Które rury z tworzywa sztucznego nadają się do gazu?

Zalecenia dotyczące doboru rur gazowych

Najczęściej gazociągi do uczciwych domów i mieszkań są wyposażone w wyroby metalowe. Rury stalowe do zasilania gazem charakteryzują się doskonałą odpornością na ciśnienie wewnętrzne. Taki rurociąg jest całkowicie uszczelniony, co zmniejsza ryzyko wycieku gazu do zera. Przy wyborze rur stalowych do gazociągów należy wziąć pod uwagę ciśnienie w gazociągu.

Warunki w gazociągach mogą wyglądać następująco:

1. Przy niskim ciśnieniu - do 0,05 kgf / cm2.
2. Przy średnim ciśnieniu - od 0,05 do 3,0 kgf / cm2.
3. Przy wysokim ciśnieniu - od 3 do 6 kgf / cm2.

Jakie rury są używane do gazociągu? Stosowanie cienkościennych rur metalowych jest dozwolone tylko na gazociągach niskiego ciśnienia. Materiał ten jest niezwykle lekki, co pozwala wyposażyć systemy w złożone konfiguracje z niego. Ponadto cienkościenne rury metalowe wyróżniają się dobrą elastycznością: jeśli konieczne jest nadanie takiemu produktowi małego kąta, można obejść się bez giętarki do rur, robiąc wszystko ręcznie.

W razie potrzeby taką rurę do gazociągu można łatwo przylutować. Ponadto do gwintowanych rur stalowych można zastosować specjalne złączki. Do łączenia cienkościennych elementów w kształcie dzwonu stosuje się tylko włókno uszczelniające z konopi.

Cechy różnych typów kotłów gazowych

Dobór kotłów gazowych do gorącej wody pod względem mocy opiera się na obliczeniach projektowych zużycia ciepła. Podczas rekonstrukcji moskiewskich mieszkań miejskich (przechodząc na autonomiczne ogrzewanie) racjonalne jest instalowanie podwieszanych naściennych gazowych generatorów ciepła. Ta instalacja jest spowodowana brakiem użytecznej przestrzeni życiowej. W podmiejskich domkach i rezydencjach pod Moskwą częściej instaluje się podłogowe urządzenia do podgrzewania wody. Często klienci aranżują oddzielną kotłownię w przedłużeniu domu lub w oficynie.

Wybierając jednoprzewodowy kocioł na ciepłą wodę, ogrzewanie gazowe nie zapewnia dostarczania ciepłej wody. Gazowe kotły grzewcze dwuprzewodowe zapewniają ogrzewanie domu i zaopatrują mieszkańców domu w ciepłą wodę na potrzeby bytowe i bytowe. Przy wyborze kotła do ogrzewania gazowego ważnym kryterium staje się materiał wymiennika ciepła (preferowana miedź) oraz konstrukcja komory spalania. Kotły gazowe kondensacyjne z rekuperatorem wyróżniają się dobrymi właściwościami ekonomicznymi.

Cechy stosowania różnych typów rur gazowych

Gazociągi wysokiego ciśnienia są wyposażone wyłącznie w masywne rury. Jeśli na linię zostaną nałożone zwiększone wymagania wytrzymałościowe, wymagane będzie zastosowanie rur stalowych bez szwów. Należy być przygotowanym na to, że spawanie takich elementów jest znacznie bardziej skomplikowaną procedurą niż lutowanie rur cienkościennych. Z punktu widzenia optymalnej wydajności wyróżniają się rury miedziane: pod wieloma względami są lepsze od grubościennych produktów stalowych. Pod względem niezawodności obie te odmiany są prawie takie same, ale miedź waży znacznie mniej. Ich wysoki koszt zapobiega masowemu stosowaniu rur miedzianych w życiu codziennym.

Przy stosowaniu rur cienkościennych należy wziąć pod uwagę ich wysoką przewodność cieplną, dlatego często na ich powierzchni występuje kondensacja. Zaleca się kilkakrotne malowanie gotowej instalacji gazowej farbą olejną w celu zabezpieczenia przed korozją. Gazociągi podziemne organizowane są za pomocą rur z tworzyw sztucznych, które charakteryzują się elastycznością, elastycznością i niskim kosztem. Najczęściej są to produkty wykonane z polipropylenu lub polietylenu.Na przykład rury z polietylenu do gazu doskonale tolerują warunki podziemne podczas zgazowywania prywatnych posesji. Jeśli wymagane jest wyposażenie domku letniskowego w gazociąg niskiego ciśnienia, stosuje się czarne rury polietylenowe z odpowiednim żółtym oznaczeniem. Rury z polietylenu wysokociśnieniowego nie są używane jako gazociąg.

Dystrybucja gazu w pomieszczeniach odbywa się za pomocą wulkanizowanych węży gumowych ze wzmocnieniem tekstylnym. Nie nadają się do wysokiego ciśnienia: są zwykle używane do łączenia pieców gazowych z butlami lub gazowymi podgrzewaczami wody.

