Co to jest pompa zasilająca, jak działa i gdzie jest używana

Woda do kotłów do ogrzewania dostarczana jest za pomocą urządzeń podających: pompy tłokowe z napędem parowym lub elektrycznym, pompy odśrodkowe z silnikiem elektrycznym lub turbinowym i wtryskiwaczami (parowe pompy strumieniowe). , to są ogólne informacje o ogrzewaniu. Aby zapewnić nieprzerwane dostarczanie wody do kotła w przypadku braku napięcia w sieci zasilającej, jeden z napędów musi być parowy (oba są możliwe). Przepływ każdej pompy musi wynosić co najmniej 120% maksymalnego ciągłego przepływu pracujących kotłów.

W przypadku kotłów wodnych pracujących w systemie grzewczym o łącznej powierzchni grzewczej do 150 mkvadr konieczne jest zainstalowanie drugiej pompy, na kotłach o powierzchni grzewczej powyżej 150 mkvadr - napędzanej pompy odśrodkowej.

Kotły pracujące na zaopatrzenie w ciepłą wodę o łącznej powierzchni grzewczej do 25 µvadr muszą być wyposażone w drugą pompę o zasilaniu równym podwójnej mocy kotła io dużej powierzchni grzewczej - w podwójną pompę napędową.

Jak wybrać pompę obiegową do ogrzewania

Do doboru sprzętu, biorąc pod uwagę najbardziej odpowiednie parametry, konieczne jest użyj pewnych formuł

... Jednak tylko specjaliści wiedzą, jakie formuły należy zastosować w każdym konkretnym przypadku. A jeśli urządzenie zostanie wybrane przez nieświadomą osobę, należy zastosować następujące zalecenia:

• Oznakowanie pompy cyrkulacyjnej
  ... Na przykład sprzęt Grundfos UPS 25-50, gdzie pierwsze dwie cyfry wskazują średnicę gwintów nakrętek - 25 milimetrów (1 cal), które są dostarczane z urządzeniem. Istnieją również pompy z nakrętkami o średnicy 32 milimetrów (1,25 cala). Drugie dwie cyfry to maksymalna wysokość wzrostu chłodziwa w systemie grzewczym - 5 metrów, to znaczy za pomocą pompy obiegowej można wytworzyć nadciśnienie nie większe niż 0,5 atmosfery. Istnieją również pompy, w których wysokości podnoszenia wynoszą 3, 4, 6 i 8 metrów.
• Wydajność jednostki
  ... Jest to główny parametr decydujący o działaniu urządzenia. Reprezentowany przez objętość płynu chłodzącego pompowanego przez pompę. Do obliczeń stosuje się wzór:
  Q = N: (t2-t1),
• gdzie N jest mocą źródła ciepła. Może to być kocioł lub podgrzewacz wody gazowej;
• t 1 - pokazuje temperaturę wody na powrocie. Z reguły wynosi + 65-70 0 С;
• t 2 - pokazuje temperaturę wody znajdującej się w rurociągu zasilającym (wychodzi z kotła lub gazowego podgrzewacza wody). Często kocioł utrzymuje + 90-95 0 С.
• Obliczenie systemu grzewczego i jego strat przeprowadza się w celu prawidłowego doboru parametrów projektowych jednostki, która jest w stanie sprostać oporowi w systemie grzewczym.

Sprzęt produkowany seryjnie ma przeciętną charakterystykę. Dlatego konieczne jest uwzględnienie indywidualności każdego systemu grzewczego.

Uwaga! Należy dobrać odpowiednią pompę uwzględniając możliwość pracy agregatu w kilku trybach, przy czym jej moc powinna przekraczać moc obliczeniową o 5-10 proc.

Cel pompy obiegowej

Otwarte systemy grzewcze z naturalnym rodzajem cyrkulacji cieczy są stosowane od wielu lat, nawet teraz można je zobaczyć w niektórych domach. Funkcjonują pod wpływem praw fizycznych. Ponadto rury w takich systemach są instalowane z pewnym nachyleniem. Konsumenci, którzy dopiero rozważają opcje, nie zawsze wiedzą, czy do tego rodzaju ogrzewania potrzebna jest pompa obiegowa.

Należy zauważyć, że w przypadku właściwej instalacji otwarty system grzewczy z naturalną wentylacją jest dość funkcjonalny i wydajny. Jednak drobne usterki w procesie montażu mogą wpłynąć na jego produktywność. Pompa obiegowa pozwala zrekompensować wszystkie niedociągnięcia i w razie potrzeby zapewnić domowi ciepło.

Za pomocą pompy obiegowej można ominąć tak ważne warunki grzewcze dzięki naturalnej wentylacji, jak:

• obecność obowiązkowego nachylenia rury podczas używania pompy do ogrzewania parowego staje się nieistotna - sprzęt poradzi sobie z pompowaniem chłodziwa;
• przekrój rur może być nieco mniejszy niż jest to konieczne do spontanicznej cyrkulacji;
• cyrkulacja chłodziwa nie jest blokowana przez korki utworzone z powodu różnicy temperatur wody;
• dzięki zawsze tej samej prędkości cyrkulacji wody system nagrzewa się znacznie szybciej i bardziej równomiernie;
• ze względu na małą różnicę temperatur wody w obwodzie uzyskuje się pewne oszczędności paliwa.

Należy zaznaczyć, że utrzymanie stabilnej temperatury wody w obiegu grzewczym to nie tylko oszczędność paliwa, ale także łagodna eksploatacja kotła, przy jednoczesnym wydłużeniu jego żywotności. Wymiennik ciepła nie przegrzewa się, ponieważ ciecz zawsze porusza się z tą samą prędkością.

Zatem te systemy grzewcze, w których zapewniona jest pompa obiegowa, zużywają paliwo bardziej efektywnie i ekonomicznie.

Jak korzystać z obwodu grzewczego kotłowni

Schemat termiczny pomaga monitorować stan i działanie. Ze względu na gazy spalinowe nie wyklucza się pojawienia się korozji powłok metalowych z niskotemperaturowego lub kwasu siarkowego. Aby się nie pojawił, należy kontrolować temperaturę wody. Warto zauważyć, że przy wejściu do kotła optymalna temperatura wyniesie 60-70 stopni.

Aby móc podnieść temperaturę do żądanych wartości, zainstalowana jest pompa recyrkulacyjna. Kotły wodne muszą być monitorowane, aby ich żywotność była przyzwoita, kontrolować stałość zużycia wody. Zwykle producent ustala minimalne dane dla tego wskaźnika.

Aby kotłownie działały dobrze, należy zastosować odgazowywacze próżniowe. Zazwyczaj ejektor wodny wytwarza podciśnienie, a uwolniona para jest wykorzystywana do odpowietrzania. Ale najważniejszą rzeczą, której boją się podczas instalowania kotłowni, jest ciągłe wiązanie z miejscem. Nowoczesna automatyzacja upraszcza wiele procesów.

