Odporna na wilgoć płyta gipsowo-włóknowa na podłodze pod płytkami: układanie na powierzchni drewniano-betonowej na klej, piankę i keramzyt (wideo)

Technologia i niuanse układania GVL na podłodze pod płytkami

Materiały z włókna gipsowego doskonale sprawdzają się podczas pracy na podłożach poziomych. Dzięki stabilnym właściwościom uzyskana powierzchnia nadaje się do okładania różnymi produktami. Najczęściej montaż GVL na podłodze pod płytkami w domu uzupełnia montaż ogrzewania podłogowego. Aby jednak uzyskać wynik jakościowy, należy wziąć pod uwagę pewne zasady.

Charakterystyka i cechy materiału

Płyty gipsowo-włóknowe posiadają szereg parametrów, które wyróżniają je korzystnie na tle innych wyrobów arkuszowych:

1. Siła. Jednorodna struktura zapewnia wysoką wydajność. Wynika to ze składu: włókien gipsowych i celulozowych, które dają efekt wzmacniający.
2. Lepkość. Elementy można obrabiać na różne sposoby: piłowanie, frezowanie itp., Co nie doprowadzi do uszkodzenia konstrukcji i odkształcenia części. Z tego powodu dobry wynik uzyskuje się podczas instalowania ciepłej podłogi.
3. Bezpieczeństwo przeciwpożarowe. Produkty nie wspomagają rozprzestrzeniania się ognia, co pozwala na układanie płyt w różnych systemach komunikacyjnych.
4. Niska przewodność cieplna. Powstała powierzchnia z włókna gipsowego może służyć jako dodatkowa izolacja. Ale to znacznie komplikuje proces instalacji ciepłej podłogi, ponieważ system musi być dosłownie wbudowany w arkusze płyty gipsowo-pilśniowej.
5. Szeroki zakres zastosowań. Płyty nadają się na podłoża betonowe i drewniane, a także na suche jastrychy. Arkusze mają stosunkowo niewielką wagę, dzięki czemu nie wywierają znaczącego obciążenia na podstawy.... Materiał można układać własnymi rękami bez udziału specjalistów.

Najważniejszymi zaletami tego materiału są przyjazność dla środowiska i ognioodporność.

Obszar zastosowań

Zastosowanie płyt z włókna gipsowego znacząco poprawia właściwości dźwiękochłonne podłogi. Kolejną zaletą tego materiału wykończeniowego jest zdolność zatrzymywania ciepła, dlatego GVL dla podłogi łączy w sobie funkcje podkładu i izolacji. Używając arkuszy GVL, wykonujesz jastrych na sucho i czysto i możesz od razu przystąpić do układania warstwy nawierzchniowej.

Wymiary arkuszy GVL

Istnieje wersja tego materiału odporna na wilgoć - GVLV i zwykłe arkusze GVL. Są używane w różnych pomieszczeniach.

Odporne na wilgoć arkusze płyt gipsowo-włóknowych stosuje się w pomieszczeniach o dużej wilgotności, a zwykłe arkusze układa się na podłodze w pomieszczeniach mieszkalnych i przemysłowych, gdzie nie ma ryzyka wycieków z sieci wodociągowych i dużej wilgotności powietrza.

Zastosowanie płyt z włókna gipsowego

GVL ma szerokie zastosowanie w budownictwie i przebudowie oraz w zapewnieniu bezpieczeństwa pomieszczeń technicznych i gospodarczych. Arkusze, oprócz ich zastosowania do podłóg, służą do ścian działowych, okładzin sufitowych.

Pomieszczenia mieszkalne i hydrauliczne, spiżarnie i strychy gospodarcze, strychy i piwnice. Głównym warunkiem jest wilgotność nie wyższa niż 70%.

Odporność na otwarty ogień sprawia, że ​​GVL jest niezastąpiony w wyposażeniu szybów windowych, odporność na wilgoć - w wyposażeniu łazienek i garaży, trwałość - w wyposażeniu siłowni i kortów.

Funkcje instalacji

Elementy jastrychu z włókna gipsowego

Przed przystąpieniem do zbierania suchego jastrychu z płyt GVL na drewnianej lub żelbetowej podstawie układa się warstwę materiału hydroizolacyjnego. W tym celu najczęściej stosuje się keramzyt, ponieważ dobrze wyrównuje i izoluje podłogę.Jednak pierwszą warstwą, którą nakładasz bezpośrednio na powierzchnię podłóg, powinien być polietylen o grubości 200 mikronów lub więcej. Na niektórych podłogach można położyć papier pergaminowy lub dachowy. Ta pierwsza warstwa przejmie funkcję paroizolacji.

Na folię hydroizolacyjną wylewa się keramzyt

Na szorstki jastrych wylewa się warstwę keramzytu o grubości co najmniej 10 cm

Wideo - Jaki rodzaj zasypki wybrać dla suchej wylewki podłogowej

Jako dodatkowe warstwy między keramzytem a arkuszami GVL można położyć płyty styropianowe. Technika ta gwarantuje zwiększoną izolację cieplną i akustyczną i może być stosowana np. W pokojach dziecięcych. Dzięki temu możesz pozbyć się frustracji sąsiadów z powodu hałaśliwych zabaw Twojego dziecka. Ponadto pod arkuszami GVL można ułożyć wszelką komunikację techniczną. Pomiędzy arkuszami GVL a lakierem nawierzchniowym można zamontować wodne lub elektryczne ogrzewanie podłogowe. Ta funkcja może przydać się podczas aranżacji sypialni, pokoju dziecięcego, kuchni, łazienki i przedpokoju, jednym słowem - w każdym pomieszczeniu, w którym może być potrzebne dodatkowe ogrzewanie podłogi i powietrza w pomieszczeniu.

Komunikacja przebiega pod folią hydroizolacyjną

Montaż podłogi wykonanej z płyt gipsowo-włóknowych średniej wielkości, około 1,5 mx 1 m, o grubości od 1 cm do 1,2 cm, jest dość szybki i łatwy, ponieważ opiera się na zasadzie „operacji na sucho”. Najszybszy montaż podłogi wykonuje się za pomocą podwójnych arkuszy klejonych fabrycznie z zagiętymi końcami. Jeśli z jakiegoś powodu nie możesz kupić podwójnych płyt GVL, po prostu połóż arkusze w dwóch warstwach. Druga metoda jest oczywiście mniej wygodna, ale pozwala wyjść z sytuacji i uzyskać idealnie płaską podłogę.

Opcje układania GVL na podłodze

Układanie arkuszy płyt gipsowo-włóknowych na podłodze

Układanie elementów stropowych GVL

Połączenia między elementami podłogowymi są szpachlowane

Standardowa długość arkusza GVL to 2,5 m, a szerokość 1,2 m. Najczęściej spotykana grubość to około 10 mm. Aby uniknąć kredowania, każdy arkusz jest impregnowany środkiem hydrofobowym oraz specjalistyczną kompozycją, która zapobiega temu zjawisku i działa jak podkład. Każda płyta ma jedną stronę dokładnie przeszlifowaną.

Funkcje instalacji ciepłej podłogi na GVL

Systemy grzewcze można układać na płytach gipsowo-pilśniowych, ale trzeba mieć pojęcie o niektórych niuansach takiej pracy. W przypadku zastosowania jednej warstwy włókna gipsowego na powierzchni płyt należy wykonać specjalne rowki na przewód ogrzewania podłogowego. W takim przypadku nie zapomnij o zalaniu arkuszy GVL.

