God tid på dagen, kjære leser! Rørledninger designet for å tilføre vann eller varme til et rom krever høykvalitets beskyttelse mot varmetap, mekanisk belastning og de negative effektene av fuktighet, spesielt når det gjelder de ytre delene. For disse formål, når man monterer motorveier og ledninger i private systemer, blir galvanisert rørisolasjon mye brukt, noe som effektivt forhindrer rask forverring av varmeisolasjon på rørledningen, frysing, utseende av kondensat og korrosjonsformasjoner på delene.
Hvorfor det i det hele tatt er behov for isolasjon
Galvanisert stålisolasjon er et beskyttende belegg for rørets ytre overflater, noe som øker deres motstand mot korrosjon, mekanisk skade og skadelig miljøpåvirkning.
Det gir også strukturen et mer estetisk utseende, bidrar til å øke driftstemperaturområdet til det transporterte stoffet, redusere varmetap og brannfare.
Beskyttelsesdeksel av aluminium;
De viktigste egenskapene inkluderer aluminiums motstand mot atmosfærisk nedbør, og det faktum at
Aluminiumsvinduet beholder utseendet uendret i 25 år. Av manglene er denne prisen høyere enn for et vindu
laget av galvanisert stål. Svak motstand mot mekanisk skade. Den brukes i sentralvarmestasjonen, oppvarmingsnettet,
fyrrom, der estetikk kreves over lang levetid, i eksplosive industrier osv.
Arktykkelse fra 0,5 mm til 0,8 mm.
Hvilke materialer som brukes
Denne typen isolasjon er laget av tynt galvanisert stålplate i form av sylindere eller skjell med forskjellige diametre, hvorfra du kan velge riktig alternativ for enhver ekstern rørledning.
Installasjon av galvaniserte beskyttelsesskaller utføres på et tidligere fast varmeisolerende materiale:
- polyuretanskum. Denne isolatoren har en lav koeffisient for varmeledningsevne, hygroskopisitet, holdbarhet, god vedheft til stål og kappe, og påføres ved sprøyting. Etter avtale med kunden er rør i polyuretanskumisolasjon (PPU) utstyrt med et UEC-system (operativ fjernkontroll). Det lar deg få sanntidsinformasjon om skader på stålrøret og skallet, utseendet til fuktighetssteder i det varmeisolerende laget, forstyrrelser i driften av signaltråden;
- PPU-skall - produkter laget av skummet polyuretan, laget i form av splitsylindere, halvsylindere, prefabrikkerte elementer. De er festet på røret langs gulvet;
- polymert mineralskum. Materialet har en lav vannabsorpsjonskoeffisient, holder på varmen godt i rørledningen. Kostnaden for skummet polymer mineralisolasjon (PPM) er lavere enn andre alternativer for varmeisolatorer;
- ekstrudert polyetylen. Isolasjon av rør med ekstrudert polyetylen anses å være forsterket (VUS). Den påføres fra fabrikken, danner et helt vanntett lag, motstandsdyktig mot ekstreme temperaturer og effekten av forskjellige kjemiske forbindelser og aggressive miljøer;
- gummi - bituminøs mastikk. Utfører funksjonen til vanntetting av metallrør, uten å påvirke reduksjonen i deres varmeledningsevne. Teknologien til isolasjon med gummi-bitumen mastikk innebærer påføring av flere lag: en primer som øker vedheftet til metalloverflater, polymer-bitumen mastikk og ikke-vevd stoff for forsterkning. For innpakning av den isolerte røroverflaten brukes en polymerfilm eller galvanisert belegg.
