Zeichnungen eines horizontalen Ofens aus einem Rohr für ein Bad

Was brauchen Sie, um einen Ofen zusammenzubauen?

Der Stahl, aus dem das Rohr besteht, sollte nicht legiert und kohlenstoffreich sein. Dieses Material wirkt sich negativ auf die Schweißnähte aus. Nach dem Schweißen und dem anschließenden Abkühlen können Risse auftreten, die zu einer Verformung des Ofens führen. Die am besten geeignete Option für Stahlsorten ist St10 und St20.

Es ist notwendig, die genauen Abmessungen eines vertikalen Ofens für ein Bad aus einem Rohr mit Ihren eigenen Händen zu bestimmen, basierend auf der Größe des Raums selbst. Ideale Abmessungen eines Rohres für ein Bad:

• Durchmesser - 50-55 cm;
• Dicke - 0,8-1,2 cm.

Erforderliches Material:

1. Stahlrohr mit einem Durchmesser von 50 bis 65 cm, einer Länge von 120 bis 150 cm und einer Wandstärke von 0,8 bis 1,6 cm für einen Wassertank und einen Feuerraum;

   

2. eine andere mit einem Durchmesser von 35 cm und einer Wandstärke von 0,5 bis 0,8 cm zum Verlegen von Steinen;
3. eine weitere mit einem Durchmesser von 12 bis 15 cm und einer Wandstärke von 0,2 bis 0,4 cm für den Schornstein;
4. Schnittbewehrung aus kohlenstoffarmem Stahl für Roste mit einem Durchmesser von 1,2 bis 2,0 cm und einer Länge von 50 cm;
5. Asbestschnur - zum Abdichten der Türen erforderlich;
6. Metallblech für Türen, 0,4 cm dick;
7. Türgriffe;

Notwendige Werkzeuge:

• Elektroschweißgerät;
• Schlosserwerkzeuge;
• Bohrer und Schleifer.

Warum ist es wichtig, aus einem 530-mm-Rohr mit einer 0,6 cm dicken Wand einen vertikalen Badeherd mit eigenen Händen herzustellen? Das Rohr mit diesem Durchmesser hat den Wasserdrucktest bestanden. Dies wird dazu beitragen, einen Ofen ohne Löcher und Burnouts zu schaffen.

Horizontaler Ofen aus einem Rohr

Ein horizontaler Rohrofen besteht aus den gleichen Materialien wie ein vertikaler, die Abmessungen der Rohre unterscheiden sich jedoch geringfügig:

• Das Hauptrohr sollte 75 cm lang und 53 cm im Durchmesser sein.
• Das zweite Rohr sollte kleiner sein (11,4 cm).

Horizontale Öfen aus einem Rohr für ein Bad sind etwas komplizierter. Bei einem solchen Design können Sie jedoch unabhängig entscheiden, wo Sie den Wassertank aufstellen. Meistens wird der Tank am oder hinter dem Feuerraum installiert.

Wenn Sie sich für den Bau eines solchen Ofens entscheiden und unsere Anweisungen befolgen, werden Sie die Aufgabe leicht bewältigen können:

1. Positionieren Sie das Rohr
   horizontal und schweißen Sie die Beine daran;
2. Mach ein Gitter
   ... Messen Sie dazu einen Abstand von 1/3 des Rohrdurchmessers vom tiefsten Punkt des Rohrs. Als nächstes müssen Sie ein Rechteck aus einem Eisenblech ausschneiden, dessen Länge 75 cm beträgt und dessen Breite 1/3 des Durchmessers des Hauptrohrs entsprechen sollte. Dieses Rechteck dient als Boden des Feuerraums, daher muss auch ein Loch für den Rost darin gebohrt werden. Dann bleibt nur noch dieses Rechteck am Boden des Rohres zu verschweißen.
3. Ofenenden
   ... Um die Enden des Ofens herzustellen, schneiden Sie zwei Rechtecke (53 x 70 cm) aus einem Blech aus und schweißen Sie sie dann an die Enden des Rohrs. Machen Sie am vorderen Ende die Aschenbecher- und Feuerraumtüren, über die wir bei der Herstellung eines vertikalen Rohrs ausführlich gesprochen haben.
4. Kamin
   ... Um einen richtigen Schornstein herzustellen, bohren Sie zuerst ein Loch in das Hauptrohr, näher am hinteren Ende. Nehmen Sie als nächstes ein kleines Rohr und schneiden Sie es in zwei Hälften. In einer der Hälften müssen die Enden mit Eisenblechen mit einer Aussparung verschweißt werden, um die resultierende Struktur später auf der Oberfläche des Hauptrohrs zu installieren. Auch in der Mitte dieses Gewölbes muss ein Loch für den Schornstein gemacht werden. Schweißen Sie nach allen Arbeiten das hergestellte Gewölbe an das Hauptrohr.
5. Steinkorb
   ... Für die Herstellung des Ofens können Sie Verstärkungsstangen verwenden. Weben Sie einen Korb aus ihnen heraus und schweißen Sie ihn an den Ofen.
6. Für die Herstellung eines Panzers
   Verwenden Sie Edelstahl. Der hergestellte Tank kann an der Rückwand des Ofens oder über dem Feuerraum angebracht werden.