Stosowanie węży elastycznych ma następujące ograniczenia:

• Jeśli temperatura powietrza w okolicy przekracza + 45 stopni.
• Jeśli na terytorium możliwa jest aktywność sejsmiczna powyżej 6 punktów.
• Pod wysokim ciśnieniem w systemie gazociągów.
• Jeśli potrzebujesz wyposażyć dowolne pomieszczenie, tunel lub kolektor w gazociąg.

Wszystkie te sytuacje są zabronione w przypadku stosowania rur HDPE jako gazociągu. Bezpieczniej będzie zatrzymać się przy cienkościennej lub bezszwowej stalowej rurze gazowej.

Sprzęt i narzędzia użyte do instalacji

Do instalacji gazociągu brygadziści używają specjalnego sprzętu:

• Taśma lniana lub FUM o długich włóknach do połączeń gwintowanych.
• Klucze dźwigniowe z równoległymi szczękami. Powinny być wyposażone w nacięcia dla lepszej przyczepności do części.
• Spawarka.
• Okucia - części z drobnymi gwintami do łączenia kilku elementów.

Wszystkie narzędzia i elementy systemu muszą posiadać certyfikat z fabryki produkującej te części. Wszystkie certyfikaty muszą spełniać wymagania Gosgortekhnadzor. Jeśli nie ma certyfikatów, użycie takich rur jest niemożliwe.

Wentylacja i bezpieczeństwo

Podczas montażu gazowego podgrzewacza wody należy zastosować rurę wydechową (czytaj: „Niuanse montażu rur wydechowych dla gazowego podgrzewacza wody - porady ekspertów”). Zabrania się używania do tych celów elastycznej rury karbowanej wykonanej z aluminium. Rury tłoczne kolumny mogą być tylko stalowe lub ocynkowane. Zaleca się wyposażenie kolumny gazowej, jak każde inne urządzenie grzewcze, w bezpieczniki: odetną one dopływ gazu w przypadku zgaśnięcia płomienia.

Cechy rozmieszczenia gazociągu w kuchni z cienkościennych metalowych rur:

• Prace rozpoczynają się od odcięcia zaworu zasilania gazem.
• Jeśli trzeba przesunąć rurę gazową w kuchni, rurę gazową należy wstępnie przedmuchać, aby usunąć pozostały gaz z systemu.
• Rura gazowa na ścianie musi być bardzo dobrze zabezpieczona. Aby to zrobić, produkt zawiera zaciski i wsporniki: są one używane z uwzględnieniem średnicy i długości rurociągu.
• Podczas przechodzenia kabla elektrycznego w pobliżu gazociągu należy zachować między nimi odstęp 25 cm, a instalacja gazowa i rozdzielnica elektryczna powinny być oddalone od siebie o 50 cm.
• System kuchenny z rurociągami gazowymi nie powinien sąsiadować z urządzeniami chłodniczymi, takimi jak lodówka czy zamrażarka. Jeśli zamkniesz rury gazowe za pomocą lodówki, jej grzejnik prawdopodobnie się przegrzeje.
• Podczas montażu cienkościennych rur gazowych należy zdemontować grzejniki i kuchenkę gazową.
• Zabrania się układania rur gazowych w kuchni na powierzchni podłogi, pod zlewem, w pobliżu zmywarki.
• Podczas wykonywania prac naprawczych nie zaleca się stosowania sztucznych źródeł światła. Pomieszczenie musi być stale wentylowane.

Normy te mogą kierować się zarówno eksploatacją gotowych instalacji gazowych, jak i instalacją lub przesyłem gazociągów.

Normy zgazowania dla prywatnego domu

Powiadom lokalny serwis gazowy przed rozpoczęciem pracy. Odpowiedzialność tej organizacji obejmuje dostarczanie specyfikacji technicznych w celu określenia procedury zgazowania.Po zakończeniu umowy technicznej opracowywany jest indywidualny projekt do przyszłych prac. Zezwolenie na ułożenie komunikacji gazowej należy również uzyskać od przedstawicieli inspekcji samochodowej.

Jeśli niektóre domy w tym obszarze są już zgazowane, wystarczy podłączyć rurę gazową do głównej autostrady. W takim przypadku gazociąg jest zobowiązany do powiadomienia o parametrach ciśnienia roboczego w głównym gazociągu. Umożliwi to dobranie odpowiednich rur do aranżacji witryny. System zasilania gazem może być autonomiczny lub centralny: zależy to od źródła, z którego będzie zasilany dany odcinek. Domy prywatne mogą być wyposażone w naziemne i podziemne gazociągi. Montaż i instalacja gazociągów na miejscu nie jest bardzo trudna - zwykle odbywa się to znacznie szybciej niż uzyskanie odpowiednich pozwoleń.