Ważny! Nie należy układać przewodu ogrzewania podłogowego pod GVL, ponieważ jego płyty mają właściwości termoizolacyjne.

Jeśli układasz dwie lub trzy warstwy włókna gipsowego, wówczas górną warstwę materiału należy złożyć z pasków, których szerokość odpowiada krokowi instalacji kabla. W takim przypadku konieczne jest zapewnienie szczeliny do ułożenia kabla, a następnie rowki należy pokryć klejem do płytek.

Nie każdy rzemieślnik domowy może samodzielnie zainstalować system ciepłej podłogi, dlatego w tym przypadku zaleca się zaproszenie profesjonalistów do instalacji.

Po zakończeniu wszystkich prac związanych z układaniem płyt gipsowo-włóknowych i po dniu oczekiwania można przystąpić do wykańczania podłogi. Nie zapominaj, że na GVL możesz położyć dowolny rodzaj wykładziny, w zależności od swoich preferencji. A sucha metoda układania pozwala znacznie zaoszczędzić czas na naprawy, a także pieniądze, ponieważ wysokiej jakości jastrych cementowo-piaskowy jest drogi. Tym samym płyty z włókna gipsowego są wygodnym, ekonomicznym i szybkim sposobem układania podłogi o doskonałych właściwościach użytkowych.

Inne ważne cechy odpornych na wilgoć i konwencjonalnych płyt z włókna gipsowego

Nd	Nazwa charakterystycznej GVLV i GVL	Wartość	jednostka miary
1	Wilgotność	mniej niż 1,0	%
2	Gęstość	nie więcej niż 1200	kg / m3
3	Wytrzymałość na zginanie	więcej niż 5,5	MPa
4	Twardość	więcej niż 22	MPa
5	Przewodność cieplna	0,22−0,35	W / m * ºС

Jakie są konsekwencje błędów w montażu płyty gipsowej

Ważne jest, aby ściśle przestrzegać zasad instalacji. Jeśli nie odetniesz złożonej krawędzi arkuszy, które będą znajdować się w pobliżu ścian, istnieje duże prawdopodobieństwo, że podłoga zapadnie się w tym miejscu. Metalowe lampy ostrzegawcze pozostawione w warstwie suchego jastrychu mogą prowadzić do tego, że podczas kurczenia się keramzytu nastąpi deformacja podłogi. Pamiętaj, aby używać tylko suchej keramzytu lub dokładnie ją wysuszyć, w przeciwnym razie podłoga ma gwarancję odkształcenia i będziesz musiał ponownie zainwestować swój czas i pieniądze w naprawy.

Wideo - Suchy jastrych Knauf z dodatkową izolacją cieplną i akustyczną

Zalety i wady płyt GVL

Wśród zalet płyt GVL nad innymi materiałami są następujące parametry:

• odporność na wilgoć - w tym parametrze GVL jest lepszy od płyt kartonowo-gipsowych i płyt pilśniowych;
• masywność;
• duża gęstość;
• elastyczność;
• przyjazność dla środowiska;
• izolacja cieplna;
• wygłuszenie;
• odporność na spalanie (potwierdzona odpowiednim certyfikatem);
• GVL nie odkształca się pod wpływem temperatury;
• łatwa instalacja;
• minimalna ilość odpadów.

Wady płyt GVL są następujące:

• talerze są wystarczająco ciężkie;
• ważne jest przestrzeganie zasad instalacji i przechowywania, w przypadku naruszeń możliwy jest wzrost kruchości;
• płyty są droższe niż płyty gipsowo-kartonowe.

Jak widać, materiał ten ma znacznie więcej zalet niż wad.

Zalety i wady

Materiał jest poszukiwany ze względu na masę jego zalet:

1. Przyjazność dla środowiska;
2. Łatwość instalacji;
3. Gęstość;
4. Odporny na spalanie.

Praca z arkuszami jest bardzo prosta. W trakcie pracy nie potrzebujesz specjalnych umiejętności ani określonego narzędzia. Dlatego instalacja nie zajmie dużo czasu, ponadto w ten sposób możesz trochę zaoszczędzić bez dzwonienia do specjalistów. Podczas pracy z arkuszami będzie niewiele zanieczyszczeń, nie ma potrzeby dokładnego czyszczenia po ich zamontowaniu.

Płyty GVL są stosowane jako podłoże, izolacja lub podkład. Na takim podłożu można bez dodatkowych kosztów ułożyć prawie wszystkie rodzaje okładzin, ponieważ arkusze zapewniają idealnie płaską powierzchnię.

Arkusze różnią się gęstością, ale nie będzie można ich zginać, w przeciwieństwie do płyt gipsowo-kartonowych. Dlatego nie są używane do wykańczania. Prześcieradła nie boją się wody. Nawet standardowe deski są w stanie wytrzymać wpływ umiarkowanej wilgotności w pomieszczeniach. Prześcieradła są całkowicie bezpieczne. Nie zawierają toksycznych substancji, więc możesz je umieścić nawet w żłobku.

Właściwości dźwiękochłonne materiału pozostają na ich wysokości; można go stosować nie tylko jako podłoże, ale także do tworzenia wewnętrznych ścianek działowych. Po zamontowaniu nie trzeba czekać, aż materiał wyschnie, można od razu przystąpić do licowania. Podczas spalania materiał go nie podtrzymuje, działając jako warstwa ochronna. Ponadto materiał nie tylko nie oddaje ciepła, ale jest również w stanie je zatrzymać.

Prześcieradła zawsze pozostają ciepłe, dlatego idealnie nadają się do nieogrzewanych pomieszczeń. Mogą być również instalowane w systemie „ciepłej podłogi”.

Wady materiału są rozpoznawane w porównaniu z arkuszami płyty gipsowej. Przede wszystkim jest to cena. Koszt nie jest tak wysoki, ale w porównaniu z arkuszami GKL cena będzie około dwukrotnie wyższa, więc nie każdy może sobie na to pozwolić. Pomimo niewielkiej wagi materiału jest nadal znacznie większy niż arkusze GCR.

Instrukcje krok po kroku dotyczące montażu podłogi GVL

Krok 1

Przed przystąpieniem do montażu podłogi GVL należy zdemontować starą wykładzinę podłogową, deski, płyty pilśniowe i kłody, na których leżała stara podłoga. Usuwamy absolutnie wszystkie stare materiały, w wyniku czego gołe podłogi powinny pozostać.Dokładnie zamieść powierzchnię, usuń wszystkie zanieczyszczenia budowlane i, jeśli to możliwe, kurz.

Krok 2

Podłogi oczyszczone ze starych materiałów i gruzu mogą mieć pęknięcia i dziury. Należy je wyeliminować poprzez wlanie do środka szybkowiążącej zaprawy cementowej z oznaczeniem co najmniej 150 lub pokrycie mieszanką montażową. Do tego celu nadaje się również alabaster.

Krok 3

Będziesz potrzebował poziomicy laserowej do znakowania

Konieczne jest zaznaczenie górnego poziomu zasypki. Na tym etapie pracy będziesz potrzebować lasera lub poziomu wody. Wysokość śladów może wahać się od 2 do 6 cm, w zależności od nierówności posadzek. W rezultacie podłoga podstawowa będzie położona 2 cm wyżej, ponieważ zostanie dodana grubość podwójnego arkusza płyty gipsowo-pilśniowej.

Krok 4

Płyty są całkowicie gotowe do impregnacji. Cała powierzchnia powinna być pokryta folią, jeśli podłogi są betonowe, a na drewnianej powierzchni można położyć papier pergaminowy i bitumiczny. Arkusze materiału hydroizolacyjnego powinny zachodzić na siebie 20-25 cm, krawędzie skleić taśmą montażową.

