Biyoyakıt ısıtmanın avantajları ve dezavantajları

Biyogaz kazan dairesi.

Yukarıda belirtildiği gibi, temel, biyogazın daha sonraki kullanımıyla hazırlanmasıdır. Böyle bir kazan dairesinin ekipmanının genişletilmiş bileşimi: bir yakıt alma alanı, biyoyakıt karıştırma ekipmanı, biyoreaktörler, biyoreaktörler için bir yakıt besleme sistemi, biyogaz arıtma sistemleri (gerekirse). Ayrıca, kazan dairesinin hedeflerine bağlı olarak, klasik bir gaz kazanı (sıcak su veya buhar) kurabilirsiniz. Isıya ek olarak elektrik üretmek gerekirse, bir GPU, bir gaz türbini veya bir buhar türbini kurmak mümkündür. Gaz türbininin arkasına bir atık ısı kazanı yerleştirilir. Çamur birikintilerinin bertarafı için yakın arıtma tesisleri de dahil olmak üzere böyle bir kazan dairesi kurulabilir.

Rüzgar enerjisi

Alternatif enerji kaynakları tüm dünyada popüler

Rüzgar enerjisi, insanlık tarafından oldukça uzun bir süre kullanılır. Yel değirmenleri elektrik üretebilir. Bununla birlikte, özel bir ev için böyle bir alternatif ısıtma sisteminin verimliliği% 59'u geçmeyecektir.

Bu tür ısıtmanın avantajları ve dezavantajları:

  • Ekipmanın maliyetini hesaba katmazsanız, alınan enerji tamamen ücretsizdir.
  • Verimli çalışma için, doğrudan doğaya ve araziye bağlı olan düzenli rüzgarlar gereklidir.
  • Düşük güç kalitesi, yardımcı modüllerin ek kurulumunu gerektirir.

Jeneratör gaz kazan dairesi.

Böyle bir kazan dairesinin genişletilmiş bileşimi: ilk yakıt, karıştırma ekipmanı, kurutma ekipmanı, briketler, bir gaz jeneratörü için bir alan. Elde edilen jeneratör gazı daha sonra bu gaz için uyarlanmış brülörlü bir gaz kazanına (sıcak su veya buhar) veya bir gaz kompresör ünitesine (bir gaz kompresör ünitesi olması durumunda, bir jeneratör gazı arıtma sistemi gereklidir) gönderilir. Şu anda BDT ülkelerinde uygulanan projeler, yalnızca talaşların işlenmesi sırasında piroliz elde edilmesine dayalı projelerdir.

Isı pompaları

Ev ısıtması için ısı pompası

Isı pompaları birkaç tiptedir. Kullanılan soğutma sıvısı türüne göre farklılık gösterirler.

  • Yeraltı suyu. Bir kır evinin alternatif ısıtması için yaygın olarak kullanılan bir pompa türü. En soğuk bölgelerde bile 20-30 m derinlikteki toprağın sıfırın üzerinde bir sıcaklığa sahip olduğu için, kullanım olasılığı her türlü iklim için geçerlidir. Böyle bir sistemi düzenlemek için, ısı eşanjörlerinin yerleştirildiği kuyular açılır. Ve sırayla, evi ısıtmak için yerden ısı alırlar. Bu durumda maliyetler, kuyunun organizasyonunu, özel bir pompanın kurulumunu ve probların daldırılmasını içerir.
  • Su su. Yeraltı suyunun yeryüzünden sığ bir şekilde aktığı bölgelerde bir evin bu şekilde alternatif ısıtılması mümkündür.
  • Havadan suya. Bu durumda havadan ısı çekilir. Sistemi organize etmek için pompaların nispeten düşük bir maliyeti vardır. Ancak, düşük sıcaklıklarda, böyle bir sistemin verimliliğinin önemli ölçüde azaldığı unutulmamalıdır.
  • Havadan havaya. En basit, en verimli ve uygun fiyatlı ısıtma yöntemi. Bunun için, ısıyı ortamdan doğrudan evin ısıtmasına pompalayacak özel bir kompresöre ihtiyacınız var.

