Mga pagpindot para sa mga briquette, kahoy na euro - VELOS

Ang tanong ay lumitaw: makatotohanang lumikha ng mga briquette mula sa sup na maaaring magamit bilang gasolina, halimbawa, para sa isang greenhouse?

Ang mga hindi kinakailangang materyal ay matatagpuan sa anumang dacha. Maaari itong:

• sup;
• mga board;
• mga nalalabi na kahoy;
• dayami;
• mga sanga;
• basura ng karbon;
• tuyong dahon;
• karton;
• papel.

Ang lahat ng mga materyal na ito ay nasusunog nang maayos, ngunit upang magamit ang mga ito, kailangan mo munang gumiling. Upang magawa ito, kakailanganin mo ang mga makina na idinisenyo para rito. Hindi mo kailangang gawin ang mga ito sa iyong sarili, ang mga handa nang aparato ay inaalok para ibenta ng mga dalubhasang tindahan.

Para sa naturang trabaho, ang isang rotary machine ay angkop, na sa tulong ng mga kutsilyo ay magagawang gumiling materyal ng halaman. Ang gastos nito ay magagamit sa anumang residente ng tag-init. Napakahalaga ng aparatong ito kapag kailangan mong kumuha ng mga pataba.

Ang nasabing makina ay maaari ding magamit upang bumili ng mga briquette ng gasolina. Gayunpaman, hindi sila maaaring mag-isa, dapat kang magkaroon ng karagdagang kagamitan.

Teknikal na proseso

Upang makagawa ng mga briquette, kailangan mo ng luad at, syempre, sup. Ang mga ito ay halo-halong sa isang ratio ng 10: 1, ang tubig ay idinagdag hanggang sa ang pare-pareho ng solusyon ay naging formative. Napakahalaga na ang luwad, na siyang pangunahing elemento ng pagbubuklod, pantay na sumasakop sa buong dami ng sup.

Maaari mong ihalo ang timpla sa pamamagitan ng kamay, ngunit mas mahusay na gumamit ng isang panghalo ng konstruksiyon. Gagawin niya ang trabahong ito nang mabilis at mahusay.

Ang iba't ibang mga materyales ay angkop para sa paghubog ng mga briquette:

• mga kahon;
• itinapon na mga kaldero;
• anumang kapasidad.

Ang pagbuo ng hinaharap na gasolina ay dapat na isagawa sa pamamagitan ng pagpindot sa natapos na solusyon.

Ang huling hakbang sa pagmamanupaktura ay ang pagpapatayo. Mabuti kapag may maliwanag na maaraw na panahon sa labas, dahil ang mga briquette ay napakabilis na matuyo sa mga ganitong kondisyon.

Mga katangian ng fuel briquettes

eurowood - fuel briquettes

Ang mga briquette ng gasolina ay 4 o 6 na panig na timber na may isang butas sa pagtanggal ng usok sa gitna. Diameter mula 50 hanggang 75 mm, diameter ng butas mga 20 mm. Ang haba ay mula 10 hanggang 30 cm. Ang kanilang density ay maaaring umabot sa 1200 kg bawat metro kubiko na may nilalaman na abo na mas mababa sa 1%.

Ang mga briquette ng gasolina ay nasusunog ng 3.5-4 beses na mas mahaba kaysa sa kahoy. At sa mga tuntunin ng calorific na halaga, ang mga produkto ng husk ay katumbas ng karbon (hanggang sa 5200 kilocalories bawat kilo), sup na bahagyang mas mababa - 4200 kcal / kg. Sa parehong oras, ang nilalaman ng abo sa karbon ay umabot sa 20%, sa mga briquette na hindi hihigit sa 3%. Samakatuwid, ang mga ito ay napaka-maginhawa para sa pag-iilaw ng mga fireplace, European stove.

Anong makina ang maaaring magamit upang makagawa ng mga briquette

Ang mga manggagawa sa bahay ay gumagawa ng gayong mga makina gamit ang kanilang sariling mga kamay. Ang mga briket ay ginawa sa anyo ng mga brick o bilog.

Sa mga naturang makina, ang pangunahing elemento ay ang bahagi na bumubuo ng briquette sa ilalim ng mataas na presyon.

