dengan ketat.
Lembaran penebat diletakkan di permukaan yang dihasilkan dengan celah minimum, sendi yang dilakukan menggunakan paku dan alur yang dipotong di dalamnya. Sebuah filem diletakkan di atas penebat untuk membentuk lapisan kalis air, mesh penguat diletakkan, dan permukaannya ditutup dengan mortar simen. Setelah kering, penutup lantai diletakkan. Lapisan berikut diperoleh:
- permukaan tanah;
- pengisian batu yang dihancurkan;
- bantal pasir;
- penebat;
- kalis air filem;
- tetulang mesh;
- lapisan mortar simen;
- bahan yang digunakan sebagai lantai.
Penebat dinding dari dalam
Penebat dinding dari dalam bermula dengan pembersihan menyeluruh dan menerapkan lapisan tanah ke permukaannya. Lembaran penebat diperkuat dengan gam dan pengikat plastik. Sendi dipenuhi dengan busa pembinaan. Sekiranya lebarnya melebihi 100 mm, perlu memasukkan sisa papan penebat ke dalam rongga.
Penebat dinding, lantai dan siling loggia dengan penoplex
Pada permukaan yang terbentuk, mesh penguat diperkuat, di atasnya lapisan plaster pemasangan digunakan. Setelah kering, plaster penamat dilekapkan ke permukaan dan penutup dinding akhir dengan kertas dinding atau lukisan dilakukan. Oleh itu, lapisan berikut terbentuk:
- permukaan primed;
- lapisan pelekat;
- kepingan penebat;
- mesh gentian kaca;
- lapisan plaster;
- dempul;
- bahan penamat dinding.
Ciri-ciri teknikal busa polistirena yang tersemperit
Prestasi dan ciri mekanikal bahan penebat haba ini memerlukan pertimbangan khas.
Kekonduksian terma
, tanpa mengira jenama, terletak di antara 0,03 hingga 0,04 W / (m · 0K). Petunjuk sedemikian membenarkan penggunaan busa polistirena yang diperluas ketika menebat sebarang unsur bangunan, serta lebuh raya, landasan, dll.
Ketumpatan papak
, bergantung pada pengubahsuaian bahan, dapat dari 20 hingga 50 kg / m3;
Rintangan kelembapan
... Oleh kerana struktur berpori tertutup dan komposisi kimianya, bahan tersebut tidak akan merosot di bawah pengaruh kelembapan, pemeluwapan dan bahkan penyerapan air secara langsung. Satu-satunya titik lemah adalah permukaan akhir, yang kalis air harus diberi perhatian khusus.
Kesihatan dan Keselamatan
membolehkan anda menggunakan busa polistirena yang tersemperit walaupun di hospital dan institusi kanak-kanak. Papan tidak mengeluarkan wap berbahaya walaupun pada suhu tinggi. Sebagai tambahan, lapisan penebat panas biasanya ditutup dengan lapisan bahan penamat (plaster, dempul, drywall, dll.).
Parameter kekuatan tinggi
... Tekanan yang dibenarkan, bergantung pada pengubahsuaian, berkisar antara 18 hingga 20 t / m2.
Ciri-ciri lain dari busa polistirena yang tersemperit termasuk:
- Rintangan fros.
Bahan tersebut mengekalkan sifat penebatnya walaupun pada suhu -700C; - Kebolehtelapan wap rendah
, dari 0.007 hingga 0.008 mg / (m · h · Pa); - Sifat antiseptik
bahan tersebut secara praktikal tidak termasuk kejadian koloni kulat; - Hayat perkhidmatan yang panjang
... Terlepas dari keadaan operasi, busa polistirena yang diperluas dijamin bertahan sekurang-kurangnya 45 tahun.
Petunjuk sedemikian pasti akan meningkatkan minat pengguna.Di samping itu, penting juga untuk pemasangan dengan tangan anda sendiri, dan kos bahannya agak rendah.
