DIY lang brennender Sägemehlofen

Um in einem kleinen Raum wie einer Garage oder einem Nebengebäude eine angenehme Temperatur zu erzeugen, müssen Sie nicht zum Laden laufen, um eine Heizung zu erhalten. Sie können mit minimalen Kosten auskommen, wenn Sie einen Sägemehlofen mit Ihren eigenen Händen bauen. Für die Konstruktion können Sie die vorhandenen Materialien verwenden. Es ist in der Lage, ein warmes Mikroklima auf einer Fläche von 50 m² bei minimalen Ressourcenkosten bereitzustellen.

Der Sägemehlofen wird eine rentable Erfindung sein

allgemeine Informationen

Langbrennende Konstruktionen weisen gewisse Unterschiede zu herkömmlichen Öfen auf. Aber das Prinzip, nach dem sie arbeiten, ist dasselbe. Es besteht in der Erzeugung von Wärmeenergie während des Pyrolyseprozesses - dem Einfluss auf Holz mit einer geringen Menge Sauerstoff unter Hochtemperaturbedingungen. Infolgedessen entsteht eine Situation, in der der Brennstoff (Sägemehl oder Holzspäne) nicht verbrennt, sondern nur schwelt. Dies reduziert die Anzahl der Downloads auf ein Minimum.

Das Hauptprodukt, das während des Betriebs des Ofens erzeugt wird, ist heißes Gas. Es enthält: Methan, Wasserstoff, Kohlenmonoxid usw. Dank dessen werden die Wände der Struktur erwärmt, von denen Wärme an die Umgebungsluft im Raum übertragen wird. Das Ergebnis ist eine angenehme Atmosphäre.

Weitere Informationen dazu, wie der Ofen mit einer Ladung 24 Stunden lang brennt:

Hauptmerkmale

Ein langbrennender Hackschnitzelofen ist ein völlig eigenständiges Gerät, mit dem Räume auf kleinem Raum beheizt werden können.

Für die Verwendung können Sie eine Vielzahl fester Brennstoffe verwenden:

1. Brennholz.
2. Kohle.
3. Sägespäne.

Ihre Kosten sind niedrig und für alle erschwinglich. Aus diesem Grund werden diese Typen normalerweise in die Zündsysteme dieser Anlagen geladen. Um einen Schwelprozess zu erzeugen, muss das Sägemehl sorgfältig gestampft werden. Dies dient dazu, die Luftmenge zwischen den Partikeln auf ein Minimum zu beschränken.

In einem herkömmlichen Ofen ist der Verbrennungsprozess mit einer großen Menge Sauerstoff intensiv. In diesem Fall wird Wärme in einem großen Volumen freigesetzt. Infolgedessen steigt der Brennholzverbrauch deutlich an. Infolgedessen müssen Sie auf zusätzliche Kraftstoffbeladung zurückgreifen. In diesem Fall werden keine Ressourcen eingespart. Überschüssige Hitze geht einfach durch den Schornstein. Wird das Objekt mit Hilfe einer lang brennenden Struktur erwärmt, entsteht durch den Schwelprozess Wärmeenergie.

So stellen Sie einen wirtschaftlichen Langbrennofen her:

Das Funktionsprinzip von Sägemehlöfen

Ein solcher Ofen gehört zu Langzeitverbrennungsanlagen, dh das darin enthaltene Sägemehl brennt nicht nur, sondern schwelt. Gleichzeitig wird genügend Wärmeenergie freigesetzt, die ausreicht, um ein oder zwei kleine Räume zu heizen. Um jedoch einen Zerfallsprozess zu erzeugen, ist es notwendig, den Holzbrennstoff in einen dichten Zustand zu bringen, wenn sich keine Luft zwischen seinen Partikeln befindet.