Podczas układania gazociągu należy przestrzegać następującej kolejności:

• Ułóż orurowanie od dystrybutora do mieszkania. W razie potrzeby przeprowadza się podłączenie do głównego gazociągu (więcej szczegółów: „Jak podłączyć do rury gazowej - przewodnik krok po kroku”).
• Do wprowadzenia rury wewnątrz domu służy szafka z reduktorem ciśnienia.
• Następnie musisz uporządkować orurowanie wokół lokalu (kuchnia, kotłownia). W tym celu stosuje się rurę do gazociągu niskiego ciśnienia.
• Przeprowadź procedury uruchomienia, uruchomienia sprzętu, sprawdź kuchenkę gazową i kolumnę pod kątem sprawności. Najczęściej wymaga to obecności inspektora gazu.

Struktura gazociągu w prywatnym domu składa się z tych samych punktów, co podobny system w mieszkaniu.

Wymagania dotyczące zastosowanych materiałów i instalacji sieci gazowej w budynku prywatnym

Instalacja gazowa w prywatnym domu i niezawodne funkcjonowanie sieci gazowej jest niemożliwe bez przestrzegania szeregu warunków i norm. Gwarantujemy to w 100%.

• Wszystkie materiały użyte do budowy, niezależnie od ich dalszego przeznaczenia (rury, zawory, elektrody) są wysokiej jakości, co potwierdzają stosowne dokumenty.
• Nasi mistrzowie umieszczają składane połączenia w otwartych przestrzeniach, aby zapewnić swobodny dostęp. Dzięki temu w każdej chwili można ocenić stan połączenia, w razie potrzeby przeprowadzić naprawy.
• Zabrania się osadzania rur i innych węzłów sieci gazowej w ścianach, w fundamencie konstrukcji. W niektórych przypadkach zezwala się na ułożenie rury w specjalnie wykonanym kanale w ścianie, ale dopiero po zatwierdzeniu projektu.
• Zabrania się również mocowania gazociągu do ram okiennych i drzwiowych, rygli i listew, ścianek działowych ze sklejki.
• Obecność zakłóceń podczas układania lokalnych rurociągów do dostarczania gazu do pomieszczeń i na terytorium jest kategorycznie niedopuszczalna.
• W przypadku odcinków poziomych dopuszczalne jest nachylenie w kierunku urządzenia w granicach 0,002-0,005 m, aw miejscach pionowych wykluczone jest jakiekolwiek nachylenie.
• Nachylenie w granicach 2 mm / 1 metr jest dozwolone tylko na pionie umieszczonym na klatce schodowej lub w kuchni.
• Nasi rzemieślnicy montują dźwigi umieszczając oś wtyczki równolegle do ściany, na której nie może znajdować się nakrętka dociskowa.

Zachowanie wymaganych odległości jest bardzo ważnym czynnikiem bezpieczeństwa.

• Od rury do podłogi minimalna odległość może wynosić 2,2 metra, a do sufitu - od 10 cm.
• Odległość między ścianą a rurą jest zwykle określana w dokumentacji projektowej.
• Jego minimalna wartość jest równa promieniu rury, a maksymalna 10 cm.

Do budowy lokalnego gazociągu używamy rur ze stali niskowęglowej lub niskostopowej o średnicy 150 mm i grubości ścianki 5 mm.Używamy zarówno wyrobów spawanych, jak i bezszwowych, które łączymy ze sobą wyłącznie za pomocą spawania gazowego przy użyciu wysokiej jakości elektrod.

Zalecamy zainstalowanie nie tylko głównego, ale także kontrolnego licznika gazu po podłączeniu do sieci, co najmniej jednego licznika do autonomicznego zgazowania. Podczas pracy możesz nie tylko monitorować rzeczywiste zużycie gazu, ale także szukać opcji oszczędzania paliwa.

Sekwencja i zasady instalacji

Prace instalacyjne należy wykonywać według następujących zasad:

1. Podczas układania rur gazowych pod ziemią optymalna głębokość wynosi 1,25 - 2 m.
2. Na odcinku, w którym rura jest włożona do domu, głębokość należy zmniejszyć do 0,75 - 1,25 m.
3. Gaz skroplony może być transportowany na głębokości poniżej głębokości zamarzania gleby.
4. Instalując kocioł gazowy należy pamiętać, że jedno urządzenie musi mieć pomieszczenie o powierzchni 7,5 m2.
5. Do instalacji kotłów i dystrybutorów o mocy mniejszej niż 60 kW wymagane są pomieszczenia o powierzchni co najmniej 2,4 m.

Autonomiczne źródło gazu na podwórku realizowane jest zgodnie z określonymi normami bezpieczeństwa. Zapewni to normalne funkcjonowanie pieca, kolumny i kotła. Zbiornik podziemny powinien znajdować się nie bliżej niż 15 m od studni, 7 m od budynków gospodarczych i 10 m od domu. Najpopularniejsze typy takich zbiorników to 2,7 - 6,4 m3.

