Rodzaje istniejących przepływomierzy: zalety i wady

Zasada działania przepływomierza ultradźwiękowego

Pomiary są realizowane poprzez pomiar różnicy w czasie przejścia sygnałów ultradźwiękowych z czujników (nadajników / odbiorników). Różnica czasu wynikająca z przejścia sygnału przez kanał pomiarowy jest wprost proporcjonalna do średniego natężenia przepływu cieczy / gazu. Na podstawie tej różnicy czasu objętościowe natężenie przepływu mierzonej cieczy lub gazu jest obliczane na podstawie praw akustycznych. Na poniższym schemacie.

• t1, t 2 - czas propagacji impulsu ultradźwiękowego wzdłuż przepływu i pod prąd
• Lа to długość aktywnej części kanału akustycznego
• Ld to odległość między membranami PEP
• C to prędkość ultradźwięków w wodzie stojącej
• V to prędkość ruchu wody w rurociągu
• a - kąt zgodnie z rysunkiem 1.
• PEP1, PEP2 - czujnik piezoelektryczny

Sondy produkowane przez AC Electronics mają różne modyfikacje, ze wzmocnionym sygnałem wyjściowym, czujniki z zabezpieczeniem przed pyłem i wilgocią IP68, do wysokich temperatur +200 stopni, do cieczy korozyjnych itp. Istnieje ogromny wybór producentów przepływomierzy, ale my pragnie podkreślić, że firma AC Electronics, która od ponad 20 lat produkuje przepływomierze US 800, ugruntowała swoją pozycję jako niezawodny producent wysokiej jakości urządzeń.

Przepływomierze ultradźwiękowe: nowoczesne modele

US-800; ECHO-R-02 (o swobodnym przepływie); GEOSTREAM 71 (Doppler); VIRS-U; AKRON-01 (01C, 01P); AKRON-02; DNEPR-7; ULTRAFLOW 54; MULTICAL 62; ULTRAHEAT T150 / 2WR7; KARAT-RS; KARAT-520; IRVIKON SV-200; RUS-1, -1A, -1M, -Exi; PRAMER-510; UFM 001; UFM 005; UFM 3030; GOOY-5; RISE URSV-5XX C; RISE URSV-510V C; RISE URSV-322-XXX; RISE URSV-311; RISE URSV-PPD-Ex-2XX; RISE URSV-1XX C; RISE RSL-212, -222; WZROST RBP; WZROST CHRL; SONO 1500 CT; StreamLux SLS-700P (przenośny ręczny); StreamLux SLS-700F (list przewozowy); SOFREL LT-US; ETALON-RM; UVR-011-Du25 ... 7000 (Ex, HART); PRAMER-517; StreamLux SLD-800F / 800P; Streamlux SLD-850F, -850P; StreamLux SLO-500F.

Do przepływomierzy przenośnych zaliczamy takie przepływomierze jak niektóre modele: Akron, Dnepr, StreamLux itp.

Przepływomierze elektromagnetyczne

Urządzenie przepływomierzy elektromagnetycznych opiera się na prawie indukcji elektromagnetycznej, znanym jako prawo Faradaya. Kiedy przewodząca ciecz, taka jak woda, przechodzi przez linie sił pola magnetycznego, indukowana jest siła elektromotoryczna. Jest proporcjonalna do prędkości ruchu przewodnika, a kierunek prądu jest prostopadły do ​​kierunku ruchu przewodnika.

W przepływomierzach elektromagnetycznych płyn przepływa między biegunami magnesu, wytwarzając siłę elektromotoryczną. Urządzenie mierzy napięcie między dwiema elektrodami, obliczając w ten sposób objętość cieczy przepływającej przez rurociąg. Jest to metoda niezawodna i dokładna, ponieważ samo urządzenie nie wpływa na natężenie przepływu cieczy, a ze względu na brak ruchomych części sprzęt jest wytrzymały.

Zalety przepływomierzy elektromagnetycznych:

• Umiarkowany koszt.
• W przekroju nie ma ruchomych ani nieruchomych części.
• Duży dynamiczny zakres pomiarów.

Niedogodności:

• Na działanie urządzenia mają wpływ opady magnetyczne i przewodzące.

Zasada działania przepływomierza elektromagnetycznego

Rodzaje przepływomierzy

Przepływomierze mechaniczne: szybkoobrotowe, objętościowe, rolkowe, zębate, zbiornik i stoper.

Przepływomierze dźwigniowo-wahadłowe.

Przepływomierze o zmiennej różnicy ciśnień: przepływomierze z ogranicznikami, rurka Pitota, przepływomierze z oporem hydraulicznym, z głowicą ciśnieniową, ze wzmacniaczem ciśnienia, przepływomierze uderzeniowe, przepływomierze odśrodkowe.

Przepływomierze ze stałą różnicą ciśnień: rotametry.

Przepływomierze optyczne: przepływomierze laserowe.

Przepływomierze ultradźwiękowe: ultradźwiękowy impuls czasowy, ultradźwiękowe przesunięcie fazowe, ultradźwiękowy Doppler, ultradźwiękowa korelacja.

Przepływomierze elektromagnetyczne.

Przepływomierze Coriolisa.

Przepływomierze wirowe.

Przepływomierze termiczne: przepływomierze termicznej warstwy granicznej, kalorymetryczne.

Precyzyjne przepływomierze.

Przepływomierze termiczne to mierniki oparte na pomiarze zależnego od przepływu wpływu termicznego na strumień lub ciało stykające się ze strumieniem. Najczęściej służą do pomiaru przepływu gazu, rzadziej do pomiaru przepływu cieczy.

Przepływomierze termiczne wyróżniają się:

· Metoda grzania;

· Umiejscowienie nagrzewnicy (na zewnątrz lub wewnątrz rurociągu);

· Charakter zależności funkcjonalnej między natężeniem przepływu a mierzonym sygnałem.

Podstawową metodą jest ogrzewanie elektryczne omowe; w praktyce ogrzewanie indukcyjne jest rzadko stosowane. Ponadto w niektórych przypadkach stosuje się ogrzewanie za pomocą pola elektromagnetycznego i przy użyciu ciekłego nośnika ciepła.

Ze względu na charakter interakcji termicznej z przepływem przepływomierze termiczne dzielą się na:

· kalorymetryczny

(przy elektrycznym ogrzewaniu omowym grzejnik znajduje się wewnątrz rury);

· termokonwektywny

(grzejnik znajduje się na zewnątrz rury);

· termoanemometryczny

.

Mieć kalorymetryczny

i
termokonwektywny
Przepływomierze mierzą różnicę temperatur AT gazu lub cieczy (przy stałej mocy grzewczej W) lub mocy W (przy ΔТ == const). Anemometry z gorącym drutem mierzą rezystancję R rozgrzanego ciała (przy stałym prądzie i) lub prądu i (przy R = const).