Ang nasabing isang homemade press ay maaaring magkaroon ng maraming uri, kung saan ginagamit ang iba't ibang mga mekanismo:

• manu-manong pagmamaneho;
• jack;
• haydroliko drive.

  

Ang pinakasimpleng ay ang manwal na mekanismo. Ang welded frame ay gawa sa isang steel profile tube. Maginhawa upang ayusin ang gayong frame sa dingding. Sa ilalim ng frame, ang isang nakapirming hugis ay mahigpit na nakakabit, na maaaring magkaroon ng ibang-iba na hitsura, ngunit mas madalas na ginagamit ang isang hugis-parihaba na pagsasaayos. Ang isang mahabang pingga ay nakakabit sa tuktok gamit ang isang pivot joint. Ang isang piraso ng presyon ay konektado dito, na pumapasok sa hulma. Ang isang maliit na puwang ay ibinibigay para sa libreng paggalaw nito.

Sa ibang mga bersyon, ginagamit ang mga mekanisadong jack, mga haydroliko na drive na pumapalit sa pingga. Ang mga maliliit na butas ay drill sa ilalim upang ang tubig ay maaaring dumaloy sa labas ng amag nang walang sagabal sa panahon ng operasyon. Maaari mong pamilyar ang disenyo sa video:

Mga hilaw na materyales para sa eurowood

Upang lumikha ng mga naturang produkto sa bahay, ginagamit ang lahat ng mga uri ng organikong basura (gulay, agrikultura). Karaniwan ginagamit nila ang mga nahulog na dahon, sanga ng puno, husk ng mga siryal, Nagmumula ang tuyong halaman, dayami, sup, papel, karton, atbp.

Ngayon ay direktang magpatuloy sa paggawa ng mga eurodrops gamit ang aming sariling mga kamay. Ang prosesong ito ay binubuo ng maraming sunud-sunod na yugto:

1. Yugto 1. Una, kailangan mong linisin ang hilaw na materyal mula sa labis na mga impurities at dumi, pagkatapos ihalo ito sa tuyong luwad na pulbos sa isang proporsyon na 10: 1, kung saan ang huling bahagi ay 100 g, at ang hilaw na materyal - mga 1 kg. Magdagdag ng kaunting tubig sa tapos na timpla at ihalo ang lahat hanggang sa makinis. Ang halaga ng likido ay natutukoy ng kakayahan ng halo upang magkaroon ng amag, pagkuha ng iba't ibang mga form, kaya ang komposisyon ay hindi dapat masyadong makapal o kalat-kalat. Bilang karagdagan, ang pangwakas na density ng produkto ay nakasalalay sa dami ng tubig. Kung nagdagdag ka ng maraming likido, maging handa na magtagal ng mas matuyo. Upang mapabuti ang mga pag-aari ng materyal sa panahon ng pagkasunog, ang shredded na karton ay maaaring idagdag sa hilaw na materyal.
2. Yugto 2. Ang nagresultang timpla ay dapat na ilagay sa mga espesyal na form at pinindot. Sa proseso ng pagpindot sa hilaw na materyal, kinakailangang pigain ang maraming likido hangga't maaari mula rito. Ang halo ay dapat na iwanang sa mga hulma saglit upang tumira.

   

3. Yugto 3. Ang susunod na hakbang sa paggawa ng mga fuel briquette ay ang pagpapatuyo sa kanila. Posible ang isang pagpipilian sa paggamit ng isang espesyal na silid sa pagpapatayo o normal na natural na mga kondisyon. Kinakailangan upang lubusan matuyo ang mga produkto, kung hindi man ang natapos na produkto ay magiging hindi magandang kalidad. Kung ang mga briquette ay hindi sapat na tuyo, hindi sila masusunog at gumuho. Upang madagdagan ang lakas ng produkto sa oras ng pagpapatayo, inilalagay ang mga ito sa mga tuyong dahon, papel, ahit na kahoy.
4. Yugto 4. Matapos ang mga eurowood ay ganap na matuyo, maaari mong simulang ihatid ang mga ito sa mga warehouse o kakahuyan. Nagagamit na sila ngayon.