Ketahanan api daripada polistirena yang diperluas
Polistirena yang diperluas mempunyai ketahanan api yang sangat tinggi. Suhu di mana pembakaran spontan papan busa polistirena berlaku ialah +4910 darjah. Ini adalah 2.1 kali lebih tinggi daripada suhu pencucuhan kertas (dikira pada +2300 darjah), dan 1.8 kali lebih tinggi daripada kayu (yang menyala secara spontan pada +2600 darjah). Terlepas dari kenyataan bahawa papan busa polistirena, seperti kebanyakan bahan binaan lain, masih mudah terbakar, namun, mereka sendiri tidak menyokong pembakaran, dan jika tidak ada hubungan langsung dengan api, maka busa polistirena akan padam dalam masa 4 saat. Dengan kata lain, kita dapat mengatakan bahawa pembakaran plat polistirena yang diperluas hanya dapat dilakukan dengan adanya api terbuka, dan setelah mengeluarkan busa dari api, proses pembakaran segera berhenti.
Sebagai tambahan, sehingga kini, papan busa polistirena dihasilkan, yang diperkaya dengan bahan tahan api, mereka juga disebut papan "pemadam sendiri".
Sebagai kesimpulan, kita dapat mengatakan bahawa busa polistirena, berkat semua sifat di atas, wajar dianggap hari ini sebagai salah satu bahan yang paling diminati dan popular, dan walaupun anda selalu dapat memilih analog, anda harus selalu membandingkan semua kelebihan dan kekurangan dengan teliti.
Skop penggunaan busa polistirena yang tersemperit
Mari kita pertimbangkan dengan lebih terperinci kemungkinan kawasan penggunaan plat polistirena yang diperluas. Ciri operasi dan mekanikal memungkinkan untuk menggunakan polistirena yang diperluas secara aktif untuk:
- Penebat haba isi rumah persendirian dan kemudahan PJK;
- Perlindungan fros untuk kusyen jalan raya, saluran paip utama, landasan;
- Penebat haba asas, struktur penahan dan bumbung;
- Pembuatan unit penyejukan isi rumah dan industri, peti sejuk;
- Peranti pelbagai jenis penghadang hidro;
- Pengeluaran pembungkusan dan peralatan makan sekali pakai;
- Membuat barang keperluan rumah.
Walaupun skop penggunaan panel ekstrusi cukup luas, terdapat beberapa batasan.
Sifat akustik polistirena yang diperluas
Kesan penebat bunyi dan penyerapan bunyi ditentukan oleh kemampuan bahan untuk menukar tenaga bunyi menjadi tenaga terma. Dalam hal ini, kualiti penebat bunyi tertinggi dimiliki, pertama sekali, oleh bahan berliang, yang mempunyai kekonduksian terma yang rendah dan dapat menyebarkan udara. Oleh itu, struktur sel polistirena adalah selular yang memastikan ciri kalis bunyi dan penyerap bunyi maksimum mereka.
Oleh itu, sebagai contoh, untuk memastikan penebat bunyi yang optimum, cukup menggunakan plat busa polistirena, ketebalannya hanya 2-3 sentimeter. Oleh itu, semakin besar ketebalan lapisan busa polistirena, semakin baik dan ketara sifat penyerap bunyi dan penebat bunyi.
Permukaan apa yang tidak boleh ditebat dengan busa polistirena
Pertama sekali, anda tidak boleh menggunakan plat penyemperitan untuk penebat haba permukaan, suhu yang tidak sesuai dengan mod yang dinyatakan oleh pengeluar, dari -50 hingga + 750C.
Selain itu, kebolehtelapan wap bahan yang sangat rendah tidak membenarkan penggunaannya di sauna, kolam renang dan bilik lain dengan kelembapan tinggi. Dalam kes ini, penggunaan polistirena yang diperluas sebagai penebat haba akan memerlukan langkah tambahan untuk memastikan pengudaraan, yang akan memberi kesan negatif terhadap intensiti tenaga kerja dan kos kerja. Mengabaikan langkah-langkah ini boleh menyebabkan kemunculan jamur atau cendawan antara penebat dan struktur penutup.
