Rury do instalacji gaśniczych: porównanie metalu i polipropylenu

Istnieje kilka rodzajów rur z tworzyw sztucznych do stosowania w instalacji komunikacji gazowej:

• Istnieje duże zapotrzebowanie na polichlorek winylu (PVC);
• Rury polietylenowe są nieco gorsze, ponieważ mogą działać tylko w postaci izolowanej i w określonych warunkach temperaturowych;
• Znacznie bardziej funkcjonalne rury gazowo-metalowo-polimerowe;
• Popularny jest również polipropylen. Skład chemiczny i odporność na agresywne środowisko, nie wymaga izolacji. Niska przewodność cieplna zapobiega tworzeniu się kondensacji, a tym samym nie uszkadza transportowanej substancji.

Charakterystyczną cechą rur gazowych jest żółty pasek nałożony na powierzchnię, który nie pozwala na pomylenie go z resztą.

Od dawna to rury z tworzyw sztucznych zajmują czołowe miejsce wśród komponentów do różnych systemów. Komunikacja gazowa nie jest wyjątkiem, w którym w pełni można docenić wszystkie zalety tych rur:

• dłuższa żywotność niż metal;
• przewodnictwo prądu i brak kontaktu z ziemią;
• niewielka waga, co jest bardzo wygodne w transporcie i instalacji;
• akceptowalna cena, a co za tym idzie korzystny koszt komunikacji;
• łatwość instalacji.

Szczególną uwagę należy zwrócić na niskie ciśnienie w gazociągach z polietylenu, które umożliwia transport do najbardziej odległych punktów. Z tych rur wykonuje się również podziemne gazociągi do gazów palnych.

Kolejność wymiany rur w mieszkaniu

Surowo zabrania się samodzielnej pracy z komunikacją gazową, ponieważ należą one do kategorii zwiększonego zagrożenia. Poszukiwanie pomocy u specjalistów serwisu gazowego znacznie zaoszczędzi nie tylko czas, ale stanie się również gwarancją Twojego bezpieczeństwa.

Doświadczony gazownik w pierwszej kolejności dokona wstępnej inspekcji instalacji gazowej i określi stopień jej zużycia.

Wymiana rur gazowych w mieszkaniu odbywa się przy ścisłym przestrzeganiu zasad bezpieczeństwa.

Przede wszystkim należy zapewnić obecność dodatkowej wentylacji w pomieszczeniu, odciąć dopływ gazu i przedmuchać rury. Szczególną uwagę zwraca się na obecność w pobliżu otwartego ognia, co jest niedopuszczalne i wymaga interwencji.

Po wykonaniu wszystkich czynności przygotowawczych można przystąpić do demontażu wymaganego odcinka gazociągu. Nie są do tego potrzebne żadne specjalne narzędzia, wystarczy mieć w domu zwykłą piłę do metalu lub szlifierkę.

Rura gazowa jest podłączana za pomocą specjalnych kształtek lub górnych elementów grzejnych. Montaż należy wykonać w taki sposób, aby konstrukcja była całkowicie uszczelniona i nie pozwalała na przedostawanie się gazu do pomieszczenia.

Obecnie na rynku dostępny jest dla kupującego dość niewielki wybór rur. Z jednej strony są to rury stalowe, które są bardzo mocne, ale boją się agresywnego środowiska, az drugiej strony rury plastikowe, które nie boją się korozji, ale są znacznie bardziej kruche. Ale są też rury metalowo-plastikowe, w których łączy się zalety obu materiałów. W tym artykule porozmawiamy o rurach metalowo-plastikowych do gazu, ich zaletach i zasadach użytkowania.

Rodzaje rur

Najpierw warto zapoznać się z konkretnymi obszarami, na które gazociąg jest faktycznie podzielony w prywatnym domu. bardziej optymalne jest przeanalizowanie go w tabeli.

Odcinek:	Najważniejsze cechy operacji:
Dostęp do samego domu.	Z reguły ten odcinek „autostrady” jest ułożony odpowiednio pod ziemią, tutaj rury muszą być odporne na korozję i nieruchomość nie przepuszcza wody.
Zasilanie sieciowe z ziemi do domu i układanie w pomieszczeniach.	W większości przypadków odbywa się to nad ziemią, dlatego okazuje się, że na tym odcinku autostrady najbardziej narażone jest na uszkodzenia w wyniku wstrząsów mechanicznych.
Linia łącząca gazociąg napowietrzny z urządzeniami betonowymi.	Urządzeniem może być piec lub np. Wiszący kocioł grzewczy. Na takich odcinkach przede wszystkim odpowiedzialna jest elastyczność łącznika, ponieważ ten sam kocioł może spaść ze ściany. A jeśli w takiej sytuacji urządzenie zostanie podłączone do gazociągu w sposób „stały”, to może nastąpić wypływ gazu z rury.

Tak więc ustaliliśmy najważniejsze cechy urządzenia i działanie wszystkich odcinków gazociągu, przejdźmy teraz do zbadania materiałów istniejących na rynku. Spróbujmy zrozumieć, która opcja jest najbardziej odpowiednia dla każdego konkretnego odcinka gazociągu i zacznijmy od „klasycznej”.

Produkty stalowe

Ogólnie rzecz biorąc, stalowy gazociąg ma następujące pozytywne cechy:

1. Wysoka odporność na wstrząsy mechaniczne i nacisk... Ponadto, jeśli metal zostanie poddany takiemu działaniu, wówczas maksimum, które mu się przydarzy, to odkształcenie. Jednak pojawienie się pęknięć, przez które może „uciekać” gaz, jest mało prawdopodobne.

Uwaga! W strukturze samego metalu nie będzie pęknięć, ale w punktach połączenia „dziury” mogą się w pełni pojawić. Na tej podstawie układając system staraj się zaplanować go tak, aby było jak najwięcej spoin, a nie tych, które są wykonane za pomocą złączek do łączenia rur.

1. Stal pomaga przez długi czas, ponieważ nie boi się żadnych zmian atmosferycznych i efektów temperaturowych.

Takie są zalety stali.

Jeśli chodzi o wady produktów wykonanych z tego metalu, można wyróżnić taki moment, jak wysoka cena samego materiału i prace instalacyjne. Ponadto stal jest podatna na korozję.