Ein Überschuss an Sauerstoff führt dazu, dass die gesamte Masse intensiv zu brennen beginnt und eine große Menge Wärme freisetzt. Der Kraftstoff geht schnell zur Neige und Sie müssen ihn nachladen. In diesem Fall müssen Sie das Sparen vergessen, und die freigesetzte Energiemenge ist so groß, dass der Überschuss nicht dem beabsichtigten Zweck entspricht. Das heißt, der Wirkungsgrad sinkt stark.

Dies bedeutet, dass das Sägemehl gut gestampft werden muss, damit es lange brennt und gleichmäßig Wärme abgibt. Basierend auf diesem Prinzip werden wir einen Ofen oder einen Kessel aus Sägemehl bauen.

Installationsgerät

Zu solchen Geräten gehört ein spezieller Verschluss. Mit seiner Hilfe wird die in die Brennkammer eintretende Luft dosiert.Wenn Sägemehl schwelt, wird Rauchgas erzeugt und eine große Wärmemenge erzeugt.

Es gibt zwei Arten von Langbrenngeräten:

1. Das erste beinhaltet das Aufsteigen des Ofengases während der Verbrennung von Brennstoff nach oben durch das komprimierte Sägemehl mit anschließendem Eindringen in den Schornstein.
2. Sein anderer Typ unterscheidet sich darin, dass sich herausstellt, dass sich das Gas beim Aufsteigen im externen Kreislauf befindet. Dort kühlt es ab und wird anschließend über denselben Schornstein entsorgt.

Ein typisches langbrennendes Ofenmodell enthält einen bestimmten Satz von Komponenten. Dank ihnen wird eine effiziente Heizung und Kraftstoffeinsparung gewährleistet.

Die wichtigsten in seiner Zusammensetzung sind:

1. Treibstofftank. Es ist mit einer Klappe ausgestattet, mit der der Primärluftstrom in die Zündkammer geregelt werden kann.
2. Nachbrennerkammern. Sie haben Löcher, durch die Sekundärluft in den Feuerraum gelangt.
3. Kamin.

Dank dieser Eigenschaften des Gerätes ist der Prozess des Schwelens von Sägemehl gewährleistet. Bei der Erstellung der Installation ist die Option mit Top-Beladung des Kraftstoffs optimal, was eine einfache Bedienung ermöglicht.

Eigenproduktion in Etappen

Besitzer eines Landhauses oder beispielsweise einer Garage können mit ihren eigenen Händen einen Sägemehlofen herstellen. Vor den Installationsarbeiten sollten Sie jedoch das Fundament ausrüsten - dies gewährleistet den Brandschutz des Geräts. Nach der Installation des Geräts muss es mit feuerfesten Steinen ausgekleidet oder ein Wasserkreislauf installiert werden. Für Installationsarbeiten werden folgende Materialien benötigt:

• ein Fass mit mindestens 10 mm dicken Wänden (das gewünschte Fassvolumen beträgt etwa 200 Liter);
• zwei Metallrohre;
• Feuerfeste Steine ​​und Zement.

Für die Werkzeuge benötigen Sie einen Kanal, ein Schweißgerät, eine Schleifmaschine (plus Schneidräder), einen Hammer und eine Metallsäge.

Vorbereitung des Kraftstofftanks

Der obere Teil des Fasses, aus dem der Kraftstofftank besteht, wird mit einer Mühle abgeschnitten. Sie können natürlich eine Bügelsäge für Metall verwenden, aber der Zuschneidevorgang wird verzögert. Schneiden Sie die Oberseite des Zylinders erst nach der richtigen Markierung ab, da sonst das Werkstück beschädigt wird.

Während der Arbeit müssen Sie sicherstellen, dass die Schleifscheibe nicht überhitzt, und sie genau entlang der markierten Linie abschneiden. Sie müssen den Rest nicht wegwerfen - er eignet sich als Abdeckung für den Ofen.

