Pneumatische toevoer van granulaat, pellets, voer, graan - alle bulkmaterialen.

Home / Vaste brandstofketels

Terug naar

Gepubliceerd: 09.03.2020

Leestijd: 6 minuten

0

167

Brandstofpellets zijn pellets van kunstmatige oorsprong die worden verkregen door persen. De grondstof voor hen is houtbewerking en landbouwafval. De overgrote meerderheid van de automatische pelletketels voor huishoudens is ontworpen om houtpellets te gebruiken.

Dit zorgt voor een efficiënte werking van bronnen met zo min mogelijk onderhoud en een lage uitstoot van schadelijke stoffen in het milieu. Sinds 2010 wordt in de EU-landen de productie van brandstofpellets bepaald door de norm EN 14961-2 waaronder de ontwerpen van verwarmingsketels zijn gewijzigd.

• 1 apparaat
• 2 Het werkingsprincipe van automatische pelletketels 2.1 Pelletvoeding
• 2.2 Ontsteking en verbranding
• 2.3 Asverwijdering

Pellets en hun effectiviteit als vaste brandstoffen

Pellets - Cilindrische korrels die onder hoge druk zijn samengeperst als gevolg van de verwerking van landbouwafval (kaf van granen, hooi of stro) en houtbewerking (zaagsel, spaanders, spaanders of schors). Turf- en steenkoolkorrels zijn minder populair.

Dit is hoe verschillende soorten pellets eruit zien.

Calorische waarde-index (soortelijke verbrandingswarmte) van pellets is 17,2-19,5 mJ / kg = 4,7-5,4 kW / h, wat veel hoger is dan bijvoorbeeld hout, puur turf en zelfs brandstofbriketten. Het verbranden van 2 ton pellets levert evenveel energie op als 960 kuub gas, 1000 liter diesel of 3,2 ton hout.

In Rusland is de productie van pellets van de kwaliteiten "Premium" en "Standard" toegestaan, die een onbeduidend asgehalte hebben van respectievelijk 0,4–1% en 1,5–3%.

referentie​In tegenstelling tot wat vaak wordt gedacht, worden pellets geproduceerd zonder de toevoeging van synthetische stoffen: en hoewel er normen zijn die chemie in de samenstelling mogelijk maken, bevatten de meeste pellets geen bindmiddelen of verbeteraars, en wordt er gelijmd door lignine dat vrijkomt bij verhitting.

De nadelen zijn misschien opslagomstandigheden - ze kunnen niet zomaar onder een luifel worden achtergelaten, maar moeten in een afgesloten ruimte of container worden bewaard.

Het werkingsprincipe van automatische pelletketels

Pelletketel Hoval in sectie.
Een automatische pelletketel is een verwarmingseenheid van staal of gietijzer, die structureel dezelfde vaste brandstofketel is, maar met de mogelijkheid tot volledige automatisering van het werkproces, d.w.z. hij kan functioneren met minimale menselijke tussenkomst.

Het werkingsprincipe van een pelletketel bestaat uit de opeenvolgende interactie van 3 afzonderlijke systemen (opslagbakken, een mechanisme voor het transport van pellets naar de verbrandingskamer en de brander zelf), gecombineerd tot een enkel apparaat door de ABU-bevestiging - een hardware-besturingseenheid .

Dienovereenkomstig omvat het proces van de werking van de apparatuur 3 fasen:

1. Aanvoer van pellets vanuit de bunker of vanuit de brandstofopslag naar de verbrandingskamer.
2. Ontsteking, het bereiken van de vereiste temperatuur en het behouden van verbranding.
3. Regelmatige reiniging, inclusief verwijdering van as- en koolstofafzettingen van de elementen van het apparaat.

Vanuit de opslag worden de pellets geleverd aan de ketelbunker. De dispenser levert de benodigde hoeveelheid pellets aan de verbrandingskamer. De pellets die door de brander worden ontstoken, verwarmen het watercircuit.
Over het algemeen zijn automatische pelletketels voor huishoudelijk gebruik zeer gemakkelijk te onderhouden.Het belangrijkste is om in eerste instantie de juiste bedrijfsmodus correct te configureren, zodat u later de verwarming met één knop kunt in- en uitschakelen en eenvoudig het aantal korrels kunt bewaken.

