Ang pagpili ng solder para sa mga tubo ng tanso: sa pamamagitan ng temperatura ng pagkatunaw at komposisyon ng kemikal

Ang paghihinang na pagkilos ng bagay para sa mga tubo ng tanso

Ilang tao ang nakakaalam kung ano ang ibig sabihin ng soldering flux. Ang isang pagkilos ng bagay ay isang sangkap na binubuo ng mga elemento ng kemikal na tumutulong sa panghinang upang mas punan ang magkasanib na puwang. Bilang karagdagan, ang isa sa mga pagpapaandar ng pagkilos ng bagay ay upang alisin ang dumi at mga produkto mula sa proseso ng oksihenasyon, tulad ng boric at hydrochloric acid. Bukod sa lahat, bumubuo ito ng isang layer ng proteksiyon film laban sa air oxygen... Isinasaalang-alang ang mga tampok na ito, kinakailangan upang piliin nang tama ang mga uri ng mga produktong metal na kailangang ikonekta at mga sangkap na pupunuin ang agwat ng pagkonekta, pati na rin panatilihin ang kontrol ng mga tagapagpahiwatig ng temperatura heater.

Mga uri ng pagkilos ng bagay

1. Ang unang uri ng katulong na kemikal ay may kasamang mga sangkap na gumagawa ng mahusay na trabaho upang maiwasan ang kaagnasan. Ang nag-uugnay na sangkap ay binubuo pangunahin ng mga sangkap na natunaw na likido at isang sangkap tulad ng posporus. Bilang isang resulta ng kanilang trabaho sa isa't isa, nabuo ang isang hindi pagsasama-sama na sangkap. Kapag ginagamit ang ganitong uri, ang pangangailangan na gumamit ng mga sangkap na idinisenyo upang linisin pagkatapos mawala ang proseso ng paghihinang. Napakapakinabangan at hindi talaga nakakagulo.
2. Ang pangalawang uri ng pagkilos ng bagay ay isang sangkap na binubuo ng salicylic acid, na perpektong natutunaw sa mga organikong solvents. Bilang karagdagan sa sangkap na ito ng pagkonekta na sangkap, ang petrolyo jelly, alkohol at gintong derivatives ay maaari ring magsilbing batayan. Kung gagamitin mo ang ganitong uri ng pagkilos ng bagay na ginagamit, maaari mong makamit ang isang mahusay na resulta na may kaugnayan sa mga seam, bilang karagdagan sa kalinisan, makakakuha sila ng maayos na hitsura.
3. Ang pangatlong uri ng malambot na konektor ay rosin at sodium boric acid. Ang sodium salt ay nagsisimulang matunaw sa temperatura na mula 70 degree Celsius. Kinakailangan na magbayad ng espesyal na pansin sa ang katunayan na ang sangkap na ito at ang mga natutunaw na produkto ay ganap na hindi nakakasama sa buhay at kalusugan ng tao. Maaari kang lumikha ng mga sangkap ng pagkonekta sa iyong sarili sa pamamagitan ng paghahalo ng lahat ng mga bahagi sa isang buo.

Nailulubog-arc na paghihinang ng tanso

Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng paghihinang na may pagkilos ng bagay?

Una kailangan mong maunawaan ang mga pagkakaiba nito mula sa maginoo na paghihinang ng arko. Kaya, kumpara sa hinang ng kamay, ang proseso ng paghihinang ng pagkilos ng bagay ay nagiging mas mahusay. Ang antas ng recoil ay tataas ng halos 4-5 beses... At ito ay naiintindihan, dahil ang kasalukuyang kuryente ay dumadaan sa electrode wire lamang sa paglabas nito. Samakatuwid, ang paggamit ng pagkilos ng bagay sa proseso ng hinang ng tanso ay ginagawang posible na gumamit ng isang kasalukuyang may mas mataas na density. Hindi mo rin kailangang mag-alala tungkol sa katotohanan na ang elektrod ay mailantad sa matagal na pagkakalantad sa mataas na temperatura, na hahantong sa pag-detachment ng materyal na patong.

Mga materyales sa Brazing para sa mga tubo na tanso

Bilang karagdagan, sa proseso ng paggamit ng mataas na alon, ang lalim ng natutunaw na produktong metal ay tumataas hanggang sa sapat na mataas. Kahit na dahil dito, ang proseso ng paghihinang ay maaaring isagawa nang hindi pinuputol ang makapal na gilid. Kinakailangan na magbigay ng kredito para sa katotohanan na ang pagbibigay ng mataas na proteksyon ng metal sa tinunaw na estado mula sa pakikipag-ugnay sa mga agos ng hangin, mga seam ng metal at mga kasukasuan ay may mataas na kalidad.

Ang paghihinang ng mga tubo na tanso gamit ang iyong sariling mga kamay

Ang minimum na halaga ng mga dayuhang pagsasama ay nakakamit sa kawalan ng mga pores sa mga seam ng metal. Mayroong isang paliwanag para dito, tumataas ang rate ng pagbuo ng mga kristal na metal, dahil ang mga form ng slag ay naroroon sa patong ng mga nagkakabit na seam.

Ang kawalan ng paggamit ng malambot na konektor ay ang tinunaw na metal ay nagiging likido at likido hangga't maaari.

Bago bumili ng isang pagkilos ng bagay para sa mga produktong tanso, bigyang pansin ang mga espesyal na tampok nito. Una sa lahat, upang maiwasan ang pagbuo ng isang pelikula ng mga oxide, kinakailangan na gumawa ng ilang mga hakbang:

• Patuloy na kontrolado ang mga limitasyon ng mga tagapagpahiwatig ng temperatura ng malambot na konektor at panghinang, kinakailangan upang matiyak ang kanilang pagkakapareho. Kapag pumipili ng isang pagkilos ng bagay, tumuon sa pagganap nito, depende sa uri ng panghinang.
• Sa kaso kung ang isang perpektong pagkakataon ng mga tagapagpahiwatig ng temperatura ay nakamit, posible na gamitin ito bilang isang aparato para sa pagsukat ng mga pagbabago sa temperatura sa panahon ng proseso ng paghihinang. Samakatuwid, imposible ang sobrang pag-init ng mga elemento sa panahon ng paghihinang.