Wie Sie sehen können, ist ein hausgemachter Herd für ein Bad aus einem Rohr recht einfach, aber vergessen Sie auch nicht zusätzliche Geräte, die den Betrieb des Ofens sicher machen.

Montageanleitungen

Die gesamte Montage muss gemäß den Zeichnungen durchgeführt werden, damit keine Schwierigkeiten und Fehler auftreten. Diese Konstruktion kann bei der Montage zu leichten Schwierigkeiten führen, da im Feuerraumfach ein Abschnitt zum Verlegen von Steinen vorhanden ist.

1. Der Rohrboden ist mit einem Rohling oder Blech verschweißt.

   

2. In einem Abstand von 1-2 cm vom Boden wird ein rechteckiges 24 × 8-Fenster für das Gebläse ausgeschnitten. Dies gibt Sauerstoff Zugang zur Brennkammer und wo die Asche extrahiert wird.

   

3. In einem Abstand von 15 bis 20 cm vom oberen Teil des Gebläses wird ein weiteres Loch geschnitten, um den Kraftstoff abzulegen. Die Größe beträgt 20-24 cm. Es werden spezielle dünne Scheiben verwendet.

   

4. Auf dem Feuerraum befindet sich eine Kammer, in die Steine ​​gelegt werden. Ein rundes Loch wird in einem Abstand von 12 bis 18 cm von der Oberseite des Verbrennungsraums ausgeschnitten. Hinweis: Das runde Loch muss einen Durchmesser von 35 cm haben, der Versatz um den Rohrumfang beträgt 900.

   

5. Der andere mit einem Durchmesser von 35 cm wird auf eine Länge geschnitten, die dem Außendurchmesser des größeren Rohrs entspricht. Das obere Segment wird von ¾ in Form eines "Schulterblatts" bis zum Rand der Vorderkante geschnitten.
6. Eine leere Wand ist am hinteren Ende gekocht, und ein Stecker mit einer Tür unten an der Vorderseite. Steine ​​werden durchgelegt und Wasser wird gegossen, um Dampf zu erzeugen.
7. Der ausgeschnittene "Spatel" wird in die Öffnung des Hauptrohrs eingeführt. Sein äußerer Vorsprung sollte 2-3 cm betragen. Im gesamten Umfang sollte ein Spalt verbleiben, der vollständig verschweißt ist. Um die Stabilität der Struktur zu verbessern, werden Stangen mit dem Körper verschweißt.

   

8. Basierend auf dem Durchmesser des Hauptrohrs wird ein rundes Stück aus dem Stahlblech herausgeschnitten. Um den Rost zu befestigen, werden rechteckige Löcher in das ausgeschnittene runde Stück Stahl geschnitten.

   

9. Der Feuerraum wird parallel zum Boden 2 cm über der Oberkante des Gebläselochs in das Hauptrohr eingeschweißt.
10. Die Basis des Gebläses ist basierend auf dem Außendurchmesser des Hauptrohrs aus Metall ausgeschnitten. Die Beine sind unter den Ofen geschweißt, um ihn zu halten. Dann an den Boden schweißen.
11. Das Hauptrohr ist die Wand für den Warmwasserbereiter.
12. Im ausgeschnittenen Boden des Tanks befindet sich vom Rand aus ein Fach für den Schornstein von 3-5 cm.

