Radiator din cupru: caracteristici de selecție și funcționare

Chiar și după o trecătoare cunoștință cu splendoarea de cupru și aluminiu afișată în fereastră, proprietarii bateriilor din fontă riscă să piardă somnul și pofta de mâncare.

Dar cum, la urma urmei, să decidem care radiator este mai bun: cupru sau aluminiu?

În acest articol vom cântări toate avantajele și dezavantajele și vom afla câștigătorul.

Avantajele și dezavantajele unui radiator din aluminiu

Bateriile din aluminiu sunt de două tipuri:

1. Distribuție: aluminiul este mai bun decât alte metale compatibile cu tehnologia de turnare prin injecție, pe care producătorii o folosesc cu succes. Radiatorul turnat se dovedește a fi dintr-o singură bucată și, prin urmare, cât mai durabil posibil.
2. Prefabricate sudate: astfel de baterii sunt fabricate dintr-un profil care se obține prin apăsarea unei plăci de aluminiu (metoda extrudării). Fiecare secțiune este formată din două părți sudate între ele. Radiatorul este asamblat din mai multe secțiuni, fixat unul de celălalt prin intermediul unui filet. Astfel de dispozitive sunt mai puțin durabile decât cele turnate.

Popularitatea caloriferelor din aluminiu se datorează următoarelor avantaje:

1. Aspect minunat.
2. Conductivitate termică ridicată - transferul de căldură al secțiunii poate ajunge la 212 W.
3. Greutate redusă: cu dimensiunile 80x80x380 mm, secțiunea cântărește doar 1 kg.
4. Produsul este garantat pentru o perioadă de 10 până la 20 de ani.

Puterea radiatoarelor moderne din aluminiu, datorită adaosului de siliciu, este destul de acceptabilă: puteți găsi cu ușurință un model conceput pentru presiuni de până la 16 atm. Și unii producători produc radiatoare care pot funcționa la o presiune de 24 atm.

Bobină de încălzire din aluminiu

Bateriile din aluminiu prezintă, de asemenea, dezavantaje:

1. Nu le plac temperaturile ridicate - lichidul de răcire nu trebuie să fie mai cald de 110 grade.
2. Sensibilitatea la coroziune.

Modelele prefabricate nu pot fi utilizate în sisteme în care antigelul acționează ca mediu de lucru.

Avantajele și dezavantajele radiatorului din cupru

Astăzi, pentru fabricarea unui radiator din cupru, se folosește doar cel mai pur cupru: conform cerințelor tehnologice, cantitatea de impurități nu trebuie să depășească 0,1%. Această abordare oferă următoarele beneficii:

1. Conductivitate termică ridicată a materialului, rezultând un transfer de căldură la fel de mare.
2. Durabilitate bună, permițând dispozitivului să funcționeze în sisteme cu presiuni ridicate - până la 16 atm.
3. Rezistență ridicată la coroziune.
4. Capacitatea de a menține calitățile de lucru la temperaturi de lichid de răcire de până la 250 de grade.

Este posibil să conectați un radiator de cupru la conductă fie prin intermediul unei conexiuni filetate, fie prin lipire. Datorită acestei versatilități, costul lucrărilor de instalare poate fi redus semnificativ.

Radiator de incalzire din cupru

Un alt avantaj important al cuprului este ductilitatea sa ridicată la temperaturi scăzute. Dacă un sistem de încălzire umplut îngheață, atunci elementele de cupru se vor deforma doar, dar nu vor sparge.

Radiatoarele din cupru, spre deosebire de aparatele din oțel, nu se tem de efectele sărurilor de clor, care se găsesc foarte des în cantități destul de abundente în sistemele noastre de încălzire.

Toate avantajele enumerate determină durabilitatea acestui tip de dispozitive de încălzire.

În același timp, cumpărătorul ar trebui să ia în considerare unele dezavantaje:

1. Cost ridicat - un radiator din cupru costă de aproximativ 4 ori mai mult decât unul din oțel.
2. Conectarea simultană a acestor dispozitive cu țevi de oțel zincat în direcția de mișcare a mediului de lucru nu este permisă - reacția electrochimică care apare în acest caz poate provoca distrugerea materialului.
3. Nu este de dorit să folosiți baterii de cupru în sistemele în care agentul de răcire conține o cantitate mare de săruri de duritate sau are o aciditate ridicată.

Problemele pot fi evitate dacă bateriile de cupru sunt conectate la țevi de oțel folosind adaptoare de alamă.

Căldura specifică a aluminiului

Capacitatea termică specifică a aluminiului depinde în mod semnificativ de temperatură și la temperatura camerei este de aproximativ 904 J / (kg deg), care este mult mai mare decât capacitatea termică specifică (de masă) a altor metale comune, cum ar fi cuprul și fierul.