Cechy podłączenia urządzeń pompujących

Jeśli do obsługi domu używany jest system wymuszonej cyrkulacji, to po odcięciu zasilania pompa kotła musi nadal pracować, pobierając energię z zapasowego źródła. W związku z tym najlepiej jest wyposażyć system grzewczy w UPS, który będzie wspierał działanie konstrukcji przez kilka kolejnych godzin. Podłączone do niego baterie zewnętrzne pomogą przedłużyć żywotność źródła zapasowego.

Podczas podłączania pompy należy unikać możliwości przedostania się kondensatu i wilgoci do zacisków. Jeśli chłodziwo nagrzewa się do ponad 90 ° C, do połączenia używany jest przewód odporny na ciepło. Należy również unikać dotykania ścianek rur i kabla zasilającego silnikiem i obudową pompy. Kabel zasilający podłącza się do skrzynki zaciskowej po prawej lub lewej stronie ze zmianą położenia wtyczki. W przypadku bocznej skrzynki zaciskowej kabel należy poprowadzić tylko od dołu. Warunkiem wstępnym jest uziemienie pompy.

Pompy sieciowe są często używane do pracy w kotłowniach. Takie produkty pełnią funkcję pompowania ciepłej wody w systemie sieci ciepłowniczej. Temperatura wody w sieci, którą zainstalowana jednostka jest w stanie przejechać przez rury, sięga +180 stopni.

Jednocześnie urządzenie i konstrukcja pomp sieciowych jest stosunkowo prosta, a jednocześnie urządzenia charakteryzują się wysoką wydajnością i niezawodnością.

Rodzaje pomp w kotłowni (5 zdjęć)

Szczegóły Dział: Zaopatrzenie w ciepło Kategoria: Kotłownie Utworzono 03/04/2015 19:28 Lakierki - urządzenia do przemieszczania ciśnieniowego głównie cieczy wraz z przekazaniem do nich energii.

Pompa sieciowa systemu ogrzewania i wentylacji. Pompa ta służy do cyrkulacji wody w sieci grzewczej. Jest wybierany zgodnie z natężeniem przepływu wody w sieci na podstawie obliczenia obwodu cieplnego. Pompy sieciowe są instalowane na powrocie z sieci ciepłowniczej, gdzie temperatura wody w sieci nie przekracza 70 ° C.

Pompy recyrkulacyjne (kocioł, antykondensacyjna, antykondensacyjna) są instalowane w kotłowniach z kotłami wodnymi do częściowego dostarczania ciepłej wody sieciowej do rurociągu doprowadzającego wodę do kotła wodnego.

Zgodnie z SNiP I-35-76 (klauzula 9.23) instalacja pomp recyrkulacyjnych jest przeprowadzana, jeśli producenci kotłów na gorącą wodę wymagają stałej temperatury wody na wlocie lub wylocie kotła. Z reguły konieczne jest zapewnienie wspólnych pomp recyrkulacyjnych dla wszystkich kotłów. Liczba pomp musi wynosić co najmniej dwie. Wydajność pompy recyrkulacyjnej wyznacza się z równania bilansu przepływów mieszających wody grzewczej na powrocie i ciepłej wody na wylocie z kotła. Regulacja temperatury wody wpływającej do kotła wodnego i temperatury wody dostarczanej do odbiorców odbywa się w następujący sposób. Ilość wody dostarczanej przez pompę recyrkulacyjną dobierana jest tak, aby uzyskać wymaganą temperaturę wody na wlocie do kotła. Jednak w tym przypadku temperatura wody wypływającej z kotła może być wyższa niż temperatura wymagana przez odbiorców. Aby utrzymać zadaną temperaturę wody dostarczanej do odbiorców, część wody z linii powrotnej kierowana jest przez przegrodę do linii prostej. Ilość wody pobieranej z powrotu do linii prostej reguluje regulator temperatury wody grzewczej.

Pompa uzupełniająca. Zaprojektowany do uzupełniania wycieków wody z systemu grzewczego, ilość wody potrzebnej do pokrycia wycieków jest określana w obliczeniach obwodu cieplnego. Wydajność pomp uzupełniających dobierana jest tak, aby była równa podwojonej wartości pobranej ilości wody w celu uzupełnienia ewentualnego uzupełniania awaryjnego.

Wymagana wysokość podnoszenia pomp uzupełniających jest określona przez ciśnienie wody w przewodzie powrotnym oraz opór rurociągów i armatury na przewodzie uzupełniającym, liczba pomp uzupełniających musi wynosić co najmniej 2, z których jedna jest rezerwować.

Pompa cyrkulacyjna CWU. Służy do zapewnienia wymaganego natężenia przepływu i zapewnienia wymaganego ciśnienia ciepłej wody u odbiorcy. Jest wybierany w zależności od zużycia ciepłej wody i wymaganego ciśnienia.

Pompa wody surowej. Służy do zapewnienia wymaganego ciśnienia wody surowej przed uzdatnieniem zimnej wody i dostarczeniem środków chemicznych. oczyszczona woda do odgazowywacza, a także dostarczanie wody surowej do zbiornika ciepłej wody.

Losowe materiały:

• Kotły pracujące na drewnie, zrębkach i odpadach drzewnych (6 zdjęć) - 14.05.2015 19:41 - Czytano 3678 razy
• Obrotowa migawka dyskowa (4 zdjęcia) - 11.03.2015 20:18 - Czytano 2400 razy
• Kotłownie dachowe (5 zdjęć) - 15.02.2015 19:28 - Czytano 2654 razy
• Kompleksowe testy wyposażenia kotłowni - 01.11.2018 15:20 - Czytano 3072 razy
• Tłumiki do palników (4 zdjęcia) - 10.03.2015 19:55 - Przeczytano 3787 razy

• Przekaż>

Urządzenie pompy zasilającej kocioł

Każda pompa do kotła grzewczego wykonuje własne zadania w zamkniętym układzie grzewczym. Głównym elementem takiej pompy jest wirnik, który bezpośrednio wpływa na sprawność agregatu. Gdy pompa pracuje, wirnik obraca się wewnątrz stojana, który jest trwale zamontowany na solidnej podstawie. Niektóre modele są wyposażone w ceramiczny stojan, który chroni wirnik przed wnikaniem kamienia wapiennego.

Krawędzie wirnika są wyposażone w łopatki, których obrót popycha chłodziwo dalej wzdłuż rur. Większość pomp do kotłów jest wyposażona w jeden wirnik, ale są modele z kilkoma elementami roboczymi. Wirnik napędzany jest silnikiem elektrycznym. Silniki większości modeli pomp charakteryzują się dużą mocą i długą żywotnością. Wszystkie elementy pompy są umieszczone w wytrzymałej obudowie z aluminium lub stali nierdzewnej.