    

13. In das Loch ist ein Stück Kaminrohr eingeschweißt, das in einem Abstand von 10-12 cm hervorsteht.

    

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14. Der Boden des Tanks ist am Hauptrohr installiert. Dann wird es 10-12 cm über dem Steinfach geschweißt. Der Schornstein sollte sich auf der Seite der "Klinge" befinden.

    

15. Der Boden des Tanks ist vollständig verbrüht. Am Boden wird ein Loch für einen Wasserleitungseinlass gebohrt.
16. Um einen doppelten Tankdeckel herzustellen, werden 2 halbkreisförmige Teile ausgeschnitten. Einer ist vollständig verschweißt und der andere dient zum Öffnen des Tanks und ist an den Scharnieren befestigt.

    

17. Als Ergebnis sollten Sie diese Art von Ofen bekommen:

    

Ofenmaterialien

Das Schweißen eines solchen Ofens muss mit der Vorbereitung des Schnitts für die Arbeit beginnen. Sie benötigen einen DN 500-Zylinder. zwei Stücke Stahlblech der Klasse C30 zum Anordnen der Türen der Zellen; zwei U-Bahn-150-Rohre für den Schornstein; Stücke von 20 Armaturen zum Schweißen des Rostes; Ecke 25 mm lang 40 cm; Schneiden von Stahl für den Kraftstoffkanal der erforderlichen Länge.

Sie sollten keine kohlenstoffreichen Stahlsorten verwenden. Das Schweißen ist ein ziemlich komplizierter Prozess, der bestimmte Erfahrungen und Fähigkeiten im Umgang mit solchen Materialien erfordert.

Schornsteinanordnung

Der Schornstein ist ein wichtiger Bestandteil für die Entfernung von Verbrennungsprodukten.

Es gibt drei Arten:

1. Keramik. Der Keramikkamin ist am längsten haltbar. Maximale Beständigkeit gegen hohe Temperaturen.
2. Backstein. Aufgrund der rauen Oberfläche sammelt der gemauerte Schornstein schnell Ruß an und verlangsamt den Luftzug.
3. Stahl. Stahlkamin, am besten geeignet für ein Bad in Verbindung mit einem erschwinglichen Preis.Aufgrund des schnellen Erhitzens des Metalls stellen sie auch einen Tank auf, wonach sie für Verfahren verwendet werden. Der Edelstahlkamin ist der relevanteste. Dieses Material hat keine Angst vor Wasser, hohe Temperaturen, ist nicht korrosionsanfällig, leicht, langlebig und billig.

Erstellungsprozess:

• Vor der Installation müssen Sie einen Ort für das Bohren eines Lochs festlegen.
• Ein verzinktes Stahlgehäuse wird am Rohr installiert, dann werden Ringe aufgesetzt, die an der Decke befestigt sind. Das untere Rohr ist mit selbstschneidenden Schrauben befestigt. Klemmen befestigen den Schornstein sicher.
• Der zweite Teil ist auf dem Dach installiert. Die Öffnungen zwischen Dach und Schornstein sind mit Blähton, Ton oder Asbest gefüllt.

Metallbadofen: Herstellungsanleitung

Hausgemachte Metallöfen für Bäder haben immer mit ihren Ziegelgegenstücken konkurriert. Dies ist auf die schnelle Erwärmung und einfache Installation solcher Einheiten zurückzuführen. Anweisungen zur Herstellung eines Metallofens finden Sie in unserem Artikel. Heute gibt es viele Designs von Metallöfen: Holzofen, Elektro- und Gasöfen. Holzverbrennungsgeräte erfordern viel Brennstoff, sorgfältige Wartung, aber sie geben ein "lebendes" Feuer. Elektrische Geräte sind Gehäuse, die mit Heizelementen und Wärmeisolatoren ausgestattet sind. Gasöfen sind die modernsten und zuverlässigsten, sie haben Thermostate zur Leistungsregelung und Sicherheitsvorrichtungen, die ausgelöst werden, wenn das Gas gedämpft wird.

