Schoorsteenthema - welke schoorsteen te gebruiken voor de ketel

Boiler installatie

In dit stadium moet je zorgen voor de opstelling van de stookruimte en het rookafvoersysteem.

Boiler room opstelling

De vloer en wanden van de stookruimte moeten van onbrandbaar materiaal zijn gemaakt. De vloer kan van beton zijn gemaakt. Bestrijk het indien gewenst met keramische tegels.

Plaats de ketel op een strikt vlakke ondergrond. Kies een plaats waarbij de afstand van de voorkant van de unit tot de dichtstbijzijnde muur minimaal 100 cm is. Kies de afstand tot de rest van de muren zodat het u in de toekomst gemakkelijk is om preventief werk, onderhoud en reparatie van de apparatuur.

Schoorsteen apparaat

Besteed speciale aandacht aan de problemen met het plaatsen van het rookafvoersysteem. Niet alleen de efficiëntie van de zelfgemaakte pelletketel, maar ook de veiligheid van de bewoners van het huis hangt rechtstreeks af van de juistheid en kwaliteit van de schoorsteen.

Kies de lengte van de schoorsteen zodat deze minstens 50 cm boven het dak van het gebouw uitkomt, beter - meer.

Gebruik een afgedichte pijp om een ​​schoorsteen te maken

Het is belangrijk dat het buismateriaal geen verbranding ondersteunt en bestand is tegen hoge temperaturen.

De schoorsteen moet geïsoleerd zijn. Installeer een beschermende kegel om de buis te beschermen tegen atmosferische neerslag.

Maak een gat onderin de schoorsteen om het condensaat af te voeren. Voor meer gemak kunt u een kraan op het gat aansluiten. Maak ook een gat om het roet uit de buis te verwijderen.

Schoorsteen met pelletketel: het belang van een correcte installatie

Dankzij de goede trek wordt de efficiëntie van de pelletfabriek verhoogd. Als de schoorsteen is gemaakt, is het waar, dan kan deze ondanks de weersomstandigheden voor de vereiste trek zorgen. Hoe een zelfgemaakte schoorsteen eruitziet, is te zien op de foto.

Het is erg belangrijk om te onthouden dat de diameter van de schoorsteenpijp moet passen bij de uitlaat.

In deze schoorsteen is een apparaat geïnstalleerd dat condensaat afvoert. De juiste benadering van de installatie van de kap garandeert bescherming tegen aërodynamische druk of blokkering van leidingen.

Bij het plaatsen van een pelletketel moet speciale aandacht worden besteed aan de installatie van de schoorsteen

Meestal worden metalen buizen gekozen voor de schoorsteen, die zijn uitgerust met luiken voor reiniging en isolatie. Over de opening tussen het buitenoppervlak en het dak gesproken, deze mag niet meer zijn dan 13 cm. Het is niet overbodig om te zeggen dat zowel een kleine trek als een te grote trek gevaarlijk zijn voor een pelletketel. Om dit te voorkomen, is een extra installatie van een poortklep en stabilisator vereist.

Apparaat

Elke brander heeft één doel: een krachtige vlam creëren om de lucht- of watermantel van de ketel te verwarmen. In dit geval kan het verbrandingsvermogen zelf worden aangepast.

De pelletbrander heeft een soortgelijk doel. Het apparaat is een windtunnel waarin vaste brandstof wordt aangevoerd en lucht wordt geïnjecteerd voor verbranding. De brandstof wordt met een speciale schroeftransporteur in de buis gevoerd. De brandstof zelf wordt vóór verbranding in de vultrechter opgeslagen. De bunker kan een ander volume hebben, terwijl het van het volume afhangt hoe lang de brander zelfstandig kan branden zonder menselijke tussenkomst (bijvullen van brandstof).

Pelletbranderapparaat: 1 - Pellet komt de brander binnen door zwaartekracht; 2 - Lucht komt de brander binnen door het vacuüm gecreëerd door de schoorsteentrek; 3 - Pelletverbranding vindt plaats in de verbrandingskamer,wat een "mandje" wordt genoemd; 4 - Door de hoge temperatuur vindt thermische ontleding van hout plaats in de mand, waardoor een stroom brandbare gassen ontstaat; 5 - Secundaire luchtstroom onder de mand; 6 - In het brandermondstuk wordt de stroom brandbare gassen en secundaire lucht gemengd, waardoor een toorts ontstaat; 7 - Vaste verbrandingsproducten worden door de secundaire luchtstroom van de brander in de aslade van de ketel of oven gestoten; 8 - Ventilatie van het toevoerkanaal voorkomt dat hete gassen door het kanaal diffunderen en de pellets vernietigen, waardoor een stabiel pelletvoer wordt gegarandeerd.

Lucht wordt door middel van geforceerde afgifte door middel van een ventilator aan de verbrandingszone toegevoerd.

De kamer voor verbranding van brandstof in de brander kan van een rond of rechthoekig type zijn. Ronde branders komen het meest voor vanwege hun gemakkelijke fabricage. Buiten is een pijpaftakking aan de verbrandingskamer bevestigd waardoor brandstof wordt aangevoerd vanaf de transportband.

Het ontwerp biedt ook een aslade waarin verbrandingsafval zich ophoopt. Bij het verbranden van pellets wordt een beetje as gevormd, daarom mag de aslade bij actief gebruik van de brander niet vaker dan eens per week worden schoongemaakt.

Er zijn verschillende soorten pelletbranders, die elk hun eigen voor- en nadelen hebben.

Type fakkel

Aanvankelijk werd het apparaat gebruikt om warmte op te wekken door graan te verbranden, later werd het opnieuw uitgerust voor het verbranden van vaste geperste brandstof.

Zijaanzicht van de fakkelbrander

• Kleine totale afmetingen;
• Te gebruiken in combinatie met ketels met een kleine verbrandingskamer;
• Vereenvoudigde bediening;
• Verhoogde betrouwbaarheid;
• Pellets van slechte kwaliteit kunnen worden verbrand.

• Laag vermogen in vergelijking met andere branders;
• De vlam is horizontaal gericht waardoor deze de ketel lokaal opwarmt.

Volumetrisch type

In tegenstelling tot het vorige model hebben ze meer vermogen en een hoog rendement. De nadelen van het apparaat zijn onder meer een gecompliceerd ontwerp, grote totale afmetingen, afhankelijkheid van de kwaliteit van de gebruikte pellets.