Pellet-toevoersysteem

De organisatie van het automatische pelletvoersysteem is rechtstreeks afhankelijk van vele factoren (ontwerpkenmerken van het warmtegeneratormodel, de beschikbaarheid van vrije ruimte in de kamer, financiële mogelijkheden en andere persoonlijke voorkeuren) en kan op verschillende manieren worden uitgevoerd:

• bulk (spontaan) - pellets vallen onder hun eigen gewicht in de brander, wat alleen kan worden gerealiseerd vanuit de ingebouwde trechter;
• pneumatisch (vacuüm) - voeding wordt uitgevoerd met behulp van een krachtige pomp die pellets kan zuigen, zelfs vanuit een andere kamer (tot 30 meter);
• vijzel (worm) - de opname van korrels wordt uitgevoerd door middel van een tandwiel-schroefmechanisme, dat uitgaat van een geportioneerde toevoer van nieuwe batches;
• transportband (transportband) - de brandstof wordt geleverd volgens een standaard (> 45 °) of steil hellende (<45 °) "eindeloze" band met messen.

Een voorbeeld van het vacuüm organiseren van de aanvoer van granulaat vanuit een straatbunker.
Voor een groter installatiegemak kunnen de bovenstaande opties bovendien aan verschillende wijzigingen worden onderworpen en met elkaar worden gecombineerd.

Eén lading pellets kan voldoende zijn voor een vrij lange periode - van 2-4 dagen tot 1-3 maanden, tot het hele stookseizoen (afhankelijk van het volume van de ingebouwde of aparte trechter). Op dit moment evalueert de ABU-controller de situatie zelf en zorgt voor de continuïteit van de warmteopwekker.

Onderhoud van ontsteking en verbranding

Na het indrukken van de startknop wordt het elektrische ontstekingssysteem geactiveerd:

1. De gloeibougie (of verwarmingselement) ontsteekt de brandstof, de vlamsensor gaat aan.
2. De ventilator blaast lucht naar binnen en zorgt voor een stabiele verbrandingsvlam.
3. De fotosensor detecteert de aanwezigheid van een vlam, de gloeibougie wordt uitgeschakeld.
4. De ketel gaat in verwarmingsmodus, er worden regelmatig pellets naar de brander gevoerd.
5. Wanneer de temperatuur 60–70 ° C bereikt, wordt de onderhoudsmodus geactiveerd.
6. Het volume van de inkomende lucht en de toevoersnelheid van de pellets worden verminderd.
7. Als de temperatuur daalt (plotselinge koudegolf), begint het verwarmen opnieuw.
8. Periodiek zal de brander aan / uit gaan in de gespecificeerde modus.

De volautomatische pelletketel is ook uitgerust met een temperatuurbegrenzer en een sensor voor oververhitting van koelvloeistof. Wanneer de toevoer van een nieuwe batch brandstof naar de brander wordt onderbroken, gaat het systeem in de naverbrandingsmodus - de ventilator verbrandt de resten op volle snelheid gedurende 5-10 minuten.

Het werk kan worden gestopt door handmatig op de "Stop" -knop te drukken of (in geval van een fout) door een programmacommando van het apparaat. Moderne GSM-modules maken het leven nog gemakkelijker: ze worden gesynchroniseerd met mobiele gadgets en melden onmiddellijk bij noodstop, einde pellets, enz.

Verwijderen van as- en koolstofafzettingen

De frequentie van het onderhoud van verwarmingsapparatuur, d.w.z. verwijdering van koolstofafzettingen en as die achterblijven bij de verbranding van pellets, hangt af van de mate van de apparatuur:

• model zonder automatische reiniging - eens per 3–10 dagen;
• zelfreinigend model - eens per 4-6 weken

Dat wil zeggen, het ingebouwde zelfreinigende systeem elimineert de noodzaak van handmatige reiniging niet volledig, maar stelt u alleen in staat om de frequentie ervan aanzienlijk te verminderen.

Boilerunit met automatisch reinigingssysteem.
Automatische asverwijdering gaat door het transport van uitgebrande resten naar een grote buitencontainer met behulp van een schroeftransporteur. Bij het roeren wordt de as verdicht, wat ruimte bespaart in de aslade. De aandrijving van dit mechanisme kan zowel vanuit de controller van de ketel zelf als autonoom werken.