Vor- und Nachteile von Saunaöfen aus Metall

Metallöfen für ein Bad haben gegenüber anderen Heizstrukturen erhebliche Vorteile:

• Die geringen Abmessungen und die Beweglichkeit des Metallofens machen ihn für kleine Bäder unverzichtbar.
• Für die Installation des Geräts ist kein massives Fundament erforderlich, was den Installationsprozess erleichtert.
• Im Gegensatz zu Ziegelgeräten brennen ihre Metallgegenstücke ständig.
• Kostengünstig. Eine Metallvorrichtung ist im Gegensatz zu einer Ziegelvorrichtung ohne zusätzliche Kosten einfacher herzustellen. Die Suche nach Zeichnungen von Metallöfen für ein Bad ist kein besonderes Problem - eine große Anzahl von ihnen wird im Internet und in den Medien veröffentlicht.
• Schnelle Erwärmung - nach einigen Stunden ist das Dampfbad für den Eingriff bereit.
• Die Lebensdauer beträgt bis zu 25 Jahre, abhängig von der Dicke des Ofenmetalls und der Qualität des Schweißens.
• Betriebssicherheit bei Einhaltung der Regeln für die Montage des Ofens.

Die Nachteile von Metallöfen sind:

1. Schnelle Abkühlung aufgrund der Unfähigkeit des Ofens, Wärme zu speichern. Eine kontinuierliche Unterstützung der Kraftstoffverbrennung ist erforderlich.
2. Heizprobleme in großen Räumen.
3. Geringerer Brandschutz im Vergleich zu einem Steinofen. Die Innenauskleidung des Feuerraums mit feuerfestem Material ist erforderlich.

Material für einen Metallofen in einem Bad

Für die Herstellung des Ofens wird Metall mit einer Dicke von mehr als 5 mm verwendet, bei einem niedrigeren Wert hält das Gerät nicht länger als 5-7 Jahre. Seriöse Ofenhersteller bieten Produkte aus 10 mm Stahl für Öfen und etwas dünner für Wassertanks und Steinbehälter an. Um einen Saunaofen zum Selbermachen aus Metall herzustellen, müssen Sie sich zunächst für seine Form entscheiden. Der rechteckige Abschnitt des Ofens erfordert eine große Anzahl von Schweißnähten und komplexe Metallbiegeprozesse. Um die Arbeit zu vereinfachen, verwenden Heimwerker Rohre mit großem Durchmesser oder gewöhnliche Fässer, wenn ihre Abmessungen und Wandstärken für die Vorrichtung des Ofens geeignet sind.

Das Design der Ofenheizung aus Metall für ein Bad

Ein Metall-Saunaofen besteht aus drei Hauptteilen, z. B. einer Brennkammer, einem Steinbehälter und einem Wasserheiztank. Schauen wir uns den Zweck dieser Elemente genauer an:

• Die Brennkammer
  ... Hier wird Holz verbrannt. Zur Steuerung werden die Türen des Feuerraums und des Gebläses verwendet. Letzteres dient zur Luftzufuhr zum Feuerraum. Die Entfernung von Verbrennungsprodukten aus dem Ofen erfolgt durch eine Aschenwanne - einen Metallrost. Aus dem Feuerraum steigt die Wärme des brennenden Holzes mit Steinen in den Bunker.
• Bunker
  ... Kann offen und geschlossen sein.Um zu verhindern, dass Ruß und Ruß aus dem Ofen beim Erhitzen auf die Steine ​​fallen, ist unser Bunker geschlossen. Um den Zugang zu den Steinen zu ermöglichen, ist an der Seite des Ofens eine spezielle Tür angebracht.
• Behälter für Wasser
  ... Wenn Sie höher steigen, erwärmt heiße Luft den Wassertank. Zur bequemen Ableitung von heißem Wasser wird ein Wasserhahn nahe seiner Basis angeschweißt. Wasser wird von oben in den Tank gegossen. Für eine maximale thermische Wirkung befindet sich der Ofenkamin in der Mitte des Wassertanks.

Wenn Ihnen das Design eines Metallofens für ein Bad klar ist, fahren wir mit dem Herstellungsprozess fort.