Şu anda, özel bir ev için oldukça fazla sayıda alternatif ısıtma sistemi var. Doğru seçim ve organizasyon ile minimum maliyetle odanın etkili bir şekilde ısıtılmasını sağlayabilirsiniz.

Doğrudan yanma kullanan kazan dairesi.

Bu kazan dairesinin bileşimi, ateşlenecek biyoyakıt türüne bağlı olarak değişebilir.Bu nedenle, örneğin yağlı tohum kabuğunu kullanırken, ekipmanın genişletilmiş bileşimi şunlardan oluşabilir: bir biyoyakıt alma alanı, yakıt konveyörleri, yakıt ölçüm kutuları ve kazanların kendileri (sıcak su veya buhar). Kabuğa birkaç tür kabuğu karıştırmak veya diğer sebze atığını eklemek gerekirse, karıştırma, kurutma ve briketleme ekipmanı kurulur. Aşağıda, 2010 yılında Ukrayna'da kanatlı gübresinin bertarafı için bir ön proje çalışmasının geliştirilmesi olan Turbopar'ın çalışmasına bir örnek verilmiştir.

Havalandırma

Özel bir evin alternatif bir ısıtması olarak havalandırmanın hayal edilmesi zordur. Sonuçta amacı, binadaki kirli havayı, yabancı kokuları ve ayrıca ısının bir kısmını kirli hava ile bırakmaktır. Ancak havalandırmanın bir evin alternatif ısıtması olarak kendi ellerinizle kullanılması için, tedarik kısmına bir ısıtma elemanı takmanız yeterlidir. Böylece ısıtılmış hava odaya girecektir.

Bu tür ısıtmadan maksimum verimlilik, sıcak havanın zorunlu geri kazanımı ve sirkülasyonu gerçekleştirildiğinde, besleme ve egzoz havalandırması ile elde edilebilir.

Tavuk gübresinin imhası nasıl seçildi. Projenin kısa açıklaması.

Müşteri şu görevi belirledi: Büyük bir kümes hayvanı çiftliğinin ısı ve elektrik alarak günde 200 tona kadar çöp gübresini kullanması gerekiyordu. Mini-CHP gece gündüz ve tüm yıl boyunca çalışır. BDT ülkelerinin topraklarında böyle bir proje yok. Bu projedeki darboğaz, nemi mevsime bağlı olarak dalgalandığı için orijinal biyokütlenin (çöp gübresi) işlenmesidir. Bu biyokütleden elde edilen yakıt türü kendi başına ortalama bir ısınma değerine sahiptir ve birçok zararlı madde içerir. Doğrudan fırına beslemeden toz yakma yöntemine (ilk yakıtın daha yüksek yanma özelliklerine sahip ince toza dönüştürülmesi ve ardından bu öğütülmüş yakıtın kazana daha sonra tedarik edilmek üzere hazırlanması için çeşitli seçenekler düşünülmüştür. kazanlarda özel fırınlar). Sonuç olarak, aşağıdaki seçenek önceden benimsenmiştir: - CHP'nin 7 günlük sürekli çalışması için bir yakıt beslemesi ile bir birincil yakıt deposu kurulur, - bundan sonra, diğer biyoyakıt türleriyle karıştırmak için ekipman kurulur, - kurutma ekipmanı , - gerekli partikül boyutuna öğütme - ve bunkerlere besleme - kazanların önünde dağıtıcılar. Ayrıca, ölçme hunilerinden gelen besleme doğrudan buhar kazanlarına aktarılır. Kazanlardan sonra, kontrollü buhar akışlı yoğuşmalı tipte bir veya iki buhar türbini kurulur. Ekstraksiyondan gelen buhar, kazan dairesinin (yakıt kurutma bölümüne) ve kümes hayvanı kompleksinin kendi ihtiyaçlarına gönderilir. Elektrik enerjisi kümes hayvanı fabrikasının kendi ihtiyaçları için kullanılmaktadır. Kullanılmayan elektrik enerjisi kalıntıları ulusal elektrik şebekesine aktarılır. Ayrıca, bu mini-CHP, elektrik ve termal enerjiye ek olarak, kendi ihtiyaçları için kullanılacak veya gübre üzerinde satılacak olan yüksek kaliteli gübrenin (kül, biyokütle yanmasının bir ürünüdür) bir yan ürünü sağlayacaktır. market (bir gübre paketleme yeri sağlanmıştır). Kasıtlı olarak mini-CHP'nin baca gazlarını kullanma yöntemlerini ve ekipman sistemlerinin ayrıntılı bir açıklamasını açıklamaz. Diyelim ki, projenin uygulanması sırasında, işletme aynı miktarda ısı ile günde yaklaşık 144 MW elektrik üretecek. Tüm yatırımlar dikkate alınarak bu projenin geri ödeme süresi üç yıl olacaktır. Projenin mimari kısmı devam ediyor Tavuk pisliklerinin atılması.

