Características de los tubos de calefacción galvanizados y el montaje.

Descripción de tubos de acero

Las principales ventajas por las que se prefieren los tubos de acero galvanizado para calentar:

1. resistente a altas temperaturas y presión (especialmente este tipo - paredes gruesas sin costuras);
2. mecánicamente fuerte, resistente al estrés;
3. una amplia gama de aplicaciones: incluso para la transferencia de vapor caliente, la tubería de polímero no resistiría;
4. permite la posibilidad de realizar cualquier tipo de procesado: soldadura, corte, taladro, torno.

Desafortunadamente, las tuberías de acero galvanizado para calefacción tienen propiedades negativas:

1. corrosión: aunque existen métodos para reducir la susceptibilidad a la corrosión de los productos de acero, son cien por ciento incapaces de proteger el sistema de calefacción;
2. en el interior, se depositan sustancias extrañas en las paredes, especialmente con calefacción centralizada; el funcionamiento a largo plazo no es posible (solo 15-20 años, luego se cambian las tuberías);

Tuberías de acero galvanizado

Características de los tubos de acero.

Clásico

Los tubos de metales ferrosos convencionales se han utilizado en la construcción de varios edificios y estructuras durante mucho tiempo. Su popularidad se debe a su capacidad para soportar mayores cargas y también para no colapsar bajo la influencia de factores externos negativos.

El precio también tiene un impacto significativo en la popularidad. Los tubos de acero al carbono, con sus altas características técnicas, son bastante asequibles.

Los materiales en cuestión se crean simplemente para el diseño de redes de calefacción:

• se pueden utilizar para transportar un refrigerante calentado a una temperatura superior a + 100 grados Celsius;
• si el líquido se congela en la estación fría (por ejemplo, en caso de falla de una caldera), las tuberías se pueden calentar con una llama abierta.

El acero es fuerte y confiable, pero corrosivo.

Pero no se pueden dejar de mencionar las importantes desventajas:

1. El proceso de construcción de una red de calefacción a partir de tuberías de acero es bastante laborioso, requiere habilidades especiales y el uso de equipos sofisticados.
2. Las tuberías de acero son difíciles de moldear, especialmente cuando deben doblarse en varios lugares en diferentes ángulos.
3. El metal conduce bien el calor, por lo tanto, al instalar una red de calefacción (especialmente en áreas abiertas), las tuberías de acero deben protegerse cuidadosamente con carcasas aislantes del calor, lana de vidrio o fibra mineral.
4. Los productos metálicos son muy susceptibles a la corrosión, por lo que su vida útil promedio no supera los 10-15 años.

Como ya se mencionó, es el último factor que limita el uso de los materiales descritos para la construcción de tuberías.

Hay dos formas de abordar el problema:

1. Utilice piezas de polímero... Hay tubos hechos de varios tipos de plástico, muchos de los cuales se utilizan con éxito en el diseño de sistemas de calefacción para casas y apartamentos. Sin embargo, no pueden soportar más presión interna y temperaturas muy altas del refrigerante.

Las tuberías de plástico no se corroen, pero tienen poca resistencia.

Otra desventaja de las tuberías de plástico es su baja resistencia, especialmente al impacto.

1. Cubra la tubería de acero con una capa protectora de zinc.... En este caso, se puede evitar la corrosión, pero solo si se utiliza agua como fluido caloportador. El anticongelante, al ser químicamente activo, reducirá a cero todas las ventajas del galvanizado.

Sin embargo, un sistema de calefacción hecho de tuberías galvanizadas es más confiable, por lo que tiene sentido detenerse en la descripción de estas partes con más detalle.

Galvanizado

La galvanización de la tubería ayuda a protegerla de manera confiable de los focos de corrosión y prolonga su vida útil por varios años.

¡Nota! No solo los productos de acero están recubiertos con una capa protectora de zinc. Pueden ser tubos de hierro fundido, así como otros productos destinados al transporte de líquidos.