Screw Press

Maaari itong tawaging pinakasimpleng ginawa ng mga artesano sa bahay. Ang halo ay ibinuhos sa isang butas na lalagyan na paghuhulma, pagkatapos nito ay inilalagay sa ilalim ng kama. Higpitan ang tornilyo nang dahan-dahan upang mailapat ang presyon. Ang prinsipyo ng pagpapatakbo at ang aparato ng naturang pagpindot ay malinaw na nakikita sa ipinakita na pigura.

Mas madali at mas mabilis ito upang makagawa ng mga "brick" na briquette sa isang home-made press, na gumagamit ng isang mahabang pingga at isang sistema ng "pagtulak" sa kanila sa labas ng amag. Upang gawing mas mabilis ang proseso, ang ilang mga residente ng tag-init ay hinangin ang dalawang form sa frame nang sabay-sabay.

Hindi lahat ng mga artesano ay nasiyahan sa manu-manong gawain. Mayroon ding pinabuting mekanisadong kagamitan. Halimbawa, upang gawing mas mahusay ang isang sawdust briquette machine, ang manu-manong pagmamaneho ay maaaring mapalitan ng isang haydroliko diyak. Siyempre, ang pagpupulong ng naturang yunit ay mangangailangan ng kaunting pagsisikap, ngunit ang resulta ay tataas ang kahusayan.

Kahit na ang mga paghihirap sa paggawa ng mga bahagi ay hindi hihinto sa mga artesano sa bahay. Nagawa nilang malaya ang isang tornilyo, kung saan ang mga briquette ay may napakahusay na kalidad. Gayunpaman, ang mga mataas na gastos ay dapat na maganap upang magawa ang tornilyo at pabahay gamit ang mga mataas na steels ng haluang metal.

Para sa naturang makina, kinakailangan ng isang electric drive, ang lakas na dapat lumampas sa 7 kW, at ito ay isang karagdagang pamumuhunan sa pananalapi.

Sawdust bilang solidong gasolina

Ang ganitong kapaligiran at pinaka-matipid na uri ng gasolina ay may iba't ibang uri. Isa sa kanila - chips at sup sa dami

... Madali silang makuha mula sa mga pabrika ng paggawa ng kahoy kung saan sila ay basura o kung mayroong malapit na tindahan ng karpintero. Ang mga briquette at pellet ay ginawa gamit ang isang espesyal na pindutin.Ang prosesong ito sa tulong ng mga simpleng aparato ay maaaring ayusin sa bahay.

Ang susunod na uri ng gasolina ay mga pellet

... Mas kapaki-pakinabang ang mga ito kaysa sa ordinaryong kahoy na panggatong (mas matagal silang nasusunog, at ang gastos ay maraming beses na mas mababa). Ang mga ito ay napaka maginhawa upang magdala at mag-imbak. Ang mga pelet ay maliliit na kapsula (halos walong millimeter ang lapad) na gawa sa naka-compress na sup.

Bilang karagdagan sa mga pellet at maluwag na sup, ginagamit ang mga ito para sa matagal nang nasusunog na mga kalan. fuel briquettes

... Ang mga ito ay cylindrical, hugis-parihaba, anim- at octahedral (Pinii-Kei).

Mga pakinabang ng paggamit ng sup sa gasolina

• - Mababang gastos sa gasolina;
• - Ang kaginhawaan ng imbakan;
• - Ang tagal ng paglipat at pagsunog ng init ay mas mataas kaysa sa ordinaryong kahoy na panggatong o mga bratette ng pit;
• - Ang mga peleta ay hindi naglalabas ng uling at mga nakakalason na sangkap sa panahon ng pagkasunog;
• - Mga natitirang produkto ng pagkasunog mula sa nasusunog na sup - mahusay na pataba para sa hardin;
• - Ang basura mula sa sup at mga pellet ay mas mababa kaysa sa mula sa kahoy at karbon;
• - Dahil sa ang katunayan na ang sup ay laging tuyo, maaari mo itong gamitin upang masindihan ang kalan sa anumang naaangkop na oras, habang ang kahoy na panggatong minsan ay nangangailangan ng karagdagang pagpapatayo;
• - Kapag nasusunog ang mga fuel briquette o sup, higit na mas mababa ang abo at abo na nabuo kaysa sa nasusunog na kahoy.