Folia powinna przechodzić przez ściany, a jej krawędź powinna znajdować się co najmniej 2 cm powyżej oznaczeń naniesionych na poziom. Przyklej hydroizolację do ścian za pomocą taśmy montażowej.

Krok 5

Jeśli na podłodze podłogi GVL będzie zlokalizowana komunikacja, wszystkie przewody muszą być ostrożnie ukryte w pofałdowaniu ochronnym i przymocowane do podłogi. Należy wziąć pod uwagę, że pomiędzy fałdami z drutami a płytami GVL musi znajdować się warstwa keramzytu nie cieńsza niż 2 cm W razie potrzeby należy skorygować wysokość znaków.

Krok 6

Aby wykluczyć pojawienie się tak zwanych mostków dźwiękowych, istnieją dwie opcje pracy. Obwód pomieszczenia można przykleić taśmą brzegową z gumy piankowej o szerokości 10 cm i grubości 1 cm Aby przyspieszyć pracę zalecamy zakup taśmy samoprzylepnej, jeśli nie jest dostępna, zamocować prostą taśmę piankową za pomocą taśma montażowa.

Do izolacji akustycznej można również użyć taśmy brzegowej z wełny mineralnej lub pianki polietylenowej. Materiały te doskonale spełniają funkcję ochrony gotowej podłogi przed odkształceniami, które mogą być spowodowane rozszerzalnością cieplną.

Po zakończeniu montażu taśmy dźwiękochłonnej należy odciąć jej nadmiar, skupiając się na górnej kondygnacji, w tym na poziomie zasypki i grubości płyty gipsowej.

Krok 7

Rozpoczynamy zasypywanie keramzytu. Ostrożnie posyp ekspandowaną glinkę frakcją nie większą niż 0,5 cm na warstwę paroizolacyjną. Pamiętaj, aby założyć respirator, ponieważ gdy ekspandowana glina zostanie wylewana z worków, duża ilość pyłu nieuchronnie unosi się w powietrze.

Krok 8

Następnym krokiem jest wypoziomowanie keramzytu za pomocą metalowych kierunkowskazów. Podczas wykonywania tej operacji upewnij się, że używasz poziomicy. Jeśli używasz poziomu wody, obliczając odległość między profilem, kieruj się długością poziomu. Końce narzędzia powinny leżeć na sąsiednich prowadnicach, które następnie będą służyć jako przewodnik i wsparcie dla reguły. Niektórzy rzemieślnicy uważają, że zamiast reguły wygodnie jest używać poziomu wody. Ta technika daje dodatkową kontrolę nad grubością spienionej warstwy gliny. Wypoziomuj zasypkę metr po metrze.

Zwróć szczególną uwagę na zagęszczanie materiału w pobliżu ścian, drzwi i narożników pomieszczeń. Wykonuj tę pracę tylko w respiratorze, aby zapobiec przedostawaniu się pyłu do dróg oddechowych.

Wyrównanie zasypki na sucho

Po zakończeniu tego etapu pracy pamiętaj o usunięciu prowadnic i wypełnieniu powstałych pustek ekspandowaną gliną. Aby nie zdeformować wypoziomowanej i ubitej gliny ekspandowanej, należy użyć arkuszy płyty gipsowo-pilśniowej jako specjalnych „wysp”. Jednak do tego celu nadają się wszelkie podobne materiały. Na przykład odpady z płyt pilśniowych lub sklejki. Wielkość wysp musi wynosić co najmniej 50x50 cm.

Krok 9

Dodatkowo podłoga może być izolowana i wygłuszona, w tym celu pod płytą gipsowo-pilśniową układane są arkusze płyt kartonowo-gipsowych i pianki

Dodatkowo podłoga może być izolowana i dźwiękochłonna, w tym celu pod płytą gipsowo-pilśniową układane są arkusze płyt kartonowo-gipsowych i pianki

Układanie rozpoczyna się w odległym rogu pomieszczenia

Połączenia są klejone podczas montażu

Układanie arkuszy GVL

Montaż płyt gipsowo-kartonowych należy rozpocząć od narożnika znajdującego się najdalej od drzwi. Wyeliminuje to możliwość uszkodzenia wyrównanej suchej jastrychu z keramzytu. Krawędź arkusza, umieszczona przy ścianie, powinna opierać się o taśmę obrzeża. Krawędzie szwów sąsiednich płyt należy pokryć klejem PVA, aby uzyskać mocne „zamknięcie”. Następnie co 10-15 cm należy wkręcić wkręty samogwintujące o długości min. 2 cm, dzięki czemu obwód każdego arkusza zostanie wzmocniony na dwa sposoby.

Podczas układania drugiego rzędu płyt gipsowo-włóknowych przesuwaj spoiny tak, aby uzyskać efekt muru. Użyj wyrzynarki, aby dopasować płyty do rozmiaru.

W przypadku, gdy w pomieszczeniu występuje bardzo nierówna podłoga, a grubość warstwy keramzytu wynosi od 6 do 10 cm, konieczne jest ułożenie drugiej na pierwszej warstwie płyty gipsowo-pilśniowej. Przy układaniu drugiej warstwy prace należy rozpocząć od narożnika przeciwległego do wejścia do pomieszczenia. Ostrożnie upewnij się, że szwy między płytami pierwszej i drugiej warstwy nie zachodzą na siebie ani nie zachodzą na siebie.

Skończona praca. Gładka i trwała podłoga

Krok 10

Po zakończeniu układania podłogi GVL należy zaszpachlować szwy między arkuszami a miejscami, w których wkręca się śruby. Dodatkowo możesz użyć taśmy wzmacniającej. Przy układaniu podłóg z płyt gipsowo-pilśniowych w łazience i kuchni warto zastosować specjalne środki do uszczelniania spoin ze ścianami oraz szwów między blachami.

Układanie ostatniej wykładziny można rozpocząć dzień po zakończeniu pracy z płytami gipsowo-pilśniowymi, w tym czasie klej i szpachlówka będą miały czas do wyschnięcia. Na wierzch można położyć płytki, laminat, linoleum lub dowolną inną wykładzinę. W razie potrzeby użyj specjalnego podkładu.

Laminat można natychmiast położyć na podłodze GVL

Wideo - GVL dla podłogi

Montaż GVL na drewnianej podłodze

W przypadku drewnianej podłogi sprawa jest nieco bardziej skomplikowana. Warstwa bazowa musi być starannie przygotowana. Pierwszym krokiem jest usunięcie starej powłoki i dokładne zbadanie wszystkiego. Jeśli są jakieś dotknięte obszary, należy je wymienić i zastosować środek antyseptyczny. Następnie, jeśli to konieczne, zamontuj dodatkowe kłody, sprawdź poziomicą (kto nie wie, to nazwa narzędzia do sprawdzania poziomego położenia linii na płaszczyźnie), jeśli to konieczne, wyrównaj. W następnej chwili wkręcamy wystające śruby głębiej, obróbkę wykonujemy płaszczyzną, wady szpachlujemy.

Teraz musisz zrobić wszystko dobrze. Aby nie uszkodzić arkuszy płyty gipsowo-pilśniowej, przycinaj je ściśle w pozycji leżącej. Do tego nadaje się piła do metalu lub przecinak. Najpierw taśmę krawędziową mocuje się na całej długości pomieszczenia, a następnie nakłada się paroizolację. Aby uniknąć wszelkich luk i szczelin, paski materiału zachodzą na siebie. Następnie wylewa się warstwę wyrównującą keramzytu. Podstawę należy wypoziomować za pomocą reguły lub poziomu budynku i ubić. Cała uwaga na miejsca przy ścianach iw rogach.