Ngayon, may mga nagbebenta na dry, pasty at likido. Sa karamihan ng mga kaso, natagpuan ng mga konektor sa isang likidong estado ang kanilang paggamit sa isang proseso ng likidong solder. Hindi maginhawa gamitin ang dry flux. Ang pasty flux para sa mga produktong tanso ay medyo maginhawa, dahil hindi ito nangangailangan ng pagkaantala sa aplikasyon nito. Ang partikular na pansin ay dapat bayaran sa kalidad ng pagkilos ng bagay upang makakuha ng isang de-kalidad na resulta ng gawaing nagawa.

Ang kalidad ay maaaring matukoy ng mga sumusunod na tampok:

• ang ibabaw pagkatapos ng paghihinang ay ganap na natatakpan nito;
• ay may isang malapot na base at mataas na density, na tinitiyak ang pagkakaroon ng solder sa patutunguhan;
• pinoprotektahan mula sa pagbuo ng isang pelikula, husay na linisin ito mula rito;
• ay may isang homogenous na komposisyon ng mga kemikal;
• sa tulong nito, ang lahat ng mga tahi ay nakikita sa panahon ng proseso ng paghihinang;
• gamit ito, ang posibilidad ng pagtatrabaho sa isang tuwid na posisyon ay lumalabas;
• mahusay na naaalis na dumi.

Upang makamit ang isang kalidad na produkto, kinakailangan upang mapupuksa ito pagkatapos ng proseso ng paghihinang sa tulong ng mga solvents na inilaan para dito.

Mga pagkakaiba-iba ng mga koneksyon

Mababang temperatura paghihinang ng mga bahagi

Ang teknolohiyang ito ng pag-brazing ng mga tubo na tanso ay ginagamit para sa pag-install ng mga network ng utility para sa pagpainit, supply ng tubig at iba pang katulad na mga sistema, kung saan ang temperatura ng na-transport na likido ay hindi lalampas sa + 130 degree Celsius. Sa kasong ito, pinapainit ng apoy mula sa isang gas burner ang produkto na hindi mas mataas sa + 450 degrees Celsius, at ang laki ng bahagi ay 6-108 mm (tingnan din ang artikulong "Mga kabit para sa mga polypropylene na tubo: mga uri at kanilang teknikal na paglalarawan") .

Ang iba't ibang mga malambot na riles ay ginagamit bilang panghinang sa mababang temperatura na pag-brazing: tingga, lata, at iba pa. Mula dito na ang pamamaraang ito ay tinatawag na "soft soldering". Ang magkasanib na lapad, depende sa laki ng mga kabit, ay maaaring 7-50 mm.

Ang koneksyon na pinag-uusapan ay napaka-karaniwan kapag nag-i-install ng iba't ibang mga sistema ng pagtutubero.

Ito ay dahil sa mga sumusunod na kadahilanan:

• na may mababang-temperatura na brazing, ang tanso ay hindi kumukuha (na nakakaapekto sa lakas ng pipeline);
• ang proseso ng pagsasagawa ng trabaho ay hindi gaanong masipag at mas ligtas;
• nalalapat lamang sa paggawa ng mga sistema ng transportasyon ng tubig;
• hindi maaaring gamitin upang ikonekta ang mga pipeline ng gas.

Ang low brrazing ng temperatura ay gumagamit ng lata o tingga bilang solder

Mataas na temperatura na paghihinang ng mga bahagi

Sa kasong ito, ang pag-brazing ng mga tubo ng tanso ay isinasagawa sa isang temperatura ng apoy na lumalagpas sa + 450 degrees Celsius.

Sa kasong ito, ginagamit ang isang solder batay sa mga sumusunod na riles:

• tanso;
• pilak;
• iba pang mga haluang metal na mas mahirap kaysa sa lata.

Ang paggamit ng teknolohiyang ito ay ginagawang posible upang makakuha ng isang permanenteng koneksyon na may nadagdagang lakas at makatiis ng isang mas mataas na temperatura ng medium na na-transport.

Ang isa pang pangalan para sa koneksyon ay "hard brazing".

Ipinapakita ng larawan ang proseso ng pag-brazing na may mataas na temperatura

Ginagamit ang mga bricking piping na tubo sa mga sumusunod na kaso:

• koneksyon ng mga bahagi na mas malaki sa 28 mm;
• pag-dock ng mga bahagi na inilaan para sa pagdadala ng mga likido, na ang temperatura ay lumampas sa 130 degree Celsius;
• pagmamanupaktura ng mga sistema ng pag-init (ang pamamaraang ito ng koneksyon ay nagbibigay-daan sa iyo upang mag-sangay mula sa isang mayroon nang network ng engineering nang hindi lumalala ang mga teknikal na katangian ng huli).
• ang paggamit ng solidong paghihinang ay ibinibigay ng mga tagubilin para sa pag-install ng mga gas pipeline system.

Tandaan! Sa panahon ng pag-brazing ng mataas na temperatura, ang tanso ay na-annealed, bilang isang resulta kung saan nawawala ang lakas ng tubo. Upang i-minimize ang hindi pangkaraniwang bagay na ito, kinakailangan para sa magkasanib na cool na natural, at ang pagpainit sa panahon ng paghihinang ay dapat na mas mababa hangga't maaari.

Malamig na pagsasama ng mga bahagi

Mayroon ding isang koneksyon ng tanso na tubo na walang solder. Para sa mga ito, ginagamit ang mga espesyal na pagkabit ng crimp, na ang disenyo nito ay katulad ng mga katulad na produktong ginagamit kapag nagtatrabaho sa mga bahagi ng polimer.

Panlabas, ang malamig na kasukasuan ay katulad ng isang panghinang. Gayunpaman, ang nauna ay karagdagan na nilagyan ng mga rubber seal na gawa sa mga espesyal na polimer.

Bilang karagdagan, mayroon ding isang nababakas na koneksyon ng mga pipeline ng tanso. Para sa mga ito, ginagamit ang isang collet fitting.

Nahahati sila sa dalawang uri:

• para sa pagsali sa matitigas at katamtamang mahirap na mga bahagi;
• para sa pagsali sa malambot at semi-hard na mga produkto.

Maaaring gamitin ang mga fitting ng compression para sa mga malamig na koneksyon.