Odśrodkowy

Najpopularniejszym rodzajem urządzenia zasilającego w kotłowniach jest pompa odśrodkowa. Odśrodkowe pompy zasilające produkowane są jako jedno lub wielostopniowe w zależności od natężenia przepływu i ciśnienia roboczego i napędzane są silnikiem elektrycznym lub turbiną parową.

Pompa składa się z wirników obracających się na wale i korpusu spiralnego. Przed uruchomieniem pompa jest napełniana wodą. Podczas pracy pompy woda wpływa do niej rurociągiem ssącym z zaworem odbiorczym i siatką, która chroni zawór przed zatkaniem. Spadając na łopatki wirnika w kierunku osiowym, woda jest zbierana przez łopatki i pod działaniem siły odśrodkowej jest wrzucana do spiralnego kanału otaczającego obracający się wirnik, a następnie do rurociągu tłocznego.

Kiedy woda jest wyrzucana z wirnika, w jego środkowej części powstaje podciśnienie, dzięki czemu pod ciśnieniem zewnętrznym woda wpływa do pompy przez rurę ssącą. Tak więc przy ciągłych obrotach wirnika woda przepływa przez pompę w sposób ciągły.

Gdy pompa opuszcza pompę, prędkość wody wzrasta, a ciśnienie spada. Aby woda dostała się do kotła, ciśnienie wylotowe musi być większe niż ciśnienie pary w kotle. Aby zmniejszyć prędkość ruchu i zwiększyć ciśnienie tłoczenia, na większości pomp zamontowana jest łopatka kierująca (a tutaj o wymiennikach ciepła), która jest tarczą z łopatkami wygiętymi w kierunku przeciwnym do kierunku zginania łopatek wirnika.Sekcje wylotowe ostrzy tarcz prowadzących rozszerzają się.

Aby zwiększyć przepływ pompy, wirnik jest wykonany z dwustronnym ssaniem, to znaczy woda jest do niego dostarczana z obu stron. Wysokość podnoszenia jednego wirnika zwykle nie przekracza 50 m. Aby uzyskać wysokie wysokości podnoszenia, pompy odśrodkowe są wykonywane z kilkoma wirnikami ustawionymi szeregowo jeden po drugim na jednym wspólnym wale. Woda przepływa sekwencyjnie z jednego koła do drugiego. Wysokość podnoszenia generowana przez pompę wielostopniową jest równa sumie wysokości podnoszenia generowanych przez każdy wirnik.

Na pompie odśrodkowej manometry i zawory są zainstalowane na rurociągach ssawnym i tłocznym, zawór zwrotny na rurociągach tłocznych, zawory odpowietrzające w górnej części obudowy każdego stopnia.

W porównaniu z tłokowymi pompami odśrodkowymi mają duży przepływ, mniejsze gabaryty, zapewniają bardziej równomierne zaopatrzenie w wodę (bez szarpnięć).

Wady pomp odśrodkowych - obowiązkowe napełnienie pompy wodą przed uruchomieniem, wysokie koszty eksploatacji przy dużych wysokościach podnoszenia, zależność wysokości zasysania od temperatury wody.

Zasady instalacji pompy kotłowej

Każde urządzenie, czy to jednostka systemu grzewczego, czy pompa do płukania kotłów, należy zainstalować ściśle zgodnie z zaleceniami producenta. Jednym z najważniejszych warunków jest wybór odpowiedniej lokalizacji dla urządzenia. Wał pompy musi być idealnie poziomy. W przeciwnym razie wewnątrz systemu utworzą się śluzy powietrzne, dzięki czemu łożyska i inne elementy urządzenia pozostaną bez smarowania. Spowoduje to szybkie zużycie części urządzenia.

Kolejnym ważnym warunkiem jest właściwy dobór miejsca poboru pompy. Jednostka musi wymusić przepływ cieczy przez rurociąg

Schemat standardowej instalacji urządzenia pokazano na poniższym obrazku.

Główne elementy diagramu są pokazane w następującej kolejności:

• bojler;
• połączenie tulejowe;
• zawory;
• system alarmowy;
• pompa;
• filtr;
• zbiornik membranowy;
• grzejniki;
• płynna linia do makijażu;
• Blok sterujący;
• czujnik temperatury;
• czujnik awaryjny;
• grunt.

Schemat ten zapewnia najbardziej wydajną pracę pompy i systemu grzewczego. Jednocześnie zminimalizowane jest zużycie energii elektrycznej przez każdy pojedynczy element systemu.

Klasyfikacja

Wszystkie pompy są podzielone na dwa typy:

Pompa z suchym wirnikiem

Część robocza wirnika nie ma bezpośredniego kontaktu z wodą ze względu na ochronę kilku kół uszczelniających. Elementy te wykonane są z aglomeratu węgla, wysokogatunkowej stali lub ceramiki, tlenku glinu - wszystko zależy od rodzaju zastosowanego chłodziwa.

Urządzenie jest uruchamiane ruchem pierścieni względem siebie. Powierzchnie części są doskonale wypolerowane, stykając się ze sobą tworzą cienką warstwę filmu wodnego. W rezultacie powstaje szczelina uszczelniająca. Za pomocą sprężyn pierścienie są dociskane do siebie, dzięki czemu w miarę zużywania się części są niezależnie dopasowywane do siebie.

Żywotność pierścieni wynosi około trzech lat, czyli znacznie dłużej niż żywotność uszczelnienia dławnicy, która wymaga okresowego smarowania i chłodzenia. Współczynnik sprawności wynosi 80 procent. Główną cechą wyróżniającą urządzenie jest wysoki poziom hałasu, w wyniku czego do jego montażu wymagane jest wydzielone pomieszczenie.

Pompa bezdławnicowa

Część robocza wirnika - wirnik - jest zanurzona w płynie chłodzącym, który jednocześnie pełni rolę smaru i chłodnicy silnika. Część elektryczna silnika jest chroniona przed wilgocią za pomocą szczelnej miski ze stali nierdzewnej zainstalowanej między stojanem a wirnikiem.

Zwykle do produkcji wirnika używana ceramika

, do łożysk - grafit lub ceramika, do korpusu - żeliwo, mosiądz lub brąz. Cechą charakterystyczną pracy agregatu jest niski poziom hałasu, długi okres użytkowania bez konserwacji, łatwe i proste regulacje oraz naprawy.

