Os tijolos de argila modernos são prejudiciais?

Características que afetam a qualidade

As seguintes propriedades do produto devem ser levadas em consideração:

• condutividade térmica - é a capacidade de transferir o calor recebido do ar interno para o externo;
• capacidade de calor - a quantidade de calor que permite que um quilograma de material de construção seja aquecido em um grau Celsius;
• densidade - determinado pela presença de poros internos.

Abaixo está uma descrição dos diferentes tipos de produtos.

Tipos de tijolos

Instruções passo a passo

Determine a localização do fogão na casa.

• Não coloque objetos inflamáveis ​​a menos de 38 cm do forno.
• Para evitar condensação de umidade ou corrente de ar reduzida, não coloque o forno entre janelas ou próximo a paredes externas.
• Verifique se não há caibros no local por onde a chaminé passa pelo telhado e se não há troncos entre os andares.
• O forno não deve impedir a livre circulação no ambiente onde está instalado.
• É melhor instalá-lo nivelado com a cumeeira. Isso ajudará a diminuir o comprimento da chaminé.

Lançamos a base corretamente.

• Lembre-se de que é melhor que a base da casa e a base do fogão não estejam conectadas. Isso garantirá uma vida útil mais longa para ambos. Afinal, as diferenças de temperatura e cargas criam contrações diferentes.
• Para a fundação, cavamos um buraco de um metro de profundidade, cobrimos com 11 centímetros de areia, enchemos com uma solução de concreto por cima.
• Faça a base 15 cm mais larga do que o próprio fogão. Certifique-se de que está perfeitamente plana e que a sua superfície está 19 cm abaixo do nível do chão.

Vamos começar a colocar.

• Para quem está construindo um forno pela primeira vez, recomendamos que primeiro coloque o tijolo de acordo com o esquema em um tijolo seco e, em seguida, comece a trabalhar com a argamassa.
• Com a ajuda de uma espátula e uma espátula, colocamos a primeira fila de tijolos, utilizando apenas tijolos maciços e observando a seguinte regra: as costuras colocadas verticalmente não coincidem entre si.
• Na segunda fila, instalamos a porta do soprador. Está equipado com quatro dobradiças que se ligam ao recuperador. Colocamos um fio de aço nas dobradiças (diâmetro 1,5 milímetros), alvenaria suas extremidades na alvenaria, revestimos a porta com uma solução.
• Na terceira e quarta fiadas, instalamos a grelha sem usar argamassa e deixando vãos.
• Projetamos a fornalha da fornalha usando tijolos de argila refratária. Porque é capaz de suportar o aumento do calor. Não é aconselhável misturá-lo com tijolos comuns. Instalamos a porta da fornalha de acordo com o mesmo princípio da porta do soprador, mas primeiro a envolvemos com amianto.

  

• As linhas após a fornalha (9 - 12) são dispostas de acordo com as regras usuais. Neste caso, é necessário controlar a lisura das paredes da fornalha.
• As linhas 13, 14, 15 formam o arco da fornalha.
• Na 16ª linha, instalamos uma porta de limpeza.
• Das filas 17 a 20 formamos um convector com uma superfície interior lisa.
• As linhas 21 e 22 formam uma teia. Na 23ª fila, instalamos outra porta para limpeza.
• As linhas de 24 a 26 são dispostas como as linhas 17 a 19.
• As linhas 27 e 28 são utilizadas para decorar a sobreposição da passagem superior e a saída do recuperador. As linhas 29 a 31 serão fechadas e concluídas.

Equipamos o tubo da chaminé.

Você mesmo pode criá-lo com tijolos de silicato ou pegar um já pronto, mas devidamente isolado. Certifique-se de que não existem lascas ou irregularidades no interior da chaminé. Às vezes, suas paredes internas são niveladas com vidro líquido.

No final da alvenaria, seque o forno por 2 semanas.

Cerâmica

São feitos de argila com adição de certas substâncias. Após a fabricação, são tratados termicamente em fornos especializados.O índice de calor específico é 0,7–0,9 kJ e a densidade é cerca de 1300–1500 kg / m3.

Hoje, muitos fabricantes produzem produtos cerâmicos. Esses produtos diferem não apenas em tamanho, mas também em suas propriedades. Por exemplo, a condutividade térmica de um bloco de cerâmica é muito menor do que a de um bloco convencional. Isso é conseguido devido ao grande número de vazios internos. Existe ar nos vazios, o que não conduz bem o calor.