Początkową warstwę płyty gipsowo-włóknowej montuje się zaczynając od narożnika przy drzwiach. Podczas układania całej warstwy płaszczyzna jest pokryta klejem, a następnie układana jest druga warstwa, zaczynając od drugiej strony. Zgodnie z zasadami układania na fałdy nakłada się klej, a płyty są ciągnięte razem za pomocą wkrętów samogwintujących. Na koniec szpachlę nakłada się we właściwe miejsca, a następnie powierzchnię zagruntowuje. Gdy wysokość spienionej warstwy gliny przekracza 10 cm, wymagana jest pomocnicza warstwa GVL.

Konieczne jest ułożenie płyt GVL od rogu drzwi

Montaż podłóg GVL, cechy technologiczne

Szybkość postępu wpływa na wszystkie dziedziny życia, ale jest to szczególnie widoczne na rynku budowlanym.Nie ma tu nawet miesiąca bez pojawienia się innowacji. Innowacje znacząco zmieniły i uprościły procesy technologiczne na wszystkich etapach budowy, ułatwiając życie zarówno profesjonalistom, jak i początkującym. Dzięki zastosowaniu zaawansowanych technologii pracochłonne procesy w budowie, przebudowie i remontach budynków, takie jak cegły czy posadzki betonowe, zastępowane są nowymi, prostszymi. Doskonałym sposobem na wykonanie wysokiej jakości i szybkiego pokrycia podłogowego jest wykonanie suchego jastrychu z arkuszy GVL. Praca wykonywana jest w komfortowych warunkach, bez brudu i kurzu, przy minimalnych kosztach pracy.

GVL - poznanie materiału

Zwykła płyta gipsowo-kartonowa na dużych budowach i podczas lokalnych napraw coraz częściej zastępuje materiał arkuszowy nowej generacji - GVL (płyta z włókna gipsowego). Jest to polerowana płyta wykonana ze zwykłego gipsu, ale wzmocniona zbrojeniem. Wykorzystuje się do tego celulozę puszystą - produkt przetwarzania makulatury. W procesie produkcyjnym płyty z oznaczeniem GVLV impregnowane są związkami hydrofobowymi. Osobliwością płyt z włókna gipsowego, która korzystnie odróżnia je od płyt kartonowo-gipsowych, jest brak skorupy tektury, jednorodność struktury, która nadaje materiałowi wysoką wytrzymałość. Technologia z zasady jest bardzo podobna do suchego jastrychu Knauf.

Układanie GVL na drewnianych bali

W zasadzie wszystko zostało już powiedziane powyżej. Jeśli drewniana podłoga jest płaska, możesz bez obaw ułożyć GVL. Umożliwia normalne przenikanie wilgoci, dzięki czemu drewno nie jest zagrożone gniciem. Jeśli podłoga jest nierówna (co zwykle się zdarza), najlepiej ją zdemontować i położyć GVL wzdłuż kłód. Lub zrób szorstką podłogę. Jeśli z jakiegoś powodu nie jest to możliwe, GVL można również umieścić na drewnianej podłodze. Istnieje możliwość - wyeliminować nierówności samolotem, spękania szpachlować. Jeśli to nie zadziała, istnieje opcja awaryjna.

Arkusz z włókna gipsowego pomoże to wyrównać.

Bierzemy podkład pod mieszanki gipsowe, pokrywamy podłogę kilkoma warstwami. Wszelkie pęknięcia przepłukać pianką konstrukcyjną o dobrej przyczepności, wyrównując ją z poziomem otaczającej podłogi. Tynk gipsowy rozcieńczamy dobrej jakości jak na tynk (grube ciasto). Bierzemy szeroką kielnię i wyrównujemy podłogę - nakładamy tynk.

Sztywne płyty z włókna gipsowego są idealne do wyrównywania podłóg drewnianych.

Przed przystąpieniem do pracy sprawdzamy stan konstrukcji drewnianych.

W razie potrzeby wymieniamy elementy uszkodzone przez gnicie, dodajemy opóźnienia.

Poziomość podłóg sprawdzamy poziomem budynku. Odchylenie korygujemy umieszczając kliny lub usuwając nierówności płaszczyzną.

Wszystkie konstrukcje drewniane traktujemy środkami antyseptycznymi.

Montujemy paroizolację z papieru woskowanego lub patynowanego.

Aby zapobiec odkształceniom na obwodzie, mocujemy taśmę amortyzującą.

Izolację termiczną układamy z wełny mineralnej, szczelnie ułożonej między kłodami lub wypełniamy suchą mieszanką keramzytu.

Arkusze z włókna gipsowego układamy na kłodach.

Rysunek 12. Układanie GVL na drewnianych legarach.

Sklejamy arkusze razem wzdłuż fałd i mocujemy je za pomocą wkrętów samogwintujących.

Drugą warstwę płyty gipsowej lepiej układać prostopadle do pierwszej na kleju.

Górną warstwę przyklejamy wzdłuż fałd i mocujemy za pomocą wkrętów samogwintujących, osadzając zaślepki w arkuszach.

https://www.youtube.com/watch?v=BRgKJAr40hc

Uszczelniamy szwy i nakrętki śrub kitem, uzyskując twardą monolityczną powłokę, gotową do wykończenia.

Włókno gipsowe na podłogę: zalety i wady

Płyty gipsowo-włóknowe służą do okładania dowolnych powierzchni w mieszkaniach, domach prywatnych, budynkach użyteczności publicznej. Dzięki GVL ściany i sufity są dekorowane szybko i wygodnie. Są znacznie lepiej przystosowane do podłóg niż płyta gipsowo-kartonowa lub płyta pilśniowa. Płyty gipsowo-kartonowe o deklarowanych przez producenta właściwościach odpornych na wilgoć, po uderzeniu wody w ich powierzchnię szybko zapadają się i wypaczają.Ponadto GCR jest dość delikatny, z silnymi uderzeniami punktowymi, może się rozłupać.

W podobnych warunkach płyty gipsowo-włóknowe zachowują się zupełnie inaczej. Różnią się:

• krnąbrność - gips nie pali się, maksymalna szkoda, jaką może wyrządzić mu ogień, zwęglenie powierzchni;
• trwałość - wzmocnienie nadaje kruchemu gipsowi twardość wystarczającą do zastosowania płyty gipsowo-pilśniowej jako wykładziny podłogowej;
• odporność na wilgoć - woda nie wnika w pory płyt GVLV (odpornych na wilgoć) dzięki impregnacji hydrofobizującej;
• niska przewodność cieplna - wskaźnik ten sprawia, że ​​płyty GVL są idealnym materiałem do układania na podłodze, pełnią funkcję izolacji;
• odporność na niskie temperatury - w przeciwieństwie do płyt kartonowo-gipsowych, które wytrzymują tylko cztery cykle zamrażania i rozmrażania, GVL wytrzymuje aż 15 takich cykli.

Mała mucha w maści w ogromnej beczce miodu - koszt materiału jest dość wysoki w porównaniu z płytą gipsowo-kartonową, jednak ma to uzasadnienie w jego zaletach.