Anemometryczny z gorącym drutem

przyrządy do pomiaru lokalnych natężeń przepływu pojawiły się wcześniej niż inne. Przepływomierze kalorymetryczne ogrzewane wewnętrznie, które pojawiły się później, nie znalazły zauważalnego zastosowania. Później zaczęto opracowywać przepływomierze termokonwektywne, które ze względu na zewnętrzne umiejscowienie nagrzewnicy coraz częściej znajdują zastosowanie w przemyśle.

Termokonwektywny

przepływomierze dzielą się na quasi-kalorymetryczne (mierzona jest różnica temperatur zasilania lub mocy grzewczej) i termiczna warstwa graniczna (mierzona jest różnica temperatur warstwy granicznej lub odpowiadającej jej mocy grzewczej). Służą do pomiaru przepływu głównie w rurach o małych średnicach od 0,5-2,0 do 100 mm. Do pomiaru natężenia przepływu w rurach o dużej średnicy stosuje się specjalne typy przepływomierzy termokonwektywnych:

· Częściowo z nagrzewnicą na rurze obejściowej;

· Z sondą termiczną;

· Z zewnętrznym ogrzewaniem ograniczonego odcinka rury.

Zaletą przepływomierzy kalorymetrycznych i termokonwektywnych jest niezmienność pojemności cieplnej mierzonej substancji podczas pomiaru masowego natężenia przepływu. Ponadto w przepływomierzach termokonwektywnych nie ma kontaktu z mierzoną substancją, co jest również ich istotną zaletą. Wadą obu przepływomierzy jest ich duża bezwładność. Aby poprawić wydajność, stosowane są obwody korekcyjne, a także ogrzewanie impulsowe. Anemometry z gorącym drutem, w przeciwieństwie do innych przepływomierzy termicznych, mają bardzo niską odpowiedź, ale służą przede wszystkim do pomiaru prędkości lokalnych. Zredukowany błąd przepływomierzy termokonwektywnych zwykle mieści się w granicach ± ​​(l, 5-3)%, dla przepływomierzy kalorymetrycznych ± (0,3-1)%.

Znacznie rzadziej stosuje się przepływomierze termiczne ogrzewane polem elektromagnetycznym lub ciekłym nośnikiem ciepła. Pole elektromagnetyczne jest wytwarzane za pomocą emiterów energii o wysokiej częstotliwości, ultra wysokiej częstotliwości lub podczerwieni. Zaletą pierwszych przepływomierzy termicznych ogrzewanych polem elektromagnetycznym jest ich stosunkowo mała bezwładność. Przeznaczone są głównie do elektrolitów i dielektryków oraz selektywnie szarej agresywnych cieczy.Przepływomierze z ciekłym nośnikiem ciepła są stosowane w przemyśle do pomiaru natężenia przepływu szlamów, a także do pomiaru natężenia przepływu gazu i cieczy.

Limit temperatury dla stosowania przepływomierzy termokonwektywnych wynosi 150-200 ° C, ale w rzadkich przypadkach może osiągnąć 250 ° C. Po podgrzaniu przez pole elektromagnetyczne lub ciekły nośnik ciepła limit ten można zwiększyć do 450 ° C.

Przepływomierze kalorymetryczne

Rysunek 1 - Przepływomierz kalorymetryczny

(a - schemat ideowy; b - rozkład temperatur; c - zależność ΔT od natężenia przepływu QM przy W = const)

Przepływomierze kalorymetryczne opierają się na zależności od mocy grzewczej średniej masowej różnicy temperatur przepływu. Przepływomierz kalorymetryczny składa się z grzałki 3 umieszczonej wewnątrz rurociągu oraz dwóch przetworników termicznych 1 i 2 do pomiaru temperatur przed T1 i po T2 nagrzewnicy. Konwertery termiczne są zwykle umieszczane w równych odległościach (l1 = 1g) od grzejnika. Rozkład temperatur ogrzewania zależy od zużycia substancji. W przypadku braku przepływu pole temperatury jest symetryczne (krzywa I), a gdy się pojawi, symetria ta jest naruszana. Przy małych przepływach temperatura T1 spada silniej (z powodu napływu zimnej materii) niż temperatura T2, która może nawet wzrosnąć przy małych przepływach (krzywa II). W rezultacie na początku wraz ze wzrostem natężenia przepływu rośnie różnica temperatur ΔT = Т2 - Т1. Ale przy wystarczającym wzroście natężenia przepływu QM temperatura T1 stanie się stała, równa temperaturze wpływającej substancji, podczas gdy T2 spadnie (krzywa III). W takim przypadku różnica temperatur ΔT będzie maleć wraz ze wzrostem natężenia przepływu QM. Wzrost ΔT przy małych wartościach Qm jest prawie proporcjonalny do natężenia przepływu. Następnie ten wzrost zwalnia i po osiągnięciu maksimum krzywej ΔТ zaczyna spadać zgodnie z prawem hiperbolicznym. W takim przypadku czułość urządzenia maleje wraz ze wzrostem natężenia przepływu. Jeśli jednak ΔT = const jest automatycznie utrzymywane przez zmianę mocy grzewczej, wówczas będzie zachowana bezpośrednia proporcjonalność między natężeniem przepływu a mocą, z wyjątkiem obszaru małych prędkości. Ta proporcjonalność jest zaletą tej metody, ale urządzenie przepływomierza okazuje się bardziej złożone.

Przepływomierz kalorymetryczny można skalibrować poprzez pomiar mocy grzewczej ΔT. Wymaga to przede wszystkim dobrej izolacji odcinka rury, na którym znajduje się nagrzewnica, a także niskiej temperatury nagrzewnicy. Ponadto zarówno grzałka, jak i termistory do pomiaru T1 i T2 są wykonane w taki sposób, aby równomiernie zachodziły na przekrój rurociągu. Ma to na celu zapewnienie prawidłowego pomiaru średniej masowej różnicy temperatur ΔТ. Ale jednocześnie prędkości w różnych punktach przekroju są różne, dlatego średnia temperatura na odcinku nie będzie równa średniej temperaturze przepływu. Zawirowacz składający się z szeregu nachylonych łopatek jest umieszczony pomiędzy grzejnikiem a konwerterem termicznym do pomiaru T2, który zapewnia równomierne pole temperatury na wylocie. Ten sam zawirowywacz umieszczony przed nagrzewnicą wyeliminuje jej wymianę ciepła z konwerterem termicznym.

Jeśli urządzenie jest zaprojektowane do pomiaru dużych przepływów, wówczas różnica temperatur ΔТ przy Qmax jest ograniczona do 1-3 ° w celu uniknięcia dużego zużycia energii. Przepływomierze kalorymetryczne są używane tylko do pomiaru bardzo małych natężeń przepływu cieczy, ponieważ pojemność cieplna cieczy jest znacznie wyższa niż gazów. Zasadniczo urządzenia te służą do pomiaru przepływu gazu.