buhar kazanları, sıcak su kazanları, arıtma tesislerinin tasarımı

Biyoyakıt ısıtmanın avantajları ve dezavantajları

Modern ısıtma fiyatlarının yükseldiği koşullarda, insanlar alternatif seçenekler arıyor. Ve işte böyle seçenekler var. Bunlardan en karlı olanı biyoyakıt pelet ısıtmadır. Rusya'da biyoyakıt henüz Avrupa'daki kadar popüler değil, ancak en güzel saati yakında gelecek.

Peletler hakkında

Peletler, tarımsal ve ağaç işleme atıklarından üretilen yakıt peletleridir. Biyoyakıt oluşturmak için ağaç kabuğu, talaş, saman, kabuk vb. Bir zamanlar işe yaramaz atık olarak kabul edilen her şey artık faydalı bir yakıt haline geliyor.

Pelet ısıtmanın faydaları

  • İnsanlar ve doğa için güvenlik. Peletler, sıvı yakıt ve gazın aksine patlayıcı değildir. Ve yabancı zararlı safsızlıkların yokluğu ekolojik saflıklarından bahseder;
  • Özerklik. Isıtma fiyatlarındaki artışa, CHP'deki kesintilere bağlı kalmayacaksınız;
  • Pelet kazanlarının bakımı kolaydır. Düzenli müdahale gerektirmeyen otomatik modeller vardır;
  • Isıtma mevsimi boyunca hoş olmayan kokuların olmaması;
  • Peletler yakıldığında, diğer bazı yakıt türlerinden daha fazla ısı açığa çıkar. 1 ton pelet yakarken, 500 litre yakarken olduğu gibi aynı miktarda enerji açığa çıkar. dizel yakıt, 1,6 ton odun veya 480 metreküp. metre gaz.

Pelet ısıtmanın dezavantajları

  • Kazanın kendisinin maliyeti oldukça yüksektir;
  • Peletlerin sadece kuru bir odada saklanması gerekir;
  • Pelet satın alma ve teslim etme, uzak bir bölgede yaşıyorsanız kazan bakımı zor olabilir;
  • Biyoyakıt ile ısıtma maliyeti ana gazdan daha yüksektir.

Dezavantajların oldukça önemli olduğu görülüyor, ancak avantajlar önemli. Sıcak bir kır evinde yaşamak, yangın veya gaz patlamasından korkmamak, sigara yerine lezzetli yemeklerin kokusunun tadını çıkarmak ne kadar güzel.

Dahası, tecrübemiz, dezavantajları en aza indirgemek için size en iyi çözümleri sunmamızı sağlar.

  • Biz, kendini kanıtlamış üreticilerin bayileri,% 30'a varan indirimlerle ekipman satın almanızı öneriyoruz.
  • Pelet üretimine katılma deneyimi sayesinde, size yakıt depolamak için bir odayı en iyi şekilde nasıl donatacağınızı göstereceğiz.
  • Zamanında farklı alanlara teslimat yapacağız.

Peletlerle ısıtmak faydalıdır! Elektrik, dizel yakıt, gaz tankı (sıvılaştırılmış gaz) ile ısıtmadan 1,5-2 kat daha ucuzdur ve maliyeti her yıl arttığı için ana gaz maliyetine çok yakındır. Kolaylık ve özerklik için, peletler ayrıca kömür ve yakacak odun yerine tercih edilir.