Mga disadvantages ng paggamit ng sup

Kabilang sa mga kawalan ay alikabok mula sa sup, na sa mga bihirang kaso ay maaaring maging sanhi ng isang reaksiyong alerdyi, pati na rin ang katotohanan na, kung hindi maimbak nang maimbak nang tama, ang sup ay maaaring kusugin nang kusa. Gayunpaman, pareho sa mga kadahilanang ito ay napakabihirang.

Paano gumawa ng mga fuel briquette para magamit sa isang mahabang nasusunog na oven

Upang makagawa ng mga supriak na briquette na kakailanganin mo:

• - mga kahoy na beam, kuko at martilyo para sa pag-assemble ng press;
• - dalawang metal na silindro - mga hulma para sa mga briquette sa hinaharap;
• - sup;
• - tubig.

1. Ibuhos ang sup sa isang malalim na lalagyan at ihalo sa tubig hanggang sa pare-pareho ng makapal na kulay-gatas.

2. Mula sa mga kahoy na beam ay nagtitipon kami ng isang pindutin alinsunod sa pamamaraan. Ang prinsipyo ay nakasalalay sa leverage.

3.Wet na sup ay inilalagay sa isang metal na hulma at pinindot sa pamamagitan ng pagpindot sa hawakan ng kahoy na "makina".

4. Kunin ang natapos na mga briquette mula sa hulma at ilatag ito upang matuyo.

Ang isa pang katulad na paraan upang gumawa ng mga briquette ng kalan ay pagsamahin ang maraming mga kahon na gawa sa kahoy na may maraming mga cell, ihalo ang sup sa tubig at isang maliit na luwad, at martilyo ang halo na ito nang mahigpit sa mga cell ng mga kahon upang mailabas ang tubig. Sa isang araw, inilabas namin ang mga fuel briquette at ginagamit ito para sa kanilang nilalayon na layunin.

Do-it-yourself Bubafonya oven sa sup

Dahil ang temperatura ng pagkasunog ng sup ay mas mataas kaysa sa temperatura ng pagkasunog ng kahoy, ang mga dingding ng tangke ng gasolina ay dapat na gawing mas makapal - hindi bababa sa 10 mm. At upang matiyak ang kaligtasan ng sunog, ang kalan ay naka-install sa isang pundasyon at nilagyan ng isang mapanasalamin na screen, isang circuit ng tubig, o ang kalan ay natatakpan ng matigas na brick.

Materyal na pag-mount ng hurno

• - isang makapal na pader na bariles na may selyadong ilalim (o isang ginamit na gas silindro) para sa pugon, ipinapayong pumili ng isang dami ng halos dalawang daang litro;
• - dalawang piraso ng mga metal na tubo;
• - channel;
• - sheet metal;
• - gilingan, dito hinuhubaran at pinuputol ang mga gulong;
• - martilyo;
• - welding machine at electrodes;
• - hacksaw para sa metal;
• - brick at semento para sa pundasyon.

Ang gawain ay dapat na isagawa alinsunod sa mga regulasyon sa kaligtasan. Bilang karagdagan, dapat isagawa ang trabaho malapit sa mapagkukunan ng kuryente.

1. Tangke ng gasolina

Kung ang isang bariles o lata ay ginamit, dapat itaas ang tuktok. Upang magawa ito, gumamit ng gilingan o isang hacksaw para sa metal. Ayon sa pagmamarka, ang itaas na bahagi ay pinutol, maingat na tinitiyak na ang tool ay hindi masyadong nag-init, at ang linya ng paggupit ay pantay. Ang natitira ay maaaring magamit bilang takip ng pugon.

Sa kaganapan na ang tangke ng gasolina ay ginawa ng hinang mula sa sheet metal, ito ay paunang baluktot sa isang radius sa isang baluktot na makina, pagkatapos ay konektado sa isang welding machine sa anyo ng isang silindro. Ang isang ilalim ng naaangkop na laki ay gupitin ng isang piraso ng sheet metal sa silindro na ito at hinang, na sinusunod ang kalidad ng hinang.