Współczynnik sprawności wynosi 50 procent. Dzieje się tak, ponieważ uszczelnienie metalowej tulei oddzielającej nośnik ciepła od stojana nie jest możliwe, jeśli średnica wirnika jest duża. Jednak na potrzeby domowe, gdzie zapewniona jest cyrkulacja chłodziwa w krótkich rurociągach, zaleca się stosowanie takich pomp obiegowych.

W ramach konstrukcji modułowej

nowoczesne urządzenia typu „mokrego” obejmują:

• Mieszkaniowy;
• Silnik elektryczny ze stojanem;
• Skrzynka z listwami zaciskowymi;
• Koło robocze;
• Wkład składający się z wału z łożyskami i wirnika.

Modułowy montaż jest wygodny, ponieważ w każdej chwili istnieje możliwość wymiany uszkodzonej części pompy obiegowej na nową, a nagromadzone powietrze jest łatwo usuwane z wkładu.

Zasilanie kotła może być Grupa

ze wspólnym przewodem zasilającym do podłączenia kotłów lub
indywidualny
- tylko dla jednego kotła.

Dopuszcza się włączenie kotłów do jednej grupy mocy pod warunkiem, że różnica ciśnień roboczych w różnych kotłach nie przekracza 15%.

Pompy zasilające podłączone do wspólnej linii muszą mieć charakterystykę umożliwiającą równoległą pracę pomp.

do zasilania kotłów w wodę można używać:

a) pompy odśrodkowe i tłokowe z napędem elektrycznym;

b) pompy odśrodkowe i tłokowe napędzane parą;

c) wtryskiwacze parowe;

d) pompy z napędem ręcznym;

e) sieć wodociągowa.

Użytkowanie hydrauliczne dopuszcza się pod warunkiem, że minimalne ciśnienie wody w instalacji wodociągowej przed regulatorem zasilania kotła przekroczy ciśnienie projektowe lub dopuszczalne w kotle o co najmniej 1,5 kgf / cm2

.

Pompy ręczne może być stosowany do okresowego uzupełniania kotłów parowych o ciśnieniu roboczym nie większym niż 4 kgf / cm2

i para o wydajności nie większej niż 150
kg / godz.
Wtryskiwacz pary odpowiada pompie napędzanej parą.

Każda pompa zasilająca lub wtryskiwacz musi mieć na obudowie tabliczkę z następującymi informacjami:

a) nazwa producenta lub jego znak towarowy;

b) numer seryjny;

c) przepływ nominalny przy nominalnej temperaturze wody;

d) liczbę obrotów na minutę w przypadku pomp odśrodkowych lub liczbę skoków na minutę w przypadku pomp tłokowych;

e) nominalna temperatura wody przed pompą;

f) maksymalna wysokość podnoszenia przy przepływie znamionowym. Po każdym remoncie pompy należy ją przetestować w celu określenia przepływu i wysokości podnoszenia.

Wyniki testów należy udokumentować w akcie.

Dla jedzenia kotły parowe

zainstalowane są co najmniej dwie pompy o napędzie elektrycznym i jedna lub dwie pompy o napędzie parowym. Całkowite zasilanie pomp z napędem elektrycznym musi wynosić co najmniej 110%, a z napędem parowym - co najmniej 50% wydajności nominalnej wszystkich pracujących kotłów.

O wydajności pary nie większej niż 1 t / godz

Dopuszcza się jedną pompę zasilającą z napędem elektrycznym, jeżeli kocioł wyposażony jest w automatykę bezpieczeństwa, która wyklucza możliwość obniżenia poziomu wody i podwyższenia ciśnienia pary powyżej normy.

Do uzupełnienia kotły do ​​ogrzewania wody

z
naturalne krążenie
potrzebujesz co najmniej dwóch pompek do makijażu i z
obowiązkowy
- co najmniej dwa pasze i obieg. Zamiast jednej pompy uzupełniającej można zastosować instalację wodociągową, jeśli ciśnienie w niej przekracza sumę ciśnienia statycznego i dynamicznego w instalacji o co najmniej 1,5
kgf / cm2.
Pompy do kotłów wodnych o mocy grzewczej 4 Gcal / godz

(4,65
MW
) i więcej musi mieć dwa niezależne zasilacze.

Ciśnienie wytwarzane przez pompy obiegowe i uzupełniające musi wykluczać możliwość zagotowania się wody w kotle i instalacji.

Klasyfikacja pompy:

Pompa to maszyna, która przekształca energię mechaniczną napędu na energię hydrauliczną pompowanej cieczy, powodując jej przepływ.

Pompy są klasyfikowane według wielu cech.

Przez zasada pompy akcji są podzielone na wyporowe, dynamiczne i strumieniowe.

W pompach typ wolumetryczny pewna objętość pompowanej cieczy jest odcinana i przemieszczana od wlotu do głowicy ciśnieniowej. W tym przypadku do cieczy jest przekazywana dodatkowa energia, głównie w postaci ciśnienia.

Pompy wyporowe dzielą się na następujące grupy: tłok, obrotowy (patrz rys.42)
(przekładnia, śruba), membrana.
Figa. 42. Schematy konstrukcyjne wirnika pompy:

koło zębate; b - śruba; c - lamelowy.

W dynamiczne pompy

wzrost energii następuje w wyniku interakcji przepływu płynu z obracającym się korpusem roboczym. Są podzielone na dwie grupy:
klapowane i wir.

Figa. 43. Schematy pomp łopatkowych:

a - odśrodkowe (promieniowe); b - odśrodkowe (przekątne); wewnątrz - osiowe.

Pompy łopatkowe (patrz rys.43)

z kolei są podzielone na
odśrodkowe (promieniowe i diagonalne) i osiowe.
W pompy strumieniowe (patrz rys.44)

wzrost energii uzyskuje się poprzez przesunięcie przepływu czynnika roboczego Są to pompy następujących typów:
eżektory, wtryskiwacze i siłowniki.

Figa. 44. Strumieniowa pompa wodna:

1- dysza pompy; 2- komora odbiorcza; 3- komora mieszania; 4- dyfuzor

Przez właściwości płynów, który jest pompowany pompy można podzielić na następujące grupy:

- do czystych i lekko zanieczyszczonych cieczy obojętnych;

- do cieczy zanieczyszczonych;

- do cieczy agresywnych itp.

W zależności od temperatury pompowanej cieczy pompy dzielą się na zimno (T <373 ° K) i gorąco (T> 373 ° K).

Przez spotkanie pompy dzielą się na dwie grupy:

pompy obiegu cieplnego - odżywcze, kondensat, cyrkulacja; pompy pomocnicze - pompy do chemicznego uzdatniania wody, dopływ paliwa, pompy uzupełniające.

Pompy uzupełniające Grundfos wytwarzają wystarczająco wysokie ciśnienie

Jak uzyskać zniżkę?

Kliknij „Podoba mi się”

Wydrukuj kupon

Dostać zniżkę!