Rør i VUS-isolasjon (VUS-isolering av svinger, rør)
Blant det store utvalget av vanntetting for rørprodukter, er vanntetting for rør laget av ekstrudert polyetylen (VPS) den mest avanserte vanntettingen.I dag er det VUS og US-typen ekstrudert polyetylenbelegg som er det vanligste belegget, og som i mange henseender overgår belegget basert på bånd, bitumen eller andre materialer:
- mer motstandsdyktig mot ytre mekaniske påvirkninger;
- ha høy vedheft til røroverflaten, samt lav grad av vannpermeabilitet og vannabsorpsjon;
- drift av rør vil være problemfri i mange år (40-50 år);
- slik isolasjon er ment for både rørlegging under vann og under vann med tillatt temperatur langsiktig drift fra minus 60 ° С til pluss 50 ° С;
- gir høy kontaktmotstand, noe som garanterer høy effektivitet i katodisk beskyttelse.
Formål med galvaniserte beskyttelsesdeksler
Det galvaniserte foringsrøret er et sylindrisk produkt med riflede dreneringsribber. Den er installert som et beskyttende vanntettingsskall på åpne rørledninger med et varmeisolerende lag av mineralull eller polyuretanskumskall belagt med en vanntettingsfilm.
Det produseres også produkter der det ytre skallet er laget av polyetylen.
Krav til PPU-rør i galvanisert kappe
Rørledningens holdbarhet og problemfri drift avhenger av kvaliteten på materialene som brukes i produksjonen. Normer for produksjon av produkter i galvanisert isolasjon og PE-isolasjon er regulert av dokumentet GOST 30732-2006... De grunnleggende kravene til fabrikker vil være som følger:
1. For isolasjon er det tillatt å bruke solid polyuretanskum som oppfyller produksjonsstandardene til GOST. Mellom overflaten på det indre røret av svart stål og det isolerende skumet, bør vedheftingen være så tett som mulig (fullstendig vedheft er garantert). Graden av vedheft bestemmes ved å teste materialets skjæring langs aksen: den aksiale skjæringen er ikke mer enn 0,14 MPa ved en temperatur på +23 grader.
2. Rørene er laget av karbon eller lavlegerte stålkvaliteter av høyeste kvalitet. Det beste alternativet for produksjon er den langsgående eller sømløse metoden.
3. For ytre beskyttelse er PPU OT-røret dekket av tynt stålplate med en veggtykkelse som ikke overstiger 1 cm. Det påføres galvanisert klasse 1 (GOST 52246-2004). OZ-foringsrøret må påføres i full tetthet.
4. Polyuretanskum i endeseksjonen av produktet med isolasjon skal ha en homogen, finkornet tekstur. Hvis det er hulrom i isolasjonslaget, hvis størrelse overstiger 1/3 av den totale tykkelsen på polyuretanskum, må et slikt produkt avvises.
Krav, egenskaper og spesifikasjoner for belegget
Ved åpen legging av rørledninger for å beskytte termisk isolasjon av rør, utføres de ved hjelp av en spiralvalset kappe laget av tynt galvanisert stålplate i klasse 1 eller 2 (GOST 14918-80), i samsvar med kravene i SNiP 2.0414-88.
Overflaten på skallet, ifølge GOST, på utsiden skal være perfekt glatt eller med ubetydelige langsgående striper og bølgekraft som ikke tar rørveggtykkelsen ut over tillatte grenser, på innsiden skal den være grov. Begge overflatene må være fri for bobler, sprekker og fremmedlegemer.
Viktigste tekniske egenskaper for produkter:
- veggtykkelse - 0,55 - 1,0 mm;
- utvalg av ytre diametre - fra 100 til 1600 mm;
- lengden på rette seksjoner er 8-12 m for rør med en diameter på mindre enn 219 mm og 10-12 m for produkter med en diameter på 273 mm eller mer.