Okazuje się, że optymalne jest stosowanie rur stalowych na gaz w domu na odcinkach przechodzących nad ziemią w budynkach i poza nimi. Na tych odcinkach gazociągu metal jest nadal materiałem niezastąpionym.

Przejdźmy teraz do rozważenia produktów innego typu.

Linki polipropylenowe

Produkty tego typu na pierwszy rzut oka są bardzo atrakcyjne do montażu rurociągów.

Ponieważ wyróżniają się wieloma pozytywnymi cechami.

• Po pierwsze, nie rdzewiejąodpowiednio, pomoc przez długi czas.
• Po drugie, nie potrzebują ochronnej warstwy farby.... I na przykład te same żelazne linie muszą być barwione co kilka lat. Jest to szczególnie dokuczliwe w przypadku układania ulic - istnieje również GOST dla rur gazowych, na podstawie których przewidziane są kary za niepomalowaną zewnętrzną autostradę.
• Po trzecie, instalacja polipropylenu jest dość łatwa, dzięki czemu można zaoszczędzić czas i pieniądze. (ze względu na możliwość zrobienia wszystkiego samodzielnie).

Wszystko się zgadza, tylko jest niuans, w wyniku którego takie produkty nie nadają się do układania gazociągu - polipropylen jest „przepuszczalny dla wodoru”! A jak wiemy, metan jest węglowodorem. Innymi słowy, wyciek mieszanki z takiej linii jest w pełni możliwy.

Jeśli chodzi o zamówienie na produkty, takie jak rura metalowo-plastikowa, to jest w przybliżeniu ten sam obraz - ogromne ryzyko wycieku, ale już z powodu ogromnej liczby połączeń. W rzeczywistości materiał do tego nie jest zalecany.

Uwaga! Istnieją rury metalowo-plastikowe, które są celowo produkowane do przesyłu gazu.Ale wykwalifikowani rzemieślnicy nie radzą ich używać, ponieważ grozi to problemami z przedstawicielami gazowni. W większości przypadków łatwiej jest odmówić w celu podjęcia decyzji, niż udowodnić władzom, że jest to możliwe.

Pozostaje zapoznać się z rurami HDPE.

Rury z polietylenu niskiego ciśnienia

Produkty to nowoczesny materiał, który nie boi się wody, nie rdzewieje i jest zalecany do podziemnego transportu większości mieszanin gazowych.

Instrukcje użytkowania są bardzo proste - do przeciągania pod ziemią można użyć polietylenu tylko pod następującymi warunkami:

1. W przypadku, gdy na rury nie ma wpływu przestrzeń powietrzna.
2. Jeśli linia nie będzie narażona na promieniowanie ultrafioletowe.
3. Jeżeli podczas eksploatacji gazociągu nie ma ryzyka porażenia mechanicznego.
4. W przypadku, gdy większość połączeń magistrali zostanie wykonana metodą „spawaną” łączenia rur polietylenowych, czyli bez użycia wielu żelaznych kształtek.

Urządzenie do rur metalowo-plastikowych

Rura metalowo-plastikowa ma warstwę aluminium pomiędzy dwiema warstwami polietylenu. Takie rury są łączone za pomocą lasera lub ultradźwięków, tworząc zakładkowe szwy. Dzięki gładkiej powierzchni wewnętrznej w rurach nie gromadzi się rdza i inne osady. Jakość, wytrzymałość, elastyczność i trwałość zależą od kleju, którym sklejane są warstwy rur.

Metal-plastik jest dość wszechstronnym materiałem, więc takie rury można układać zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz budynków. Po pojawieniu się tego materiału stało się możliwe instalowanie systemów „ciepłej podłogi”.

Budowa rur metalowo-plastikowych

Należy wyróżnić następującą budowę rur metalowo-plastikowych:

1. Warstwa polietylenu.
2. Kompozycja klejąca.
3. Warstwa aluminium.
4. Kompozycja klejąca.
5. Warstwa polietylenu

Specyfikacje

Parametry pracy rur ze zbrojonego tworzywa sztucznego są następujące:

• ciśnienie robocze - 1 MPa;
• ciśnienie rozrywające - 4-6 MPa;
• hydrostatyczne stałe ciśnienie - 2,1-2,7 MPa;
• minimalny dopuszczalny promień gięcia to 80-160 mm.

niedogodności

Jak każdy inny materiał, metal-plastik ma swoje własne negatywne strony. Aluminium i plastik mają różne wskaźniki przewodności cieplnej - aluminium jest wyższe. Może to prowadzić do tego, że przy dostarczaniu rurociągiem w krótkich odstępach czasu, na przykład najpierw zimnej, a następnie gorącej wody, na styku rur może powstać wyciek.

Podczas układania takich rur należy wziąć pod uwagę te niuanse. Rurociąg należy układać z marginesem, a na kolanie przewidzieć pętle dylatacyjne.

Aby uzyskać prawidłowe zagięcie, lepiej jest użyć giętarki do rur, dobrze lub ręcznie. Promień gięcia i kąt można regulować za pomocą giętarki do rur. W przypadku gięcia ręcznego rura jest najpierw wypełniana piaskiem, a do środka wkładana jest sprężyna. W każdym przypadku rozstaw łuków nie powinien być mniejszy niż 50 mm, dodatkowo rury nie mogą być skręcane.

Korzyści

Takie systemy rur są bardziej elastyczne niż plastikowe lub stalowe. Aby uzyskać zakręt, nie są potrzebne żadne zagięcia, narożniki ani łokcie, wystarczy je zgiąć. Gotowy system po prostu łączy się z linią centralną, bez konieczności spawania.

Ze względu na swoją wszechstronność rury metalowo-plastikowe doskonale sprawdzają się w systemach komunikacyjnych, do ogrzewania i dostarczania zarówno zimnej, jak i ciepłej wody, do kanalizacji i gazu, a nawet do układania przewodów elektrycznych.

Średnice rur z polietylenu i inne cechy - SDR, waga, grubość ścianki

Jesteś tutaj: Kanalizaciya-Stroy >> Rury kanalizacyjne Dodaj do zakładek Wersja do druku

Głównym parametrem wyboru kolanek z tworzywa sztucznego do domu jest ich rozmiar.Wszystkie średnice rur z polietylenu są znormalizowane. W zależności od rodzaju produkcji i zastosowanych zanieczyszczeń dopuszczalne wymiary mogą się znacznie różnić.