Het automatisch verwijderen van koolstofafzettingen van de brander gaat ten koste van messen - bewegende delen van het rooster.In feite snijden ze gewoon de verkoolde teerdeeltjes af en sturen ze naar de asbak. Bij het vullen krijgt de consument een signaal over de noodzaak tot schoonmaken.

Het apparaat en het werkingsprincipe van pelletketels

Om zelf zo'n solide drijfgasinstallatie te monteren, moet je hard werken en eerst uitzoeken hoe het werkt en waaruit het bestaat. Het hart van de pelleteenheid is de brander, die bijna alle basisfuncties vervult en is verbonden met de ketelcontroller en werkt op basis van zijn commando's. Er zijn twee soorten pelletbranders:

Het verschil tussen beide is als volgt. Een retort-pelletbrander is een kom (retort) die van onderaf met brandstof wordt gevuld door middel van een schroef, en lucht wordt naar de verbrandingszone geleid door een ventilator via gaten aan de zijkanten van de kom. Tijdens bedrijf is de vlamkolom naar boven gericht, waarmee rekening moet worden gehouden bij het ontwerp van de ketel. een krachtige vlamtoorts komt uit de andere, horizontaal gericht. Dit wordt bereikt door lucht in de kamer te persen vanaf dezelfde kant als de brandstof.

Notitie. Fakkelbranders worden vaker gebruikt dan retortbranders, aangezien deze laatste problemen hebben met de aanvoer van pellets van lage kwaliteit. Om een ​​ketelinstallatie met eigen handen in elkaar te zetten, verdient het ook de voorkeur om een ​​fakkelbrander te gebruiken, hieronder leggen we uit waarom.

In de toekomst zullen we de werking van de unit met een fakkelbrander overwegen, aangezien dit ontwerp beter geschikt is voor ons doel. De verbrandingskamer in de vorm van een pijp bevindt zich dus in de ketel en het buitenste deel van de brander bestaat uit een behuizing met een toevoerschroef en een ventilator voor het blazen van lucht. Voor het functioneren van de elektrische ontsteking en het behouden van de vlam, omvat het ontwerp ook een besturingskaart, een fotosensor en een gloeilampelement. In het bovenste deel van het lichaam bevindt zich een brandstoftoevoerleiding.

Het proces is als volgt: op commando van de controller voert de vijzel een kleine hoeveelheid pellets in de kamer en stopt. De gloeibougie wordt ingeschakeld en de ventilator wordt tegelijkertijd ingeschakeld, waardoor de brandstof ontsteekt. Het uiterlijk van een stabiele vlam wordt gefixeerd door een fotosensor en de besturingseenheid meldt dit, en deze schakelt het gloei-element uit. Daarna begint het werk in de normale modus, de transportvijzel hervat de aanvoer en de ventilator blaast de benodigde hoeveelheid lucht. Op bevel van dezelfde controller worden de pellets via het mondstuk in de brander gegoten en daar vanaf de laadtrechter door een externe vijzeltransporteur getransporteerd.

Notitie. Veel fabrikanten gebruiken een brandstoftank die direct boven het brandermondstuk is gemonteerd, waardoor er zelfstandig pellets in kunnen worden gegoten zonder een extra transportband.

Nu is het de moeite waard om het apparaat van de pelletketel als geheel te beschouwen. Het ontwerp van de behuizing van de unit is typerend voor alle installaties met vaste brandstoffen, het is een interne kamer van staal of gietijzer, ingesloten in een externe behuizing gevuld met water - een watermantel. Voor het onttrekken van warmte aan rookgassen kan het ontwerp voorzien in 2 soorten warmtewisselaars:

In een warmtewisselaar met waterpijpen stroomt het koelmiddel door pijpen die door de verbrandingsproducten worden gewassen en die hun warmte daaraan afgeven. Maar zo'n apparaat wordt zelden gevonden in ketels met vaste brandstoffen, meestal is het tegenovergestelde waar: rookgassen passeren de leidingen en geven verbrandingsenergie af aan de watermantel, dit is de vuurbuiswarmtewisselaar. Om de ketel efficiënt te laten werken, is de warmtewisselaar twee- of drievoudig gemaakt. Dit betekent dat de rookgassen die door de vlampijpen gaan, twee of drie keer van richting veranderen in de tegenovergestelde richting, waarbij ze 2 of 3 bewegingen maken. Hierdoor kunnen ze maximale warmte aan de watermantel geven en bij de uitlaat naar de schoorsteen een temperatuur krijgen van niet meer dan 150 ºС.