Nag-paste para sa malambot na paghihinang ng mga tubo ng tanso sa Moscow

Ang "Online Consultant" ay magagamit sa website ng nagbebenta. Upang pumunta sa site, i-click ang "Sa tindahan"

Ang isang order ng pag-click ay magagamit sa website ng nagbebenta. Upang pumunta sa site, i-click ang "Sa tindahan"

Ang "Online Consultant" ay magagamit sa website ng nagbebenta. Upang pumunta sa site, i-click ang "Sa tindahan"

Ang isang order ng pag-click ay magagamit sa website ng nagbebenta. Upang pumunta sa site, i-click ang "Sa tindahan"

Ang isang libreng numero 8-800 ay magagamit sa website ng nagbebenta. Upang pumunta sa site, i-click ang "Sa tindahan"

Ang "Online Consultant" ay magagamit sa website ng nagbebenta. Upang pumunta sa site, i-click ang "Sa tindahan"

Anong uri ng solder para sa brazing copper pipes ang mas mahusay na gamitin, mga uri at tampok ng mga materyales

Ang mga produktong tubular na tanso ay ginagamit sa iba't ibang mga industriya. Sa pamamagitan ng mga pipeline na gawa nito, ang gas, mga produktong langis, tubig at iba pang media ay naihatid. Para sa pag-install ng mga linya, ginagamit ang panghinang para sa hinang na mga tubo ng tanso.

Ang mga kundisyon kung saan pinapatakbo ang gayong mga pipeline ay maaaring magkakaiba - naiimpluwensyahan nila ang pagpili ng uri ng solder para sa pagkonekta ng mga elemento ng istruktura.

Ano ang paghihinang at paghihinang?

Ang solder ay isang haluang metal o metal na ginagamit upang sumali sa mga indibidwal na bahagi ng metal upang magbigay ng kasangkapan sa isang solong sistema. Ang teknolohiya ng pagsali sa dalawang bahagi sa isang piraso ng istraktura ay karaniwang tinatawag na paghihinang.

Dahil ang mga nagbebenta ay ginagamit sa maraming mga industriya, ginawa ang mga ito sa iba't ibang mga form - maaaring ito ay wire, rods, foil, atbp. Ang komposisyon ng kemikal ng solder para sa pag-brazing ng mga tubo ng tanso na direkta ay nakasalalay sa temperatura ng natutunaw, sa uri ng mga sangkap na ginamit, sa kanilang mga parameter at iba pang mga nuances.

Ang batayan ng panghinang ay ang mga sumusunod na elemento ng kemikal:

Para sa panghinang, ang temperatura ng pagkatunaw ay dapat na mas mababa kaysa sa mga metal na kung saan ginawa ang mga bahagi na may butt, na kung saan ay medyo naiinit sa panahon ng proseso ng paghihinang at hindi maaaring mabago. Ang paghihinang ay itinuturing na isang mas kapaki-pakinabang na paraan ng koneksyon kumpara sa hinang.

Ang mga sundalo alinsunod sa natutunaw na punto ay maraming uri:

1. Fusible - mula 150 hanggang 450 degree.
2. Katamtamang natutunaw - hindi mas mataas sa 1100 degree.
3. Mataas na natutunaw na punto - hanggang sa 1850 degree.

Ang unang uri ng mga nagbebenta ay ginagamit para sa malambot na paghihinang, at ang pangalawa at pangatlo para sa matapang na paghihinang.

Ano ang kailangan mo upang maghinang ng mga tubo ng tanso? Kapag sumali sa mga produkto, bilang karagdagan sa panghinang, kinakailangan ang pagkilos ng bagay. Kinakailangan upang maprotektahan ang mga pinagbuklod na ibabaw mula sa oksihenasyon.Upang maging malakas ang koneksyon, dapat mong piliin ang tamang panghinang at pagkilos ng bagay. Ang layunin ng paggamit ng mga nagbebenta ay upang makakuha ng isang maaasahang seam. Kadalasan imposibleng gawin nang wala ito kapag sumali sa mga tubo para sa iba't ibang mga layunin, kabilang ang mga produktong tanso.

Ano ang kailangan mong magkaroon upang maghinang tanso

Hindi kailangan ng mamahaling kagamitan sa paghihinang ng tanso o mga espesyal na konsumo, lahat ay napakasimple.

Upang maghinang ng mga tubo na tanso para magamit sa bahay, kakailanganin mo ang mga sumusunod:

• Ang elemento ng pag-init sa anyo ng isang gas burner para sa pagpainit at pagtunaw ng solder. Ang pinaka-karaniwang ginagamit na propane gas ay kinokontrol na presyon. Maaari kang gumamit ng isang mas malakas na bakal na panghinang o isang hair dryer na may disenteng lakas.
• Espesyal na pamutol para sa mga produktong tanso. Ang tanso ay isang napaka-malambot na metal, kaya kailangan mong i-cut ito nang may lambing dahil sa panganib na madurog ang mga dingding. Ang mga nasabing pamutol ay tinatawag na mga pamutol ng tubo, sila ay may malaking pagkakaiba-iba - para sa bawat panlasa. Mayroong iba't ibang uri ng mga modelo sa merkado, kabilang ang mga aparato para sa paggupit sa mga pinaka-hindi naa-access na lugar.
• Inaasahan ang mga solder fittings kung ang mga bends ng unannealed tubing.
• Ang isang expander ng tubo ay isa ring espesyal na aparato upang mapalaki ang diameter ng isang tubo na tanso bago magpainit, kung kinakailangan. Ang posibilidad na ito ay lubhang mahalaga kapag ang mga produktong may sukat na bahagyang naiiba sa laki ay sumali.
• Ang tinaguriang "chamfer" ay isang aparato kung saan nagsasalita ang pangalan para sa sarili. Ito ay tungkol sa chamfering mula sa mga dulo ng tubo. Ang totoo ay pagkatapos ng paggupit, ang mga metal burr ay maaaring mabuo sa mga dulo. Ang mga ito ay hindi sa lahat hindi nakakapinsala, ngunit sa kabaligtaran, hindi nila papayagan na bumuo ng isang malakas at magandang magkasanib na puwit. Ang mga beveller ay may dalawang uri: hugis lapis o bilog ang hugis. Mas gusto ang pag-ikot at mas maginhawa upang magamit: maaari silang magamit upang alisin ang mga burr mula sa malambot na mga produktong tanso na may diameter na hanggang 36 mm.
• Ang mga brush at brushes na may bristles na bakal para sa paghahanda ng mga bahagi ng tanso: pag-aalis ng dumi at oxide film.
• Naubos na materyal para sa solder mismo. Ang mga sundalo para sa mga nakakakuha ng tanso na tubo ay maaaring may dalawang uri ng kawad: tanso na tanso na may mataas na natutunaw, na naglalaman ng isang maliit na proporsyon ng 6% posporus. Ang pangalawang pagpipilian ay ang wire ng lata, na ang lebel ng pagkatunaw ay mas mababa - mga 350 ° C.
• Ang mga paste at mga espesyal na mixure ng pagkilos ng bagay upang maprotektahan ang metal mula sa pagbuo ng mga depekto sa anyo ng mga bula ng hangin at mas mahusay na pagdirikit sa pagitan ng tanso ng mga bahagi at ng panghinang.