Zasady układania podziemnych gazociągów:

1. Jakie rury są używane w tym przypadku do gazociągu? Przy pozytywnym wyniku badania gleby pod kątem korozyjności lepiej powstrzymać się od układania komunikacji podziemnej. Wyjątkiem są sytuacje, gdy w pobliżu przebiegają linie wysokiego napięcia: w tym przypadku rury są prowadzone pod ziemią za pomocą dodatkowej izolacji.
2. Jeśli układany jest rurociąg z polietylenu, stosuje się do tego produkty o wysokiej wytrzymałości (PE-80, PE-100). Rury PE-80 są w stanie wytrzymać ciśnienie robocze do 0,6 MPa: jeśli ta wartość jest wyższa, lepiej jest zastosować produkty PE-100 lub rury stalowe do gazociągu wysokiego ciśnienia. Głębokość wnikania w grunt to co najmniej jeden metr.
3. Komunikacja o ciśnieniu roboczym powyżej około 6 MPa może być wyposażona w wzmocnione rury polietylenowe. Wymagania dotyczące głębokości zakładki są tutaj również od jednego metra.
4. Na terenach, na których będą prowadzone prace orne lub obfite nawadnianie, głębokość gazociągu wzrośnie do 1,2 m.

Jeśli zastosujesz się do wszystkich powyższych wymagań i zasad, możesz własnymi rękami wykonać budowę podziemnego gazociągu.

SNiP 42-01-2002: Zewnętrzne rurociągi gazowe

Zakres Odniesienia normatywne Terminy i definicje Ogólne wymagania dotyczące systemów dystrybucji gazu

5.1.1 Umieszczenie zewnętrznych gazociągów w stosunku do budynków, konstrukcji i równoległych sąsiednich sieci inżynieryjnych powinno odbywać się zgodnie z wymaganiami SNiP 2.07.01, a na terenie przedsiębiorstw przemysłowych - SNiP II-89.

Podczas układania podziemnych gazociągów o ciśnieniu do 0,6 MPa w ciasnych warunkach (gdy odległości regulowane przepisami nie są możliwe do spełnienia), na niektórych odcinkach trasy, między budynkami i darowiznami budynków, a także gazociągi przy ciśnieniu powyżej 0,6 MPa, gdy są połączone z wolnostojącymi budynkami pomocniczymi (budynkami bez stałej obecności ludzi), dozwolone jest zmniejszenie odległości określonych w SNiP 2.07.01 i SNiP II-89 nawet o 50%. Jednocześnie w obszarach zbieżności iw odległości co najmniej 5 m w każdym kierunku od tych obszarów należy zastosować:

bezszwowe lub spawane elektrycznie rury stalowe ułożone w ochronnej kasecie, ze 100% fizyczną kontrolą fabrycznych połączeń spawanych;

rury polietylenowe układane w osłonie ochronnej, bez połączeń spawanych lub łączone częściami z wbudowanymi grzejnikami (ZN) lub spawane doczołowo ze 100% kontrolą połączeń metodami fizycznymi.

Podczas układania gazociągów w odległościach odpowiadających SNiP 2.07.01, ale mniej niż 50 m od kolei publicznych w rejonie podejścia i 5 mw każdym kierunku, głębokość układania musi wynosić co najmniej 2,0 m. przejść 100% - kontrola metodami fizycznymi.

W takim przypadku grubość ścianki rur stalowych powinna być o 2-3 mm większa niż obliczona, a rury z polietylenu powinny mieć współczynnik bezpieczeństwa co najmniej 2,8.

5.1.2 Należy przewidzieć układanie gazociągów podziemnych i naziemnych.

W uzasadnionych przypadkach dopuszcza się nadziemne układanie gazociągów wzdłuż ścian budynków znajdujących się wewnątrz placów i kwartałów mieszkalnych, a także na niektórych odcinkach trasy, w tym na odcinkach skrzyżowań przez sztuczne i naturalne przegrody podczas przekraczania podziemnych mediów.

Gazociągi nadziemne i nadziemne wraz z nasypem można układać w glebach skalistych, wiecznej zmarzliny, na terenach podmokłych oraz w innych trudnych warunkach glebowych. Materiał i wymiary nasypu należy przyjąć na podstawie obliczeń ciepłowniczych, a także zapewnić stabilność gazociągu i nasypu.

5.1.3 Układanie gazociągów w tunelach, kolektorach i kanałach jest niedozwolone. Wyjątkiem jest układanie stalowych gazociągów o ciśnieniu do 0,6 MPa zgodnie z wymaganiami SNiP II-89 na terenie przedsiębiorstw przemysłowych, a także w kanałach w wiecznej zmarzlinie pod drogami i kolejami.

5.1.4 Połączenia rurowe powinny być wykonane jako jednoczęściowe. Połączenia rur stalowych z polietylenem i

w miejscach montażu armatury, wyposażenia i oprzyrządowania (oprzyrządowania). Rozłączne połączenia rur polietylenowych z rurami stalowymi w ziemi można wykonać tylko wtedy, gdy zainstalowana jest obudowa z rurką sterującą.

5.1.5 Gazociągi w punktach wejścia i wyjścia z ziemi oraz wloty gazociągów do budynków powinny być osłonięte obudową. Przestrzeń między ścianą a skrzynką powinna być wypełniona do pełnej grubości konstrukcji, przez którą ma zostać przekroczona. Końce etui należy uszczelnić elastycznym materiałem.