Dahası, ana gazı yürütmek her zaman mümkün olmaktan uzaktır, bu da sizin durumunuzda hala en karlı yakıtı alacağınız anlamına gelir. Ayrıca, özerklik ve maliyet açısından, ana gaza kıyasla bir ısıtma sisteminin nasıl yapılacağını biliyoruz. Isıtma mevsiminin başında yakıt ekleyin ve sorunları düşünmeden sıcaklığın tadını çıkarın. Nitelikli uzmanlarımız, en zor durumlardan bile bir çıkış yolu bulacak ve rahat ve sıcak bir ev hayallerinin gerçekleşmesine yardımcı olacaktır.

Sıcak su kazanı imalatı LLC "Rimko"Ek ekipman
Kazan KSVm-KTemel ekipman:
1.) Muhafaza içindeki kazan bloğu ve yanma cihazı ile izolasyon 2.) Yakıt deposu ile mekanize yakıt beslemesi 3.) Hidrolik hortumlar ve borularla tamamlanmış hidroelektrik santral 4.) Sensörleri bağlamak için frekans konvertörlü ve elektrik kabloları bulunan kontrol paneli ve kazan içindeki limit anahtarları 5.) Enstrümantasyon 6.) Kapatma valfleri 7.) Yanma cihazına bağlantı için yumuşak ekli fan fanı.
Üretim süresi:
45 gün
Kül çıkarma mekanizması.
Kül geçişli siklon, branşman borusu ve valf

Siklon ve duman tahliye boruları

Pistonlu geçişli aspiratör

Yangın söndürme sistemi

Fiyatı netleştirmek için arayın

Kazan özellikleri
Gösterge adıDeğer
1Anma ısıtma kapasitesi, MW (Gcal / h)Kaliteli yakıtla
Yüksek kül içeriğine sahip yakıtlar için
2Maksimum çıkış suyu sıcaklığı, ° С° С'ye kadar
3Aşırı su basıncı, artık yok, MPa (kgf / cm2)0,6(6)
4Kazan ısıtma yüzeyi, m2Işın
Konvektif
Genel
5Kazan suyu hacmi, m3
6Genel boyutlar (astarlı), mmUzunluk (kazan uygun)
Uzunluk (mekanik cihaz ile)
Genişlik
Yükseklik
7Metal parçaların ağırlığı, kg
8Toplam ile kazan ağırlığı, kg
9Verimlilik, ayrıştırılmış kömüre ("tohum" veya "kabuklu yemiş") göre%80-86
10Verimlilik, sıradan bir kömürde%70-75
11Baca gazı sıcaklığı ° С180-200
12Hidrolik direnç kgf / cm20,3-0,5
13Üretim süresi, günler45

KSVm-K kazanının cihazı ve çalışma prensibi

KSVm serisi sıcak su çelik kazanları, konut, endüstriyel ve diğer binaları yapay su sirkülasyonu ile ısıtmanın yanı sıra teknolojik amaçlar için termal enerji elde etmek için kullanılır.

Kazan gövdesi KSVm, gaz geçirmez bir boru sistemi, eğimli bir radyasyon kalkanı, yanma odasındaki asılı bölümler ve kazanın konvektif bir kısmından oluşan bir yanma odasıdır.

Kazan ısı yalıtımı, ısı yalıtımı ve taşyünü levhalardan oluşan, boru üzerinde hafiftir. Kazanın boru kısmına olan levhalar ve mesnetlerin birleşim yerleri ateş kili harcı ile kapatılır.

Kazan kasası, renkli bir polimer kaplamalı ince sac çatı kaplamasından yapılmıştır.

Kül kanalı, su soğutmalı bir platform tarafından engellenir.

Bıçakların yakıt beslemesi ve kül giderme için tahriki, hidrolik silindirler ve bir hidrolik yağ istasyonu kullanılarak gerçekleştirilir.