Las instrucciones para la fabricación de tuberías galvanizadas proporcionan dos métodos principales para aplicar una capa protectora:

1. Caliente. La pieza de acero terminada se sumerge en un recipiente lleno de zinc líquido a una temperatura de + 450 grados Celsius.

En la foto: el proceso de galvanizado en caliente de piezas de acero.

1. Difusión En este caso, el zinc hace más que crear una capa protectora. Gracias a una tecnología especial, los átomos de los dos materiales se penetran mutuamente, formando un recubrimiento fuerte que resiste la oxidación.

Para el procesamiento por difusión, se usa zinc en polvo en lugar de líquido. Las tuberías se colocan en contenedores especiales, donde tienen lugar reacciones especiales, que le dan a la tubería no solo resistencia mecánica, sino también electroquímica.

¡Nota! El recubrimiento de difusión solo se aplica a la tubería de acero, ya que otros materiales no pueden interactuar con el zinc de esta manera.

El galvanizado por difusión cubre las tuberías con una capa protectora más confiable

Medidas de prevención

En relación con todo lo anterior, vale la pena pasar al tema de la prevención de la corrosión, el congelamiento y los daños. La tecnología para crear sistemas de calefacción se ha mejorado y hoy conocemos muchas formas de reducir las deficiencias de las tuberías de acero y aumentar la eficiencia del sistema y extender su vida útil.

1. Para evitar que se formen depósitos en las tuberías, se impregnan con un fluido portador de energía. También se limpian con productos químicos que se entregan al interior con agua.
2. El revestimiento de aislamiento le permite resolver el problema de la congelación y la pérdida de calor. Cable calefactor, materiales especiales (polietileno): se puede usar cualquier cosa. Estas medidas preventivas también eliminan la corrosión, es decir reducir la exposición del acero a él.
3. Es posible evitar la aparición de óxido con la ayuda de recubrimientos sintéticos, procesando con metales que no son tan susceptibles a la corrosión; para esto, comenzaron a aplicar una capa de zinc. Las tuberías con tal recubrimiento se convirtieron rápidamente en las más demandadas debido a su bajo costo. En comparación con otros métodos antioxidantes: tubos de acero inoxidable o acero recubiertos de polietileno. Muy rápidamente, el método se extendió a otras áreas de producción (en perfiles metálicos, en baldosas, el zinc comenzó a usarse en otras aleaciones, por ejemplo, hierro fundido). Además, la vida útil se ha incrementado en 10 o incluso 15 años. Aunque los métodos más costosos prolongan la vida útil de las tuberías hasta 25 años.

Tubos de metal para sistema de calefacción.

Tubería galvanizada: sus principales ventajas.

Todo se aprende en comparación, y la tubería de acero galvanizado no es una excepción a este respecto. Lo más importante es saber con qué comparar: lo haremos tanto en relación con las tuberías de polímero modernas como en relación con otros tipos de productos metálicos de este tipo. Empecemos por orden.

1. Muy alta resistencia, naturalmente en comparación con las tuberías de plástico. Aquí están fuera de competencia: si el plástico es lo suficientemente fácil de cortar con un hacha o incluso con un cuchillo, ese número no funcionará con una tubería de metal galvanizado. Estas tuberías prácticamente no necesitan protección contra daños mecánicos.
2. Estabilidad dimensional. Los tubos galvanizados, como, en general, y cualquier otro producto metálico de este tipo, en comparación con el plástico, tienen un coeficiente de dilatación térmica más bajo.
3. Gran rango de temperatura de funcionamiento: cualquier tubería de metal puede soportar la exposición incluso a vapor sobrecalentado.
4. Alta presión de trabajo del líquido transportado a través de las tuberías.

