Toepassing van asbestcementbuizen: druk, vrije stroming

Kenmerken van asbestcementbuizen

Anti-reclame voor asbest heeft zijn werk gedaan. Bouwmaterialen gemaakt op basis van asbestcomponenten begonnen de markt te verlaten, maar dit had geen invloed op asbestcementbuizen.

Omdat deze producten een vrij brede lijst met voordelen hebben, zijn ze bovendien ook gemaakt van wit asbest - chrysotiel, dat, zoals wetenschappers hebben bewezen, niet gevaarlijk is voor de menselijke gezondheid.

De grondstof voor de productie van asbestcementbuizen is een vezelcementmortel, die asbestvezels bevat in een hoeveelheid van 15-20% van het volume gebruikt portlandcement.

De productie van buizen is niet erg moeilijk, wat de productiekosten beïnvloedt. Daarom is de prijs voor asbestcementbuizen meerdere keren lager dan voor metalen.

Installatieregels

De installatie van een asbestschoorsteen is een relatief eenvoudige taak, die vrij goed te doen is. Maar tijdens installatiewerkzaamheden moet u zich laten leiden door enkele regels en tips.

De belangrijkste zijn:

1. Volgens de voorschriften moeten horizontale delen van de schoorsteen, in het geval van gebruik van asbest, volledig worden uitgesloten. Bij een zijdelingse buisuitlaat moet er een helling gemaakt worden in de richting van de ketel van minimaal 3 graden.
2. Hoe hoger de schoorsteen, hoe meer windbelasting erop valt. Daarom moeten bij het installeren van een buis op een dak dat meer dan twee meter boven de nok uitkomt, dakbeugels worden gebruikt.
3. Bij werkzaamheden door het dak en door de vloerplaten moeten beugels op basis van asbestcement worden gebruikt. Tussen brandbare materialen en brandbare coatings moet een vrije afstand van minimaal 10 centimeter worden aangehouden.
4. In gebouwen gemaakt van cellenbetonblokken wordt het categorisch niet aanbevolen om afzonderlijk geplaatste schoorstenen te installeren. Door een dergelijke misfire kan een muur met daarop een schoorsteen eenvoudig instorten als gevolg van windbelasting.

Pijp selectie

Direct voor de plaatsing moeten de diameter en hoogte van de asbestcementschoorsteen worden berekend. U moet zich laten leiden door de regel dat hoe hoger de schoorsteen zich bevindt, hoe meer de windbelasting deze uiteindelijk beïnvloedt.

De berekening van de hoogte wordt uitgevoerd met een oriëntatie op de afgelegen ligging van de schoorsteen vanaf de nok van het gebouw. De diameter wordt berekend op basis van de parameter van het volume van de verbrandingskamer. In de meeste gevallen wordt aanbevolen om te focussen op een doorsnede van minimaal 120 millimeter.

Voor huishoudelijke en industriële behoeften worden massaal asbestbuizen met afmetingen (in diameter) van 100, 150, 200 en 500 millimeter geproduceerd.

Installatie en aansluiting op de ketel

De installatie van de rookgasleiding gebeurt in verticale positie en zorg er direct voor de installatie voor dat de buis vrij is van scheuren en defecten. De ondersteuning moet van baksteen of beton zijn.

De buis wordt met een stuk roestvrijstalen buis of met een adapter op de ketel aangesloten. In het uitlaatsegment van de uitlaataftakpijp van een oven of ketel wordt geen asbestmateriaal gebruikt, omdat daar de temperatuur kan oplopen tot +500 graden.

Bij het leggen van een asbestcementbuis door plafonds moeten speciale doorvoeringen worden gebruikt. Dit is een van de voorwaarden voor brandveiligheid. De ruimte tussen de schoorsteen en de omkasting is gevuld met niet-brandbare isolatie.

Opwarmen: hoe en hoe doe je dat?

Het isoleren van een asbestschoorsteen is vrij eenvoudig. Elk materiaal met een lage vloeistofabsorptiecoëfficiënt kan als isolatie worden gebruikt.Basaltwol kan in de meeste gevallen het beste worden gebruikt.

Opwarming begint met het fixeren van het warmte-isolatiemateriaal. Ze moeten de buis omwikkelen en vervolgens met klemmen vastzetten. In plaats van klemmen kunnen gebreide draden worden gebruikt.

Installatie van een asbestschoorsteen

Vervolgens wordt een beschermlaag gemaakt, waarvoor een met folie bekleed thermisch isolatiemateriaal over het primaire isolatiemateriaal wordt aangebracht. Een extra isolatielaag beschermt het basalt of ander materiaal tegen het binnendringen van vloeistof en biedt bovendien bescherming tegen brand.

Vervolgens wordt de installatie van een metalen frame uitgevoerd om de geïsoleerde schoorsteen of het buitendeel ervan, dat door het dak loopt, te beschermen. Ook kunnen in plaats van een frame sandwichsystemen worden gebruikt, die de buitenste laag van roestvrij staal en de binnenste laag van asbestmateriaal uitrusten.

De gevolgen van asbestleidingen in de schoorsteen (video)

Gebruik als voering

Hoewel deze optie mogelijk is, wordt deze categorisch niet aanbevolen en wordt deze praktisch niet gebruikt. Het is veel gemakkelijker en winstgevender om roestvrijstalen buizen voor dergelijke doeleinden te gebruiken. Het is zelfs nog effectiever om polymeervoeringen te gebruiken, maar ze zijn te duur in termen van kosten.

Als u niet meer kiest, moet de installatie op asbestleidingen van boven naar beneden gebeuren. Na de revalidatieprocedure is het noodzakelijk om de buitenste delen van de buizen met stenen te bekleden. Over het algemeen is een asbestcementbuis met een baksteenbekleding als huls een zeer slechte en onveilige optie.

Voor- en nadelen van asbestcementbuizen

Aan elk buismateriaal worden voldoende strenge normen gehanteerd die de kwaliteit van het product bepalen. Daarom zijn de voordelen van asbestcementbuizen onder meer:

• Langdurig gebruik, waarbij fabrikanten een gegarandeerde levensduur van 25 jaar geven.
• Ze zijn perfect bestand tegen lage temperaturen, dus hun plaatsing in de grond op een ondiepe diepte doet niets af aan hun technische en operationele kenmerken.
• Het is bestand tegen temperaturen boven +115 C.
• Glad binnenoppervlak waardoor er geen slib op kan neerslaan, vergelijkbaar met plastic buizen.
• De hydraulische weerstand is erg laag.
• Roestvrij.
• Loyaliteit aan bijna alle chemisch actieve stoffen is absolute inertie.
• Eenvoud van het installatieproces, waarbij een asbestcementkoppeling wordt gebruikt om individuele leidingen en secties te verbinden.
• Een klein soortelijk gewicht van producten, daarom is het bij het leggen van buizen met een kleine diameter niet nodig om speciale apparatuur te gebruiken, de installatie kan met de hand worden gedaan.
• Breed scala aan maten.
• Aanvaardbare prijs.

Van de tekortkomingen kan slechts één punt worden onderscheiden. Volgens de vastgestelde normen is het onmogelijk om asbestcementbuizen te gebruiken voor het leggen van waterleidingen in woongebouwen, ziekenhuizen en kinderinstellingen.

Ze kunnen alleen worden gebruikt voor watervoorziening met industriewater. Opgemerkt moet worden dat tegenwoordig in Europa asbestcementbuizen worden gebruikt voor het leggen van gasleidingen. Dit type buis vond zijn belangrijkste toepassing bij het leggen van kabelproducten als een beschermende tunnel die zorgt voor een veilige werking van kabels en draden.

Kenmerken van de werking van schoorstenen van een asbestcementpijp

Een van de grootste problemen bij het gebruik van asbestcementbuizen is de noodzaak van tijdige roetverwijdering. Omdat in een dergelijke schoorsteen slechts één inspectiegat is geïnstalleerd, is het reinigen van de leidingen moeilijk, daarom is het allereerst de moeite waard om te voorkomen.

Schoorsteen chemische reiniging

Onder de merken Hansa (Litouwen), Spalsadz (Polen), "Schoorsteenveger" (Rusland) produceren reinigingsmiddelen in de vorm van een poeder (een mengsel van koperchloride, fosfaten, ammoniumzouten, enz.). Wanneer 1-2 afgemeten lepels van de samenstelling op brandend hout worden gegoten, reageren de chemicaliën met slak en roet op de wanden van de schoorsteen.De katalysator zet verontreinigende stoffen om in brandbare gassen en vaste stoffen. De gasvormige component verlaat de schoorsteen met rook, de rest van de deeltjes valt in de oven en wordt samen met de as verwijderd. Fabrikanten raden aan om het product om de 4-5 lampen te gebruiken om de leidingen schoon te houden. Het effect van het medicijn is gemakkelijk op te merken aan de uitgestraalde witachtige rook. Een product met hetzelfde effect is ook verkrijgbaar in de vorm van een blok gedrenkt in de nodige chemicaliën.