Parametere for produserte produkter (VUS-isolasjon)
Rørdiameter | GOST R51164-98 | GOST 9.602-2005 | GOST 9.602-2016 | |||
US design 1 og 2 | US Construction 11 | VUS Design 1 | VUS Construction 2 polypropylen | US Construction 1 og 2 | H Design 14 | |
Isolasjonstykkelse i mm | ||||||
Ø57 | 2,00 | 1,80 | 2,20 | 2,00 | 1,80 | |
Ø76 | 2,00 | 1,80 | 2,20 | 2,00 | 1,80 | |
Ø89 | 2,00 | 1,80 | 2,20 | 2,00 | 1,80 | |
Ø108 | 2,00 | 1,80 | 2,50 | 2,00 | 1,80 | |
Ø114 | 2,00 | 1,80 | 2,50 | 2,00 | 1,80 | |
Ø127 | 2,00 | 2,00 | 2,50 | 2,00 | 2,00 | |
Ø133 | 2,00 | 2,00 | 2,50 | 2,00 | 2,00 | |
Ø146 | 2,00 | 2,00 | 2,50 | 2,00 | 2,00 | |
Ø159 | 2,00 | 2,00 | 2,50 | 2,00 | 2,00 | |
Ø168 | 2,00 | 2,00 | 2,50 | 2,00 | 2,00 | |
Ø219 | 2,00 | 2,00 | 2,50 | 2,00 | 2,00 | 2,00 |
Ø273 | 2,00 | 2,20 | 3,00 | 2,20 | 2,00 | 2,20 |
Ø325 | 2,20 | 2,20 | 3,00 | 2,20 | 2,20 | 2,20 |
Ø377 | 2,20 | 2,20 | 3,00 | 2,20 | 2,20 | 2,20 |
Ø426 | 2,20 | 2,20 | 3,00 | 2,20 | 2,20 | 2,20 |
Ø530 | 2,20 | 2,20 | 3,50 | 2,50 | 2,20 | 2,20 |
Ø630 | 2,50 | 2,50 | 3,50 | 2,50 | 2,50 | 2,50 |
Ø720 | 2,50 | 2,50 | 3,50 | 2,50 | 2,50 | 2,50 |
Ø820 | 2,50 | 2,50 | 3,50 | 2,50 | 2,50 | 2,50 |
Ø920 | 3,00 | 2,50 | 3,50 | 2,50 | 3,00 | |
Ø1020 | 3,00 | 2,50 | 3,50 | 2,50 | 3,00 |
For å få informasjon om kostnad og pris for stålrør i antikorrosjon VUS eller amerikansk type isolasjon basert på ekstrudert polyetylen, må du sende en søknad på brevpapir som angir produktets navn (rørstørrelse, GOST, stålkvalitet, type korrosjonshindrende isolasjon), bestilt volum, vilkår og former for produktlevering.
Fordeler og ulemper med et beskyttende belegg
Fordelene med galvaniserte hylster inkluderer:
- lett vekt (galvaniserte stålplater har et stort område, og veier samtidig lite);
- enkelhet og enkel installasjon på allerede monterte konstruksjoner;
- fullstendig installasjonsberedskap;
- besittelse av høy styrke;
- varighet;
- overholdelse av alle brannsikkerhets- og bygningskoder
- kompaktitet og enkel transport;
- estetisk utseende;
- muligheten for å bruke både ute og inne i lokalene.
Ulempen er behovet for periodiske inspeksjoner under drift for å oppdage skader, etterfulgt av erstatning av den ubrukelige delen med et nytt produkt av samme størrelse.
Hvor brukes det beskyttende galvaniserte dekselet?
Galvanisert isolasjon påføres gassrør
Det galvaniserte foringsrøret brukes til å beskytte og isolere skorsteiner, avgassrør i private hus. Brukes også til rørledninger i oljeindustrien.
Sinkhylsteret er en uunnværlig gjenstand for å dekke overflaten til oppvarmingsnettet. Det beskytter ikke bare metallet mot ødeleggelse, men reduserer også varmetap.
Fordelene med galvanisert isolasjon:
- attraktivt utseende;
- enkel installasjon;
- varighet.
I den kjemiske industrien brukes et sinkdeksel for å beskytte arbeidstakere mot utilsiktet kontakt med varme overflater som kan forårsake personskader.