Ang diameter ng bilog ng presyon ay dapat na bahagyang mas maliit kaysa sa diameter ng fuel tank. Titiyakin nito ang libreng paggalaw nito sa firebox habang nasusunog ang gasolina. Sa gitna ng bilog ng presyon, ang isang butas ay dapat i-cut katumbas ng diameter ng supply pipe. Pagkatapos nito, ang channel ay na-saved sa 4 pantay na mga seksyon at hinang sa bilog. Ito ay kinakailangan upang madagdagan ang bigat ng pressure wheel at magbigay ng karagdagang lakas sa istruktura.

Ang haba ng supply pipe ay kinakalkula tulad ng sumusunod: ang haba ng fuel tank ay sinusukat at 20 hanggang 50 cm ay idinagdag sa halagang ito.

Ang supply pipe at ang clamping circle ay konektado sa pamamagitan ng hinang.

Kinakailangan na gumawa ng isang damper sa tubo, sa tulong ng kung saan ang halaga ng hangin na pumapasok sa pugon ay makokontrol. Ang pinakasimpleng shutter ay isang maliit na bilog na metal na may hawakan ng bakal na bar para sa madaling paggamit.

3. Paglabas ng pipeline

Upang ikabit ito sa firebox, ang mga marka ay ginawa sa tuktok ng tangke at ang isang butas ay pinutol na katumbas ng diameter ng outlet pipe. Pagkatapos nito, ang tubo ay nakakabit sa pamamagitan ng hinang. Ang tubo ay konektado sa pangunahing sistema ng pag-init sa pamamagitan ng isang clamp at heat-insulate material (fiberglass).

4. Takip

Ang talukap ng mata ay pinutol mula sa isang piraso ng sheet metal o isang putol na bahagi ng bariles ay ginagamit para dito. Ang isang butas para sa supply pipe ay pinutol sa gitna at ang mga hawakan ay hinang mula sa baluktot na mga metal rod.

Upang maprotektahan ang kalan mula sa sobrang pag-init at pagbutihin ang pamamahagi ng init, isang sheet ng metal - ang isang salamin ay hinang sa panlabas na bahagi ng tangke ng gasolina (na may maliit na sulok ng metal).

Ang pundasyon ay inilatag mula sa dalawang hanay ng mga matigas na brick.

Paano malunod ang "Bubafonya" na may sup

Bago ilagay ang sup sa "Bubafnya", isang maliit na diameter na tubo ang inilalagay sa loob ng silid ng pagkasunog. Ang sup ay inilalagay sa paligid ng tubo na ito, na siksikin ang mga ito nang mahigpit.

Kapag ang sup ay nakasalansan sa tuktok, ang tubo ay hinugot. Kaya, ang sup ay nakasalansan sa pugon upang ang mga nagresultang produkto ng pagkasunog ay ihihip ng daloy ng hangin (draft) sa baras na nabuo ng tubo.

Ang sup ay itinatunog sa isang sulo o mga tugma, na natatakpan ng isang pressure disk, isang takip, at sa loob ng maraming minuto ay sinusunod nila ang pugon, inaayos ang puwang ng balbula ng gate at, nang naaayon, ang draft at intensity ng pagkasunog.

Kaya, mula sa mga murang materyales, isang matagal nang nasusunog na hurno sa biologically purong gasolina na may kahusayan na katumbas ng halos 100% ang nakuha. Ang kalan ng Bubafonya sa sup ay ang pinakamahusay na pagpipilian para sa mga may-ari ng pangkabuhayan.

Kamusta mga mahal na mambabasa at subscriber ng Andrey Noak's Blog! Ngayon sasabihin ko sa iyo ang tungkol sa fuel na pangkalikasan sa kapaligiran - mga briquette. Sa bansa palaging may basura mula sa ating sariling paggawa ng iba't ibang mga bagay o basura lamang (dahon, ahit, dayami, husk, atbp.), At syempre maaari silang magamit. Sasabihin ko sa iyo kung paano ka makakagawa ng mga fuel briquette gamit ang iyong sariling mga kamay.