Mai jos este un tabel comparativ cu valorile căldurii specifice a acestor metale. Valorile capacității de căldură din tabel sunt în intervalul de temperatură de la -223 la 927 ° C.

Tabelul arată că valoarea căldurii specifice a aluminiului este mult mai mare decât valoarea acestei proprietăți pentru cupru și fierPrin urmare, o astfel de proprietate a aluminiului, precum capacitatea de a acumula bine căldura, este utilizată pe scară largă în industrie și ingineria termică, făcând acest metal indispensabil.

Sunt prezentate tabele cu proprietăți termofizice ale Ag de argint în funcție de temperatură (în intervalul de la -223 la 1327 ° C). Tabelele oferă proprietăți precum densitatea ρ

, căldura specifică a argintului
C p
, conductivitate termică
λ
, rezistență electrică
ρ
și difuzivitatea termică
dar
.

Fiabilitatea materialelor auxiliare trebuie să fie la fel de redusă ca cea a materialului de bază. Din punct de vedere al fisurării, se poate instala o cantitate limitată de apă. Proiectarea chimică este de asemenea importantă pentru materialele care funcționează la temperaturi ridicate.

De obicei, sunt selectate proprietățile de sudare ale sudurii. Materiale suplimentare sunt furnizate sub formă de margele, țevi, panglici, electrozi și altele asemenea. Datorită cerințelor ridicate de calitate pentru îmbinările sudate cu materiale învecinate, proprietățile acestora sunt clasificate în standardele relevante și sunt necesare cu certificare adecvată. Prin urmare, producătorii garantează proprietățile necesare, dar trebuie luate toate măsurile de precauție pentru depozitarea și utilizarea recomandată a materialelor auxiliare.

Argintul este un metal destul de greu - densitatea sa la temperatura camerei este de 10493 kg / m 3.

Când argintul este încălzit, densitatea acestuia scade pe măsură ce acest metal se extinde și volumul său crește. La o temperatură de 962 ° C, argintul începe să se topească. Densitatea argintului lichid la punctul de topire este de 9320 kg / m 3.

Zona supusă căldurii

În cazul materialelor netratate termic și formate la rece, există o modificare a recristalizării și recuperării căldurii în timpul pișării. În plus, se poate forma și o structură de granulație grosieră. Astfel, starea de descurajare este cel mai puțin susceptibilă la recoltare.

Aliajele tratate termic își păstrează în general rezistența prin pulverizare sau dizolvarea fazelor precipitate. Sensibilitatea materialului de întărire are un efect semnificativ asupra gradului de pierdere a rezistenței. Odată recoltate, majoritatea materialelor nu pot menține viteza de răcire necesară pentru a crea condiții de îmbătrânire adecvate, astfel încât rezistența materialului de bază netratat nu mai poate fi atinsă.

Argintul are o capacitate de căldură relativ scăzută în comparație cu. De exemplu, capacitatea de căldură este de 904 J / (kg deg), cuprul - 385 J / (kg deg). Capacitatea termică specifică a argintului crește la încălzire. Comportamentul său pentru acest metal în stare solidă este similar cu cel pentru cupru, dar salturile în capacitatea de căldură la topire au direcții opuse. Creșterea generală C p

până la punctul de topire în comparație cu valoarea clasică, este de aproximativ 30%.

Aceste aliaje sunt cunoscute pentru sensibilitatea lor scăzută la întărire, adică la.puterea obținută după îmbătrânire depinde ușor de rata de vindecare. Aceasta înseamnă că răcirea acestui material are ca rezultat răcirea cu aer pentru a atinge valori de rezistență ca în această stare moderată.

Acest tip de aliaj se numește, prin urmare, autosincronizare. Dacă este necesar, vă rugăm să vă asigurați că ați obținut cunoștințele necesare din acest paragraf. Aluminiul din diferite minerale formează 8% din scoarța terestră, care este al treilea cel mai abundent element de oxigen și siliciu. Aluminiul este nemagnetic și este adesea utilizat în aparatele cu raze X magnetice pentru a preveni deteriorarea câmpului magnetic. Acest lucru se datorează faptului că aluminiul reacționează cu oxigenul pentru a forma un strat subțire de oxid de protecție. Aluminiu este 100% reciclabil și nu își pierde proprietățile originale în acest proces. Aluminiul secundar necesită 5% din energia necesară pentru a produce aluminiu primar. Aproximativ 75 la sută din tot aluminiul fabricat vreodată este încă folosit în Europa pentru reciclarea a aproximativ 70 la sută din cutii de aluminiu, iar conservele uzate vor fi noi în mai puțin de 60 de zile.