Ang mga karagdagang bagay sa pangunahing mga tool para sa paghihinang ng mga tubo ng tanso ay magiging mga hindi partikular na tool:

• pagsukat ng tape o panukalang tape;
• antas ng gusali;
• marker at brush;
• isang martilyo.

Bago simulan ang paghihinang ng tubo, kinakailangan upang malutas ang isang pangunahing pang-teknolohikal na katanungan: anong uri ng panghinang ang hihihinang? Ang Copper wire hard solder, alin ang mas karaniwang ginagamit sa mga aircon at refrigerator?

O gumamit ng tin wire na gumagana nang mahusay sa mga pipa ng pag-init o pagtutubero?

Ang mga Brazing pipe na tanso

Dahil sa ang katunayan na ang tanso ay mahina na madaling kapitan sa mga kinakaing kinakaing proseso, madali itong maghinang. Ang lata, pilak, iba pang mga haluang metal at metal ay ang pinakamahusay na nakikipag-ugnay dito sa panahon ng proseso ng pag-dock.

Ginagamit ang capillary soldering upang ikonekta ang mga produktong tanso. Ito ay batay sa kakayahan ng isang likido, dahil sa pagdirikit, upang gumalaw kasama ang makitid na mga channel, kabilang ang laban sa direksyon ng gravity. Dahil sa hindi pangkaraniwang bagay ng capillarity, ang solder ay nagawang pantay na punan ang mga puwang, hindi alintana kung paano nakaposisyon ang mga tubo.

Sa kasong ito, ang proseso ng paghihinang ay maaaring maganap gamit ang mga light-, medium- at high-melting alloys. Dahil sa unang uri, ginaganap ang mababang-temperatura na pag-brazing, at ang dalawa pa - mataas na temperatura.Ang pagpili ng solder ay batay sa mga kundisyon kung saan gagamitin ang natapos na pipeline.

Ang uri ng mababang natutunaw, na tinatawag ding malambot na panghinang para sa mga piperye na tubo na tanso, ay may kasamang lata at mga haluang metal: lata-tanso, lata-pilak, lata-tanso-pilak. Ang mga sundalo, ang pangunahing sangkap na kung saan ay lead, nabibilang sa parehong uri, ngunit sila ay nakakalason at sa kadahilanang ito hindi sila maaaring magamit kapag naglalagay ng mga pipeline para sa pagbibigay ng inuming tubig.

Ang teknolohiyang Brazing para sa tubo ng tanso

Ginagamit ang mga tubo ng tanso para sa pag-install ng iba't ibang mga komunikasyon: mga tubo ng tubig, mga sistema ng pag-init at mga tubo ng gas. Mayroon silang isang bilang ng mga kalamangan, tulad ng:

• lumalaban sa mga mapanirang epekto ng kaagnasan;
• ang ibabaw ng mga tubo ng tanso ay mas makinis;
• lumalaban sa ultraviolet radiation;
• magkaroon ng isang mataas na koepisyent ng thermal conductivity;
• makatiis ng mataas na temperatura;
• magkaroon ng mabuting lakas;
• ang buhay ng pagpapatakbo ng isang tubo ng tanso ay hanggang sa 50 taon.

Tandaan! Ang pangunahing kawalan ng tulad ng isang pipeline ay ang medyo mataas na gastos, gayunpaman, ang materyal na tanso ay nananatiling popular dahil ito ay napaka maaasahan at matibay.

Ginagamit ang paghihinang upang ikonekta ang mga indibidwal na elemento ng istraktura ng tanso. Ang mga pagkakaiba-iba nito ay ang mga sumusunod:

• mataas na temperatura ng paghihinang;
• mababang paghihinang ng temperatura.

Ang pagpipiliang brazing na may mataas na temperatura ay ginagamit upang makakuha ng isang magkasanib na may mas mataas na lakas. Ginagamit ang low-temperatura brazing sa lahat ng iba pang mga kaso.

Paano pumili ng isang solder

Sa kabila ng katotohanang ang mga malambot na nagbebenta ay itinuturing na hindi sapat na malakas, kapag gumagamit ng hinang na maliliit na ugat, maaaring makuha ang isang de-kalidad na istraktura ng pagtutubero. Ang mga nagbebenta ng mababang pagtunaw ay ginagamit para sa pagsali sa mga produktong tubo ng tanso na may diameter na 6-180 millimeter. Mas gusto ang mga ito dahil nagtatrabaho sila sa mababang temperatura. Ang katotohanan ay ang tanso sa mataas na temperatura ay may kakayahang mawalan ng lakas.

Ang lahat ng mga nagbebenta na kabilang sa katamtaman at mataas na uri ng pagkatunaw ay nasa solidong uri. Para sa mataas na temperatura na brazing ng mga produktong tanso, ginagamit ang mga nagbebenta batay sa tanso, pilak at iba pang mga metal. Salamat sa kanilang paggamit, isang seam ang nakuha na matibay at lumalaban sa mataas na presyon at mataas na temperatura.

Kabilang sa mga ito, ang pinaka-in demand:

• tanso-posporus;
• tanso-pilak-posporus;
• pilak.

Sa huling kaso, hindi lamang solder ang kinakailangan, kundi pati na rin isang fluks na i-paste para sa brazing copper pipes.

Ang kakanyahan ng proseso

Ang pipeline, na nilikha sa ganitong paraan, dahil sa paggamit ng mga tubo ng tanso sa panahon ng pag-install nito, ay nakikilala sa pamamagitan ng mataas na pagiging maaasahan at pambihirang tibay. Siyempre, ang naturang system ay may medyo mataas na gastos, ngunit ganap itong nabigyang-katwiran ng mga natatanging katangian na taglay nito. Ano ang mahalaga, ang mga tubo ng tanso ay maaaring magamit pareho sa mga sistema ng pagtutubero at pag-init. At sa katunayan, at sa ibang kaso, ipinapakita nila ang pinakamataas na pagiging maaasahan at tibay.