Ginagamit ang materyal na ito para sa mga fireplace, stove o. Para sa paggawa nito, maaari mong kunin ang lahat ng nasusunog na basura na maaaring madurog at maipit. Ang basurang gawa sa kahoy (shavings, sup, dust chip, maliit na board), pati na rin ang basurang pang-agrikultura (mais, dayami, husk, mirasol) ay maaaring angkop. Minsan ang uling at pit ay nagsisilbing isang materyal.

Dapat pansinin na ang ganitong uri ng materyal na pag-init ay palakaibigan sa kapaligiran, at sa paghahambing sa mga tradisyunal na uri, mayroon itong mataas na rate ng paglipat ng init at kahusayan. Dahil mayroong isang napakaliit na kahalumigmigan sa kanila, naglalabas sila ng isang maliit na halaga ng usok sa panahon ng pagkasunog at mabilis na nasunog.Ang mga ito ay nakikilala sa pamamagitan ng kakayahang magsunog nang hindi naglalabas ng mga spark at mapanatili ang isang pare-pareho ang temperatura. Salamat sa kanilang ergonomic na hugis at maliit na sukat, madali silang mai-fold at maiimbak.

Mahalaga na mag-imbak sa mababang kondisyon ng kahalumigmigan, dahil ang materyal ay may mahinang paglaban sa kahalumigmigan. Dapat din itong dalhin nang may pag-iingat dahil sa pagkasensitibo sa pinsala sa makina.

Pindutin ang briket sa RUF 600

Gumagawa ang industriya ng isang espesyal na press RUF 600, na gumagawa ng mga briquette na may sukat na 150x60 mm.

Ang application nito ay may maraming kalamangan :

1. Mababang pagsusuot.
2. Nadagdagan ang pagiging maaasahan.
3. Mababang pagkonsumo ng kuryente.
4. Mataas na kalidad at siksik na mga briquette.
5. Mataas na pagganap.
6. Patuloy na mode ng operasyon.

   

Ang modelo ng RUF 600 ay gumagamit ng dalawang beses na pagpindot sa haydroliko. Ginagamit ang materyal, ang nilalaman ng kahalumigmigan na kung saan ay mula 6 hanggang 14% nang walang pagdaragdag ng mga binder.

Una, ang isang bahagyang presyon ay nilikha, dahil kung saan nagsisimula ang pagpindot sa materyal dahil sa mga umiiral na mga void na nabuo sa pagitan ng mga maliit na butil. Pagkatapos nito, ang siksik at kasunod na pagpapapangit ng mga particle mismo ay nangyayari, isang malakas na pagkakaisa ang nakuha sa antas ng molekula.

Dahil sa mataas na presyon na nilikha sa pagtatapos ng operasyon, ang nababanat na pagpapapangit ay naging isang plastik na estado. Bilang isang resulta, ang istraktura ng briquette ay nagiging mas malakas, ang ibinigay na hugis ay ganap na napanatili.

Sawdust briquettes machine - YUXI

Mga kagamitan at kagamitan sa makina

Upang matiyak na ang biolohikal na basura ay naproseso nang mahusay hangga't maaari, nilikha ang mga espesyal na kagamitan. Sa produksyon, sup, sup, mirasol ng sunflower, tuyong damo ng mga legume, mga langis ay ginagamit bilang hilaw na materyales. Ang pangwakas na produkto ng pagproseso ay isang tuloy-tuloy na briquette, na tinatawag na Eurowood.

Bilang isang patakaran, ang kagamitan para sa paggawa ng mga briquette ay medyo siksik, kahit na ang mga halaman ng lalagyan ay nilikha: lahat ng kailangan mo ay puro sa isang lalagyan sa mga gulong.

Ang mga briquette ng gasolina ay ginawa sa mga sumusunod na uri ng kagamitan:

• mga dryers. Ang iba't ibang mga uri ng dryers ay kinakailangan upang matuyo ang tubig ng iba't ibang mga uri ng mga hilaw na materyales;
• pandurog Ang mga pandurog na uri ng martilyo ay madalas na ginagamit;
• granulator;
• mga briquetting machine: maaari itong maging isang linya ng produksyon o magkakahiwalay na machine para sa pagproseso ng sup o dayami.