Przepływomierze kalorymetryczne z ogrzewaniem wewnętrznym nie są szeroko stosowane w przemyśle ze względu na małą niezawodność pracy w warunkach pracy grzałek i konwerterów termicznych umieszczonych wewnątrz rurociągu. Wykorzystywane są do różnych prac badawczych i eksperymentalnych, a także wzorcowych przyrządów do sprawdzania i kalibracji innych przepływomierzy.Podczas pomiaru przepływu masowego urządzenia te można skalibrować, mierząc moc W i różnicę temperatur ΔT. Za pomocą przepływomierzy kalorymetrycznych z wewnętrznym ogrzewaniem można przeprowadzić pomiar przepływu z względnym błędem zredukowanym wynoszącym ± (0,3-0,5)%.

Mierniki konwekcji termicznej

Konwekcja termiczna to przepływomierze termiczne, w których grzałka i konwerter termiczny znajdują się na zewnątrz rurociągu, a nie są włożone do środka, co znacznie zwiększa niezawodność działania przepływomierzy i sprawia, że ​​są wygodne w użytkowaniu. Przenikanie ciepła z grzejnika do mierzonej substancji odbywa się poprzez konwekcję przez ściankę rury.

Odmiany przepływomierzy termokonwektywnych można podzielić na następujące grupy:

1. przepływomierze quasi-kalorymetryczne:

o z symetrycznym rozmieszczeniem konwerterów termicznych;

o z grzałką połączoną z konwerterem termicznym;

o z ogrzewaniem bezpośrednio do ściany rury;

o z asymetrycznym rozmieszczeniem konwerterów termicznych.

2. przepływomierze mierzące różnicę temperatur warstwy granicznej;

3. specjalne typy przepływomierzy do rur o dużych średnicach.

Dla urządzeń z I grupy charakterystyki kalibracyjne, jak również dla przepływomierzy kalorymetrycznych (patrz rys. 1) mają dwie gałęzie: wstępującą i zstępującą, a dla urządzeń z II grupy tylko jedną, od ich temperatury początkowej przetwornik T jest izolowany od odcinka grzewczego rury. Przepływomierze quasi-kalorymetryczne są stosowane głównie do rur o małej średnicy (od 0,5-1,0 mm i więcej).

Im większa średnica rury, tym mniej nagrzewa się środkowa część strumienia, a urządzenie coraz częściej mierzy tylko różnicę temperatur warstwy granicznej, która zależy od jej współczynnika przenikania ciepła, a tym samym od natężenia przepływu [1]. Przy małych średnicach cały przepływ jest podgrzewany, a różnica temperatur przepływu jest mierzona po obu stronach grzejnika, jak w przepływomierzach kalorymetrycznych.

Termoanemometry

Anemometry z gorącym drutem opierają się na zależności między utratą ciepła z stale ogrzewanego ciała a prędkością gazu lub cieczy, w której znajduje się to ciało. Głównym celem anemometrów z gorącym drutem jest pomiar prędkości lokalnej i jej wektora. Są również używane do pomiaru przepływu, gdy znany jest związek między lokalnym a średnim natężeniem przepływu. Istnieją jednak konstrukcje anemometrów z gorącym drutem specjalnie zaprojektowanych do pomiaru przepływu.

Większość anemometrów z gorącym drutem jest typu termoprzewodzącego o stabilnym prądzie grzewczym (mierzony jest opór elektryczny korpusu, który jest funkcją prędkości) lub o stałym oporze ogrzewanego korpusu (mierzony jest prąd grzejny, który powinien wzrastać wraz ze wzrostem prędkości przepływu). W pierwszej grupie przetworników termoprzewodzących jednocześnie do pomiaru wykorzystywany jest prąd grzejny, w drugiej rozdzielane są prądy grzejne i pomiarowe: przez jeden rezystor przepływa prąd grzejny, a przez drugi płynie prąd niezbędny do pomiaru.

Zalety anemometrów z gorącym drutem obejmują:

· Duży zakres mierzonych prędkości;

· Szybka reakcja, pozwalająca na pomiar prędkości zmieniających się z częstotliwością kilku tysięcy herców.

Wadą anemometrów z gorącym drutem z elementami wrażliwymi na drut jest kruchość i zmiana kalibracji w wyniku starzenia i rekrystalizacji materiału drutu.

Przepływomierze termiczne z grzejnikami

Ze względu na dużą bezwładność rozważanych kalorymetrycznych i termokonwektywnych, zaproponowano i opracowano przepływomierze termiczne, w których przepływ jest podgrzewany energią pola elektromagnetycznego o wysokiej częstotliwości HF (około 100 MHz), ultrawysokiej częstotliwości mikrofali. (około 10 kHz) i zakres podczerwieni IR.

W przypadku ogrzewania przepływu za pomocą energii pola elektromagnetycznego o wysokiej częstotliwości, na zewnątrz rurociągu instalowane są dwie elektrody do podgrzewania przepływającej cieczy, do której doprowadzane jest napięcie o wysokiej częstotliwości ze źródła (np. ). Elektrody wraz z cieczą znajdującą się między nimi tworzą kondensator. Moc uwalniana w postaci ciepła w objętości cieczy w polu elektrycznym jest proporcjonalna do jej częstotliwości i zależy od właściwości dielektrycznych cieczy.

Temperatura końcowa zależy od prędkości ruchu cieczy i maleje wraz ze wzrostem tej ostatniej, co umożliwia ocenę natężenia przepływu poprzez pomiar stopnia nagrzania cieczy. Przy bardzo dużej prędkości ciecz nie ma już czasu na ogrzanie się w skraplaczu o ograniczonej wielkości. W przypadku pomiaru natężenia przepływu roztworów elektrolitu zaleca się zmierzenie stopnia nagrzania poprzez pomiar przewodności elektrycznej cieczy, ponieważ jest ona silnie zależna od temperatury. Osiąga to najwyższą prędkość przepływomierza. Urządzenia wykorzystują metodę porównywania przewodnictwa elektrycznego w rurce, w której przepływa ciecz oraz w podobnym zamkniętym zbiorniku z elektrodami, w którym ta sama ciecz ma stałą temperaturę [1]. Obwód pomiarowy składa się z generatora wysokiej częstotliwości, który dostarcza napięcie poprzez kondensatory izolacyjne do dwóch obwodów oscylacyjnych. Do jednego z nich podłączany jest równolegle skraplacz z płynącą cieczą, a do drugiego skraplacz z cieczą stacjonarną. Zmiana natężenia przepływu stacjonarnej cieczy doprowadzi do zmiany spadku napięcia na jednym z obwodów, a co za tym idzie, mierzonej różnicy napięć między obydwoma obwodami. Ten schemat można zastosować do elektrolitów.

Rysunek 2 - Przetwornik przepływomierza termicznego z nadajnikiem mikrofal.

W przypadku płynów dielektrycznych stosuje się również ogrzewanie o wysokiej częstotliwości, w oparciu o zależność stałej dielektrycznej płynu od temperatury. Kiedy jest używany do ogrzewania przepływu pola o ultra wysokiej częstotliwości, jest dostarczany za pomocą falowodu rurowego do rury, przez którą przemieszcza się mierzona substancja.

