In dit materiaal:
- Brandstofbriketten: eigenschappen en classificatie Materiële voordelen
- Bedrijf registratie
- Projectinvesteringen en onderhoudskosten
De productie van biobrandstoffen wordt een winstgevende bron van inkomsten. Door de productie van dergelijke producten kan niet alleen aan de vraag van kopers worden voldaan, maar ook het probleem van de verwijdering van wat afval worden opgelost.
Laten we deze branche eens analyseren
Om uw eigen bedrijf te openen, moet u het zorgvuldig analyseren. De productie van brandstofbriketten vormt momenteel een van de meest efficiënte soorten brandstof voor het verwarmen van huizen en gebouwen, wat duidt op een grote vraag naar het product. De brandstofbriketten zelf hebben een aanzienlijke warmteoverdracht en een klein formaat, waardoor ze een handige optie zijn voor gebruik in een gewoon landhuis.
Dit is eigenlijk precies waarom Denemarken en Zweden de meest voorkomende kopers van deze briketten zijn - noordelijke landen met een groot aantal particuliere huizen. Ongetwijfeld kopen veel andere Europese landen dit materiaal ook vaak, wat niet gezegd kan worden over het GOS - voor burgers van landen als Rusland en Oekraïne is zo'n product te duur.
Daarom moet een beginnende ondernemer zich meteen richten op de Europese markt en een product creëren dat voldoet aan de normen van deze landen.
Wat is dit product?
Meestal wordt dit type brandstof gemaakt van verschillende soorten afval van houtverwerkende bedrijven. Daarom zie je meestal de productie van brandstofbriketten uit zaagsel, stro, plantenafval, turf en takken.
Het resulterende product is veelzijdig genoeg om zowel in baden en sauna's als in ketelruimten te worden gebruikt. Briketten lijken op gewoon brandhout, maar zijn duurzamer. De onbetwistbare voordelen van het materiaal zijn onder meer:
- goede milieuvriendelijkheid door het vrijkomen van een kleine hoeveelheid roet en rook;
- de mogelijkheid om as te gebruiken als een goede kalkmeststof;
- lange brandtijd - gemiddeld drie keer langer dan die van gewoon brandhout;
- klein formaat, waardoor het gemakkelijker te vervoeren is;
- geen schadelijke stoffen en onzuiverheden.
Bijna het enige, maar uiterst onaangename nadeel zijn de hoge kosten. Het constante gebruik van dergelijke briketten thuis is niet beschikbaar voor een gewone inwoner van onze dorpen en privéwoningen, daarom is het buitengewoon moeilijk om hier een koper te vinden. Maar tegelijkertijd, nadat het een permanent kanaal heeft ontvangen voor het verkopen van producten, zal het er echt goed geld mee verdienen.
Stroketels als energiebron voor de landbouw
In moderne omstandigheden is het een algemeen aanvaard feit dat het verbranden van droog landbouwafval om warmte op te wekken 2,5-5,0 keer winstgevender is dan het gebruik van gas. U kunt echter verschillende soorten droog organisch afval verbranden: gemalen plantenresten, zaagsel, graanreinigingsafval, zonnebloempitten, stro - het belangrijkste is dat ze droog zijn. In dit artikel kijken we naar de mogelijkheden om stro als brandstof te gebruiken.
Opgemerkt moet worden dat stro kan worden gebruikt voor warmteproductie, zowel in kleine landbouwbedrijven als in krachtige liften. Deze optie voor energievoorziening is vooral relevant als de boerderij een eigen gewasproductie heeft, die consequent veel stro produceert.
Graanstro in de vorm van strobalen, snijden of pellets (pellets) is een goede energiebron. In termen van warmtegenererende capaciteit staat het verbranden van 2,34 kg stro gelijk aan het verbranden van 1 m3 aardgas. Maar het gebruik ervan om in de energiebehoeften van industriële ondernemingen, boerderijen of liften te voorzien, kost ze drie keer minder dan aardgas.
Stro is een bijproduct van het verbouwen van verschillende gewassen, voornamelijk graan. Het gebied met graangewassen in Oekraïne is bijna 14 miljoen hectare, en uiteindelijk ontvangt hun teelt, naast de belangrijkste producten, jaarlijks 78-95 miljoen ton stro (en dit aantal groeit met een toename van de opbrengst van verschillende graangewassen van jaar tot jaar).
Het meeste graanstro dat in Oekraïne wordt geproduceerd, is een bijproduct en wordt op geen enkele manier gebruikt. Strohopen van het veld halen na het oogsten van wintertarwe met een maaidorser is dan erg problematisch.
Soorten briketten voor productie
De gebruikelijke technologie voor de productie van brandstofbriketten omvat meerdere formaten tegelijk voor de release van hun producten. Het is de moeite waard om ze allemaal nader te bekijken om te beslissen welke u voor uw eigen onderneming kiest:
- Pini & Kay - voor de productie van dit type worden schroefpersen gebruikt die werken onder een druk van strikt 1100 bar. Dit product is thermisch verwerkt tot een donkerdere bruine kleur. De briketten zien eruit als veelvlakkige staven met een gat.
- RUF - Deze producten hebben de vorm van standaardstenen zonder gaten en worden vervaardigd onder een druk van 400 bar.