Ang pagpili ng kagamitan para sa briquetting ay napakalaki. Ang pinaka-produktibo at pagganap ay ang mga linya na nagsasagawa ng lahat ng mga pagpapatakbo para sa pagproseso ng mga hilaw na materyales at paggawa ng huling produkto.

Nakasalalay sa dami ng produksyon at komposisyon ng mga hilaw na materyales, maaari kang pumili ng tamang uri ng makina.

• Mga hilaw na materyales: maliit na halaga ng dry shavings at sup. Ang mga RUF briquette ay ginawa gamit ang isang press. Ang mga ito ay mahusay na kalidad ng mga bloke ng gasolina na maaaring ibenta kapwa sa loob at sa ibang bansa. Ang mga makina ng ganitong uri ay gawa sa Denmark, ang mga ito ay medyo mahal, napaka-produktibo at may isang mataas na mapagkukunan. Ang mga analogue ng RUF-press ay ginawa sa Baltics, sila ay bahagyang mas mura.
• Mga hilaw na materyales: maliit na halaga ng mga hilaw na chip ng kahoy, sup at pag-ahit. Upang makagawa ng fuel briquettes mula sa mga naturang hilaw na materyales, kinakailangan upang ihanda ito: tuyo ito at gilingin ito, at pagkatapos ay pindutin ito. Kakailanganin mo ang: dryer, shredder, press.
• Mga hilaw na materyales: maraming basang basura sa paggawa ng kahoy. Pinaka-kalamangan na bumili ng isang kumpletong linya para sa paggawa ng mga fuel briquette. Kinakailangan ang isang press na may mahusay na pagganap. Ang kahusayan sa produksyon ay makabuluhang nadagdagan kung kukuha ka ng ilang mga dryers sa isang press.

Calibrator ng hilaw na materyal

Kinakailangan upang i-screen ang masyadong malalaking mga particle (higit sa 5 mm) sa crusher. Ang mga hilaw na materyales ng isang angkop na sukat ay pinakain sa isang conveyor at mula doon sa isang dryer. Ang pinaka-maginhawang mga conveyor ng turnilyo, ang kanilang pagiging produktibo ay maaaring mula 1.5 hanggang 10 metro kubiko ng mga hilaw na materyales bawat oras.

Mga dryers

Ang nilalaman ng kahalumigmigan ng mga hilaw na materyales ay isa sa pinakamahalagang mga parameter para sa pagkuha ng mga de-kalidad na briquette. Ginagamit ang mga elektronikong metro ng kahalumigmigan upang sukatin ito.Para sa pag-dewatering ng pit at basurang gawa sa kahoy sa paggawa, ang mga aerodynamic dryer - malawakang ginagamit ang mga dispersers. Ang mga dispersers ay maginhawa sa pagpapatayo na nangyayari dahil sa mainit na usok na pinakain sa silid. Ang dryer ay binubuo ng mga air duct, fan, cyclone, receiver, heat generator.

Ang silid ng pagkasunog ay karaniwang gawa sa ladrilyo. Ang isang thermal sensor ay naka-install upang mapanatili ang temperatura. Ang kapasidad ng mga dryers ay maaaring mula 100 hanggang 300 kg ng mga hilaw na materyales bawat oras.

Mga pagpindot

Sa produksyon, ginagamit ang unibersal na mga pagpindot sa briquetting para sa iba't ibang uri ng industriya ng paggawa ng kahoy at pagkain (mga husk at husk ng buto at butil, sup. Pinoproseso ang mga hilaw na materyales na may nilalaman na kahalumigmigan ng 8 hanggang 12%, na may laki ng maliit na butil na hindi hihigit sa 5 mm. Ang isang kutsilyo ay ibinibigay para sa paghihiwalay ng timber sa pindutin. Ang bilis ng tornilyo ay kinokontrol. Bilang karagdagan, mayroong isang thermal sensor system. Ang mga pagpindot sa extruder ay nagpapatakbo sa mga temperatura ng hangin na higit sa 5 degree Celsius.