Rysunek 2 przedstawia przetwornik do takiego przepływomierza. Pole wytwarzane przez ciągły magnetron 3 typu M-857 o mocy 15 W jest podawane przez falowód 2. Początkowa część falowodu do chłodzenia wyposażona jest w żebra 12. Mierzona ciecz przepływa przez rurkę fluoroplastyczną 1. (średnica wewnętrzna 6 mm, grubość ścianki 1 mm). Rurka 1 jest połączona z dyszami wlotowymi 5 za pomocą złączek 4. Część rurki 1 przechodzi wewnątrz falowodu 2. W przypadku cieczy polarnych rurka 1 przecina falowód 2 pod kątem 10-15 °. W takim przypadku odbicie energii pola przez ścianę rury i przepływ płynu będzie minimalne. W przypadku cieczy słabo polarnej, aby zwiększyć jej ilość w polu elektromagnetycznym, rurkę 1 umieszcza się w falowodzie równolegle do jego osi. Aby kontrolować stopień nagrzania cieczy na zewnątrz rury, umieszcza się przetworniki pojemnościowe 6, które są zawarte w obwodach oscylacyjnych dwóch generatorów wysokiej częstotliwości 7 i 8. Sygnały tych generatorów wchodzą do jednostki mieszającej 9, z której brana jest różnica częstotliwości uderzeń sygnałów wejściowych. Częstotliwość tych sygnałów zależy od natężenia przepływu. Przetwornik przepływu jest zamontowany na płytce 10 i umieszczony w ekranującej ochronnej obudowie 11. Częstotliwość generatora pola mikrofalowego dobierana jest na wartość maksymalną, a częstotliwość generatorów pomiarowych 7 i 8 na minimalną wartość strat dielektrycznych. styczna tgδ.

Rysunek 3 - Przetwornik termometru z nadajnikiem podczerwieni

Rysunek 3 przedstawia przetwornik przepływomierza termicznego ze źródłem światła podczerwonego. Jako źródło promieniowania podczerwonego zastosowano małogabarytowe lampy kwarcowo-jodowe typu KGM, które mogą wytwarzać duże specyficzne strumienie promieniowania (do 40 W / cm2).Rurka 2 ze szkła kwarcowego (przeźroczystego dla promieniowania podczerwonego) jest połączona z dwiema dyszami 1 za pomocą uszczelek 3, wokół których szczelnie umieszczone są lampy grzewcze 4 z ekranami 5 pokrytymi warstwą srebra i chłodzone wodą. Dzięki srebrnej warstwie ekrany dobrze odbijają promienie, co koncentruje energię promieniowania i ogranicza jej utratę do otoczenia. Różnica temperatur jest mierzona za pomocą termopala różnicowego 6, którego połączenia znajdują się na zewnętrznej powierzchni dysz 1. Cała konstrukcja jest umieszczona w obudowie termoizolacyjnej 7. Bezwładność emiterów kwarcowo-jodowych jest nie większa niż 0.6 s.

Błąd pomiaru tych przepływomierzy nie przekracza ± 2,5%, stała czasowa zawiera się w przedziale 10–20 s. Promienniki mikrofalowe i IR nadają się tylko do rur o małych średnicach (nie więcej niż 10 mm) i głównie do cieczy. Nie nadają się do gazów jednoatomowych.

Ultradźwiękowy przepływomierz cieczy US-800

Zalety: niewielki lub całkowity brak oporu hydraulicznego, niezawodność, prędkość, wysoka dokładność, odporność na zakłócenia. Urządzenie działa również z płynami o wysokiej temperaturze. Firma AC Electronics produkuje sondy wysokotemperaturowe PEP do +200 stopni.

Opracowany z uwzględnieniem specyfiki działania w Federacji Rosyjskiej. Posiada wbudowaną ochronę przed przepięciami i szumami sieciowymi. Główny konwerter jest wykonany ze stali nierdzewnej!

Produkowany jest z gotowych przetworników ultradźwiękowych dla średnic: od 15 do 2000 mm! Wszystkie połączenia kołnierzowe są zgodne z GOST 12820-80.

Specjalnie zaprojektowane i idealnie przystosowane do stosowania w wodociągach, instalacjach grzewczych, mieszkalnictwie i usługach komunalnych, energetyce (CHP), przemyśle!

Należy pamiętać, że przepływomierze należy obsługiwać i przeprowadzać konserwację zgodnie z instrukcją obsługi.

Przepływomierz-licznik US800 posiada certyfikat RU.C.29.006.A nr 43735 i jest zarejestrowany w Państwowym Rejestrze Przyrządów Pomiarowych Federacji Rosyjskiej pod numerem 21142-11

W przypadku stosowania na obszarach podlegających państwowemu nadzorowi i kontroli w Federacji Rosyjskiej urządzenie pomiarowe podlega kontroli organów Państwowej Służby Metrologicznej.

Charakterystyka błędu przepływomierzy ultradźwiękowych US800

** Qmin to minimalne natężenie przepływu; QP - przejściowe natężenie przepływu; Qmax - maksymalne natężenie przepływu

Tabela charakterystyk objętościowego natężenia przepływu cieczy przepływomierzy ultradźwiękowych US-800

Przygotowanie urządzenia do pracy i wykonanie pomiarów

1.

Wyjmij urządzenie z opakowania. Jeśli urządzenie zostanie wniesione do ciepłego pomieszczenia z zimnego, należy odczekać co najmniej 2 godziny, aby urządzenie ogrzało się do temperatury pokojowej.

2.

Naładuj akumulatory, podłączając zasilacz do urządzenia. Czas ładowania całkowicie rozładowanej baterii wynosi co najmniej 4 godziny. Aby przedłużyć żywotność baterii, zaleca się raz w miesiącu przeprowadzić pełne rozładowanie do momentu automatycznego wyłączenia urządzenia, a następnie pełne naładowanie.

3.

Połączyć jednostkę pomiarową i sondę pomiarową za pomocą kabla połączeniowego.

4.

Jeśli urządzenie jest wyposażone w dysk z oprogramowaniem, zainstaluj go na komputerze. Podłącz urządzenie do wolnego portu COM komputera za pomocą odpowiednich kabli połączeniowych.

5.

Włącz urządzenie, naciskając krótko przycisk „Wybierz”.

6.

Gdy urządzenie jest włączone, przez 5 sekund wykonywany jest autotest urządzenia. W przypadku usterek wewnętrznych urządzenie na wskaźniku sygnalizuje numer usterki, czemu towarzyszy sygnał dźwiękowy. Po pomyślnym przetestowaniu i zakończeniu ładowania wskaźnik wyświetla aktualną wartość gęstości strumienia ciepła. Wyjaśnienie błędów testowania i innych błędów w działaniu urządzenia podano w rozdziale
6
niniejszej instrukcji obsługi.

7.

Po użyciu wyłącz urządzenie, naciskając krótko przycisk „Wybierz”.

8.

Jeśli zamierzasz przechowywać urządzenie przez dłuższy czas (ponad 3 miesiące), wyjmij baterie z komory baterii.

Poniżej znajduje się schemat przełączania w trybie „Run”.

Przygotowanie i wykonywanie pomiarów podczas badań cieplno-technicznych konstrukcji otaczających.