Druckplatte und Zuleitung einbauen

Bei der Vorbereitung des Druckkreises sollte berücksichtigt werden, dass sein Durchmesser etwas kleiner sein sollte als der Durchmesser des Kraftstofftanks (ein Zylinder mit ausgeschnittener Oberseite). Im mittleren Teil des Kreises ist ein Loch ausgeschnitten, dessen Durchmesser dem Durchmesser des Versorgungsrohrs entsprechen muss. Der Kanal muss mit einer Bügelsäge in 4 Teile geschnitten und direkt mit dem Spannkreis verschweißt werden - dies macht die Struktur haltbarer.

Dann werden das Versorgungsrohr und der Kreis mit einem Schweißgerät kombiniert. Das Rohr muss mit einer Klappe ausgestattet sein, um die in den Ofen eintretende Luft besser regulieren zu können. Eine einfach herzustellende Klappe ist ein Metallkreis, der mit einem Stahlgriff ausgestattet ist.

Installationsleitung und Abdeckung

Um Rauch aus dem Gerät zu entfernen, muss ein Abflussrohr an den Feuerraum angeschlossen werden. Schneiden Sie dazu ein spezielles Loch in den oberen Teil des Kraftstofftanks und befestigen Sie das Rohr selbst durch Schweißen. Es wird über eine Klemme an das Hauptheizsystem angeschlossen. Es ist optimal, den zuvor geschnittenen oberen Teil des Zylinders mit geschweißten Griffen als Deckel zu verwenden. Der Ofen muss zuverlässig vor Überhitzung geschützt werden, für die ein Reflektor an der Außenseite des Tanks angeschweißt ist. Es besteht aus Metall.

Ein solches Design führt zu einem langen Brennen, und dies löst das Problem der Wärmeversorgung des Gehäuses. Darüber hinaus werden bei der unabhängigen Herstellung eines solchen Ofens ziemlich kostengünstige Materialien verwendet.

Merkmale der Verwendung

Um Kraftstoff in die Konstruktion des Heizgeräts zu laden, müssen die Abdeckung und der Druckring zusammen mit dem Rohr entfernt werden. Sägemehl sollte bis zum Schornstein auf den Boden gegossen werden. Danach muss gestampft werden. Zweige sollten auf den Kraftstoff gelegt und mit Papier versehen werden.

Als nächstes wird oben ein Klemmkreis installiert, und dann wird die Struktur mit einem Deckel geschlossen. Wenn der Verbrennungsprozess beginnt, schließt die Luftklappe. Der Ofen kann dann 6 Stunden lang sicher stehen gelassen werden. Nach dieser Zeit wird die nächste Kraftstoffbeladung durchgeführt.

Ofenzeichnung:

Wenn der Prozess des Schwelens von Sägemehl gestartet wird, ist es verboten, die nächste Portion vorzeitig zu werfen. Bis zur vollständigen Verbrennung kann kein neuer Kraftstoff eingefüllt werden. Wenn diese Empfehlung nicht berücksichtigt wird, kann die Verbrennungskraft zunehmen oder abnehmen. In diesem Fall ändert sich auch der Prozess der Wärmeerzeugung. Die Verbrennung beginnt am Boden der Ausrüstung und breitet sich allmählich zu den Seiten aus. Wenn das Sägemehl ausbrennt, sinken sie auf den Boden.

Diy Zeichnung für die Herstellung eines Sägemehlofens

An den in solchen Geräten verwendeten Kraftstoff werden bestimmte Anforderungen gestellt. Die Hauptsache ist, ein gründliches Pressen des Sägemehls in der Brennkammer sicherzustellen. Während der Herstellung der Anlage werden ihre Abmessungen mit einer Ausrichtung auf den Zeitpunkt des Schwelens des Kraftstoffs ausgewählt. Wenn Sie Sägemehl in einen Ofen mit einem Durchmesser von 30 cm laden, muss 6 Stunden lang keine neue Portion hinzugefügt werden. Die während der Verbrennung erzeugte Wärmemenge wird weitgehend durch folgende Geräteparameter bestimmt:

1. Ofentiefe.
2. Durchmesser der Struktur.

Wenn der Artikel groß und schmal ist, ist die Verbrennung schneller als bei dem Artikel mit großem Durchmesser. Bei einer solchen Konstruktion ist der Prozess länger und die erzeugte Wärmemenge größer.