Propriedades dos tijolos cerâmicos

Como preparar a solução?

A argamassa para o assentamento de tijolos refratários é principalmente utilizada como argiloso-arenoso (ou não utilizada de todo). A ligação propriamente dita é feita manualmente ou se utiliza argamassa de chamotte - um pó fino que, ao ser adicionado à água, dá a consistência necessária à mistura (a areia deve conter grãos de até 2,5 mm).

O pó, com a adição gradual de água pura, é reduzido a uma consistência média (como creme azedo) com um misturador de construção ou uma ferramenta alternativa. Em seguida, a solução deve ser infundida por cerca de uma hora, após a qual a composição é remisturada. O principal indicador de qualidade é considerado a semelhança das características refratárias da mistura com o tijolo de assentamento. Para garantir a resistência da mistura, você pode adicionar cimento Portland (1/6 da massa total da mistura) ou 100-150 gramas de sal em um balde de argamassa.

Como preparar você mesmo a mistura?

• agua;
• areia de argila refratária;
• argila refratária moída.

A argila deve ser embebida em água com antecedência por até 3 dias, mexendo às vezes. Quando o material está pronto, é friccionado por uma peneira (com divisões de 3 × 3 mm). Além disso, a areia, peneirada por uma peneira fina, interfere gradualmente com a argila. É adicionado na proporção de 6: 1 (3 baldes de solução são usados ​​por 100 blocos, ou 40 kg de mistura seca). O assentamento de areia de quartzo, granito ou lascas de mármore não é recomendado. É melhor usar areia especial (bloco refratário se desfazendo em migalhas). Os componentes são misturados a seco e só então é adicionada água.

Silicato

Os tijolos de silicato são muito procurados na construção e sua popularidade se deve à sua resistência, disponibilidade e baixo custo. O índice de calor específico é 0,75 - 0,85 kJ e sua densidade é de 1000 a 2200 kg / m3.

O produto tem boas propriedades de isolamento acústico. Uma parede feita de produtos de silicato isolará a estrutura da penetração de vários tipos de ruído. É mais frequentemente usado para a construção de partições. O produto é amplamente utilizado como camada intermediária em alvenaria, que atua como isolante acústico.

Esquema de tijolos de silicato

Como colocar tijolos refratários corretamente?

A primeira e mais importante etapa no processo de alvenaria são marcações precisas. Você também deve observar as seguintes regras:

• Cada tijolo no processo de alvenaria é retirado e nivelado.
• Em cada nova linha de tijolos, a corda esticada é presa com pregos em novas costuras.
• A solução deve ser distribuída uniformemente sobre a superfície, isso deve ser monitorado, pois a densidade da alvenaria e sua resistência, respectivamente, dependem disso.
• O tijolo deve ser umedecido constantemente, pois quando um bloco seco entra em contato com uma solução, o tijolo absorve ativamente sua umidade, o que leva à perda das propriedades da mistura. Umedeça os blocos mergulhando-os em água por alguns segundos.

A junção correta das juntas de alvenaria protegerá os tijolos da destruição prematura.
Deve-se ter em mente que as juntas devem ser da mais alta qualidade. Em uma costura muito profunda ou não selada, pode entrar água, pode se depositar umidade, o que, sob a influência das temperaturas, destrói a alvenaria. Para garantir uma alvenaria horizontal robusta e de elevada qualidade e para garantir a preservação da espessura das costuras, são utilizadas ripas de ordenamento às quais é fixada a corda (são guiadas por ela ao colocar a primeira camada de tijolo).

A postura em 2 produtos é realizada em fileiras de colher, em 1 bloco - com fileiras de topo, em uma e meia - alternadamente com ambas.Fornos, chaminés e outras estruturas feitas de material refratário são amarrados verticalmente em costuras transversais nas filas de colher mais próximas do chão e em filas de topo - até um quarto de bloco. A ligadura das linhas de sutura vertical-longitudinais é efectuada alternando as fiadas ao longo da altura de colocação.

Voltado para

Os blocos de revestimento são amplamente utilizados na decoração de paredes externas de edifícios, não apenas pelo seu aspecto atraente. A capacidade de calor específica de um tijolo é 900 J, e o valor da densidade está dentro de 2700 kg / m3. Este valor permite que o material resista bem à penetração de umidade através da alvenaria.

