Zelf koperen leidingen installeren

Koperen buizen worden veel gebruikt in verschillende technische systemen van huizen en appartementen. De belangrijkste voordelen van het materiaal zijn weerstand tegen corrosie en hoge temperaturen, evenals UV-straling. Bovendien kunnen koperen leidingen gemakkelijk onder elke hoek worden gebogen, waardoor u het gemakkelijk zelf kunt doen.

Koperen buizen

Als nadeel wordt vaak aangegeven dat het materiaal hoge kosten heeft, maar met zulke uitstekende eigenschappen van het metaal kan de prijs niet laag zijn. De installatie van koperen leidingen wordt uitgevoerd met behulp van fittingen. Ze kunnen worden gekrompen of gesoldeerd, afhankelijk hiervan is de aansluiting van koperen leidingen ook anders. Knelfittingen zorgen voor een losneembare verbinding en soldeerfittingen zijn uit één stuk.

Materiaaleigenschappen

Koperen buis voor water is een soort gewalst metaal gemaakt van koper, een langwerpige holle staaf met een ronde doorsnede en uniforme wanddikte. Het wordt geproduceerd in staven met een lengte van 1 m tot 6 m of in rollen van 15, 25 en 50 m.

De diameter van de producten varieert van 6 tot 267 mm, de wanddikte is van 0,5 mm tot 3 mm. Ondanks het feit dat koperen buisvormige producten een dunnere wand hebben dan staal, is de binnendiameter groter, zodat het bestand is tegen dezelfde werkdruk van de omgeving als staalproducten met een vergelijkbare buitendiameter.

De technische kenmerken van koperen leidingen zijn afhankelijk van de eigenschappen van de koperkwaliteit. Gewoonlijk wordt bij de productie puur koper of zijn legeringen gebruikt, waaraan een kleine hoeveelheid legeringscomponenten (M1r, M1f) wordt toegevoegd. Het type en de hoeveelheid onzuiverheden in legeringen hebben een significant effect op de mechanische, technologische, mechanische en operationele eigenschappen van buizen.

De toevoeging van zink, tin, ijzer en lood verhoogt de sterkte, elasticiteit en flexibiliteit van het materiaal, verzuring met fosfor verhoogt de corrosiebestendigheid van het metaal. Om de mechanische weerstand en antifrictie-eigenschappen te vergroten, worden aluminium en beryllium gebruikt. Om de negatieve invloed van ongewenste onzuiverheden te elimineren, wordt mangaan in de legeringssamenstelling geïntroduceerd.

Regelgevende vereisten

De technische voorwaarden voor de productie van dikwandige geperste en koudbewerkte koperen buisproducten worden gereguleerd door GOST 617-2006, getrokken dunwandige GOST 11383-75. De hoge precisie bij het vervaardigen en afwerken van koperen buizen wordt bepaald door GOST 26877-2008 Metal-producten. Methoden voor het meten van vormafwijkingen. Primaire koper- en legeringssoorten moeten voldoen aan GOST 859-2001. De chemische samenstelling van legeringen, assortiment, technische vereisten, markering, regels voor acceptatie, controle en testen zijn vastgesteld door GOST R 52318-2005.

Productie

Naadloze koperproducten worden gebruikt voor de aanleg van watervoorziening en verwarmingsleidingen. Ze zijn vervaardigd met behulp van drie technologieën:

• Koudwalsen - vervorming van een metalen plano treedt op bij het passeren tussen roterende rollen. Een doorlopend gat wordt gemaakt met behulp van een stikmethode. Vervolgens wordt de hoes op de gewenste afmetingen gekalibreerd.
• Koudtrekken - gebaseerd op het trekken van het werkstuk door een tekengereedschap (teken) met een speciaal kanaal dat over de lengte taps toeloopt. Tijdens het tekenen wordt het metaal gecomprimeerd tot de vereiste geometrische parameters en langs de lengte uitgerekt.
• Heet persen - productie van een buis door extrusie (extrusie) door de matrijsuitlaat.

Bij industriële productie kan een van deze technologieën of een combinatie daarvan worden gebruikt.De samenstelling van apparatuur en technologische bewerkingen kunnen enkele verschillen hebben, maar het belangrijkste fabricageproces bestaat altijd uit de volgende fasen:

• Voorbereiding van het werkstuk.
• Koudwalsen of trekken of warmpersen.
• Hittebehandeling.
• Smering van leidingen en gereedschappen.
• Verwerking van afgewerkte en tussenproducten.
• In afgemeten stukken snijden of in spoelen wikkelen.
• Kwaliteitscontrole van afgewerkte producten.