Herstellung eines Ofens aus einem Fass mit einem Fassungsvermögen von 200 Litern

Ein Ofen mit langem Brennen auf Sägemehl mit eigenen Händen wird in einer zylindrischen Form hergestellt. Geeignet dafür:

• breites Rohr;
• Gaszylinder;
• kann;
• Fass mit einem Fassungsvermögen von 200 Litern.

Die beste Option ist ein Metallfass. Wir werden detaillierter auf diese Option eingehen.

Um arbeiten zu können, müssen Sie:

1. Ein Lauf mit Abmessungen von 860x600 Millimetern.
2. Stahlzylinder, 500 Millimeter Durchmesser.
3. Schornstein - Durchmesser über 150 Millimeter.
4. Stahlblech.
5. Metallecke.

Es ist sehr gut, wenn der Lauf einen abnehmbaren Deckel hat. Du musst es nicht selbst machen. In einem massiven Fass mit einem Abflussloch wird eine Kante abgeschnitten. Anschließend wird daraus eine Abdeckung für den Ofen hergestellt.

Um eine Brennkammer zu schaffen, müssen Sie sich mit einem tonnenförmigen Metallbehälter mit folgenden Abmessungen eindecken:

• Höhe - 600-700 Millimeter;
• Breite - 500 mm;
• Wandstärke - 3-5 Millimeter.

Am Boden des Behälters befindet sich ein spezielles Belüftungsloch mit einer Größe von 100 Millimetern.

Für die Herstellung eines konischen Rohrs können Sie ein dünnes Blech verwenden. Kegelabmessungen:

• Unterkante - 100 Millimeter;
• Der obere Teil ist 120–150 Millimeter.

Dann wird die Aschenpfanne des Ofens hergestellt. Diese Arbeit kann auf verschiedene Arten durchgeführt werden:

1. Ganz unten im Lauf befindet sich eine seitliche Öffnung. Darin wird eine Aschebox eingesetzt. Für eine solche Konstruktion ist es auch notwendig, eine Palette, die unter der Kammer platziert wird, innerhalb des Fasses herzustellen;
2. Die Aschebox kann direkt unter dem Lauf installiert werden. In der Mitte des Laufbodens befindet sich ein 100 Millimeter großes Loch. Dadurch fällt Asche in die Schachtel. Der Lauf wird auf die Beine gestellt. Sie können aus einer Metallecke oder einem anderen verfügbaren Material hergestellt werden.

Ausstattungsvorteile

Diese Art der Ofenausrüstung hat bestimmte Vorteile. Ihnen ist es zu verdanken, dass es immer noch gefragt ist.

Die Hauptvorteile sind:

1. Signifikante Betriebszeit des Ofens auf einer Lasche. Je nach verwendetem Modell kann der Verbrennungsprozess 6 bis 20 Stunden dauern.
2. Autonomie der Arbeit. Bei der Beheizung eines Raumes mit einer solchen Struktur ist keine ständige Überwachung erforderlich.
3. Geringe Größe und geringes Gewicht.
4. Beim Aufstellen des Geräts muss kein Fundament erstellt werden.
5. Längere Ausfallzeiten des Geräts wirken sich in keiner Weise auf die Lebensdauer aus. Dies gilt insbesondere dann, wenn es im Land verwendet wird.
6. Vollständige Verbrennung von Kraftstoff und minimale Aschemenge.
7. Während des Betriebs des Geräts wird in minimaler Menge Rauch erzeugt.
8. Die Fähigkeit, aus verfügbaren Materialien mit eigenen Händen eine Struktur zu erstellen. Oft stehen genügend Tools zur Verfügung, um Ihnen ein so nützliches Produkt zur Verfügung zu stellen.

