Hoe de waterstroom te berekenen op basis van buisdiameter - theorie en praktijk

Voordat u de diameter van de buis verkleint, moet u de theorie goed bestuderen.Het verkleinen van de buisdiameter thuis kan nuttig zijn voor iedereen die met eigen handen reparaties aan verschillende apparatuur uitvoert. Als u een element van het systeem wilt verkleinen, kunt u natuurlijk het beste een speciale adapter gebruiken en eenvoudig twee buizen met verschillende diameters verbinden. Als u echter een vernauwde of gebogen buis nodig heeft van wat er al is, kunt u uw toevlucht nemen tot rollen. Rollen is een plastische vervorming van het product in de gewenste vorm.

Soorten rollen en buigen

Door te rollen kan men van de buizen een product met de gewenste vorm maken. Bovendien kunt u met deze methode niet alleen een product van welk metaal dan ook buigen, maar ook de diameter verkleinen.

Het is mogelijk om de buisdiameter te verkleinen met behulp van speciale apparatuur.

Het buigen en veranderen van de vorm van de buis wordt rollen genoemd. Dit proces heeft deze naam gekregen omdat het gereedschap dat hiervoor wordt gebruikt de rollers zijn.

Rollen wordt voor verschillende doeleinden gebruikt:

1. Om de diameter van buizen van verschillende materialen te verkleinen. Zo kunt u dunwandige producten van RVS, gietijzer, staal etc. vervormen.
2. Met behulp van rollen kunt u het product buigen. In dit geval moet u buigen volgens een speciale sjabloon.
3. Verlenging en rechttrekken. Dit wordt echter niet aanbevolen, omdat het product zijn kracht verliest.
4. Toename in diameter. Dit proces wordt echter als het meest tijdrovend beschouwd.
5. Met behulp van een speciale pijpenbuiger kunt u het product met uw eigen handen in een spiraal buigen.

Alle beschreven processen worden gebruikt bij de vervaardiging en reparatie van buisvormige producten. Met hun hulp kun je zelfs elementen in een ring buigen om smeedijzeren poorten te versieren.

Classificatie van leidingen naar voorwaardelijke doorsnede

De nominale diameter van de buis is een van de parameters die grotendeels afhankelijk is van het type productie van staalproducten.

Over het algemeen worden vier soorten buizen onderscheiden, afhankelijk van de productietechnologie:

• 20-500 mm - dergelijke producten worden geproduceerd door warmwalsen in overeenstemming met GOST 8732-78;
• 5-250 mm - vergelijkbare waarden worden bepaald door GOST 8734-75 voor de koudwalsmethode;
• 10-1400 mm - deze groep gewalste buizen verwijst naar gelaste producten met lengtenaden en hun parameters zijn gespecificeerd in GOST 10704-91;
• 160-2400 mm zijn de maatgrenzen voor gelaste stalen buizen met spiraalnaden, gegeven in GOST 8696-74.

In dit geval worden stalen buisrollen aangeboden in 38 standaardmaten, met nominale diameters variërend van DN 5 tot DN 2400. Deze omvatten vier gespecialiseerde groepen die worden geleverd voor hydraulische en pneumatische systemen.

Opgemerkt moet worden dat de parameters van de nominale diameter van buizen niet alleen in GOST worden aangegeven met een standaardclassificatie en kenmerken van het assortiment, maar ook in naslagwerken, speciale tabellen. Daar vindt u ook gegevens over de maximale waarden van de werkdruk in het systeem, longitudinale en transversale belastingen, evenals andere informatie die kan worden geassocieerd met de nominale diameter van de buisrol en het type van zijn sectie. Zie ook: "Wat is de nominale diameter van buizen - normen en normen."

Beschrijving van de essentie van het proces

Rollen is een nogal ingewikkeld proces. In sommige gevallen is het echter heel goed mogelijk om het zelf te doen. Het buigen van dunwandige roestvrijstalen en verzinkte buizen is bijzonder eenvoudig.

Versmalling kan ook nodig zijn tijdens de aanleg van een metalen pijpleiding. Deze methode wordt gebruikt wanneer u een buis met een grotere diameter moet bevestigen aan een product met een kleinere diameter.

Zelfcontractie brengt enkele risico's met zich mee. Feit is dat bij een dergelijk proces twee in tegengestelde richtingen gerichte krachten op de buis werken. Daarom worden de acties die met dergelijke elementen kunnen worden uitgevoerd, beperkt door verschillende factoren.