   
   Foto de tubo de acero galvanizado

Y hay bastantes de tales ventajas: en lo que no pueden superar al plástico moderno, es en bajo costo, facilidad de operación y resistencia a la corrosión. Es por eso que el plástico comenzó a desplazar al metal, pero, como ve, estas razones son bastante significativas. En cuanto a las ventajas de las que puede presumir una tubería de agua galvanizada sobre sus homólogas metálicas, no hay tantas, solo se pueden distinguir algunas.

1. Resistencia a la corrosión ligeramente mejor: no solo la parte exterior de la tubería está recubierta con zinc, sino también el diámetro interior del orificio.
2. Antiséptico. El zinc es un antiséptico bastante serio que mata a casi todos los patógenos que se encuentran en el agua del grifo.

Esto se completa con las ventajas de los tubos de hierro galvanizado. Es gracias a esta situación de paridad que se mantienen a flote.

Variedades de tubos metálicos.

La clasificación de las tuberías se basó en varios criterios para dividirse en tipos:

• por ámbito de aplicación;
• por material;
• según las principales características del modelo: revestimiento adicional y método de producción (soldado, fundido, sin costura).

Dado que estamos hablando de un área de aplicación específica, el sistema de calefacción de una casa, estamos más interesados ​​en el último criterio de clasificación. Las tuberías son:

• galvanizado;
• sin costura o soldada (con una costura longitudinal o en espiral), o fundida;
• Tuberías de agua y gas.

Además, los fabricantes comenzaron a combinar metales para mejorar las propiedades. Así es como:

• Hierro fundido macizo acanalado con una capa de zinc. Ideal para calentar, como intercambiador de calor (toma calor);
• para aumentar la transferencia de calor, se aplican placas transversales de acero negro a las tuberías terminadas;
• El acero inoxidable con paredes finas corrugadas es capaz de doblarse, es fuerte, resistente a una amplia gama de temperaturas y presiones.

Todos ellos se utilizan en el sistema de calefacción. Para calentar locales residenciales, las tuberías de acero galvanizado de diferentes diámetros y longitudes son más adecuadas. Lo principal es que cumplen con GOST: 3262-75; 10704-91; 10705-80. Tal modelo cuesta 35 mil rublos por tonelada, 58 por kilogramo.

Instalación de tubos corrugados de acero inoxidable.

Hablaremos con más detalle sobre el penúltimo artículo de la lista y su instalación, es decir, sobre la instalación de tuberías de acero inoxidable corrugadas. Este es el material que tenemos recientemente, por lo que, quizás, muchos no sepan cómo instalarlos. En principio, no hay nada sobrenatural, aunque hay un matiz en la conexión de las partes entre sí.

Acero inoxidable corrugado en el sistema de calefacción.

Para hacer que una parte "converja" con otra, debe usar accesorios de tubería especiales. Atención: deben estar sin ajuste. En el exterior, todavía es necesario hacer una junta de silicona especial que pueda soportar altas temperaturas.

Cómo se fabrican los productos galvanizados

Solo hay dos tecnologías principales que permiten aplicar el recubrimiento de zinc al acero.

1. El producto de acero se sumerge en una solución de zinc calentada a una temperatura de 400-450 C.
2. Una forma más cara es el recubrimiento por difusión. Ocurre a nivel atómico. Cuando los átomos interactúan, y para esto se crean condiciones especiales (se colocan en un recipiente de polvo), penetran de una sustancia a otra sustancia, se forma una red cristalina. Esto crea un recubrimiento de zinc más resistente y duradero. Se incrementa la protección contra influencias químicas y eléctricas.

Características de la producción

El revestimiento de zinc se puede aplicar a una superficie metálica de varias formas:

• caliente cuando el material se sumerge en un baño de zinc fundido a una temperatura de 450 ° C;
• difuso, si la unión de los cristales de zinc ocurre por su penetración en la estructura cristalina de la superficie del metal;
• Térmico difuso, cuando la penetración del polvo de zinc en la superficie del metal se produce bajo la influencia de una temperatura de 290-450 ° C.