Strukturer og typer beslag
Forsyningsnettverk har en kompleks romlig konfigurasjon, inkludert avstengning - kontroll og kontroll - måleventiler. Derfor, for å isolere slike strukturer, er ikke bare rette seksjoner nødvendig, men også forskjellige formede elementer: tees, bøyninger, overganger, plugger, etc.
Rett seksjon
Det er et klar-å-installere produkt i form av en åpen sylinder. Den er montert overlappet med andre segmenter, festet med låser - låser, selvskærende skruer eller nagler.
De viktigste standardstørrelsene på rette seksjoner av skall:
- lengde - fra 470 mm til 1000 mm;
- ytre diameter - fra 60 mm til 500 mm (i trinn på 10 mm), fra 90 mm til 1000 mm (i trinn på 10 mm);
- hull for fester - 4-6 stk. med en diameter på 2,7 mm for selvskruende skruer eller i mengden 3-6 stk. med en diameter på 3,2 mm for nagler eller sperrer.
Omkjøring
Albuer - deler laget av 0,55 tykt galvanisert stål; 0,7; 1,0 mm med en bøyeradius på 90 eller 45 grader. De brukes på steder der rørledningen endrer retning for å beskytte varmeisolasjonen av formede elementer.
Tee
T-skjorter beskytter forgreningspunktene i rørnettverket. Tilgjengelig i flere versjoner:
- rund T-formet 90 grader;
- rett med samme lengde på rør;
- med forkortet skulderlengde på 30 og 45 grader.
De installeres på samme måte som rettlinjeprodukter med overlapping, festet til selvskruende skruer for metall (for eksempel bugs) eller nagler.
Endelokk / overgang
Endestykker - designet for å beskytte det varmeisolerende laget på enden av rørledninger. Består av to deler med sikthull, festehull og selvskruende skruer.
En overgang er en rett, konsentrisk eller eksentrisk skalldel, klar for installasjon. Den har en langsgående og to tverrgående møner, hull for fester og ønsket antall selvskruende skruer. Den beskytter beslagene som er installert i krysset mellom rør med forskjellige diametre eller laget av forskjellige materialer.
Zeppelins
Zeppelins er sirkelformede biter som består av segmenter (kronblad).
Kanter og hull for nagler (selvskruende skruer) er gitt langs kanten av hvert segment. Zeppeliner brukes til å isolere endene på tanker og tanker.
Skjell for ventiler og flenser
De er laget i form av en avtakbar eske med nødvendige sikker og spesielle låser - låser, for stiv og pålitelig fiksering av deler av produktet. De tjener som beskyttelse av det varmeisolerende laget mot de negative effektene av miljøet på steder for avstengningsenheter, forskjellige instrumenter, flensforbindelser i rørsystemet.
Kjegler
Koniske foringsrør er en type galvanisert belegg av konisk form med langsgående og tverrgående rygger. De utfører funksjonen for å beskytte det varmeisolerende laget på endeflatene til tankene, på skorsteinsrør og ventilasjonsutløp fra gatesiden.
Sidefelt
Et skall for innfesting er et rettlinjesegment med langsgående og tverrgående rygger og et buet anslag for paring med hovedisolasjonselementet, hull for festene og det nødvendige antall selvskruende skruer. Den brukes til å beskytte isolasjonslaget ved punktene for anliggning (forgrening) av ledninger fra hovedrørledningen.
VUS og CPP isolasjon
VUS isolasjon, utdaterte navn LEAD-1 og Selmers... Skille mellom isolasjon OSS, VUS-2 (VUS to-lags) og VUS-3 (VUS trelags). Driften av stålrør, bøyninger, tees, overganger laget av karbon og lavlegerte stål i VUS-isolasjon gjør det mulig å øke påliteligheten og forlenge levetiden til underjordiske rørledninger, noe som reduserer kostnadene for den tekniske driften. Stålrør med et ytre to-lags eller trelags korrosjonsbeskyttende belegg av VUS laget av ekstrudert polyetylen brukes til gassrørledninger som transporterer naturgass (hoved- og distribusjonsrørledninger), oljerør, vannrørledninger, oppvarmingsnettrørledninger, peler og annet stål underjordiske strukturer. VUS-isolasjon beskytter effektivt mot: - korrosjon i atmosfæren (i områder der underjordiske strukturer går ut fra bakken); - korrosjon i jord og grunnvann og grunn; - biokorrosjon; - korrosjon forårsaket av stray og induserte strømmer. Rørledninger i VES-isolasjon er i stand til problemfri service i 30 år, selv i aggressive miljøer.