Installatie

Bij het installeren van een koperen watervoorziening moet rekening worden gehouden met een van de belangrijkste kenmerken van koperproducten: hun plasticiteit. Het vereenvoudigt het installatiewerk, omdat het mogelijk is om buisproducten te buigen en de constructie de gewenste configuratie te geven. Dergelijke ductiele pijpleidingen kunnen echter in de loop van de tijd buigen. Om dit soort vervorming te voorkomen, moeten de watertoevoerleidingen goed worden vastgezet met behulp van steunen of de installatie van speciale bevestigingsmiddelen (beugels).

Als de pijpleiding diep in het muurmateriaal gaat, wordt het aanbevolen om koperen buizen met PVC-mantel te gebruiken. Het vervult twee functies tegelijkertijd: thermische isolatie en anticorrosiebescherming, waardoor schade aan de pijpleiding of het pleisterwerk wordt voorkomen.

Apparatuur voor de installatie van koperen leidingen

De installatie van een koperen pijpleiding kan op verschillende manieren worden uitgevoerd. Vroeger werden traditionele las- of wartelmoeren gebruikt. Deze technologie is nu nog steeds toepasbaar, maar vooral bij aansluiting op afsluiters of individuele apparaten van het systeem. Om de weerstand tegen druk en temperatuur te vergroten, kunnen siliconen- of rubberen pakkingen, paroniet en andere soorten materialen die voor deze doeleinden worden gebruikt, worden gebruikt.

De installatie van de watertoevoer zelf gebeurt met behulp van persfittingen, die het mogelijk maken om de meest betrouwbare en duurzame verbinding te verkrijgen. Het enige nadeel in dit geval kan alleen een verslechtering van het uiterlijk zijn, wat de reikwijdte van deze buizen aanzienlijk beperkt. Maar dit kan worden voorkomen door het solderen van koperen leidingen te gebruiken, waardoor u een enkele integriteit kunt bereiken. Bovendien zal deze maatregel de betrouwbaarheid verbeteren en de levensduur van het product verlengen.

En het laatste dat het vermelden waard is, is de mogelijkheid om koperen leidingen in elke hoek te buigen. Dit gebeurt met een speciale pijpenbuiger of door de pijp voor te verwarmen. Gebogen elementen overschatten de kosten van een dergelijke pijpleiding aanzienlijk, maar stellen u in staat om een ​​origineel decoratief element te verkrijgen. Dit kun je niet doen met polypropyleen buizen.

Op zoek naar koperen leidingen voor een pijpleiding? Bezoek de website mt-holding.ru

Voors en tegens van koperen leidingen

Koperen buisproducten hebben de volgende voordelen:

• Hoge sterkte en slijtvastheid.
• Bestand tegen corrosie en UV-straling.
• Hoge indicatoren van plasticiteit. Leidingen buigen goed, waardoor het mogelijk is constructies op te bouwen zonder gebruik te maken van fittingen.
• Bestand tegen plotselinge temperatuurveranderingen en drukschommelingen.
• Vorstbestendigheid. Leidingen klappen niet in na bevriezing.
• Aantrekkelijk uiterlijk.
• Duurzaamheid.
• Inertie met betrekking tot agressieve omgevingen.
• Hittebestendig.
• Gasdichtheid.
• Milieu vriendelijkheid. Koperlegeringen geven geen giftige stoffen af ​​en zijn stabiel tegen oxidatie.
• Antibacteriële eigenschap.
• Licht van gewicht, eenvoudig te installeren en te vervoeren.
• Er treedt geen opbouw op de binnenwanden op als het water stroomt.

De nadelen van het gebruik van koperen leidingen voor een watervoorzieningssysteem zijn onder meer:

• Een behoorlijk hoge prijs.
• Hoge elektrische geleidbaarheid.
• Moeilijkheden om te combineren met andere soorten buizen (kunststof, staal, aluminium).
• Bij het aansluiten van leidingdelen zijn speciale apparatuur (een gasbrander of een soldeerbout) en bepaalde vaardigheden vereist.

De belangrijkste voordelen en toepassingsgebieden van koperen leidingen

Koperen buizen hebben een bedrijfstemperatuur van -200 tot +250 graden, evenals een lage lineaire uitzetting, waardoor ze met succes voor dergelijke systemen kunnen worden gebruikt:

• Verwarming;
• Loodgieter;
• Conditionering;
• Gastransport;
• Alternatieve energie ontvangen, bijvoorbeeld zonnesystemen.