De werking van de chemische schoorsteenreiniger is heel eenvoudig.

Gebruikers bevestigen dat deze methode van reinigen en voorkomen zeer effectief is en het leven aanzienlijk vereenvoudigt bij afwezigheid van inspectieluiken in de schoorsteen.

Maar aangezien asbestcementbuizen gevoelig zijn voor temperatuurstijging, is voorzichtigheid geboden bij het gebruik van anti-roetpoeder. Als de fabrikant de dosering voor zo'n schoorsteen niet aangeeft, is het beter om te beginnen met de helft van het standaardgedeelte.

Mechanische schoorsteenreiniging

Handmatige roetverwijdering gebeurt met ronde borstels en schrapers met lange steel. Het is het beste om ze te selecteren met een diameter die iets groter is dan die van de buis en met een stapel metalen draden. Omdat het binnenoppervlak van asbestcementschoorstenen aanvankelijk ruw is en roet diep kan zinken, zal reinigen met plastic borstels niet het gewenste resultaat opleveren.

Als het dak van het gebouw erg hoog is, is er reden om de schoonmaak toe te vertrouwen aan professionals.

Borstels kunnen op staven of staven worden geplaatst, maar zelfs met de langste handvatten kunt u een schoorsteen van 5 meter niet efficiënt reinigen. Daarom kunnen ze alleen worden gebruikt voor het gedeeltelijk reinigen van de buis in de toegankelijke ruimte. Maar als er een handig inspectieluik is voorzien, kunt u de schoorsteen eerst van onderen en dan van bovenaf wegschrapen.

Een staalkabel met borstel en gewichten kan ook worden gebruikt om lange buizen schoon te maken. Het uiteinde met een reinigingstip wordt van boven naar beneden gebracht en zakt onder invloed van de zwaartekracht naar de fundering van de schoorsteen. Omdat schoorsteenkanalen van asbestcementbuizen altijd strikt verticaal worden gemonteerd, kan bijna al het vuil in 1-2 passages worden verwijderd.

Roterende schoorsteenreinigingsmethode

De roterende methode is een soort mechanische reiniging. Het is gebaseerd op dezelfde schraapborstel op een lange flexibele staaf, alleen de houder zelf kan worden verbonden met een boormachine of een krachtige schroevendraaier. Het mechanisme zorgt voor zulke hoge borstelomwentelingen die niet handmatig kunnen worden geleverd. Daarom is schoonmaken veel sneller en beter. Roterende reinigingssets zoals TORNADO zijn gemakkelijk in de uitverkoop te vinden, maar sommige vakmensen maken zelf soortgelijke apparaten.

Voor roterende reiniging kunt u het apparaat zelf maken

Als het schoonmaken van de schoorsteen niet moeilijk voor je is, zal de rest van de asbestcementbuizen niet veel problemen opleveren.

Toepassingsgebied van asbestcementbuizen

Sommige gebieden waar u asbestcementwerken kunt gebruiken, zijn al genoemd, maar dit is slechts een klein deel. Ze worden gebruikt door:

• Afvoerriolering. Fabrikanten bieden momenteel asbestcement geperforeerde producten aan, met behulp waarvan ondergronds water en neerslag worden opgevangen en afgevoerd uit voorstedelijke gebieden.
• Riolering: druk en niet-druk. Dit geldt met name voor het drukrioleringssysteem, omdat asbestcementbuizen een druk tot 15 atm kunnen weerstaan. Daarom is het niet nodig om gietijzeren of stalen buizen te installeren, die vele malen duurder zijn dan asbestcementbuizen.
• Mantelconstructie bij het boren van putten en het afwerken van putten.
• De voorschriften staan ​​de bouw van vuilstortkokers in appartementsgebouwen toe. Dit verlaagt de bouwkosten.
• De lage thermische geleidbaarheid en de grote dikte van asbestbuizen maken het mogelijk ze toe te passen in schoorsteenconstructies.Tegelijkertijd wordt voor honderd procent voldaan aan de brandveiligheidseisen.
• Ze worden gebruikt voor de constructie van hekken en verschillende beschermingsconstructies als pilaren.
• Er wordt een permanente bekisting van gemaakt voor het storten van kolomvormige funderingen en steunpilaren voor vloeren.
• Ontwerpers letten ook op asbestcementbuizen. Ze maken bloempotten, bloembedden, sierrekken en ga zo maar door. Gelukkig zijn deze producten gemakkelijk te verwerken, en dit is nog een pluspunt.

Nuances bij het installeren van een asbestleiding voor een schoorsteen

Het is mogelijk om de tekortkomingen van asbestcementbuizen weg te werken als ze correct zijn geïnstalleerd.

Het is noodzakelijk om op veel parameters te letten: de eigenschappen van de warmtedrager, de afstand van de verwarmer tot de buis, de diameter en de lengte, de eigenschappen van de isolatiematerialen.

Hout of kolen kunnen bij een dergelijke schoorsteen niet als warmtedrager worden gebruikt. Soms wordt zo'n schoorsteen ingebouwd in baden, maar moet er een adapter worden geïnstalleerd. Hoe groter de afstand van de verwarmingsconstructie tot de buis, hoe lager de temperatuur binnenin.

Dus hoe meer warmte de koelvloeistof afgeeft, hoe langer de adapter nodig is. Het wordt aanbevolen om een ​​schoorsteen van verschillende materialen te plaatsen, waarbij asbestcement het verst van de ketel verwijderd is.

Een andere parameter is betrouwbare isolatie en isolatie. Ze beschermen de schoorsteen en de omringende materialen tegen condensatie. Feit is dat asbest zelf een goede waterdichtheid heeft, maar het condensaat bestaat niet uit zuiver water. Zo'n pijp laat echt geen water door. Condensaat daarentegen bevat onzuiverheden van zouten, zuren en metalen, die gemakkelijk in de poriën van de buis doordringen en zich verspreiden naar andere delen van de schoorsteen.

Naast interne condensatie is het noodzakelijk om de buis te beschermen tegen extern vocht. Hiervoor worden naast isolatie en isolatie speciale paraplu's gebruikt, die aan de kop van de buis zijn bevestigd.

Classificatie van asbestcementbuizen

De productie van asbestproducten wordt gereguleerd door GOST 539-80 (druk) en GOST 1839-80 (niet-druk), waarin wordt bepaald dat asbestcementbuizen kunnen worden geproduceerd met een diameter van 100 mm tot 500 mm, en hun lengte heeft 2 standaardmaten: 3,95 en 5 m.

Druk

Asbestcement drukleidingen worden geclassificeerd op basis van de druk die erop wordt uitgeoefend door het medium. Ze zijn onderverdeeld in 4 klassen:

1. VT6 - bestand tegen druk tot 6 kgf / cm², dit is praktisch 6 atm. Om dergelijke producten aan te sluiten, wordt een CAM6-koppeling gebruikt.
2. VT9 - ze hebben een druk van 9 atm, er wordt een koppeling van het merk CAM9 gebruikt.
3. VT12 - 12 atm, CAM12-koppeling.
4. VT15 - 15 atm, CAM15-koppeling.

De aangegeven druk is het maximum, mits er geen externe druk op de pijpleiding staat.

Asbestcement drukleidingen zijn onderverdeeld in nog 3 soorten, die zijn gebaseerd op de binnendiameter en lengte van het product. We zullen niet alle voorgestelde opties analyseren, we zullen er slechts één overwegen met een nominale boring van 200 mm, die het verschil zal laten zien.

Eerste type:

Tweede type:

Derde type:

Opgemerkt moet worden dat de drukopties een gedraaide afschuining hebben om in de koppeling te passen. Het is kleiner in buitendiameter. De lengte van de afschuining mag niet minder zijn dan 20 cm.

Vrije stroom

Dit type buis heeft geen afschuining, d.w.z. ze zijn puur recht. Asbestproducten worden, net als in het vorige geval, ingedeeld naar grootte. Het bereik is echter niet zo groot.

• Voorwaardelijke passage: 100; 150; 200; 300 en 400 mm.
• Wanddikte respectievelijk: 9; tien; elf; 14 en 17 mm.
• Lengte: de eerste twee diameters hebben twee indicatoren: 2,95 en 3,95 m, de laatste drie hebben slechts 3,95 m.