Cada tipo de recubrimiento tiene sus propias ventajas. Caliente: tecnológicamente más simple y más barato, pero la pintura aplicada a la superficie de la tubería se astilla y se frota más rápido. El método difuso proporciona una fuerte unión entre el zinc y la superficie del metal. Este recubrimiento dura mucho tiempo y no se despega durante el uso. El método de difusión térmica proporciona protección electroquímica del material. El acero negro se convierte en el cátodo y el revestimiento de zinc se convierte en el ánodo, que se encarga de todos los procesos de corrosión. En consecuencia, este método es el más caro, pero proporciona la máxima protección del material.

Instalación

Los expertos dicen que es posible colocar tuberías de acero en el sistema de calefacción con sus propias manos.

La primera característica sobre la que los artesanos nos llaman la atención son las conexiones roscadas. Las tensiones térmicas que surgen de la soldadura conducen al quemado del zinc. Incluso el régimen de ahorro no ayuda a resolver el problema. Por lo tanto, en lugar de soldar, se utilizan estas uniones. Son fiables, son acoplamientos roscados, carbones. En la propia tubería, debe cortar el mismo hilo usted mismo. Es difícil, pero posible. Sin embargo, existe un método más simple: la soldadura con gas, es seguro para el zinc y proporciona una conexión de alta calidad de los elementos del sistema, especialmente cuando se utilizan productos de paredes gruesas (sistemas troncales). El uso de un dispositivo inversor simplificará el trabajo.

Instalación de radiadores de calefacción

Tecnología de galvanización

El recubrimiento de zinc se aplica a las tuberías mediante varios métodos:

• galvanizado electrogalvanizado,
• galvanizado en caliente,
• aplicando recubrimiento de zinc por difusión térmica.

Galjanoplastia de zinc galvanizado

Como resultado del proceso de electrólisis, durante el cual se colocan electrodos de zinc en una solución de sales capaces de conducir corriente eléctrica, la sustancia se descompone y el zinc se deposita en la superficie de la tubería. Por tanto, se obtiene un revestimiento uniforme. Sin embargo, las propiedades adhesivas de dicha tubería son insuficientes para una fuerte adhesión; la superficie porosa limita la vida útil de la tubería a un período de cinco años.

Galvanizado en caliente

El método es caro, pero logra el recubrimiento más duradero, aunque ni siquiera lo suficiente, por lo que se requiere un procesamiento mecánico adicional.

La galvanización en caliente es el proceso de aplicar zinc a una tubería colocándola en una masa de zinc fundido.

¡Nota! No todos los grados de acero pueden someterse a este tratamiento: si el contenido de carbono supera el 0,24%, este método de galvanizado no es adecuado.

Revestimiento de difusión térmica

En contenedores sellados, se aplica vapor de zinc a la superficie de la tubería. Al mismo tiempo, la capa protectora formada durante el proceso de difusión térmica es muy fuerte e incluso, independientemente de la complejidad de la configuración de la tubería, es prácticamente imposible dañarla durante la soldadura. Una tubería galvanizada tiene una vida útil de hasta 15 años, es más cara y se diferencia en que la superficie no tiene un brillo de zinc característico.

Galvanizado en frío

Este método se utiliza para comunicaciones ya existentes y es una pintura convencional de tuberías con una composición que contiene zinc, de forma manual o por método gas-térmico. Tal recubrimiento a veces no es de ninguna manera inferior al galvanizado en caliente, mientras que no requiere desmantelar las tuberías que se procesan, aunque la resistencia al estrés mecánico es ligeramente menor: en el primer caso, la tubería no durará más de 5-6 años , en el segundo caso, el tiempo de uso aumenta a 7-8 años.

Le recomendamos que se familiarice con: Tipos y ventajas de los tubos de acero sin costura

Instalación del radiador

Considere las características de instalar tuberías galvanizadas al ensamblar un radiador en casa.