Wybór wysokiej jakości płyt gipsowo-włóknowych na podłogę

Jak dobrać odpowiedni GVL do konkretnego pomieszczenia? Przede wszystkim zwracają uwagę na cenę i producenta. Znane firmy zachowują swoje marki i nie produkują produktów ewidentnie niskiej jakości. Niski koszt oznacza niską jakość ze względu na użycie komponentów niskiej jakości lub mariaż w procesie produkcyjnym. Próbując zaoszczędzić na materiale, możesz później stracić znacznie więcej czasu i pieniędzy, gdy uszkodzone płyty zawiodą przed podanym okresem użytkowania.

Podczas montażu podłóg w pomieszczeniach o dużej wilgotności - kuchniach, łazienkach, łaźniach, saunach wybiera się specjalne odporne na wilgoć płyty GVLV. W przypadku innych pomieszczeń wystarczające są zwykłe arkusze z włókna gipsowego. Między jednowarstwową płytą gipsowo-pilśniową o standardowych lub małoformatowych rozmiarach a arkuszami składającymi się z dwóch warstw, te ostatnie są częściej wybierane na podłogi. Zbudowane są z dwóch płyt sklejonych ze sobą offsetem i tworzących system blokujący. Taki materiał jest szczególnie łatwy do zainstalowania. To z niej najczęściej wykonuje się tzw. Jastrych „suchy”.

Ile warstw płyty gipsowo-włóknowej należy ułożyć?

Zwykle wystarczy jedna warstwa płyt gipsowo-włóknowych. Ale jeśli chcesz ułożyć dwie warstwy, pamiętaj, że muszą one być ułożone prostopadle do elementów poprzedniej warstwy. Jeśli warstwa ekspandowanej gliny osiągnie grubość 10 centymetrów lub więcej, wówczas GVL układa się w trzech warstwach. W takim przypadku można dodatkowo nałożyć warstwę pianki. W takim przypadku nie zapomnij przesunąć połączeń sąsiednich rzędów, które są również mocowane za pomocą śrub i kleju.

Możesz również kupić arkusze o podwójnej grubości, które są już klejone. Układa się je na tej samej zasadzie, co w przypadku małych płyt GVL. A obecność specjalnych fałd z klejem pozwala szybko położyć nową powłokę.

Uwaga! W przypadku stosowania płyt gipsowo-włóknowych w pomieszczeniach o dużej wilgotności należy dodatkowo wykonać hydroizolację w obszarze spoin i ścian.

Zalety suchego jastrychu

Chociaż powłoka betonowa jest jedną z najbardziej niezawodnych, żaden mistrz, który raz położył podłogę z płyt gipsowo-pilśniowych, prawdopodobnie nie będzie chciał zepsuć zaprawy betonowej dla monolitu następnym razem. Ponadto włókno gipsowe ma dużą twardość i doskonale nadaje się na podkłady podłogowe. Nie opadają ani nie skrzypią i nadają się do wszelkiego rodzaju wykładzin podłogowych.

Montaż płyt z włókna gipsowego to przyjemność, zwłaszcza dla profesjonalnych budowniczych. Amatorzy, którzy po raz pierwszy zabierają się do pracy, również z łatwością radzą sobie z tą niepylącą pracą.

Materiał jest łatwy w cięciu, dzięki niewielkiej wadze jest łatwy w dopasowaniu.Pod posadzkami wykonanymi metodą suchą układane są media, układane są maty kablowe do montażu systemu „ciepłej podłogi”.

Podstawa do suchego jastrychu

Podstawą do układania płyt GVL jest zarówno powłoka betonowa, jak i drewniana podłoga. Przed przystąpieniem do montażu wymagane jest standardowe przygotowanie podłoża:

• jastrych betonowy - powierzchnia jest wyrównana, pęknięcia wypełnia się zaprawą, w razie potrzeby wykonuje się zgrubne szlifowanie;
• chudy beton jest tańszą opcją podstawową;
• podłoga drewniana - naprawia się połamane kłody, szczeliny między deskami uszczelnia się specjalną szpachlą.

Podczas montażu podłóg zwraca się szczególną uwagę na poziomość powierzchni. Na wszystkich etapach pracy, od wyrównania podstawy do urządzenia gotowej podłogi, kontrola odbywa się za pomocą poziomu lub poziomu budynku.

Zakres stosowania płyt gipsowo-włóknistych

Podłoga do ułożenia suchego jastrychu z płyty gipsowo-włóknowej może być wykonana z drewna lub betonu. Różnice w technice stylizacji są dość nieistotne. W razie potrzeby i tak już całkiem dobre parametry izolacyjności akustycznej i termicznej można poprawić układając dodatkowe materiały np. Z płyt styropianowych. Najważniejsze to wziąć pod uwagę grubość wszystkich użytych materiałów, aby nie „ukraść” wysokości pomieszczenia. W prywatnych domach z wysokimi sufitami wskaźnik ten zwykle nie jest nawet brany pod uwagę.
Duża gęstość materiału pozwala wyposażyć na jego powierzchnię system „ciepłej podłogi”. Nie używaj jednak grubych arkuszy, grubość 1-1,5 cm będzie odpowiednia. Ponadto profesjonalnym konstruktorom udaje się nawet położyć komunikację techniczną w suchym jastrychu, bez obawy o uszkodzenie ich grubym i ciężkim materiałem.

Instalacja GVL: 7 łatwych kroków

Montaż arkuszy GVL

1. Gotowa podstawa pokryta jest materiałem hydroizolacyjnym... Do jastrychu betonowego stosuje się folię polietylenową o grubości 0,2 mm. Glassine kładzie się na drewnianych podłogach. Brzegi hydroizolacji układamy z podejściem do ścian, spoiny uszczelnia się taśmą konstrukcyjną.
2. Taśma brzegowa jest przyklejona na obwodzie ścian - pasek styropianu o szerokości 10 cm i grubości 1 cm Środek ten zapobiega pęcznieniu i pękaniu płyty gipsowo-włóknowej.
3. Cała powierzchnia podłoża pokryta jest bezpostaciową izolacją o grubości min. 2 cm - keramzyt, perlit lub gruboziarnisty piasek rzeczny. Wykonaj wyrównanie go za pomocą reguły budowlanej. Aby umożliwić poruszanie się po wyłożonej ociepleniu bez obawy o uszkodzenie poziomości podłoża, rozmieszczono kilka „wysepek”.
4. Od ściany naprzeciwko drzwi przystąpić do montażu pierwszej warstwy płyt gipsowo-włóknowych... Fałdy obrabiane są klejem PVA, dodatkowo materiał mocowany jest za pomocą wkrętów samogwintujących w odstępach co 20-30 cm w zależności od jego wielkości.
5. Cała powierzchnia zamontowanych arkuszy jest traktowana klejem, na nich układana jest kolejna warstwa... Układanie drugiej warstwy należy wykonać w kierunku przeciwnym do pierwszej, tak aby materiał był ułożony naprzemiennie.
6. Szpachlówka służy do uszczelniania połączeń między płytami, a także miejsce montażu wkrętów samogwintujących. Odetnij wystającą część taśmy brzegowej i materiału hydroizolacyjnego.
7. Połóż ostatnią podłogę - deski drewniane, parkiet, płytki, laminat, linoleum, płytki PCV. Powłoka jest gotowa do użycia natychmiast po zamontowaniu.