Algemeen overzicht van de volumetrische verbrandingsbrander Pelletverbranding in een haardbrander

Dergelijke constructies worden voornamelijk gebruikt in huishoudelijke omstandigheden, geïnstalleerd in open haarden en ketels. Het werkingsprincipe van het apparaat is als volgt: pellets vallen in een speciale kom, waar ze worden verbrand onder invloed van de lucht die van onderaf wordt aangevoerd.

De nadelen van het model zijn onder meer de grootte van het apparaat en de noodzaak van puntaanpassing voor een goede verbranding.

Werkingsprincipe

Het werkingsprincipe van een pelletketel (klik om te vergroten)

Alternatieve warmtebronnen vormen er echter een serieuze concurrentie voor, waaronder een pelletketel voor het verwarmen van een huis de meest rendabele oplossing is. Op het eerste gezicht zijn er geen fundamentele verschillen. De warmtewisselaar, die in de verbrandingskamer is ingebouwd, verwarmt het water dat het huis verwarmt.

Waarom zijn de meest productieve gasketels gemaakt met behulp van innovatieve technologieën economisch inferieur aan zelfgemaakte tegenhangers die op pellets werken? Het antwoord is simpel: de kosten van 1 kW energie tijdens gasverbranding zullen hoger zijn dan dezelfde hoeveelheid warmte bij gebruik van alternatieve brandstoffen.

De grondstof voor pellets is houtbewerkingsafval, waarvan de kosten minimaal zijn, aangezien het probleem van de verwijdering ervan zeer acuut is en de productie van brandstofpellets een van de manieren is om ongewenste producten van de hoofdactiviteit te verwijderen. Pellets kunnen met uw eigen handen worden gemaakt, maar hiervoor is speciale apparatuur nodig.

Kenmerken van het werk en de installatie van pelletketels

Hoewel pelletketels worden geclassificeerd als apparatuur voor vaste brandstoffen, zijn ze een orde van grootte beter dan traditionele eenheden die hout of steenkool verbranden, omdat:

• droge pellets verbranden en geven veel meer warmte af, wat de efficiëntie van de unit aanzienlijk verhoogt;
• tijdens het proces wordt een minimale hoeveelheid brandstofverbrandingsproducten geproduceerd;
• het laden van pellets in de trechter wordt veel minder vaak uitgevoerd dan bij gebruik van brandhout of kolen.

Dit effect wordt bereikt door het speciale ontwerp van de apparatuur en door het gebruik van zeer efficiënte pyrolyse-verbrandingsprocessen. Een belangrijk punt bij de werking van een pelletketel is het vochtgehalte van de brandstof, dat minder dan 20% moet zijn. Als niet aan deze eis wordt voldaan, neemt het vermogen van de apparatuur af en komt gecondenseerd vocht het systeem binnen. En dit kan al heel snel leiden tot ernstige schade aan apparatuur.

Er zijn gecombineerde pelletketels waarin zich twee ovens bevinden: een voor het verbranden van pellets, de andere voor conventionele vaste brandstof. De efficiëntie van dergelijke units is iets lager dan die van ketels die alleen op pellets werken, en de vereisten voor installatie en leidingen blijven vrij hoog.

Tijdens de installatie van de pelletketel is het noodzakelijk om een ​​trechter, brander en vijzelmechanisme te installeren voor het voeren van pellets. Vaak raden experts ook aan om een ​​speciale buffertank te gebruiken, waarvan het volume 50 liter kan zijn voor elke kW vermogen van de pelletketel. Dit alles vergroot aanzienlijk de grootte van de stookruimte, waarin de apparatuur zal worden geïnstalleerd en voorzien van leidingen.

Over pelletbrander

Een pelletbrander is een speciaal verwarmingsapparaat dat warmte genereert door pellets of brandstofpellets in een ketel te verbranden. In sommige gevallen gebruiken deze branders onnodig droog graan.

Er zijn handmatige en automatische branders, bij automatische branders wordt brandstof met een speciale schroef in de verbrandingshopper gevoerd en het hele proces wordt gecontroleerd door sensoren, waardoor het apparaat minimale controle van de gebruiker nodig heeft. Pelletbranders vinden hun toepassing niet alleen in het dagelijks leven, maar ook in de industrie. Ze worden gebruikt voor ruimteverwarming, waterverwarming en een aantal andere behoeften.

Pellets, of brandstofpellets, zijn een bijzondere vaste brandstof die wordt gewonnen uit houtafval of landbouwafval door persen en granuleren onder invloed van hoge temperaturen.

Pellets zijn een milieuvriendelijke brandstof, aangezien bij verbranding dezelfde hoeveelheid kooldioxide in de atmosfeer wordt uitgestoten als bij de natuurlijke afbraak van hout.

In landen waar de landbouw en de houtverwerkende industrie leidende posities innemen, zijn de kosten van pelletbrandstof veel lager dan die van steenkool. De enige uitzonderingen zijn de regio's in de directe omgeving waarvan kolenmijnbouwbedrijven zijn gevestigd.

Bij het verbranden van pellets komen geen gevaarlijke dampen vrij, zoals bij het verbranden van vloeibare brandstoffen.

Kenmerken en apparaat van een pelletverwarmingsketel

Pelletketels werken met houtpellets of pellets. Pellets worden gemaakt van houtafval. Houtkrullen en zaagsel worden met een speciaal apparaat geperst en vormen zo brandstof voor pelletketels.

De ketel bestaat uit een speciale brandstofbrander waar de pellets worden verbrand. De pelletketel heeft een kleine verbrandingskamer en heeft hierdoor een hoge warmteoverdracht.

Het belangrijkste element van een dergelijke ketel is een warmtewisselaar, voor de vervaardiging waarvan staal of gietijzer wordt gebruikt.Voordelen van een warmtewisselaar van gietijzer: corrosiebestendigheid, lange levensduur. Voordelen van de stalen warmtewisselaar: door het lagere gewicht kost het installatieproces minder tijd.

Met behulp van een automatische transportband worden de pellets in de brandstofbrander gevoerd. Vervolgens vindt het automatische ontstekingsproces plaats en begint de ketel te werken. Sommige hebben de functie van afstelling op afstand via een mobiele telefoon. Naast de pelletketelset bevat het ook een bunker voor het opslaan van pellets, omdat de vochtigheid van de pellets de efficiëntie vermindert, een brander, een schoonmaakgereedschap en een transportband.

Een pelletbrander maken

Pelletinstallaties worden door kopers vaak genegeerd vanwege hun hoge kosten in vergelijking met gas- en elektrische apparatuur, terwijl het probleem wordt opgelost door het apparaat thuis te maken.