- NESTRO - cilindrische staven worden geproduceerd onder de druk van een mechanische slagpers.
- Pellets zijn de meest populaire optie voor Europese ketels, vaak gestookt met pellets. Het product is een brandstofpellet die uitsluitend uit houtmeel wordt geproduceerd door een pelletpers.
Beginnende fabrikanten maken voor het grootste deel de eerste en laatste opties vanwege de grotere winstgevendheid en de vrij eenvoudige productietechnologie.
Hier kunt u gratis een voorbeeld downloaden van een businessplan voor de productie van brandstofbriketten.
We organiseren de site en de productie officieel
Begin bij het opstellen van een compleet businessplan voor de privéproductie van brandstofbriketten voor verkoop met het invullen van de nodige documentatie. Voor de werking van een onderneming in deze richting volstaat het om een individuele ondernemer te registreren en tijdens de registratie de gewenste OKVED-code te selecteren. Verder is het al de moeite waard om direct naar een site te zoeken om de productie te regelen.
Je moet een kamer van minimaal 120 vierkante meter huren om de benodigde apparatuur te plaatsen en verschillende zones af te bakenen. In de planningsfase is het de moeite waard om te overwegen waar de productiewerkplaats, het magazijn voor afgewerkte producten en grondstoffen, evenals hulpruimten voor personeel zich zullen bevinden.
Het magazijn moet op een droge, beschermde plaats staan, terwijl de grootste ruimtes voor de werkplaats moeten worden opgegeven. Het is uitermate belangrijk om te onthouden dat de onderneming briketten produceert van stro, zaagsel en ander houtafval, daarom is het eenvoudigweg nodig om het hele pand uit te rusten met brandbeveiligingssystemen.
Volgens de eisen van de brandweer en de SES moet de site beschikken over een watervoorziening en riolering, evenals een werkend elektrisch netwerk. Als er geen ventilatie is, moet u bovendien geld uitgeven aan de installatie ervan.
Hoe u met uw eigen handen brandstofbriketten maakt, eenvoudige instructies
- 1 Belangrijkste voordelen
- 2 Apparatuur en grondstoffen
- 3 Productie
Sinds kort is het in de mode om niet alleen traditionele brandstof in de vorm van brandhout voor aanmaakhoutkachels te gebruiken, maar ook andere, alternatieve opties. Bijvoorbeeld brandstofbriketten, natuurlijke materialen die onder hoge temperatuur worden geperst: zaagsel, zonnebloempitten, turf, stro, enz. Worden steeds populairder. Gemaakt van biologisch afval, 100% natuurlijk en milieuvriendelijk, met briketten van brandstof kunt u effectief en goedkoop een huis, een bad drinken.
We kopen apparatuur voor productie
Bij de vervaardiging van het product dat voor ons van belang is, worden hele sets apparatuur gebruikt. In ons geval hebben we een complete lijn nodig die speciaal is samengesteld voor de productie van brandstofbriketten.
Deze lijnen zijn vaak in de uitverkoop, dus het is gemakkelijk om ze te vinden. Het bevat standaard een set van:
- drogers voor houtgrondstoffen;
- brekers;
- vijzel voor het toevoeren van grondstoffen;
- warmtegenerator;
- schroef mechanische pers;
- cycloon;
- transportbanden;
- Apparaten voor het verpakken van afgewerkte producten;
- Controlepaneel;
- geprogrammeerde elektronische weegschalen.
Soms laten fabrikanten zichzelf toe om gebruikte onderdelen van apparatuur te kopen voor de productie van brandstofbriketten. Dit bespaart aanzienlijk startkapitaal voor het starten van een bedrijf, maar kan de kwaliteit van producten aanzienlijk beïnvloeden. Officiële lijnen zijn ook niet de moeite waard om bij onbekende leveranciers te kopen, omdat ze de voorkeur geven aan organisaties met een goede reputatie, maar u moet voorbereid zijn op de hoge kosten van apparatuur.
Productie Technologie
De eerste stap is de voorbereiding van grondstoffen. Het wordt naar de versnipperaar gevoerd, waar het hout wordt gemalen en door zeven wordt gevoerd, na deze procedure worden chips met een fractie van 5-30 mm vrijgegeven. In een aerodynamische shredder-droger wordt het materiaal voor het laatst versnipperd en gedroogd. De afvoergrootte kan worden aangepast tot 1 mm.
Zaagselbriketten worden geproduceerd op een schroefpers, die ze onder hoge druk vormt. Hier is geen bindmiddel nodig, aangezien hout een speciale stof bevat, legnin, een natuurlijke lijm. Bij de uitgang worden briketten verkregen met een dichtheid van 1,1-1,2 t / m3, cilindrisch of rechthoekig, 10-30 cm lang, 60-75 cm in diameter.
De aanvoer van grondstoffen wordt verzorgd door een transportband. Houd er rekening mee dat de vijzels op de pers geleidelijk verslijten en moeten worden vervangen, wat echter niet veel tijd en kosten kost.