Ang pinakasimpleng at pinaka maaasahang paraan upang mai-install ang mga naturang system ay ang magbalat ng mga tubo na tanso. Ang teknolohiyang koneksyon na ito ay ginamit nang mahabang panahon, mahusay na napag-aralan at hindi nagdudulot ng anumang partikular na mga problema sa praktikal na pagpapatupad. Ang kakanyahan ng pamamaraang ito ay ang magkasanib na pagitan ng mga bahagi na sasali ay puno ng isang espesyal na tambalan na tinatawag na panghinang. Upang ang solder para sa brazing copper pipes ay pumasok at punan ang magkasanib na pagitan ng mga bahagi, natutunaw ito sa ilalim ng impluwensya ng mataas na temperatura. Matapos ang pag-init ng paghihinang ay hihinto, at kumpleto na nitong napunan ang hinaharap na seam, ito ay nagpapatatag, na bumubuo ng isang maaasahan, tinatakan at matibay na koneksyon.

Ang Brazing tanso ay maginhawa din sa na, kung kinakailangan, ang mga konektadong elemento ng pipeline ay laging madaling mai-disconnect.Upang magawa ito, sapat na upang maiinit ang kasukasuan upang gawing malambot at masunurin ang panghinang.

Proseso ng tanso ng tubo ng tanso

Mga kalamangan at kahinaan ng iba't ibang uri ng mga nagbebenta

Ang isang mahalagang bentahe na mayroon ang mga brazing alloys ay direktang nauugnay sa lakas ng mga nagresultang seam at ang kanilang paglaban sa mataas na temperatura. Gamit ang pag-brazing ng mataas na temperatura, ang mga tubo ng tanso na may diameter na 6 hanggang 159 millimeter ay sumali. Kapag naglalagay ng mga linya ng suplay ng tubig, ang cross-section ng mga produkto ng tubo na konektado sa ganitong uri ng paghihinang ay hindi maaaring mas mababa sa 28 millimeter.

Tulad ng ipinapakita na kasanayan, sa mga malambot na nagbebenta para sa pagsali sa mga tubo na tanso, ang tin-tanso ang pinakapopular, at sa mga matititit na nagbebenta, madalas na ginagamit ang tanso-posporus. Ang iba't ibang mga kumpanya ay may iba't ibang teknolohiya sa pagmamanupaktura at porsyento ng mga bahagi.

Bago ka magsimulang lumikha ng isang tubo ng tanso, dapat mong tiyakin na walang mga depekto sa ibabaw, na madalas na matatagpuan kapag pinuputol ang mga tubo. Ang pagiging maaasahan ng mga tahi ay higit sa lahat nakasalalay sa kalinisan ng mga produkto na ginagamit sa proseso ng pagtatrabaho. Para sa mga produktong may diameter na 6-108 millimeter, ang lapad ng magkasanib ay maaaring 7-50 millimeter.

Gasera

Upang maayos na maghinang ang mga tubo ng tubig na tanso, kailangan mong ihanda ang naaangkop na uri ng burner. Nahahati sila sa maraming uri:

• Ang isang aparato na may isang disposable silindro para sa paggamit ng sambahayan;
• Burner na may naka-install na nakatigil na silindro;
• Oxyacetylene torch na angkop para sa pag-brazing ng mga tubo na tanso. Siya ang kailangang hanapin upang maisagawa ang gawain.

Kaugnay nito, ang isang sulo para sa natutunaw na solder at brazing na tanso ay maaaring magkakaiba sa lakas. Kailangan mong pumili depende sa kung anong uri ng solder ang iyong gagana (malambot o matigas).

• Para sa malambot na paghihinang, maaari kang kumuha ng isang mababang-lakas na semi-propesyonal na sulo gamit ang isang hot air gun. Ang nasabing tool ay bubuo ng temperatura hanggang sa 650 degree habang nasusunog ang isang apoy. Ang isang natatanging tampok ng naturang aparato ay dito posible na makontrol ang temperatura ng supply ng apoy, at sa parehong oras ay mananatili itong set-stable.
• Ang pag-Brazing ng mga tubo na tanso ng isang sistema ng supply ng tubig ay maaaring isagawa lamang sa mga propesyonal na burner.

Copper soldering flux

Ang tanso ay kinikilala bilang pinaka maaasahang produktong metal at ginagamit sa maraming industriya. Kasama nito, may mga halatang sagabal sa pagpapatakbo ng tanso, sa kabila ng mataas na mekanikal at panteknikal na mga katangian at pagkilos ng bagay para sa brazing na tanso ay makakatulong na maalis ang mga problema sa hindi paggana ng parehong sistema ng pagtutubero ng tanso. Ang pangunahing gawain ng paggamit ng i-paste para sa paghihinang na tanso ay ang pagbuo ng isang proteksiyon na pelikula laban sa mga impluwensyang pangkapaligiran, sa partikular na oxygen.

Mga tampok ng paghihinang ng tanso pagkilos ng bagay

Sa maraming mga bansa sa Kanlurang Europa, ang mga tubo na tanso ay matagal nang ginamit bilang pangunahing sangkap ng mga supply ng tubig at mga sistema ng pag-init. Ang pinsala sa isang tubo na tanso ay isang hindi kasiya-siyang maliit na bagay, ngunit ang isang pagkilos ng bagay para sa mga paghihinang na mga wire ng tanso ay makakatulong na mapupuksa ang ugat na sanhi ng hindi paggana. Subukan nating malaman kung anong mga uri ng pagkilos ng bagay ang magagamit sa pagsasanay:

• Ang una at pangunahing kategorya ng grupong flang ng soldering flux na kasama ang mga sangkap na perpektong nakayanan ang pagpapakita ng kaagnasan. Kasama sa pangkat na ito ang lahat ng mga sangkap na natutunaw sa isang likido, pati na rin sa posporus. Bilang isang resulta, nabuo ang isang buong sangkap, na sa huli ay nagbibigay ng isang pagbubukod sa mga patakaran para sa paglilinis sa ibabaw ng produkto pagkatapos ng proseso ng paghihinang. Sa karamihan ng mga kaso, ang tanso na ito na panghinang ay ang hindi gaanong pinakamahal at pinakamurang gastos na pagpipilian.
• Ang pangalawang pangkat ng mga bahagi ng pagkilos ng bagay para sa brazing copper pipes ay ipinakita bilang isang sangkap kung saan ginagamit ang salicylic acid sa komposisyon, na kung saan ay natunaw sa mga organikong compound.Bilang karagdagan, ang pangkat na ito ay nagsasama ng mga sangkap at materyales na sangkap o derivatives ng petrolyo jelly, alkohol at kahit na materyal na ginto. Gamit ang ganitong uri ng pagkilos ng bagay para sa paghihinang na tanso gamit ang aming sariling mga kamay, makakamit natin ang isang perpektong tagapagpahiwatig ng kalagayan ng mga tahi, pati na rin ang kalinisan at maayos na hitsura ng ginagamot na ibabaw.
• Ang pangatlo at marahil ang pinakatanyag na pangkat ay naglalaman ng rosin o sodium boric acid. Ang huling sangkap ng kemikal ay nagsisimulang sumailalim sa pagkatunaw, simula sa temperatura ng +70 C. Sa kasong ito, ang parehong rosin at boric acid ay hindi nagbigay ng isang tiyak na banta sa buhay at kalusugan ng tao.

P.S

Ang ilang mga tip para sa mga nagpasya na gumamit ng pagkilos ng bagay kapag hinang (nagbababad) na mga tubo ng tanso:

• Bumili ng maraming formulasyon ng iba't ibang uri at hugis at subukan ang mga ito upang matukoy kung alin ang pinakamahusay na gagana para sa iyong aktibidad.
• Huwag ituloy ang isang mababang presyo at pumili ng mga produkto mula sa mga tagagawa na pinagkakatiwalaan mo.
• Maaari kang magtanong sa mga eksperto na may karanasan para sa payo (halimbawa, sa mga komento sa ilalim ng post na ito).

Binabati ka sana ng swerte sa pagpili at paggamit ng pagkilos ng bagay para sa mga nakakakuha ng tanso na mga tubo!

Ano ang dapat hitsura ng isang tanso na soldering flux?

Tulad ng nakikita mo mula sa itaas, upang pumili ng isang pagkilos ng bagay para sa brazing tanso, kinakailangang pag-aralan nang detalyado ang detalye ng bawat bahagi, at sa parehong oras, kakailanganin mong sundin ang ilang pag-iingat at pangkalahatang mga patakaran ng paggamit:

• Ang fluks na i-paste para sa paghihinang na tanso ay dapat na matiyak ang pagkakapareho ng lugar ng naprosesong ibabaw ng produkto.
• Ang index ng lapot ng anumang bahagi ng pagkilos ng bagay ay dapat na mas mababa kaysa sa panghinang, iyon ay, ang paghahanda ay dapat na matunaw nang mas maaga kaysa sa panghinang at tiyaking magkaparehong pagpuno ng buong puwang ng workpiece. Ang kumpletong pagpapalit ay ang pangunahing criterion para sa tagapagpahiwatig ng pakikipag-ugnay ng pagkilos ng bagay at panghinang.
• Ang film na oksido ay dapat na ganap na matunaw at protektahan ang metal mula sa pangalawang proseso ng oksihenasyon.
• Ang seam na naproseso na may solder paste para sa tanso ay dapat magkaroon ng isang kaaya-ayang hitsura at hindi lumikha ng mga abala para sa karagdagang pagpapatakbo.
• Katatagan ng kemikal ng sangkap. Sa panahon ng proseso ng pag-init, ang pagkilos ng bagay ay hindi dapat mabulok sa anumang paraan.
• Sa pagtatapos ng gawaing panteknolohiya, dapat alisin ang mga residu ng basura.
• Pinapayagan na gumamit ng i-paste para sa paghihinang ng mga tubo na tanso sa isang patayong posisyon.

Mga pagpipilian sa pagkilos ng bagay para sa mga materyales sa tanso

Gumagawa ang industriya ngayon ng maraming mga pagpipilian para sa mga flux na ginagamit para sa mga tiyak na pagpapatakbo sa industriya. Bilang isang patakaran, ito ang 3 pangunahing mga pangkat:

1. Kategoryang likido Ginagamit ito sa mga espesyal na tubo, magkakasama sila sa mga malambot na nagbebenta.
2. Kategoryang pulbos. Ang mga ito ay nakaimbak sa mga espesyal na lalagyan, ginamit kasabay ng mga medium at pinalakas na mga nagbebenta ng pangkat.
3. Gumboil sa anyo ng isang pasty na sangkap. Ito ay isang nakahandang bersyon ng pagkilos ng bagay na ginagamit bilang isang panghinang at bilang isang paraan ng pagproseso at paglalapat ng solder sa ibabaw.

Susunod, isinasaalang-alang namin ang inilaan na layunin ng sangkap para sa isang tukoy na kategorya ng gawaing produksyon, sa partikular:

• Paghahanda na may mga katangian ng anti-kaagnasan. Kasama sa sangkap ng gamot ang mga solvents, pati na rin ang komposisyon ng posporus. Sa panahon ng pamamaraan ng pag-init, nangyayari ang isang uri ng koneksyon, kung saan nabuo ang mga organikong sangkap. Sa pagtatapos ng teknolohikal na gawain, kinakailangan na alisin ang basura nang hindi gumagamit ng mga espesyal na teknolohiya, iyon ay, sa karaniwang paraan.
• Mga gamot na may mataas na dalas ng mga katangian. Bilang isang sangkap, ginto o iba pang mga materyales ng marangal na grupo ang ginagamit - ethanol, petrolatum, at salicylic acid. Bilang isang resulta, nabuo ang isang makinis at perpektong tahi, na hindi nangangailangan ng karagdagang pagproseso.
• Pinapagana ang mga flux ng pangkat. Kasama sa kategoryang ito ang mga sangkap ng pinakatanyag na mga grupo - borax, pati na rin ang rosin.Ang borax na nasa temperatura na +70 C ay nagsisimulang matunaw, nang hindi naglalabas ng mga mapanganib na pagtatago.

Para sa huling pangkat, gumagawa ito ng mga simpleng kinakailangan, lalo na, inirerekumenda na ihanda nang direkta ang mga paghahanda sa lugar ng mga teknolohikal na operasyon. Kaya, ang rosin ay dapat na ihalo sa mga bahagi na may salicylic acid o anhydride (pinapayagan itong gumamit ng diethylamide, pati na rin aniline).