1. Kliknij przycisk „Lubię to” w dowolnej z dostępnych sieci społecznościowych.
2. W wyskakującym okienku, które się pojawi, kliknij przycisk „wydrukuj kupon”. Kupon rabatowy pojawi się przed Tobą.
3. Wydrukuj kupon uprawniający do od 5% do 20% rabatu na towary i usługi naszej firmy!

Autoryzowany partner serwisowy firmy Grundfos

Usługa

gwarancyjna i pogwarancyjna

na obiektach o dowolnej złożoności

Uruchomienie

Technologia pompowania bardzo się rozwinęła od czasu jej wprowadzenia do gospodarki narodowej. W tej chwili takie urządzenia są często wyposażone we wszelkiego rodzaju automatykę. Począwszy od ochrony przed suchobiegiem, mechanicznych zaworów zwrotnych, które wykluczają przepływ zwrotny pompowanej substancji, a skończywszy na potężnych jednostkach elektronicznych, które pozwalają regulować prędkość obrotową poprzez zmianę częstotliwości prądu elektrycznego, mierzą różne charakterystyki w czasie rzeczywistym: temperatura , prąd, natężenie przepływu i tym podobne. ...

Te procesy nie przeszły przez pompy Grundfos do zasilania instalacji grzewczej i kotła. Te najnowocześniejsze urządzenia łączą doskonałą jakość z najnowszymi osiągnięciami nauki i technologii. Pomimo na pierwszy rzut oka funkcji pomocniczej, urządzenia te są w stanie wytworzyć wystarczająco wysokie ciśnienie, co umożliwia ich użycie nawet podczas początkowego napełniania układu lub podczas planowanej wymiany chłodziwa.

Bardziej szczegółowe zapoznanie się z asortymentem można znaleźć w katalogu pomp zasilających Grundfos, znajdującym się na stronie internetowej oficjalnego przedstawiciela producenta w naszym kraju.

Montaż agregatu chłodniczego i klimatyzacji w budynku centrum handlowego przy autostradzie Kaszirskoje w Moskwie

Pracownicy United Service Center CJSC wykonali montaż agregatu chłodniczego i związanego z nim wyposażenia w budynku centrum handlowego przy autostradzie Kashirsky Highway.

Gdzie kupić „Pompy wspomagające Grundfos”?

Wysyłka towaru „Pompy wspomagające Grundfos”

- odbiór osobisty pod adresem Moskwa, 127282, ul. Polyarnaya, dom 31A, bud. 1 (pokaż mapę)

W innych miastach

Koszty wysyłki w tych miastach zależą od dostępności towaru w lokalnym magazynie. Aktualną dostępność możesz sprawdzić dzwoniąc do naszego biura w Twoim mieście:

Będziemy w stanie zaoferować najniższą cenę i najkrótsze terminy dostaw w porównaniu z konkurencją w Twoim regionie.

Rola pomp wspomagających Grundfos w systemie grzewczym

W przypadku systemów grzewczych szczególnie ważna jest rola technologii pompowania. Po pierwsze, wiele nowoczesnych systemów wymaga wymuszonej cyrkulacji chłodziwa w obwodzie, a po drugie, od czasu do czasu, system wymaga uzupełnienia objętości płynu przenoszącego ciepło. Możliwe jest stworzenie absolutnie szczelnego obwodu, ale nie stanie się to panaceum, ponieważ po pewnym czasie wymagana jest częściowa lub całkowita wymiana chłodziwa, w zależności od stanu technicznego systemu grzewczego. Nie zapomnij również o rutynowej konserwacji, w której grzejniki i cały obwód są przepłukiwane, co oznacza obniżenie ciśnienia w obwodzie grzewczym. Dlatego niezależnie od położenia geograficznego właściciela systemu grzewczego (na przykład w Lyubertsy) przyda się pompa zasilająca Grundfos.

Do czego służą pompy do makijażu?

Odpowiedź na to pytanie obejmuje wiele obszarów zastosowań przemysłowych i domowych. Mowa o klimatyzacji, ogrzewaniu, wentylacji i innych konstrukcjach inżynierskich. Wprowadzenie do różnych pomocniczych i głównych procesów produkcyjnych pozwala na stosowanie pomp uzupełniających Grundfos nawet do agresywnych mediów i cieczy. Zagwarantuje to nieprzerwaną pracę linii produkcyjnej, na przykład mycie CIP, które jest niezbędnym elementem w przemyśle spożywczym.

Różnorodna konstrukcja jednostek pozwala na ich stosowanie w każdych warunkach środowiskowych: w salonie, warsztacie, kotłowni, na świeżym powietrzu. W końcu producent zadbał o wszystkie możliwe sposoby wykorzystania tego typu sprzętu. Opracowano nawet pompę uliczną Grundfos, która ma znaczenie w Korolev i Mytishche.

Teraz musisz tylko dokładnie wybrać model wymaganej pompy uzupełniającej, w oparciu o warunki techniczne twojego systemu.

Pompa monoblokowa

Wcześniej zespoły pompowe montowane na fundamencie lub ramie, składające się z pompy i napędu, były używane jako pompy sieciowe. Energia mechaniczna była przenoszona z napędu do pompy poprzez zespół mechanizmów napędowych. Wynikało to przede wszystkim z konieczności stosowania mocnych dysków.

• Nowoczesna gama urządzeń pompujących pozwala na zastosowanie pomp monoblokowych jako pomp sieciowych.
• Zastosowanie pomp monoblokowych pozwala przede wszystkim na znaczne zaoszczędzenie przestrzeni montażowej.
• Jest to szczególnie prawdziwe w przypadku stosowania pomp monoblokowych z wałem ustawionym pionowo.
• Zastosowanie nowoczesnego sprzętu pompowego przy modernizacji istniejących kotłowni pozwala na dwukrotne lub kilkakrotne zmniejszenie wymaganej powierzchni instalacji.

Kup pompę sieciową typu monoblok od Interpamps

LLC „Interpamps” oferuje niezawodne urządzenia pompujące z serii Etaline i Etaline-R o wydajności do 2000 metrów sześciennych na godzinę i ciśnieniu do 100 metrów słupa wody, zaprojektowane na ciśnienie robocze do 25 bar i temperatury od -30 do +140 stopni Celsjusza ... Ze względu na swoją konstrukcję i parametry pracy pompy Etaline mogą być stosowane jako pompy sieciowe zarówno w kotłowniach stacjonarnych, jak i blokowo-modułowych. Złączki koncentryczne w pompach Etaline znacznie upraszczają orurowanie pompy. Umożliwienie między innymi montażu pomp Etaline bezpośrednio w istniejącym rurociągu bez zmiany tego ostatniego. Wysoka sprawność i niezawodna konstrukcja pomp pozwala znacząco obniżyć koszty późniejszej eksploatacji.