GOST 32310-2012
Kata pengantar
Matlamat, prinsip asas dan prosedur asas untuk melaksanakan kerja standardisasi antara negara ditetapkan oleh GOST 1.0-92 “Sistem standardisasi antara negeri. Peruntukan asas "n GOST 1.2-2009" Sistem standardisasi antara negeri. Piawaian antara negara, peraturan dan cadangan untuk standardisasi antara negeri. Peraturan untuk Pembangunan, Penerimaan, Permohonan, Pembaharuan dan Pembatalan "
Maklumat mengenai standard
1 DISEDIAKAN oleh organisasi bukan untung "Persatuan Pengilang Buih Polistirena Ekstrusi" RAPEX "berdasarkan terjemahan yang sahih ke dalam bahasa Rusia dari standard wilayah Eropah yang dinyatakan dalam klausa 4
2 DIPERKENALKAN oleh Jawatankuasa Teknikal untuk Standardisasi GK 465 "Pembinaan"
3 DITERIMA oleh Suruhanjaya Ilmiah dan Teknikal Antara Negeri untuk Penyeragaman, Peraturan Teknikal dan Penilaian Kesesuaian dalam Pembinaan (MNTKS) (Minit Xa 40 dari 4 Jun 2012)
Mengundi untuk menerapkan standard:
| Nama pendek negara mengikut MK (ISO 3166) 004-97 | Kod negara mengikut MK (IS03166) 004-97 | (. Nama berwarna dari pihak berkuasa bangunan kerajaan nasional |
| Azerbaijan | AZ | Jawatankuasa Perancangan Bandar dan Senibina Negeri |
| Armenia | PAGI | Kementerian Pembangunan Bandar |
| Kyrgyzstan | KCi | 1 osstroy |
| Moldova | MD | Kementerian Pembinaan dan Pembangunan Wilayah |
| Persekutuan Russia | RU | Kementerian Pembangunan Wilayah |
| Tajikistan | dan | Agensi Pembinaan dan Senibina di bawah Kerajaan |
| Uzbekistan | UZ | 1 osarchitsktstroy |
| Ukraine | UA | Kementerian Pembangunan Wilayah, Pembinaan, Perumahan dan Perkhidmatan Komunal |
4 Piawaian ini diubahsuai dari standard wilayah Eropah EN 13164: 2008 Produk penebat haba untuk bangunan - Produk buatan kilang dari busa polistirena tersemperit (XPS) -Spesifikasi Spesifikasi) dengan membuat perubahan, perinciannya dinyatakan dalam pengenalan standard ini .
Nama piawaian ini telah diubah sehubungan dengan nama piawaian wilayah Eropah untuk menjadikannya sejajar dengan GOST 1.5-2001 (subseksyen 3.6).
Terjemahan dari Bahasa Inggeris (cn).
Semasa menerapkan piawaian ini, disarankan untuk menggunakan, bukan piawaian wilayah Eropah yang dirujuk, piawaian antar negara yang sesuai, yang perinciannya diberikan dalam lampiran tambahan YA.
Ijazah Pematuhan - Diubahsuai (MOD)
5 Dengan perintah Agensi Persekutuan untuk Peraturan Teknikal dan Metrologi atau 17 Disember 2013 Хг 2306-an, standard antara GOST 32310-2012 (EN 13164: 2008) telah dilaksanakan sebagai standard nasional Persekutuan Rusia dari 1 Julai, 2014.
6 DIPERKENALKAN UNTUK MASA YANG PERTAMA
Maklumat mengenai berlakunya (pencabutan / piawaian ini dan perubahannya diterbitkan dalam indeks "Standard nasional".
Maklumat mengenai perubahan pada standard ini diterbitkan dalam indeks (katalog) "Standard nasional". dan teks perubahan boleh didapati di tanda maklumat “Nazi adalah Opal! standard ". Sekiranya penyemakan pembatalan standard ini, maklumat yang relevan akan diterbitkan dalam indeks maklumat "Piawaian Nasional"
© Standartinform. 2014
Di Persekutuan Rusia, piawaian ini sepenuhnya atau sebahagiannya dapat diterbitkan semula, ditiru dan diedarkan sebagai penerbitan rasmi kebenaran beta dari Agensi Persekutuan untuk Peraturan Teknikal dan Metrologi.