Koperen leidingen

Bij het installeren van koperen leidingen voor de toevoer van koud en warm water, hoeft u zich geen zorgen te maken over begroeiing of dichtslibben van het binnenste gedeelte. Ze worden ook niet vernietigd door chloor, dat in hoge concentratie aan leidingwater wordt toegevoegd. Integendeel, chloor creëert de dunste beschermlaag op de binnenwand van pijpleidingen, wat de levensduur van de pijpleidingen aanzienlijk verlengt. Op zijn beurt komt een kleine hoeveelheid koper vrij in drinkwater, wat een gunstig effect heeft op de menselijke gezondheid.

Keer bekeken

Koperen buis is verkrijgbaar in twee soorten:

• Gegloeid - warmtebehandeld (gegloeid). Het werkstuk wordt 60-90 minuten verwarmd tot 550 ° С - 650 ° С en vervolgens geleidelijk afgekoeld (getemperd), waardoor het elasticiteit, weerstand tegen hoge luchtvochtigheid, plotselinge veranderingen in temperatuur en druk verkrijgt.
• Niet-gehard - duurzamer, maar minder elastisch.

Als thermische isolatie en om condensatie op het buitenoppervlak van het product te voorkomen, kunnen ze worden bedekt met een polymeeromhulsel.

Apparatuur voor de installatie van koperen pijpleidingen

Maar laten we niet worden afgeleid door de schoonheid, laten we teruggaan naar technische problemen. Er zijn verschillende manieren om koperen leidingdelen aan te sluiten.

Tot voor kort werd de belangrijkste methode (afgezien van traditioneel lassen, dat gecompliceerd wordt door de eigenaardigheden van het materiaal) beschouwd als de verbinding met wartelmoeren met het affakkelen van buizen.

Deze methode wordt nog steeds gebruikt, voornamelijk voor aansluiting op afsluiters of bedieningsinrichtingen van het systeem. Temperatuur- en drukbestendigheid is sterk afhankelijk van het pakkingmateriaal. Voor deze doeleinden worden rubber, siliconen, paroniet en andere soorten materialen gebruikt.

Door een watertoevoersysteem uit koperen buizen met behulp van persfittingen te installeren, kunt u redelijk betrouwbare verbindingen uit één stuk verkrijgen.

Opgemerkt moet worden dat, in tegenstelling tot metalen-kunststof buizen, aanzienlijke inspanningen moeten worden geleverd om een ​​hoogwaardige verbinding te verkrijgen. Daarom verdient het de voorkeur om pneumatische of hydraulische perstangen te gebruiken.

Het nadeel van de beschreven soorten verbindingen is dat het uiterlijk van de gelegde lijn aanzienlijk verslechtert. En dit leidt tot een aanzienlijke beperking van de reikwijdte. Daarom worden voornamelijk gesoldeerde koperen leidingen gebruikt.

Voor capillair solderen worden speciale soorten branders en bijbehorende soldeer en vloeimiddel gebruikt. U kunt natuurlijk een gewone brander gebruiken, maar zonder de juiste ervaring is het mogelijk om de buis met een dergelijk gereedschap oververhit te raken, wat de prestaties negatief zal beïnvloeden.

Ruime mogelijkheden om het aantal verbindingen te verminderen, wat niet alleen het uiterlijk verbetert, maar ook de betrouwbaarheid garandeert, en de mogelijkheid biedt om koperen leidingen onder verschillende hoeken te buigen.

Om deze actie uit te voeren, heeft u een speciale pijpenbuiger nodig, die kan worden gebruikt zonder de pijpen voor te verwarmen. U kunt de verwarmde buis ook buigen, maar dit moet gebeuren met behulp van veren die de doorsnede en vorm van het werkstuk behouden.

Het zijn deze gebogen elementen die de kosten van een koperen pijpleiding aanzienlijk verhogen. Als u een stijlvol decoratief element wilt dat ook de functies van een volwaardig watervoorzieningssysteem vervult, moet uw keuze zich nog steeds richten op koperen leidingen.

Wat zijn betere koperen of polypropyleen buizen?