In diesem Video lernen Sie, wie man einen langen brennenden Ofen herstellt:

Wenn wir über Mängel sprechen, gibt es keine ernsthaften Nachteile für lang brennende Öfen. Es gibt jedoch Bedingungen, unter denen sie nicht die beste Wahl sind. Solche Geräte sind nicht für große Häuser geeignet. Ihr Hauptzweck ist es, eine warme Atmosphäre in Gebäuden auf kleinem Raum zu schaffen.

Herstellungsprozess

Für die Herstellung können Sie Rohre, Bleche (in Zylinder eingeschweißt) und Fässer verwenden. Eine der kostengünstigsten und einfachsten Optionen ist ein Kaminofen.

Einfache Option

Für die Herstellung benötigen Sie ein Rohr aus dicken Wänden (mindestens 4 mm) mit einem Durchmesser von 40 cm. Sie können ein gleich dickes Metallblech verwenden, aus dem Sie einen Zylinder mit demselben Durchmesser schweißen müssen:

1. Schneiden Sie mit einer Mühle mit einer Mühle ein Loch für den Schornstein in das große Rohr. Der optimale Abstand beträgt 100 mm von oben.
2. Mach den Boden. Schneiden Sie einen ca. 0,6 cm dicken Kreis aus dem Blech, dessen Durchmesser dem Rohr entspricht. Schweißen Sie den ausgeschnittenen Kreis an die Basis. Es wird empfohlen, Lichtbogenschweißen zu verwenden. Schneiden Sie ein 50 mm Loch in die Mitte des Bodens.
3. Führen Sie Perforationsschnitte am Rohr in einem Abstand von 0,3 bis 0,5 cm voneinander durch und schweißen Sie es an den Boden. Die Länge des Rohrs sollte 15–20 cm höher sein als der Feuerraum.
4. Schneiden Sie den Deckel aus einem Blatt mit einer ähnlichen Dicke wie der Boden und einem Durchmesser von nur 2 cm. Die Kanten müssen mit einem Hammer über den gesamten Durchmesser fest gebogen werden, damit der Deckel fest sitzt.
5. Schneiden Sie in der Mitte des Deckels zwei Löcher: für den Schornstein (je nach Größe des montierten Rohrs) und den Stopfen.
6. Für die Stärke des Schornsteins von innen müssen Sie das Rohr schweißen und den Schornstein mit Klammern befestigen. Dann werden sie mit wärmeisolierendem Material versiegelt und mit Draht fest verdrillt.
7. Befestigen Sie die Beine. Sie können gleich hohe Eckstücke verwenden, die an der Basis angeschweißt sind.

Neben den Vorteilen weist diese Option auch gravierende Nachteile auf. Der Ofen ist also nur zum Heizen eines kleinen Bereichs geeignet, die Wände sind sehr heiß, was ausschließt, dass er sich in unmittelbarer Nähe befindet und unbeaufsichtigt bleibt.

Lang brennender Kessel

Das optimale Material für solche Einheiten sind Metallfässer, die auch als Räuchereien verwendet werden können:

1. Schneiden Sie den oberen Teil des Zylinders ab, aus dem die untere Kammer aufgebaut werden soll.
2. Machen Sie Zylinder aus Stahl, damit einer perfekt in den anderen passt. Befestigen Sie die Abdeckung an der oberen (schmalen) Kante des Zylinders.
3. Entfernen Sie den Boden des Zylinders und schneiden Sie einen Kreis mit dem entsprechenden Durchmesser aus dickem Stahl aus. Es wird auch für den Kesseldeckel verwendet.
4. Machen Sie im Boden ein 100-mm-Loch für den Verbrennungskegel.
5. Schweißen Sie die Profilrohre im Lauf. Die Höhe der Rohre sollte etwas geringer sein als die Höhe des Zylinders, damit der Deckel und der Stampfkegel die Struktur fest bedecken.
6. Schneiden Sie Löcher in die Kappe und den Kegel für runde Rohre.
7. Bohren Sie auf der Höhe der Rohre Löcher in den Körper, in die die Rohre zur Wasserversorgung (kalt und heiß) und der Schornstein eingeführt werden.
8. Konstruieren Sie die Zündkammer aus dem zuvor abgeschnittenen Teil des Zylinders.Die Tür kann gekauft oder aus Stahl gefertigt werden. Sie können für Traktion sorgen, indem Sie mehrere Löcher verwenden, die in die Kammer gebohrt werden müssen.

Wenn der Kessel zum Heizen eines Wohnraums verwendet wird, ist es besser, ihn mit Ziegeln zu bedecken. Es wird sicherer und die Hitze wird länger dauern.

DIY machen

Sehr oft wird ein selbstgemachter Sägemehlofen aus einem Stahlfass mit einem Volumen von 200 Litern hergestellt. Es sollten keine Spuren von Rost darauf sein. Sie können auch eine Propanflasche oder ein Stück Stahlrohr verwenden, um die Installation zu erstellen. In einigen Fällen ist es zulässig, es aus einem alten Feuerlöscher herzustellen. Bei Rohlingen ist der wichtigste Parameter die Wandstärke. Es wird weitgehend davon abhängen, wie lange hausgemachte Geräte leben werden.

Neben der Installationsgrundlage werden weitere Materialien benötigt:

1. Wenn die Basis rund ist, benötigen Sie Material für die Beine: Rohrschnitt oder einen regulären Kanal.
2. Zwei Stahlkreise. Sie sollten in der Größe mit dem Durchmesser des Zylinders identisch sein. Ihre Wandstärke sollte 5 cm betragen.
3. Fertige Tür.
4. Das Rohr ist 15 cm länger als der Lauf und hat einen Durchmesser von 100 mm.
5. Rohr 5 m lang mit einem Durchmesser von 100 mm. Es wird für das Schornsteingerät verwendet.

Von den Werkzeugen zum Herstellen eines Ofens benötigen Sie: eine Mühle, ein Schweißgerät, einen Hammer. Sie benötigen außerdem ein Maßband und eine Wasserwaage.

Ein selbstgemachter Sägemehlofen sollte nur auf der Grundlage einer zuvor erstellten Zeichnung hergestellt werden. Sie müssen es vor Beginn der Veranstaltung sorgfältig lesen. Erst danach können Sie mit aktiven Aktionen fortfahren.

Eine vorbereitete Zeichnung erleichtert die Arbeit

Das Herstellungsverfahren beginnt mit der Vorbereitung des Tanks zum Laden des Kraftstoffs. Es ist notwendig, die Oberseite des Laufs zu kürzen. Zuvor lohnt es sich, eine genaue Kennzeichnung durchzuführen. Dann wird die Gefahr des Verderbens des Werkstücks beseitigt. Vor dem Ausschneiden des Bodens sind auch die Markierungen erforderlich. Der Boden sollte nicht weggeworfen werden, da er dann als Deckel verwendet wird.

In diesem Video erfahren Sie, wie Sie einen Heimwerkerofen herstellen:

Der nächste Schritt besteht darin, den Boden der zukünftigen Installation aus Stahlblech herzustellen. Es muss auf den Durchmesser des Feuerraums zugeschnitten werden. In der Mitte sollte ein Loch gemacht werden, dessen Durchmesser dem Versorgungsrohr entsprechen sollte.