Algemeen schema voor zelfproductie van een pelletbrander

De verbrandingskamer kan worden voorzien van een vierkante of ronde buis. Geef de voorkeur aan beter hittebestendig staal dat bestand is tegen hoge temperaturen, de wanddikte moet minimaal 4 mm zijn.

De zelfgemaakte installatie wordt aan de ketel bevestigd met een flensplaat van hittebestendig staal met een dikte van 3 mm of meer.

Een container voor het leveren van brandstof aan de verbrandingskamer kan worden gekocht of met de hand worden gemaakt. De beste optie is om direct een installatie te maken waarin automatisch brandstof wordt aangevoerd. Hiervoor plaatsen we de vijzel in de aangeschafte buis met de gewenste diameter. De rotatie van het apparaat zal worden uitgevoerd ten koste van een lager, een tandwielkast en een motor die met lage snelheden werkt.

Daarnaast wordt in de winkel een ventilator gekocht die lucht zal blazen. De ventilator is bevestigd op een plaat, die wordt gemaakt afhankelijk van de grootte en het ontwerp van de deur van de ketel die in uw huis wordt gebruikt.

Het is ook belangrijk om u zorgen te maken over het aanpassen van de hoeveelheid binnenkomende brandstof en het volume lucht dat door de ventilator wordt geblazen, anders wordt het zelfgemaakte apparaat onstabiel. Bij huishoudelijke apparaten worden de luchttoevoer en de hoeveelheid pellets handmatig aangepast

Deze methode is onhandig vanwege het feit dat er constant toezicht op de brander vereist is.

Voor automatisering worden een elektrisch filamentelement en een fotosensor aangeschaft. Het eerste apparaat ontsteekt de vlam voor het geval de pellets worden gedoofd, en regelt ook het inschakelen van het apparaat. Een fotosensor controleert het uiterlijk van een vlam: als de vlam stabiel is, stuurt de sensor een signaal naar de gloeibougie om de ontsteking te stoppen.

Er wordt ook een vulsensor gekocht voor systeemautomatisering. Het zal de elektronische vulling van het apparaat informeren over de mate waarin de verbrandingskamer met pellets is gevuld.

Pelletbranders zijn moderne apparatuur voor ketels die de milieuvriendelijkheid van het proces kunnen verbeteren en de brandstofkosten kunnen verlagen. Tegelijkertijd heeft de apparatuur zelf in de winkel hoge kosten. Voor basisbehoeften van het huishouden is het beter om de voorkeur te geven aan zelfgemaakte apparaten, waarvan het werk indien nodig kan worden geautomatiseerd.

Het minimaliseren van de onderhoudskosten voor huisvesting is tegenwoordig een van de belangrijkste taken. Er wordt gezocht naar manieren om de kosten te optimaliseren. Het verwarmen van een huis, met regelmatig stijgende tarieven, is een essentieel onderdeel van het gezinsbudget.

Er zijn verschillende manieren om het te verminderen. Met behulp van energiebesparende technologieën bij de bouw van een huis en het gebruik van efficiënte verwarmingssystemen. Een pelletketel is economisch voordeliger dan analogen die op gas werken, om nog maar te zwijgen van elektriciteit en andere energiebronnen. De reden ligt in de lage kosten van verbruikbare grondstoffen en de hoge energie-efficiëntie van het apparaat.

Leidingen voor pelletketels: basisvereisten

Kortom, de installatie van verwarmingsketels komt overeen met één standaardschema. Het omvat een aantal fasen.

Namelijk:

• Installatie van spreidkammen;
• Installatie van de vereiste contouren;
• Installatie van zekeringen;
• Expansievat installatie;
• Installatie van kleppen;
• Aansluiting van de unit op de aanvoer- en retourcircuits;
• De circuits uitrusten met koelvloeistoffen;
• De prestaties van het apparaat controleren.

Voor het omsnoeren van de pelletketel is het beter om hulp te zoeken bij de meesters

Meteen moet gezegd worden dat er zeer indrukwekkende eisen worden gesteld aan het omsnoeren van de pelletplant. Dit komt door het feit dat het vochtgehalte van de brandstof laag moet zijn en aangezien deze tot een zeer hoge temperatuur opwarmt, kan de hoogwaardige werking nadelig worden beïnvloed en zal de installatie stoppen met werken.

Rekening houdend met de brandveiligheidsnormen, is het beter om niet-brandbare pijpleidingen te gebruiken voor het doorvoeren van een pelletketel. Het is beter om polypropyleenmaterialen te weigeren. Zoals de praktijk heeft aangetoond, is een dergelijk gebruik gevaarlijk en onrendabel, omdat de uitlaattemperatuur soms veel hoger is dan het materiaal kan weerstaan.

De installatie van pellets is vrij gecompliceerd, daarom raden experts af om amateuractiviteiten te doen en de installatie en omsnoering toe te vertrouwen aan degenen die in dit gebied werken.

Maar als u de belangrijkste stadia van omsnoering en bepaalde nuances van deze zaak kent, kunt u de kwaliteit van het werk van de specialisten die u hebt gebeld, controleren.

Omsnoeringsband van hoge kwaliteit omvat de volgende stappen:

• Boiler installatie;
• Installatie van een geschikte brander;
• Installatie van een pellet-hopper;
• Aansluiting brandstofvijzel;
• Afstandsbediening verbinding;

Nadat alle bovenstaande stappen zijn voltooid, kunt u doorgaan naar de volgende, de belangrijkste.

Ze bevatten:

• Installatie van een manometer, automatische ontluchter en ontluchtingsklep;
• Installatie van een sensor voor een thermische klep;
• Schoorsteen installatie;
• Installatie van apparaten die de omgekeerde stroom regelen en onderhouden;
• Installatie van een circulatiepomp en thermische kop.

Het aansluitschema is niet ingewikkeld, alle acties zijn gecombineerd. De master kan elke ketel eenvoudig installeren en configureren. Het is categorisch onmogelijk om een ​​pelletinstallatie te gebruiken als de koelvloeistof een lage temperatuur heeft. De temperatuur gelijk aan 55 graden wordt het "dauwpunt" genoemd, met deze indicator wordt een grote hoeveelheid condensaat gevormd, waardoor de hoeveelheid roet in de warmtewisselaar toeneemt en de apparatuur zijn capaciteit zal verminderen.

We maken onszelf

Nadat u heeft besloten alles zelf te doen, moet u eerst een project ontwikkelen. Geleid door de tekeningen, moet u alles kopen wat u nodig heeft en de tool voorbereiden.

Wat vereist is?

