Yüksek sıcaklık sızdırmazlık malzemeleri: ısıya dayanıklı ve ısıya dayanıklı

Isıya dayanıklı sızdırmazlık maddelerinin özellikleri

Dolgu macunu, işlenecek yüzeyde veya parçalar arasında güçlü bir yalıtım tabakası oluşturabilen özel bir bileşiktir. Termal sızdırmazlık en güvenilir yoldur ve bunun için gereksinimler çok ciddidir. Malzeme, şeffaf elastik bir kütle olan bir polimer olan ısıya dayanıklı silikon temelinde yapılır. Ayrıca, dolgu macununun (mineraller, metal tozu ve diğerleri) operasyonel özelliklerini geliştiren başka maddeler de bileşime dahil edilir. Ayrıca, uygulamadan önce karıştırılan iki bileşenli ürünler olan yüksek sıcaklıkta epoksi yapıştırıcılar da vardır.

Sızdırmazlık malzemeleri uygulamaları

Malzemeler günlük yaşamda ve endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır. Sızdırmazlık malzemeleri, ısıtma borularının, soğuk ve sıcak su temini için boru hatlarının kurulumunda yer alır, çünkü sadece ısıtmaya değil, aynı zamanda sıfırın altındaki sıcaklıklara kadar sıcaklık düşüşlerine de dayanabilirler. Isıya dayanıklı sızdırmazlık malzemeleri sobalar, banyolardaki bacalar, saunalar, özel evler için uygundur. Özel bir otomotiv bileşiği, contaları, motor dikişlerini, farları, bir araba susturucusunu ve bir egzoz borusunu güçlendirmek ve sızdırmaz hale getirmek için kullanışlıdır.

Sızdırmazlık malzemeleri yardımıyla, ev aletlerini - bir su ısıtıcısı, ocak, fırın ve hatta bir kaçak içki - tamir edebilirsiniz. Tipik olarak, bu amaç için ısınma dikkate alındığında gıda ile temas halinde zararsız olan bir gıda termo-dengeleyicisi kullanılır. Gıda üretimi, fabrikalar ve yiyecek-içecek işletmelerinde ekipman onarımında da aynı tip malzeme kullanılmaktadır.

Dolgu macununun diğer kullanım alanları:

• paslanmaz çelik ürünlerin, alaşımların nem penetrasyonundan korunması;
• havada çalışan karmaşık ekipmana, agresif koşullarda hasarın önlenmesi;
• elektrik mühendisliğinin restorasyonu, dolgu elemanları ve elektrik yalıtımı için radyo elektroniği;
• otomobil parçalarının korozyondan korunması;
• gaz kazanlarının kaynaklı dikişlerinin kapatılması;
• şömineler, havalandırma, yangın yapılarının onarımı.

Sızdırmazlık maddelerinin temel özellikleri

Silikon dolgu, ısıya dayanıklı bir malzemedir, yüksek sıcaklıklara dayanma yeteneği onun ayırt edici özelliğidir. Geleneksel ısıya dayanıklı sızdırmazlık malzemeleri +350 dereceye kadar kullanılır, ancak +1500 dereceye dayanabilen bileşimler vardır, bu nedenle refrakter olarak kabul edilirler. Malzemeler yanmaz, yanmaz, patlayıcı değildir.

Sızdırmazlık maddelerinin diğer özellikleri:

• sızdırmazlık özelliklerini kaybetmeden yüksek yüklere dayanma yeteneği;
• plastisite ve elastikiyet (bundan dolayı, dikiş kuruduktan sonra çatlamaz);
• herhangi bir malzemeye iyi yapışma (uygulama sırasında yüzeyin kuru olması şartıyla);
• nem direnci;
• uzun çalışma ömrü ve uzun depolama süresi;
• toksik olmayan, insanlar, çevre ve hayvanlar için güvenlik.

Neredeyse tüm sızdırmazlık malzemeleri yağa veya yağa dayanıklıdır - petrol ürünleriyle temastan bozulmaz. Ayrıca çoğu ürün zayıf asitlerin, alkalilerin, diğer kimyasalların ve ev kimyasallarının etkisine karşı bağışıktır.