• Prepare la herramienta: una herramienta de tallado eléctrica es bienvenida (en su ausencia, use una amoladora para acero o una sierra para metales); expediente; morir; vicio; llave de gas No. 1 (para montaje de conexiones) y 2 (para roscas y para tapones de radiador).
• Compre materiales: tubos galvanizados, acero DU 20 y accesorios de la cantidad requerida para insertar el dispositivo. Por ejemplo, válvulas de bola modernas, no de tipo tornillo: este es el siglo pasado. Se instalarán en la tubería al radiador, en el puente. No se olvide del sellador: lino de plomería tradicional. Compre para él e impregnación: pintura, aceite de secado o silicona.
• Cortamos los hilos en el tubo ascendente y el revestimiento, teniendo en cuenta la longitud de las tuberías con un margen. Se aleja del suelo, paredes de 8-10 cm. Esto debería ser suficiente para cortar libremente.

Instrucción de tallado:

Retire las rebabas del extremo, desde el exterior, asegúrese de hacer un acercamiento en un ángulo en el que encajará el troquel. Utilice una lima u otra herramienta adecuada. Puede apretar el extremo con una llave de gas a falta de una mejor.

Serán suficientes 5 hilos para la tubería y el ángulo, y para conducir hacia el radiador: 7-8.

• Realizamos el montaje de conexiones roscadas. Los hilos de ambos elementos deben coincidir. Si presionamos con fuerza se puede formar uno nuevo, y no lo necesitamos, ya que provocará daños en la conexión. Además, no "impulse" la válvula hasta el final. Incluso si el mango permanece en una posición incómoda para usted, los esfuerzos adicionales provocarán una grieta en el cuerpo. Es mejor detenerse antes de llegar al final de una revolución. Y, en general, tenga mucho cuidado, ya que se trata de latón frágil.

Introduzca la contratuerca a 5 mm entre el acoplamiento hasta que sienta resistencia. Enrolle el devanado a lo largo del hilo, en el espacio. Después de ensamblar los hilos, pinte. Ya que durante el trabajo hemos roto la capa de zinc, y algunas juntas requieren protección adicional (el hierro fundido es más resistente que el latón).

• Conecte el dispositivo desde abajo. No será necesario enjuagarlo. Y los elementos de latón no se romperán si de repente caes sobre ellos. Tendrás que poner un grifo en los tapones superiores.

A pesar de las desventajas conocidas por todos, las tuberías galvanizadas para calefacción se utilizarán durante muchas décadas. E incluso si solo parecen ser más confiables que los plásticos modernos, su uso en sistemas centralizados está más justificado si se toman medidas preventivas. En primer lugar, el programa de calefacción siempre se pierde, la presión en las tuberías salta constantemente, como la temperatura. Es poco probable que en tales condiciones el plástico se muestre tan fuerte como el acero. En segundo lugar, no tiene sentido conectar radiadores potentes a tales tuberías.

Sin embargo, organizando un sistema autónomo, puede calcular el "techo" de presión y temperaturas, mostrar su propio horario y ajustar todos los elementos estructurales a sus cálculos. Si no necesita un radiador potente, su casa ya está caliente, especialmente en verano, la única temporada que pasa en el país, entonces no tiene sentido gastar dinero en tuberías galvanizadas. Puede dar preferencia al polipropileno reforzado o metal-plástico con accesorios. Por cierto, son muy adecuados para la instalación de un sistema autónomo con parámetros controlados en un entorno de vida durante todo el año. En este caso, la instalación de tuberías será más fácil que en el caso de los productos de acero.

Tipos de productos de tubería galvanizada

Las tuberías con una capa protectora de zinc se utilizan para tuberías para diversos fines:

El diámetro de los productos tubulares con superficie galvanizada es de 17 a 150 mm. El tamaño del diámetro nominal es de 10-155 mm.