Bij het verkleinen van de buisdiameter moeten de veiligheidsvoorschriften in acht worden genomen

Wat is de beperking van de toegepaste druk:

1. Allereerst wordt er rekening gehouden met de plasticiteit van het materiaal. Hoe meer plastic het is, hoe groter de straal kan worden gebogen.
2. U moet opletten hoeveel dunner de buiswand voor een bepaald product kan worden gemaakt.
3. Het is noodzakelijk om de treksterkte van een bepaald metaal te controleren om te buigen. Hoe meer plastic het materiaal is, hoe hoger deze indicator zal zijn.
4. De beperkende parameter van de straal, de overgang van de zijwand naar het uiteinde, doet er ook toe.
5. U moet ook letten op de oppervlaktekwaliteit van het product zelf.

Elk van deze parameters moet in overweging worden genomen. Voor elke wanddikte en voor elke specifieke diameter is het anders.

Wanneer u de buis thuis verkleint, moet u er rekening mee houden dat er geen groot aantal vouwen op het metaal ontstaat. Ze verminderen de kracht.

Verminder de diameter van de pvc-buis

Bij het ontwerpen en installeren van een verwarmingssysteem rijst altijd de vraag: welke diameter van de pijpleiding moet worden gekozen. De keuze van de diameter, en daarmee de doorvoer van de leidingen, is belangrijk, omdat het nodig is om de snelheid van het koelmiddel in het bereik van 0,4 - 0,6 meter per seconde te garanderen, wat wordt aanbevolen door specialisten. In dit geval moet de benodigde hoeveelheid energie (de hoeveelheid koelvloeistof) aan de radiatoren worden toegevoerd.

Het is bekend dat als de snelheid lager is dan 0,2 m / s, de luchtcongestie zal stagneren. Een snelheid van meer dan 0,7 m / s mag om redenen van energiebesparing niet worden gedaan, aangezien de weerstand tegen vloeiende beweging aanzienlijk wordt (deze is recht evenredig met het kwadraat van de snelheid), bovendien is dit de ondergrens voor het optreden van geluid in pijpleidingen met kleine diameters.

Welk type pijplijn u moet kiezen

Tegenwoordig worden steeds vaker polypropyleenpijpleidingen voor verwarming gekozen, die, hoewel ze nadelen hebben in de vorm van moeilijkheden bij het verzekeren van de kwaliteit van de verbindingen, en aanzienlijke thermische uitzetting, maar ze zijn extreem goedkoop en gemakkelijk te installeren, en dit zijn vaak doorslaggevende factoren.

Welke leidingen moeten worden gebruikt voor het verwarmingssysteem? Polypropyleenbuizen zijn onderverdeeld in verschillende typen, die hun eigen technische kenmerken hebben, en ze zijn ontworpen voor verschillende omstandigheden. Geschikt voor verwarmingsklassen PN25 (PN30), die bestand zijn tegen een werkdruk van 2,5 atm bij een vloeistoftemperatuur tot 120 graden. MET.

Wanddiktes staan ​​vermeld in de tabellen. Voor verwarming worden nu buizen van polypropyleen gebruikt, die zijn versterkt met aluminiumfolie of glasvezel. De wapening voorkomt aanzienlijke uitzetting van het materiaal bij verhitting.

Veel experts geven de voorkeur aan buizen met interne glasvezelversterking. Een dergelijke pijpleiding is onlangs de meest gebruikte pijpleiding geworden in particuliere verwarmingssystemen.

Selectie van de diameter van de verwarmingsleiding

Buizen zijn leverbaar in standaard diameters, waaruit u een keuze dient te maken. Er zijn typische oplossingen ontwikkeld voor de selectie van buisdiameters voor het verwarmen van een huis, op basis waarvan u in 99% van de gevallen de optimale juiste diameterkeuze kunt maken zonder een hydraulische berekening uit te voeren.

Standaard buitendiameters van polypropyleen buizen zijn 16, 20, 25, 32, 40 mm. De binnendiameter van buizen van klasse РN25 die overeenkomt met deze waarden is respectievelijk 10,6, 13,2, 16,6, 21,2, 26,6 mm.

Meer gedetailleerde informatie over de buitendiameters, binnendiameters en wanddikte van polypropyleen buizen vindt u in de tabel.

Welke diameters wat te verbinden

We moeten zorgen voor de levering van het vereiste thermische vermogen, dat rechtstreeks afhangt van de hoeveelheid geleverde koelvloeistof, maar de snelheid van de vloeistofbeweging moet binnen de gespecificeerde limieten van 0,3 - 0,7 m / s blijven.