Flerlags ekstrudert polyetylenbelegg gir:
- ekstremt lav vannabsorpsjon;
- vanngjennomtrengelighet;
- økt vedheft mellom isolasjonsmateriale og metall;
- pålitelig utvendig korrosjonsbeskyttelse av rørledninger.
På grunn av disse egenskapene er VUS-rør i stand til problemfri service i mer enn 30 år, selv under påvirkning av et eksternt aggressivt miljø.
Et eksempel på et symbol for et stålrør med en diameter på 159 mm, med en veggtykkelse på 4,5 mm i isolasjon og VUS: Pipe st. 159x4,5 VUS.
GOST 9.602-2005, tabell 6
Design av beskyttende belegg for konstruksjoner under konstruksjon og rekonstruksjon
Bestrykningsforhold | Konstruksjonsnummer | Utformingen (strukturen) til det beskyttende belegget | Beskyttende beleggtykkelse, mm, ikke mindre | Rørdiameter, mm | Maksimal driftstemperatur, ˚С |
Beskyttende belegg av sterk forsterket type | |||||
Fabrikk eller grunnleggende | 1 | Tre-lags polymer: - grunning basert på termohærdende harpiks; - smeltepolymerunderlag; - et beskyttende lag basert på ekstrudert polyetylen. To-lags polymer: - smeltende polymerunderlag; - et beskyttende lag basert på ekstrudert polyetylen. | 2,2 2,5 3,0 3,5 3,5 | 57 til 89 inkl. Mva. "102" 259 "" 273 "426" "530" 820 "St. 820 | 60 |
2 | To-lags polymer: - smeltende polymerunderlag; - et beskyttende lag basert på ekstrudert polypropylen. | 2,0 2,2 2,5 2,5 | 219 til 259 inkl. Mva. "259" 426 "" 530 "820" St. 820 | 60 | |
3 | Kombinert på basis av polyetylenbånd og ekstrudert polyetylen: - polymergrunning; - polyetylenbånd med et klebrig lag minst 0,45 mm tykt (i ett lag); - et beskyttende lag basert på ekstrudert polyetylen. | 2.2 2.5 3.0 | 57 til 114 inkl. "133" 259 "" 273 "530" | 40 | |
Grunnleggende | 4 | Polymerbånd: - polymergrunning; - isolerende tape med et klebrig lag som er minst 0,45 mm tykt; beskyttende innpakning med et klebrig lag som er minst 0,6 mm tykt (i ett lag). | 1,8 | 57 til 530 inkludert | 40 |
Piste | 5 | Polymer-bitumen tape: - bitumen eller bitumen-polymer primer; - polymer-bitumenbånd med en tykkelse på minst 2,0 mm (i to lag); - beskyttende polymerfolie med et klebrig lag, minst 0,6 mm tykt, | 4,0 4,6 | 57 til 159 inkl. Mva. "168" 1020 " | 40 |
Grunnleggende og rute | 6 | Tape polymer-bitumen eller polymer-asmol: - bitumen eller asmol-primer; - polymer-bitumen eller polymer-asmol-tape med en tykkelse på minst 2,0 mm (i ett lag); - polymerfolie med en tykkelse på minst 0,6 mm, med et klebrig lag. | 2,6 3,2 | Fra 57 til 114 inkludert "133" 426 " | 40 |
Grunnleggende | 7 | Mastic: - bituminøs eller bitumen-polymer primer; - isolerende bitumen eller bitumen-polymer mastiks, eller basert på asfalt-harpiksholdige oligomerer, forsterket med to lag glassfiber; - kraftpapir innpakningslag | 7,5 9,0 | 57 til 159 inkl. Mva. "168" 1020 " | 40 |