Przykład prawidłowego rozmieszczenia arkuszy

Główne błędy podczas montażu podłogi z płyty gipsowo-pilśniowej

GVL to wysokiej jakości i trwały materiał, ale błędy podczas jego montażu mogą prowadzić do nierówności i defektów w posadzce. Podczas pracy z włóknem gipsowym pamiętaj, aby:

• pociąć arkusze nożem konstrukcyjnym na twardej płaszczyźnie, aby uniknąć uzyskania niskiej jakości krawędzi wymagającej ponownego cięcia;
• odciąć złożoną krawędź arkuszy ułożonych przy ścianach, aby zapobiec ich zwisaniu podczas pracy;
• używaj tylko suchej bezpostaciowej izolacji - włókno gipsowe będzie koniecznie absorbować wilgoć z ekspandowanej gliny, co doprowadzi do jej odkształcenia;
• zdemontować metalowy profil służący do wypełniania keramzytu - izolacja kurczy się podczas pracy, zaburzona jest geometria posadzki;
• nasmarować fałdy klejem o dobrej jakości - słabo sklejone płytki nie są wystarczająco monolityczne i podczas chodzenia wydają dźwięk dzwonienia;
• wkręć wkręty samogwintujące na głębokość co najmniej 1 mm - niecałkowicie wkręcony łącznik podnosi górną warstwę, tworząc nierówności na podłodze.

Zastosowanie wysokiej jakości materiałów, montaż przeprowadzony zgodnie ze wszystkimi zasadami to gwarancja niezawodności i trwałości wykładziny podłogowej.

Przegląd wideo technologii podłóg GVL

Montaż podłóg „na sucho” za pomocą płyt gipsowo-kartonowych

Jastrych jest głównym rodzajem przygotowania podłogi, zapewniającym wyrównanie, niezbędną sztywność, izolację, izolację akustyczną.

Jastrych cementowo-piaskowy zawsze wiąże się z zabrudzeniem, dużym nakładem pracy ręcznej i koniecznością odczekania do całkowitego wyschnięcia zastosowanej zaprawy.

A jeśli jastrych jest dwuwarstwowy, okres oczekiwania jest podwojony. Po wykonaniu przejmuje ponad 25% nośności zakładki. Ponadto będziesz potrzebować dodatkowych materiałów do hydroizolacji podłogi, zapewnienia lepkości itp.

Suchy jastrych na bazie płyty gipsowo-pilśniowej zyskał niekwestionowane uznanie w budownictwie.

W urządzeniu jest niezastąpiony:

• podłoga podstawowa na podłożu z keramzytu 2 cm z wystarczającą izolacją;
• podłoże, z zastosowaniem izolacji, do 3 cm - do wyrównywania i izolacji;
• jastrych prefabrykowany z dodatkową izolacją do keramzytu w postaci płyt styropianowych - w przypadku poważnych nierówności posadzki i zwiększonych wymagań dotyczących jej izolacji.

Suchy jastrych pozwala przejść bezpośrednio do montażu głównej wykładziny podłogowej.
Charakterystyka techniczna GVL pozwala jednocześnie na użycie kleju, mastyksu, które nie są sprzeczne z właściwościami chemicznymi arkusza.

Technologia montażu podłóg przy użyciu płyt gipsowo-włóknowych

1. Przygotowanie powierzchni

Jeśli kładziesz na podłogach drewnianych, wzmocnij ruchome deski podłogowe, wyklucz przyczyny skrzypienia;

Wystarczy oczyścić betonową podłogę z gruzu;

Jak układać arkusze GVL na podłodze?

1. Ułożyć taśmę montażową 10x10 mm (wykonaną z pianki, izolonu lub wełny bazaltowej) na obwodzie pomieszczenia w celu pochłaniania dźwięku i hałasu oraz w przypadku odkształcenia spowodowanego wahaniami temperatury;

1. Rozłóż zakładkę na całej powierzchni podłogi folią polietylenową dla urządzenia paroizolacji podłogi;

1. Zamocuj prowadnice wykonane z profilu aluminiowego lub kłód wykonanych z drewna, co przyczyni się do równomiernego rozprowadzenia keramzytu, aw przyszłości posłuży do mocowania płyty gipsowo-pilśniowej;

1. Wypełnij podłogę keramzytem

Weź pumeks żużlowy, keramzyt lub Compavita i wyrównaj poziomicą.

Można zastosować izolację piankową lub włóknistą.

W czasie tej operacji możliwe są prace instalacyjne związane z okablowaniem komunikacji pod podłogą lub instalacja systemu ciepłej podłogi.

1. Pierwsza warstwa

Do tej warstwy potrzebne będą małoformatowe arkusze z włókna gipsowego. Układa się je na całej długości pomieszczenia, od narożnika znajdującego się najbliżej drzwi (jeśli izolacja jest masowa) oraz od przeciwległej ściany (z innymi rodzajami izolacji).
Blachy mocuje się za pomocą wkrętów samogwintujących (długość wkrętu = grubość blachy) „na równo”. Przycinanie piłą do metalu lub wyrzynarką odbywa się na końcu rzędu.

Kolejne rzędy są układane, przesuwane o 30-40 cm, jeśli taśma montażowa wystaje ponad poziom arkusza, jest odcinana. Klejowe połączenie arkuszy ze sobą pozwala na szwy nie większe niż 2 mm, klej wyciśnięty przez ściskanie jest usuwany.

1. Druga warstwa

Ta warstwa standardowej płyty gipsowo-włóknowej jest układana na powierzchni pierwszej pokrytej mastyksem klejącym lub klejem PVA, w poprzek układania - arkusze pierwszej i drugiej warstwy są ułożone względem siebie pod kątem prostym;

Istnieje możliwość natychmiastowego zastosowania dwuwarstwowej powłoki z fabrycznego klejenia; jeżeli krawędzie arkuszy posiadają fałdy montaż odbywa się jak w technologii układania laminatu;

Jeśli zainstalowana jest również trzecia warstwa, składa się ona z arkuszy o standardowym rozmiarze z dodatkową warstwą pianki.

Grubość tej warstwy powinna odpowiadać sumie wartości grubości warstw dolnych.

1. Podsumowując

Głowice i szwy samogwintujące są szpachlowane, cała powierzchnia jest zagruntowana, aby uzyskać nieskazitelnie równe podłoże, a przednia podłoga, dywan, laminat, linoleum, parkiet, gres porcelanowy lub płytki.

Jak wykonać podłogi z włókna gipsowego. Suchy jastrych z płyty gipsowo-pilśniowej.

Jastrych z płyt gipsowo-włóknistych (GVL) to sprawdzona technologia wykonywania warstwy wyrównującej do podłóg. Podstawa wykonana z płyty gipsowo-pilśniowej jest trwała, niezawodna, nadaje się do każdego pokrycia podłogowego - można położyć laminat, linoleum, dywan, ceramikę itp. Tworzenie podłóg z płyt gipsowo-włóknistych jest znacznie mniej pracochłonne niż układanie jastrychu metodą mokrą.

Co to są płyty z włókna gipsowego

Płyty gipsowo-włókniste produkowane są z mieszanki gipsu i wełny celulozowej z różnymi dodatkami. Włókna celulozowe wewnątrz arkusza wzmacniają materiał, nadają mu elastyczność, niwelując nadmierną kruchość gipsu. W rezultacie arkusze płyt gipsowo-kartonowych w porównaniu ze skrzynką gipsową są znacznie bardziej zginane i lepkie, materiał jest dostarczany bez skorupy i nie kruszy się. Ciężar objętościowy wynosi 1,25 T / m3, czyli więcej niż w przypadku płyt kartonowo-gipsowych. Ale to 2 razy mniej niż w przypadku jastrychu cementowo-piaskowego - 2,5 T / m3.