Centrala Interpamps LLC znajduje się w Moskwie, oferujemy naszym partnerom niedrogi zakup wysokiej jakości sprzętu pompującego. Dobór sprzętu pompującego na życzenie naszych partnerów dokonujemy bezpłatnie iw jak najkrótszym czasie.

Pompa obiegowa kotła systemu grzewczego pełni dość ważną funkcję - to on jest odpowiedzialny za nieprzerwaną cyrkulację chłodziwa przez rury i grzejniki. Wybór jednostki w dużej mierze decyduje o sprawności systemu grzewczego i komforcie mieszkania w prywatnym domu czy mieszkaniu.

Szereg zastosowań

Charakterystycznymi cechami cyrkulacyjnych pomp sieciowych jest prosta instalacja i brak konieczności regularnej konserwacji. Sprzęt wykonany jest z wysokiej jakości materiałów, co pozwala na długą żywotność.

Najczęstsze obszary zastosowania takiego sprzętu to:

• domowe systemy grzewcze;
• poprawa wydajności kotła sieciowego;
• dostawy paliw i smarów do baz, przedsiębiorstw przemysłowych i magazynów;
• pompowanie odczynników chemicznych do stacji uzdatniania wody;
• pompowanie wody w instalacjach wodociągowych, w których występuje spadek wskaźnika ciśnienia w przewodzie;
• czyszczenie zbiorników z zanieczyszczeń i szlamu;
• czyszczenie magazynów oleju z zanieczyszczeń.

Pompa monoblokowa

Wcześniej zespoły pompowe montowane na fundamencie lub ramie, składające się z pompy i napędu, były używane jako pompy sieciowe. Energia mechaniczna była przenoszona z napędu do pompy poprzez zespół mechanizmów napędowych. Wynikało to przede wszystkim z konieczności stosowania mocnych dysków.

• Nowoczesna gama urządzeń pompujących pozwala na zastosowanie pomp monoblokowych jako pomp sieciowych.
• Zastosowanie pomp monoblokowych pozwala przede wszystkim na znaczne zaoszczędzenie przestrzeni montażowej.
• Jest to szczególnie prawdziwe w przypadku stosowania pomp monoblokowych z wałem ustawionym pionowo.
• Zastosowanie nowoczesnego sprzętu pompowego przy modernizacji istniejących kotłowni pozwala na dwukrotne lub kilkakrotne zmniejszenie wymaganej powierzchni instalacji.

Kup pompę sieciową typu monoblok od Interpamps

LLC „Interpamps” oferuje niezawodne urządzenia pompujące z serii Etaline i Etaline-R o wydajności do 2000 metrów sześciennych na godzinę i ciśnieniu do 100 metrów słupa wody, zaprojektowane na ciśnienie robocze do 25 bar i temperatury od -30 do +140 stopni Celsjusza ... Ze względu na swoją konstrukcję i parametry pracy pompy Etaline mogą być stosowane jako pompy sieciowe zarówno w kotłowniach stacjonarnych, jak i blokowo-modułowych. Złączki koncentryczne w pompach Etaline znacznie upraszczają orurowanie pompy. Umożliwienie między innymi montażu pomp Etaline bezpośrednio w istniejącym rurociągu bez zmiany tego ostatniego. Wysoka sprawność i niezawodna konstrukcja pomp pozwala znacząco obniżyć koszty późniejszej eksploatacji.

Centrala Interpamps LLC znajduje się w Moskwie, oferujemy naszym partnerom niedrogi zakup wysokiej jakości sprzętu pompującego. Dobór sprzętu pompującego na życzenie naszych partnerów dokonujemy bezpłatnie iw jak najkrótszym czasie.

Jeśli kotłownia zostanie prawidłowo zaprojektowana, będzie obsługiwać zarówno systemy grzewcze, jak i wentylację oraz zaopatrzenie w ciepłą i zimną wodę. Można powiedzieć, że nikt sam nie projektuje komunikacji. Kierują się przynajmniej typowym planem. Jego wybór zależy od rodzaju lokalu, dla którego jest przeznaczony.

Rysunek graficzny powinien odzwierciedlać wszystkie mechanizmy, aparaturę, urządzenia, a także łączące je rury. W standardowych schematach kotłowni uwzględnione są zarówno kotły i pompy (cyrkulacja, uzupełnianie, recyrkulacja, sieć), jak i zbiorniki magazynowe i kondensacyjne. Przewidziane są również urządzenia do dostarczania paliwa, spalania go, a także urządzenia do odpowietrzania wody, wymienniki ciepła, same wentylatory, osłony termiczne, panele sterujące.

Te sieci grzewcze działające na wodzie są podzielone na dwie grupy:

• Otwarte (w tym przypadku ciecz jest pobierana w instalacjach lokalnych);
• Zamknięty (woda wraca do kotła, oddając ciepło).

Najpopularniejszym przykładem schematu jest przykład kotłowni ciepłej wody typu otwartego. Zasada jest taka, że ​​na rurociągu powrotnym zamontowana jest pompa cyrkulacyjna, która odpowiada za dostarczanie wody do kotła, a następnie przez całą instalację. Linie zasilania i powrotu zostaną połączone dwoma rodzajami zworek - obejście i recyrkulacja.

Schemat technologiczny można zaczerpnąć z dowolnych wiarygodnych źródeł, ale dobrze byłoby omówić go ze specjalistami. Doradzi, podpowie, czy pasuje do Twojej sytuacji, wyjaśni cały system działania

W każdym razie jest to najważniejsza konstrukcja dla prywatnego domu, dlatego należy zmaksymalizować uwagę

Lakierki

Lakierki

Pompy zgodnie z ich przeznaczeniem dzielą się na obiegowe (sieciowe), uzupełniające, recyrkulacyjne (mieszające) i zasilające.

Pompy obiegowe służą do przemieszczania chłodziwa w obiegu zamkniętym ze źródła ciepła do urządzeń grzewczych. Dostawa pomp D m3 / s. określony wzorem

D = Q obliczone / С∆t obliczone

Qcalculated - maksymalna moc grzewcza kotła, kW (kcal / h); С - pojemność cieplna wody, kJ / m2-deg (kcal / m3xgrad); ∆tcalc = tcalc (per) -tcalc (arr) to założona obliczona różnica temperatur między wodą ciepłą a wodą powrotną, ° С

Wymagany zestaw projektowy Nsch, m, utworzony przez pompy sieciowe, jest określony wzorem

Nsch = Nk + Nng + Nns

gdzie Нк jest stratą ciśnienia w celu pokonania oporu sieci w kotłowni, m; Nng - utrata ciśnienia w celu pokonania oporu w sieciach zewnętrznych, m; Ннс - straty ciśnienia w celu pokonania oporu w lokalnym systemie grzewczym.