Sızdırmazlık maddelerinin olumsuz özellikleri arasında ıslak yüzeylere iyi yapışmamaları, yapışma seviyesinin önemli ölçüde düşmesi sayılabilir. Ayrıca, kullanmadan önce, tabanı küçük döküntülerden arındırmalısınız, aksi takdirde dikiş uzun süre hizmet etmez. Bazı ürünler çabuk sertleşmez ve kullanımdan önce birkaç gün sürecektir. Satışta renkli ürünler (kırmızı, siyah vb.) Olmasına rağmen dolgu boyanamaz, boya yapışmaz.Malzeme derinlemesine sertleşmeyebileceğinden, çok büyük boşlukların bir ısıl sızdırmazlık maddesi ile kapatılması önerilmez.

Sızdırmazlık maddelerinin ek özellikleri

Termal dolgu macunları ayrıca, bazen daha az talep görmeyen bir dizi ilgili özelliğe sahiptir. Bu nedenle, çoğu UV radyasyonuna dayanıklıdır, bu nedenle dış mekan çalışmaları için, örneğin bir baca kusurunu, çatı geçişlerini yapıştırmak için uygundurlar. Sızdırmazlık malzemeleri dona dayanıklıdır, bu da onları tüm yıl boyunca ısıtılmayan kır evlerinde banyo, soba ve şöminelerin onarımı için vazgeçilmez kılar. Uygulamadan sonra, bileşimler titreşim sırasında çatlamazlar, bu nedenle makine ve ekipmanların restorasyonunda kullanılırlar.

Silikon bileşikler

Uygulandıktan ve kürlendikten sonra, yüksek sıcaklıkta silikon, belli belirsiz bir şekilde kauçuğa benzeyen sert ama elastik bir malzeme tabakası oluşturur. Kompozisyonun rengi çoğunlukla kırmızıdır, bu, içindeki demir oksit varlığından kaynaklanmaktadır. Maksimum sıcaklık eşiği ortalama 250 ºº'dir, bazı üreticiler bunu 280-300 ºº seviyesinde beyan etmektedir.

Onarım sırasında bir arabanın motor parçalarına tam olarak nasıl kırmızı bir madde koyduğunuzu ve sobanın bununla ne ilgisi olduğunu söyleyeceksiniz. Aslında, içten yanmalı motorlar ve fırınlar için yüksek sıcaklıkta silikon mastik, kimyasal bileşim bakımından birbirinden farklıdır. Asit, alışık olduğumuz kırmızı maddede mevcuttur ve motor parçalarının sızdırmazlığı sağlanmıştır. Açık havada, keskin bir sirke kokusu vererek buharlaşmaya başlar.

Tavsiye. Bir araba sızdırmazlık maddesini bir fırın sızdırmazlık maddesi ile karıştırmamak için koklamak hiç gerekli değildir. Motorlar için ısıya dayanıklı polimerin, bir inşaat tabancası için tüplerde değil, tüplerde satıldığını hatırlamak yeterlidir. Daha da iyisi, ambalajın üzerindeki etiketi dikkatlice okuyun.

Fırınlarla çalışmak üzere tasarlanan silikon mastikler nötrdür ve pratik olarak kokusuzdur; elastikiyetleri nedeniyle aşırı sıcaklıklara ve çevre koşullarına dayanıklıdırlar. Maksimum katman kalınlığı üreticiye bağlıdır ve ambalaj üzerindeki talimatlarda belirtilmiştir. Bununla birlikte, termal mühendislik standartlarına göre düşük sıcaklık eşiği nedeniyle, ısıya dayanıklı sızdırmazlık maddelerinin uygulama kapsamı aşağıdaki iş türleri ile sınırlıdır:

• sokakta bulunan bir alanda tuğla bacalardaki çatlakların kapatılması;
• su sızmasını önlemek için çatı kaplama malzemelerinin bacaya birleşme yerinin sızdırmaz hale getirilmesi;
• yüksek verimli kazanlarla birlikte çalışan sandviç dahil herhangi bir malzemeden yapılmış bacaların montajı veya sızdırmazlığı (verimlilik% 90'ın üzerinde). Bu durumda gaz sıcaklığı 150 ºº'yi geçmez, bu silikon bileşikler için normal moddur;
• tuğla fırınların dışındaki çatlakların (içinden değil!) doldurulmasıyla ilgili herhangi bir çalışma.