Het werkproces is als volgt: de brander verbrandt brandstof en verwarmt de wanden van de kamer, en ze verwarmen de koelvloeistof. Op hun beurt passeren de verbrandingsproducten, onder invloed van natuurlijke trek en ventilatorwerking, de vlambuizen, geven ook warmte af aan de watermantel en worden in de schoorsteen geworpen. De verbrandingssnelheid wordt geregeld door de controller volgens het signaal van de temperatuursensor ondergedompeld in het koelmiddel aan de uitlaat van de unit. Dit is het werkingsprincipe van pelletketels om het verbrandingsproces automatisch te regelen en, indien nodig, de toevoer van brandstof en lucht naar de brander te vergroten of te verkleinen.

Recensies van huishoudelijke automatische pelletketels: voor- en nadelen

Recensies van de eigenaren van automatische pelletketels geven aan dat een dergelijke techniek zowel sterke als zwakke punten heeft, of liever nuances:

referentie​Een onverwachte toename van het verbruik van pellets wordt vaak geassocieerd met de ontoereikende kwaliteit van het product zelf: als ze onzuiverheden bevatten of als hun vochtgehalte meer is dan 10-12%, dan is het, om een ​​bepaalde modus te behouden, nodig om te compenseren voor het verlies van warmtecapaciteit per hoeveelheid.

Hoe een ketel met automatische voeding te kiezen

Om de juiste pelletketel te kiezen, is het noodzakelijk om op de volgende indicatoren te letten: type brander en brandstoftoevoer, warmteafgifte van de unit, ontwerp van de warmtewisselaar en zijn materiaal, automatisch ontstekingssysteem en asverwijdering.

De meest budgettaire opties voor pelletverwarmingsunits met handmatige brandstoftoevoer. Het is alleen geschikt voor homestead-huizen die niet bedoeld zijn voor permanente bewoning van bewoners. Automatische pelletketels zijn erg duur, maar werken goed met grote verwarmingsoppervlakken, meer dan 500 m2.

Halfautomatische brandstoftoevoer, de meest acceptabele optie voor de meeste autonome verwarmingssystemen. Het volume van de pellets erin wordt handmatig aangepast, de rest van de functies van brandstoftoevoer en het uitvoeren van het thermische proces in de ketel zijn volledig geautomatiseerd.

Er zijn 2 soorten branders in ketels met pellets:

1. Flare - het eenvoudigste ontwerp, werkt praktisch zonder verstopping van het mondstuk, heeft een krachtige horizontale vlam die in de verbrandingskamer is gericht.
2. Retort - met verticale brandstofverbrandingsvlam. Ze hebben goede prestatie-indicatoren op het gebied van zuinigheid, geluidloosheid en veiligheid.

De warmteafgifte van de ketel wordt geselecteerd volgens de standaardverhouding met een snelheid van 1 kW per 10 m2 verwarmd oppervlak. Voor de noordelijke en zuidelijke regio's worden de overeenkomstige stijgende en dalende coëfficiënten geïntroduceerd, vanwege het feit dat de wintertemperaturen van de buitenlucht daarin verschillen van de centrale regio's van Rusland.

Ook is een vermenigvuldigingsfactor vereist voor huizen met een slechte thermische isolatie van de muren. Als rekening moet worden gehouden met het extra vermogen voor het verwarmen van warm water, voer dan een correctiefactor van minimaal 1,2 in.

Bij het kiezen van een warmtewisselaarmetaal, heeft het de voorkeur om een ​​gietijzeren apparaat te kiezen, omdat de levensduur ervan verdubbeld is in vergelijking met een stalen apparaat.

Waar u op moet letten bij het kiezen van een keteleenheid

De prestatiecoëfficiënt (COP) is het belangrijkste aandachtspunt, aangezien hij het is die de efficiëntie van de kachel laat zien. Meestal geven fabrikanten een efficiëntie van 85-98% aan, maar in werkelijkheid hangt het af van de juiste instelling, de kwaliteit van de korrels en de ontwerpkenmerken.

Hoofdkenmerken van automatische pelletketels:

referentie​Als er meerdere verwarmde systemen zijn, bijvoorbeeld radiatoren, watervoorziening en vloerverwarming, of als het nodig is om klimaatzones te creëren, dan is het beter om dubbelcircuitapparatuur aan te schaffen met extra automatisering waarmee u verschillende temperatuurmodi aan de dezelfde tijd.