Yakıt ikmali ve kül çıkarma bıçakları, ısıtma suyu akışı ile soğutulur.

Kazan, bir kontrol paneli, sensörler ve enstrümantasyon, kazan içinde bir dizi elektrik kablosu, kapama vanaları ve emniyet vanaları ile donatılmıştır.

Mekanik yakıt besleme cihazı, kazan fırınına kömür, odun atığı, öğütme ve çim turbası sağlamak için tasarlanmıştır.

Toplam boyutu 200 mm'ye kadar ve kül içeriği% 55'e kadar olan her tür kömürü kullanmak mümkündür, biyoyakıtlar için nem içeriği% 55'i aşabilir.

Mekanik yakıt besleme cihazı, bir platforma monte edilmiş bir hazneden oluşur. Hazne bir kapı ile donatılmıştır. Kapı, kazan fırınına manuel olarak kömür tedarik etmeye yarayan kazanın ön plakasına bakar.

Yakıt platformunda, yakıt sağlamak için bir bıçak ve cürufları yakmak için yüzeyler bulunur. Yakıt besleme bıçağı, platformun yüzeyi boyunca kayan, soğutulmamış iticilerin yanlara sabitlendiği soğutulmuş bir çubuktan oluşur. Fırına giren çubuğun ucunda (kazanın gücüne bağlı olarak) bir veya iki adet soğutulmuş şerit bulunmaktadır.

Yakıt besleme bıçağının ileri geri hareketi, gövdesi platformun alt yüzeyine sabitlenmiş bir hidrolik silindir ve yakıt besleme bıçağının çubuğu ile çubuk kullanılarak gerçekleştirilir. Hidrolik silindirin çalışması, yüksek basınçlı hortumlara sahip bir hidrolik ünite ile sağlanmaktadır.

Mekanik yakıt besleme cihazı aşağıdaki şekilde çalışır.

Hidrolik silindir, manuel veya otomatik modda kontrol panelinden kontrol edilir.

İtici tasarım, platform boyunca yanma odası yönünde kademeli bir yakıt ilerlemesi sağlar. Soğutulmuş şeritlerin hareketi cürufun sinterlenmesini önler ve yanmış cürufu kazan cüruf hunisine iter.

Mekanik kül temizleme cihazı, yanma odasından kül ve cürufu uzaklaştırmaya yarar.

Mekanik kül çıkarma cihazı, soğutulmuş kül çıkarma bıçağı ve üstten soğutmalı bir platformdan oluşur.

Soğutulmuş kül çıkarma bıçağı, üstten soğutmalı bir platformla örtülü kül giderme kanalında bulunur.

Hidrolik silindirin gövdesi, üst platformun dış yüzeyine çıkıntılarla sabitlenmiştir. Hidrolik silindir çubuğu, kül çıkarma bıçağının çıkıntılarına bağlanır.

Hidrolik silindir, mekanik yakıt besleme cihazının hidrolik istasyonundan tahrik edilir.

Hidrolik silindir, kumanda panelinden gelen komutla veya manuel aktivasyon yardımıyla kül çıkarma bıçağını harekete geçirir. İticilerin tasarımı ve kül çıkarma bıçağının ileri geri hareketi, külün kül kanalı boyunca hareketini ve kazan dairesi dışına çıkarılmasını sağlar.

Kül ve cüruflar, 20 ... 25 mm'den fazla olmayan bir fraksiyon ve 100оС'den fazla olmayan bir sıcaklıkta çıkar.

Kazan kontrol paneli, kazanların çekme cihazlarının elektrik motorlarını kontrol etmek, bir hidrolik istasyon, kazan ünitelerinin gücünü kontrol etmek ve kazanların çalışma ve acil durum parametrelerini izlemek için kullanılır.

Kazan kontrol paneli aşağıdaki işlevleri yerine getirir:

Fanı açma ve kapama ve gösterge ve engelleme (duman tahliye cihazı kapalıyken açılamama), sorunsuz hız kontrolü.

Gösterge ile duman tahliye cihazının açılması ve kapatılması, sorunsuz hız kontrolü ve vakuma bağlı olarak çalıştırma (otomatik mod).