Distinguir por peso:

¡Nota! Las normas estatales generalmente aceptadas para tuberías de acero se aplican a las tuberías galvanizadas, no tienen una estandarización especial.

¿Es posible utilizar tuberías galvanizadas para sistemas de calefacción y suministro de agua caliente?

Muy a menudo puede escuchar una pregunta de un cliente, ¿es posible utilizar tuberías galvanizadas para sistemas de suministro de agua caliente y calefacción? A veces esta pregunta incluso se pronuncia con un reproche, ¿por qué nos están poniendo tuberías "oxidadas"? ¡Ahorre con nosotros! ¿Y realmente por qué? Por qué poner una tubería "oxidada" o un plástico que se derrita por las altas temperaturas, porque todo el mundo conoce desde hace mucho tiempo las tuberías galvanizadas que no se pudren y sirven desde hace más de 50 años.

La respuesta aquí es simple e inequívoca, no se pueden instalar tuberías galvanizadas para sistemas de suministro de agua caliente y calefacción con temperaturas superiores a 55 grados, y esa es la razón. Cuando el refrigerante del sistema de calefacción o del suministro de agua caliente se calienta por encima de los 55 grados, y especialmente a 70 ° C, se produce una reacción química en el refrigerante con una formación de escamas activa de zinc, mientras que los filtros y las secciones delgadas de las tuberías se obstruyen primero, luego aparecerán fístulas en las tuberías y el sistema de calefacción tiene fugas naturales ... Si usa agua como portador de calor, y la usamos en el 99 por ciento de los sistemas de calefacción de jardines y casas de campo y en el 100% de los edificios de apartamentos, en el agua a más de 70 grados, y especialmente después de 82 grados, el oxígeno se libera activamente. Como saben, el oxígeno es un catalizador activo que acelera cualquier proceso químico. En consecuencia, el proceso de corrosión será aún más rápido.

La situación no es la mejor con el suministro de agua fría, si el agua funciona según lo programado, o muy a menudo no existe. El contacto alterno de las tuberías galvanizadas con agua, y luego con el aire, es muy malo para su integridad, los contenedores galvanizados y las tuberías en tales condiciones dan una fuga después de dos o tres años. Y solo las tuberías galvanizadas que funcionan sin temperaturas extremas e interrupciones en el agua sirven treinta años o más. Por cierto, también, siempre que estén aislados de la humedad y del exterior.

Desviaciones de límites admisibles

En las paredes, GOST generalmente permite desviaciones de hasta el 15%, y para diámetros en el rango de 17-48 mm - 0.4-0.5 mm, con diámetros de 60 a 159 - 0.8-1%.

El peso de una tubería depende directamente de su tamaño y densidad. Va desde 1 kg de producto por metro hasta 35. El peso se usa comúnmente para el diseño estructural. Pero las pipas se compran por metro.

También debe tenerse en cuenta que la tubería galvanizada no tiene un determinado estándar único. Por lo tanto, se fabrican según el estándar de las tuberías de acero comunes. Aunque esto no es del todo correcto, GOST se toma solo, por el año 91.

¿Por qué tubos galvanizados?

En general, hoy en día existen muchos materiales de tubería para comunicaciones. Sin embargo, el acero galvanizado no solo no abandona el mercado, sino que también ocupa una posición de confianza allí. En gran parte por sus cualidades. Además, los tubos galvanizados, según el tipo, se utilizan en diversas industrias y construcción.

La diferencia entre tubos de acero y galvanizados después de 10 años.

Los productos galvanizados se utilizan a menudo para ventilación y chimeneas. Esto se debe al hecho de que el material no acumula sedimentos, incluso en el caso de una chimenea.