Características dos tijolos de frente

Como dobrar a fornalha da fornalha com suas próprias mãos

A fornalha consiste em estourado (cinzeiro) com uma porta, grato e Câmara de combustão (fornalha) com uma porta.

Dimensões (editar) são determinados com base no volume de lenha para carregamento simultâneo. A largura da câmara de combustão é igual à porta ou ligeiramente mais larga em ambos os lados.

Altura a fornalha deve facilitar a combustão completa do combustível, o que é conseguido pela presença de espaço livre na câmara após o carregamento da lenha. Altura recomendada 80-100 cm.

Referência. A profundidade do forno deve ser capaz de acomodar o comprimento do material combustível, não há outras restrições.

A câmara de combustão é conectada ao cinzeiro por meio de uma grade... Este último é projetado para fornecer ar durante a combustão e coletar as cinzas. Ao instalar a grelha, é necessário aprofundá-la abaixo do nível da porta do forno para evitar que o carvão em brasa caia no chão.

A fornalha deve ter chanfros na direção da grelha para mover as cinzas para o cinzeiro. Espaço entre alvenaria e grelha deveria ser não inferior a 5 mmpara evitar que o tijolo se quebre como resultado da diferença na expansão do material do tijolo e do metal a altas temperaturas.

A escolha de materiais para alvenaria e pisos, além de processar a estrutura

A estrutura é fabricada de tijolos vermelhos de argila com revestimento (forro) material refratário. Ao escolher um material de tijolo, deve-se atentar para o fato de que não está queimado ou rachado. Tijolos de alta qualidade adequados para alvenaria de fogão têm bordas lisas, bordas afiadas e uma cor uniforme, um som claro, quase metálico, é ouvido ao bater.

Atenção! O tijolo de silicato não é adequado para a construção do dispositivo.

Os seguintes materiais serão necessários:

• tijolo vermelho - para paredes;
• tijolos refratários e em forma de cunha (argila refratária) - para forro e formação de sobreposição;

Foto 1. Tijolos refratários usados ​​para colocar a fornalha do forno. Antes de usar o material, você deve garantir sua integridade.

• argila, areia, água - para a solução;
• ferro fundido grato;
• portas câmara de combustão e soprador;
• tiras ou fios de aço - para fechar as portas;
• folha de amianto - para uma junta à prova de fogo entre a alvenaria e as portas.

Para unir alvenaria de forno você pode comprar uma mistura pronta ou prepare a solução sozinho. Na zona de alta temperatura, as composições são utilizadas exclusivamente a partir de argila vermelha, areia e água limpa. A qualidade da solução depende da viscosidade, plasticidade e teor de gordura da argila. A areia da construção deve estar livre de sujeira e impurezas.

Preparação de instrumentos

Fazer uma estrutura com suas próprias mãos permitirá conjunto necessário de ferramentas:

• martelo de forno;

• Mestre OK - para aplicar a solução;
• grande capacidade - para preparação de solução;
• nível de construção - controlar a correção da alvenaria;
• medindo instrumentos - régua, fita métrica, quadrado;
• linhas de prumo - para definir o contorno externo.

Como cobrir adequadamente a fornalha e fazer o telhado de um forno de tijolos

Para a construção da fornalha, deve ser determinado diagrama exato a futura fornalha e colocada Fundação com uma camada de impermeabilização.

Antes de assentar na argamassa, é necessário montar a estrutura sem ela - para um ajuste preciso dos tijolos ao tamanho.

A construção se parece com isto em etapas:

• Prepare uma solução.
• Primeira linha colocado na fundação sem lacunas e formado sob a fornalha.
• Na segunda linha começa a formação do cinzeiro e a fixação da sua porta. Para fazer isso, marque o centro da futura fornalha e coloque o soprador estritamente sob ela. Um fio flexível é passado pelos orifícios na moldura da porta e suas extremidades são torcidas com um feixe. Os chicotes de fios são fixados na camada de alvenaria.
• Forme um contorno soprador e o local de colocação da grelha.
• Conserte a porta corta-fogo com um fio. A moldura da porta é isolada com uma gaxeta não inflamável.
• Forme as paredes uma fornalha e uma abóbada com um orifício para ligar uma chaminé.
• Realizar forro a câmara de combustão com tijolos refratários.

Importante! Ao construir você não pode enfaixar tijolo simples e à prova de fogo devido ao coeficiente de expansão diferente. Quando aquecida, essa alvenaria irá estourar.