Prijzen voor grondstoffen en apparatuur
De technologische lijn omvat de volgende apparatuur:
- droger - van 100 duizend roebel;
- breker - van 100 duizend roebel;
- schroefpers - vanaf 250 duizend roebel;
- voervijzel - van 13 tot 80 duizend roebel;
- opslagbunker - 50-100 duizend;
- ventilatieapparatuur - 1,2 - 3,6 duizend roebel. per m2 m. met installatiewerkzaamheden;
- warmtegenerator - 150 duizend roebel;
- cycloon - 10-30 duizend roebel;
- transporter - ongeveer 200 duizend roebel;
- bedieningspaneel - ongeveer 10 duizend roebel;
- verpakkingsmachine - 300-800 duizend roebel;
- elektronische weegschalen - vanaf 5000 roebel;
De kosten van zaagsel zijn afhankelijk van de regio en variëren van 1 tot 15 roebel. per kubieke meter m. Maar nu kun je op internet veel advertenties vinden over gratis houtafval dat je alleen maar hoeft op te halen. Fabrikanten van meubels en timmerhout worden herhaaldelijk geconfronteerd met het probleem van afvalverwijdering, dus u zult hen zelfs een dienst verlenen. Hetzelfde zaagsel kan worden gebruikt als brandstof voor een warmtegenerator.
Gebouwen en personeel Om apparatuur, een administratief blok, magazijnen, bijkeuken en een badkamer te huisvesten, moet u een kamer vinden met een oppervlakte van 120m2, met een 380V (100 KW) elektriciteitsnet en minimale afzuigapparatuur. Er zijn ongeveer 4 mensen nodig om de apparatuur in één ploegendienst te onderhouden.
Productietechnologie voor briketten
Velen zijn geïnteresseerd in de vraag of het mogelijk is om met hun eigen handen zelfgemaakte brandstofbriketten te maken. In feite zijn een zeer sterke pers, fijnbreker en hoge temperaturen vereist bij de vervaardiging van dit product.
De industriële machine en ovens zullen het mogelijk maken om een dergelijk resultaat te bereiken wanneer fijngemalen stukjes grondstof worden geperst en aan elkaar worden gebonden door het vrijkomen van ligninesubstantie bij hoge temperaturen. Zo krijgen briketten hun kracht en is het veel gemakkelijker om een kwalitatief hoogstaand product in de winkel te krijgen.
Voor pellets kan men trouwens niet zonder een speciale maalmachine die zaagsel omzet in echt meel voor verdere granulatie, waarbij een speciale pers voor de productie van brandstofbriketten uit houtmeel zal helpen. In ieder geval moeten de producten gelijkmatig naar buiten komen, zonder enige externe vervuiling en een strikt gedefinieerde vorm.
Door precies aan deze eisen te voldoen, krijgt de fabrikant een kans om de buitenlandse Europese markt te betreden. Vergeet niet uw briketgoederen veilig in te pakken om geen klachten van de koper te ontvangen.
Beschikbare artikelen in de rubriek: "Gazprom-smid Davydov ruikt naar mest.""Biogas verwarmt en kookt!"; Hoe ik het zwembad heb gebouwd
Bouwen uit stroblokken en brandhout uit stro!
Beschrijving van stroblokken.
Rieten blokken zijn een bouwmateriaal, dienen als omhullende constructies bij de constructie van huizen en bijkeuken. Stroblokken worden verkregen door speciale balenpersen in te persen tijdens het oogsten van stro van het veld. Met Europese apparatuur produceren we stroblokken die voldoen aan de onderstaande eisen.
De dichtheid van onze blokken varieert van 120 tot 160 kg / m3. Zoals de praktijk heeft aangetoond, zijn voor het gemak van de constructie blokken van verschillende afmetingen nodig. Op afspraak kunnen we blokken produceren met maximaal drie standaardformaten, bijvoorbeeld lengtes van 0,5 m, 0,7 m en 1 m en een hogere dichtheid - tot 200 kg / m3. Blokgedeelte 0.4 * 0.46m (hoogte * breedte) hoofdlengte 1m. Voor de productie van blokken gebruiken we voornamelijk rogge en tarwestro.
De kosten van blokken, ongeacht het type gewas (rogge, tarwe, haver, gerst) 4000 roebel / ton Met een gemiddelde dichtheid van 140 kg / m3 en afmetingen van 0,4 * 0,46 * 1 m weegt 1 blok respectievelijk ongeveer 25 kg, de prijs is 100 roebel. Bij betaling van de bestelling vóór 1 mei 2012 geven we 10% korting. We kunnen de bestelling in augustus-september uitvoeren.
Vereisten voor stroblokken, hun transport en opslag (Evgeny Shirokov, Ecotechnologie van biopositieve omhullende structuren gemaakt van stroblokken).
Wat is een goed stroblok? Een goed bouwviltblok voldoet aan de volgende voorwaarden: Vochtvrij. Het droge blok is relatief licht wanneer het met de hand wordt opgetild. Wanneer de vingers er diep in zijn ondergedompeld, wordt er geen vocht gevoeld, is er geen geur van rot. Stro kwaliteit. De stam en stam zijn sterk en flexibel. Buig en trek individuele rietjes om hun flexibiliteit en sterkte te testen. Rijp, goudgeel, geoogst droog (en opgeslagen droog) stro levert de beste blokken op. Samengeperstheid. Een goed gecomprimeerd blok vervormt enigszins wanneer het wordt opgetild door de strakke banderiemen. Verbanden - een plastic koord of draad - moeten strak om het stroblok worden gewikkeld, zodat u er niet meer dan twee of drie vingers onder kunt krijgen. Relatief uniforme maat. Blokgroottes variëren, vooral in lengte. Een regulier blok heeft afmetingen van 50 * 40 * 30-120cm (breedte * hoogte * lengte).