Además, la gran ventaja de los tubos galvanizados es la facilidad de instalación. Naturalmente, cuando se trata de escala doméstica. Por ejemplo, las tuberías de ventilación se conectan de manera bastante simple sin el uso de soldadura, mientras que las conexiones son herméticas y prácticas.Y en el caso de una chimenea, estos productos dan buena tracción, es decir, tienen excelentes propiedades aerodinámicas, lo cual es necesario para la correcta eliminación de los productos de combustión.

¿Existe una alternativa a las tuberías galvanizadas?

Tubo reforzado con fibra de vidrio

Entonces, ¿qué alternativa a las tuberías galvanizadas existe? ¿Realmente tenemos que beber agua que fluye a través de tuberías oxidadas? Por supuesto que no. Durante muchos años, el polietileno de alta y baja presión se ha producido y utilizado en todas partes para el agua, y para el agua caliente el llamado Tuberías PPRS (tuberías reforzadas con polipropileno) o, como dicen ahora en todas partes en la publicidad, esto es "kalde". Dichos tubos pueden soportar temperaturas de hasta 90 grados Celsius, aunque su vida útil a tal temperatura no es más de 6 meses, pero ¿cuántos días al año ocurre esta temperatura en nuestras plantas de calefacción? Pero los propietarios de casas privadas que utilizan tuberías de polipropileno en sus sistemas de calefacción no deben olvidarse de esto. La temperatura en un sistema de calefacción mal diseñado o instalado puede mantenerse en el límite de temperatura del uso de tuberías de polipropileno durante mucho tiempo, como resultado de lo cual pueden cubrirse con deflectores y colapsar.

Este defecto es típico de los sistemas de calefacción con reguladores automáticos en los dispositivos de calefacción. Cuando la caldera está a 85 grados constantemente, y el calor es controlado por los reguladores del radiador. Esto también es malo, ya que la temperatura en el sistema de calefacción está por debajo de los 55 grados, cuando se forma condensación en las tuberías, y especialmente en las superficies exteriores de la caldera y su chimenea. Dicen que la caldera llora y, naturalmente, sus superficies, especialmente la chimenea, incluso si está hecha de acero inoxidable, se corroen activamente.

la respuesta a la pregunta: ¿es posible usar tuberías galvanizadas para sistemas de calefacción y suministro de agua caliente y qué es mejor usar una tubería "oxidada" o tuberías PPRS recibidas?

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Ventajas de los tubos galvanizados

Las características de la tubería con un revestimiento protector de zinc permiten su uso en varias tuberías. Tiene importantes ventajas sobre otros tipos de productos tubulares. Y aunque hoy en día el plástico desplaza al metal en todas partes, las tuberías galvanizadas aún no están amenazadas con este destino, siguen siendo demandadas, debido a una serie de ventajas:

• La superficie lisa de la tubería no permite que se depositen diversas impurezas en su superficie, incluso cuando se trata de chimeneas.
• Los productos galvanizados son fáciles de montar.
• Tienen excelentes propiedades aerodinámicas: la tubería proporciona una buena tracción, no impide el libre movimiento del aire y la liberación de productos de combustión al exterior.
• Las tuberías con un revestimiento protector galvanizado están fuera de competencia en términos de resistencia en comparación con los productos de plástico. No se dañan fácilmente y no necesitan protección adicional contra el estrés mecánico.
• Características técnicas: bajo coeficiente de expansión térmica, estabilidad térmica (la capacidad de trabajar a altas temperaturas), resistente a la resistencia incluso a presiones de funcionamiento muy altas.
• Además, los tubos galvanizados son más resistentes a la corrosión y, por lo tanto, pueden competir con el plástico en esta ventaja aparentemente indiscutible.
• La capacidad de matar casi todos los microorganismos en el agua del grifo es otra ventaja significativa de las tuberías de zinc. El zinc es un antiséptico natural; por lo tanto, los productos de tubería galvanizada tienen una demanda especialmente en los sistemas de plomería.