Overweeg voor een objectieve vergelijking de basisindicatoren van beide soorten materialen, typisch voor alle waterleidingen:

1. Operationele eigenschappen. Koper is, in tegenstelling tot polymere materialen, niet onderhevig aan de destructieve effecten van gechloreerd leidingwater. Chloor is een sterk oxidatiemiddel dat kunststof aantast, en vormt op de binnenoppervlakken van koperen leidingen een dunne beschermlaag - een patina die de levensduur aanzienlijk verlengt. Destructief voor kunststof is ultraviolette straling en temperaturen onder het vriespunt, terwijl koper bestand is tegen zonlicht wanneer de temperatuur daalt, zetten de wanden uit zonder verlies van integriteit.
2. Systeembetrouwbaarheid. De verbindingen van de elementen van de plastic pijpleiding zijn minder betrouwbaar dan die van koper.
3. Levenslang. Pijpleidingen van koper en polypropyleen kunnen minimaal 50 jaar worden gebruikt.
4. Prijs. De kosten van koperproducten zijn hoog, dit komt door de hoge kosten van primair koper en de bewerkelijkheid van het productieproces. Polypropyleen buizen zijn natuurlijk meerdere keren goedkoper. Maar bij het monteren van sanitaire systemen zijn fittingen van polypropyleen vereist, waarvan de kosten veel hoger zijn dan die van koperen fittingen. Bovendien hebben plastic pijpleidingen extra elementen nodig om hun betrouwbaarheid te vergroten.

Als gevolg hiervan blijkt dat de kosten van koperen leidingen over het algemeen lager zijn dan die van plastic.

Kenmerken van koperen leidingen

Belangrijke voordelen van koperen communicatienetwerken zijn hoge sterkte, corrosiebestendigheid, flexibiliteit en ductiliteit, duurzaamheid van de werking. Een belangrijk kenmerk van koper is het vermogen om sommige bacteriën te elimineren, waardoor ze zich niet vermenigvuldigen en zich op het binnenoppervlak van de buis nestelen.

Wanneer u een pijpleiding met uw eigen handen installeert, moet u bij het kiezen van koperen leidingen rekening houden met de volgende factoren:

• het doel van de pijpleiding;
• temperatuur van te vervoeren stoffen;
• druk in de watervoorziening of het verwarmingssysteem;
• buismaat;
• de aanwezigheid van een isolatielaag.

Het nadeel van koperen leidingen is de lage compatibiliteit met producten gemaakt van andere materialen.

Koperen buizen zijn de beste optie voor sanitair

Het belangrijkste kenmerk dat de technische parameters van de pijpleiding en de selectie van de benodigde fittingen bepaalt, is de diameter van de koperen buis. Bij de constructie van huishoudelijke systemen zijn de meest voorkomende de volgende maten:

Belangrijk! Bij een dunnere dikte hebben koperproducten een veel hogere werkdruk dan stalen tegenhangers.

Grotere systemen vereisen de installatie van grotere koperen leidingen.

Selectie tips

Ongegloeide koperen gewalste voorraad wordt geproduceerd in afgemeten lengtes, en als het nodig is om een ​​uitgebreide en complexe bedrading te maken met een klein aantal verbindingen, is het beter om praktische spoelen van gegloeide koperen buizen van dezelfde diameter te kiezen en de prijs te sluiten. De prestaties van het systeem worden niet beïnvloed als het correct is gemonteerd.

geschatte prijs

De kosten van koperen leidingen zijn afhankelijk van de volgende parameters:

• Maten. Hoe groter de diameter, hoe duurder het product.
• Productiebedrijven. Producten uit Europese landen zijn 15-20% duurder dan hun tegenhangers in Rusland.

Koperen buisvormige producten zijn de duurste van het hele assortiment materialen voor de aanleg van technische netwerken. Met een diameter van 15 mm en een wanddikte van 1 mm is de prijs van een lopende meter bijvoorbeeld 250-300 roebel.

Stadia van het leggen van koperen leidingen

Wij voeren zowel open als gesloten koperen leidingen uit. Over het algemeen is het werkplan altijd hetzelfde en ziet het er als volgt uit:

1. Vertrek van een specialist naar de site van de klant.
2. Inspectie van het bestaande watervoorzieningssysteem.
3. Een plan uitwerken voor toekomstige bedrading.
4. Berekening van materialen en arbeidsvoorwaarden.
5. Demontage van oude leidingen.
6. Muurafzetting (als de lay-out verborgen is).
7. Pijpleiding leggen.
8. Test het apparaat en controleer het systeem op lekken.