Wymagania GOST

Podstawowe wymagania dotyczące wymiarów rur polietylenowych do wody zimnej i ciepłej podano w dokumencie GOST 18599-2001 dla Rosji i DSTU B V.2.7-151: 2008 dla Ukrainy. Obie te normy są w pełni zgodne z międzynarodową normą ISO 4427-1: 2007. Jego wymagania dotyczą wszystkich plastikowych produktów z rur ciśnieniowych.

Wygląd rur PE80

Ustawienia główne:

• Plastikowe rury ciśnieniowe muszą wytrzymać ciśnienie co najmniej 6,5 MPa. Jednocześnie w początkowym stanie naprężenia rury o dużych średnicach muszą wytrzymać uderzenie 100 MPa;
• Stabilność termiczna przy maksymalnej temperaturze wody (200 stopni Celsjusza) przez co najmniej 20 minut;
• Nie mniej podstawowe cechy, ważny jest wewnętrzny wygląd dysz. Ich powierzchnia nie powinna mieć pęknięć, pęcherzyków gazu, szorstkości. Kolor: czarny do ciemnoniebieskiego z wyraźnymi podłużnymi paskami. Jednocześnie powłoka ochronna powinna mieć jasnoniebieski odcień, dopuszczalny jest lekki błękit powierzchni. Jest to ważna różnica między wodociągami a produktami do gazociągów itp.;
• W PE 32 (średnica 32 mm, w calach 1,25) nominalne wydłużenie przy zrywaniu wynosi 250%, w PE 100 (odpowiednio 100 mm) - 350;
• Po podgrzaniu maksymalna dopuszczalna zmiana długości wynosi 3%. Ten wskaźnik jest standardem dla wszystkich średnic i dowolnej grubości ścianki, w tym falistej;
• Obowiązkowe jest posiadanie oznakowania, które wskazuje numer partii, datę produkcji, zakład, w którym są wytwarzane.

Tabela średnicy i jej wyjaśnienie (jako tabelę wezmę - https://trubyplastic.ru/truba-polietilen/tablitsa-razmerov.html - wystarczy napisać wyjaśnienie w poniższych podpunktach)

Gatunki polietylenu

Do produkcji rur z tworzyw sztucznych stosuje się niskociśnieniowy polietylen lub HDPE. Ten materiał jest znany jako tworzywo sztuczne o dużej gęstości. Do produkcji takiego polietylenu stosuje się podstawowe gatunki polietylenu (HDPE).

Surowce do produkcji rur HDPE 273-79 drugiego gatunku

W zależności od rodzaju produkcji, potrzeb, używanego sprzętu każdy HDPE jest klasyfikowany według jakości. Ten materiał jest klasy 1, klasy 2 i wyższej. Z kolei rury HDPE dzielą się w zależności od obszaru zastosowania na ciśnieniowe i bezciśnieniowe.

• Ciśnieniowe stosowane są w systemach zaopatrzenia w wodę z wymuszonym obiegiem;
• Bezciśnieniowe służą do układania odwodnień i innych układów z naturalnym przepływem drenów.

Teraz takie gatunki polietylenu są używane do produkcji łuków niskociśnieniowych:

• PE 63. Najmniej trwały. Służą do ochrony kabla elektrycznego przed wilgocią, a także (rzadko) do ciągnięcia zewnętrznego źródła wody;
• PE 80. Idealny do ścieków. Wytrzymuje ciśnienie od 25 MPa w normalnej temperaturze 20 stopni i minimum SDR 6. Pod wpływem wysokiej temperatury standardowe wymiary mogą odbiegać od wskazań. Maksymalne odchylenie wynosi 0,3 mm.
• PE 100. Nadaje się do ogrzewania i dostarczania ciepłej wody. Główną różnicą w stosunku do 80 jest jego wysoka wytrzymałość i odporność na wpływ temperatury. Przy minimalnym SDR takie odgałęzienia, nawet o dużej średnicy, różnią się wskaźnikami maksymalnego odchylenia - 0,5 mm.

Rury polimerowe SDR

SDR to kolejny ważny wskaźnik produktów polimerowych. Jest to nieliniowa charakterystyka, która określa stosunek średnicy zewnętrznej dyszy do grubości ścianek z tworzywa sztucznego. Oczywiście współczynnik SDR rur gazowych może być znacznie większy niż w przypadku przewodów wodociągowych.

Współczynnik SDR

W zależności od potrzeb wskaźnik ten może mieć stosunek 41 do 6.Na przykład rura o średnicy 1000 mm i minimalnej dopuszczalnej grubości ścianki 25 będzie miała stosunek 40. W przypadku polietylenu o dużej gęstości stosunek ten jest utrzymywany w zakresie 15–20. Według SDR eksperci obliczają maksymalne ciśnienie, które jest dopuszczalne w systemie zaopatrzenia w wodę w temperaturze 20 stopni (dla zimnej wody) i 40 stopni (dla gorącej).

Uzasadnienie stosowania metaloplastiku do dostarczania gazu

Warto bardziej szczegółowo zrozumieć pytanie, czy możliwe jest stosowanie rur metalowo-plastikowych do gazu.

Obecnie w gazownictwie nadal istnieje duże zapotrzebowanie na rury stalowe i miedziane. Pojawienie się alternatyw było tylko kwestią czasu, ponieważ potrzebny był materiał, który można było zainstalować przy mniejszym wysiłku, zachowując jednocześnie najwyższe bezpieczeństwo i trwałość.

Nie jest tajemnicą, że stalowe rury gazowe są bardzo trudne w montażu, łatwo utleniają się w środowiskach korozyjnych, a ponadto wymagają wysokich kosztów utrzymania.

Rury gazowe ze wzmocnionego tworzywa sztucznego mogą zapewnić:

• Długa żywotność - ponad 50 lat, rury drugiej generacji mogą wytrzymać ponad 100 lat.
• Łatwość montażu i niewielka waga w porównaniu do rur wykonanych z innych materiałów.
• Dzięki gładkiej powierzchni wewnętrznej zapewniono dużą przepustowość rur z tworzywa sztucznego do gazu w domu.
• Rentowność. Do ułożenia rurociągów wymagana jest minimalna ilość złączek, ponieważ rury nie odkształcają się po zgięciu.
• Wszechstronność.
• W sprzedaży dostępna jest szeroka gama przekrojów rur i kształtek - można podłączyć wiele odmian urządzeń gazowych.
• Możliwość ułożenia ukrytego rurociągu, co umożliwia podłączenie urządzeń gazowych w dowolnym miejscu pomieszczenia.