• Aluminiul nu apare în mod natural în forma sa metalică.
• Aluminiu nu este rezistent la coroziune și rezistent la coroziune.

Care calorifer este mai bun: cupru sau aluminiu?

După cum puteți vedea, radiatoarele din cupru și aluminiu sunt foarte asemănătoare. Sunt ușoare și au un design excelent și o disipare a căldurii crescută. Această din urmă calitate permite utilizatorului să reducă volumul circuitului de încălzire și să aplice regimul de temperatură 80/60 (alimentare / retur) în loc de 90/70 fără a crește aria radiatoarelor.

Ambele tipuri de calorifere, datorită capacității lor termice reduse, au o inerție termică redusă, ceea ce permite cazanului să rămână în modul optim în timpul încălzirii în exterior.

Baterii din aluminiu în interior

În același timp, atât cuprul, cât și aluminiul sunt metale moi și, prin urmare, nu tolerează prezența impurităților mecanice solide în agentul de răcire care au un efect abraziv.

În același timp, trebuie remarcat faptul că radiatoarele din aluminiu sunt în multe privințe inferioare celor din cupru. Am spus deja mai sus că temperaturile ridicate sunt contraindicate pentru ele. La aceasta se poate adăuga capacitatea de auto-respirație: procesele chimice specifice conduc la formarea de încuietori de aer, care periodic trebuie ventilate.

Radiatoarele prefabricate din aluminiu nu tolerează ciocanul cu apă care apare în sistemele de încălzire în timpul unei schimbări bruște a vremii.

În plus, cu modificări frecvente ale condițiilor de temperatură, aluminiu în contact cu oțelul suferă de o diferență semnificativă în coeficienții de dilatare termică a acestor materiale. Din acest motiv, acestea sunt cel mai bine folosite în regiuni cu ierni constante.

Radiator puternic din cupru

Și ultimul lucru este coroziunea. În condițiile de alimentare cu căldură obișnuite pentru noi, aluminiul este de scurtă durată - are nevoie de un agent de răcire cu un pH de 7 sau 8.

Astfel, radiatoarele de cupru pot fi considerate mai puțin stânjenitoare.

S-ar părea că există multe varietăți de baterii de încălzire, dar încă apar articole noi. Radiatoare de încălzire cu vid: dispozitiv și soiuri, precum și prețuri pentru dispozitive.

Aici puteți găsi o prezentare generală a producătorilor de radiatoare de încălzire din fontă.

Și în acest articol https://microklimat.pro/sistemy-otopleniya/montazh-sistem-otopleniya/sxemy-podklyucheniya-radiatorov.html sunt prezentate diagramele pentru conectarea radiatoarelor de încălzire, precum și recomandări pentru locul instalării lor.

Definiție și semnificație

Conductivitatea termică este capacitatea materialelor de a transfera energia termică de pe suprafețele încălzite în zonele reci. Lichidele, gazele, solidele pot fi conductoare termic. Aceasta este capacitatea corpului de a conduce energia termică prin el însuși, de a o transfera către alte obiecte.

Coeficientul de conductivitate termică este o valoare egală cu cantitatea de căldură care este transferată printr-o anumită suprafață în 1 secundă.

Acest parametru a fost stabilit pentru prima dată în 1863. Oamenii de știință au dovedit că transferul de căldură se realizează prin mișcarea electronilor liberi. Există mai multe dintre ele în goluri metalice decât în ​​obiecte realizate din alte materiale.

Mărturii

La studierea discuțiilor de pe paginile forumurilor online, nu s-au găsit plângeri cu privire la radiatoarele din cupru sau aluminiu.
Adevărat, nu mulți își permit radiatoare din cupru - prețul unui dispozitiv conceput pentru încălzirea de 20 - 25 mp. m, ajunge la 23 de mii de ruble.

Datorită unui cost atât de ridicat, astfel de dispozitive nu s-au răspândit, deci există multe zvonuri false despre ele.

De exemplu, unii și-au exprimat îngrijorarea că arama va deveni verde, așa cum se întâmplă cu acoperișurile sau monumentele din cupru.

Cunoscătorii îi asigură: un oxid verzui (patină) se formează numai cu expunere prelungită la umiditate ridicată.

Bateriile din aluminiu sunt considerate de mulți ca fiind prea ușoare și nesigure, dar sunt folosite din ce în ce mai des. Radiatoare de încălzire din aluminiu: caracteristici tehnice, avantaje și dezavantaje, precum și tipuri de structuri.

De ce aveți nevoie de un termostat pentru un radiator de încălzire, cum să-l instalați și care este mai bine să alegeți, citiți în acest subiect.