Wanneer het werk is voltooid, geven gekwalificeerde vakmensen aanbevelingen voor verdere bediening, zodat de voltooide bedrading voor de mixer of andere apparatuur de maximale periode zal dienen.

We hebben goede kortingen voorbereid voor onze klanten:

• 5% bij het bestellen van diensten voor maximaal 15.000 roebel.
• 8% bij het bestellen van werk met een totale kostprijs van 15.000 tot 20.000 roebel.
• 10% voor degenen die loodgieterswerk bij ons bestellen voor meer dan 20.000 roebel.
• 10% voor alle gepensioneerden, gehandicapten, WO II of Labour Veterans.
• 5% bij het online bestellen van diensten via het siteformulier.

Verbindingsmethoden

De installatie van deze producten kan op twee manieren worden uitgevoerd: door middel van schroefdraadverbinding of door solderen. Koper en legeringen die op de basis zijn gevormd, kunnen worden samengevoegd door zowel hardsolderen bij hoge als lage temperatuur. Voor watervoorzieningssystemen wordt hardsolderen op lage temperatuur voornamelijk gebruikt met het gebruik van verschillende soldeer, met uitzondering van lood-tin. Ze bevatten een groot aandeel lood, dat niet kan worden gebruikt voor het solderen van drinkwaterleidingen.

Voor de montage van dergelijke systemen is het beter om tin-koper of zilverhoudend soldeer te kiezen. Ze creëren een naad van goede kwaliteit en voldoen aan alle eisen voor de sterkte, betrouwbaarheid en duurzaamheid van sanitairsystemen. Als flux kunt u een rosin-vaseline-pasta nemen, die colofon, zinkchloride en technische vaseline bevat. Het heeft een gemakkelijk aan te brengen pasta-achtige consistentie.

Installatie van koperen leidingen voor watervoorziening

Voordat u met het werk begint, moet u een diagram maken van de toekomstige sanitaire structuur en op basis daarvan de beelden van gewalste buizen en het aantal verbindingselementen (perskoppelingen, T-stukken, bochten, adapters, enz.) Berekenen.

Benodigde gereedschappen en materialen

Om de installatie van gewalste buizen van koperlegering uit te voeren, moet u een set gereedschappen voorbereiden, bestaande uit:

• Beugelzagen voor metaal- of pijpsnijders.
• Tang.
• Handmatige kalibrator.
• Moersleutels of een gasbrander (voor het verwarmen van het buisdeel bij het solderen van onderdelen).
• Het dossier.

Voor het verbinden van buissecties zijn, afhankelijk van de geselecteerde verbindingsmethode, de volgende materialen nodig:

• Passend.
• FUM - tape voor het afdichten van de voegen van verwijderbare fittingen.
• Soldeer en vloeimiddel (in het geval van soldeerproducten).

Voorzorgsmaatregelen

Het solderen van koperproducten wordt uitgevoerd wanneer ze worden verwarmd tot hoge temperaturen, daarom is het tijdens het werk noodzakelijk om beschermende kleding te dragen en een brandscherm te gebruiken. Verwijder rubberen of plastic vlechten van de te verbinden onderdelen in het contactgebied. Om kranen te installeren, moet de klep worden losgeschroefd zodat de O-ringen niet smelten.

Bij het solderen van koperproducten in een reeds geïnstalleerd leidingsysteem, moeten alle afsluiters worden geopend, zodat het drukniveau in de leidingen de toegestane waarden niet overschrijdt door opwarming van sommige gebieden.

Voortgang van het werk

Het koppelen van buissecties met behulp van fittingen gebeurt in de volgende volgorde:

• Snijd buisdelen af ​​op de gewenste maat.
• Als de watertoevoer is samengesteld uit koperen buizen met PVC-isolatie, moet deze laag aan de uiteinden van de producten worden verwijderd.
• Ontbraam de snijlijn met een vijl.
• Verwijder de afschuining.
• Breng op het voorbereide deel afwisselend de wartelmoer en de compressiering aan.
• Zet de fitting vast met de moer en draai de schroefdraden eerst met de hand vast en daarna met een sleutel.
• Op plaatsen waar de installatie van een overgangsfitting van een koperen buis naar een stalen buis wordt uitgevoerd, wordt de dichtheid van de verbindingen verzekerd door het gebruik van FUM-tape.