Hoe asbestbuizen te bevestigen

Hallo! We kochten een huis buiten de stad en kwamen sterke condensatie tegen uit de schoorstenen van een gasboiler. De ketel heeft een lage temperatuur. Hetzelfde verhaal is met asbest ventilatiebuizen. Het bleek dat de vorige eigenaar deze buizen had laten groeien met gegalvaniseerde buizen. Van een afstand (gebouw met 3 verdiepingen) zagen ze eruit alsof ze volledig asbestcement waren. Bij het vervangen van het dak kwam dit aan het licht. Nu willen we asbestcement leveren in plaats van gegalvaniseerde buizen, maar op basis van leisteen kregen we te horen dat de industrie geen klemmen of koppelingen voor niet-drukleidingen produceert en die voor drukleidingen niet geschikt zijn , omdat ze hebben rubberen pakkingen aan de binnenkant, die niet geschikt zijn voor schoorstenen. En zonder pakkingen zitten de koppelingen te los en is er geen goede verbinding. Vertel eens, een uitweg: hoe sluit je twee asbestvrije leidingen op de juiste manier aan? En waar kun je die krijgen? Asbest leidingschalen?

Elena, Voronezh.

Hallo Elena uit Voronezh!

Zoek op internet de telefoons van de verkoopafdeling van de Bryansk-fabriek voor asbestcementproducten (gevestigd in de stad Fokino, regio Bryansk). Bel en specificeer het door hem geproduceerde assortiment asbestcementkoppelingen met de vereiste diameter.

Als ze u niets geruststellends vertellen, zijn er mogelijke opties om asbestcementbuizen te gebruiken waarvan een van de uiteinden een verlenging heeft waarin het gebruikelijke uiteinde van de asbestcementbuis wordt gestoken. Aangezien er nog steeds een kleine speling zal zijn tussen het binnenoppervlak van een buis met uitzetting en het buitenoppervlak van een buis met een conventioneel uiteinde, is deze meestal gevuld met asbest met koorden, een asbestcementweefsel. Of ze worden afgedicht met een gewone mortel (cementzand met een verhouding van 1 deel cement - drie delen zand).

Een andere mogelijkheid is dat twee asbestcementbuizen met elkaar worden verbonden. Op een van de buizen wordt voorlopig een schaal aangebracht, die een aanzienlijk grotere binnendiameter heeft dan de buitendiameter van de asbestcementbuis, wordt een gaas van gips of metselwerk in de opening gestoken (stijfheid en grootte van de cellen van de gemiddelde parameters).

Om te voorkomen dat het gaas naar beneden glijdt, wordt het op elke mogelijke manier gefixeerd (meestal met een zachte draad). De pijpen en de schaal zijn gecentreerd (creëren hun uitlijning). Daarna worden ze zorgvuldig gevuld met dezelfde cementmortel als hierboven vermeld. Maak van onderaf een tijdelijke miniatuurbekisting van planken, multiplex en andere materialen. De taak van de bekisting is om te voorkomen dat de mortel naar beneden valt.

Als schaal kunt u vervolgens de meest geschikte koppeling voor drukasbestcementleidingen nemen, de rubberen pakkingen verwijderen en de aangegeven manipulaties uitvoeren.

Moeilijk? Nee, niet echt, het ligt binnen de macht van een gewoon persoon om het te doen.

Semyonich (auteur van materialen)

Installatie van asbestcementbuizen

Het belangrijkste criterium voor de sterkte van een asbestcementbuis zijn de asbestvezels die langs de buisconstructie worden verdeeld. Dit eigenaardige verstevigingsframe zorgt voor een sterke en betrouwbare materiaalstructuur.

Daarom worden gevormde producten (fittingen) niet gemaakt van asbestcement, behalve de koppeling, die de vorm van de buis herhaalt. In feite is dit een buissegment. Het punt is dat asbestvezels chaotisch in de fittingen zullen worden geplaatst, en dit is meerdere keren een afname in sterkte.

Daarom wordt bij het monteren van pijpleidingen in een recht circuit de verbindingsmof gebruikt. Als het nodig wordt om de pijpleiding onder verschillende hoeken te vertakken of om een ​​extra leiding aan te sluiten, dan worden in dit geval fittingen van metalen gebruikt.

Een koppeling van asbestcement is dus een buissegment waarin aan weerszijden van binnenuit groeven zijn gemaakt. Er wordt een rubberen afdichting in geplaatst.De doorsnede van de afdichting is niet rond, maar complex, waardoor de maximale afdichting van de stootvoegen mogelijk is. Daarom worden zegels vaak manchetten genoemd.

Installatie van de buis in de koppeling is niet moeilijk. Het is noodzakelijk om de koppeling met weinig moeite in de buis te steken of vice versa. In dit geval wordt aanbevolen om een ​​kleine radiale opening van 3 ° over te laten, die ervoor zorgt dat de aangesloten buis buigt tijdens elastische vervormingen.

Bijvoorbeeld als de grond beweegt. Overigens maakt deze technologie van het installatieproces met de installatie van een opening het mogelijk om zonder het gebruik van temperatuurcompensatoren te doen. Als buizen met een grote diameter met elkaar zijn verbonden, wordt de koppeling geïnstalleerd met behulp van speciale apparaten.

Hoe het goed te doen:

• Bij de eerste buis wordt een mof in een sleuf geplaatst.
• Er worden rubberen manchetten in gestoken.
• De koppeling wordt op de buis gezet en met behulp van hefbomen en vijzels tot aan de aanslag op de buis getrokken.
• De tweede buis wordt ernaast gelegd zodat het uiteinde tegen het uiteinde van de koppeling wordt gedrukt.
• Nu wordt de mof met dezelfde gereedschappen en apparaten terug naar het einde van de tweede buis bewogen. Het is belangrijk om het hier niet te overdrijven, dus bepaal nauwkeurig de mogelijkheid van beweging, om de strakheid van de constructie niet te verzwakken.

Het is erg belangrijk dat de verbonden elementen op dezelfde as staan, dit is een garantie voor de kwaliteit van het eindresultaat. Let goed op de manchetten, zodat ze niet verdraaien of verschuiven.

Er is een andere mogelijkheid om asbestcementbuizen aan te sluiten, waarbij een polyethyleen koppeling wordt gebruikt. De laatste wordt vóór de installatie verwarmd, op een van de leidingen geplaatst totdat deze stopt, die zich in het verbindingselement bevindt.

Vervolgens wordt vanaf de andere kant een tweede buis ingebracht. Als de koppeling is afgekoeld voordat het tweede element van de pijpleiding is geïnstalleerd, kan een deel ervan worden opgewarmd. Wanneer het afkoelt, krimpt het polyethyleen, neemt de koppeling af in grootte, wat leidt tot een strakke pasvorm op de buitenoppervlakken van de verbonden delen van de pijpleiding.

Drukloze asbestcementbuizen, die worden gebruikt als bescherming voor kabelnetten die in natte bodems zijn gelegd, worden op een andere manier aangesloten.

• Hiervoor worden aan beide zijden gaten met een diameter van 2 cm in de koppeling geboord, in dit geval moeten er aan elke kant twee gaten zijn die zich aan weerszijden van de diameter bevinden.
• Om de pijpen wordt een met teer bestreken doek of tape gewikkeld.
• De koppeling wordt over één buis getrokken.
• Vervolgens wordt de tweede ernaast geïnstalleerd, waarop het verbindingselement in omgekeerde volgorde wordt geschoven.
• De harsachtige materialen worden verdicht.
• Nu is het nodig om vloeibaar heet bitumen in de geboorde gaten te gieten, terwijl het in het bovenste gat wordt gegoten en het onderste wordt gecontroleerd. Zodra er bitumen uit stroomt, betekent dit dat de holte tussen de koppeling en de buis volledig gevuld is.

Isolatie van asbestcementbuizen voor de schoorsteen

Omdat asbest een poreus materiaal is, hoopt zich snel roet op de binnenwanden van schoorstenen op. Temperatuurveranderingen leiden tot condensatie, wat samen met roet leidt tot vernietiging van de schoorsteen.

Thermische isolatie van leidingen helpt dergelijke gevolgen te voorkomen. De gemakkelijkste en goedkoopste manier is om rolmaterialen te gebruiken.

Het is belangrijk om voor waterdichtheid te zorgen. Voor dit doel zou het meest geschikt het gebruik zijn van geschuimd polyethyleen, dat is bevestigd met draad of metalen nietjes.