Dostępne są arkusze GVL o różnych rozmiarach. Standard - 1500x1200 mm - taki sam jak dla płyt kartonowo-gipsowych, ale o grubości 10 mm. Ale mogą istnieć arkusze małoformatowe -1000x1200 mm lub inne rozmiary płyt do różnych celów. Na przykład Knauf produkuje tak zwaną prefabrykowaną podłogę z płyty gipsowo-pilśniowej - płyty o zmniejszonych wymiarach, ale znacznie grubsze, o wadze do 18 kg, w oczekiwaniu, że jeden pracownik może ułożyć materiał.

Arkusze GVL mogą mieć zwykłą prostą krawędź lub szew. Specjalne arkusze do tworzenia podłóg wykonywane są z szeroką przylgą do 10 cm, co pozwala na ich mocowanie w jednej płaszczyźnie za pomocą kleju PVA i wkrętów.

Zwykle wykonuje się jastrychy suche leżące na podłożu ciągłym lub elastycznej warstwie ocieplenia (wełna mineralna, styropian) o grubości 2 cm lub większej, czyli układa się dwie lub trzy warstwy płyty gipsowo-włóknowej z obowiązkowym przesunięciem szwów między warstwami.

Dopuszcza się stosowanie GVL w jednej warstwie pod warunkiem dokładnego wypoziomowania i ubijania ściółki, a jako wykładzinę podłogową zastosuje się materiał o własnej znacznej elastyczności na zginanie - laminat, chodnik, parkiet, deska parkietowa.

Charakterystyczne cechy podłóg GVL

Z punktu widzenia konsumenta podłoże utworzone za pomocą płyty gipsowo-włóknowej ułożonej na warstwie izolacji lub po prostu wypełnienie piaskiem niewiele różni się od jastrychu betonowego. Jest mocna i równa, nadaje się do układania wszelkiego rodzaju podłóg.

Ale sam układ podłóg odbywa się bez procesów mokrych - taniej i szybciej. Ponadto możliwość ułożenia GVL do grubości 30 mm oszczędza przestrzeń wewnętrzną w porównaniu z wylewką cementową na warstwie izolacji. A także ciężar jastrychu wykonanego z płyty gipsowo-pilśniowej może być kilkakrotnie mniejszy niż cementowo-piaskowy, co jest ważne w mieszkaniach przy tworzeniu podłóg na suficie.

Ponadto sam proces produkcyjny ma swoje zalety podczas tworzenia podłoża.

Jastrych GVL powstaje szybciej, przy mniejszych kosztach pracy.

Nie jest wymagany czas utwardzania - jastrych jest gotowy do użycia w momencie tworzenia.

Demontaż konstrukcji jest znacznie łatwiejszy w porównaniu do opcji betonowych.

• GVL to materiał bardzo pochłaniający wilgoć, działa jako stabilizator wilgoci w domu lub mieszkaniu, co wpływa na komfort na lepsze.



Powłoka boi się wody

Ale możliwe jest stosowanie GVL tylko pod warunkiem najbardziej niezawodnej paroizolacji ze źródła wilgoci.Gips można łatwo nasycić wodą, jednocześnie zmiękczając i zwiększając objętość, zginając. Więc mokra podstawa może puchnąć. Dlatego zwykle GVL nie jest narażony na stosowanie w prysznicach, basenach, łazienkach - gdzie wilgoć może przenikać od strony pomieszczenia, nawet przy całkowitej hydroizolacji.

To samo dotyczy podziemia w domu - przy słabej wentylacji i naruszeniu paroizolacji gips może zwilżyć do stanu wilgotnej gleby pod domem i zaczynają się problemy. GVL nie jest stosowany, jak płyta gipsowo-kartonowa, w piwnicach, kotłach, w niektórych obiektach przemysłowych ...



Nawet przy układaniu na płytach betonowych w przypadku płyt gipsowo-kartonowych zaleca się wprowadzenie warstwy paroizolacyjnej w konstrukcję podłogi pod izolacją i płytą gipsowo-pilśniową. W mieszkaniach jest również warstwa hydroizolacji na wierzchu GVL dla ochrony w przypadku powodzi ...

Kolejność tworzenia podłóg i wykładzin

Podłoże betonowe pokryte jest warstwą paroizolacji - polietylenu o grubości min. 0,2 mm, przy czym zakładka pasów folii nie powinna być mniejsza niż 200 mm, a także jest owinięta na ścianach powyżej poziomu wykończona podłoga.


Wzdłuż ścian układa się taśmę tłumiącą lub styropian o grubości 1 cm powyżej poziomu gotowej podłogi. Celem jest utworzenie szczeliny dylatacyjnej dla rozszerzalności cieplnej pomiędzy podstawą pływającą a ścianami, aby zredukować hałas uderzeniowy przenoszony na ściany.

Kolejnym etapem tworzenia podłogi z płyty gipsowo-włóknowej jest wylewka wyrównująca. W przyszłości nie powinien tonąć, gęstnieć, tj. nie powinno być precedensu zwiotczenia podłogi gipsowej. Zaleca się stosowanie drobnoziarnistej keramzytu o warstwie do 100 mm. Jeśli warstwa jest większa, konieczne jest nałożenie 3 warstw GVL po 10 mm.


Na łóżku długie latarnie nawigacyjne są zainstalowane w jednej płaszczyźnie w całym pomieszczeniu. W tym celu na ściany nakłada się ciągłą linię poziomu zasypki za pomocą poziomu wody lub budulca laserowego. Rozkładanie ściółki odbywa się tylko wzdłuż lamp ostrzegawczych zainstalowanych na tym samym poziomie. W przeciwnym razie podłogi będą po prostu nierówne.

Zwykle pościel jest od razu wyrównana po całym pomieszczeniu, a układanie GVL zaczyna się od najdalszego rogu. Dlatego, aby poruszać się po pomieszczeniu, w którym powstaje podłoga z płyty gipsowo-pilśniowej, stosuje się płyty dowolnie układane na zasypce.

GVL układa się w rzędach, podczas gdy szwy są bandażowane w rzędach. Przesunięcie szwu wynosi co najmniej 20 cm, łatwo to zrobić rozpoczynając każdy kolejny rząd od przycinania GVL z poprzedniego rzędu. Oprócz przesunięcia szwów w rzędach następuje prawie całkowita oszczędność materiału.


Cięcie materiału można wykonać wyrzynarką ze specjalnym pilnikiem. A łączenie poszczególnych paneli ze sobą na fałdzie odbywa się za pomocą kleju PVA i wkrętów, które są wkręcane co 20 - 30 cm wzdłuż zakładki wzdłuż jej środkowej linii.

Między arkuszami mogą występować małe szczeliny. Jeśli powłoka nie jest twarda (dywan, linoleum), wszystkie szczeliny są szpachlowane.

Jeśli do wykonania podłóg stosuje się cienkie arkusze płyty gipsowo-pilśniowej (10 mm) bez fałd, układa się je w 2-3 warstwach. W tym przypadku każda warstwa jest przyklejona do poprzedniej. Klej PVA nakłada się za pomocą zębatej szpatułki na ułożoną dolną warstwę, a górną warstwę zawsze nakłada się na szwy z dolną warstwą. Te. środek górnego arkusza powinien znajdować się w miejscu przecięcia szwów między dolnymi arkuszami. W ten sposób uzyskuje się solidną, połączoną podstawę, w której sprężystą odporność na zginanie i pękanie zapewniają wszystkie warstwy jednocześnie, jak pełna płyta.