1. Pomiar gęstości strumieni ciepła przeprowadza się z reguły od wewnątrz otaczających konstrukcji budynków i konstrukcji.

Dopuszcza się pomiar gęstości strumieni ciepła z zewnątrz otaczających konstrukcji, jeśli nie można ich zmierzyć od wewnątrz (agresywne środowisko, wahania parametrów powietrza), pod warunkiem utrzymania stabilnej temperatury na powierzchni. Kontrolę warunków wymiany ciepła przeprowadza się za pomocą sondy temperaturowej i środków do pomiaru gęstości strumienia ciepła: przy pomiarze przez 10 minut. ich odczyty muszą mieścić się w granicach błędu pomiaru przyrządów.

2. Obszary powierzchni dobiera się specyficznie lub charakterystycznie dla całej badanej konstrukcji otaczającej, w zależności od potrzeby pomiaru lokalnej lub średniej gęstości strumienia ciepła.

Wybrane obszary do pomiarów na otaczającej konstrukcji powinny mieć warstwę wierzchnią z tego samego materiału, taką samą obróbkę powierzchni i stan, mieć takie same warunki dla radiacyjnego przenoszenia ciepła i nie powinny znajdować się w bezpośrednim sąsiedztwie elementów mogących zmienić kierunek i wartość strumieni ciepła.

3. Obszary powierzchni otaczających konstrukcji, na których zainstalowany jest konwerter strumienia ciepła, są czyszczone do momentu usunięcia widocznej i wyczuwalnej szorstkości.

4. Przetwornik jest ciasno dociskany na całej swojej powierzchni do otaczającej konstrukcji i mocowany w tej pozycji, zapewniając stały kontakt przetwornika strumienia ciepła z powierzchnią badanych obszarów podczas wszystkich kolejnych pomiarów.

Podczas mocowania przetwornika między nim a konstrukcją otaczającą nie są dozwolone żadne szczeliny powietrzne. Aby je wykluczyć, na powierzchnię w punktach pomiarowych nakłada się cienką warstwę wazeliny technicznej, nakładając się na nierówności powierzchni.

Przetwornik można zamocować wzdłuż jego powierzchni bocznej za pomocą roztworu sztukaterii, wazeliny technicznej, plasteliny, pręta ze sprężyną i innych środków, które wykluczają zakłócenia przepływu ciepła w strefie pomiarowej.

5. W pomiarach gęstości strumienia ciepła w czasie rzeczywistym niezabezpieczona powierzchnia przetwornika jest przyklejona warstwą materiału lub pomalowana farbą o tym samym lub bliskim stopniu emisyjności z różnicą Δε ≤ 0,1 jak w przypadku materiał warstwy wierzchniej otaczającej konstrukcji.

6. Czytnik znajduje się w odległości 5-8 m od miejsca pomiaru lub w sąsiednim pomieszczeniu, aby wykluczyć wpływ obserwatora na wartość strumienia ciepła.

7. W przypadku stosowania przyrządów do pomiaru emf, które mają ograniczenia temperatury otoczenia, umieszcza się je w pomieszczeniu o temperaturze powietrza dopuszczalnej do pracy tych urządzeń, a przetwornik strumienia ciepła podłącza się do nich za pomocą przedłużaczy.

8. Urządzenie według zastrzeżenia 7 jest przygotowane do działania zgodnie z instrukcją obsługi odpowiedniego urządzenia, w tym z uwzględnieniem wymaganego czasu utrzymywania urządzenia w celu ustalenia w nim nowego reżimu temperaturowego.

Przygotowanie i pomiary

(przy wykonywaniu prac laboratoryjnych na przykładzie pracy laboratoryjnej „Badanie środków ochrony przed promieniowaniem podczerwonym”)

Podłącz źródło podczerwieni do gniazdka elektrycznego. Włącz źródło promieniowania IR (górna część) i miernik gęstości strumienia ciepła IPP-2.

Zamontuj głowicę miernika gęstości strumienia ciepła w odległości 100 mm od źródła promieniowania podczerwonego i określ gęstość strumienia ciepła (średnia wartość z trzech do czterech pomiarów).

Ręcznie przesuwaj statyw po linijce ustawiając głowicę pomiarową na odległości od źródła promieniowania wskazane w tabeli 1 i powtórz pomiary. Wprowadź dane pomiarowe w formularzu w tabeli 1.

Skonstruuj wykres zależności gęstości strumienia promieniowania podczerwonego od odległości.

Powtórz pomiary zgodnie z PP. 1 - 3 z różnymi ekranami ochronnymi (aluminium odbijające ciepło, tkanina pochłaniająca ciepło, metal z poczerniałą powierzchnią, mieszane - kolczuga). Wprowadź dane pomiarowe w formie tabeli 1. Zbuduj wykresy zależności gęstości strumienia IR od odległości dla każdego ekranu.

Formularz tabeli 1

Ocenić skuteczność ochronnego działania ekranów według wzoru (3).

Zamontuj ekran ochronny (zgodnie z instrukcją nauczyciela), umieść na nim szeroką szczotkę odkurzacza. Włączyć odkurzacz w trybie próbkowania powietrza symulując pracę urządzenia wentylacji wyciągowej, a po 2-3 minutach (po ustaleniu trybu termicznego ekranu) określić natężenie promieniowania cieplnego w takich samych odległościach jak w pkt. skuteczność połączonej ochrony termicznej według wzoru (3).

Zależność natężenia promieniowania cieplnego od odległości dla danego ekranu w trybie wentylacji wyciągowej wykreślona jest na wykresie ogólnym (patrz punkt 5).

Określić skuteczność zabezpieczenia mierząc temperaturę dla danego ekranu z wentylacją wywiewną i bez niej zgodnie ze wzorem (4).

Skonstruuj wykresy skuteczności ochrony wentylacji wyciągowej i bez niej.

Ustaw odkurzacz w trybie „dmuchawy” i włącz go. Kierując strumień powietrza na powierzchnię określonego ekranu ochronnego (tryb natryskowy), powtórzyć pomiary zgodnie z pkt. 7 - 10. Porównanie wyników pomiarów str. 7-10.

Zamocuj wąż odkurzacza na jednym ze stojaków i włącz odkurzacz w trybie „dmuchawy” kierując strumień powietrza prawie prostopadle do strumienia ciepła (nieco przeciwnie) - imitacja kurtyny powietrznej. Przy pomocy miernika IPP-2 zmierz temperaturę promieniowania podczerwonego bez i z „dmuchawą”.

Zbuduj wykresy skuteczności ochrony „dmuchawy” według wzoru (4).