Hittebestendige kachels worden buiten geïnstalleerd. Extra metselwerk helpt de effectiviteit van thermische isolatie te vergroten. Er kan een metalen afdekking worden geïnstalleerd. Het wordt op een asbestcementbuis gelegd, die is geïsoleerd met minerale wol. Dit vereist:

• maak van roestvrij staal (ca. 2 mm dik) een buitenste thermowell met een diameter van 10 cm groter dan de buis;
• plaats een isolatiemateriaal tussen het kanaal en de huls;
• zorg voor een goede isolatie van de voegen.

Foliematerialen worden gebruikt voor thermische isolatie van de schoorsteen.

Thermische isolatie is ook aangebracht met speciale sintelblokken. Er wordt een doos van gemaakt rond het kanaal op een afstand van 5-10 cm. De resulterende ruimte kan worden gevuld met slakken, minerale wol of geëxpandeerde klei.

Reparatie van asbestcementbuizen

In principe is hun technologie precies dezelfde als die van hun gietijzeren tegenhangers. De eenvoudigste optie is om een ​​rubberen band aan te brengen, die is vastgezet met draad of klemmen. U kunt hiervoor ook een in een cementmengsel gedrenkt verband gebruiken. Het is waar dat je moet wachten tot de pad uitdroogt.

Als de plaats van het defect verantwoordelijk is of als materiaal onder druk in de pijpleiding beweegt, is de beste optie om een ​​deel van de pijpleiding te ontmantelen en een nieuw gedeelte te installeren. Gelukkig zijn asbestcementbuizen gemakkelijk te verwerken. U kunt ze bijvoorbeeld met een gewone ijzerzaag voor metaal snijden.

Zoals u kunt zien, hebben asbestcementbuizen hun positie nog niet opgegeven. Dit geldt vooral in gebieden waar het noodzakelijk is om rekening te houden met strenge brandveiligheidseisen. We voegen eraan toe dat deze producten verreweg de goedkoopste optie zijn met behoorlijke technische kenmerken.

Toepassingsgebieden van asbestcementbuizen, nieuwe items met hoge prestaties. Video:

Bron: otrubah.com

Soorten pijpen

Asbestcementbuizen worden in een grote verscheidenheid aan constructiegebieden gebruikt en vervullen verschillende taken. Er worden twee hoofdtypen producten onderscheiden in overeenstemming met het vermogen om zware ladingen water te weerstaan ​​- de vloeistof kan door zwaartekracht of onder druk stromen, wat geheel andere parameters suggereert. In overeenstemming met deze factor worden vrijstroom- en drukleidingen onderscheiden, het kunnen ook ventilatiebuizen zijn die worden gebruikt voor de constructie van hekken, schoorstenen, enz.

Vrije stroom

Ze worden veel gebruikt in de moderne bouw. Ze hebben een laag soortelijk gewicht, corrosiebestendigheid, onvermogen om lange tijd hoge en lage temperaturen te weerstaan. Ze kunnen verschillende stoffen verzamelen in contact met hun oppervlak, ze zijn niet bang voor zwerfstromen.

De installatie vereist een minimum aan tijd en moeite, het is niet nodig om extra thermische isolatie aan te brengen. Pijpleidingen zijn bestand tegen vuur, schokgolven en kunnen bij blootstelling aan water de sterkte vergroten.

Druk

Het druktype wordt gebruikt waar er een grote waterdruk is. Meestal worden daar rioleringen, waterleidingen en verwarmingsleidingen van geïnstalleerd. Ook relevant voor de implementatie van ventilatiesystemen en collectoren, je kunt er een schoorsteen van maken voor de oven.

Vereisten voor drukleidingen:

• Taps toelopende uiteinden
• Passende studies om het vermogen te bepalen om een ​​bepaalde druk, waterdoorlatendheid te weerstaan
• De aanwezigheid van geschikte koppelingen, waardoor het mogelijk is om een ​​snelle en duurzame verbinding te creëren

Subtypen van asbestcementproducten

Asbestcementbuizen kunnen van andere typen zijn, in overeenstemming met hun doel. Daarom worden schoorsteensystemen vaak gemaakt van merken die bestand zijn tegen hoge temperaturen. Er zijn asbestcementproducten voor het plaatsen van vuilstortkokers, afvoeren, funderingen, ventilatie, kabelinstallatie, etc.

Omheiningsbuizen hebben een lange levensduur, worden gebruikt als grenskolommen waaraan eventueel roostermateriaal met klemmen wordt bevestigd. Asbestcementbuizen kunnen worden gebruikt als mantelbuizen - voor boorputten of bij het bouwen van paalfunderingen.

Bij het kiezen is het absoluut noodzakelijk om rekening te houden met de vereisten en kenmerken van de werking, aangezien elementen gemaakt van asbestcement geen veelzijdigheid impliceren en die gebruikt voor het installeren van rioleringssystemen bijvoorbeeld niet geschikt zijn voor een schoorsteen.

Asbestbuis met vrije doorstroming

Het product wordt vervaardigd met behulp van een speciale technologie, rekening houdend met standaardafmetingen. De toepassingsgebieden van vrijstromende asbestbuizen zijn verschillend. Ze worden veel gebruikt bij het uitvoeren van een rioolsysteem via zwaartekracht zonder de mogelijkheid om een ​​rioolsysteem onder druk aan te leggen.

Tegelijkertijd worden de constructiekosten aanzienlijk verlaagd. Voor mangaten zijn gesneden asbestringen een uitstekende optie.

Ze worden ook gebruikt als afvaltrechter. Het is belangrijk op te merken dat asbestbuizen het milieu niet vervuilen, omdat het materiaal bestand is tegen micro-organismen. Als de pijpleiding lange tijd is uitgeschakeld en het effluent stagneert, is er geen mogelijkheid dat de grond via de leidingen kan worden geïnfecteerd.

Drukloze asbestbuizen worden veel gebruikt als mijn bij het uitvoeren van verschillende soorten communicatie - telefoonlijnen, elektrische kabels, omdat ze geen elektriciteit geleiden. Om dezelfde reden zijn ze niet onderhevig aan elektrochemische corrosie veroorzaakt door zwerfstromen.

Polyethyleen koppelingen die zijn ontworpen voor het verbinden van pijpleidingen, zijn eenvoudig te installeren en bieden een sterke en betrouwbare bevestiging. Sommige soorten worden gebruikt om verwarmingsleidingen in verschillende systemen te creëren.

Ze zijn een economische manier om warmte te transporteren, omdat ze een zeer lage thermische geleidbaarheid hebben, waardoor warmteverliezen worden geminimaliseerd. In een dergelijk systeem wordt goedkoop gehydrofobeerd grind gebruikt als warmte-isolator, waarmee de leidingen worden gevuld en bovendien worden bedekt met een polymeer materiaal in de vorm van een film.

Drukloze asbestbuizen zijn uitstekend geschikt voor de installatie van verwarming, sanitair, ventilatie, schoorstenen, regenriolen, waar buizen met een grote diameter worden gebruikt als watercollector en kleinere buizen worden gebruikt als afvoerafvoeren.

Het gebruik van vrijstromende asbestbuizen bij de inrichting van het afvoersysteem

Drukloze asbestbuizen worden gebruikt om een ​​gesloten afvoersysteem te creëren. Bij de installatie wordt rekening gehouden met de volgende aspecten:

• Voor afvoer bestemde leidingen moeten openingen hebben zodat water vrij kan binnendringen.
• Afvoerleidingen bevinden zich in de regel op een helling naar de waterstroom toe.
• Om het systeem te installeren, moet u een greppel handmatig of met behulp van speciale apparatuur graven.
• In het afvoersysteem worden meestal buizen met een diameter van 1-2 cm geïnstalleerd, maar in gevallen waar hoge prestaties nodig zijn, is het toegestaan ​​om producten met een diameter van 3-4 cm te installeren.
• De producten worden ook geïnstalleerd als putten voor het afvoersysteem. De pijpleiding kan behoorlijk diep onder de grond worden aangelegd, omdat de wanden bestand zijn tegen omgevingsinvloeden en geen regelmatig onderhoud vergen.

De levensduur van asbestcementbuizen is ongeveer 30 jaar.