8 | Kombinert på basis av mastikk og ekstrudert polyetylen: - bitumen eller bitumenpolymergrunning; - modifisert bitumen-polymer mastikk med en tykkelse på 1,5 til 2,0 mm; - et beskyttende lag basert på ekstrudert polyetylen. | 3,3 4,0 | 57 til 159 inkl. Mva. "168" 426 " | 40 | |
Grunnleggende og rute | 9 | Basert på varmekrympbare bånd med smeltelim (i ett lag). | 1,85) 2,0 2,2 | 57 til 259 inkl. "273" 426 "St. 426 | 60 |
Piste | 10 | Basert på varmekrympbare materialer med et mastiks-polymer limlag | 2,3 2,8 | 57 til 426 inkl. "530" 820 " | 40 |
Forsterket beskyttende belegg | |||||
Fabrikk eller grunnleggende | 11 | Trelags polymer: - grunning basert på herdende harpikser; - smeltepolymerunderlag; - et beskyttende lag basert på ekstrudert polyetylen. To-lags polymer: - smeltende polymerunderlag; - et beskyttende lag basert på ekstrudert polyetylen. | 1,8 2,0 2,2 2,5 | 57 til 114 inkl. "133" 259 "" 273 "530" "630" 820 " | 60 |
Fabrikk eller grunnleggende | 12 | Kombinert på basis av polyetylenbånd og ekstrudert polyetylen: - polymergrunning; - polyetylenbånd med et klebrig lag minst 0,45 mm tykt (i ett lag); - et beskyttende lag basert på ekstrudert polyetylen. | 2,2 2,5 | 57 til 273 inkl. "325" 530 " | 40 |
Grunnleggende | 13 | Mastic: - bituminøs eller bitumen-polymer primer; - isolerende bitumen eller bitumen-polymer mastiks, eller basert på asfalt-harpiksholdige oligomerer, forsterket med to lag glassfiber; - et lag av den ytre innpakningen laget av valsede materialer med en tykkelse på minst 0,6 mm. | 6,0 | 57 til 820 inkl. | 40 |
Fabrikk eller grunnleggende | 14 | Silikatemalje (i to lag) | 0,4 | 57 til 426 inkl. | 150 |
15 | Basert på epoxy maling | 0,35 | 57 til 820 inkl. | 80 | |
16 | Basert på polyuretanharpikser | 1,5 2,0 | 57 til 273 inkl. Mva. "325" 1020 " | 60 |
Polymer-bitumen tape
Polymerbitumenbånd (PIRMA, LITKOR) brukes til å beskytte mot korrosjon av underjordiske rørledninger av stål til forskjellige formål, inkludert byvannledninger og hovedgass- og oljerørledninger. Båndet brukes i konstruksjoner av beskyttende belegg nr. 5 og 6 i samsvar med GOST 9.602-2005. Polymerbitumenbånd er et allsidig materiale for isolering av skjøter av gassrørledninger, samt beslag, vendevinkler og reparasjon av ødelagte områder av mastiksbitumenbelegg og belegg laget av ekstrudert polyetylen (rørledninger i VUS-isolasjon).
HOVEDTREKK
Navn | Norm |
Total tape tykkelse, mm, ikke mindre | 1,8 |
Beltebanebredde, mm ** | 450 |
Klutlengde i rull, m, ikke mindre | 60 |
Rull ytre diameter, mm, opp til | 400 |
Tapeområde per rull i bredden | 450mm - 27 kvm |
Vekt 1 kvm | 1,85 kg |
Vekt på 1 rull | 50 kg |
** - Etter avtale med forbrukeren er det mulig å produsere et bånd med en annen bredde og lengde på banen og en annen ytre diameter på rullen.