Başlıca yüksek sıcaklık mastik türleri

Piyasada yüksek sıcaklıklara dayanma kabiliyetine sahip farklı tipte sızdırmazlık malzemeleri vardır. Fırın duvarındaki kusurları onarmak için silikat ve silikon içerenleri satın almak daha iyidir. Ürünler, montaj (tutkal) tabancasına uygun şekilde yerleştirilebilen küçük silindirik kartuşlar içinde paketlenmiştir.

Ayrıca satışta, sıradan bir yapıştırıcı gibi kullanılan bir macunu andıran tüplerde küçük paketler bulabilirsiniz. Çeşitli renkler, yamayı estetik olarak hoş ve hatta görsel olarak görünmez hale getirmek için temel malzemenin rengine uyacak bileşimi seçmenize izin verir. Tüm sızdırmazlık malzemeleri ısıya dayanıklı, ısıya dayanıklı, sızdırmazlık ve kaplama özelliklerine ayrılmıştır.

Isıya dayanıklı mastikler

Bu tür fonların temeli silikondur, +350 dereceye kadar dayanabilirler. Isıtmaya karşı böyle bir direnç elde etmek için, bileşime demir oksit de eklenir, bu nedenle kütlenin ana rengi turuncu olur.Bazı ürünler asetik asit içerir, kesinlikle demir için uygun değildir - oksit filmi oluşturur, sızdırmazlık malzemeleri yeterli yapışma sağlamaz. Ancak alüminyum, diğer demir dışı metaller ve paslanmaz çelik için kullanılabilirler, ancak herhangi bir metal için asitsiz bir bileşim satın almak daha iyidir.

Tipik olarak, şömine ve sobaların dış duvarlarına uygulamak için ısıya dayanıklı sızdırmazlık malzemeleri kullanılır. Ayrıca, dikişin atmosferik faktörlerden, ultraviyole ışıktan etkileneceği açık alanlar için de uygundur - örneğin, oluklu mukavva, fayanslardan çatı kaplaması için. Bacadaki veya araba parçalarındaki boşlukları gidermek için bileşikler kullanabilirsiniz. Termal direnç sınırı her zaman ambalaj üzerinde belirtilmiştir. +350 derecenin kısa süreli bir sıcaklık artışının üst sınırı olduğu unutulmamalıdır. Sürekli ısıtma + 250 ... + 270 dereceyi geçmemelidir.

Dolgunun polimerizasyonu birkaç saat içinde gerçekleşir, bazı ısıya dayanıklı maddeler ancak 1-2 gün sonra sertleşir. Son kullanma tarihi ne kadar yakınsa, bu işlem o kadar hızlı gerçekleşir. Dolgunun polimerizasyonu için ideal koşullar + 23 ... + 25 derece, nem% 50 olarak kabul edilir. Diğer koşullar malzemenin tam kürlenmesini yavaşlatacak veya hızlandıracaktır.

Isıya dayanıklı mastikler

Bu tür ürünler silikatlar içerir, bu nedenle daha ciddi ısıtma için tasarlanmıştır - +1500 dereceye kadar ve hatta doğrudan aleve maruz kalma mümkündür. Tuğlalar, fırın duvarının dökme demir elemanları, yanma odasının dikişleri, ısıtma kazanlarındaki kusurlar arasında ısıya dayanıklı sızdırmazlık malzemeleri tamir edilmelidir. Sızdırmazlık malzemeleri aşırı ısınma altında bile özelliklerini kaybetmezler, ancak açık ateşe maruz kaldıklarında, talimatlarda bu olasılığın üreticisinden doğrudan bir gösterge bulmanız gerekir.

Isıya dayanıklı sızdırmazlık malzemeleri, silikatların varlığından dolayı genellikle siyah ve gridir. Her türlü malzemeye mükemmel bir şekilde yapışırlar ve yine de uygulamadan önce yüzeyin zımparalanması tavsiye edilir. İş, +20 dereceye yakın bir sıcaklıkta yapılmalıdır. Kuruduktan sonra, bu tür dolgu macunları çok elastik olmadığından dikiş sert olacaktır. Bunları titreşime maruz ürünlerde kullanmamak daha iyidir, ancak halihazırda büzülme geçirmiş yapılar için harikadır.