Funkcje w porównaniu ze stalowymi odpowiednikami

Oprócz zalet każdy produkt ma pewne wady, a plastikowe rury do gazociągu również nie są wyjątkiem. Przed ich zainstalowaniem należy pamiętać, że instalacja takich konstrukcji jest niemożliwa:

1. Naziemne i naziemne. Rury z tworzyw sztucznych do gazu przeznaczone są do instalacji podziemnych znajdujących się wewnątrz gruntu.
2. Na obszarach o zwiększonej aktywności sejsmicznej. Dotyczy to obszarów, w których poziom aktywności sięga 6 punktów.
3. W granicach miasta w strefach gazowych wysokiego ciśnienia (w gazociągach kategorii 1 i 2).
4. Budynki wewnętrzne, mieszkalne, komercyjne i przemysłowe, kolektory. Zwykle stosuje się głównie konstrukcje stalowe.
5. Plastikowa rura do gazu jest gorsza od metalu pod względem właściwości wytrzymałościowych.

Jeśli porównamy rury z tworzyw sztucznych do gazociągu i komunikacji stalowej, można zauważyć pewne znaczące różnice:

1. Koszt. Ponieważ rury stalowe wymagają dodatkowej izolacji elektrycznej i warstw ochronnych, instalacja i konserwacja są bardziej czasochłonne i kosztowne. A ceny stali są nieco wyższe niż produktów z tworzyw sztucznych.
2. Waga i transport. Sprzęt stalowy waży znacznie więcej, co utrudnia transport. Ponadto produkty z polietylenu są transportowane we wnękach, co czyni je bardziej kompaktowymi.
3. Wszechstronność. Jeśli wszystko jest proste z plastikową rurą do gazu w prywatnym domu, wówczas produkty stalowe należy stosować ściśle biorąc pod uwagę temperaturę, warunki krajobrazowe i parametry operacyjne. W zależności od tego wybiera się wymaganą grubość i cechy konstrukcyjne.
4. Instalacja. Rury stalowe są nieco trudniejsze do zainstalowania niż rury plastikowe.

Pomimo wszystkich zalet plastikowych rur gazowych zabrania się ich stosowania w gazociągach wysokiego ciśnienia.

Wybierając odpowiedni materiał, należy wziąć pod uwagę powyższe różnice i cechy.

Proces układania rur metalowo-plastikowych do gazu

Teraz wiemy, jakich rur można użyć do transportu gazu, wody i że proces instalacji jest dość prosty. Warto zaznaczyć, że nie trzeba do tego szukać skomplikowanego sprzętu. Te czynniki sprawiają, że materiał jest dość popularny wśród kupujących.

Rury z tworzywa sztucznego zbrojonego nie ulegają utlenianiu, narażeniu na działanie chemikaliów, nie zatykają się i służą bezawaryjnie przez bardzo długi czas. Ponadto takie produkty są zdolne do pracy w wysokich temperaturach, co czyni je głównymi konkurentami dla rur PP. Nawet rurociągi metalowo-plastikowe doskonale tłumią hałas, a to znacznie podnosi komfort życia.

Podczas układania rur warto wziąć pod uwagę ich lokalizację względem urządzeń grzewczych, ponieważ nie powinny się przegrzewać.

Do cięcia rur używa się specjalnych nożyczek. Do kielichowania (zaokrąglania końcowej części rur) potrzebny jest kalibrator, po którym można zamontować kształtki. Komunikacje są mocowane do ścian za pomocą klipsów mocujących; gdy rury o dużych przekrojach przechodzą przez ścianę, konieczne będzie zainstalowanie tulei przelotowych.

W tym artykule dowiedzieliśmy się, dlaczego produkty metalowo-plastikowe są lepsze od rur metalowych do instalacji gazowych, wodociągowych lub innych oraz jak je prawidłowo zainstalować.

Jeśli zamierzasz nadążyć za duchem czasu we wszystkim, czas pomyśleć o nowoczesnej hydraulice.

Jeśli wydaje ci się, że twoje stare żeliwne rury, po pierwsze, „nie przeszkadzają ci”, a po drugie, wciąż są całkiem nowoczesne, to trochę się mylisz.

W krajach europejskich na długi czas odeszli od metalowych rur. W naszym kraju przejście na nowe technologie nie zostało jeszcze wszędzie przeprowadzone, ale wszystko to jest dostępne w niedrogiej cenie.

Dlaczego nie dowiesz się więcej o nowoczesnym podejściu do gazociągów? Co to są plastikowe rury i do czego służą?

Rury gazowe mają żółty pasek

Plusy i minusy przy porównywaniu rur metalowo-plastikowych i polietylenowych

Transport rur plastikowych lub polietylenowych o małej średnicy jest równie łatwy. Produkowane są w zatokach o długości 50-500 mi ważą 2-4 razy mniej niż ich stalowe odpowiedniki.

Spawanie doczołowe rur z tworzyw gazowych jest również tańsze niż w przypadku rur stalowych. Nie wymaga to dodatkowych materiałów eksploatacyjnych. A sam proces jest znacznie łatwiejszy i szybszy. Możesz użyć złączek termistorowych, co również uprości procedurę instalacji. Taki rurociąg można ułożyć przez pociągnięcie. I posłuży przez długi czas, nie wymagając częstych interwencji i napraw dzięki gładkiej i elastycznej powierzchni wewnętrznej. Rury z polietylenu o grubych ściankach można zastosować w gazociągu trzeciej, a czasem nawet drugiej kategorii.

Istnieją jednak pewne różnice między tymi rodzajami materiałów:

• w skrajnie niskich temperaturach rury z polietylenu gazowego tracą swoje możliwości operacyjne i możliwa jest awaria;
• Rura PVC jest trwalsza i bezpieczniejsza pod względem reakcji z chemikaliami;
• polietylen nie jest odporny na negatywne działanie promieni ultrafioletowych, dlatego należy zainstalować plastikową rurkę na gaz pod ziemią, a nie na otwartej przestrzeni lub w oświetlonym pomieszczeniu. W przeciwnym razie może to prowadzić do spadku skały usługi i negatywnych konsekwencji. Ale w przypadku rur z PVC to ograniczenie nie ma znaczenia;
• rury z polietylenu można układać na zewnątrz tylko w gruncie w celu ochrony sprzętu przed uszkodzeniami mechanicznymi, natomiast rura metalowo-plastikowa ma większą wytrzymałość.