5.1.6 Wejścia gazociągami do budynków należy prowadzić bezpośrednio do pomieszczenia, w którym zainstalowane są urządzenia gazowe, lub do sąsiedniego pomieszczenia połączonego otwartym otworem.

Gazociągi nie mogą wchodzić na teren piwnic i piwnic budynków, z wyjątkiem gazociągów w domach jednorodzinnych i blokowych.

5.1.7 Urządzenia odłączające na gazociągach powinny obejmować:

przed wolnostojącymi lub zablokowanymi budynkami;

do odłączania pionów budynków mieszkalnych powyżej pięciu kondygnacji;

przed zewnętrznym sprzętem wykorzystującym gaz;

przed punktami kontrolnymi gazu, z wyjątkiem szczelinowania hydraulicznego przedsiębiorstw, na odgałęzieniu gazociągu, do którego znajduje się urządzenie odłączające w odległości mniejszej niż 100 m od szczelinowania hydraulicznego;

na wyjściu z punktów kontrolnych gazu pętlowych gazociągami;

na odgałęzieniach od gazociągów do osad, wyodrębnionych dzielnic, kwartałów, grup budynków mieszkalnych, a jeżeli liczba mieszkań przekracza 400 - do oddzielnego domu, a także na oddziałach do odbiorców produkcyjnych i kotłowni;

podczas przekraczania barier wodnych z dwoma lub więcej liniami, a także jedną linią o szerokości przegrody wodnej o poziomie niskiego poziomu 75 m lub więcej;

na skrzyżowaniu linii kolejowych sieci ogólnej i autostrad kategorii I - II, jeżeli urządzenie odłączające zapewniające zaprzestanie dostaw gazu na skrzyżowaniu znajduje się w odległości większej niż 1000 m od dróg.

5.1.8 Urządzenia odłączające na gazociągach naziemnych układane wzdłuż ścian budynków i na podporach powinny być umieszczone w odległości (w promieniu) od otworów drzwiowych i okiennych co najmniej:

dla gazociągów niskiego ciśnienia - 0,5 m;

dla gazociągów średniego ciśnienia - 1 m;

dla gazociągów WN II kategorii - 3 m;

dla gazociągów wysokiego ciśnienia kategorii I - 5 m.

Zabrania się montażu urządzeń odłączających na odcinkach tranzytowego układania gazociągów wzdłuż ścian budynków.

5.2.1 Układanie gazociągów należy prowadzić na głębokości co najmniej 0,8 m do szczytu gazociągu lub obudowy. W miejscach, gdzie nie przewiduje się ruchu pojazdów i maszyn rolniczych, głębokość układania stalowych gazociągów może wynosić co najmniej 0,6 m.

5.2.2 Odległość pionową (w świetle) między gazociągiem (obudową) a podziemnymi instalacjami i konstrukcjami na ich skrzyżowaniach należy uwzględniać wymagania odpowiednich dokumentów regulacyjnych, ale nie mniej niż 0,2 m.

5.2.3 Na skrzyżowaniu gazociągów z kolektorami komunikacji podziemnej i kanałami o różnym przeznaczeniu, a także w miejscach przechodzenia gazociągów przez ściany odwiertów gazociąg należy układać w kasecie.

Końce obudowy należy wyprowadzić na odległość co najmniej 2 mw obu kierunkach od zewnętrznych ścian konstrukcji i mediów, przez które przechodzą przez ściany odwiertów gazowych - w odległości co najmniej 2 cm. Końce etui należy uszczelnić materiałem hydroizolacyjnym.

Na jednym końcu obudowy, w górnym punkcie stoku (z wyjątkiem przecięcia ścian studni), należy przewidzieć rurkę kontrolną, która przechodzi pod urządzenie ochronne.

W przestrzeni pierścieniowej obudowy i gazociągu dopuszcza się układanie przewodu serwisowego (komunikacyjnego, telemechanicznego i zabezpieczenia elektrycznego) o napięciu do 60 V, przeznaczonego do obsługi sieci gazowych.

5.2.4 Rury polietylenowe stosowane do budowy gazociągów muszą mieć współczynnik bezpieczeństwa co najmniej 2,5 zgodnie z GOST R 50838.

Układanie gazociągów z rur polietylenowych jest niedozwolone:

na terenie osiedli pod ciśnieniem powyżej 0,3 MPa;

poza terytorium osadnictwa pod ciśnieniem powyżej 0,6 MPa;

do transportu gazów zawierających węglowodory aromatyczne i chlorowane oraz fazy ciekłej LPG;

przy temperaturze ściany gazociągu w warunkach eksploatacji poniżej minus 15 ° C

Przy stosowaniu rur o współczynniku bezpieczeństwa co najmniej 2,8 dopuszcza się układanie gazociągów polietylenowych o ciśnieniu większym niż 0,3 do 0,6 MPa na terenach osiedli z głównie jednopiętrowymi i domkami mieszkalnymi. Na terenie małych osad wiejskich dozwolone jest układanie gazociągów polietylenowych o ciśnieniu do 0,6 MPa przy współczynniku bezpieczeństwa co najmniej 2,5. W takim przypadku głębokość układania musi wynosić co najmniej 0,8 m do szczytu rury.