Obszary zastosowania przepływomierzy

• Każde przedsiębiorstwo przemysłowe.
• Przedsiębiorstwa przemysłu chemicznego, petrochemicznego, metalurgicznego.
• Pomiar przepływów cieczy w głównych rurociągach.
• Zaopatrzenie w ciepło (punkty grzewcze, stacje centralnego ogrzewania) i zimne (wentylacja i klimatyzacja)
• Uzdatnianie wody (kotłownie, CHP)
• Zaopatrzenie w wodę, kanalizacja i kanalizacja (przepompownia ścieków, oczyszczalnie)
• Przemysł spożywczy.
• Wydobycie i przeróbka minerałów.
• Przemysł celulozowo-papierniczy.
• Inżynieria mechaniczna i metalurgia.
• Rolnictwo.
• Mieszkanie liczniki ciepła, wody i gazu.
• Domowe liczniki wody i ciepła

Metody obliczania ilości ciepła

Wzór na obliczanie gigakalorii według powierzchni pomieszczenia

Możliwe jest określenie kosztu gigakalorii ciepła w zależności od dostępności urządzenia rozliczającego. Na terytorium Federacji Rosyjskiej stosuje się kilka schematów.

Opłata bez liczników w sezonie grzewczym

Obliczenie dotyczy powierzchni mieszkania (salony + pomieszczenia gospodarcze) i jest dokonywane według wzoru:

P = SхNхT, gdzie:

• P to kwota do zapłaty;
• S - wielkość powierzchni mieszkania lub domu w m²;
• N - ciepło zużyte na ogrzewanie 1 kwadratu w ciągu 1 miesiąca w Gcal / m²;
• T to koszt taryfowy 1 Gcal.

Przykład. Dostawca energii do jednopokojowego mieszkania o powierzchni 36 kwadratów dostarcza ciepło za 1,7 tysiąca rubli / Gcal.Stawka konsumpcyjna wynosi 0,025 Gcal / m². Przez 1 miesiąc usługi grzewcze będą wynosić: 36x0,025x1700 = 1530 rubli.

Płatność bez licznika za cały rok

Bez urządzenia rozliczającego zmienia się również wzór na obliczenie P = Sx (NxK) xT, gdzie:

• N to wskaźnik zużycia energii cieplnej na 1 m2;
• T to koszt 1 Gcal;
• К - współczynnik częstotliwości płatności (liczbę miesięcy grzewczych dzieli się przez liczbę miesięcy kalendarzowych). Jeśli przyczyna braku urządzenia księgowego nie zostanie udokumentowana, K wzrośnie o 1,5 raza.

Przykład. Jednopokojowe mieszkanie ma powierzchnię 36 m2, taryfa wynosi 1700 rubli za Gcal, a stawka konsumpcyjna wynosi 0,025 Gcal / m2. Początkowo należy obliczyć współczynnik częstotliwości dla 7 miesięcy zaopatrzenia w ciepło. K = 7: 12 = 0,583. Ponadto liczby są podstawiane do wzoru 36x (0,025x0,583) x1700 = 892 rubli.

Koszt w obecności ogólnego licznika domu w zimie

Koszt gigakalorii zależy od rodzaju paliwa używanego w wieżowcu.

Ta metoda pozwala obliczyć cenę za centralne ogrzewanie za pomocą wspólnego licznika. Ponieważ energia cieplna jest dostarczana do całego budynku, obliczenia opierają się na powierzchni. Stosuje się wzór P = VxS / StotxT, ​​gdzie:

• P to miesięczny koszt usług;
• S to obszar oddzielnej przestrzeni życiowej;
• Stot - wielkość powierzchni wszystkich ogrzewanych mieszkań;
• V - ogólne odczyty zbiorczego urządzenia pomiarowego na miesiąc;
• T to koszt taryfowy 1 Gcal.

Przykład. Powierzchnia mieszkania właściciela to 36m2, całego wieżowca - 5000m2. Miesięczne zużycie ciepła wynosi 130 Gcal, koszt 1 Gcal w regionie to 1700 rubli. Płatność za jeden miesiąc wynosi 130 x 36/5000 x 1700 = 1591 rubli.

We wszystkich mieszkaniach dostępne są urządzenia pomiarowe

Koszt usług grzewczych dla pojedynczego licznika jest o 30% niższy

W zależności od obecności licznika zbiorczego przy wejściu i urządzenia osobistego w każdym z mieszkań następuje zmiana odczytów, ale nie dotyczy to taryf za usługi grzewcze. Opłata jest podzielona między wszystkich właścicieli zgodnie z parametrami terenu w następujący sposób:

1. Różnicę w zużyciu ciepła w licznikach ogólnych i osobistych oblicza się według wzoru Vdiff. = V- Vpom.
2. Wynikowa liczba jest podstawiana do wzoru P = (Vpom. + VрxS / Stot.) XT.

Znaczenie liter jest rozszyfrowane w następujący sposób:

• P to kwota do zapłaty;
• S - wskaźnik powierzchni oddzielnego mieszkania;
• Stot. - łączna powierzchnia wszystkich mieszkań;
• V - zbiorcze doprowadzenie ciepła;
• Vpom - indywidualne zużycie ciepła;
• Vр - różnica między odczytami urządzeń indywidualnych i domowych;
• T to koszt taryfowy 1 Gcal.

Przykład. W jednopokojowym mieszkaniu o powierzchni 36 m2 zainstalowano indywidualny licznik pokazujący 0,6. Na brownie wybito 130, osobna grupa urządzeń dała 118. Powierzchnia wieżowca to 5000 m2. Miesięczne zużycie ciepła - 130 Gcal, płatność za 1 Gcal w regionie - 1700 rubli. Najpierw obliczana jest różnica w odczytach Vр = 130-118 = 12 Gcal, a następnie - oddzielna płatność P = (0,6 + 12 x 36/5000) x 1700 = 1166,88 rubli.

Zastosowanie mnożnika

Na podstawie PP nr 603 opłata za ogrzewanie naliczana jest 1,5 raza więcej, jeśli licznik nie był naprawiany w ciągu 2 miesięcy, w przypadku jego kradzieży lub uszkodzenia. Mnożnik jest również ustawiany, jeśli właściciele domów nie przesyłają odczytów urządzenia lub dwukrotnie nie pozwolili specjalistom na sprawdzenie stanu technicznego. Możesz samodzielnie obliczyć współczynnik mnożenia za pomocą wzoru P = Sx1,5 NxT.

Wzór na obliczenie energii cieplnej (na 1 metr kwadratowy)

Dokładny wzór na obliczenie energii cieplnej do ogrzewania przyjmuje się w stosunku 100 W na 1 kwadrat. W trakcie obliczeń przyjmuje postać:

Q = (S × 100) × a × b × c × d × e × f × g × h × i × j × k × l × m.

Współczynniki korygujące oznaczono literami łacińskimi:

• a - liczba ścian w pomieszczeniu. Dla pomieszczenia wewnętrznego wynosi 0,8, dla jednej konstrukcji zewnętrznej - 1, dla dwóch - 1,2, dla trzech - 1,4.
• b - położenie ścian zewnętrznych do punktów kardynalnych. Jeśli pomieszczenie wychodzi na północ lub wschód - 1,1, południe lub zachód - 1.
• c - stosunek pomieszczenia do róży wiatrów. Dom po stronie nawietrznej to 1,2, po zawietrznej - 1, równolegle do wiatru - 1,1.
• d - warunki klimatyczne regionu. Wskazane w tabeli.