Na elastycznych podłożach wykonanych z izolacji (gęsta pianka, ekstrudowana pianka polistyrenowa, płyty z wełny mineralnej na podłogi) cienkie arkusze płyty gipsowo-włóknowej należy układać co najmniej w 3 warstwach pod elastycznymi wykładzinami podłogowymi, aby uzyskać odpowiednią sztywność podłoża.

Jak widać, prace przy układaniu suchego jastrychu z płyty gipsowo-włóknowej można wykonać w jak najkrótszym czasie.Na przykład dwóch pracowników może w ciągu jednego dnia ułożyć specjalne składane prześcieradła na podłogę na powierzchni do 70 metrów kwadratowych, tj. całkowicie w małym domu. Wykonanie podłóg z płyt z włókna gipsowego własnymi rękami również nie jest trudne.

Charakterystyka arkusza

Oprócz twardości i wytrzymałości, które uzyskuje się dzięki dużej koncentracji elementu wzmacniającego - celulozy, materiał posiada wiele innych pozytywnych cech:

• Możliwość zastosowania w dowolnej aranżacji wnętrz - płyty GVL służą do wykonywania podłóg, montażu przegród wewnętrznych, okładzin ściennych i sufitowych.
• Regulacja wilgotności - struktura materiału pozwala na osuszenie pomieszczenia pochłaniając nadmiar wilgoci, a także „oddaje” ją, gdy powietrze staje się bardziej suche.
• Wysoka lepkość - produkt jest łatwy w montażu, nie pęka i nie kruszy się podczas obróbki.
• Niska przewodność cieplna - doskonałe właściwości termoizolacyjne materiału pozwalają na zastosowanie go jako niezawodnego materiału izolacyjnego. Ta właściwość jest najbardziej pożądana w przypadku stosowania arkuszy GVL do podłóg.
• Niepalność - włókno gipsowe jest stosowane jako ochrona przeciwpożarowa budynków i konstrukcji budowlanych. W przypadku pożaru materiał może zapobiec rozprzestrzenianiu się ognia na sąsiednie pomieszczenia i ograniczyć dostęp do ważnych środków komunikacji.
• Niewielka waga - lekkie (około 18 kg) płyty gipsowo-włóknowe nie powodują poważnego dodatkowego obciążenia podłóg nośnych, ich transport i montaż nie są szczególnie trudne.
• Możliwość ułożenia płyty gipsowo-włóknowej na drewnianej podłodze lub betonowej podstawie - prace przy montażu wykładziny trwają w dość krótkim czasie. Na gotowej powierzchni można położyć dywan, parkiet, linoleum, laminat lub płytki.
• Mrozoodporność - płyty gipsowo-włóknowe są odporne na wielokrotne zamrażanie i rozmrażanie, co pozwala na ich stosowanie w zimnych, nieogrzewanych pomieszczeniach: garażach, ogrodach czy domach wiejskich.

Powrót do treści ↑

Cechy zastosowania GVL do podłogi

Obecnie większość rzemieślników preferuje wyrównywanie podłogi na sucho. W przeciwieństwie do jastrychu „mokrego” ta metoda pozwala uniknąć następujących problemów:

• użycie dodatkowych materiałów (beton, piasek, cement, żwir);
• powstawanie dużej ilości odpadów budowlanych i brudu;
• czas oczekiwania na wyschnięcie zaprawy cementowej.

W ten sposób wyrównanie powierzchni jest nie tylko łatwiejsze, ale także znacznie szybsze - po ułożeniu płyty gipsowo-włóknowej na podłodze można od razu przystąpić do jej ostatecznego wykończenia.

Należy pamiętać, że zastosowanie nowoczesnych materiałów do wykańczania okładzin podłogowych wymaga ułożenia niezawodnej i całkowicie płaskiej podstawy. Oczywiście nie wszystkie powłoki mogą pochwalić się doskonałymi właściwościami izolacji cieplnej i akustycznej, dlatego najlepszą opcją będzie jastrych wykonany z płyt z włókna gipsowego.

Należy dodać, że w przypadku dywanu, linoleum czy laminatu arkusze te mogą służyć jako podłoże.

Powrót do treści ↑

Montaż płyt gipsowo-włóknowych

Montaż podłóg GVL można przeprowadzić na dowolnej podstawie - wystarczy wziąć pod uwagę niektóre cechy technologii układania. Jeśli na izolację cieplną pomieszczenia zostaną nałożone zwiększone wymagania, wówczas włókno gipsowe będzie musiało zostać wzmocnione innymi materiałami, na przykład płytami ze styropianu.

Konieczne jest dokładne obliczenie całkowitej grubości powłoki z dodatkową izolacją - wskaźnik ten może znacząco wpłynąć na wysokość pomieszczenia.

Konstrukcja płyty gipsowo-włóknowej pozwala na zamontowanie na jej powierzchni systemu „ciepłej podłogi”. Należy jednak pamiętać, że stosowanie grubych elementów podłogi z płyt gipsowo-włóknowych w tym przypadku nie jest zalecane - całkiem odpowiednie są zwykłe arkusze o grubości 10 mm.

Ukryte układanie różnych systemów inżynieryjnych to kolejna niezaprzeczalna zaleta suchego jastrychu.

Powrót do treści ↑

Przygotowanie podłoża

Przed przystąpieniem do czynności montażowych należy przygotować podłoże poprzez zaizolowanie go i zamontowanie prowadnic. Podczas wyrównywania podłogi w pomieszczeniach mieszkalnych jako grzejnik można zastosować keramzyt o „kalibrze” granulek nie większym niż 50 mm. Pod warstwą izolacyjną należy pokryć hydroizolację - folię PET, papę dachową lub szklankę.

Prowadnice wykonane z drewnianych belek, które należy zamontować na powierzchni podłoża podłóg wykonanych z płyty gipsowo-pilśniowej, będą spełniały jednocześnie dwie funkcje:

• punkt orientacyjny, który określa poziom zasypki izolacyjnej;
• toczenie do układania i mocowania płyt gipsowo-pilśniowych.

Po zasypaniu keramzytu należy go wyrównać za pomocą liniału, opierając się na prowadnicach i starannie ubić, zwracając szczególną uwagę na narożniki pomieszczenia.

Powrót do treści ↑

Proces instalacji krok po kroku

Proces instalacji suchego jastrychu jest pracochłonnym i odpowiedzialnym wydarzeniem, które należy przeprowadzić w kilku etapach w określonej kolejności:

1. Wzdłuż ściany przy podłodze kładziemy taśmę montażową, która pochłania hałas uderzeniowy i kompensuje odkształcenia spowodowane naprężeniami i wahaniami temperatury.
2. Na podłogę kładziemy pierwszą warstwę płyty gipsowo-włóknowej, mocując arkusze od narożnika znajdującego się najbliżej drzwi wejściowych do pomieszczenia. Płyty mocujemy do listwy za pomocą wkrętów samogwintujących o wymaganej długości.
3. Na gotową powierzchnię nakładamy kompozycję klejową i montujemy drugą warstwę płyt układając je „w zbiegach” z przesunięciem 250-300 mm. Aby zapewnić niezawodność, można go również przymocować do łat za pomocą dłuższych śrub.

Mówiliśmy już o gotowych elementach podłogowych w postaci arkuszy, które są klejone z przesunięciem, tworząc fałdy zapewniające bardziej niezawodne połączenie. Jeśli zależy Ci na wytrzymałości podłogi i chcesz uprościć jej montaż, to jest Twój wybór. Jedyną uwagą jest to, że taki materiał jest nieco droższy niż jego standardowe odpowiedniki.

Powrót do treści ↑