Het is ook de moeite waard om aandacht te besteden aan het uitrusten van de ketel met een apparaat voor wervelende brandstofgassen: dankzij dit gaat een deel van de warmte niet de schoorsteen in, maar wordt het zoveel mogelijk naar het verwarmingssysteem overgedragen, wat de efficiëntie verhoogt, en het voorkomt ook asvorming, want pellets zijn bijna volledig uitgebrand.

Hoe u een kamerthermostaat voor een verwarmingsketel kiest en elke maand tot 30% bespaart

Leidingen voor pelletketels

In de praktijk verschilt de installatie van een pelletketel niet veel van de installatie van andere vaste brandstof "broeders". De belangrijkste taak hier is om alle apparatuur correct samen met de brandstoftoevoerapparaten te plaatsen. Denk eraan dat er tussen de units van de units minstens 700 mm gangpaden moeten zijn en dat er aan de voorkant van het frontpaneel van de unit een ruimte van 2 m moet zijn.

Als bij het aansteken van een ketel met vaste brandstof, na het stoppen, het koelmiddel wordt aangevoerd vanuit het verwarmingssysteem binnenin, dan zal zich giftig condensaat vormen dat gemengd is met as en roet op de binnenwanden van de oven. Om dit proces, dat uiteindelijk het metaal vernietigt, tijdens de installatie te voorkomen, worden leidingschema's voor pelletketels met een mengeenheid gebruikt.

Hier wordt de hoofdrol gespeeld door een driewegklep, wiens taak het is om te voorkomen dat het koelmiddel de mantel van de unit uit het systeem binnendringt totdat het opwarmt. Op dit moment circuleert het water, aangedreven door de pomp, in een kleine cirkel van de toevoerleiding rechtstreeks naar de retourleiding via een driewegklep. Zodra het de ingestelde temperatuur heeft bereikt, begint de klep water uit het systeem in de retourleiding te mengen en uiteindelijk de beweging in een kleine cirkel te blokkeren. In dit geval moeten de leidingen van de pelletketel zorgen voor de installatie van een pomp op de retour, niet voor de aanvoerleiding. Vergeet niet een veiligheidsgroep met een veiligheidsklep en een manometer, die op de uitlaatpijp van de verwarming moet worden geïnstalleerd.

De bekendste fabrikanten en modellen: kenmerken en prijzen

Bij het kiezen van een pelletketel met automatische voeding, moet u zich niet alleen concentreren op de technische kenmerken, maar ook op de fabrikant, omdat.niet iedereen zal in staat zijn om de tijdige levering van vervangende onderdelen te garanderen en een specialist te leveren voor installatie, afstelling en garantieservice.

Om niet op het verkeerde moment zonder verwarming te blijven zitten, is het daarom beter om een ​​beproefd model te kiezen van een bedrijf met uitgebreide ervaring op dit gebied.

ZOTA Pellet-15S

Slijtvaste pelletketel van Russische productie, ondersteunt verschillende soorten brandstof (pellets, brandhout, briketten). Het is ontworpen voor gebruik in barre winterse omstandigheden die geïmporteerde verwarmingsketels voor vaste brandstoffen niet kunnen weerstaan.

Die. opties: vermogen - 15 kW, bunkervolume - 296 l, rendement - 90%.

gemiddelde kosten: 150.000-170.000 roebel als standaard.

Productiebedrijf: TPK KrasnoyarskEnergoKomplekt, Rusland.

FACI 15

Een compacte ketel met een toevoersysteem met dubbele schroef zorgt voor een hoge verbrandingsefficiëntie voor bijna elke gebroken biobrandstof. Het is uitgerust met een "anti-slak" -type gietijzeren retortbrander, die het mogelijk maakt om het asgehalte van zelfs pellets van lage kwaliteit te verminderen.

Die. opties: vermogen - 15 kW, bunkervolume - 352 l, rendement - 92%.

gemiddelde kosten: 130.000-150.000 roebel als standaard.

Productiebedrijf: LLC FACI-RUS (FACI Caldaie), Rusland-Italië.

Teplodar Kupper OK-9 met APG 25 brander

Universele ketel voorzien van een APG 25 pelletbrander, ook geschikt voor conventionele vaste brandstoffen, waaronder hout en kolen. Het eenvoudige gecombineerde ontwerp is eenvoudig aan te passen, indien gewenst kunt u overschakelen naar een gasbrander.