W kotłach ciepłej wody z zamkniętymi systemami zaopatrzenia w ciepło zwykle instaluje się dwie pompy obiegowe: jedna pracuje, druga jest rezerwowa. Do uzupełnienia przecieków w systemie zaopatrzenia w ciepło stosuje się dwie pompy uzupełniające: jedna pracuje, a druga rezerwowa (rys.45). Przepływ pompy zasilającej jest zwykle równy 1 - 2% godzinowego natężenia przepływu instalacji grzewczej. Ciśnienie generowane przez pompę uzupełniającą, w zależności od temperatury wody w instalacji, mieści się w granicach 30-60 m. Pompy uzupełniające podłączane są do przewodu ssawnego pomp sieciowych.

Rysunek 45. Schemat montażu pomp i ich orurowania w kotłowni ciepłej wody. 1 - pompy obiegowe i sieciowe; 2 - kotły wodne; 3 - pompy mieszające lub recyrkulacyjne; 4 - pompy zasilające; 5 - zworka do wody chłodzącej wchodzącej do sieci grzewczej

Aby uniknąć utraty rosy na konwekcyjnych powierzchniach kotłów ciepłej wody, w kotłowniach grzewczych montuje się pompy recyrkulacyjne (mieszające).Wydajność pomp recyrkulacyjnych dla zamkniętych układów dostarczania ciepła określa się w temperaturze otoczenia tn = 0 ° C, a wysokość konstrukcyjną określa się w zależności od oporu hydraulicznego pierścienia recyrkulacyjnego.

W kotłowniach parowych niskiego ciśnienia (P≤0,07 MPa; 0,7 kgf / cm2) do zasilania kotłów montuje się pompy zasilające (rys. 46), z reguły dwie odśrodkowe: jedna pracująca, druga rezerwowy, który musi pracować pod zatoką. Przepływ każdej pompy musi wynosić co najmniej 100% maksymalnego przepływu z całej kotłowni. Wysokość konstrukcyjną pompy zasilającej Hsat, kPa (m), określa wzór empiryczny

Hsat = 1,15 P + Hset lub Hsat = 1,15x10 P + Hset

gdzie P jest ciśnieniem roboczym w kotłach, kPa (ati); Нset to opór ssania rurociągów tłocznych, obejmuje wysokość statyczną pomiędzy osią pompy a miejscem wtryskiwania wody do kotła (zwykle Нset -98-196 kPa; 10-20 m).

Gdy wydajność kotłowni jest mniejsza niż 0,14 kg / s, montuje się jedną odśrodkową i jedną rezerwową ręczną pompę zasilającą, a dla kotłów o wydajności pary do 4,2 × 10-2 kg / s tylko jedną pompę ręczną.

Masową moc pompy odśrodkowej N, W określa wzór

N = DнНн / ȵа

gdzie Dn jest obliczonym natężeniem przepływu pompy, m3 / s; Нн - głowa projektanta, Pa; ȵа - wydajność pompy

Rysunek 46. Schemat montażu pomp i ich orurowania w kotłowni parowej niskiego ciśnienia Р≤ 0,07 MPa (0,7 kgf / cm2). 1 - zbiornik kondensatu; 2 - pływające drewniane osłony zmniejszające wchłanianie tlenu z powietrza; 3 - przegroda pośrednia; Pompa 4-zasilająca; 5 - pompka ręczna

Pompy odśrodkowe pompują wodę za pomocą siły odśrodkowej, gdy się obracają. Prędkość obrotowa wirnika wynosi 1500-3000 min-1. Przed uruchomieniem pompę odśrodkową należy napełnić wodą, do której na przewodzie tłocznym jest zainstalowany lejek z zaworem.

Co musisz o tym wiedzieć

Przede wszystkim wskazane jest przestudiowanie projektu systemu grzewczego, aby zrozumieć istotę jego pracy. Na początek ogrzewanie zaczyna się od kotłowni, w których spalane jest paliwo (gaz, węgiel, drewno opałowe), a następnie ciepło jest przekazywane rurami przez chłodziwo. Nośniki ciepła są kilku typów: powietrze, para, a najczęściej jest to woda. Ale woda ma tendencję do zamarzania w niskich temperaturach. Dlatego tam, gdzie jest to konieczne, stosuje się środek przeciw zamarzaniu rozcieńczony wodą w celu zmniejszenia negatywnego niszczącego wpływu na rurociąg. Obliczenia pomagają określić prawidłowy stosunek wody do płynu niezamarzającego. W przypadku centralnego ogrzewania chłodziwo może być kierowane przez system pompowy lub konwencjonalny.

Zwykły lub naturalny system jest bardzo prosty: woda podgrzana w kotle przepływa przez jedną rurę, podgrzewając grzejniki, a następnie wraca przez inne, aby ponownie się nagrzać. W tym prostym urządzeniu znajduje się również zbiornik wyrównawczy i otwory wentylacyjne. Te ostatnie są potrzebne, aby wyeliminować pęcherzyki powietrza i różne gazy, które mogą gromadzić się w rurach. Nadmiar wilgoci trafia do zbiornika wyrównawczego, który pojawia się, gdy woda rozszerza się z ogrzewania.

Zamknięty system grzewczy charakteryzuje się pompą. Pomaga przyspieszyć wodę bardziej niż porusza się w konwencjonalnym systemie bez pompy. Pompa jest szczególnie potrzebna, jeśli rury są zbyt wąskie, co zakłóca cyrkulację chłodziwa.

Jakie pompy są używane w kotłowniach

Pompy sieciowe do kotłowni są najczęściej odśrodkowe, wyposażone w silnik elektryczny. Ze względu na rodzaj można je podzielić na: kondensat, sieć, uzupełnienie, przeznaczone do wody surowej. Ten typ pompy można również znaleźć jako pompę zasilającą.

W systemach zaopatrzenia w wodę kotłową zwykle instaluje się kilka urządzeń jednocześnie, które mają te same cechy.Pompy są połączone równolegle, przy czym jedna z nich jest główną, a druga rezerwową i uruchamia się w razie potrzeby, gdy pierwsza ulegnie awarii. Istnieje jednak możliwość jednoczesnej obsługi dwóch urządzeń. W tym przypadku ciśnienie wody w rurach pozostaje takie samo jak podczas pracy jednej jednostki, ale zwiększa się dopływ wody, którego poziom staje się równy sumie zasilania każdego z urządzeń.

Pompy kotłowni mogą mieć olbrzymie masy i rozmiary.