Aus einem Metallrohr eine Ofenheizung für ein Bad herstellen

Der Ofen wird aus einem Rohr mit einem Durchmesser von 700 mm hergestellt, seine Höhe beträgt 1600 mm. Für die Arbeit benötigen wir: ein Stahlblech mit den Abmessungen 2200x1000 mm und einer Dicke von 10 mm, ein 1600 mm langes Metallrohr mit einer Wandstärke von 7-10 mm, ein Kaminrohr mit einem Durchmesser von 100 mm und einer Wandstärke von 10 mm 5 mm, eine Metallstange 10 mm, ein Gusseisenrost (aus dem Laden), Türscharniere - 8 Stück, Riegel - 3 Stück, ein Ablassventil für einen Tank, ein Maßband, eine Gebäudeebene, eine Schleifmaschine, Metall Schere, ein Schweißgerät. Das Verfahren zur Herstellung eines Ofens aus einem Metallrohr sieht folgendermaßen aus:

1. Wir schneiden das Rohr in zwei Teile: einer ist 0,9 m lang, der andere 0,7 m.
2. In einem Abstand von 7-10 cm vom unteren Ende des langen Rohrsegments schneiden wir ein rechteckiges Loch für das Gebläse 20x5 cm aus. Wir arbeiten sorgfältig, weil Das aus dem Rohr geschnittene Stück wird später zur Herstellung der Tür verwendet. Auf die gleiche Weise schneiden wir ein Fenster für den Feuerraum des Ofens aus und werfen das Material für die zukünftige Tür nicht weg.
3. Dann schweißen wir Ohren und Scharniere an unser Rohr und rasten an den Türen ein. Jetzt können Sie die Gebläse- und Kraftstoffkammertüren anbringen.
4. Schneiden Sie einen Kreis D = 0,7 m aus einem Blech aus, in dessen Mitte sich ein Loch befindet, das den Abmessungen des Rosts entspricht. Wenn es nicht möglich war, es zu kaufen, können Sie das Gitter selbst aus einer Stahlstange herstellen. Der vorbereitete Kreis muss im Rohr etwas oberhalb des Gebläses angeschweißt werden. Die Herstellung des Feuerraums ist abgeschlossen.
5. Schneiden Sie an der Seite des Ofens ein Fenster zum Befeuchten heißer Steine ​​aus und installieren Sie eine Tür dafür.
6. Wir machen eine Plattform zum Platzieren von Steinen. Hierzu eignen sich Metallstangen. Die Abmessungen der Zellen werden unter Berücksichtigung der Größe der Steine ​​berücksichtigt, die zum Befüllen des Heizgeräts in den Bunker verwendet werden.
7. Nachdem wir die Steine ​​gelegt haben, schneiden wir einen weiteren Kreis mit dem gleichen Durchmesser aus dem Blech. Darin befindet sich ein Loch für den Schornstein, das sich in der Nähe der gegenüberliegenden Wand des Ofens befindet. Wir schweißen den Schornstein und einen Kreis mit einem Loch darunter oben im Bunker an.
8. Wir bereiten einen Wassertank vor. Hierzu wird ein 0,7 m langer Rohrabschnitt an den Ofen geschweißt.
9. Wir machen ein Hahnloch in den Wassertank.
10. Wir schneiden einen weiteren Kreis der gleichen Art aus dem Blatt und schneiden ihn so, dass wir zwei Teile unterschiedlicher Größe erhalten. Zum größten Teil wird ein Loch für den Schornstein gemacht. Wir bedecken die gesamte Struktur mit diesem Element, führen den Schornstein durch das Loch und verbrühen ihn entlang des Lochs.
11. Ein kleinerer Teil des Kreises dient als wasserfüllende Lukenabdeckung. Daher wird dieser Teil mit Scharnieren am Ofen befestigt.

Die Abmessungen des Metallofens für das Bad hängen von den Abmessungen des Dampfbades ab. Ein solcher Ofen kann einen Raum mit einem Volumen von 20-25 m3 gut erwärmen.

Vorteile und Nachteile

Ein wesentlicher Vorteil eines vertikalen Ofens gegenüber einem horizontalen ist seine Kompaktheit, die es ihm ermöglicht, einen minimalen Platz im Bad einzunehmen. Geeignet für kleine Räume.