Die Herstellung eines Rohrs, durch das der Verbrennungszone Sauerstoff zugeführt wird, ist die nächste Arbeitsstufe. Dazu benötigen Sie ein Werkstück, das die Länge des Feuerraums überschreitet und dessen Durchmesser ähnlich sein sollte. Mit Hilfe eines Schleifers sollten Sie Längslinien in das Rohr schneiden oder Perforationen anordnen. Um den Vorgang auszuführen, müssen Sie einen Bohrer verwenden. Insgesamt müssen 50 Löcher gemacht werden.

Ein solcher Ofen kann mit einer Vielzahl von Brennstoffen betrieben werden.

Als nächstes muss das perforierte Rohr in die Mitte des Bodens eingeführt und dann gründlich geschweißt werden. Der nächste Schritt ist das Ausschneiden der Abdeckung. Sie müssen ein Loch in die Mitte machen. Es muss an den Rohrdurchmesser angepasst werden. Ein zusätzliches Loch sollte in der Nähe der Kante angeordnet werden. Mit seiner Hilfe werden Zugluft und Luftzugang kontrolliert. Zu diesem Zeitpunkt muss eine bewegliche Klappe installiert werden. Zur Vereinfachung der Verwendung sollte dieses Teil mit Lichtbögen ausgestattet sein.

Die Schornsteinstruktur besteht aus einem Rohr und einem Abzweigrohr mit einem Durchmesser von 200 cm. Sie sind über eine Klammer miteinander verbunden. Das Abzweigrohr muss im oberen Teil des Feuerraums neben dem seitlichen Auslass befestigt werden. Nach Abschluss dieser Arbeiten sollte ein Rohr darauf gelegt werden.

Dann muss der Ofen auf den Stützen installiert werden. Für ihre Herstellung wird ein Metallprofil verwendet, das an die Karosserie angeschweißt wird.

Während des Betriebs des Geräts wird es sehr heiß. Aus diesem Grund sollte der Ofen nicht in der Nähe von Materialien installiert werden, die als brennbar eingestuft sind.Das Gerät kann durch vorheriges Anziehen von Handschuhen gewartet werden. Außerdem sollten Sie keine Verstöße gegen Sicherheitsregeln zulassen.

Ofenzündung

Füllen Sie ca. 75% des Kraftstoffkammervolumens mit Sägemehl. Das Sägemehl sollte so fest wie möglich um das sich verjüngende Rohr gedrückt werden. Nachdem Sie das Sägemehl fest verdichtet haben, entfernen Sie das Rohr, schließen Sie den Ofen mit einem Deckel und öffnen Sie die Klappe am Schornstein.

Legen Sie das Holz auf den Boden des Ofens. Sie können durch das Gebläse geladen werden. Zünde das Holz an. Unter dem Einfluss der Verbrennungswärme von Brennholz beginnt Sägemehl langsam zu schwelen.

Jetzt haben Sie die Informationen, mit denen Sie den Sägemehlofen unabhängig zusammenbauen und seine Bedienung so komfortabel und sicher wie möglich gestalten können. Befolgen Sie die erhaltenen Empfehlungen und alles wird auf jeden Fall klappen.

Sägemehlkessel mit einem Register zum Anschluss an eine Heizkörperheizung

Mit Gebläse abdecken

Viel Spaß beim Arbeiten!

Wichtige Punkte

Wenn Sie mit Ihren eigenen Händen an der Herstellung eines Langbrennofens arbeiten, müssen Sie die einzelnen Nuancen dieses Prozesses kennen.

Ofensammelalgorithmus

Fachleute mit Erfahrung in diesem Bereich sind sich ihrer bewusst:

1. Bei der Montage des Schornsteins ist es erforderlich, entgegen der Bewegung der Verbrennungsprodukte zu wirken.
2. Ordnen Sie eine Struktur an, die zur Reinigung von Ablagerungen leicht zerlegt werden kann.
3. Vor Inbetriebnahme muss der Sägemehlofen in verschiedenen Betriebsarten geprüft werden. Es ist notwendig, den am besten geeigneten Temperaturmodus für die Verwendung sowie die optimale Kraftstoffmenge herauszufinden, die in die Zündkammer geladen werden kann.
4. Das Verfahren zur Herstellung solcher Geräte ist nicht sehr schwierig, wenn die erforderlichen Materialien verfügbar sind, und es gibt auch einige Erfahrungen mit solchen Arbeiten.