Rura metalowo-plastikowa jest trwalsza niż HDPE i może być stosowana tam, gdzie nie jest możliwe wykonanie ukrytego ułożenia rurociągu

Jakie są plastikowe rury

1. Najbardziej znane są rury z polichlorku winylu lub PVC.Ich dystrybucja na rynku w dużej mierze wynika z ich przystępnej ceny, ponieważ są one stosunkowo tanie. Jednak w trakcie użytkowania, w wyniku rozkładu chemicznego, produkty te wydzielają toksyczny chloroetylen. Z tego powodu nie nadają się do stosowania w instalacjach wodociągowych. W przypadku urządzeń kanalizacyjnych rury te nadają się jako tani odpowiednik żeliwa. Lekkie i tanie, bezproblemowo zastąpią swoich poprzedników.
2. Rury polietylenowe są bardziej opłacalną opcją, szczególnie dla tych, którzy chcą zaaranżować system zaopatrzenia w zimną wodę. Izolowany materiał tych rur jest stabilny. Temperatura cieczy lub gazów, które mogą przenosić te produkty, osiąga -25 stopni. To znacznie mniej niż w przypadku innych plastikowych odpowiedników. Niestety nieizolowane rury z polietylenu tracą swoją wytrzymałość, a tym samym skuteczność. Podsumowując, należy powiedzieć, że tego rodzaju fajki nadaje się tylko wtedy, gdy jest izolowany i tylko w warunkach przenikania na zimno.
3. Rury metalowo-polimerowe są analogiczne do poprzednich, jednak warstwa polietylenu jest w izolacji stałej. Zaleta zakupu polega właśnie na wszechstronności tego typu.
4. Rury polipropylenowe są obecnie jedną z najbardziej zaawansowanych opcji na rynku rur z tworzyw sztucznych. Faktem jest, że polipropylen jest nieaktywny chemicznie. Dlatego nie potrzebuje izolacji. Oznacza to, że jest wysoce odporny na wpływy zewnętrzne, co oznacza, że ​​jest dopuszczalny do użytku w różnych warunkach.

Niska przewodność cieplna polipropylenu zapobiega tworzeniu się kondensacji, co oznacza, że ​​transport gazów lub cieczy takimi rurami nie powoduje uszkodzenia samej przenoszonej substancji. Istnieje również możliwość wykonania rur o dowolnej długości i średnicy, dzięki czemu nadają się do operacji o dowolnej wielkości.

Korzyści z zastosowania przy układaniu gazociągu

Połącz się z urządzeniem

Rury z tworzyw sztucznych znalazły swoje miejsce w budowie gazociągów, mając wiele zalet:

• Rury z tworzyw sztucznych są gotowe na znacznie dłuższą żywotność niż rury metalowe.
• Nie oddziałują z glebą i nie przewodzą prądu, co pozwala na ich brak bezpieczeństwa katodowego.
• Pod względem masy rury gazowe składające się z polietylenu są kilkakrotnie lżejsze od metalowych, dzięki czemu budowa gazociągów przebiega szybciej.
• Ceny takich rur są niższe, więc budowa rur gazowych wykonanych z polietylenu jest znacznie bardziej opłacalna.
• Wymiana plastikowych rur gazowych odbywa się szybciej, ze względu na dostępność i łatwość instalacji nowych. I to kolejny plus, ponieważ w przypadku awarii rur żeliwnych dziesiątki i setki ludzi mogą pozostać bez gazu przez tygodnie.

Rury z polietylenu gazowego mają niskie ciśnienie (zwane dalej HDPE). Potrafią transportować wodę i gaz na dowolną odległość. Rury HDPE transportują gaz ziemny z sieci do mieszkania. Wykorzystywane są również do budowy podziemnych gazociągów, którymi przepływają gazy łatwopalne. To z jednej strony transport paliwa, az drugiej surowców.

Znajduje zastosowanie zarówno w gospodarstwie domowym, jak i przemyśle. Obecnie niskociśnieniowe rury polietylenowe zajmują około 90 procent wszystkich systemów gazociągów. Należy zauważyć, że gdy gaz jest dostarczany przez rurę, dźwięk jest izolowany. Plastikowe rury do gazociągu mają estetyczny wygląd.

Funkcje instalacji

Instalacja rur z tworzyw sztucznych ma swoje tajemnice. Elastyczność i duża przydatność do montażu podtynkowego ułatwiają pracę. Jednak podczas montażu warto wziąć pod uwagę ich niską wytrzymałość, rozszerzalność cieplną i wrażliwość na promieniowanie ultrafioletowe.

Asortyment rur z tworzyw sztucznych jest szeroki

Im mniej połączeń ma twój system, tym silniejszy i tańszy będzie twój system.Rury gazowe z polietylenu muszą być instalowane w specjalnych warunkach, w których nie ma wpływów zewnętrznych. Aby wydłużyć okres bezobsługowy, należy zaplanować sieć rur gazowych z tego samego materiału. W przeciwnym razie na połączeniach utworzą się różne pęknięcia i szczeliny.

Aby nie uszkodzić materiału, elementy należy łączyć metodą spawania. Rury nieodporne na działanie promieni słonecznych powinny być instalowane w ciemnych miejscach, aby zapewnić ich trwałość. Można jednak określić, jak długo wytrzymają rury gazowe na etapie instalacji, ponieważ jeśli jakikolwiek materiał jest wykonany z surowców niskiej jakości lub jest już uszkodzony, pojawią się problemy podczas montażu systemu.

Czy rury polipropylenowe mogą być używane do gazu?

W krajach zachodnich rury metalowe są używane tylko do montażu rurociągów przemysłowych. Do produkcji systemów zaopatrzenia w wodę i gaz stosuje się elementy z tworzyw sztucznych. Wynika to z właściwości użytkowych materiału. Gaz przepływa przez rurkę z tworzywa sztucznego bez żadnych trudności. Przed oddaniem gazociągu do eksploatacji należy sprawdzić szczelność połączeń poszczególnych elementów, aby nie dopuścić do naruszenia integralności systemu.