• e - izolacja powierzchni ściany. Dla konstrukcji bez izolacji - 1,27, z dwiema cegłami i minimalną izolacją - 1, dobra izolacja - 0,85.
• f to wysokość sufitów.Wskazane w tabeli.

• g - cechy izolacji podłogi. Do piwnic i cokołów - 1,4, z izolacją na gruncie - 1,2, w obecności ogrzewanego pomieszczenia poniżej - 1.
• h - cechy górnego pomieszczenia. Jeśli na szczycie jest zimna góra - 1, strych z izolacją - 0,9, ogrzewany pokój - 0,8.
• i - cechy konstrukcyjne otworów okiennych. W obecności podwójnych szyb - 1,27, jednokomorowe okna z podwójnymi szybami - 1, dwukomorowe lub trzykomorowe szkło z argonem - 0,85.
• j - ogólne parametry powierzchni przeszklenia. Oblicza się go według wzoru x = ∑Sok / Sп, gdzie ∑Sok jest wspólnym wskaźnikiem dla wszystkich okien, Sп jest kwadraturą pomieszczenia.
• k - obecność i rodzaj otworu wejściowego. Pokój bez drzwi -1, z jednymi drzwiami na ulicę lub loggię - 1,3, z dwojgiem drzwi na ulicę lub loggię - 1,7.
• l - schemat podłączenia akumulatora. Określono w tabeli

• m - specyfika instalacji grzejników. Wskazane w tabeli.

Przed użyciem wzoru utwórz diagram z danymi dla wszystkich współczynników.

Często Zadawane Pytania

Jakie przepływomierze są w sprzedaży?

W ciągłej sprzedaży znajdują się: przemysłowe przepływomierze ultradźwiękowe i ciepłomierze, ciepłomierze, ciepłomierze mieszkaniowe, ultradźwiękowe stacjonarne przepływomierze liniowe do cieczy, ultradźwiękowe stacjonarne i przenośne napowietrzne przepływomierze.

Gdzie mogę zobaczyć charakterystykę przepływomierzy?

Główne i najbardziej kompletne parametry techniczne podano w instrukcji obsługi. Na stronach 24-27 znajdują się warunki i wymagania dotyczące instalacji, w szczególności długości prostych odcinków. Schemat okablowania można znaleźć na stronie 56.

Jaką ciecz mierzy przepływomierz ultradźwiękowy US 800?

Przepływomierze ultradźwiękowe US ​​800 mogą mierzyć następujące ciecze:

• woda zimna i ciepła, woda sieciowa, woda twarda, woda pitna, woda użytkowa,
• woda morska, słona, rzeczna, zamulona
• klarowany, demineralizowany, destylowany, kondensat
• ścieki, woda zanieczyszczona
• wody stratalne, artezyjskie i cenomańskie
• ciśnienie wody dla wysokiego ciśnienia, 60 atm (6 MPa), 100 atm (10 MPa), 160 atm (16 MPa), 250 atm (25 MPa)
• pulpa, zawiesiny i emulsje,
• olej opałowy, olej opałowy, olej napędowy, olej napędowy,
• alkohol, kwas octowy, elektrolity, rozpuszczalnik
• kwasy, kwas siarkowy i solny, kwas azotowy, zasady
• glikole etylenowe, glikole propylenowe i glikole polipropylenowe
• środki powierzchniowo czynne środki powierzchniowo czynne
• olej, olej przemysłowy, olej transformatorowy, olej hydrauliczny
• oleje silnikowe, syntetyczne, półsyntetyczne i mineralne
• olej roślinny, rzepakowy i palmowy
• olej
• płynne nawozy RSM

Ile rurociągów można podłączyć do przepływomierza ultradźwiękowego US 800?

Przepływomierz ultradźwiękowy US-800 może służyć w zależności od wykonania: Wykonanie 1X, 3X - 1 rurociąg; Wykonanie 2X - do 2 rurociągów jednocześnie; Wykonanie 4X - do 4 rurociągów jednocześnie.

Projekty wielobelkowe wykonywane są na zamówienie. Przepływomierze US 800 mają dwie wersje ultradźwiękowych przetworników przepływu: jednowiązkowe, dwuwiązkowe i wielowiązkowe. Konstrukcje wielobelkowe wymagają mniejszej liczby prostych odcinków podczas instalacji.

Systemy wielokanałowe są wygodne w systemach pomiarowych, w których kilka rurociągów jest zlokalizowanych w jednym miejscu i wygodniej byłoby zebrać z nich informacje w jednym urządzeniu.

Wersja jednokanałowa jest tańsza i obsługuje jeden rurociąg. Wersja dwukanałowa jest odpowiednia dla dwóch rurociągów. Dwukanałowy posiada dwa kanały do ​​pomiaru przepływu w jednej jednostce elektronicznej.

Jaka jest zawartość substancji gazowych i stałych w% objętości?

Warunkiem wstępnym dla zawartości wtrąceń gazowych w mierzonej cieczy jest do 1%. Niezastosowanie się do tego warunku nie gwarantuje stabilnej pracy urządzenia.

Sygnał ultradźwiękowy jest blokowany przez powietrze i nie przechodzi przez niego, urządzenie jest w stanie „awarii”, nie działa.

Zawartość ciał stałych w wykonaniu standardowym nie jest pożądana więcej niż 1-3%, mogą wystąpić pewne zakłócenia w stabilnej pracy urządzenia.

Istnieją specjalne wersje przepływomierza US 800, które mogą mierzyć nawet silnie zanieczyszczone ciecze: wodę rzeczną, wodę zamuloną, ścieki, ścieki, szlam, wodę szlamową, wodę zawierającą piasek, błoto, cząstki stałe itp.

Możliwość wykorzystania przepływomierza do pomiaru nietypowych cieczy wymaga obowiązkowej akceptacji.

Jaki jest czas produkcji urządzeń? Czy są dostępne?

W zależności od rodzaju wymaganego produktu, sezonu, średni czas wysyłki wynosi od 2 do 15 dni roboczych. Produkcja przepływomierzy przebiega bez przerwy. Produkcja przepływomierzy odbywa się w Czeboksarach we własnej bazie produkcyjnej. Komponenty są zwykle dostępne w magazynie. Do każdego urządzenia dołączona jest instrukcja obsługi oraz paszport do urządzenia. Producent dba o swoich klientów, dlatego wszystkie szczegółowe niezbędne informacje dotyczące montażu i montażu przepływomierza znajdują się w instrukcjach (instrukcjach obsługi) na naszej stronie internetowej. Przepływomierz musi być podłączony przez wykwalifikowanego technika lub inną certyfikowaną organizację.

Jakie typy przepływomierzy ultradźwiękowych to US 800?

Istnieje kilka rodzajów przepływomierzy ultradźwiękowych zgodnie z zasadą działania: impuls czasowy, Doppler, korelacja itp.

US 800 dotyczy przepływomierzy ultradźwiękowych z impulsami czasowymi i mierzy przepływ przez pomiar impulsów drgań ultradźwiękowych w poruszającym się płynie.

Różnica między czasami propagacji impulsów ultradźwiękowych w kierunku do przodu i do tyłu w stosunku do ruchu cieczy jest proporcjonalna do prędkości jej przepływu.