Transport en opslag. Een fundamentele regel bij de constructie van stroblokken is om de balen droog te houden, van het oogsten op het veld tot het einde van de constructie. Vervoer ze altijd onder een luifel - laat ze niet nat worden. Bewaar de blokken altijd op een droge plaats - in een magazijn of onder een veilige schuilplaats. Plan de aankoop van blokken en hun transport in het complex. Zoals de bouwervaring leert, zijn het kopen, vervoeren en opslaan van stro de grootste problemen.De optimale strategie is om een frame te bouwen, stro het huis in te brengen. Onthoud: het is brandgevaarlijk totdat het is gepleisterd.
Vijanden van het stro. Er zijn drie belangrijke vijanden van stro: rot, vuur en klein ongedierte.
Rottend. Stroblokken met een vochtgehalte van meer dan 20% beginnen te rotten en uiteen te vallen.
Brand. Goed samengeperste stroblokken zijn redelijk brandwerend, terwijl los stro brand kan veroorzaken. Wees vooral voorzichtig met stro op zolders, zolders en in de buurt van open haarden. Houd de bouwplaats altijd schoon en buiten bereik van rokers. Zorg dat u tijdens de bouw een volledig assortiment brandbestrijdings- en handgereedschap ter plaatse hebt. Gebruik geen open vuurhaarden totdat de muren zijn gepleisterd.
Klein ongedierte. Knaagdieren, vogels en sommige insecten kunnen ook stro vinden als een goede leefomgeving. Isoleer alle mogelijke toegangsroutes naar het rietje. Houd vee en ander vee uit de buurt van het magazijn.
Stro "thermoskan". Een gebouw bedekt met stroblokken kan functioneren als een thermoskan, waardoor het binnen effectief warm of koel blijft. Om dit mogelijk te maken, moet uw "thermos" van rietje voorzien zijn van een volledige isolatielaag. Ramen moeten van gemiddelde grootte zijn, bij voorkeur drielaags, voornamelijk op de zon gericht met de mogelijkheid van isolatie 's nachts met gordijnen of luiken. De "thermoskan" van stro moet droog geïsoleerd zijn. Buiten zijn er goed gestuukte muren en een stevig dak. De dampdoorlatendheid van de muur en van binnenuit moet lager zijn dan van buitenaf (bijvoorbeeld gipsplaat en cementkalkpleister). Gebruik geen vochtdampdichte lenzen (vooral niet buiten), hoewel dit wordt voorgeschreven door SNiP's. De wanden van de eco-huizen gemaakt van stro zijn "ademend", wat zorgt voor een hoge ecologische kwaliteit van de woningen.
Beschrijving van brandstofbriketten (brandhout van stro).
Strobrandstofbriketten zijn stromassa die goed wordt gehakt, gedroogd en samengeperst op speciale apparatuur. Bij de vervaardiging van briketten worden geen chemische bindmiddelen gebruikt, het bindmiddel is hier een natuurlijke stof - lignine, dat vrijkomt bij een bepaalde temperatuur en druk.
Dergelijke briketten zijn een echt alternatief voor hout, kolen en andere brandstoffen.
De belangrijkste voordelen van strobriketten zijn:
1. Stro is een milieuvriendelijk, gemakkelijk hernieuwbaar product! Elk jaar worden er tonnen stro achtergelaten of verbrand in de velden. Waarom, als je hier hoogwaardige brandstof uit kunt halen en hiervoor niet op de ouderwetse manier bossen kapt of steenkool ontgint.
2. De calorische waarde van onze briketten is van 18 tot 20 MJ / kg. Ter vergelijking, de verbrandingswaarde van enkele vaste brandstoffen: - ruw hout ongeveer 8-10 MJ / kg, - droog hout ongeveer 12-14 MJ / kg, - bruinkool 16-20 MJ / kg, - zwarte steenkool 20-25 MJ / kg ...
3. De bulkdichtheid van briketten is ongeveer 500 kg / m3 (de werkelijke dichtheid is 1100 kg / m3). Ter vergelijking: de bulkdichtheid van brandhout is ongeveer 300 kg / m3 (werkelijke dichtheid 650 kg / m3, voor berken). Op basis van de calorische waarde en bulkdichtheid kunnen we concluderen dat 5 kuub brandhout een gewicht heeft van ongeveer 1500 kg en bij verbranding gemiddeld 18000 MJ aan thermische energie vrijkomt. Brandstofbriketten met een inhoud van 5 kuub hebben een gewicht van 2500 kg en bij verbranding komt gemiddeld 45000 MJ thermische energie vrij, wat 2,5 keer meer is dan bij het stoken van brandhout. Dienovereenkomstig komt 1 ton briketten overeen met 2,5 ton of 8,3 kubieke meter brandhout bij bulkdichtheid. De kosten van onze briketten in het magazijn zijn 6000 r / t, de gemiddelde kosten van brandhout zonder levering zijn 1000 r / m3. Dienovereenkomstig krijgt u een economisch voordeel van 2300 r uit elke ton briketten, alle onderstaande voordelen niet meegerekend.