Di mana Penoplex 45 dibenarkan
Pertama sekali, penggunaan bahan ini dibenarkan untuk penebat haba pangkalan yang secara teratur dikenakan beban dinamik. Di sini kepingan penoplex diberi peranan sebagai penstabil dan peredam getaran, yang mampu menahan berat badan sehingga 50 tan per 1 m persegi. dan mengagihkan graviti secara sekata.
Penoplex type 45 juga berfungsi sebagai struktur sokongan tambahan - contohnya, dalam pembinaan hangar pertanian dan bangunan rendah swasta.
Pelbagai jenis Penoplex mempunyai ciri tersendiri, ia boleh dibahagikan kepada beberapa kumpulan utama.
Sifat utama bahan termasuk pekali kekonduksian terma yang agak rendah. Kelebihan penting lain dari bahan ini adalah penebat bunyi.
Penoplex membolehkan anda membuat penyerapan bunyi di dalam bilik, ini sangat penting dalam penggunaan pembinaan perumahan persendirian. Hayat perkhidmatan juga penting, cadar Penoplex akan berfungsi dengan berkesan selama lebih dari belasan tahun, dan sifat kalis air penoplex ditunjukkan dengan penyerapan kelembapan rendah
Ciri keselamatan penoplex dinyatakan dalam keadaan mesra alam dan ketahanan api sederhana (kategori tahan api: G3 atau G4).
Ketahanan Penoplex disebabkan oleh kadar mampatan bahan yang rendah. Penoplex juga tidak akan terurai di bawah tindakan beberapa pelarut dan garam tanah.
Semua ciri utama Penoplex ditunjukkan dalam jadual:
Penebat haba struktur penutup luaran dan dalaman
Bukan untuk digunakan dalam struktur tertekan!
Pilih ketebalan lembaran:
| 20 mm | 30 mm | 40 mm | 50 mm | 60 mm | 80 mm | 100 mm | 120 mm |
Penerangan
PENOPLEX OSNOVA adalah bahan penebat haba berprestasi tinggi generasi terkini, dihasilkan oleh penyemperitan dari polistirena tujuan umum. Penyerapan air sifar, kekuatan tinggi, kekonduksian terma rendah dan keramahan alam sekitar adalah kelebihan utama penebat PENOPLEX berbanding dengan bahan lain.
Penerapan ASAS PENOPLEX
Direka untuk digunakan dalam pembinaan industri dan sipil, ini adalah bahan universal untuk digunakan dalam struktur apa pun (dinding, bumbung) di mana tidak ada keperluan khusus untuk beban struktur.
Ciri-ciri ASAS PENOPLEX
- kekonduksian terma rendah secara konsisten;
- sifar penyerapan air (struktur homogen sel tertutup);
- kekuatan mampatan dan lenturan tinggi;
- kestabilan bio mutlak;
- ketahanan;
- keramahan persekitaran.
Data teknikal
Nama
Kaedah Ujian
Dimensi
Indeks papak
Kekuatan mampatan pada ubah bentuk linear 10%, MPa (kgf / cm2; t / m2) 50 mm
GOST EN 826-2011
Penyerapan air dalam 24 jam, tidak lebih
Penyerapan air dalam 28 hari, tidak lebih
Kategori ketahanan api
Pekali kekonduksian terma yang dikira dalam keadaan operasi "B"
Penebat bunyi partition (GKL-PENOPLEKS 50 mm-GKL), Rw
Indeks peningkatan penebat bunyi yang ditanggung oleh struktur dalam pembinaan lantai
Kelebihan Styrofoam
Dalam sebilangan keadaan busa tidak mempunyai alternatifkerana sifatnya yang unik.