Het is beter om de meest complexe reeds geassembleerde elementen aan te schaffen. Een in de fabriek gemonteerde pelletbrander heeft dus altijd de voorkeur boven een met uw eigen handen geassembleerde brander. Hetzelfde geldt voor sensoren en programmeurs, een ventilator, een elektromotor voor de vijzel, een rooster, twee ovendeuren, als ze niet gepland zijn om onafhankelijk te worden vervaardigd. Je hebt ook nodig:

• staalplaat met een dikte van 3 mm en 6 mm;
• stalen vierkante en ronde buizen (wanddikte 4 mm);
• asbestblad en in de vorm van een afdichtingskoord;
• vuurvaste steen voor de verbrandingskamer;
• ronde staaf (20 mm);
• elektroden.

Om het werk uit te voeren, moet u een slijpmachine, een lasmachine, een liniaal, een boormachine voorbereiden.

Pellet-toevoereenheid

We koken de pellethouder. We verbinden het met de vijzelas. Dit laatste kan de vorm hebben van een pijp. Als er een dispenser is voorzien voor het leveren van brandstof, installeren we deze bij de ingang van de vijzelas en sluiten we deze aan op de elektromotor.

Warmtewisselaar

Vierkante buizen worden gebruikt als frontale buizen, ronde verbindingsbuizen.In de voorste zijn ronde gaten gemaakt voor het aan- en afvoeren van koelvloeistof.

De ruimtelijke opstelling van de verbindingsbuizen op het moment van lassen wordt zorgvuldig gecontroleerd. Controleer na voltooiing van het laswerk de dichtheid van de naden door de warmtewisselaar met water te vullen.

Case fabricage en montage

Het lichaam is gelast van plaatstaal met een dikte van 6 mm. Voor het achteraf onderhoud van de apparatuur voorzien wij twee deuren aan de voor- en achterzijde. We leggen vuurvaste stenen in de kamer.

We plaatsen de warmtewisselaar in de behuizing en zorgen voor een kleine opening tussen het buitenoppervlak van de eerste en de binnenste tweede. We installeren de ventilator aan de bovenkant van de behuizing.

In veel regio's is het probleem van het verwarmen van particuliere huizen nog steeds relevant. Natuurlijk is er op de moderne markt een enorm scala aan apparatuur die een grote verscheidenheid aan materialen als brandstof gebruikt, of het nu gaat om gas, hout, elektriciteit of olie, enz. De toegang tot gaspijpleidingen en stabiele elektriciteitsnetten is echter verre van overal, dus verwarming met vaste brandstoffen blijft in veel regio's de meeste voorkeur hebben.

Een van de beste opties voor een verwarmingseenheid op vaste brandstof is een pelletketel die u zelf kunt monteren.

Inhoud van stapsgewijze instructies:

Voor-en nadelen

De apparatuur heeft een aantal voordelen:

• Pellets zijn een veilige brandstof in vergelijking met gas en elektriciteit;
• Hiermee kunt u de kosten voor het verwarmen van het pand aanzienlijk verlagen in vergelijking met het gebruik van elektrische boilers. Tegelijkertijd zijn pelletinstallaties duurder dan gasapparatuur, maar vergeet niet dat het niet altijd mogelijk is om gas te leveren en gasflessen aan te schaffen;
• Zelfgemaakte installaties garanderen een hoog rendement - 95%. Sommige in-store installaties hebben meer dan 97%;
• Ze worden niet alleen gebruikt voor het verwarmen van de kamer, maar ook voor het verkrijgen van warm water;
• Er zijn geen regels voor het vervoeren en opslaan van brandstof. Omdat pellets in de buurt van een persoon zijn, veroorzaken ze geen allergische reacties en zijn er geen giftige dampen tijdens verbranding;
• Brandstof is te koop. Eigenaren van apparatuur klaagden over het gebrek aan brandstof en de noodzaak om een ​​voorraad pellets voor te bereiden vanaf de winter toen de apparaten verschenen, nu is het niet nodig om een ​​grote hoeveelheid pellets thuis op te slaan, je kunt ze indien nodig overal kopen;
• De prijs voor pellets ligt gemiddeld op hetzelfde niveau, in tegenstelling tot gas en elektriciteit, waarvan de tarieven periodiek seizoensfluctuaties kennen;
• Voor de installatie van het apparaat zijn geen speciale vaardigheden vereist en het is niet nodig om de installatie te coördineren met de bevoegde instanties;
• Na de verbranding van pellets wordt natuurlijke minerale as gevormd, waarvoor geen speciale regels voor verwijdering vereist zijn.

Naast de voordelen van vergelijkbare apparatuur worden ook een aantal nadelen onderscheiden:

• De hoge kosten van afgewerkte winkeluitrusting. Ondanks de populariteit van apparaten in de afgelopen jaren en een lichte prijsdaling, zijn pelletketels nog steeds duurder dan gas- of elektrische apparatuur met een vergelijkbaar vermogen;
• De apparatuur heeft constant onderhoud nodig (vooral verouderde modellen). De gebruiker zal de aslade en warmtewisselaar eens per week moeten reinigen van de opgehoopte as. In moderne modellen wordt automatisch schoongemaakt;
• Als er geen automatische brandstoftoevoer is, moet de gebruiker pellets in de hopper laden in de handmatige modus;
• Het is noodzakelijk om te zorgen voor een minimale luchtvochtigheid in de kamers waarin de pellets worden opgeslagen in afwachting van gebruik;
• Geïmporteerde apparatuur is praktisch niet ontworpen voor de omstandigheden van de strenge huiswinter, waardoor vaak storingen en storingen optreden;
• In afgelegen gebieden moet brandstof voor de winter nog worden opgeslagen vanwege de instabiliteit van de aanvoer.

Opzetten van een pelletketel: veelgemaakte fouten

Wie nog niet voldoende ervaring heeft opgedaan met het plaatsen van pelletketels, maakt vaak een aantal fouten.

Dit zijn de meest voorkomende:

• Verzuim om een ​​apparaat te installeren om het niveau van de retourwatertemperatuur te regelen, dit is de reden voor verhoogde condensatie en het verschijnen van teer en roet;
• Slechte afdichting van de ketel, schoorsteen of bunker, wat een lek van pyrolysegas en een afname van het rendement met zich meebrengt;
• Het ontbreken van thermische isolatie tijdens de installatie van de basis zal ertoe leiden dat de ketel tijdens de winterperiode schadelijk condensaat zal afgeven;
• Installatie van een kom die niet bedoeld is voor dit soort werk;
• Kleine afmetingen van de kamer, waardoor u de vijzel met pellets niet kunt verwijderen en de bunker kunt schoonmaken;

Als u zeker weet dat de installatie correct is uitgevoerd en de ketel nog steeds rookt, uitgaat of er onverbrande pellets zijn, dan was de ketel na het starten niet correct geconfigureerd of is er helemaal geen aanpassing gemaakt. Vertrouw niet op fabrieksinstellingen, deze moeten worden aangepast rekening houdend met brandstof en ketelvermogen.