5.3.1 Gazociągi nadziemne w zależności od ciśnienia należy układać na podporach z materiałów niepalnych lub wzdłuż konstrukcji budynków i budowli zgodnie z tabelą 3

Tabela 3

5.3.2 Tranzytowe układanie gazociągów o dowolnym ciśnieniu wzdłuż ścian i nad dachami budynków instytucji dziecięcych, szpitali, szkół, sanatoriów, budynków użyteczności publicznej, administracyjnych i mieszkalnych z masową obecnością ludzi jest zabronione.

Zabrania się układania gazociągów o wszelkich ciśnieniach wzdłuż ścian, nad i pod pomieszczeniami kategorii A i B, określonymi w normach ochrony przeciwpożarowej [1], z wyjątkiem budynków szczelinowania hydraulicznego.

W uzasadnionych przypadkach dopuszczalne jest tranzytowe układanie gazociągów nie wyższych niż średnie ciśnienie o średnicy do 100 mm wzdłuż ścian jednego budynku mieszkalnego nie mniejszego niż III stopień odporności ogniowej klasy CO iw odległości co najmniej 0,2 m od dachu.

5.3.3 Rurociągi wysokociśnieniowe należy układać wzdłuż pustych ścian i fragmentów ścian lub co najmniej 0,5 m powyżej otworów okiennych i drzwiowych wyższych kondygnacji budynków przemysłowych oraz zblokowanych z nimi budynków administracyjno-bytowych. Odległość od gazociągu do dachu budynku musi wynosić co najmniej 0,2 m.

Rurociągi gazowe niskiego i średniego ciśnienia można również układać wzdłuż wiązań lub impostów nieotwieranych okien oraz przez otwory okienne budynków przemysłowych i kotłowni wypełnionych pustakami szklanymi.

5.3.4 Wysokość układania naziemnych gazociągów należy przyjąć zgodnie z wymaganiami SNiP 11-89.

5.3.5 Na mostach dla pieszych i drogowych zbudowanych z materiałów niepalnych dozwolone jest układanie gazociągów o ciśnieniu do 0,6 MPa z rur bez szwu lub spawanych elektrycznie, które przeszły 100% kontrolę fabrycznych połączeń spawanych metodami fizycznymi . Układanie gazociągów na mostach dla pieszych i drogowych zbudowanych z materiałów palnych jest zabronione.

5.4.1 Gazociągi podwodne i powierzchniowe w miejscach przecinania barier wodnych należy umieszczać w odległości poziomej od mostów zgodnie z tabelą 4.

5.4.2 Gazociągi na przejściach podwodnych należy układać z pogłębieniem w dnie przekraczanych barier wodnych. W razie potrzeby, zgodnie z wynikami obliczeń wynurzania, konieczne jest balastowanie rurociągu. Elewacja szczytu gazociągu (balast, okładzina) powinna wynosić co najmniej 0,5 m, a na skrzyżowaniach przez rzeki żeglowne i spławne - 1,0 m niżej od przewidywanego profilu dna przez okres 25 lat. Podczas wykonywania prac metodą przewiertów kierunkowych - nie mniej niż 2,0 m poniżej przewidywanego profilu dna.

5.4.3 Na przejściach podwodnych należy zastosować:

rury stalowe o grubości ścianki o 2 mm większej niż obliczona, ale nie mniejszej niż 5 mm;

rury polietylenowe o standardowym stosunku wymiarów zewnętrznej średnicy rury do grubości ścianki (SDR) nie więcej niż 11 (zgodnie z GOST R 50838) ze współczynnikiem bezpieczeństwa co najmniej 2,5 dla przejść o szerokości do 25 m (przy poziom maksymalnego wzrostu wody), a co najmniej 2,8 w innych przypadkach.

Podczas układania gazociągu o ciśnieniu do 0,6 MPa za pomocą wiercenia kierunkowego we wszystkich przypadkach można zastosować rury polietylenowe o współczynniku bezpieczeństwa co najmniej 2,5.

5.4.4 Wysokość przejścia powierzchni gazociągu od projektowego poziomu spiętrzenia lub znoszenia lodu zgodnie z SNiP 2.01.14 (wysoki poziom wody - GWV lub dryf lodowy - GVL) do dna rury lub nadbudówki należy przyjąć :

podczas przekraczania wąwozów i belek - nie niżej

Tabela 4

0,5 m powyżej źródła ciepłej wody przy pokryciu 5%;

przy przekraczaniu rzek nie żeglownych i niepływających - co najmniej 0,2 m powyżej DMC i DMC z zapasem 2%, a jeżeli na rzekach występuje karczownik - z uwzględnieniem, ale nie mniej niż 1 m powyżej GWV z dostawą 1%;

przy przekraczaniu rzek żeglownych i pływających - nie mniej niż wartości ustalone w normach projektowych dla przepraw mostowych na rzekach żeglownych.

Zawory odcinające należy umieścić w odległości co najmniej 10 m od granic przejścia. Za granicę przejścia przyjmuje się miejsca, w których gazociąg przecina wysoki horyzont wodny z 10% pokryciem.