Jakie są różnice między urządzeniami ultradźwiękowymi a elektromagnetycznymi?

Różnica polega na zasadzie działania i pewnej funkcjonalności.

Pole elektromagnetyczne jest mierzone na podstawie indukcji elektromagnetycznej, która występuje, gdy płyn się porusza. Z głównych wad - nie wszystkie płyny są mierzone, dokładność do jakości cieczy, wysoki koszt przy dużych średnicach, niedogodność naprawy i weryfikacji. Wady przepływomierzy elektromagnetycznych i tańszych (tachometrycznych, wirowych itp.) Są bardzo widoczne. Przepływomierz ultradźwiękowy ma więcej zalet niż wad.

Ultradźwięki mierzy się poprzez pomiar czasu propagacji ultradźwięków w strumieniu.

Niewymagający jakości cieczy, pomiar niestandardowych cieczy, produktów ropopochodnych itp., Szybki czas reakcji.

Szeroki zakres zastosowań, dowolne średnice, łatwość konserwacji, dowolne rury.

Instalacja takich przepływomierzy nie będzie trudna.

Poszukaj przepływomierzy ultradźwiękowych w naszej ofercie.

Zdjęcia urządzeń możesz zobaczyć na naszej stronie internetowej. Poszukaj szczegółowych i pełnych zdjęć przepływomierzy na odpowiednich stronach naszej witryny.

Jaka jest głębokość archiwum w US 800?

Przepływomierz ultradźwiękowy US800 posiada wbudowane archiwum. Głębokość archiwum to 2880 rekordów godzinowych / 120 dziennych / 190 miesięcznych. Należy zaznaczyć, że nie we wszystkich wersjach archiwum jest wyświetlane na wskaźniku: jeśli EB US800-1X, 2X, 3X - archiwum jest formowane w nieulotnej pamięci urządzenia i jest wyświetlane liniami komunikacyjnymi, nie jest wyświetlane na wskaźnik. jeśli EB US800-4X - archiwum można wyświetlić na wskaźniku.

Archiwum jest wyświetlane liniami komunikacyjnymi poprzez interfejs cyfrowy RS485 do urządzeń zewnętrznych np. PC, laptop, poprzez modem GSM do komputera dyspozytora itp.

Co to jest ModBus?

ModBus to otwarty przemysłowy protokół komunikacyjny do transmisji danych przez cyfrowy interfejs RS485. Opis zmiennych można znaleźć w sekcji dokumentacji.

Co oznaczają litery i cyfry w rekordzie konfiguracji przepływomierza: 1. "A" 2. "F" 3. "BF" 4. "42" 5. "bez COF" 6. "IP65" 7. "IP68" 8. „P” - weryfikacja

A - archiwum, nieobecne we wszystkich wykonaniach i nie we wszystkich wykonaniach jest wyświetlane na wskaźniku. Ф - wersja kołnierzowa przetwornika przepływu. BF jest przetwornikiem przepływu typu waflowego. 42 - w niektórych wersjach oznaczenie obecności wyjścia prądowego 4-20 mA. KOF - zestaw przeciwkołnierzy, łączników, uszczelek (dla wersji kołnierzowych) Bez KOF - odpowiednio zestaw nie zawiera przeciwkołnierzy, łączników, uszczelek. IP65 - ochrona przed pyłem i wilgocią IP65 (ochrona przed pyłem i zachlapaniem) IP68 - ochrona przed pyłem i wilgocią IP68 (ochrona przed pyłem i wodą, szczelne) P - metoda weryfikacji metodą imitacji

Kalibracja przepływomierzy organizowana jest na podstawie odpowiednio akredytowanych przedsiębiorstw. Oprócz imitacji metody legalizacji, niektóre średnice przepływomierzy na zamówienie są weryfikowane metodą zalewania na instalacji zalewowej.

Wszystkie oferowane produkty są zgodne z GOST, TU, OST i innymi dokumentami regulacyjnymi.


Systemy pomiaru energii cieplnej

Praktyka okresowej weryfikacji przepływomierzy wykazała, że ​​nawet połowa zestawu monitorowanych przyrządów wymaga ponownej kalibracji.

Ogólnie rzecz biorąc, praktyka okresowej weryfikacji przepływomierzy (o średnicach do 150 mm) na urządzeniach do kalibracji pomiaru przepływu wykazała, że ​​nawet połowa zestawu monitorowanych przyrządów nie mieści się w ustalonych standardach dokładności i musi zostać ponownie skalibrowana. Warto omówić kwestię dopuszczenia podczas kontroli okresowej: na Zachodzie tolerancja jest podwojona w porównaniu z tolerancją w momencie zwolnienia z produkcji. Interwał kalibracji jest ustalony nie więcej niż tradycją; nie przeprowadza się badań długotrwałego narażenia na czynniki eksploatacyjne - gorącą wodę. O ile wiem, nie ma jednej konfiguracji do takich testów.

Istnieją również dwa podejścia do budowy układów pomiarowych i metod wykonywania pomiarów ilości ciepła. Lub zbuduj metodologię na podstawie systemów pomiarowych, których kanałami są kanały przepływu, temperatury, ciśnienia, a wszystkie obliczenia są wykonywane przez obliczeniowy (lub pomiarowo-obliczeniowy) element systemu (rys. 1); lub przy tworzeniu systemów pomiarowych opartych na kanałach z wykorzystaniem ciepłomierzy zgodnie z EN 1434 (rys. 2).

Różnica jest fundamentalna: prosty kanał z licznikiem ciepła zgodnie z normą EN 1434 (z ustandaryzowanym błędem i ustaloną procedurą jego kontroli) lub proste kanały „niezsynchronizowane”. W tym drugim przypadku konieczna jest walidacja oprogramowania systemu działającego na wynikach pomiarów prostych kanałów.

W rosyjskim rejestrze znajduje się ponad dwa tuziny systemów pomiaru energii cieplnej. Elementami pomiarowymi kanałów tych systemów są wielokanałowe ciepłomierze zgodnie z GOST R 51649-2000, montowane w domowych licznikach ciepła i wody (rys.3).

Dodatkowym wymogiem dla takich ciepłomierzy jest dostępność specjalnego oprogramowania do obsługi interfejsu systemowego oraz możliwość okresowej regulacji wewnętrznego zegara ciepłomierza tak, aby w układzie scalonym podawany był jeden dokładny czas.

Co należy uwzględnić w procedurze weryfikacji takiego układu pomiarowego pod kątem ilości ciepła? Oprócz sprawdzenia dostępności certyfikatów weryfikacji elementów pomiarowych kanałów - sprawdzenie działania elementów łączących, nie więcej.

Podsumowując, należy zauważyć, że zagadnienia omówione w tym przeglądzie znajdują odzwierciedlenie w raportach i dyskusjach dorocznych rosyjskich konferencji „Pomiary handlowe surowców energetycznych” w Sankt Petersburgu, „Metrologiczne wsparcie pomiarów zasobów energetycznych” w południowe miasto Adler itp.