Aby dowiedzieć się, co jest lepsze - rurociąg wykonany z metalu lub tworzywa sztucznego, możesz porównać te dwa materiały. Różnice:

1. Waga - Rury plastikowe ważą mniej niż części metalowe. Dzięki temu łatwiej je zamontować, nie wymagają dodatkowych łączników na pionowych powierzchniach.
2. Wszechstronność - przy wyborze rur metalowych należy wziąć pod uwagę więcej czynników niż w przypadku części z tworzywa sztucznego.
3. Cena - rury wykonane z polimerów są tańsze niż metalowe.

Rury metalowe przewyższają plastikowe pod względem wytrzymałości, trwałości i odporności na naprężenia mechaniczne.

Spawanie: małe sztuczki

Wynaleziono specjalne wyposażenie. Istnieją trzy metody spawania: zgrzewanie elektrooporowe, doczołowe i mufowe.

1. Zgrzewanie elektrooporowe wykorzystuje metodę topienia tworzywa sztucznego w wyniku działania termicznego prądu i połączenia z kształtką. Takie spawanie stosuje się na odcinkach gazociągów. Spawanie gniazd jest często stosowane do połączeń rur gazowych z polietylenu i polipropylenu.
2. Do połączeń w systemach kanalizacyjnych stosuje się spawanie kielichowe. Nadaje się również do naprawy rur o średnicy od 15 do 90 mm w łazienkach.
3. Zgrzewanie doczołowe jest stosowane do prawie wszystkich rur gazowych z tworzywa sztucznego o średnicach od 5 do 16 cm Rury gazowe eliminują potrzebę żmudnych prac związanych z cięciem iw większości przypadków eliminują konieczność spawania.

Przy wyborze charakteru instalacji i technologii, w jakiej system zostanie zainstalowany, należy zbadać właściwości polimeru oraz korzystne dla niego warunki łączenia. Na przykład rury z polietylenu, niezależnie od miejsca montażu, łączy się ze sobą za pomocą łączników. Ta metoda jest najbardziej trwała tylko dla tego typu rur.

Będziesz potrzebował różnych okuć

W przypadku rur polipropylenowych stosuje się nietypową metodę spawania, w której powietrze ogrzewa się do około 270 stopni. W przypadku tej metody nie ma zwykłego lutowia. Rury PVC są przyklejane do kleju, ponieważ wszystkie inne typy instalacji są nieodpowiednie dla tego typu polimeru. Nie obawiaj się takich elementów złącznych, ponieważ nowoczesny klej jest w stanie zapewnić działanie rur przez kilka dziesięcioleci.

Podstawowe dokumenty do definicji

Bez względu na ilość kondygnacji, przeznaczenie i materiały budowlane, nawet najwyższe bezpieczeństwo przeciwpożarowe, decyzja w jakiej odległości od rury gazowej można zbudować dom, podejmowana jest bezbłędnie przed rozpoczęciem jego budowy. Takie problemy wymagają uregulowania na etapie projektowania budynku.

Rury gazowe we wsi

Budynek mieszkalny nie jest wyjątkiem.Każdy obywatel Federacji Rosyjskiej musi koordynować projekt swojego przyszłego siedliska z organami nadzoru.

Nie będzie miał żadnych przeszkód w rozpoczęciu zagospodarowania gruntu, jeśli plan zostanie uzgodniony i sporządzony na podstawie istniejących i aktualnych dokumentów regulacyjnych - SNiP, prawa federalne, przepisy budowlane i dekrety rządowe.

Dokumenty te są zarejestrowane przez Rosstandart i mogą stać się wytycznymi. Niezbędne zatwierdzenie i zatwierdzenie opracowanego planu budowy będzie wymagało uzyskania od kilku organów.

Niedaleko miasta

Odległość od rury gazowej do domu można łatwo obliczyć, kierując się odpowiednimi dokumentami. W tym celu należy wystąpić o dane faktyczne i pozwolenie dla stacji gazowniczej, której uprawnienia obejmują miejsce budowy mieszkania.

Mając aktualne dane na temat poziomu ciśnienia w pobliskim gazociągu, podczas projektowania można odwołać się do następujących dokumentów:

• SNiP 42-01-2002, który określa główne wymagania techniczne dotyczące projektowania i rekonstrukcji systemów konsumenckich stworzonych w celu dostarczania paliwa;
• Ustawa federalna nr 184 i dekret rządowy nr 858, które zobowiązują do przestrzegania norm określonych w SNiP, przepisy budowlane na poziomie prawa;
• SP 62.13330.2011, w którym zaktualizowano lub uzupełniono standardy odległości SNiP 42-01-2002, niezbędne do bezpiecznej eksploatacji.

Gazociąg wysokiego ciśnienia

Dokumenty te są zarejestrowane przez Rosstandart i mogą stać się wskazówkami, jeśli deweloper samodzielnie spróbuje określić odległości dla projektu przyszłego budynku w odniesieniu do określonego obszaru. Jednak zatwierdzenie projektu lub planu jest niezbędnym środkiem do uzyskania pozwolenia na budowę, które każdy potencjalny nowy osadnik musi teraz posiadać.

Jak wybrać właściwą drogę

Jeśli zdecydujesz się rozpocząć instalowanie rur z tworzyw sztucznych, lepiej nie uciekać się do metody spawania, ponieważ jest ona wymagająca pod względem warunków. Oznacza to, że w domu może być złej jakości. W takim przypadku lepiej wybrać rury metalowo-plastikowe.

Rury takie jak polietylen lub HDPE do montażu w domu nie są odpowiednie, ponieważ mają wysokie warunki, które są praktycznie niewykonalne w domu.

Tworzywo zbrojone metalem może mieć dowolny kształt, co ułatwia pracę instalatorowi. Rury te łatwo się wyginają i są zabezpieczane za pomocą złączek zaciskowych lub zaciskowych. Te ostatnie są droższe, ale ich niezawodność jest wysoko ceniona przez ekspertów.