5.5.1 Odległości w poziomie od skrzyżowania podziemnych gazociągów torów tramwajowych i kolejowych oraz autostrad muszą wynosić co najmniej:

do mostów i tuneli kolei publicznych, tramwajów, autostrad kategorii I-III, a także do kładek dla pieszych, tuneli przez nie - 30 m, a dla kolei niepublicznych, autostrad kategorii IV-V i rur - 15 m;

do strefy rozjazdów (początek sprytu, koniec poprzeczek, punkty połączenia z szynami lin ssących i inne skrzyżowania torów) - 4 m dla torów tramwajowych i 20 m dla torów kolejowych;

do podpór napowietrznych - 3m.

Dozwolone jest zmniejszenie określonych odległości w porozumieniu z organizacjami odpowiedzialnymi za skrzyżowane konstrukcje.

5.5.2 W przypadkach należy układać gazociągi podziemne wszystkich ciśnień na skrzyżowaniach z torami kolejowymi i tramwajowymi, autostradami kategorii I - IV, a także głównymi ulicami o znaczeniu ogólnopolskim. W innych przypadkach o potrzebie urządzenia skrzynek decyduje organizacja projektująca.

Etui muszą spełniać warunki wytrzymałości i trwałości. Probówkę należy umieścić na jednym końcu obudowy, który wystaje pod urządzenie ochronne.

5.5.3 Końce przypadków podczas przekraczania gazociągów kolei publicznych należy usuwać w odległości od nich nie mniejszej niż ustalony SNiP 32-01. Podczas układania gazociągów między rozliczeniowych w ciasnych warunkach i gazociągów na terenie osiedli dozwolone jest zmniejszenie tej odległości do 10 m, pod warunkiem, że na jednym końcu obudowy zainstalowany jest korek wydechowy z urządzeniem do pobierania próbek w odległości co najmniej 50 m od krawędzi jezdni (oś zewnętrznej szyny przy zerowych znakach).

W innych przypadkach końce etui należy rozstawić w odległości:

nie mniej niż 2 m od skrajnej szyny tramwajowej i torów o szerokości 750 mm oraz od krawędzi jezdni ulic;

nie mniej niż 3 m od krawędzi konstrukcji odwadniającej dróg (rów, rów, rezerwat) i od skrajnej szyny kolei niepublicznych, ale nie mniej niż 2 m od podnóża nasypów.

5.5.4 Gdy gazociągi przecinają publiczne linie kolejowe o szerokości 1520 mm, głębokość układania gazociągu musi być zgodna z SNiP 32-01.

W innych przypadkach głębokość ułożenia gazociągu od spodu szyny lub wierzchołka nawierzchni drogi oraz w przypadku nasypu od dołu do góry obudowy musi spełniać wymogi bezpieczeństwa, ale nie mniej niż:

przy pracach metodą odkrywkową –1,0 m;

przy wykonywaniu prac przebijających lub przewiertów kierunkowych i penetracji osłony –1,5 m;

przy wykonywaniu prac metodą nakłuwania - 2,5m.

5.5.5 Grubość ścianek rur gazociągu stalowego przecinającego koleje publiczne powinna być o 2–3 mm większa niż obliczona, ale nie mniejsza niż 5 mm w odległości 50 mw każdym kierunku od krawędzi koryto (osie zewnętrznej szyny przy zerowych znakach) ...

W przypadku gazociągów polietylenowych na tych odcinkach i na skrzyżowaniach autostrad kategorii I - III należy stosować rury z polietylenu nie większe niż SDR 11 o współczynniku bezpieczeństwa co najmniej 2,8.

5.6.1 Dostawy gazu do miast powyżej 1 miliona mieszkańców. o sejsmiczności terenu powyżej 6 punktów, a także miast o liczbie mieszkańców powyżej 100 tys. jeżeli sejsmiczność terenu przekracza 7 punktów, należy ją zapewnić z dwóch lub więcej źródeł - głównych stacji gazowych rozmieszczonych po przeciwnych stronach miasta. Jednocześnie gazociągi wysokiego i średniego ciśnienia powinny być projektowane jako pętle zwrotne z urządzeniami odłączającymi, dzielącymi je na odcinki.

5.6.2 Przejścia gazociągów przez rzeki, wąwozy i tory kolejowe w wyrobiskach położonych na obszarach o sejsmiczności większej niż 7 punktów należy przewidzieć na powierzchni nadziemnej. Konstrukcje podpór powinny zapewniać możliwość przesuwania gazociągów występujących podczas trzęsienia ziemi.

5.6.3 Podczas budowy gazociągów podziemnych na obszarach sejsmicznych, na obszarach podkopanych i krasowych, na skrzyżowaniu z innymi uzbrojeniami podziemnymi, na rogach gazociągów o promieniu zagięcia mniejszym niż 5 średnic, w punktach rozgałęzienia sieć, przejście z podziemnej na nadziemną, lokalizację stałych połączeń „Polietylen-stal”, a także w obrębie osiedli na odcinkach liniowych oddalonych od siebie o 50 m, należy zainstalować rurki sterujące.