Polymerbitumenbånd "LITKOR-NK-GAZ", TU 5774-009-32989231-2011, TU 2245-019-05801845-2006 i stedet for TU 2245-019-05801845-2004, Det er ment i konstruksjonen av belegget som en innpakning, når det utføres overhaling av det isolerende belegget (etterisolering) av gassrørledninger med en diameter på opptil 820 mm inkludert, når temperaturen på det transporterte produktet ikke overstiger + 35 C.
P / p Nei | Indikatornavn og enheter | Norm | Metode for bestemmelse |
1. | Rull utseende | Glatte kanter.Taper, fat, sal er tillatt, men ikke mer enn 5 mm i bredden på rullen | klausul 5.1 i disse TU |
2. | Båndets utseende | Hopp over mastikk og utenlandske inneslutninger er ikke tillatt | klausul 5.1 i disse TU |
3. | Fleksibilitet på en bjelke med en krumningsradius på 10 mm, оС, ikke høyere | — 20 | I henhold til GOST 2678, i henhold til punkt 5.7 TU |
4. | Vedheft til polymer-bitumenbelegg ved en temperatur på + 23 ± 2 °, N / cm, ikke mindre | 10,0 | GOST 411 Metode B. I henhold til punkt 5.8 TU |
5. | Vedheft av tape til tape i overlapping ved en temperatur på + 23 ± 2 оС, N / cm, ikke mindre | 7,0 | GOST 411 Metode B. I henhold til punkt 5.8 TU |
6. | Vannabsorpsjon etter 1000 timers eksponering i vann ved en temperatur på + 60 ± 2 ° C,%, ikke mer | 5 | I følge GOST 4650, i henhold til paragraf 5.9 i TU |
7. | Motstand mot sopp, punkt, ikke mer | 2 | GOST 9.048-9.049, I henhold til paragraf 5.10 TU |
8. | Styrke ved brudd på båndet i lengderetningen ved en temperatur på + 23 ± 2 оС, MPa, ikke mindre | 12,0 | GOST 11262-80, I henhold til paragraf 5.11 i TU |
9. | Forlengelse ved brudd av basislisten i lengderetningen ved en temperatur på + 23 ± 2 оС,%, ikke mindre | 200 | GOST 11262-80, I henhold til paragraf 5.11 i TU |
10. | Tykkelse, ikke mindre, mm | 1,8±0,2 | |
11. | Nettbredde, mm | 450±5 | |
12. | Rullediameter, mm | 400±10 | |
13. | Svingelengde i rull, ikke mindre, m | 60 |
Sement-sandmørtelisolering påføres den indre overflaten av stålrør, albuer, reduksjonsanordninger og tees ved hjelp av en høytrykks sentrifugalpumpe. Etter påføring glattes og tørkes blandingen. Som et resultat dannes en glatt overflate som ikke hindrer gjennomstrømningen av vannforsyningsnett. Denne metoden er pålitelig, kostnadseffektiv på grunn av lave råvarekostnader (sement, sand) og kan brukes i nesten hvilken som helst rørdiameter. Sement-sandisolasjon gir en full korrosjonsbeskyttende (aktiv og passiv) beskyttende effekt av den indre overflaten av veggene til rør og beslag. Den aktive effekten av beskyttelsen er basert på dannelsen av økt korrosjonsbestandighet på grunn av den alkaliske reaksjonen til sementmørtel, den passive effekten er basert på dannelsen av en høy grad av komprimering og styrke av belegget. Sammen med dette forhindrer KPI dannelse av interne avleiringer og tilsmussing av rør med glatt lag og oppbygging, noe som øker driftsmulighetene til vannforsyningssystemer.
Et eksempel på en konvensjonell betegnelse på et stålrør med en diameter på 219 mm, med en veggtykkelse på 6,0 mm, med CPP-isolasjon: Pipe st. 219x6,0 CPP.
Et eksempel på en konvensjonell betegnelse for et stålrør med en diameter på 377 mm, med en veggtykkelse på 8,0 mm med VUS-2 og CPP-isolasjon: Pipe st. 377х8.0 VUS CPP.