Hidrolik istasyonu gösterge ile açma ve kapama, otomatik modda çalışma (hidrolik silindirlerin uzun zaman aralıklarında çalışması sırasında açma ve kapama).

Aşağıdaki işlevleri yerine getirme yeteneği ile yakıt beslemesi ve kül giderme için hidrolik tahriklerin kontrolü:

- ilgili anahtarlar tarafından ayarlanan, 0 dakika ile 6 saniye ile 9 dakika 54 saniye arasında yakıt beslemeleri (kül çıkarma) arasındaki zaman aralığının ayarlandığı otomatik modda

- manuel modda yakıt beslemesi (kül çıkarma).

İtici uçların uç konumları, uç noktalara ulaşıldığında hidrolik silindirlerin elektro valflerini kapatan sınır anahtarları ile izlenir.

Mekanizmaların hareketinde bir gecikme varsa (hidrolik istasyonun sıkışması, kapanması, mekanizmaların hareketindeki diğer rahatsızlıklar), hidrolik istasyon kapatılır ve alarm açılır.

Kazanı "Otomatik" modda (doğrudan suda) açmak.

Otomatik vakum bakımı (duman aspiratörlerinin hızını değiştirerek).

Aşağıdaki parametreler için alarmlar:

  • kazanın aşırı ısınması.
  • kazanda yüksek su basıncı.
  • kazanda düşük su basıncı.
  • kazan fırınında vakum eksikliği.
  • hidrolik sistemin çalışmasındaki düzensizlikler.

Kazanı çalıştırırken veya durdururken alarmın devre dışı bırakılması.

Hidroelektrik istasyonu, mekanik yakıt beslemesinin ve kazanların mekanik kül gideriminin çalışmasını sağlamak için tasarlanmıştır.

Yağ deposundaki hidrolik pompa, yaklaşık 13 MPa'lık bir yağ basıncı üretir.

Biyoyakıt enerji santralleri ve termik santraller

Buhar türbini jeneratörüne dayalı enerji santrali

Geleneksel bir buhar santrali iki ana bölümden oluşur: - Bir ısı taşıyıcının (buhar) hazırlanması için bir bölüm - bir türbojeneratör ve her ikisi de standda olmak üzere tüm tesisin istikrarlı ve güvenli çalışmasını sağlayan bir dizi yardımcı eleman - tek başına mod ve ortak bir ağa bağlandığında.

Bir buhar türbini jeneratörü kullanarak elektrik üretimi, dünya elektrik mühendisliğinde açık ara en yaygın olanıdır. Bu teknolojinin tüm darboğazları hem Rus hem de yabancı mühendisler ve ekipman tedarikçilerinde uzun zamandır biliniyor ve çözülüyor. Türbin jeneratörünün doğru çalışması için belirli özelliklere sahip belirli miktarda buhar gereklidir. Buharın nasıl elde edildiği önemli değildir. Katı biyoyakıt kullanarak buhar üretme teknolojileri uzun süredir ve iyi bilinmektedir. Bir dizi Rus ve yabancı kazan ve fırın ekipmanı üreticisi, müşterilere katı biyoyakıt için farklı buhar parametrelerine sahip çeşitli kapasitelerde buhar kazanları sunmaktadır.


Bir buhar kazanı ve bir buhar türbinine dayanan bir buhar santralinin şematik diyagramı. Şartname:

1. Transformatör 2. Elektrik jeneratörü 3. Buhar türbini 4. Buhar hattı 5. Hava giderici 6. Kızdırıcı 7. Ekonomizer 8. Hava ısıtıcı 9. Üfleyici fan 10. Elektrostatik çökelticiler 11. Egzoz fanı 12. Baca 13. Değirmen 14. Besleme pompası 15. Rejeneratif ısıtıcı 16. Yoğuşma pompası 17. Buhar kondansatörü 18. Sirkülasyon pompası 19. Yakıt hunisi 20. Yanma odası süzgeç boruları

Malzemelere göre: kitap. "Sabit buhar türbinleri", A.D. Trukhny, S.M. Losev, M. 1981

TEKNOLOJİNİN AÇIKLAMASI:

Yakıt deposundan gelen yakıt, bir konveyör tarafından bunkere (19) verilir. Bunkerden, yakıt, öğütülmüş bir halde öğütüldüğü değirmene (13) girer. Hava ısıtıcıda ısıtılan sıcak hava 8. Sıcak hava, yakıt tozu ile karıştırılır ve kazanın brülörleri vasıtasıyla, yakıtın yakıldığı hazne olan fırına beslenir, sürekli olarak özel bir üfleme ile değirmene verilir. fan 9.