5.6.4 Głębokość układania gazociągów w glebach o nierównomiernym stopniu falowania, a także w glebach sypkich, należy sięgać do szczytu rury - nie mniej niż 0,9 standardowej głębokości zamarzania, ale nie mniej niż 1,0 m.

Przy jednolitych funtach falujących głębokość rurociągu gazowego do szczytu rury powinna wynosić:

nie mniej niż 0,7 standardowej głębokości zamarzania, ale nie mniej niż 0,9 m dla gleb średnioporowatych;

nie mniej niż 0,8 standardowej głębokości zamarzania, ale nie mniej niż 1,0 m dla gleb silnie i nadmiernie falujących.

5.6.5 W przypadku instalacji zbiorników LPG ze zbiornikami podziemnymi w glebach falujących (z wyjątkiem lekko falujących), średnich i silnie pęczniejących, należy przewidzieć naziemne ułożenie rurociągów gazów płynnych i parowych łączących zbiorniki.

5.6.6 Jeżeli sejsmiczność obszaru jest większa niż 7 punktów, na obszarach podkopanych i krasowych, w obszarach wiecznej zmarzliny, dla gazociągów polietylenowych należy zastosować rury o współczynniku bezpieczeństwa co najmniej 2,8. Połączenia spawane doczołowo muszą być w 100% badane metodami fizycznymi.

5.7.1 Do renowacji (odbudowy) wysłużonych podziemnych stalowych gazociągów na zewnątrz i na terenie osad miejskich i wiejskich należy zastosować:

przy ciśnieniu do 0,3 MPa włącznie przeciąganie rur polietylenowych w gazociągu o współczynniku bezpieczeństwa co najmniej 2,5 bez złączy spawanych lub łączonych za pomocą części z ZN lub zgrzewanych doczołowo przy użyciu sprzętu spawalniczego o wysokim stopniu automatyzacji;

przy ciśnieniu od 0,3 do 0,6 MPa włącznie, przeciąganie rur polietylenowych w gazociągu bez połączeń spawanych lub łączonych częściami ze zgrzewaniem ZN lub doczołowym przy użyciu sprzętu spawalniczego o wysokim stopniu automatyzacji ze współczynnikiem bezpieczeństwa dla gazociągów na terenie osady co najmniej 2, 8, a osady obce - nie mniej niż 2,5. Przestrzeń pomiędzy rurą polietylenową a wysłużonym stalowym rurociągiem (ramą) na całej długości należy wypełnić materiałem uszczelniającym (uszczelniającym) (zaprawa cementowo-piaskowa, materiał piankowy);

pod ciśnieniem do 1,2 MPa, wyłożenie (w technologii Phoenix) oczyszczonej powierzchni wewnętrznej gazociągów wężem z tkaniny syntetycznej na specjalnym kleju dwuskładnikowym, pod warunkiem potwierdzenia w ustalonej kolejności ich przydatności do tych celów przy określonym ciśnieniu lub zgodnie z normami (warunkami technicznymi); zakres którego dotyczy tego presji.

5.7.2 Rekultywacja wysłużonych stalowych gazociągów prowadzona jest bez zmiany ciśnienia, ze wzrostem lub spadkiem ciśnienia w porównaniu z istniejącym gazociągiem.

W takim przypadku można zapisać:

przecięcie zrekultywowanych terenów z uzbrojeniem podziemnym bez instalowania dodatkowych skrzynek;

głębokość odrestaurowanych gazociągów;

odległość od remontowanego gazociągu do budynków, budowli i mediów według jego rzeczywistej lokalizacji, jeżeli ciśnienie w odbudowywanym gazociągu nie zmienia się lub gdy ciśnienie w odbudowywanym gazociągu wzrośnie do 0,3 MPa.

Rekonstrukcja wysłużonych stalowych gazociągów ze wzrostem ciśnienia do wysokiego jest dozwolona, ​​jeśli odległości od budynków, konstrukcji i mediów spełniają wymagania dla gazociągu wysokiego ciśnienia.

5.7.3 Stosunek wymiarów rur polietylenowych i stalowych podczas rekonstrukcji metodą ciągnienia powinien być dobrany w oparciu o możliwość swobodnego przejścia rur polietylenowych i ich części wewnątrz rur stalowych oraz zapewnienie integralności rur polietylenowych. Końce przebudowywanych odcinków między rurami polietylenowymi i stalowymi należy uszczelnić.

Punkty i instalacje kontrolne gazu Gazociągi wewnętrzne Instalacje zbiornikowe i butlowe skroplonych gazów węglowodorowych Stacje (punkty) napełniania gazem skroplonych gazów węglowodorowych (HPS) Nadzór budowlany i odbiór wykonanych prac Załącznik A Wykaz dokumentów regulacyjnych przywołanych w SNiP 42-01-2002 Załącznik B Potwierdzenie odbioru zakończonej budowy obiektu gazowego systemu dystrybucyjnego Załącznik B. Bibliografia