Boiler opstarten en onderhoud

Vergelijking van verwarmingskosten

De apparatuur kan pas worden gestart nadat de pelletketel is geïnstalleerd en de bijbehorende leidingen van het verwarmingssysteem erop zijn aangesloten. Nadat de bovenstaande taken zijn voltooid, schakelt u de koudwatertoevoer naar het verwarmingssysteem in.

Let op de werking van de ketel. Als u abnormale symptomen heeft, schakel de apparatuur dan uit en gebruik deze pas na het oplossen van problemen.

Let op de werking van de ketel

Zelfgemaakte pelletketels hebben, net als andere verwarmingseenheden, de juiste zorg nodig.

Verwijder elke 2-3 weken al het afval uit de aslade. Reinig het rookgaskanaal elke 2-4 weken. Dit duurt niet lang, maar het negeren van dergelijk eenvoudig onderhoud zal leiden tot een aanzienlijke afname van het rendement van de ketel en de apparatuur mogelijk onveilig maken.

Indien gewenst kan op de pelletketel extra automatiseringsapparatuur worden aangesloten. Dit maakt de bediening van de apparatuur handiger - u kunt de noodzaak om brandstof en andere gerelateerde activiteiten bij te vullen gewoon een tijdje vergeten.

Moderne automatiseringstools maken het zelfs mogelijk om de verwarmingseenheid op afstand te bedienen, wat ook erg handig is.

En dit zijn niet de enige mogelijke toevoegingen. Hoe maak je bijvoorbeeld zelfreinigende systemen voor boilers? Zorg ervoor dat u de beschikbare wijzigingen controleert en, indien u dat wenst, dergelijke uitbreidingen voor uw ketel aanschaft.

Boiler met pelletreservoir

U kunt een eenvoudige pelletketel met uw eigen handen in elkaar zetten, volgens de eerder ontvangen instructies.

Video - Het werkingsprincipe van een pelletketel

De unieke geur van natuurlijk hout, een schone en ingerichte kamer in een moderne stijl - zo kan een stookruimte in een huis eruit zien als je de juiste apparatuur kiest. Een innovatief warmtegenererend apparaat waarmee u de beschreven omstandigheden in een kamer kunt creëren, is een pelletketel of een automatische pelletbrander, die werkt aan speciale brandstofpellets die zijn gemaakt van landbouw- of houtbewerkingsafval.

Als een paar jaar geleden pelletinstallaties nog maar in 20% van de huizen in Europa werden gebruikt, is dat momenteel gestegen tot 70%. Het gebruik van pelletketels en branders is vanuit ecologisch en economisch oogpunt de meest winstgevende optie voor het verwarmen van een woonruimte. Vandaag zullen we het hebben over de werkingsprincipes van de apparatuur, de voor- en nadelen ervan, en ook kijken naar het schema om een ​​pelletbrander met onze eigen handen te maken.

Benodigde materialen en gereedschappen

Bent u van plan de pelletketel zelf te installeren en vervolgens aan te sluiten, zonder tussenkomst van een specialist, dan dient u eerst te zorgen voor de beschikbaarheid van de benodigde materialen en gereedschappen. Op het werk heb je nodig:

• Het apparaat zelf van de pelletketel en de brandstofhopper.
• Metalen leidingen, distributietank, circulatiepomp, ontluchtingskleppen en afsluiters voor leidingen van het systeem.
• Warmtemeter, manometers, veiligheidskleppen, debietmeters (deze apparaten hoeven niet te worden geïnstalleerd, maar ze maken de ketel gemakkelijker en veiliger in het gebruik)

Installatie-instructies voor pelletketels

U kunt de unit natuurlijk zelf installeren als u over speciale kennis beschikt, maar het is nog steeds beter om gekwalificeerde hulp te zoeken bij een gespecialiseerde organisatie met een bouwvergunning.
De belangrijkste en belangrijke fase in de installatie is een professioneel uitgevoerd ontwerp. Het wordt gevolgd door de volgende fasen voor de installatie van verwarmingsapparatuur:

• Voorbereidende fase. Omvat voorbereiding van de stookruimte, bouw van een heuvel voor de ketel, installatie van een schoorsteen, ventilatie;
• Installatie van een verwarmingseenheid op een heuvel;
• Aansluiting van de leidingen van het verwarmingssysteem en de warmwatervoorziening naar de ketel;
• Aansluiting rookgaskanaal;
• Inbedrijfstelling en opstarten van de kachel.

Voorbereidend werk

Het is noodzakelijk om het stookruimteniveau voor te bereiden en de basis te versterken, die bestand moet zijn tegen een gewicht van maximaal 200 kilogram. Volgens de vereisten wordt de ketel verticaal geïnstalleerd, daarom mag er geen helling zijn. De basis moet een vuurvaste ondergrond hebben.

Bedrading is nodig om de kachel te automatiseren en om de stookruimte te verlichten, wat voor gemak zorgt tijdens het gebruik. Constructie van een sandwichschoorsteen met een hoogte van minimaal 5 meter. Een schoorsteen en ventilatie zijn ook geïnstalleerd.

Ketelinstallatie en leidingen

Installatie en leidingen gebeuren in de volgende volgorde:

• De meegebrachte ketel is op het podium gemonteerd;
• Het brandstofcompartiment en de vijzel die de pellets voedt, zijn gemonteerd;
• De verdelerkam is aangesloten;
• Er worden een expansievat en afsluiters geïnstalleerd;
• De ketel is aangesloten op de aanvoer- en retourcircuits van het verwarmingssysteem.

Schoorsteenaansluiting, inbedrijfstelling en inbedrijfstelling

Nadat het systeem is gevuld met een verwarmingsmedium (water, ethyleenglycol of propyleenglycol), moet het op de schoorsteen worden aangesloten. Bovendien moet de diameter van de schoorsteen overeenkomen met de diameter van de uitlaat. En de schoorsteenhoogte - volgens de technische vereisten.
De juiste diameter zorgt voor een goede tractie, ongeacht de windkracht en luchttemperatuur. Een goede trek is de sleutel tot een efficiënte werking van pelletapparatuur. Maar dit type ketel is bang voor sterke tocht, maar een te klein zal niet werken. Om dit probleem op te lossen, wordt daarom een ​​tractiestabilisator of een poortdemper gebruikt.