Dan is er een dergelijke overeenkomst van de verbindingen (voor polypropyleenbuizen wordt de buitendiameter aangegeven):

• 16 mm - voor het aansluiten van een of twee radiatoren;
• 20 mm - voor het aansluiten van één radiator of een kleine groep radiatoren (radiatoren met "normaal" vermogen binnen 1 - 2 kW, maximaal aangesloten vermogen - tot 7 kW, het aantal radiatoren tot 5 stuks);
• 25 mm - voor het aansluiten van een groep radiatoren (meestal tot 8 stuks, vermogen tot 11 kW) van één vleugel (arm van een doodlopend bedradingsschema);
• 32 mm - voor het aansluiten van een verdieping of een heel huis, afhankelijk van het thermische vermogen (meestal maximaal 12 radiatoren, respectievelijk het thermische vermogen is maximaal 19 kW);
• 40 mm - voor de hoofdlijn van één huis, als die er is (20 radiatoren - tot 30 kW).

Handmatig buigen van roestvrij staal

Dus nu kunt u direct praten over het vernauwingsproces. Dit kan in de fabriek worden gedaan met een speciaal gereedschap of thuis met geïmproviseerde middelen.

Je kunt een hamer gebruiken. Deze methode kan echter niet als optimaal worden beschouwd, aangezien in dit geval de buis sterk kan worden vervormd. Bovendien zal het verkleinde deel ongelijk blijken te zijn, wat de sterkte negatief zal beïnvloeden.

De beste manier is om een ​​speciale tang te gebruiken. Ze kunnen worden gekocht bij een speciaalzaak, maar ze zijn niet goedkoop. U kunt met uw eigen handen een tool maken. Hiervoor heeft u een waterpomptang nodig, u kunt zelfs een oud versleten product gebruiken. Hieruit moet je de spons van de beweegbare arm verwijderen en in plaats van deze spons moet je een inzetstuk onder de halve ring installeren. Vervolgens wordt een halve ring met de vereiste straal gemaakt en op een beweegbare arm geïnstalleerd. Wil je doorgaan met het vastklemmen van buizen, dan kun je meerdere ringen maken met verschillende diameters. Dit vergroot de veelzijdigheid van de producten.

Hoe de speciale tang te gebruiken:

1. Neem een ​​tang met een bek die minstens de helft van de diameter van de ferrule heeft. Pak de buitendiameter vast met de keel.
2. Breng de moer van de tang dicht bij de riem van het apparaat.
3. De beweegbare arm kan nu worden gedraaid. Doe dit totdat het de tweede halve omtrek volledig omsluit.
4. Probeer vervolgens beide hendels in te drukken en de sleutel 30 graden te draaien.
5. Al deze stappen moeten worden herhaald totdat de buis de gewenste diameter heeft bereikt.

Voordat u het roestvast staal buigt, dient u zich eerst vertrouwd te maken met de aanbevelingen van specialisten
Op deze manier kunt u de gewenste maat aangeven. Het is de moeite waard om van tevoren te bepalen dat dit werk fysieke kracht vereist.

Met behulp van een draaibank

De eenvoudigste manier om de buis te versmallen is met een speciale machine. Dit proces kan zelfs worden uitgevoerd door iemand die niet over grote fysieke kracht beschikt. In dit geval wordt het meeste werk inderdaad uitgevoerd door de technicus.

Om met een draaibank te werken, moet u over bepaalde vaardigheden beschikken.

Niet alleen een metalen buis kan volgens een sjabloon worden gebogen. Zo'n apparaat is handig om een ​​stuk dikke draad de gewenste vorm te geven. De draad kan ook handmatig worden gebogen.

Volgorde aanbrengen in:

1. Het is noodzakelijk om de buis aan de instrumentenhouder te bevestigen. Het is belangrijk om de insteekdiepte van het werkstuk te berekenen. De slag van de hendel moet overeenkomen met de plaats van het blinde gat.
2. Wanneer u de machine aanzet, moet u de hendel naar de pijp brengen. Klik vervolgens op het werkstuk en het lussen begint.
3. Het materiaal begint op te warmen. Dit vermindert de kracht, maar verhoogt de ductiliteit van het materiaal.
4. De handgreep moet minimaal 180 graden kunnen worden verplaatst. En de gereedschapshouders zouden de meest populaire gatmaten moeten zijn.

Tijdens het proces warmt het product op en wordt het materiaal buigzaam. Hierdoor kan de diameter van het werkstuk eenvoudig worden teruggebracht tot de vereiste waarden. Met je eigen handen in een pijp knijpen is moeilijk, maar mogelijk. Hiervoor moet u een speciaal apparaat maken en leren hoe u het correct kunt gebruiken.