Silikon contalar

Ayrıca satışta kırmızı veya mavi yarı sıvı silikon macunu da bulabilirsiniz. Sertleştikçe 2 kata kadar esneyebilen elastik bir dikiş oluşturur. Bu tür sızdırmazlık malzemeleri, güçlü büzülmeye maruz kalan yeni duvarcılık için kullanılır. Dışarıdan sandviç bacaları kapatmak için conta kullanmak da mümkündür. Araçlar yüksek ısıtmaya dayanamaz - sadece -40 ... + 250 derece aralığında çalışırlar. Maksimum dikiş derinliği 6 mm'den fazla olmamalıdır, + 5 ... + 30 derecede uygulama yapılır. En popüler silikon conta markaları Titanium, Moment-Herment, Penosil'dir.

Yapışkan kaplama bileşikleri

Fırın duvarının bir çatlak ağı ile kaplı olması durumunda yapışkan özelliklere sahip malzemeler kullanılır, çünkü tüm alanı sıradan bir sızdırmazlık maddesi ile işlemek gerçekçi değildir. Karşılıklı bileşikler, en dar ve en derin çatlaklara mükemmel bir şekilde nüfuz ederek onları güvenilir bir şekilde gizler. Şömine tamir edildikten sonra soba daha estetik bir görünüme kavuşacaktır. Tipik olarak, bu tür karışımlar, hazır kovalarda veya kuru bir toz formunda torbalarda satılır. Kaplama bileşenlerinin ısı direnci farklı olabilir:

• kaolin tozu, şamot bazlı karışımlar - +400 dereceye kadar;
• mineral katkı maddeli tek bileşenli yapıştırıcılar - +800 dereceye kadar;
• fayans yapıştırmak için macunlar, taş - +1000 dereceye kadar.

Refrakter mastik türleri nelerdir?

Fırın duvarında özel ısıya dayanıklı tuğla kullanılmasına rağmen zamanla bozulabilir.Çatlaklar, havanın yanma odasına akmaya başlamasına neden olur - basınç düşürür, odaya duman ve duman girer, fırının verimliliği bozulur.

Bunu önlemek için özel sızdırmazlık bileşikleri kullanabilirsiniz. Farklı tiptedirler ve duvardaki hasarın yerine ve niteliğine bağlı olarak kullanılırlar:

1. Isıya dayanıklı silikon pastalar - + 250-350 ° C'ye kadar sıcaklıklara dayanır;
2. Isıya dayanıklı silikat pastalar - + 1500 ° C'ye kadar olan sıcaklıklarda uygulanabilir.

Her iki çeşit de macun formunda polimer bileşimleridir. Formülasyonlarda dolgu macununun belirli özelliklerini sağlayan farklı katkı maddelerine sahiptirler. Bu tür malzemeler ticari olarak, uygulama için uygun ekleri olan tüpler içinde temin edilebilir.

Özel bir fırın sızdırmazlık maddesi kullanma

Önemli: Fırınları onarmak için hiçbir durumda sıvı ısı izolatörleri, yangına dayanıklı boyalar ve araba sızdırmazlık malzemeleri kullanılmamalıdır. Sıcaklık eşikleri ve yanma süreleri son derece küçüktür, bu nedenle böyle bir "macun" dan anlamsızdır.

Dolgu macunu ile çalışmak

Ürünü uygulamanın rahatlığı ve hızı için gerekli araçları hemen hazırlamaya değer. Bu bir montaj tabancası (sızdırmazlık maddesi silindirik bir balon şeklinde uygulanıyorsa), bir gaz brülörü, bir lastik spatula, bir kırtasiye bıçağı, kağıt bant, eldivenlerdir. Bir gaz brülörü yalnızca ısıya dayanıklı sızdırmazlık malzemeleri kullanıldığında gereklidir.

Metal uygulama süreci

Başlamak için herhangi bir yüzey dikkatlice hazırlanmalıdır. Pası gidermek ve yapışma kalitesini artırmak için başka bir aşındırıcı malzeme olan zımpara kağıdı, poliüretan köpük ile işlemden geçirilir. Daha sonra, baz tamamen kurutulmalı, alkolle durulanmalı ve yağdan arındırılmalıdır. Tüm bitişik alanlar maskeleme bandı ile kaplanmıştır.