4. Het asresidu na verbranding bedraagt niet meer dan 6%. Ter vergelijking: steenkool - 20-30%, brandhout - 8-15%.
5. Bij het verbranden van strobriketten zullen de schoorstenen niet verstopt raken !!!
6.Bij het branden verspreiden briketten geen onaangename geur, schieten of vonken niet, geven praktisch geen rook, roet en andere schadelijke stoffen af, in tegenstelling tot brandhout of kolen. Een van de grootste voordelen van briketten is dat bij verbranding geen koolmonoxide CO2 wordt uitgestoten, wat de ozonlaag van de atmosfeer vernietigt.
7. Brandstofbriketten zijn ideaal gezien schoon product in termen van hygiënische en hygiënische aspecten. Na thermische verwerking van biomassa in het productieproces wordt een "dood" product verkregen voor parasieten (schimmels, microben, enz.). Dergelijke brandstof veroorzaakt geen allergische reacties, zelfs niet bij astmapatiënten.
8. Briketten vereisen geen dure renovatie van ovens en boilers, zoals bijvoorbeeld gas of stookolie. Het is een uitstekend alternatief voor kolen en hout voor kachels op vaste brandstoffen met een lage (natuurlijke) trek, maar ook voor open haarden.
Toepassing van strobrandstofbriketten:
1. Verwarming van woonruimten. Brandstofbriketten zijn ideaal voor alle standaard cv-ketels, kachels en open haarden, alle soorten vuurhaarden. Geeft een mooie egale vlam. Bij verbranding treedt geen vonkvorming op.
2. Verwarmingsketels op vaste brandstoffen. Het is een alternatieve goedkope biobrandstof voor alle soorten verwarmingsapparatuur die werken op vaste brandstoffen (steenkool, hout). Het wordt gebruikt voor het verwarmen van privéwoningen, industriële gebouwen, magazijnen, ketelhuizen, zomerhuisjes, kassen met behulp van ketels en kachels op vaste brandstoffen. Deze milieuvriendelijke biobrandstof wint steeds meer aan populariteit bij gewone mensen, bijvoorbeeld voor aanmaakkachels, open haarden, het koken van kebabs op vuur, in barbecues, barbecues.
3. Briketten zijn een uitstekende brandstof voor Buleryan-kachels.
4. Brandstofbriketten zijn ideale brandstof voor baden en sauna's. Brandstofbriketten worden gekenmerkt door de mogelijkheid van lang branden, maar indien gewenst kunt u ze zeer snel warmte laten afgeven. Hiervoor is het noodzakelijk om de luchttoevoer te vergroten. Dit is soms nodig om baden en sauna's snel op de gewenste temperatuur te brengen. De praktijk leert dat je met behulp van onze brandstofbriketten in een half uur een bad kunt klaarmaken in plaats van de gebruikelijke anderhalf uur bij het gebruik van brandhout. Over het algemeen moet bij conventionele verwarming een langzame verbranding worden gebruikt. Om dit te doen, moet u de tractie aanpassen. Briketten hebben, in tegenstelling tot kolen of brandhout, minder lucht nodig voor verbranding, daarom is het na het verkrijgen van een stabiele verbranding nodig om de posities van de kleppen en kleppen vast te zetten.
Conclusie: blijf met de tijd mee! Gebruik milieuvriendelijke en veilige brandstofbriketten van stro als vaste brandstof!
Yaroslavl-meesters.
Bijenkorf type 'Deck'
Gebruiksaanwijzing:
Deze bijenkorf is een huis voor bijen dat zo dicht mogelijk bij de natuurlijke omstandigheden staat. Bijen houden in zo'n bijenkorf is heel eenvoudig. Het is noodzakelijk om de bijenkorf op uw site te verzamelen en te installeren met de banden naar het zuiden, zuidoosten. Vervolgens moet een bijenzwerm door de bovenklep in het blok worden gegoten. In de toekomst zullen de bijen alles zelf doen. Na de vakantie "Honey Spas", moet je het onderste deksel openen en de overtollige honing van de bijen halen, wat ongeveer 30% voor de winter overlaat. U hoeft de korf voor de winter niet schoon te maken. Zoals de praktijk laat zien, worden bijen in dergelijke kasten niet ziek, zijn bijenkolonies erg sterk en niet agressief. Waarnemingen hebben aangetoond dat de opbrengst op de site met gemiddeld 20-30% toeneemt, terwijl 10-15 kg rijpe honing wordt verkregen, die qua kwaliteit aanzienlijk beter is dan honing uit framehoning. Het dek is eenvoudig ter plaatse te vervoeren, te monteren en te bedienen.