Et eksempel på et symbol for en stålgren med en diameter på 108 mm, en veggtykkelse på 4 mm, en bøyningsvinkel på 90 g i VUS og CPP-isolasjon: Gren av kunst. 108x4.0-90gr VUS CPP.
omtrentlig kostnad
Den omtrentlige kostnaden for rette seksjoner av galvaniserte stålkapslinger er vist i tabellen.
Utvendig diameter | Pris per stk, i rubler |
Ø 100 | 180 |
Ø 125 | 230 |
Ø 160 | 300 |
Ø 200 | 370 |
Ø 250 | 460 |
Ø 315 | 565 |
Ø 400 | 880 |
Ø 450 | 992 |
Ø 500 | 1110 |
Ø 560 | 1225 |
Ø 630 | 1378 |
Ø 710 | 1686 |
Ø 800 | 2058 |
Ø 1000 | 2572 |
Ø 1250 | 3200 |
Omfang av applikasjon og installasjonsfunksjoner
Kabinetter av galvanisert stål har høye ytelsesegenskaper og en overkommelig pris, derfor brukes de mye i:
- varmt- og kaldtvannsforsyningssystemer
- kloakkledninger;
- olje- og gassrørledninger;
- termiske linjer lagt under bakken, i skyttergraver, etter bakkemetode;
- ventilasjonssystemer;
- ordning av ovner, peiser (isolasjon av skorsteiner);
- brannslokkingssystemer for vannforsyning;
- systemer for tilførsel og utslipp av rørledninger med sirkulerende prosessvæske;
- for å beskytte de åpne arbeidsorganene til maskiner og mekanismer.
Prosessen med å installere et galvanisert skall er ganske enkel, krever ikke bruk av spesialteknologisk utstyr og er lett å gjøre med egne hender.
Ikke-profesjonelle kan bruke følgende trinnvise instruksjoner for å isolere et eget avsnitt i en motorvei som allerede fungerer:
- rengjør overflaten på den nødvendige delen av rørledningen for smuss;
- avfett det hvitt - med alkohol eller løsemiddel;
- påfør en bituminøs grunning på overflaten av arbeidsrørene;
- fjern fuktede deler av polyuretanskumisolasjon i endene av tilstøtende rørseksjoner;
- varme opp beskyttelsesskallet ved krysset til en temperatur på omtrent 80 ° C - det legges et spesielt klebebånd (bitumengummi MBR) på dette stedet;
- fest det beskyttende galvaniserte skallet ved krysset, og fest produktet med spesielle klemmer eller mansjetter;
- bore flere hull for å helle polyuretanskum;
- bland skummidlet og hell det i de forberedte hullene;
- forsegle hullene med Abris tetningsbånd.
Hovedbetingelsen er at installasjonen må utføres ved en omgivelsestemperatur på minst + 20 ° C og i tørt vær.
I regnvær skal nettverket legges under en baldakin eller i en annen type ly, ellers kan fukt trenge inn i form av kondens eller nedbør i det indre isolasjonslaget.
Isolasjon av rør
I dag, når energiprisene øker jevnt, har reduksjon av varmetap blitt et av de viktigste besparelsespunktene. Isolasjon av rør med moderne høykvalitetsmaterialer oppfyller fullt ut disse kravene.
Varmeisolering av rørledninger kan redusere ikke bare varmetap i systemet, men også forhindre at det oppstår andre problemer. Løsningen på denne typen problemer kan være teknologisk kompetent isolering av PVC.
De fleste moderne materialer som brukes til isolering av kommunikasjon tiltrekkes av lave installasjonsarbeidskostnader, høy implementeringshastighet og pålitelighet. Termisk isolasjon av rørledninger utføres ved bruk av materialer basert på skumgummi (K-Flex rørisolasjon), eller polyetylen, i noen tilfeller - med et ekstra aluminiumsbelegg.