Refratário

Os blocos refratários podem ser divididos em vários tipos:

Tipos de tijolos refratários

• carborundum;
• magnesita;
• dinas;
• argila refratária.

Produtos resistentes ao fogo são usados ​​para a construção de fornos de alta temperatura. Sua densidade é de 2700 kg / m3. A capacidade térmica de cada tipo depende das condições de fabricação. Assim, o índice de capacidade térmica de um tijolo de carborundum a uma temperatura de 1000 ° C é 780 J. O tijolo Fireclay a uma temperatura de 100 ° C tem um índice de 840 J e a 1500 ° C este parâmetro aumentará para 1,25 kJ.

Características da alvenaria do forno

A primeira linha é disposta a seco, ou seja, a solução não é utilizada para isso. É necessário iniciar o assentamento com um tijolo de canto, preenchendo gradualmente toda a linha. Antes do assentamento, o tijolo vermelho deve ser umedecido para que não retire a umidade da solução. Os tijolos fireclay não devem ser encharcados. Após a imersão, é necessário aplicar uma fina camada de argamassa no local da futura primeira linha, dispor o tijolo vermelho preparado.

Para eliminar bolhas de ar, bata suavemente na superfície com o cabo da espátula.

Todo o excesso de solução é removido imediatamente, até que esteja firme. Da mesma forma, seguindo estritamente a ordem, todas as outras linhas são empilhadas. Neste caso, as costuras verticais não devem coincidir e, se necessário, a cada 5-6 carreiras são reforçadas com uma malha metálica.

Se o pedido exigir o uso de metades ou quartos, eles não podem ser colocados dentro da fornalha e nos dutos da chaminé, pois irão quebrar rapidamente. Essas extremidades devem ser sempre viradas para dentro da alvenaria. Os tijolos Fireclay são usados ​​para colocar a fornalha. Ao realizar esse trabalho, você precisa prestar atenção aos seguintes pontos:

1. O tijolo deve ser colocado apenas na borda.
2. Deve ser observada uma lacuna de 5 mm entre as paredes do forno e a fornalha.
3. Para alvenaria, apenas a argamassa de argila argilosa é usada, isso não deve ser esquecido.

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Influência das condições de temperatura

A qualidade é muito influenciada pelo regime de temperatura. Portanto, com uma densidade média do material, a capacidade de calor pode ser diferente, dependendo da temperatura ambiente.

Tabela de comparação da condutividade térmica de toras com alvenaria

Do exposto, conclui-se que é necessário selecionar um material de construção com base em suas características e seu campo de aplicação posterior. Assim será possível construir uma sala que cumpra os requisitos necessários.

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Os fogões são bastante comuns hoje em dia, embora existam sistemas de aquecimento mais modernos. Para banhos ou saunas, para fornecer aquecimento adicional em casa, os fogões de tijolo continuam a ser indispensáveis. Você pode construir tal fornalha com tijolos vermelhos ou argila, mas o próprio tijolo refratário é muito caro, raramente é usado para fornos... Na maioria das vezes, a alvenaria é feita de tijolos vermelhos de forno e a argila refratária já é levada para a fornalha. O resultado é uma excelente qualidade com um ótimo custo financeiro.

Os tijolos Fireclay são resistentes ao gelo e podem suportar temperaturas de até 1.500 graus.

O assentamento do próprio forno é feito de acordo com o pedido, ou seja, um layout especial para cada linha. O diagrama mostra quanto material é usado e em que ordem os tijolos individuais e outros elementos do futuro forno serão localizados. Para começar a trabalhar na alvenaria, deve primeiro decidir como será a estrutura do recuperador. Hoje, 3 tipos são usados:

1. O aquecimento e o fogão são a melhor opção, adequados para garantir uma temperatura confortável em casa e para cozinhar. Compartimentos especiais para assar pão são populares, mas os tijolos devem ser escolhidos com cuidado, não se pode usar argila refratária, pois quando aquecido libera produtos químicos, o que é inaceitável no cozimento.
2. Os fornos convencionais destinam-se apenas a cozinhar, cozinhar repolho e secar frutas.
3. Fogões de aquecimento, lareiras são projetados para aquecer uma determinada área ou sala.

Aquecedores de sauna ficam separados; o processo de assentá-los difere dos fogões convencionais. É necessário instalar uma grelha especial para pedras, um recipiente para aquecimento de água. O próprio forno deve ser durável e resistente às mudanças de temperatura.