Fırının duvarları 20 ızgarayla kaplıdır - besleme suyunun ekonomizörden (7) beslendiği borulardır. Eleklerde su ısınır ve buharlaşarak kuru doymuş buhara dönüşür. Diyagram, doğrudan akışlı bir kazanı göstermektedir. Tamburlu kazanlar (E-4-1.4-250ОИ - çift tamburlu kazan) suyu ısıtılmış olan eleklerde yaygınlaşmakta ve kazan suyundan buharın ayrılması tamburda gerçekleşmektedir.

Ayrıca, kuru doymuş buhar, sıcaklığının ve dolayısıyla potansiyel enerjisinin arttığı kızdırıcıya (6) girer.

Ana ısısını besleme suyuna bırakan yakıt yanma gaz halindeki ürünler, 140-1600 C sıcaklığa soğutuldukları ve dumana yönlendirildikleri ekonomizer 7 ve hava ısıtıcısının 8 borularına girerler. aspiratör 11 bacaya 12. Elektrostatik çökelticilerde 10 kuru uçucu kül toplanır ...

Tesisatın çıkışında elde edilen buhar, buhar hattı 4 üzerinden buhar türbinine 3 beslenir. İçinde genişleyen buhar, sargılarında elektrik akımı bulunan elektrik jeneratörünün 2 rotoruna bağlı rotorunu döndürür. oluşturuldu. Akım, trafo 1'in sargılarına akar.

Türbinden (3) çıkan buhar, sirkülasyon pompası (18) tarafından nehirden, rezervuardan veya özel soğutma cihazından (soğutma kulesi) sağlanan, borulardan soğuk suyun sürekli aktığı bir ısı eşanjörü olan kondansatöre (17) girer. Türbinden kondansatörün halka şeklindeki boşluğuna gelen buhar yoğunlaşır ve aşağı doğru akar; Ortaya çıkan yoğuşma, yoğuşma pompası (16) tarafından rejeneratif ısıtıcı (15) vasıtasıyla hava gidericiye (5) beslenir. Isıtıcıda (15), türbinden alınan buharın ısısına bağlı olarak yoğuşma sıcaklığı yükselir. Bu, kazandaki yakıt tüketimini azaltmayı ve santralin verimliliğini artırmayı mümkün kılar. Hava gidericide, hava tahliyesi meydana gelir - içinde çözünmüş gazların kondensattan uzaklaştırılması. Aynı zamanda hava giderici tank, kazan besleme suyu için bir kaptır.

Hava gidericiden besleme suyu, besleme pompası 14 tarafından kazana sağlanır. Böylece, yakıtın kimyasal enerjisinin türbin ünitesinin rotorunun mekanik dönüş enerjisine dönüştürüldüğü teknolojik buhar-su döngüsü kapatılır.

FaydalarıDezavantajları
- Eski, kanıtlanmış, güvenilir teknoloji - Yüksek güç kalitesi, kararlı akım parametreleri - Güç birimi başına orta düzeyde sermaye yatırımı (1-2 MW'tan başlayarak)- Düşük kurulu güçte yüksek kurulum maliyeti (1 MW'a kadar) - Üretilen gücü düzenleme konusunda sınırlı yetenek - Yüksek patlama tehlikesi sınıfı (buhar kazanı ek onaylar gerektirir)

Buhar kazanları

Ekipman üretme

Biyokütle CHP tesisi

Değerlendirme
( 1 tahmin, ortalama 5 nın-nin 5 )

Isıtıcılar

Fırınlar