Technische beschrijving: Het dek is een structuur met een parallellepipedum gemaakt van 60 mm dikke hardhouten planken. Het product is gemaakt zonder een enkele spijker, geïnstalleerd onder een hellingshoek ten opzichte van de grond 25-30 en uitgerust met een dak.Onderaan het dek bevindt zich een deksel voor het verwijderen van honing, afgesloten met een doek. Het deksel aan de bovenkant kan ook worden verwijderd om de bijenkolonie te bevolken. Het geassembleerde gewicht is ongeveer 100 kg. Interne maat 400 * 400 * 1200. Prijs RUB 3000 (esp) 8000 roebel. (eik)
Het moet informatie geven over verschillende milieuvriendelijke technieken en materialen in de bouw.
Een dek met een standaard en een dak van shingles kost 21t roebel. Een dek met een standaard en een shingledak kost 34t roebel. Schrijven
De eerste bouwcaravan "Toloka" wordt gemaakt in Oekraïne.
De jongens staan klaar om naar je toe te komen en met hun team een gemeenschappelijk huis te bouwen. Om ze te laten komen, moet u bouwmaterialen voorbereiden, waarvan u een lijst ontvangt en een klein bedrag om voor hun werk te betalen. Er is één voorwaarde: deelname aan de bouw, uitgebreide assistentie en training voor iedereen! van de kolonisten van deze opkomende nederzetting. Anderen die dat willen, kunnen zich bij de caravan voegen om te helpen en de bouwtechnologieën onder de knie te krijgen.
Caravan "Toloka".
Vrienden, we zijn begonnen aan het heldere pad van het bereiken van de eeuwigheid - de kans om onszelf zoveel mogelijk te realiseren door het Familie Landgoed te bouwen - onze ruimte van Liefde. Het is duidelijk dat iedereen zijn eigen mate van paraatheid, de snelheid van denken en daarmee de voortgang naar het gewenste beeld heeft. We zijn nog steeds kinderen, begrijpen we intellectueel: het blijkt dat we nog niet in staat zijn om te creëren op alle niveaus van zijn, zelfs niet op het materiaal - de voorouderlijke herinnering aan ambachten slaapt. Dit is waarschijnlijk het moeilijkste: een levend beeld opbouwen van uw gelukkige leven op het landgoed. Vragen rijzen: hoe zit het met werk, een appartement en allereerst geld. Maar hoe kun je bijvoorbeeld leren autorijden zonder achter het stuur te zitten? Het opbouwen van een beeld van uw toekomstige leven in het Family Estate kan worden versneld door echte acties met uw buren, specifieke mensen van over de hele aarde, die zich hebben gevoeld en daarom verliefd op hen zijn geworden, omdat velen van ons in de drukte leven en drukte, kan alleen iedereen naast hen voelen in materiële belichaming. De geboorte van het idee om een geliefde te helpen bij het creëren van de Space of Love werd geholpen door deelname aan de Bard Caravan. De zonnige liederen van vrienden hielpen bij het zuiveren, veroorzaakten tranen van vreugde, verenigd in een cirkel, steeds meer mensen die van plan waren op aarde te leven, die een huis nodig hadden. We zijn van plan om de Ruimte van Liefde te creëren en er voor altijd in te leven, om levende adobe-huizen te bouwen in de Familiehuizen in heel Oekraïne, op specifieke locaties met vrienden. Dan is alles eenvoudig: we zullen een team creëren, fondsen vinden, de technologie onder de knie krijgen. Het idee van de bouwkaravaan "Toloka", ontstaan uit de wens om samen levende adobe-huizen te leren bouwen, groeit overgroeid met andere ideeën: het beeld van het spirituele en educatieve proces is geboren.
En toch ... Motivatie.
De bouw van een huis, met een systematische aanpak, is praktisch onderverdeeld in verschillende chronologisch verantwoorde fasen: »het kopen van een typisch, meestal duur project en het koppelen aan een ongelegen locatie, belast door de conventies die door het systeem worden geboden; »Langdurig, martelaarschap, ontbering van de gezondheid, bouwproces van super duur, zeer schadelijk, zelfs voor ongeboren kinderen, kunstmatige materialen (artsen over de hele wereld schreeuwen hier al lang over), bovendien met de vorming van een enorme hoeveelheid afval; »Dan een stormachtige, langdurige housewarming en een leven verduisterd door talrijke reparaties, betalingen voor nutsvoorzieningen, met elementen van teleurstelling over het schoonmaken, de moeilijkheid of onmogelijkheid om het huis te veranderen vanwege de ontwerpkenmerken die door het systeem worden voorgesteld; »Het leven in zo'n huis kan voor iedereen in tranen uitlopen: de verkoop van het huis of het overlijden van de eigenaren, en dan natuurlijk het huis zelf. In de voorouderlijke landgoederen - onze Spaces of Love, bij het bouwen van een huis van Adobe - de goedkoopste, meest milieuvriendelijke,wat betekent dat deze stadia aanzienlijke veranderingen kunnen ondergaan in een vrolijk en gezond materiaal: "kan worden herschikt: er kan bijvoorbeeld een dak worden gemaakt voordat de muren worden opgetrokken, housewarming en het leven in huis kunnen in het volgende moment worden ingevoegd - dit is al interessant! »Hun volledige uitsluiting is mogelijk: afvalverwijdering - gezien de afwezigheid, verkoop - vanwege een volledig gebrek aan intentie, opnieuw ondersteund door het ontbreken van documenten; »Evenals een prachtige toevoeging: de mogelijkheid van groei - Adobe, vanwege zijn ontwerpkenmerken, het maakt het mogelijk; een gezamenlijke creatie, en, dienovereenkomstig, vreugde voor iedereen (ik wilde invoegen: je toekomstige nakomelingen, inclusief) door erover na te denken. De vitaliteit van het huis zal worden vergemakkelijkt door een vitale noodzaak: bijvoorbeeld de wens om alle drie de bestaansgebieden te voorzien van uw gezamenlijke creatie - een verlichte ster.