Meestal is de schoorsteen gemaakt van een metalen buis, waarin luiken zijn gebouwd voor verdere reiniging. Ook moet de schoorsteen voorzien zijn van een condensaatafvoer en geïsoleerd zijn. Een belangrijke stap is druktesten, als het slecht wordt gedaan, zullen pyrolysegassen gaan lekken, wat zal leiden tot een afname van de efficiëntie.

Daarna wordt een controlestart en afstelling uitgevoerd. Een onrustig apparaat zal dergelijke problemen met zich meebrengen: de ketel zal roken, roken, doven en de pellets zullen niet volledig doorbranden.

Stapsgewijze beschrijving van de installatie

Experts raden af ​​om pelletverwarmingsketels te installeren en aan te leggen volgens schema's van internet voor beginners die nog nooit eerder met verwarmings- en sanitaire systemen te maken hebben gehad. Maar als u weet hoe de installatie wordt uitgevoerd en welke nuances het belangrijk is om in het werk te observeren, kunt u het werk van aannemers beheersen.

Het systeem is geïnstalleerd volgens het volgende schema:

1. Installatie van hoofdapparatuur:

• Opstellen van de ketel op een geschikte plaats.
• De brandstoftank uit de buurt van de ketel installeren.
• Installatie van vijzelpelletvoeders in de trechter.
• Bevestiging van de pelletaanvoerleiding met klemmen.
• Aanbrengen van de brander, zuigleiding en slang.

1. Leidingen voor pelletketels.
2. Het systeem vullen tot de gespecificeerde werkdruk.
3. Schoorsteenaansluiting. Het gedeelte van de schoorsteen moet overeenkomen met het gedeelte van het rookkanaal van de ketel. De natuurlijke stuwkracht moet minimaal 12 Pa zijn.
4. Installatie van extra elementen zoals veiligheidskleppen (ze zijn niet vereist, maar ze verhogen het gebruiksgemak en de veiligheid).
5. Elektrische verbinding. Als er een verhoogd risico is op regelmatige stroomuitval, wordt aanbevolen om het systeem aan te vullen met een geschikt UPS-model.

Let op: het artikel bevat een algemeen installatieschema. Installatiedetails kunnen variëren afhankelijk van het specifieke model. Een meer gedetailleerd diagram wordt gegeven in de instructies die moeten worden verstrekt bij de aanschaf van een ketel.

VOORBEELDEN VAN ILLUSTRATIES OVER HET ONDERWERP:

Installatie van de ketelbasis, brandstoftank

Twee opties voor schoorsteenaansluiting

Montagehandleiding ketel

Pelletketels hebben een vrij complex ontwerp. Instructies voor het monteren ervan zullen ook moeilijk en uit meerdere fasen bestaan. Voor meer gemak wordt het montageproces voor elke hoofdeenheid afzonderlijk bekeken. Koop of vervaardig de items die u nodig hebt, en monteer ze vervolgens eenvoudig in één systeem.

Dit element van de pelletketel wordt sterk aanbevolen om kant-en-klaar te kopen. Het is op de brander dat u het meeste geld zult uitgeven.

Zelffabricage van de brander is bijna onmogelijk omdat dit deel van de ketel niet alleen een container is voor het ontsteken van de geladen pellets, maar een complex controle- en regelmechanisme.

Pelletbranders zijn uitgerust met speciale sensoren en hebben verschillende voorgeïnstalleerde programma's waarmee u het meest rationele brandstofverbruik bereikt en zorgt voor de meest efficiënte verwarming van het huis.

Behuizing en warmtewisselaar

De montage van de behuizing en de fabricage van de warmtewisselaar kunt u zelf verzorgen. Het is het beste om het ketellichaam horizontaal te maken - met deze opstelling van de unit wordt het maximale verwarmingsrendement bereikt.

Voor de vervaardiging van de behuizing wordt aanbevolen om vuurvaste stenen te gebruiken. Je monteert eenvoudig een soort doos zonder bovenklep en plaatst een warmtewisselaar met daarin aangesloten leidingen en andere elementen. Baksteen wordt aanbevolen omdat het warmte veel efficiënter opslaat dan gietijzer, staalplaten en andere populaire materialen.

De warmtewisselaar van een pelletketel is een systeem van buizen die met elkaar zijn verbonden en verbonden met de verwarmingsbuizen van een woonhuis.

Eerste stap. Monteer een rechthoekige warmtewisselaar uit vierkante buizen. Snijd hiervoor de buizen in stukken van de gewenste lengte en las ze tot een enkele structuur.

Tweede stap. Maak gaten in het profiel dat dient als verticale paal voor het aansluiten van ronde buizen.

Stap drie. Maak gaten in de overige frontleidingen voor de waterafvoer- en aansluitleidingen. Warm water wordt afgevoerd via het bovenste gat, koud water wordt van onderaf aangevoerd.

Gebruik metalen buizen met een lengte van 150 mm of meer. Verder zullen polypropyleen buizen gebruikt kunnen worden. Zorg ervoor dat u kogelkranen installeert op de plaatsen waar leidingen zijn aangesloten op de ketel. Bovendien kunt u indien nodig filters installeren.

Vierde stap. Las de achterkant van de unit aan de voorkant en las de zijpijpen vast.

Kies in hetzelfde stadium een ​​geschikte plaats om een ​​schoorsteen met een diameter van 10 cm aan te sluiten. Zorg op de bodem van de verwarmingseenheid voor een kleine kamer voor het opvangen van as.Ook omvat het ontwerp van de pelletketel noodzakelijkerwijs een vuurhaard. Over hem verder.

In de vuurhaard worden, zoals reeds opgemerkt, pellets opgeslagen en van hieruit naar de brander gevoerd.

Eerste stap. Bereid de benodigde materialen en armaturen voor. Je hebt een boor nodig met een diameter van 7,5 of 10 cm, een elektromotor en een metalen behuizing. Sluit de motor aan op de regeleenheid voor de pelletbrander.

Elke container met een geschikt volume en voldoende dikke wanden kan de functie van een metalen omhulsel vervullen.

Tweede stap. Installeer de inlaat van uw boor in de uitlaat van de behuizing. Verbind een gegolfde plastic buis met het andere deel van de vijzel om korrelvormige brandstof aan de brander te leveren.