Dla kotłowni najbardziej optymalną opcją byłoby zainstalowanie pompy odśrodkowej 1-stopniowej typu KM, jednostki 1-stopniowej typu D z 2-stronnym zasysaniem lub wielostopniowego produktu typu CNSG. Ponadto wielu profesjonalistów zaleca instalację kondensatu typu KS w kotłowni. W takim przypadku ostateczny wybór zależy od konkretnych wymagań kupującego, które z reguły są określane przez warunki pracy przyszłego sprzętu.

Wybór urządzenia i obliczenie wymaganego ciśnienia

Pompy do kotłowni dobierane są ściśle na podstawie wymagań systemu grzewczego, a raczej na wymaganym ciśnieniu. Aby zrozumieć, ile głowicy potrzeba do optymalnego działania twojego systemu, możesz odwołać się do formuły stworzonej w tym celu.

Na pierwszy rzut oka formuła nie wygląda na bardzo prostą, ale podczas badania każdej wartości nie będzie trudno obliczyć wymagane ciśnienie. Symbole we wzorze, które można wykorzystać do obliczenia wymaganego ciśnienia, oznaczają:

Wraz z pompami montuje się manometry, kurki, filtry

• H jest wymaganym ciśnieniem w metrach słupa wody;
• Lcałkowita to całkowita długość obwodów z uwzględnieniem rur powrotnych i zasilających. Jeśli używasz ciepłej podłogi, w obliczeniach należy wziąć pod uwagę długość rur ułożonych pod podłogą;
• Rsp to specyficzny poziom oporu rur systemu. Biorąc pod uwagę zapasy, weź 150 Pa na 1 metr bieżący;
• r jest całkowitą wartością rezystancji systemu rurociągów;
• Pt jest gęstością właściwą nośnika ciepła;
• G jest stałą równą 9,8 metra na centymetr kwadratowy lub jednostką przyspieszenia ziemskiego.

Często występuje trudność w obliczeniu całkowitego oporu elementów systemu. Jednak w tym przypadku ogólny wzór można uprościć, zastępując współczynnik k, który jest współczynnikiem korygującym, zamiast tej sumy. Tak więc współczynnik korygujący systemu, w którym zainstalowane są jakiekolwiek termostaty, wyniesie 1,7.

Konwencjonalny system ze standardową armaturą i zaworami bez termostatycznych elementów sterujących ma współczynnik korygujący 1,3. System, który ma wiele odgałęzień i zaworów o wysokim nasyceniu, ma ten współczynnik na poziomie 2,2. Obliczenie według ostatecznego wzoru, w przypadku współczynnika korygującego, będzie wyglądać następująco: H = (Lsum * Rsp * k) / (Pt * g).

Po wykonaniu obliczeń za pomocą tego wzoru możesz zrozumieć, jakie parametry i cechy posiada pompa, którą musisz kupić. Podkreślamy, że zaleca się wybór pompy do kotłowni, której moc nie przekroczy niezbędnego ciśnienia do wytworzenia niezbędnego ciśnienia. Kupując pompkę o mocy przekraczającej moc wymaganą do zapewnienia żądanej wysokości podnoszenia, po prostu będziesz marnować pieniądze.

Pompy zasilające PE

Pompy zasilające do kotłów serii PE są odśrodkowe, poziome, sekcyjne, wielostopniowe z jednostronnym układem wirników, jedno- lub dwupłaszczowe, z hydrauliczną piętą i uszczelkami końcowymi typu mechanicznego.

Służą do dostarczania wody o temperaturze do 165 ° C do elektrowni, kotłów parowych stacjonarnych oraz walczących i przepływowych kotłów parowych elektrociepłowni na paliwo organiczne (PE 90-180 i PE 90-110). - do dostarczania wody zasilającej do elektrowni parowych wykorzystywanych do zagospodarowania pól naftowych). Nie może być stosowany w branżach zagrożonych wybuchem i pożarem.

Cechy działania

• Pompy zasilające z PE o nominalnych przepływach 380 i 580 m³ / h mogą pracować ze sprzęgłem hydraulicznym lub bez;
• 600 m³ / h - tylko ze sprzęgłem hydraulicznym;
• 710 m³ / h - bez sprzęgła hydraulicznego;
• 780 m³ / h - może być wyposażony w synchroniczny silnik elektryczny z regulacją częstotliwości.

Konstrukcyjnie pompy zasilające typu PE są poziomymi pompami sekcyjnymi wielostopniowymi z jednostronnym układem wirników i podzielone są na korpus jednostronny i korpus podwójny.

Pompy zasilające sześciostopniowe jednostopniowe PE65 / 40, PE65-53, PE150-53 i PE150-63 przeznaczone są do kotłów o ciśnieniu pary 40 kgf / cm². Materiał ścieżki przepływu to żeliwo SCH20. Dziesięciostopniowa jednostopniowa pompa zasilająca PE270-150-3 przeznaczona jest do kotłów o ciśnieniu 100 i 140 kgf / cm².

Wał jest wsparty na dwóch łożyskach ślizgowych z chłodzeniem wodnym. Konstrukcja pomp przewiduje wodne chłodzenie dławnic. Do zespołu uszczelnienia doprowadzana jest woda w celu skroplenia oparów pompowanej cieczy, które mogą przeciekać przez uszczelnienie. Siła osiowa działająca na wał pompy jest przejmowana przez hydrauliczną stopę odlewaną z modyfikowanego żeliwa. Dwustopniową konstrukcję reprezentują pompy zasilające: dziesięciostopniowe PE380-185-3, PE500-180-3, PE580-195 i jedenastostopniowe PE380-200-3 dla kotłów o ciśnieniu pary 140 kgf / cm², siedmiostopniowa pompa PE600-300-3 do kotłów o ciśnieniu pary 255 kgf / cm².

Struktura oznaczenia

PE 380-185-5 UHL3, gdzie:

• PE - Typ pompy (elektryczna pompa zasilająca);
• 380 - Nominalny posuw, m³ / godzinę;
• 185 - głowa zmniejszona o 10 razy;
• m5 - Wersja pompy;
• UHL3 - wersja klimatyczna i kategoria umiejscowienia

Automatyka i schemat kotłowni

Automatyzacja umożliwia wykorzystanie zestawu programów sterujących przepływami ciepła. Zależy to również od reżimu dnia, pogody. W tym jest to również potrzebne do ogrzewania dodatkowych pomieszczeń: bawialni, basenu.

Istnieje kilka popularnych niestandardowych funkcji, które dostosowują działanie sprzętu z myślą o stylu życia właścicieli domu. Jest to zarówno zwykły system zaopatrzenia w ciepłą wodę, jak i zestaw indywidualnych opcji, które są wygodne dla tych konkretnych mieszkańców i są ekonomiczne. W ten sam sposób możesz opracować schemat automatyzacji kotłowni, wybierając jeden z popularnych trybów.