Vrienden, u kunt tijdens een praktisch seminar meer in detail kennismaken met de technologie van Adobe-constructie, en het meest interessante is dat het kan duren, zich herhalen op de site die u hebt gekozen in de loop van het promoten van het spirituele, bouwkundige en educatieve , evenals de koopman en bardkaravaan "Toloka". Keuzevrijheid is het belangrijkste in je leven !!! De activiteit van iedereen bij het bouwen van het beeld is zijn programma om terug te keren naar zichzelf!
WIJ WACHTEN OP UW TOEPASSINGEN.
Dus het adres: 70650, regio Zaporozhye., Pologovskiy district, s. Paard Rozdory, st. Stadion, 33, Fedorovsky Nikolay. Locatie: mijn site voor het runnen van een persoonlijke boerenboerderij, het aangrenzende grondgebied, waar een gastenverblijf zal zijn, een prachtig park en er al een pittoreske vijver, rivier, bossen, rotsen en steile hellingen zijn. Doel: leren gelukkig te leven.
We werven personeel aan
Wat het productieplan ook is, u kunt het niet alleen voltooien. Elke onderneming of fabriek rekruteert een heel team van werknemers, afhankelijk van de productieschaal. Het is in ieder geval belangrijk dat een onderneming beschikt over:
- Meerdere winkelpersoneel.
- Chief shift supervisor.
- Accountant.
- De bestuurder.
- Een paar verhuizers.
- Winkelier.
- Mechanica.
De eigenaar van dit project wordt sterk aangeraden om niet alleen de taken van de algemeen directeur maar ook van de winkelier te vervullen om constant op de hoogte te zijn van de productie en om de personeelskosten te verlagen. Een accountant kan één keer per maand worden ingehuurd om de nodige tellingen op te stellen.
Personeel
Om de ontwerpparameters van de productie in de beginfase van het project te waarborgen, zijn de volgende medewerkers betrokken:
- Procesingenieur.
- Accountant manager.
- Slotenmaker voor het onderhoud van technologische apparatuur.
- Werknemers (4 personen).
De taken van het hoofd van de onderneming worden uitgevoerd door de oprichter.
Berekening van het salarisfonds voor specialisten:
| Positie | Maandelijks salaris (in roebel) | Arbeidskosten per jaar (in roebel) |
| procesingenieur | 25 000 | 300 000 |
| Manager | 15 000 | 180 000 |
| Technologische apparatuur servicetechnicus | 20 000 | 240 000 |
| Arbeiders (4 personen) | 20 000 | 960 000 |
| Totaal | 140 000 | 1 680 000 |
De selectie van specialisten wordt uitgevoerd op basis van de standaardkwalificatievereisten die voor deze beroepen zijn vastgesteld, en rekening houdend met de ervaring met het werken aan de technologische apparatuur die in de onderneming wordt gebruikt.
Wij verkopen de geproduceerde
Het werd hierboven al genoemd over een potentieel publiek dat brandstofbriketten wil kopen. Het is voor een beginnende ondernemer niet zo eenvoudig om de buitenlandse markt te betreden, en het is moeilijk om een koper te vinden op de Russische markt, vooral in de regio, waar het project zich ook bevindt. Daarom verkopen moderne fabrikanten producten via internet, maken ze een website speciaal voor de onderneming zelf en ontvangen ze bestellingen via het netwerk.
Met deze methode kunt u volledige informatie geven over het project zelf en de productie van het product, praten over de verkoop- en leveringsvoorwaarden en ook een koper krijgen, zelfs uit het andere uiteinde van het land.
Naast deze mogelijkheid kan de ondernemer bij verschillende grote brandstofbedrijven, zoals de saunaketen, terecht voor regelmatige leveringen tegen groothandelsprijzen. Overigens is het de moeite waard om tegen het begin van de herfst op de markt te komen, want in de lente-zomerperiode daalt de vraag naar producten aanzienlijk, net als de prijs op de markt.
Video: de productie van brandstofbriketten of Eurowood als bedrijfsidee.
Marktanalyse
De snelle ontwikkeling van de markt voor biobrandstoffen houdt allereerst verband met de uitdagingen op energiegebied in de Europese landen en een aanzienlijke stijging van de kosten van traditionele brandstoffen. In Rusland begon de belangstelling voor de productie van brandstofbriketten te verschijnen aan het begin van de 21e eeuw, toen de eerste palletfabrikanten van het land werden georganiseerd. In 2004 ontpopte de biobrandstofindustrie zich als een onafhankelijke bedrijfstak, die de afgelopen jaren een aantal belangrijke structurele en kwalitatieve veranderingen heeft ondergaan.