Opties voor isolatie van asbestleidingen

Isolatie of isolatie is een verzameling van die materialen die zich tussen de asbestleiding en de steen bevinden. Deze laag beschermt de buis tegen ongunstige omgevingsfactoren en de materialen die de buis omringen tegen condensatie. Er zijn verschillende opties voor isolatie:

1. Met behulp van basaltwol en folie. Het is simpel: watten worden er omheen gewikkeld en vastgezet met klemmen. Vervolgens wordt de watten geïsoleerd met met folie bekleed polyethyleen. Deze laatste beschermt de hele constructie tegen water. Deze optie is eenvoudig, maar minder betrouwbaar.
2. Deze optie wordt ook wel "sandwich" genoemd. Voor de constructie is een stalen buis nodig met een diameter van 10 cm groter dan die van asbestcement. De stalen buis wordt buiten de asbestbuis geplaatst en de ruimte ertussen is gevuld met basaltwol of andere onbrandbare isolatie. In het gebied van de buiskop is de constructie geïsoleerd met cement.

We raden u aan om vertrouwd te raken met: Wat zijn buizen van polyurethaanschuim (polyurethaanschuim) en waar worden ze gebruikt?

Vervolgens wordt de buis met isolatie aan de stenen structuur voor de schoorsteen bevestigd.Het is belangrijk dat de asbestcementbuis enkele centimeters uit de steenconstructie steekt. Hoe langer de pijp buiten blijft, hoe minder lang de schoorsteen meegaat.

Asbest drukleiding

De drukversie heeft een rechte, duidelijk cilindrische of klokvormige vorm. Het product wordt in standaardformaten geproduceerd. De productie van dergelijke producten gebeurt strikt in overeenstemming met de vastgestelde normen.
Het proces vindt plaats in fasen en met de verplichte opslag van producten in speciale stoomkamers om hun sterkte met 70-75% te vergroten in vergelijking met de oorspronkelijke eigenschappen. Asbest drukleidingen hebben een hoge mate van sterkte en duurzaamheid. Ze hebben ook een lage hydraulische weerstand.

Ze worden gebruikt bij de aanleg van een gasleiding, watervoorziening onder druk, riolering, irrigatie onder druk en andere soortgelijke systemen. Bovendien worden ze gebruikt om putten, putten, landbouwvoeders, overlappende structuren te creëren en zelfs als decor bij huishoudelijk gebruik.

Asbestdrukleidingen zijn aan elkaar bevestigd met hittebestendige koppelingen en rubberen afdichtingen. Door het vermogen tot zelfafdichting van de koppeling onder invloed van druk in de pijpleiding, is absolute dichtheid van de verbindingen verzekerd. De afwezigheid van zwakke lasverbindingen is een ander pluspunt van deze producten.

Aansluiting van asbestleidingen door middel van een gietijzeren koppeling "Zibo"

Koppelingen "Gibot" (of "Jabot"), gemaakt van grijs gietijzer, zijn tamelijk complexe apparaten die bestaan ​​uit twee flenzen, spanbouten, een montagehuls en twee afdichtende rubberen ringen.

Dit type koppelingen voor het verbinden van asbestcementbuizen impliceert geen hoge verwerkingsnauwkeurigheid van hun eindsecties, wat een aanzienlijk pluspunt is. Dit voordeel is vooral merkbaar in die situaties waarin het nodig is om de asbestbuis in afzonderlijke secties te snijden voor installatie- of reparatiedoeleinden.

Het aansluiten van asbestcementbuizen door middel van Zibo-koppelingen verloopt als volgt:

1. Hiervoor worden de pijpen op de bodem van de gegraven sleuf gelegd.
2. Een van de flenzen, een montagehuls en een van de afdichtingsrubbers worden op het eindgedeelte van de eerste buis geplaatst.
3. Evenzo worden een andere flens en een rubberen O-ring op de tweede buis geplaatst.
4. De pijpen zijn gecentreerd en plaatsen ze langs dezelfde as.
5. De flenzen worden aangedraaid en vastgezet met bouten.

De voordelen van deze methode zijn hierboven genoemd, maar als we het hebben over de nadelen ervan, dan is de belangrijkste daarvan de gevoeligheid van de verbindingsbouten voor het corrosieproces, wat kan leiden tot hun vernietiging in de toekomst met schending van de structurele integriteit .

Voordelen en nadelen van asbestbuizen

Asbestcementbuizen hebben verschillende voordelen. Ze zijn vrij eenvoudig te installeren, betrouwbaar en robuust, worden niet blootgesteld aan agressieve omgevingsinvloeden en kunnen zonder vervanging diep onder de grond worden geplaatst.

Naast deze eigenschappen hebben ze een relatief lange levensduur dan metalen buizen. Metalen producten die geen corrosiebestendigheid hebben, hebben bijvoorbeeld al 5-10 jaar reparatiemaatregelen nodig, omdat formaties verschijnen onder invloed van corrosie en de binnendiameter versmalt, waardoor de druk van het circulerende water afneemt. door de pijpen, en verminder ook de snelheid van hitte.

Periodiek schoonmaken lost het probleem niet op, omdat de roest die zich op de wanden in de leidingen heeft opgehoopt niet wordt verwijderd en na een tijdje weer de doorvoer van het systeem beïnvloedt, waardoor de waterdruk afneemt.

Asbestmodificatie lost dit probleem heel goed op. Na verloop van tijd wordt het sterker en sterker. Dit komt door het vermogen van asbest om niet te corroderen in het watermilieu en sterker te worden door de hydratatie van portlandcement.

Bovendien is het binnenoppervlak van asbestbuizen niet onderhevig aan overgroei onder invloed van waterstroming, daarom wordt de initiële waterdruk vele jaren gehandhaafd.

Asbestbuizen hebben dus de volgende voordelen:

• absolute inertie voor de nadelige effecten van corrosie, inclusief corrosie als gevolg van blootstelling aan zwerfstromen, aangezien asbest een diëlektricum is;
• een breed scala aan verschillende maten en relatief lage kosten;
• hoge temperatuurbestendigheid - producten zijn bestand tegen temperaturen tot 2000C;
• lichte lineaire uitzetting bij verhitting;
• onbrandbaarheid, asbestbuizen zijn brandveilig;
• vorstbestendigheid, wanneer het water dat door de leidingen stroomt, bevriest, worden de producten niet beschadigd;
• eenvoudige bewerking en eenvoudige montage met koppelingen;
• onbeduidende hydraulische weerstand vanwege de gladheid van de binnenwanden;
• gebrek aan begroeiing, waardoor asbestbuizen de doorvoer van het systeem gedurende de hele operatie behouden.

Naast alle voordelen van asbestbuizen zijn er echter ook enkele nadelen:

• het gebruik ervan is niet toegestaan ​​in systemen met een temperatuur boven de 3000C, onder invloed van een dergelijke hoge temperatuur kunnen leidingen barsten;
• bij gebruik van asbestbuizen als schoorsteen die verbrandingsproducten verwijdert, worden ze van binnenuit bedekt met roet en absorberen ze condensaat;
• als gevolg van de lage thermische geleidbaarheid van asbest wordt een lage schoorsteentrek gevormd;
• Asbestproducten zijn vrij kwetsbaar, dus u moet uiterst voorzichtig zijn bij het transport en bij de installatie. Daarnaast moeten maatregelen worden genomen om extra bescherming te bieden tegen bodemdaling, wat kan leiden tot ongewenste breuken;
• asbestproducten hebben een lage zandweerstand. In dit geval zijn kunststofbuizen een uitstekende optie in vergelijking met asbest en keramische producten.

Als de aanwezigheid van zand in de grond de overhand heeft, wordt het gebruik van asbestbuizen daarom niet aanbevolen.

Subtiliteiten en kenmerken van installatie

Een voldoende groot aantal operationele tekortkomingen en installatievereisten beperken de mogelijkheid om asbestcementbuizen voor schoorstenen te gebruiken. Of het mogelijk is om tekortkomingen in het werk weg te werken en het risico op brand te verkleinen, hangt af van de methoden voor het ontwerpen van rookgasafvoersystemen en het gebruik van moderne hulpmaterialen.

Asbestschoorsteenpijpen barsten bij hoge temperaturen. Om deze reden worden ze niet gebruikt in de eerste delen van de gasuitlaat, waar de temperatuur maximaal is. Het is onaanvaardbaar om in een mijn leidingen te installeren die de verbrandingsproducten van apparaten die op vaste brandstoffen werken, verwijderen.

Opmerking! De verbrandingstemperatuur van kolen en hout is veel hoger dan die van aardgas, daarom mogen kolengestookte eenheden niet worden uitgerust met schoorstenen van asbestcementbuizen.

Asbestkanalen zijn poreus en nemen condensatie op. Dit leidt snel tot hun vernietiging. Daarom moeten dergelijke leidingen goed worden geïsoleerd bij het verlaten via de zolder en het dak.