Wanneer u buizen verbindt door met uw eigen handen te solderen, moet u de hierboven beschreven voorzorgsmaatregelen volgen en over bepaalde vaardigheden beschikken. Het voorbereidingsproces en het solderen zelf omvat de volgende stappen:

• Zagen van de benodigde buissecties met behulp van een pijpsnijder of een ijzerzaag voor metaal.
• Verwijdering aan hun uiteinden van de thermische isolatielaag (indien aanwezig) en de gevormde bramen.
• Verwijderen van de oxidefilm in de soldeerzone met een fijn schuurdoekje.
• De fitting schuren.
• Fluxcoating op het buitenoppervlak van onderdelen.
• Steek het uiteinde van de buis in de fitting zodat er een opening van niet meer dan 0,4 mm tussen de onderdelen zit.
• Opwarmen van de contactzone van de gasbranderelementen (hieronder afgebeeld).
• Soldeer in de opening tussen de fitting en het uiteinde van de koperen buis plaatsen.
• De naad solderen.
• Het systeem spoelen van fluxdeeltjes.

Het proces van het solderen van koperen buisvormige producten kan in de video worden bekeken:

Installatiefuncties

Montage door middel van solderen vormt verbindingen uit één stuk die geen onderhoud vergen en die tijdens het gebruik als de meest betrouwbare worden beschouwd. Maar om een ​​koperen watervoorzieningssysteem te solderen, moet u voldoende ervaring hebben met dit soort werk en relevante kennis. Beginnende meesters kunnen de volgende aanbevelingen gebruiken:

• Maak koperproducten niet schoon met schuurmiddelen, grof schuurpapier of een staalborstel, deze zullen het koper bekrassen. Diepe krassen op het oppervlak verstoren het soldeerproces.
• Flux is een vrij agressieve stof met een hoge chemische activiteit. U moet het met een penseel in een dunne laag aanbrengen. Als het overschot niet op het oppervlak verschijnt, moeten ze aan het einde van het proces van het verbinden van de onderdelen onmiddellijk worden verwijderd.
• De contactzone moet voldoende, maar niet overmatig worden verwarmd, om te voorkomen dat het metaal smelt. Het soldeer zelf mag niet worden verwarmd. Het moet op het verwarmde oppervlak van het onderdeel worden aangebracht - als het begint te smelten, kunt u beginnen met solderen.
• Het is noodzakelijk om de leidingen te buigen om knikken en verdraaien te voorkomen.
• De installatie van koperproducten moet worden uitgevoerd voor aluminium of stalen profielen in de richting van de waterstroom om snelle corrosie van deze laatste te voorkomen.
• Voor de overgang van koperen buizen naar profielen van andere metalen, wordt aanbevolen om fittingen van messing, brons of roestvrij staal te gebruiken.

De nuances van het installeren van koperen lijnen

Loodgieters, met een set gereedschappen en ervaring in het werken met koper, voeren een aantal handelingen uit tijdens de installatie van koperen leidingen:

• strippen, kalibreren, snijden;
• de gewenste vorm geven;
• compressie, solderen, verbinding.

Elke eigenaar van een appartement of een privéwoning kan dezelfde acties met zijn eigen handen uitvoeren.

De sleutel tot een hoogwaardige installatie van koperen leidingen door middel van solderen is een gedegen voorbereiding op het proces. De te verbinden elementen moeten worden verwerkt - op maat gesneden, gereinigd, in de voeg passen, waardoor voorwaarden worden geschapen voor een hoogwaardige installatie

Het belangrijkste is om de nuances van technologie en de geheimen van de productie van dergelijke werken te leren. Elke stap vereist het juiste hulpmiddel.

In de regel bevat de gereedschapsset voor slotenmakers:

• koperen buissnijder of ijzerzaag voor metaal;
• bestanden, schuurpapier, lompen;
• slotenmaker sleutels;
• gassleutel nr. 1;
• handmatige kalibrator, pijpenbuiger;
• gasbrander, vloeimiddel, soldeer, plakband.

Het begin van de installatiewerkzaamheden wordt altijd voorafgegaan door maatregelen gericht op het berekenen en opstellen van een bedradingsschema voor een watervoorziening of verwarmingssysteem.

De aanwezigheid van een bedradingsschema voor pijpleidingen en aansluitende sanitaire voorzieningen vergemakkelijkt de installatiewerkzaamheden aanzienlijk. Met het schema kunt u de financiële installatiekosten nauwkeurig bepalen en de tijd van de uitvoering van het werk rationeel verdelen

Op basis van hun schema's wordt het vereiste aantal koperen leidingen berekend, hun lengtegrootte, diameter en het aantal extra installatiedelen.