Proseso ng paghihinang kung ano ang kailangan mong malaman

Sa proseso ng paghihinang, kailangan mong tandaan ang mga sumusunod.

Ang naibigay na kasalukuyang ay lilipat lamang sa pag-alis, papayagan nito ang hindi bababa sa 5 beses upang madagdagan ang pagiging produktibo ng paggawa kumpara sa manu-manong welding ng arc. "

Ang paggamit ng mga alon ng hinang sa kasong ito, na may mataas na density, ay hindi magiging sanhi ng tinatawag na pagbabalat ng patong, at, dahil dito, overheating ng mga gumaganang electrode sa huling proseso ng pag-alis. Kung gagamitin namin ang mga makakapal na gawa ng metal, pagkatapos ay hindi kinakailangan upang maisakatuparan ang seksyon ng mga umiiral na mga gilid, dahil ang pagpasok ay ganap na maisasagawa sa lalim.

Para sa mga tubo na tanso, ang mga sumusunod na kinakailangan ay dapat na sundin sa panahon ng proseso ng pag-brazing:

• Ito ay kanais-nais na ang pagkilos ng bagay ay orihinal na isang hango ng panghinang. Sa kasong ito, posible na makamit ang maximum na pagkakapareho ng natutunaw ng lahat ng mga bahagi ng pagkilos ng bagay at panghinang. Pinapayagan ng kadahilanan na ito ang espesyalista na ganap na makontrol ang daloy ng pag-init, at sa gayon ay makontrol ang siklo ng produksyon ng hinang.
• Kung gumagamit ka ng panghinang at pagkilos ng bagay na tumutugma sa mga tuntunin ng temperatura ng pagkatunaw, kung gayon ang huling parameter ay ginagamit upang makontrol ang temperatura ng proseso ng paghihinang. Dito magagawang i-minimize ang pagkawala ng proseso ng pag-brazing, pati na rin ang posibleng pinsala sa mga workpiece at iba pang mga bahagi.

Ang pinaka-pinakamainam na pagpipilian, kahit na isang mamahaling, ay ang paggamit ng isang flux paste, na sabay na isang solder at isang materyal para sa pagpoproseso ng paunang paghihinang ng ibabaw ng produkto.

Mayroong isang mas mahalagang punto, ang pagbuo ng slag, na kasama ng prosesong ito. Sa kasong ito, ang ibabaw ng hinang ay tataas ang crystallization, na kung saan ay makabuluhang bawasan ang bilang ng mga nakikitang void, pati na rin ang hitsura ng mga idineposyong mga maliit na butil sa idineposyong sangkap. Ang kawalan ng prosesong ito ay ang mas mataas na likido. Ngunit sa kabila nito, ang bilis at kalidad ng paggamot sa ibabaw ay sasakupin ang lahat ng posibleng mga kawalan ng mga paghihinang na blangko ng tanso.

Proseso ng trabaho

Kung isasaalang-alang ang mataas na gastos ng mga soldering na tubo ng tanso (kung kukuha ka ng isang dalubhasang koponan ng mga tubero para dito), posible na inirerekumenda na gawin mo ang lahat ng gawain sa iyong sarili, lalo na't ang presyo ng mga semi-propesyonal na gas burner ay ginagawang madali ang mga ito.

Isaalang-alang natin nang mas detalyado ang bawat isa sa kanilang mga koneksyon.

Pangkalahatang puntos

Ang pagpainit ng tubo at panghinang sa panahon ng mababang pag-brazing ng mga tubo na tanso ay isinasagawa gamit ang isang gas burner.

Ang iba't ibang mga paghahalo ng gas ay ginagamit bilang gasolina:

• air-propane-butane;
• air-propane;
• air-acetylene.

Tandaan! Sa ilang mga uri ng trabaho, hindi pinapayagan ang paggamit ng isang bukas na apoy. Pagkatapos ang pag-init ay tapos na gamit ang elektrisidad. Hindi ito nakakaapekto sa bilis ng trabaho, ngunit sa ganitong paraan ang mga maliliit na produkto ng diameter ang maaaring maisali.

Tulad ng para sa solidong brazing, narito ang kinakailangang temperatura ay maaaring makamit lamang sa paggamit ng isang bukas na apoy.

Maaaring makamit ang sapat na pag-init gamit ang mga sumusunod na fuel:

• air-acetylene;
• oxygen-propane;
• oxygen-acetylene

Sa huling kumbinasyon, ang mga tubo ng acetylene ay direktang hinang (nang walang panghinang). Ang temperatura ng apoy sa kasong ito ay dapat na maabot ang natutunaw na punto ng tanso (mula 1070 hanggang 1080 degree Celsius).

Sa mga tindahan ng hardware, maraming mga aparato kung saan maaari kang maghinang ng mga tubo na tanso.

Maaari silang hatiin sa dalawang pangunahing kategorya:

• portable burner na may disposable silindro para sa paggamit ng bahay;
• maraming nalalaman gas burner na dinisenyo para sa malaking kapasidad at propesyonal na trabaho.

Gas burner na may disposable silindro

Ang pangkalahatang pamamaraan para sa hinang na mga tubo ng tanso ay ang mga sumusunod:

• pagputol ng tubo at paglilinis ng dulo mula sa mga burr na lumitaw;
• paglilinis sa isang katangian ng ningning na ningning ng panloob at panlabas na bahagi ng tubo kung saan ilalagay ang angkop;
• kontrol ng lokasyon ng mga konektor at mga puwang sa pagitan nila at ng tubo;
• paglalagay ng pagkilos ng bagay sa labas ng tubo (hindi kinakailangan sa lahat ng mga kaso);
• pagpupulong ng yunit ng pagkonekta;
• pagpainit ng docking point;
• pagpuno ng isang espesyal na mounting gap gamit ang ginamit na panghinang;
• pagtigil sa pagpainit;
• unti-unting paglamig ng tahi;
• pag-aalis ng mga residu ng pagkilos ng bagay at labis na panghinang.

Pamutol ng tubo ng tanso

Paghahanda ng tubo

Ang mga bahagi ng tanso ay pinutol gamit ang mga sumusunod na tool:

• isang espesyal na pamutol - hindi ito bumubuo ng mga burr, ngunit maaari itong humantong sa isang pagbawas sa panloob na lapad ng bahagi dahil sa baluktot sa loob ng mga gilid;
• mga hacksaw para sa metal - ay hindi bumubuo ng isang liko, ngunit maraming mga burr ang lilitaw sa kantong, na dapat itapon bago maghinang.