Om condensvorming te voorkomen, dient de asbestcementschoorsteen te worden geïsoleerd

Installatieproces van asbestleidingen

Installatie van systemen gemaakt van asbestcementbuizen is niet moeilijk, maar biedt tegelijkertijd maximale betrouwbaarheid. De verbinding wordt gemaakt met behulp van koppelingen met rubberen ringen, die zorgen voor een strakke pasvorm en sterke verbindingen.

Koppelingen en rubberen ringen hebben een uniek zelfdichtend vermogen door de druk van water dat door de leidingen stroomt. Tijdens de installatie van thermische systemen wordt een kanaalloze legmethode gebruikt, compensatoren worden niet gebruikt.

Voor de montage van T-stukken, bochten, afsluiters op het verwarmingssysteem worden metalen leidingen gebruikt, die door middel van een koppeling met de asbestleiding worden verbonden, en de lengte en diameter van het stromende deel van de koppeling dienen strikt samen te vallen met de dezelfde parameters voor de asbestleiding. Door het leggen van asbestleidingen is het mogelijk om een ​​volledige dichtheid van het systeem te garanderen.

De installatie van asbestbuizen wordt uitgevoerd in de volgende fasen:

• Eerst worden de te verbinden delen gesmeerd met een speciale substantie op basis van glycerine en grafiet - dit vergemakkelijkt de montage van de koppeling.
• Het graven wordt van tevoren handmatig uitgevoerd volgens de opgegeven parameters of met behulp van speciale apparatuur.
• De parameters van de sloot (lengte en diepte) worden vooraf bepaald in de ontwerpfase van het systeem.
• Op de leidingen worden koppelingen aangebracht, waarna deze in de sloot worden neergelaten.
• Daarna wordt een ander product zonder koppeling in de sloot gelaten.
• Vervolgens wordt de koppeling op de derde buis geïnstalleerd en in de greppel neergelaten, enzovoort.

Zoals u kunt zien, hebben asbestbuizen zowel positieve als negatieve eigenschappen, maar volgens wetenschappelijke studies is het beter om geen producten voor het transport van drinkwater te gebruiken, omdat nog niet precies is bewezen of asbestvezels in drinkwater doordringen en hun negatieve effecten op het menselijk lichaam. ...

Bron: oborudovanie1.ru

Het leggen van leidingen langs de sleuf voordat de installatie wordt uitgevoerd op een afstand van ten minste 1 m van de rand. Buizen met een diameter tot 150 mm mogen op het spoor worden gelegd in stapels tot 1 m hoog, uit elkaar geplaatst op een afstand van niet meer dan 100 m. Koppelingen worden ook in stapels gelegd. Buizen met grote diameters worden rechtstreeks op de plaats van aanleg aangevoerd en zodanig op de sleufberm gelegd dat er bij het leggen van buizen geen extra bewegingen langs de sleuf nodig zijn.

Installatie van drukleidingen voor een werkdruk tot 0,6 MPa wordt uitgevoerd met behulp van tweesnijdende asbestcementkoppelingen met hun afdichting met rubberen O-ringen, en voor een druk tot 0,9 MPa met dezelfde koppelingen en rubberen ringen of gietijzeren flenskoppelingen met rubberen ringen. Bij het installeren van asbestcement drukleidingen voor een druk tot 1,2 MPa, worden de leidingen alleen aangesloten op gietijzeren flenskoppelingen met rubberen ringen.

Installatie van pijpleidingen uit pijpen met kleine diameters

(tot 150 mm) worden voornamelijk met de hand uitgevoerd door ze te laten zakken, evenals de verbindingsdelen naar de bodem van de greppel zonder enige apparaten, als de diepte niet groter is dan 3 m. in de buis. Buizen met een diameter van 200 ... 300 mm worden overgebracht van stapels en neergelaten op de bodem van een ondiepe greppel met riemen en met een greppeldiepte van meer dan 3 m en bevestigingen - met behulp van een touw of een zachte kabel schroefdraad door de buis. Pijpen met een diameter van meer dan 300 mm worden zo dicht mogelijk bij de rand van de sleuf gelegd, waarna ze tot aan de rand worden opgerold en met autokranen of pneumatische kranen worden neergelaten (figuur 6.9, a). Om de installatie van buizen met kleine en middelgrote diameters te versnellen, worden ze vóór het leggen vergroot in secties van verschillende stukken (maximaal vier) en vervolgens met behulp van speciale traverses door een kraan in de sleuf neergelaten (Figuur 6.9, b) , met uitsluiting van de mogelijkheid om de dichtheid van de koppelingsstootverbindingen te verbreken.

De installatie van pijpleidingen op tweesnijdende koppelingen van asbestcement met rubberen O-ringen wordt in de volgende volgorde uitgevoerd. Eerst worden een huls en een rubberen ring op het uiteinde van de eerder gelegde buis geplaatst en een tweede rubberen ring op het uiteinde van de te leggen buis. De huls wordt zo aangebracht dat de bredere rand (met een werkende afgeschuinde schouder) naar het gewricht is gericht. Nadat de koppeling en de rubberen ring zijn aangebracht, wordt de te leggen buis dicht bij de eerder gelegde buis gebracht (afb. 6.9, a) en worden ze gecentreerd.De gecentreerde buizen worden in het middendeel met een poeder van aarde vastgezet, en aan de uiteinden van de buizen met krijt markeren ze de plaatsen voor het plaatsen van de ringen voor en na het aanbrengen van de verbinding (Figuur 6.9, c). De montage van koppelingen wordt uitgevoerd met behulp van speciale apparaten - een hefboomvijzel (zie Fig. 6.9, e) of, als er meer kracht nodig is, een vijzel en een schroefspanner (zie Fig. 6.9, g). De belangrijkste fasen van de installatie van een buiskoppeling worden getoond in Fig. 6.9, c ... e De juiste positie van de rubberen ringen na montage van de koppeling wordt gecontroleerd met een sjabloon of een liniaal. De ringen moeten zich achter de werkschouder bevinden.

Installatie van pijpleidingen op asbestcement koppelingen CAM

met rubberen zelfsluitende ringen van doorsneden is de laatste tijd wijdverspreid. De installatie van leidingen op CAM-koppelingen wordt op twee manieren uitgevoerd. Bij de eerste (Figuur 6.10, a, b), wordt de huls op de te leggen buis geschoven tot aan de markering die op deze buis is aangebracht op een afstand (
l
-c) / 2 vanaf het uiteinde van de buis, waar
l
- de lengte van de koppeling, c - de grootte van de opening tussen de buizen (Fig.6.10, a), waarna met behulp van de bevestigingsinrichting de buis samen met de koppeling naar de aangelegde leiding wordt geduwd tot het einde van de laatst gelegde buis komt de koppeling binnen tot een diepte (
l
-c) / 2 (Afb.6.10, b). Om te voorkomen dat de koppeling tijdens het installatieproces beweegt, wordt aan het uiteinde een blijvende (draagbare) klem geïnstalleerd. Bij de tweede methode (Afb.6.10, c, d) wordt de koppeling over de gehele lengte op de te leggen buis geschoven (Afb.6.10, c), en vervolgens wordt de buis gecentreerd met de eerder gelegde en met behulp van van het montage-apparaat, wordt de koppeling van de te leggen buis verplaatst naar de geïnstalleerde buis naar de bestaande op haar markeringen (
l
-c) / 2 (Afb.6.10, d). Met deze twee montagemethoden kan de koppeling in eerste instantie op en op de gelegde buis worden geplaatst. Om de vereiste afstand tussen de aan te sluiten buizen te waarborgen, wordt een draagbare staaf gebruikt (Fig. 6.10, d), die uit de buis wordt verwijderd nadat de verbinding is geïnstalleerd. Voor de installatie van stootvoegen van asbestcementbuizen, samen met die getoond in Fig. 6.10, met een vijzel, een hefboomvijzel (Figuur 6.10, e) en een hefboom-en-rek-apparaat (Figuur 6.10, g) worden ook gebruikt. Om dit proces te mechaniseren, worden ook speciale apparaten gebruikt, dit zijn vervangbare hulpstukken voor een graafmachine met één bak of een tractor, die leidingen met een diameter van 300 ... 500 mm opvangen en neerlaten in een sleuf, en ook aankoppelen ze met behulp van CAM-koppelingen.