Um eine Installation zu erhalten, die lange hält, sollten Sie bei der Herstellung die Maßgenauigkeit beachten und hochwertige Materialien verwenden. Wenn Sie das Gerät verwenden, müssen Sie daran denken, dass es feuergefährlich ist. Sie sollten daher keine verschiedenen Experimente damit durchführen.

Ein langbrennender Sägemehlofen mit eigenen Händen eignet sich perfekt als Heizgerät in einer Garage oder Werkstatt. Wenn Sie die Installation selbst durchführen, sind die Kosten minimal. Selbst mit Hilfe der vorhandenen Materialien können Sie effektive Heizgeräte erstellen. Sie müssen nur die Reihenfolge der Arbeit befolgen, und die Veranstaltung selbst sollte durchgeführt werden, wobei der Schwerpunkt auf einer vorentwickelten Zeichnung liegt. In diesem Fall erhalten Sie einen Dickbauchofen, der ein warmes Raumklima bei minimalem Kraftstoffverbrauch bietet.

Wie man einen Ofen baut

Ofendiagramm (Zum Vergrößern anklicken)
Es ist ziemlich einfach, selbst einen Ofen aus Sägemehl zu machen, der lange brennt. Es ist unersetzlich, wenn Sägemehl vorhanden ist, dann müssen keine teureren Brennstoffe (Brennholz, Kohle, Gas) gekauft werden.

Um einen lang brennenden Ofen herzustellen, müssen Sie die folgenden Elemente finden:

• ein Rohrstück mit einer Wandstärke von 1 cm und einem Durchmesser von 40 cm;
• ein Blechfass, eine Dose, ein Rohr geeigneter Größe oder eine leere Gasflasche;
• Für den Bau eines Gebläses ist ein Rohr mit einem Durchmesser von 7,6 cm geeignet.
• Die Abdeckung kann aus einem Blech mit einer Dicke von 1 cm oder nicht weniger bestehen.
• Ein Schornstein kann aus einem Rohr mit einem Durchmesser von 10 cm gebaut werden.

Zuerst müssen Sie einen Stopfen an das Rohr (40 cm Durchmesser) schweißen, es ist der Boden der Struktur.

Die Abdeckung muss aus einem Blech herausgeschnitten sein und in der Mitte muss ein Loch für ein Rohr mit einem Durchmesser von 76 mm gemacht werden. An der Seite oben am Kessel muss ein Rohrzweig (10 cm Durchmesser) angeschweißt werden. Als nächstes muss ein Gebläse hergestellt werden. Dazu wird ein Stück aus einem Rohr (mit einem Durchmesser von 76 mm) mit einer Länge geschnitten, die der Höhe des Geräts entspricht.

Von unten werden 4 Beine aus Verstärkungsstücken geschweißt, um das Ofengebläse um 10-15 cm anzuheben. Setzen Sie das Gebläse mit den Stiften nach unten in den Feuerraum ein, bis es unten anhält. Dann müssen Sie das Sägemehl komprimieren und in den Schornstein laden.Ein DIY-Ofen funktioniert am besten, wenn der Brennstoff gut komprimiert ist.

Das Gebläse sollte beim Pressen und Laden von Kraftstoff leicht schwanken. Dies geschieht so, dass zwischen dem Gebläse und dem komprimierten Sägemehl ein kleiner Spalt besteht. Wenn Sie dies nicht tun, müssen Sie länger warten, bis das Sägemehl aufflammt. Jetzt können Sie das erstellte Gerät brennen.