- Berat sedikit... Teknologi untuk menghasilkan polistirena yang diperluas menyediakan penyejukan polistirena berikutnya, yang hanya merangkumi 2% dalam struktur produk siap, dan selebihnya ditempati oleh gelembung udara. Ciri ini menjadikan plat polistirena yang diperluas menjadi ringan: beratnya sangat kecil sehingga kanak-kanak dapat memegangnya di tangan mereka. Ini adalah fakta yang terkenal bahawa berat busa lebih tinggi daripada air. Atas sebab ini, jika dibuang ke dalam air, ia tidak akan lemas. Ciri ini memastikan penyebarannya sebagai pelampung, memberi petunjuk mengenai tempat-tempat di mana kedalaman mencapai tanda maksimum.
- Kelebihan lain dari polistirena yang diperluas, perlu diperhatikan tiada masalah pemprosesan dan pemasangan. Tetapi pada masa yang sama, perlu mendapatkan idea mengenai teknologi untuk melekatkan pelat ke permukaan tertentu dan betul-betul mengikuti kehendak arahan.
- Kelebihan ketara polistirena adalah ketahanannya yang tinggi terhadap faktor luaran. Bahan ini neutral terhadap kesan cahaya matahari, turun naik suhu yang tajam, tahan fros, dan juga tahan terhadap tekanan atmosfera yang tinggi. Kualiti inilah yang memastikan penyebarannya sebagai bahan bangunan yang digunakan dalam pembinaan bangunan kediaman dan kerja-kerja penamat.
- Juga, perlu disebutkan parameter seperti kapasiti haba. Bukan kebetulan bahawa pendapat itu tersebar luas bahawa ia adalah polistirena yang diperluas yang mampu memberikan tahap perlindungan termal yang terbaik. Juga, bahan ini mempunyai pekali pengembangan haba yang rendah: plat busa tetap stabil pada suhu operasi antara - 180 hingga + 80 darjah. Semasa bekerja dengan blok berformat besar, mereka paling sering diletakkan di dinding bangunan, yang secara signifikan meningkatkan ciri penjimatan panas rumah.
- Berkebolehan dengan berkesan menentang bunyi di luar mempengaruhi watak dan membuat struktur konfigurasi yang kompleks, yang secara praktikal dapat direalisasikan melalui penggunaan penyelesaian berdasarkan simen, gipsum dan mastic.
- Papan busa selamat digunakan dalam pembinaan dari segi keselamatan kebakaran. Oleh itu, untuk bangunan di mana ancaman seperti itu sangat tinggi, bahan ini nampaknya menjadi pilihan terbaik. Walaupun tidak dapat memadamkan api, ia tetap akan menghalangnya daripada menyebar dan bahkan dapat memadamkannya.
- Plat bahan ini mempunyai hayat perkhidmatan yang ketara.
- Di samping itu, mereka menunjukkan peneutralan terhadap banyak bahan kimia. Bahan ini benar-benar mesra alam, tidak menghasilkan habuk dan tidak mempunyai bau yang tidak menyenangkan. Bahan ini benar-benar selamat untuk kesihatan, kerana komponen utama yang digunakan untuk penghasilannya adalah gas dan bahan yang tidak membahayakan alam sekitar dan manusia. Tidak ada sebatian freon dalam komposisi plat, yang boleh memberi kesan merosakkan pada kulit ozon.
Kekurangan Styrofoam
Untuk semua kelebihannya, polistirena tidak boleh dianggap sebagai bahan yang ideal kerana adanya dan keburukan tertentu:
- Pertama sekali, penyebutan harus dibuat mengenai kekuatan mekanikalnya, yang mempunyai margin tertentu. Atas sebab ini, setelah meletakkan papak, perlu dibuat perlindungan tambahan terhadap kerosakan mekanikal.
- Plat bahan ini tidak mempunyai keupayaan untuk "bernafas", yang memberi kesan negatif kepada pertukaran udara.
- Pelbagai cat dan varnis atau cat nitro mempunyai kesan negatif terhadap bahan ini. Atas sebab ini, sebelum berusaha meletakkan busa, anda harus memilih komposisi yang sesuai untuk merekatkannya.