Afb. 6.9 - Methoden voor de installatie van pijpleidingen uit asbestcementbuizen

a - installatie van individuele buizen, b - installatie van secties van meerdere buizen met een kraan met behulp van een speciale traverse, c, d, e - fasen van installatie van een buiskoppeling (c - markering van de verbinding en de beginpositie van de eerste rubberen ring, d - een tussenfase van installatie en initiële positie tweede ring, d - verbinding in gemonteerde toestand), e - hefboomspankrik, w - schroefvijzel; 1 - buizen, 2 - tweesnijdende huls, 3 - strop, 4 - kraanhaak, 5 - kraan, 6 - traverse met zachte handdoeken, 7 - eerste rubberen ring, 8 - tweede ring, 9 - cementmortel, 10 - frame met klem, 11 - hendels, 12 - staven, 13 - grepen, 14 - afstandsstang, 15 - spanschroef, 16 - handgreep, 17 - lichaam, 18 - schroeven, 19 - bar, 20 - klemmen, 21 - voeten

Afb. 6.10 - Installatie van asbestcementbuizen op CAM-koppelingen met rubberen zelfdichtende ringen

1 - te leggen pijp, 2 - drukklem, 3 - CAM-koppeling, 4 - rubberen ring, 5 - gelegde pijpleiding, 6 - draagbare staaf, 7 - lichaam, 8 - trekstang, 9 - grip, 10 - hefboom, 11 - klemschroef, 12 - drukschoen, 13 - rail

Installatie van pijpleidingen op gietijzeren koppelingen met rubberen ringen met een ronde en trapeziumvormige doorsnede wordt uitgevoerd in overeenstemming met de regels voor het ontwerp van flensverbindingen, d.w.z. door de moeren aan de uiteinden van onderling loodrechte diameters geleidelijk aan te draaien, zodat de flenzen niet scheef komen te staan.Na markering worden één flens, één rubberen ring en een koppelmof op de aangelegde asbestcementbuis geplaatst. Voordat de volgende buis wordt gelegd, worden er ook een flens en een rubberen ring op geplaatst en nadat ze op de bodem van de sleuf zijn gelegd, gaan ze verder met de montage van de verbinding. De mate van rubberverdichting wordt afgesteld door de bouten vast te draaien terwijl de moeren op de voorgeschreven manier worden vastgedraaid.

De installatie van vrij stromende pijpleidingen wordt uitgevoerd met behulp van asbestcementbuizen met vrije stroming en cilindrische koppelingen. In dit geval wordt eerst een cilindrische huls op de eerder gelegde buis geplaatst, nadat vooraf de werkelijke positie is gemarkeerd na het monteren van de verbinding, aan elk van de uiteinden van de te verbinden buizen. De te leggen buis wordt in de sleuf neergelaten en naar de reeds gelegde buis verplaatst, waarbij een opening overblijft, zoals in het geval van tweesnijdende koppelingen, waarna deze wordt gecentreerd en geverifieerd aan de hand van het kijkglas, het koord en het schietlood. Verder wordt aan het einde van deze buis een gespleten houten mal geïnstalleerd waarop een huls wordt aangebracht zodat het midden ervan boven de voeg ligt, en de mal gaat op de helft van zijn lengte in de huls. Een streng van hennephars wordt in de opening tussen de koppeling en de eerder gelegde buis geplaatst en verdicht met kit. De rest van de voegspleet wordt afgedicht met asbestcementmortel. Na het afdichten van de helft van de voeg, verwijdert u de sjabloon en verzegelt u de tweede helft van de voeg vanaf de zijkant van de nieuw aangelegde buis. Bij het leggen van vrij stromende pijpleidingen op cilindrische koppelingen, worden de pijpen verbonden met inbedding met asfaltmastiek of cementmortel zonder reliëf, maar om een ​​voeg met verhoogde sterkte te verkrijgen, wordt de cement- of asbestcementmortel gestanst.

Toepassing van asbestcementpijp

Om de problemen van de moderne constructie op te lossen, is het simpelweg onmogelijk om zonder asbestcementproducten te doen. Met hun hulp vindt de installatie plaats van watervoorzieningssystemen voor drink- en technische doeleinden en rioleringen van het druk- en niet-druktype.

Het gebruik van asbestcementproducten gaat echter verder dan het opzetten van pijpleidingen. Ze zijn onmisbaar voor de inrichting van landaanwinning, drainage, bij het leggen van kabels en voor de constructie van regenafvoeren. Hun eigenschappen maken het mogelijk om het product te gebruiken voor het omhullen van putten, putten, constructie van vuilstortkokers.

Het gebruik van het materiaal wordt gereguleerd door SNiP 41-01-2003, wat aangeeft dat een asbestcementbuis kan worden gebruikt voor de constructie van schoorstenen. In westerse landen heeft het zijn plaats gevonden in warmtetoevoersystemen en gaspijpleidingen. Onder dergelijke omstandigheden werken asbeststructuren al tientallen jaren met succes. Het materiaal wordt in de volksmond gebruikt in de nucleaire en raketindustrie.

Verbindingstechniek voor asbestcementleidingen

Asbestcement is een duurzaam vuurvast materiaal dat de eigenschappen van asbest en cement combineert. Asbest, of, zoals het ook wel rotsvlas wordt genoemd, is een groep materialen in de silicaatklasse die eruit zien als dunne, sterke draden.

Deze draden worden gebruikt als een frame waarin andere bouwmaterialen worden gegoten of gelegd. In het geval van asbestcement is zo'n bouwmateriaal cement.

Asbest geeft sterkte aan materialen en beschermt ze tegen brand. Er zijn twee soorten asbest: chrysotiel en amfibool. De eerste is wijdverbreid in Rusland, waar asbestafzettingen zijn.

Dit materiaal wordt al ongeveer vijf decennia in de bouw gebruikt. Amfiboolasbest was vroeger wijdverspreid in Europese landen, maar is nu verboden vanwege de negatieve gevolgen voor de menselijke gezondheid.

Asbestcementbuizen zijn bedoeld voor die constructies waar water, stoom of gas aanwezig is. Ze zijn bestand tegen temperatuurschommelingen en gaan, mits correct geïnstalleerd, vele jaren mee.

Chrysotielcement en keramische producten

Pijpleidingen van chrysotielcement zijn een soort asbestproducten. Hun productie is vrij recentelijk begonnen.Het verschil tussen de twee soorten materialen is dat chrysotiel zo veilig mogelijk is voor gezondheid en milieu.

Amfiboolasbest, dat tot voor kort werd gebruikt voor rioolwater, kan kanker veroorzaken.

Het is geclassificeerd als kankerverwekkend, omdat het na het binnendringen in het lichaam er lange tijd in blijft, omdat het er extreem langzaam uit wordt uitgescheiden.

Installatie van de pijpleiding tussen elkaar omvat het doorsnijden van de leiding. Zagen resulteert in een zaag, waardoor het product schadelijk is. Het wordt sterk aanbevolen om een ​​gasmasker te gebruiken bij het werken met het materiaal.

Het is vanwege de pathogeniteit van het effect van amfibool op het lichaam dat chrysotoop tegenwoordig wordt gebruikt. De manier waarop de buis is gemarkeerd, geeft aan dat chrysotielcementproducten een grotere sterkte hebben. BNT-100 is bijvoorbeeld geschikt voor systemen met lage belasting en BNT 150 is veelzijdig en kan in elk systeem worden gebruikt.

Soorten asbestcementbuizen

Asbestcementproducten worden, afhankelijk van hun doel, onderverdeeld in:

• gaspijpleidingen;
• loodgieter;
• riool.

Afhankelijk van de werkwijze is het ontwerp:

• druk hoofd;
• vrije stroom.

Druk- en niet-druk BNT-producten worden gereguleerd in overeenstemming met GOST 539-80, GOST 1839-80, GOST 11310-90. De persleiding heeft aan de binnenzijde een diameter van 50 mm tot 600 mm.

Het is bestand tegen drukken van 6 tot 9 atmosfeer. De persleiding kenmerkt zich door slijtvastheid en lage hydraulische weerstand, waardoor deze geschikt is voor het oplossen van constructieproblemen.

Een drukleiding wordt gebruikt bij het opzetten van een water- en gasdrukleiding, evenals voor het aanbrengen van irrigatie- en afvoersystemen. Het is geschikt voor het plaatsen van putten, maar ook voor overlappende gebouwen voor huishoudelijke doeleinden.

Drukloze asbestcementbuizen of BNT worden geproduceerd in secties van 2,95 m tot 5 m. De binnendiameter kan variëren van 50 tot 500 mm.

BNT zijn geschikt voor het opzetten van drukloze technische constructies: riolering, luchtkanalen, etc. Ze worden gekenmerkt door een hoge elektrische weerstand.

Het materiaal van BNT-producten is niet bang voor corrosie. BNT-producten worden gebruikt als ondersteuning bij het leggen van hekken, evenals andere hekken.

Nadelen van asbestbuizen

Ondanks de populariteit in privéconstructies, heeft de schoorsteen van dit materiaal veel nadelen.