Als er in de beginfase van de vorming van de industrie in het land slechts ongeveer 30 werkende fabrikanten waren, en van hen waren slechts 3-4 handelsbedrijven in staat om de internationale markt te betreden, nu is hun aantal niet alleen aanzienlijk toegenomen. In Rusland verschenen industriële tijdschriften en naslagwerken, er werden conferenties en seminars gehouden over actuele kwesties van de ontwikkeling van de markt voor alternatieve brandstoffen.
Deze inspanningen hebben ertoe geleid dat sinds 2002 het aantal producenten van eurodrops jaarlijks verdubbelt. Volgens experts zet deze trend zich de komende periode door. Dit gebeurt zelfs onder zodanige omstandigheden dat binnenlandse bedrijven voor de productie van briketten voortdurend kampen met een tekort aan grondstoffen. Als dit feit op zichzelf paradoxaal is voor Rusland, dan zijn andere beperkende belemmeringen heel natuurlijk: het land heeft nog geen gevestigde productie van speciale apparatuur, er zijn geen gekwalificeerde specialisten en de ondernemers zelf hebben een gebrek aan ervaring met opereren deze productmarkt.
Het gevolg van al deze omstandigheden is een constante stijging van de kostprijs (met 5-80%, afhankelijk van de regio) voor de aankoop van brandstofbriketten.
In het buitenland kosten Russische producten van deze industrie 80-230 euro per ton. Dit wordt mogelijk gemaakt door de geleidelijke accumulatie van ervaring door binnenlandse ondernemers in de industriële markt, brede popularisering van dit type brandstof onder de bevolking, hoge winstgevendheid van de productie zelf (ten minste 15%), actieve investeringen in de binnenlandse industrie van fondsen van buitenlandse bedrijven.
Op dit moment valt het enorme potentieel van binnenlandse bio-energie niet te ontkennen. Maar om de markt te laten groeien, moeten volgens deskundigen aan twee hoofdvoorwaarden worden voldaan:
- Het vereist een transitie van concurrentie tussen binnenlandse producenten naar samenwerking, wat leidt tot uitwisseling van ervaring en kennis.
- Staatssteun voor de industrie is vereist.
Tot op heden zijn er al enkele stappen in deze richting gezet. Zo werd de federale energiestrategie voor de periode tot 2020 aangenomen, die voorziet in het creëren van een gunstiger investeringsklimaat voor producenten van hernieuwbare energiebronnen, de wijdverbreide introductie van moderne technologieën voor de productie van biobrandstoffen en de organisatie van de productie van huishoudelijke apparatuur voor deze industrie.
Verwacht wordt dat als gevolg van de implementatie van de maatregelen van deze strategie in 2020 het aandeel hernieuwbare energiebronnen in het brandstof- en energiecomplex van het land 0,6% zal bereiken (in Europese landen zal dit cijfer worden verhoogd tot 15 %). Er is een speciale commissie in de Doema van de Russische Federatie die zich bezighoudt met de ontwikkeling van wetsontwerpen op het gebied van alternatieve energie.
Kortom, bio-energie in Rusland heeft de nodige vooruitzichten om spoedig een ontwikkelde, milieuvriendelijke, concurrerende en winstgevende tak van de nationale economie te worden. In de nabije toekomst zal de vraag naar brandstofbriketten alleen maar toenemen, wat zal leiden tot meer concurrentie en het voortbestaan van alleen efficiënte producenten op de markt, waarvan het aantal ook zal toenemen.
We berekenen de winstgevendheid van het project
Elk bedrijf, zelfs een thuis opgezette minifabriek, heeft zijn eigen winstgevendheid en voordelen. Om dit te bepalen, is het noodzakelijk om de kosten van het openen van dit project en het geschatte inkomen van de onderneming te berekenen. Laten we eens kijken naar een voorbeeld van een businessplan voor de productie van brandstofbriketten om de winstgevendheid van dit project te bepalen:
| Onkostenregel | Kostenbedrag, duizend roebel | |
| 1 | Lokalen te huur | 80 |
| 2 | Aankoop van de benodigde briketapparatuur | 5 500 |
| 3 | Installatie en transport van apparatuur | 1 200 |
| 4 | Een heftruck kopen | 800 |
| 5 | Papierwerk | 5 |
| 6 | Salaris van al het personeel | 350 |
| 7 | Aankoop van grondstoffen | 500 |
| 8 | Nutsvoorzieningen en transport van goederen | 200 |
| 9 | Betaling van belastingen | 50 |
| 10 | Onverwachte uitgaven | 25 |
| Totaal: | 8 710 |
De gemiddelde kosten van producten op de markt bedragen ongeveer 7,5 duizend roebel per ton. De hierboven beschreven onderneming is, vanwege succesvolle marketing en hoogwaardige apparatuur, klaar om ongeveer 180 ton product per maand uit te voeren en te verkopen, waardoor het ongeveer 1.350 duizend roebel per maand kan ontvangen.
De initiële projectkosten zijn inderdaad erg hoog, maar de maandelijkse kosten zijn veel lager. De netto maandelijkse winst van het project zal ongeveer 350 duizend roebel bedragen, waarmee de opstartkosten in twee jaar volledig zijn terugverdiend. Ongetwijfeld zal het project uitbreiden en zal ook de winst toenemen, waardoor de kosten veel eerder terugverdiend kunnen worden.