Sa ilalim ng mataas na presyon at temperatura + 200-350 degrees Celsius, ang hilaw na materyal ay pinindot ng isang tornilyo. Ang panali ay isang natural na sangkap - lignin, na kung saan ay mayroon sa hilaw na materyal. Sa mataas na temperatura, ang ibabaw ng natapos na mga bloke ay natutunaw at naging malakas. Samakatuwid, makatiis sila ng transportasyon, pag-iimbak.

Sa panahon ng pagpapatakbo ng pindutin, ang mga nakakapinsalang gas ay nagpapalabas, na aalisin sa pamamagitan ng isang hood. Naglalaman ang disenyo nito: mga duct ng hangin, payong, bentilador, kahon ng metal. Ang diameter ng mga duct ay pinili ayon sa mga lokal na kondisyon.

Teknolohiya ng pagmamanupaktura ng mga briket

Ang proseso ng produksyon ng materyal na pag-init ay matrabaho at nangangailangan ng sunud-sunod na operasyon.

Kung kinakailangan, kailangan mong maghanda ng hilaw na materyales bago gamitin:

1. Pagdurog ng materyal;
2. Pagpapatayo ng durog na hilaw na materyales;
3. Paggiling (mas mabuti ang mga bahagi ng mga briquette ay giling, mas mataas ang mga rate ng paglipat ng init).

Para sa pagmamanupaktura ng DIY, ang mga hilaw na materyales ay dapat na ihalo sa isang binder. Para sa mga ito, ang luwad ay lubos na angkop alinsunod sa 1 hanggang 10, kung saan ang 1 kg ng luad at 10 kg ng durog na materyal ay kinuha. Ang nagresultang timpla ay dapat na ihalo sa tubig upang makabuo ng isang homogenous na masa, mahalaga na ito ay hindi likido o solid.

Ang nagresultang masa ay dapat na mai-load sa mga espesyal na kagamitan. Kapag pinindot, ang labis na likido ay lalabas at ang produkto ay makakakuha ng huling hugis. Kung gumagamit ka ng isang homemade press, pagkatapos ay may posibilidad na ang isang maliit na halaga ng kahalumigmigan ay mananatili pa rin sa loob ng produkto.

Ang isang sapilitan sandali sa paggawa ng materyal na pag-init ay pinatuyo pagkatapos ng pagpindot. Maaari kang matuyo sa labas, sa ilalim ng araw at hangin. Ang oras ng yugtong ito ay nakasalalay sa dami ng mga briquette, pati na rin sa mga teknolohiyang pagpindot na ginamit.

Pagkatapos ng pagpapatayo, ang produkto ay dapat ilipat sa isang espesyal na lokasyon ng imbakan o nakabalot.

Ang pang-ekonomiyang bahagi ng barya

Para sa paggawa ng 1 toneladang mga briquette ng gasolina, kailangan mong kumuha ng halos 2 toneladang basurang kahoy o 1.5 toneladang dayami. Sa parehong oras, ang pagkonsumo ng kuryente ay humigit-kumulang na 100 kW * h / t.

Ang calorific na halaga ng produktong pampainit na ito ay 19 MJ / kg, na mas mataas kaysa sa ordinaryong kahoy na panggatong (10 MJ / kg lamang).

Sa tamang pagpili ng kagamitan, pagmamanupaktura at pag-iimbak ng mga produkto, ang teknolohiya ay nagbabayad para sa sarili nito sa loob ng 2 taon.

Matapos basahin ang aking artikulo, maaari kang magpasya para sa iyong sarili kung ano ang mas mahusay: gumawa ng pampainit na materyal mula sa hindi kinakailangang mga hilaw na materyales, makatipid ng oras at pera, o patuloy na maiinit ng kahoy. Sa katunayan, kapag gumagamit ng mga briquette, maaari mong parehong itapon ang basura na hindi kinakailangan sa pang-araw-araw na buhay, at magpainit ng isang maliit na bahay sa tag-init o isang bathhouse na may mga environment friendly na fuel briquette. Kung nais mong ayusin ang iyong sariling paggawa ng mga pellet, kailangan mo lamang ng impormasyon tungkol sa samahan ng teknolohikal na kadena at ang aking bagong libro na "Karaniwang mga pagkakamali ng mga tagagawa ng kagamitan kapag nagpaplano ng paggawa ng mga pellet" ay makakatulong sa iyo dito.