Weitere Vorteile sind:

• Geld sparen Investitionen;
• Metall als zuverlässiges Material weist eine ausgezeichnete mechanische Festigkeit auf und hält Temperaturschwankungen stand, die diese Eigenschaft nicht beeinträchtigen.
• ausreichend dicke Wände des Materials sorgen für eine hohe Wärmeübertragung. Nachdem der Kraftstoff vollständig ausgebrannt ist, tritt eine weitere Wärmespeicherung auf;
• Ein abgerundeter Rohrschnitt sorgt für eine starke Wärmeverteilung und die Bildung der notwendigen Traktion.
• schnelles Aufwärmen des Raumes in weniger als 1 Stunde;
• Ein Metallofen hält mehr als 10 Jahre, wenn Sie sich seiner Herstellung geschickt nähern.
• Durch die zylindrische Form des Rohrs werden unnötige rechte Winkel und lange Schweißnähte vermieden. Der Hauptgrund für das Auftreten von Korrosion und Löchern, durch die Kohlenmonoxid austritt, sind genau die Schweißnähte.

Der Haupt- und allgemeine Nachteil einer Metallstruktur besteht darin, dass sie anfälliger für Korrosion ist.

Vor- und Nachteile der hausgemachten Konstruktion

Der Ofen für ein Bad aus einem Rohr zeichnet sich durch einen niedrigen Preis, Wärmebeständigkeit und Haltbarkeit aus.

Die für die Herstellung von Dampfbadöfen verwendeten Materialien müssen folgende Eigenschaften aufweisen:

• Hitzebeständigkeit;
• mechanische Festigkeit;
• Korrosionsbeständigkeit;
• Beständigkeit gegen plötzliche Temperaturänderungen;
• Haltbarkeit;
• hohe Wärmeleitfähigkeit und Wärmekapazität.

Eisenmetalle zeichnen sich nicht durch eine hohe Beständigkeit gegen Korrosionsbildung aus. Die Herstellung eines Badofens aus einem dickwandigen Rohr ist jedoch möglich, wenn sein Durchmesser mindestens 50-60 cm beträgt.

Die Vorteile dieses Designs:

• Eisenmetalle zeichnen sich durch hervorragende Leistungseigenschaften aus: mechanische Festigkeit, hohe Wärmeübertragungsrate und Beständigkeit gegen extreme Temperaturen. Gleichzeitig ist die lineare Wärmeausdehnung des Materials gering.
• Die Dicke des Rohrs beträgt mindestens 8 mm, was eine hohe Wärmekapazität der Struktur ergibt, die die Wärme auch nach dem Ausbrennen des Brennstoffs für einige Zeit speichern und allmählich abgeben kann.
• Die große Dicke des Materials verlängert seine Lebensdauer, obwohl das Metall für zerstörerische Korrosionseigenschaften anfällig ist.
• Der Ofen hat dank seiner zylindrischen Innenform einen hervorragenden natürlichen Luftzug, eine effiziente Verteilung und Gewinnung von Wärmeenergie.
• Die Anzahl der Schweißnähte ist aufgrund der runden Form des Produkts minimal. Daher wird die Wahrscheinlichkeit von Korrosion, Rauchleckage und Kohlenmonoxid minimiert.
• Die Kosten für ein gebrauchtes Rohr sind im Vergleich zu einem neuen niedrig. Die Hauptsache ist, es vor dem Kauf sorgfältig auf Korrosion zu überprüfen.

Die Rohre sind je nach Herstellungsverfahren unterschiedlich. Die beste Option wäre ein warmgewalztes nahtloses Rohr oder ein Elektrofusionsrohr mit einer Längsnaht. Produkte mit Schraubnaht sind nicht geeignet, da sie durch starke Erwärmung verformt werden.

Der Hauptnachteil eines hausgemachten Metallofens ist die intensive Infrarotstrahlung. Eine Person empfindet es als starke Hitze, daher kann es unangenehm sein, sich in der Nähe des Ofens zu befinden. Gleichzeitig bedeutet das Vorhandensein einer solchen Wärme nicht die gleiche effektive Erwärmung des Raumes.