Defecten treden vrijwel onmiddellijk of na verloop van tijd op, afhankelijk van factoren zoals de gebruikte brandstof, klimatologische omstandigheden en de gebruiksfrequentie van de ketel.

Ook de kwaliteit van de leidinginstallatie is belangrijk. Overweeg de typische nadelen van asbestcementschoorstenen en de redenen waarom ze voorkomen.

Burn-out en burst

Aanvankelijk waren de producten ontworpen voor massaproductie voor gebruik in landaanwinning, riolering en lagedrukgasleidingen. De ontwerpers voorzagen niet in hun werking bij hoge temperaturen. De nadruk werd gelegd op strakheid en installatiegemak van de lijnen.

De basis van het materiaal is cement, wat een poreus materiaal is. Het absorbeert creosoot, een brandbaar materiaal. Bij sterke verwarming begint het verbrandingsproces, waardoor de structuur van de muren verandert, ze dunner worden en doorbranden.

Welke temperatuur de buizen van asbestcement kunnen weerstaan: hun limiet is + 300 ºС.

Bij verdere verwarming neemt de druk van de lucht die in de wanden van de gordingen wordt opgesloten toe. Producten barsten, barsten en exploderen zelfs.

Serviceproblemen

De hoge sterkte van asbestcement is een mythe die veel mensen willen geloven. Werken met links vereist extra zorg en nauwkeurigheid. Door de afwezigheid van stalen wapening zijn ze extreem broos en broos, ongeacht de diameter en het type. En dat is niet alles ...

Schoorsteenonderhoud gaat gepaard met de volgende problemen:

• de noodzaak van regelmatige reiniging, omdat de leidingen letterlijk roet aantrekken;
• het onvermogen om inspectievensters te maken om moeilijk bereikbare plaatsen te bereiken;
• gevoeligheid van producten voor schokken en belastingen;
• frequente vervanging van isolatie die instort door chemisch agressief condensaat.

Bevochtiging van de pijpleiding heeft onaangename gevolgen, zowel voor de communicatie als voor het gebouw als geheel.

Condensaat

Het belangrijkste doel van de producten was de aanleg van open en ondergrondse waterleidingen van verschillende lengtes. Asbestcementbuizen zijn bestand tegen water, maar verslechteren snel wanneer ze in contact komen met reactieve vloeistoffen. Zij vormen zich op het oppervlak van de schoorsteen tijdens de interactie van roet en condensaat dat naar buiten is gekomen.

Agressieve mortel stroomt naar het dak en wordt in het oppervlak opgenomen. Het resultaat is het verschijnen van vlekken, onaangename geuren en barsten. Door de onderstaande video te bekijken, kunt u de omvang van de vernietiging door condensatie inschatten. Dit probleem kan worden opgelost met behulp van vakkundig uitgevoerde isolatie.

Productspecificaties en fabricage

In de praktijk is asbestcement vezelbeton. De productie omvat de volgende fasen:

• vermalen van asbestgrondstoffen verkregen uit mijnbouwbedrijven;
• asbest opblazen met verder snijden van vezels;
• het toevoegen van water tot de verhouding cement tot asbest 85:15;
• verwijdering van de resulterende pulp op een trommel met een gaasstructuur;
• het wikkelen van de film op een deegroller om het product de gewenste wanddikte te geven.

De productie van producten vindt alleen plaats onder strikte controle in overeenstemming met GOST. Het gewicht van een asbestcementbuis per 1 m is van 6 tot 11 kg. Het gewicht van producten van 300 mm is bijvoorbeeld minder dan 500 mm.

De persleiding is leverbaar in lengtes van 3,95 of 5 meter. Het doorstroomoppervlak heeft de volgende afmetingen: 100, 150, 200, 250, 300, 400 en 500 mm. Het productgewicht varieert van 45 kg voor een product van 100 mm tot 67 kg voor een product van 150 mm of 19 kg voor een product van 300 mm.

Producten met een kleine diameter van 100 en 150 zijn geschikter voor het plaatsen van putten of vuilstortkokers. Door het lage gewicht kunnen ze in een privéhuishouden worden geïnstalleerd. Buizen met een diameter van 300 en meer hebben een aanzienlijk gewicht en worden gebruikt voor het leggen van industriële pijpleidingen.

Net als bij andere producten is de standpijp 300 waterdicht. De diameter van 300 mm maakt een snelle en goedkope installatie van het systeem mogelijk.

Drukloze producten worden geproduceerd in lengtes van 3,95 m, waarvan de diameter varieert van 100 tot 200 mm. BNT 100 heeft een gewicht van 24 kg. Producten 150 hebben een gewicht van 37 kg. De asbestcementpijp 200 met vrije doorstroming, waarvan het gewicht niet meer dan 64 kg bedraagt, zorgt voor een toevoer van schoon water door de pijpleiding, daarom is de installatie ervan populair in de economische sfeer.

Reikwijdte van producten

Met deelname van drukloze asbestcementconstructies die voldoen aan technische normen, worden de volgende werken uitgevoerd:

• Externe netwerken van vrijstromende riolering worden aangelegd.
• Irrigatiesystemen en kanalen voor het leggen van communicatiekabels worden aangelegd.
• Er worden gewelfde funderingen gemaakt (de BNT 100-200-buis is daarvoor gewapend en gevuld met betonmortel).
• Er worden paalfunderingen aangebracht. In dit geval worden buizen BNT 150-500 gebruikt (de diameter hangt af van het gewicht van het materiaal waaruit de wanden zijn opgetrokken).
• Er worden schoorstenen gemaakt (asbestcement wordt gebruikt als de temperatuur van de uitlaatgassen niet hoger is dan 3000 ° C).
• Er worden verschillende elementen van landschapsarchitectuur gecreëerd: bloembedden, pilaren, bloempotten, kolommen, decoratieve elementen van hekken.
• Goten zijn gemaakt van gezaagde asbestcementcilinders.

Installatie van asbestcementleidingen

Asbestcementbuizen worden volgens enkele regels gemonteerd, waaronder:

• Vóór de installatie moet de buitendiameter van de uiteinden van elke buis worden gedraaid om in de afmetingen te passen en een ruw oppervlak te verkrijgen.
• De verbinding van de segmenten met elkaar gebeurt door middel van koppelingen. Het is mogelijk om de producten kwalitatief te verbinden met behulp van groeven die op de koppeling zijn aangebracht. Dankzij de rubberen ringen die in de groeven zijn aangebracht, is het mogelijk om de meest strakke verbinding te maken.
• De radiale speling die wordt toegepast op de verbinding van de koppeling met de pijpleiding is verantwoordelijk voor het compenseren van elastische vervorming tijdens bedrijf.
• Door de aanwezigheid van een opening tussen de uiteinden kan de verbinding zonder temperatuurcompensatoren.
• Bij verhitting wordt het product slechts 0,4 mm langer over een lengte van 5 meter, wat 12 keer minder is dan de rek van een stalen analoog.
• Kies een huls met een buitendiameter die past bij de maat van de leiding om een ​​stevige aansluiting te garanderen.

Bron: trubypro.ru

Hoe worden asbestcementbuizen geplaatst?

Vervolgens belichten we de belangrijkste punten die een directe impact hebben op het proces van aanleg van pijpleidingen uit asbestcement.

Om de vereiste parameters en de vereiste ruwheid te verkrijgen, worden de diameters van asbestcementbuizen geslepen Bij het verbinden van dergelijke constructies worden speciale koppelingen gebruikt. Houd er rekening mee dat groeven met elastische rubberen ringen met een complexe gloed die op manchetten lijken, zich aan de binnenkant van de structuren bevinden. Hierdoor krijgt u een betrouwbaar en integraal systeem. De plaats van verbinding met de koppeling is voorzien voor de aanwezigheid van een radiale opening, die zorgt voor elastische vervorming van de rubberen afdichting. Door de aanwezigheid van een installatiegleuf kunt u de gebruik van temperatuurcompensatoren Er moet ook worden opgemerkt dat de thermische verlengingscoëfficiënt van asbestcement 12 keer lager is dan de coëfficiënt van staal.

Bouw veilige asbestcementpijpleidingen!
Asbest- en asbestcementbuizen voor schoorstenen waren in de Sovjetjaren erg populair in ons land. Dit had een aantal redenen.

Ten eerste beschikte het land over een uitstekende grondstoffenbasis voor de productie van dergelijke producten. Ten tweede waren pijpen gemaakt van deze materialen van lage kosten en hoge winstgevendheid. Ten derde hadden ze goede technische kenmerken en hadden ze geen isolatie en extra isolatie nodig.