Uiteindelijk hoef je alleen maar alle vermelde elementen in één structuur te verzamelen. Doe dit en ga verder met het installeren van de ketel.

Werkingsprincipe

Alle pelletinstallaties die in de winkel kunnen worden gekocht, zijn uitgerust met extra units:

• Vijzel - levert brandstof van de bunker naar de verbrandingskamer;
• Controllers voor het automatiseren van het werkproces;
• Bunker - de plaats waar de brandstof zich bevindt voordat deze naar de verbrandingskamer wordt gevoerd
• Lambda-sonde is een speciale sensor die het zuurstofgehalte in rookkamers bewaakt en onafhankelijk het brandstofverbrandingsproces regelt, afhankelijk van de omstandigheden.

De pelletbrander moet worden beschermd met een kunststof ribbelbuis. Het fungeert als een veiligheidsapparaat in het geval van omgekeerde stuwkracht. Als het vuur richting de bunker begint te bewegen, brandt de pijp uit en wordt de vlamverspreiding voorkomen.

Daarnaast wordt een ventilator gebruikt, die de verbranding van pellets intensiveert door lucht te forceren, en een thermo-elektrische verwarmer, die het mogelijk maakt om de brandstof te ontsteken zonder menselijke tussenkomst.

In geautomatiseerde apparaten worden pellets automatisch in de verbrandingskamer gevoerd; een persoon hoeft alleen de hoeveelheid brandstof in de bunker te controleren. De noodzaak om brandstof aan de verbrandingskamer te leveren, wordt bepaald met behulp van thermische sensoren (ze kunnen de luchttemperatuur in de kamer, de watertemperatuur of andere omgevingsindicatoren bewaken, afhankelijk van de bedrijfsmodus van de apparatuur).

De gewenste temperatuur van de warmtedrager wordt door de gebruiker ingesteld; alle verdere stijgingen en dalingen worden gecontroleerd door geautomatiseerde apparatuur. Zodra de temperatuur het ingestelde niveau bereikt, begint de brander te werken in de stand-bymodus (de pellets gaan niet uit, ze beginnen te smeulen). Als de temperatuur daarentegen is gedaald, activeert de controller de ingebouwde ventilator. Onder invloed van lucht ontbranden de pellets, de brander gaat in werking. Als de pellets om welke reden dan ook tijdens de stilstand uitgaan, wordt het verwarmingselement geactiveerd, dat opnieuw ontsteekt.

Hoe een pelletketel correct aansluiten?

Pelletketel (PC) is een warmtegenerator die wordt gebruikt voor het opwekken van warm water voor verwarming en warmwatervoorziening en maakt gebruik van vaste brandstof - pellets in granulaat.

Ze worden gemaakt door houtafval te persen: spaanders, zaagsel, stro, zonnebloempitten en boekweit met een diameter van 5-10 mm en een lengte tot 7 cm De calorische waarde van pellets is 4500 Kcal / kg, wat bijna gelijk is op de indicatoren van caloriearme steenkool en wat hout.

Moderne pc's verschillen van conventionele kolen- of gasketels en bestaan ​​uit vier hoofdeenheden: een ketel met een pelletbrander voor verbranding, een pelletopslagbak, een brandstoftoevoermechanisme naar de oven en een opslagtank.

De installatie van een pelletketel wordt uitgevoerd door een gespecialiseerde installatieorganisatie. Hij is uitgerust met een automatisch brandstoflaadsysteem, waardoor hij enkele weken autonoom kan werken.

Over het algemeen zijn de regels voor het installeren van een pc vergelijkbaar met die voor ketels voor vaste brandstoffen.Het complete pakket van eisen voor het leidingschema van de pelletketel wordt aangegeven door SNiP en de instructies van de fabrikant. Om een ​​pc te installeren, hebt u technische voorwaarden nodig die overeenkomen met de volgende vereisten voor het leidingschema voor verwarmingsketels op pellets:

Pc's moeten voldoen aan de ontwerpdocumentatie en de instructies van de fabrikant.

Het ontwerp van de ketelelementen moet voldoen aan het ontwerp en de operationele documentatie.

In het paspoort van de pc moeten de gegevens worden vermeld: verwarmd volume, bunkervolume, type toegestane brandstof, rendement, maximale temperatuur van rookgassen en koelvloeistof, maximale druk van het werkmedium, diameter van de schoorsteen, diameters van toevoer en retourleidingen, elektrische stroom.

Alvorens pelletaggregaten te installeren, moet het in de fabriek hydraulische tests ondergaan, die in het paspoort worden aangegeven. Over het algemeen moet de pc voldoen aan de vereisten van GOST 23660 en GOST 24444.

Als aan alle voorwaarden van de installatie voor transport, installatie en inbedrijfstelling is voldaan, moet de levensduur van de pc minimaal 20 jaar zijn met een bedrijfsuren van 200.000 uur.

De pc is gemonteerd in een apart gebouw of een bijgebouw. Met een pc-capaciteit van meer dan 30 kW wordt het in een apart gebouw geplaatst - een oven.

Om hun werk te organiseren, stellen de eigenaren van de ketels regelgevende documenten op in termen van werking en brandveiligheid.

Basisvereisten voor plaatsing:

De vloer voor de installatie moet gemaakt zijn van onbrandbare materialen: beton of plaatstaal.

De basis voor de pc moet zijn gemaakt van gewapend beton met een hoogte van 10-20 cm.

Er moeten nood- en operationele doorgangen worden voorzien tussen de ketel en de muren van het gebouw - een afstand van minimaal 1 m.

De ruimte moet droog en verwarmd zijn, met een interne luchttemperatuur van meer dan + 10 C.

Toevoer- en afvoerventilatie in het gebouw moeten worden berekend op basis van het vermogen van de pc, de gegevens kunnen worden verduidelijkt uit de technische en ontwerpdocumentatie van het ketelhuis.

Als de stookruimte in een aparte ruimte is geïnstalleerd, worden verwarmingsnetten naar het verwarmingsobject ondergronds gelegd, onder het vriesniveau van de grond of door de lucht. In beide gevallen moet de verwarmingsleiding goed geïsoleerd zijn tegen warmteverlies naar de omgeving.

De schoorsteenhoogte moet minimaal 5 m zijn en minimaal 0,5 m boven het dakniveau uitsteken; het wordt aanbevolen om een ​​tochtstabilisator of een conventionele roterende demper te installeren.

De schoorsteendiameter wordt berekend op basis van het ketelvermogen. Voor pelletketels moet deze minimaal 150 mm zijn.