Na całkowity koszt instalacji składa się nie tylko koszt materiału zastosowanych rur, ale także ilość i jakość elementów złącznych, liczba połączeń. Zdarza się, że rury są droższe w jednym sklepie, ale armatura i inne elementy łączące są tańsze, w innych sklepach jest odwrotnie. Nie zapomnij również o produktach kształtowych, na które również trzeba będzie wydać.

Warto pamiętać, że w dzisiejszych czasach plastikowe rury dostarczane są na rynek w ogromnych ilościach, więc zawsze jest w czym wybierać.

Wynik

Chociaż okablowanie do dystrybucji gazu w gospodarstwie domowym należy do systemów niskiego ciśnienia, należy starannie wybrać do niego plastikowe rury gazowe i lepiej powierzyć to specjalistom. Przecież gaz to nie żart i pomyłka może być kosztowna (zobacz też artykuł „Rura wodno-gazowa i jej cechy”).

Zgrzewanie doczołowe.

Podobał Ci się artykuł? Zapisz się do naszego kanału Yandex.Zen

Czy są jakieś wady rur z tworzyw sztucznych?

Porozmawiajmy teraz o wadach plastikowych rur. Niestety, plastikowe rury są niestabilne, gdy są używane w chlorowanej wodzie. W miejscach, w których używana jest woda o wysokim stężeniu chloru, poddawane są różnym badaniom odporności na ekspozycję.

Ponadto, przy pewnych efektach cieplnych lub świetlnych, plastikowe rury zaczynają emitować bardziej toksyczne substancje. Na przykład PVC w wyniku ogrzewania wydziela kwas solny, który natychmiast odparowując powoduje różne poważne oparzenia. Również ze względu na sprzyjające warunki na ścianach wewnętrznych powstają bakterie, które rurami mogą przenikać do kuchni i innych siedlisk ludzkich.

Zachowaj ostrożność przy zakupie tanich rur gazowych, ponieważ nie wszystkie z nich mogą zapewnić bezpieczeństwo w domu. Powinieneś natychmiast ustawić maksymalną wartość temperatur, które twój rurociąg z pewnością może wytrzymać bez różnych zmian w jego składzie.

Wady nowoczesnych rur z tworzyw sztucznych ograniczają ich zastosowanie, jednak w sektorze gazowniczym jest mniej problemów z takimi rurami. Wynika to z przepływających przez rury nieaktywnych chemicznie gazów oraz pewnych właściwości rur gazowych, które umożliwiają budowę gazociągów gotowych do służby przez dziesięciolecia.

Rury gazowe będą Ci służyć przez długi czas, jeśli będą w Twoim domu w warunkach odizolowanych od światła i ciepła.

Podczas układania gazociągu w mieszkaniach i domach prywatnych tradycyjnie stosuje się rury miedziane lub stalowe. Do niedawna na Ukrainie nie było alternatywy dla tego produktu. Ale teraz coraz częściej używają rur metalowo-plastikowych. W tym artykule poznasz główne cechy tego produktu, jego wady i zalety, funkcje instalacji, a także zobaczysz jego zdjęcia.

Rodzaje gazociągów

Z punktu widzenia użytkownika najbardziej pouczająca jest klasyfikacja według wielkości ciśnienia gazu w rurze.

• Jeżeli wartość ciśnienia nie przekracza 0,05 kgf / cm2, wówczas system odnosi się do gazociągu o niskim ciśnieniu. W mieszkaniu i budynku mieszkalnym konsumenci mają do czynienia tylko z tego typu komunikacją. To więcej niż wystarczające dla potrzeb domowych.
• Ciśnienie od 0,05 do 3,0 kgf / cm2 nazywa się średnim. Z reguły są to miejskie sieci gazowe. Nie służą do obsługi obiektów konsumenckich, czyli odpowiednich budynków mieszkalnych, instytucji itp. Rurociąg transportuje gaz ziemny do regionalnych stacji regulacyjnych, gdzie parametr jest redukowany do wymaganej wartości.
• Ciśnienie nazywane jest wysokim od 3 do 6 kgf / cm2. Taki system jest przystosowany do obsługi przedsiębiorstw, kotłów przemysłowych i tak dalej. Istnieją opcje z ciśnieniami powyżej 6 kgf / cm2, ale tylko jako oddzielne, specjalnie zaprojektowane projekty.

Technologia wytwarzania

Produkcja rur metalowo-polimerowych jest ściśle regulowana przez zatwierdzoną normę państwową. Z zastrzeżeniem norm technologicznych, produkty metalowo-plastikowe mają doskonałe właściwości użytkowe. Są pozbawione wad, jakie mają produkty wykonane z metalu.

Produkcja rur metalowo-polimerowych odbywa się w kilku etapach:

1. Wytłaczarka służy do wytłaczania wewnętrznej powłoki produktów.
2. Z zewnętrznej części powstałej powłoki przyklejana jest warstwa aluminium, zgrzewana laserowo z zakładką lub zgrzewana doczołowo.
3. Na wierzch folii nakładana jest zewnętrzna powłoka.
4. Powstała konstrukcja warstwowa jest prasowana.

Zewnętrzna warstwa polimeru pomaga chronić metal przed wodą i powietrzem. Aluminium nadaje produktowi wytrzymałość i sztywność. W tym przypadku warstwa wewnętrzna służy jako ochrona przed pojawieniem się kondensacji i destrukcyjnym wpływem nośnika rurociągu.

Metal polimer V.S. metal

Zastosowanie opisanej powyżej technologii umożliwia nadanie produktowi dobrych właściwości fizycznych i mechanicznych. To dzięki nim rury metalowo-plastikowe pod wieloma względami przewyższają swoje metalowe odpowiedniki.

Charakteryzują się:

• wysoka przepustowość;
• odporność na pojawianie się wewnętrznych osadów;
• zdolność do zachowania kształtu po zgięciu;
• łatwa instalacja;
• doskonała odporność na ciepło;
• odporność na procesy korozyjne i agresywne środowisko.

Etykietowanie produktów

Produkty wykonane z tworzywa metalowo-tworzywowego można stosować do układania instalacji wodociągowych, kanalizacyjnych, grzewczych i gazowych.

Istnieje międzynarodowy system etykietowania przedmiotowych produktów. Pozwala konsumentowi uzyskać jak najwięcej informacji o produkcie. Zrozumienie tego nie stanowi problemu. Pierwszą rzeczą, na którą należy zwrócić uwagę, jest rodzaj polimeru użytego do wykonania rury.