Tandaan! Ang pag-jam ng gilid (kapag gumagamit ng isang pamutol) ay binabawasan ang panlabas na diameter ng tubo at, nang naaayon, pinapataas ang mounting gap. Bilang isang resulta, pagkatapos ng paghihinang, ang koneksyon ay hindi magiging airtight. Ayon sa mga tagubilin, ang laki ng mounting gap ay maaaring 0.02-0.4 mm.

Ang dulo ng tubo pagkatapos ng paggupit ay dapat may isang mahigpit na bilog na hugis. Ang isang manu-manong calibrator ay tumutulong upang makamit ito. Ginagarantiyahan ng paggamit nito ang tamang sukat ng mounting gap.

Calibrator ng tubo

Ang pagkilos ng bagay ay dapat na ilapat kaagad sa tubo pagkatapos na ito ay nahubaran. Mahigpit na ipinagbabawal na mag-lubricate ng panloob na mga ibabaw ng pagkonekta na naaangkop sa sangkap na ito.

Sa sandaling mailapat mo ang i-paste, ang mga bahagi ay dapat na konektado kaagad, kung hindi man ang alikabok o iba pang mga banyagang maliit na butil ay maaaring makuha sa wet end. Kinakailangan na itulak ang tubo sa socket hanggang sa tumigil ito, bahagyang umiikot ang angkop sa paligid ng axis nito, na ginagawang posible upang makamit ang isang mas pare-parehong pamamahagi ng pagkilos ng bagay. Bago ang pag-init, ang natitirang i-paste sa tubo ay dapat na alisin.

Ang paghihinang na pagkilos ng bagay para sa mga tubo ng tanso

Mga tampok ng pag-init sa mababang temperatura na brazing

Upang magtrabaho kakailanganin mo:

• pagkilos ng bagay para sa malambot na paghihinang;
• propane burner;
• pinaghalong gas.

Ang mga panghinang na tubo na tanso na may lata na panghinang ay maaaring gawin sa isang espesyal na bakal na panghinang, na nagpapainit din sa angkop.

Ang fluks ay inilalapat lamang sa labas ng tubo

Isinasagawa ang gawain sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

1. Ang apoy ng burner ay dapat na patuloy na ilipat sa paligid ng pinagsamang, gumaganap ng pare-parehong pag-init ng buong bahagi.
2. Ang pagpindot sa dulo ng solder sa mounting slot, kailangan mong suriin kung ang lata ay nagsimulang matunaw. Kung hindi, nagpapatuloy ang pag-init.
3. Kapag natunaw ang solder, dapat na ihinto ang pag-init upang payagan ang lata na punan ang agwat ng capillary sa angkop.

Dapat na ganap na punan ng solder ang mounting gap

Ang higpit ng koneksyon ay natiyak ng katotohanan na ang panghinang, natutunaw, pinunan ang agwat sa pagitan ng angkop at ng tubo.

Tandaan! Sa mababang-temperatura na brazing, ang pagpainit ay dapat na tumigil kaagad pagkatapos magsimula ang sangkap upang punan ang mounting gap. Ang kabiguang gawin ito ay maaaring mag-overheat ng magkasanib, na magbabawas ng lakas ng pipeline.

Kapag natunaw ang solder, kinakailangang pahintulutan ang kasukasuan na cool na mag-isa, dahil ang malambot na lata ay isang napaka-marupok na sangkap.

Sa panahon ng paghihinang, mahalagang iwasan ang sobrang pag-init ng mga bahagi, kung hindi man ay maaaring lumala ang pagkilos ng bagay at hindi maalis ang mga nagresultang oksido.

Sa halip na isang sulo, maaari kang gumamit ng isang espesyal na electric soldering iron, na binubuo ng mga electric sipit at isang power supply. Ang pagkakasunud-sunod ng mga pagpapatakbo sa kasong ito ay hindi naiiba mula sa itaas.

Pagkakasunud-sunod ng mga pagpapatakbo para sa solidong pag-brazing

Para sa pagpapatakbo, dapat gamitin ang mga burner na tumatakbo sa propane o acetylene na hinaluan ng oxygen.

Sa panahon ng trabaho, dapat mong bigyang-pansin ang mga sumusunod na nuances:

1. Ang pag-init ay dapat gawin nang mabilis ngunit pantay-pantay... Ang burner ay dapat na patuloy na ilipat sa buong haba ng angkop.
2. Ang apoy ay dapat na maliwanag na asul... Ang mga bahagi ay pinainit sa isang temperatura ng 750 degrees Celsius (nakakakuha sila ng isang katangian ng madilim na kulay ng seresa).

Ang siga ng burner ay dapat na asul na asul

1. Kung ang pagpainit ay nagawa nang tama, ang panghinang na pinapakain sa tumataas na butas ay dapat magsimulang matunaw.... Maaari mong painitin ito sa isang burner flame.
2. Ang kakanyahan ng trabaho ay kinakailangan upang makamit ang pinakamababang posibleng temperatura ng pag-init kung saan ang solder ay nagsisimulang matunaw. Ito ay kanais-nais na ang panghinang ay agad na pinunan ang butas ng maliliit na ugat na may isang solong ugnayan ng angkop.

Kapag ang konektor ay cooled down, maingat na alisin ang lahat ng mga residu ng pagkilos ng bagay mula sa tubo. Kung ang isang sistema ng supply ng tubig ay na-install, ang lahat ng mga tubo ay dapat na hugasan nang lubusan upang maalis ang pagkilos ng bagay sa loob. Ito ay isang malupit na kemikal na maaaring makapinsala sa kalusugan ng tao.

Huwag kalimutan na lubusang linisin ang kantong mula sa pagkilos ng bagay

Cold sumali

Ang teknolohiya ng pagkonekta ng malambot na mga tubo ng tanso gamit ang mga press fittings ay hindi nagdudulot ng mga paghihirap at bumaba sa ilang mga simpleng sunud-sunod na hakbang:

• pagputol ng tubo sa kinakailangang laki;
• pag-aalis ng dulo ng puwit at pagbibigay nito ng isang bilog na hugis;
• pagpasok ng isang press fitting sa tubo;
• koneksyon sa tubo gamit ang isang slip-on na manggas (ginamit ang mga espesyal na pliers).

Diagram ng koneksyon sa mga press fittings