İşe gitmeden önce eldiven giymeli ve tabancayı yüklemelisiniz. Tüpün üst kısmı kesilerek üzerine kapak takılır. Kartuş tabancaya yerleştirilir ve mastik uygulaması başlar. Prosedür aşağıdaki gibidir:

• ürünü kusur yerine sıkıştırın;
• dikişin kalınlığı talimatlarda belirtilenden daha büyük yapılamaz;
• uygulanan kütle çatlağı tamamen örtmelidir;
• sıktıktan hemen sonra, sızdırmazlık maddesini bir spatula ile düzleştirin, ayrıca fazla bileşimi sertleşmeden önce de çıkarabilirsiniz (bunu sertleşirken yapmak sorunlu olacaktır);
• ısıya dayanıklı maddeler normal koşullar altında kurur, ısıya dayanıklı olanlar kademeli olarak ısıtılarak kurutulur;
• bileşimin tam sertliğine ulaşılana kadar beklemelisiniz, ardından parçayı çalıştırmaya başlayabilirsiniz.

Soba ve şömineler için termo sızdırmazlık maddesi ile çalışma

Yüksek kaliteye ulaşmak ve estetik bir görünüm sağlamak için tuğlalar arasındaki boşlukların kapatılması özellikle özenle yapılır. Tuğla yüzeyi leke bırakmayacak şekilde maskeleme bandı ile kaplanabilir, sadece çatlaklar veya dikişler açık bırakılabilir. Borunun burnu, delik eğimli olacak şekilde kesilir ve çapı dikişlerin genişliğinden daha az olur. Boruyu tabancaya taktıktan sonra çalışmaya başlayabilirsiniz:

• yapışmayı artırmaya yardımcı olacak kir yüzeyini, zımpara kağıdını temizleyin;
• tabanı yağdan arındırın, bir inşaat saç kurutma makinesi ile kurulayın;
• tutkal maskeleme bandı;
• boşlukları dolgu macunu ile doldurun, bir gün kurumaya bırakın;
• ısıya dayanıklı sızdırmazlık maddesini bir gaz brülörünün alevi ile yakın, ardından özelliklerini kazanacaktır.

İşin tamamlanmasının hemen ardından fırın tam güçte ateşlenmemelidir. Sızdırmazlık malzemesinin çatlamaması için kademeli olarak ısıtılır.

En iyi üreticiler

Güvenilir üreticilerden ürün satın almak daha iyidir - kalitesi genellikle daha yüksektir. Düşük fiyat endişe verici olmalı - ısıya dayanıklı ürünler çok ucuz olamaz. Aksi takdirde silikon miktarını azaltmak için bunlara organik maddeler eklenebilir. Böyle bir malzemenin mukavemeti, esnekliğin yanı sıra çok daha düşük olacaktır.

Aşağıdaki markalar kendilerini iyi kanıtladılar:

1. Moment Herment Yüksek Sıcaklık. +315 dereceye kadar dayanıklıdır, araba tamirlerinde, ısıtma sistemlerinde kullanılabilir, oluk ve çatlakları mükemmel şekilde doldurur, metal, ahşap, taş, cam, plastik için uygundur.
2. YURTDIŞI. Bu şirketin sızdırmazlık ürünleri, farklı teknik özelliklere sahip geniş bir ürün yelpazesinde, farklı renklerde satılmaktadır. Ürünler birkaç saniye içinde contalar oluşturur ve son derece dayanıklıdır.
3. Penosil. Estonya markası, +1500 dereceye kadar ısınmaya dayanabilen dikişleri, çatlakları doldurmak için bir malzeme üretir.
4. Macroflex. Bu markanın refrakter mastikleri, bağlantı sert olacağından hareket kabiliyeti düşük ürünlerdeki parçaları birleştirmek ve kusurları onarmak için kullanılır. + 1200 ... + 1500 derecelik sıcaklıklara dayanır.

Soudal, Krass, Titan mastikler aynı zamanda mükemmel kalitesiyle de ünlüdür. Tüm bu araçlar, pahalı onarım veya soba ve şöminelerin yeniden düzenlenmesi ihtiyacını ortadan kaldırabilir. Talimatlara sıkı sıkıya bağlı kalarak, tüm işi kendiniz yaparak güvenilir bir bağlantı elde edebilirsiniz.