Dostępne są następujące opcje kodowania:

• PP-AL-PP - produkt wykonany z polipropylenu;
• PE-AL-PE - materiał do produkcji: zwykły polietylen;
• PERT-AL-PERT - rura wykonana z żaroodpornego polietylenu;
• PEX-AL-PEX - produkty wykonane są z usieciowanego polietylenu.

Należy pamiętać, że produkty wykonane z usieciowanego polietylenu mają w oznaczeniu dodatkowe litery. Wskazują sposób szycia materiału. Dostępne są następujące opcje: C - elektroniczna, B - silan, A - piroksyd.

Wskaźnik średnicy rur i ich grubości jest wskazywany przez różnych producentów w różnych jednostkach miary. W większości przypadków dane te są zapisywane w calach lub milimetrach.

Należy również zwrócić uwagę na ciśnienie nominalne, które może wytrzymać określony rodzaj produktu. Jeśli ten wskaźnik w systemie nie przekroczy limitu fabrycznego, żywotność produktów metalowo-polimerowych osiągnie pięćdziesiąt lat.

Maksymalne ciśnienie jest parametrem, który ma znaczenie dla rur stosowanych do dostarczania mediów z odczytem wysokiej temperatury.

Dokumentacja techniczna produktu zawiera również listę środowisk, w których może być używany.

Oznakowanie produktu zawiera również numer partii i datę produkcji. Podczas instalowania konstrukcji rurowych konieczne jest zapewnienie dostępu do informacji określonych w kodowaniu. Może się przydać w przyszłości podczas wykonywania prac naprawczych, jeśli zajdzie taka potrzeba.

Jak są połączone rury?

Podczas montażu rur metalowo-polimerowych konieczne jest prawidłowe ich połączenie.

W tym celu stosuje się specjalne węzły łączące, takie jak:

1. Złączki zaprasowywane.
2. Złączki gwintowane.

Ta ostatnia opcja charakteryzuje się łatwością obsługi. Nie ma potrzeby stosowania specjalnych narzędzi do łączenia rur za pomocą złączki gwintowanej z O-ringiem. Jednak ta metoda połączenia nie nadaje się do układania gazociągów. Na połączeniach rur poziom szczelności z czasem maleje. Dlatego istnieje duże prawdopodobieństwo wycieku gazu.

Najlepiej jest układać gazociąg za pomocą zespołów utworzonych za pomocą złączek zaciskowych. Takie połączenia wyróżniają się wysokim poziomem niezawodności. Są to konstrukcje jednoczęściowe. Aby je stworzyć, musisz użyć specjalnego zestawu narzędzi do pras.

Produkty metalowo-polimerowe GOST

Wysokiej jakości produkty rurowe wykonane z metalu-tworzywa sztucznego muszą być zgodne ze stanem. standardowe 53630-2009. Dokument zawiera kluczowe wymagania dla przedmiotowych produktów.

1. Kolejność pakowania produktów.
2. Wymagania dotyczące surowców potrzebnych do produkcji wyrobów.

1. Produkty są podzielone na dwie grupy według określonego ciśnienia roboczego. W pierwszej kategorii liczba ta wynosi do 0,6 MPa, aw drugiej - 2,5 MPa.
2. Maksymalna temperatura nośnika w rurociągu wykonanym z rur metalowo-polimerowych jest dozwolona do dziewięćdziesięciu pięciu stopni przez dziewięć tysięcy godzin.
3. Ustalono oznakowanie produktu (omówiono powyżej).
4. W zależności od średnicy konstrukcje dzielą się na dwie kategorie. Pierwsza obejmuje rury o wielkości od dziesięciu do sześćdziesięciu trzech milimetrów. Druga kategoria obejmuje produkty o średnicy od siedemdziesięciu pięciu do stu dziesięciu milimetrów.
5. Wskazane są sposoby dostawy produktów.Rury pierwszej kategorii dostarczane są w odcinkach do dwunastu i pół metra lub w zwojach. W tym drugim przypadku materiał filmowy musi być wielokrotnością stu. Produkty drugiej kategorii dostarczane są wyłącznie w postaci odcinków o różnych długościach.

Jeśli konstrukcje są zgodne z określonym GOST, muszą mieć certyfikat potwierdzający to. Rozważ to, jeśli zdecydujesz się kupić rury do ułożenia gazociągu w prywatnym domu lub mieszkaniu.

Jak klasyfikowane są gazociągi

Gaz będzie przepływał rurami z tworzywa sztucznego lub tylko montaż metalowy jest dozwolony, zależy to bezpośrednio od ciśnienia roboczego w systemie. Im wyższy, tym surowsze wymagania bezpieczeństwa nakładane są na materiał. W końcu, niezależnie od transportowanego gazu, wszystkie te obiekty są zawsze klasyfikowane jako wysokie zagrożenie.

Struktury dostarczające gaz do naszych domów są podzielone na 4 główne kategorie.

Plastikowe okablowanie.

1. Systemy pierwszej kategorii przeznaczone są do pracy przy ciśnieniach w zakresie 0,6 - 1,2 MPa dla konstrukcji transportujących gaz ziemny lub mieszanki gazowo-powietrzne... W przypadku transportu LPG ciśnienie wynosi 1,6 MPa. Takie konstrukcje są montowane wyłącznie ze stali, zarówno na zewnątrz, jak i pod ziemią.
2. Druga kategoria reguluje dostarczanie mieszanin pod ciśnieniem w zakresie 0,3 - 0,6 MPa. Struktury te realizują transport mieszanin między pośrednimi miejskimi stacjami dystrybucji gazu.
3. Konstrukcje średniociśnieniowe są oceniane na 0,005 - 0,3 MPa. Są to rurociągi doprowadzające mieszankę z pośredniego dystrybutora gazu do kilku wieżowców lub ulic w sektorze prywatnym.
4. Bezpośrednie okablowanie do mieszkań lub domów jest wykonywane przez systemy niskiego ciśnienia poniżej 0,005 MPa.

Elastyczny polietylen o małej średnicy.

To, czy można użyć rur z tworzyw sztucznych do gazu, czy zatrzymać się na metalu, zależy również w dużej mierze od aktywności sejsmicznej danego obszaru, rodzaju gleby na tym obszarze i obecności prądów błądzących.