Die. opties: vermogen - 9 kW, bunkervolume - 200 l, rendement - 68–95%.

gemiddelde kosten: 80.000-110.000 roebel met een fakkelbrander.

Productiebedrijf: OOO Teplodar, Rusland.

Biopellet P-15

Een cv-ketel met een origineel, maar doordacht ontwerp, die ook door een ongetrainde specialist gemakkelijk te monteren en te onderhouden is. Het is pretentieloos in de kwaliteit van de pellets, het kan worden verwarmd met zowel witte als grijze variëteiten zonder het risico te lopen dat de brander stopt door vervuiling.

Die. opties: vermogen - 15 kW, bunkervolume - 200 l, rendement - 92%.

gemiddelde kosten: 160.000-180.000 roebel als standaard.

Productiebedrijf: OOO Dozatech, Rusland.

START-50-GR

Een krachtige in huis gemonteerde ketel met een bunker van indrukwekkende afmetingen en geïmporteerde componenten (automatisering en brander). Het staat bekend om zijn hoge betrouwbaarheid en duurzaamheid, dankzij zijn gietijzeren onderdelen (brander, keteldeur, rooster) en een duurzame 6 mm dikke stalen warmtewisselaar.

Die. opties: vermogen - 50 kW, bunkervolume - 400 l, rendement - 95%.

gemiddelde kosten: Standaard 230.000-250.000 roebel.

Productiebedrijf: LLC Verwarmingsketels "START", Rusland.

Berekenen van het minimaal benodigde vermogen

De eenvoudigste manier om het benodigde ketelvermogen te berekenen (N) - volgens de formule:

N= S × B oud/10

• , waarbij S het verwarmde gedeelte van het huis is, rekening houdend met alle woon- en werkruimten;
• W beats - het vermogen dat nodig is om 10 m2 te verwarmen (in overeenstemming met het klimaat).

In centraal Rusland kan een medium verwarmde ruimte met een plafondhoogte van 2,5–2,7 m en een oppervlakte van 10 m2 volledig worden verwarmd met een vermogen van 1,1 kW.

Zo wordt het minimaal benodigde vermogen van een pelletketel voor het verwarmen van een huis 10 × 15 m berekend met de formule 150 m2 × 1,1 kW / 10 = 16,5 kW.

Hoe as uit de ketel verwijderen?

Pelletketel diagram.

Pelletketels hebben speciale ascontainers waarin as wordt verzameld. Eenvoudige modellen gebruiken een handmatige methode voor het verwijderen van as. Naarmate het zich opstapelt, moet u de ketel stoppen, de container verwijderen, deze legen en terugplaatsen. De frequentie van deze procedure is afhankelijk van de instellingen van de ketel en de kwaliteit van de brandstof. Het is dus noodzakelijk om as te verwijderen:

• elke 5-7 dagen met hoogwaardige pellets;
• elke 2-3 dagen bij gebruik van agropellets;
• elke dag bij het verbranden van kolen.

De automatische pelletketels zijn voorzien van automatische asverwijderingsapparatuur. De as wordt met een schroeftransporteur naar een grote externe ascontainer getransporteerd.In dit geval wordt de as tijdens het verplaatsen verdicht, wat leidt tot een afname van het volume. De aandrijving van dit mechanisme werkt ofwel vanaf de ketelcontroller ofwel vanuit autonome automatisering. De aanwezigheid van een brandstofmagazijn, automatische ontassing en reiniging van gaskanalen maken het mogelijk om het onderhoud van het pelletketelsysteem tot een minimum te beperken.

Normen en vereisten voor installatie

Bij de installatie van lang brandende ketels met automatische pelletlading wordt rekening gehouden met de bestaande brandveiligheidsregels (PPB):

• plaatsing in een aparte ruimte - een stookruimte (kelder of bijgebouw);
• de vloer in de kamer met de ketel uitsluitend bedekken met onbrandbaar materiaal;
• een kamer zonder hoge luchtvochtigheid, uitgerust met een ventilatiesysteem;
• de minimale afstand van de ketel tot de pelletopslagplaats bedraagt ​​minimaal 1 m;
• brandwerende scheidingswand tussen de externe brandstofopslag en de ketel;
• organisatie van de schoorsteen in overeenstemming met de bouwvoorschriften van de joint venture en SNiP.