Wichtige Tipps

• Um zu verhindern, dass die Wärme aus dem Ofenbehälter austritt, ist am Rand des Kamins ein Öffnungsventil installiert.
• Ein Brand kann durch eine große Ansammlung von Ruß verursacht werden. Dazu werden zwei Löcher in das Rohr gebohrt. In sie werden Stahlrohre mit einer Drehung in Richtung des Rohrs eingeführt. Dies verhindert das Auftreten von Ruß. Der Kraftstoff wird vollständig ausgebrannt und die Ansammlung von Ruß wird minimal sein.
• Nach Abschluss der Herstellung der Struktur muss diese auf Löcher, Lücken und Risse überprüft werden.
• Um den Ofen herum sollten sich keine feuergefährdeten Gegenstände befinden: Kunststoffe, Holz und Stoff.
• Alle Schnittkanten von Rohren und Blechen müssen von scharfen Kanten gereinigt werden, um Schnitte zu vermeiden. Wenn keine Erfahrung mit der korrekten Installation des Schornsteins vorliegt, wenden Sie sich besser an einen Spezialisten.
• Die Installation dieses Ofens sollte auf einem Fertigbetonfundament erfolgen, dessen Höhe 250-300 mm beträgt. In ein oder zwei Reihen wird Mauerwerk mit Lehmmörtel darauf gelegt. Der Ziegelschirm schützt die Wände vor Überhitzung.

Was ist

Ein Bad ohne Herd ist kein Bad! Dies ist nicht nur ein Heizgerät, es ist die Seele eines Badehauses. Die Heizgeschwindigkeit des Hauses und der Heizung, das Mikroklima im Dampfbad und Ihre Stimmung hängen vom richtig ausgewählten Ofen ab.

Wir alle haben - einige mit eigenen Augen, andere in den Filmen - den berühmten "Dickbauchofen" gesehen.Ein Ofen aus einem Rohr ist ihm sehr ähnlich, aber die Option für ein Bad unterscheidet sich im Design - eine solche Einheit sollte eine Heizung und möglicherweise einen Tank zum Erhitzen von Wasser haben. Alle anderen Elemente sind die gleichen wie bei anderen Öfen: eine Karosserie, ein Gebläse, ein Feuerraum mit Gittern, ein Rohr.

Versuchsofen

1. Vor der Verwendung des Ofens muss ein Testofen durchgeführt werden, der die gesamte Struktur auf die Dichtheit der Schweißnähte prüft.
2. Die Klappe öffnet sich und das Gebläse wird geöffnet. Danach wird ein kleines Lesezeichen aus Brennholz hergestellt und in Brand gesetzt. Die Tür ist geschlossen und dem oberen Fach wird Sauerstoff zugeführt.
3. Eine vollständige Erwärmung, das Vorhandensein von Traktion und eine Überprüfung der Dichtheit der Nähte werden verfolgt.

So wird dieser Saunaofen billig und praktisch hergestellt. Jeder kann sich einen so einfachen Luxus leisten.

Wie kann man aus diesem Ofen keine Bombe machen?

Die Hauptelemente des Ofens aus dem Rohr

Egal wie lächerlich es auch sein mag, Sie können nicht nur einen Herd für ein Bad aus einer Pfeife machen, sondern auch eine echte Bombe. Dies liegt daran, dass beim Schweißen grobe Fehler gemacht werden. Zum Beispiel, wenn der Luftzug des zukünftigen Ofens zu stark ist, wofür im Voraus ein Ventil im Schornstein angebracht werden muss und es beweglich sein muss.

Zweitens ist es wichtig, die mögliche Entzündung von Ruß, insbesondere einer großen Menge davon, zu verhindern. Und dafür müssen Sie den Ofen, wenn er horizontal ist, mit einem Nachbrenner ausstatten: Zu diesem Zweck wird im oberen Teil des Rohrs eine horizontale Schale angeschweißt - tief auf dem Boden des Ofens. Ferner werden fast am oberen Ende des Rohrs, das die Hauptkammer vom Eingang zum Rohr trennt, zwei Löcher in die Wand des Ofens selbst gemacht. Und damit sie nicht rauchen, müssen sie in Rohren hergestellt werden, die leicht zum Rohr hin gebogen sind. Solch ein einfaches Design fügt Sauerstoff hinzu und hilft, alle Verbrennungsprodukte zu verbrennen, wodurch die Rußablagerung erheblich reduziert wird.

Und noch ein paar Design-Akzente - und der Kaminofen, den Sie fast umsonst bekommen haben, wird zu Ihrem Stolz!