De installatie van een condensaatval is verplicht.

Het dak is behandeld met een master flush, het lumen is gevuld met onbrandbare minerale wol.

De stookruimte moet voldoen aan de brandveiligheidseisen. De pc moet op een niet-brandbaar podium boven het vloeroppervlak staan, zodat er geen gevaarlijke situaties ontstaan ​​tijdens het gebruik of de reparatie:

ontsteking van brandstof;

brandwonden oplopen tijdens het onderhoud van een pc;

koolmonoxidevergiftiging met weinig tocht en niet-werkende ventilatie.

Om de betrouwbaarheid van de apparatuur te vergroten, is de ketel uitgerust met een veiligheidsautomaat uitgerust met temperatuur- en druksensoren.

Voor een effectieve werking van het systeem als geheel wordt tijdens de installatie van de pc een opslagtank geplaatst. Daarom heeft het extra ruimte nodig met een snelheid van 50,0 l per 1 kW ketelvermogen. Het optimaliseren van het thermische circuit door gebruik te maken van de tank resulteert in een brandstofbesparing van 30% en beschermt de pc tegen oververhitting.

Het totale gewicht van de apparatuur volgens dit schema heeft een grote waarde, waarmee rekening moet worden gehouden bij het berekenen van de belasting op de vloer van de stookruimte.

Daarnaast moet de ruimte onder de unit goed geïsoleerd zijn, anders zal er constant condensatie onder de unit optreden.

Voordat bouw- en installatiewerkzaamheden worden uitgevoerd, worden de volgende materialen en apparatuur aangeschaft:

Pomp voor circulatie van de koelvloeistof in het circuit.

Luchtkleppen voor het verwijderen van het luchtmengsel uit het expansievat in schema's met natuurlijke circulatie van het koelmiddel.

Collector voor het verdelen van het koelmiddel over de verwarmingscircuits.

Opvangbak voor het verwijderen van vuil uit het netwerkwater.

Verwarming radiatoren

Indirecte verwarmingsketel.

Polypropyleen buizen voor een verwarmingssysteem in een appartement.

Metalen buizen voor het aansluiten van de ketel.

Veiligheidsklep om de pc te beschermen tegen plotselinge drukstoten.

Afsluiters en regelkleppen.

Veiligheidsautomatisering op de pc is ingebouwd en bestaat uit de volgende elementen: manometer, sensoren, signaalgever, bedieningspaneel van de ketel.

Gereedschapsset.

Aan de installatie van pc's worden hoge eisen gesteld. Dit komt door het feit dat volgens de technologie het vochtgehalte van de brandstof minimaal moet zijn, waarna de koelvloeistof wordt verwarmd tot hoge bedrijfstemperaturen.

Onjuiste installatie zal leiden tot een overtreding van de bedrijfsomstandigheden van de ketel en zijn hulpelementen, wat een noodsituatie en het vermogen van de rev zal creëren.Om de betrouwbaarheid van de stookruimte te garanderen, wordt aanbevolen om twee verschillende fasen aan te sluiten, zoals stroomvoorziening. Een voor de werking van de pc en hulpapparatuur, en de andere voor de behoeften aan verlichting.

Dit vereenvoudigt het reparatiewerk van de hoofdeenheden aanzienlijk, om ze niet in het donker te doen. Bovendien helpt de onafhankelijke verlichting van de voorkant van de ketel om routineonderhoud op een kwaliteitsvolle manier uit te voeren.

Na controle van de apparatuur volgens de ontwerpspecificaties, gaan ze over tot directe installatie.

Installatie-algoritme:

PC installatie, aansluiting van het gas-luchtkanaal met de schoorsteen.

Installatie van een pelletreservoir.

Aansluiting brandstofvijzel.

Monteren en configureren van het pc-bedieningspaneel: manometer, veiligheidsklep en ontluchter.

Leidingen met manometers en thermometers van de circulatiepomp.

Installatie van automatische apparatuur voor het verwarmen van de retourwarmtedrager.

Plaatsing van reservevoeding en spanningsstabilisator.

Voor de ingebruikname worden inbedrijfstellingswerkzaamheden uitgevoerd:

verificatie van de overeenstemming van het geassembleerde ketelhuiscircuit met het project;

het controleren van de dichtheid van het gaspad;

druktesten van pc en verwarmingssysteem;

het controleren van de bruikbaarheid van veiligheidsautomatisering;

controle opstarten, meting van bedrijfsparameters en implementatie van een reeks inbedrijfstellingswerken.

Na voltooiing van de installatie- en constructiewerkzaamheden worden aanpassingen uitgevoerd, anders zal de apparatuur met een laag rendement werken, kostenoverschrijdingen in brandstof en elektriciteit.

De eerste start van de ketel

Vul het pelletreservoir.

Controleer de waterdruk in het verwarmingsnet en vul indien nodig bij tot de normwaarde.

Ik open de rookklep.

De brander wordt ontstoken - via het bedieningspaneel van de ketel of handmatig.

Controleer of de bedrijfsparameters in overeenstemming zijn met de ontwerpparameters.

Een volledige stop van de pc wordt uitgevoerd nadat alle brandstof is opgebrand. Het proces wordt gevolgd door een kijkvenster.

Om condensvorming te voorkomen wordt de temperatuur van de inlaatwarmtedrager van de boiler bewaakt. Het mag niet koud zijn, anders zal dit leiden tot overvloedige vorming van condensaat, een toename van roet in het gaspad, zowel op de wanden van de warmtewisselaar als in de schoorsteen, wat het rendement van de installatie sterk vermindert.

Veelgemaakte fouten bij het doorlussen van een pelletverwarmingsketel:

Er is geen controle over de temperatuur van het retourwater dat de ketel binnenkomt.

Slechte afdichting van het gaspad, lekkage van pyrolysegas en verminderde efficiëntie.

Er is geen thermische isolatie van de basis onder de ketel, als gevolg van condensatie met het vrijkomen van schadelijke stoffen.

De inconsistentie van de afmetingen van het pand met de brandveiligheidseisen leidt tot de onmogelijkheid om de vijzel met pellets en de bunker te onderhouden.

Pelletketels zijn efficiënt en gemakkelijk te bedienen, omdat ze de mogelijkheid hebben om langdurig autonoom te werken. De kosten van warmte-energie van een dergelijke installatie zijn niet hoog en het is veel handiger om deze te gebruiken dan andere verwarmingsapparatuur in een houten huis. Dit alles hangt echter af van hoe correct de keuze van de apparatuur is gemaakt, de installatie en inbedrijfstelling.