Ondanks het feit dat u, voordat u de pelletketel installeert, geen contact hoeft op te nemen met regelgevende instanties (voor goedkeuring en onderzoek), zoals uit de praktijk blijkt, is het nogal moeilijk om onafhankelijk weersafhankelijke apparatuur te installeren en aan te sluiten, daarom is het beter om dit toe te vertrouwen dit is belangrijk voor professionals.

Leidingen voor pelletketels

Vanwege zijn indrukwekkende afmetingen is de ketel geïnstalleerd in een speciale stokerruimte, waar een plaats moet worden ingenomen om de brandstoftoevoer op te slaan. Regels voor installatie van pelletketels:

• Het oppervlak moet worden geëgaliseerd.
• De vloer en wanden bij de ketel dienen afgewerkt te zijn met onbrandbare materialen.
• De schoorsteen wordt op dezelfde manier geplaatst als bij elke verwarmingsketel voor vaste brandstoffen (isolatie en opvang van condensaat zijn vereist).
• De diameter van de rookgasleiding moet overeenkomen met de diameter van de rookgasafvoer op de ketel.
• Het is absoluut noodzakelijk dat de kamer voldoende ventilatie heeft.

Zoals bij elke andere ketel, moet u zorgen voor het installeren van een expansievat en een veiligheidsgroep. De ketel is via kogelkranen en filters op de verwarmingsbuizen aangesloten. Na aansluiting op de verwarmingsaanvoer en -retour wordt het systeem gevuld met een verwarmingsmedium. Het systeem wordt onderworpen aan druktesten en in bedrijf gesteld.

Hoeveel brandstof is er nodig voor het stookseizoen?

Pellet consumptie (M. X) voor een beperkte periode wordt berekend met de formule:

M. X= X /brandstof warmtecapaciteit

, waarbij X het warmteverlies is tijdens het stookseizoen, bepaald door de formule:

X = S × D × 24 × 0,9 × 70

• , waarbij S het verwarmde gedeelte van het huis is, rekening houdend met alle woon- en werkruimten;
• D is de duur van het stookseizoen;
• 24 - het aantal uren dat de ketel per dag in bedrijf is;
• 0,7 - coëfficiënt van de werking van de ketel;
• 70 - gemiddeld warmteverlies per uur (voor een typisch woongebouw).

Neem voor de berekening een woning van 150 m2 uit het vorige voorbeeld. Verwarm je hem ongeveer 6 maanden (175 dagen) per jaar, dan is het warmteverlies X = 150 × 175 × 24 × 0,7 × 70 = 30870 kW voor het hele seizoen of 177 kW per dag. Dienovereenkomstig zal het verbruik van pellets voor dezelfde periode gelijk zijn aan M1 = 30870/5 = 6174 kg (seizoen) en M2 = 177/5 = 36 kg (dag).

De verwarmingskosten per maand worden berekend door het gemiddelde dagelijkse verbruik van pellets te vermenigvuldigen met het aantal dagen en de prijs van pellets per 1 kg, d.w.z. 36 × 30 × 8,5 = 9180 roebel.

Hoe het verbruik van pellets berekenen?

Gezien het feit dat de brandstof in bulk of in zakken wordt aangevoerd, is het in principe niet moeilijk om het verbruik van pellets per 1 kW of per 1 m2 te berekenen. Het is niet nodig om gewichtseenheden om te rekenen naar volume, aangezien de levering altijd in kilogram gebeurt en de verbrandingswarmte van de brandstof ook wordt gemeten in kW per 1 kg gewicht.

Pellets van goede kwaliteit hebben een uitstekende calorische waarde; bij verbranding van 1 kg van dergelijke brandstof komt bijna 5 kW thermische energie vrij. Dienovereenkomstig, om 1 kW warmte te ontvangen voor het verwarmen van een huis, is het nodig om ongeveer 200 gram pellets te verbranden. Het gemiddelde verbruik van granulaat per oppervlakte-eenheid is eenvoudig te bepalen aan de hand van het feit dat voor het verwarmen van elke 1 m2 oppervlakte 100 W aan energie nodig is.Een voorwaarde is belangrijk: de hoogte van de plafonds moet binnen 2,8-3 m zijn. 100 W warmte wordt verkregen uit 20 gram granulaat, schijnbaar eenvoudige rekenkunde.

Maar het was er niet. De bovenstaande cijfers zijn correct als de pelletketel een absoluut rendement heeft - 100% rendement, en dit gebeurt in het echte leven niet. In feite is het rendement van dergelijke warmtegeneratoren, hoewel hoger dan dat van verwarmingsketels voor vaste brandstoffen, nog steeds slechts 85%. Dit betekent dat na verbranding van 1 kg pellets in de oven van de unit niet 5 kW aan energie wordt verkregen, maar 5 x 0,85 = 4,25 kW. En omgekeerd, om 1 kW warmte vrij te geven in pelletketels, wordt 1 / 4,25 = 0,235 kg of 235 gram brandstof verbruikt. Dit is de eerste nuance.

De tweede nuance is dat 100 W warmte per 1 m2 van de kamer nodig is als de omgevingstemperatuur het laagst is, die 5 dagen aanhoudt. Gemiddeld zijn de kosten van warmte-energie tijdens het stookseizoen de helft minder. Dit betekent dat de specifieke warmteoverdracht per oppervlakte-eenheid slechts 50 W. Het zal onjuist zijn om het verbruik van pellets in een pelletketel gedurende 1 uur te bepalen ten opzichte van 1 m2, het cijfer zal klein en onhandig zijn. Het zou juister zijn om het gewicht van de verbrande pellets per dag te berekenen.

Watt is dus een eenheid van vermogen per uur per dag voor elk vierkant van de kamer heb je 50 W x 24 uur = 1200 W of 1,2 kW nodig​Hiervoor moet u zo'n massa pellets per dag verbranden:

1,2 kW / 4,25 kW / kg = 0,28 kg of 280 gram.

Als we het specifieke brandstofverbruik kennen, kunnen we eindelijk waarden krijgen die nuttig zijn voor financiële berekeningen, bijvoorbeeld het gemiddelde seizoensgewicht van pellets dat per dag en per maand wordt gebruikt in een huis met een oppervlakte van 100 m2:

• per dag - 0,28 x 100 = 28 kg;
• per maand - 28 x 30 = 840 kg.

Het blijkt dat 8,4 kg brandstof per maand wordt verbruikt voor het verwarmen van 1 m2 van een gebouw. Tegelijkertijd kost volgens gebruikersrecensies op verschillende fora het verwarmen van een goed geïsoleerd huis van 100 m2, gelegen in de middelste baan, ongeveer 550 kg pellets, wat in termen van het vierkant 5,5 kg / m2 is. Dit betekent dat het verbruik van pellets in de ketel van 840 kg per maand bij een bebouwing van 100 m2 erg groot is en geschikt is voor het doorrekenen van slecht geïsoleerde woningen.

Laten we het samenvatten in de vorm van de resultaten van berekeningen voor woningen van verschillende groottes. We kregen het volgende maandelijkse verbruik van pellets voor het verwarmen van een privéwoning:

• 100 m2 - 840 kg met lage isolatie, 550 kg voor goede isolatie;
• 150 m2 - respectievelijk 1260 kg en 825 kg;
• 200 m2 - 1680 kg en 1100 kg onder dezelfde omstandigheden.

Als referentie​Bij veel ketelinstallaties heeft de regelaar een functie waarmee je op het display het verbruik van pellets in kilogram voor een bepaalde periode kunt zien.

Prijs

De kosten van pelletketels met automatische brandstoftoevoer:

Waar koop je een pelletketel met automatische voeding?

In Moskou

• Hermes, st. Bulatnikovskaya 20, kantoor 17 van 9.00 tot 18.00 uur, tel. +7 (495) 384-19-66;
• P.echi-open haards, st. Jubileum 4-A van 9.00 tot 18.00 uur, tel. +7 (495) 215-56-94.

In Sint-Petersburg

• TechnoDom, 57 Stachek ave. Van 10.00 tot 19.00 uur, tel. +7 (812) 671–00–88;
• TeploTorg, st. Anker 10 van 9.30 tot 18.00 uur, tel. +7 (812) 612-40-02.

En tot slot: een automatische pelletketel vereist, ondanks het feit dat deze natuurlijk gemakkelijker te onderhouden is dan vele andere opties (bijvoorbeeld kolen, hout, pyrolyse), nog steeds aandacht - zowel qua schoonmaak als het plan van de gekochte brandstof. Deze factoren moeten worden overwogen alvorens te kopen.

Pelletketels