Le recomendamos que se familiarice con: Dónde se utilizan los tubos perfilados de acero inoxidable y cuál es su ventaja

Cómo elegir tuberías galvanizadas para calefacción y suministro de agua.

A pesar de la saturación del mercado con muchas variedades de tuberías de polímero de alta tecnología, el metal para la instalación de sistemas de calefacción, el suministro de agua fría y caliente se usa ampliamente en la actualidad. Los tubos de metal para estos fines están hechos principalmente de acero y cobre, con menos frecuencia de aluminio. Cada tipo de tales tuberías, dependiendo del material de fabricación, tiene un conjunto de características individuales que brindan al consumidor suficiente margen de maniobra a la hora de elegir.

Uno de los tipos más comunes de tuberías son los productos de acero recubiertos de zinc, un material que tiene muchas características positivas, pero que tiene una aplicación específica. Considere qué tipo de material es y cómo usar adecuadamente las tuberías galvanizadas para calentar.

Tipos de tubos galvanizados y sus características.

Al estudiar las variedades de tubos galvanizados, se debe tener en cuenta de inmediato el hecho de que son prácticamente los mismos que los tipos de tubos "negros" convencionales; la diferencia entre ellos se debe únicamente a la presencia de revestimiento de zinc. En general, existen cuatro tipos principales de tuberías galvanizadas.

1. Tuberías de agua y gas galvanizadas. Esta tubería de alta calidad se fabrica de acuerdo con GOST 3262 y se utiliza para la fabricación de sistemas de suministro de agua y tuberías de gas. Está diseñado para uso en interiores únicamente. Las tuberías de agua y gas de acero galvanizado se fabrican en longitudes de 4 a 12 m.
2. Tubería galvanizada electrosoldada. Este tipo de tuberías está hecho de acero ordinario de acuerdo con GOST 10704. Se utilizan exclusivamente en ingeniería mecánica, agricultura y construcción para estructuras no críticas. Como en el caso de una tubería de agua y gas, la longitud de estos productos puede variar de 4 a 12 m, y el diámetro puede estar en el rango de 110 a 480 mm.
3. Tubo galvanizado de perfil: se diferencia de todos los demás tipos de tubos galvanizados en la forma de su sección. Como regla general, es una tubería cuadrada o rectangular con un rango de tamaños laterales de 10 mm a 150 mm.
4. Tubería galvanizada sin costura: se puede llamar universal y se utiliza en casi todos los sectores de la economía nacional. Una tubería sin costura está hecha de acero con alto contenido de carbono o de acero aleado, lo que en sí mismo la eleva a la categoría de productos duraderos de alta calidad y, lo más importante,.

   
   Foto de tubería de agua galvanizada

Todos estos tipos de tuberías tienen características de rendimiento bastante altas: su diámetro exterior puede variar de 17 mm a 159 mm, y el diámetro interior de las tuberías galvanizadas es de 10 a 150 mm.

Entre otras cosas, todos los tipos de tubos galvanizados se pueden dividir en tres grupos en función de su peso.

• Tubos de luz con un espesor de pared de 2-4 mm.
• Tuberías estándar: el grosor de sus paredes, según el diámetro, puede variar de 2,2 mm a 4,4 mm.
• Tuberías reforzadas con un espesor de pared de 4,5-5 mm.

Básicamente, eso es todo. No hay más variedades de tubos galvanizados. A menos que, por supuesto, no tengamos en cuenta la ventilación, pero esta ya es otra área de construcción.

Métodos de producción y variedades de tubos galvanizados.

El principal enemigo de las tuberías de acero es la corrosión. Una de las formas de protegerse es aplicar una capa protectora de zinc a la superficie de la tubería de acero, después de lo cual el material se clasifica como un subgrupo separado: tubería galvanizada para sistemas de suministro de agua y calefacción.

El método es moderadamente costoso, por lo que el costo de una tubería de acero después de la galvanización sigue siendo asequible; se puede encontrar una relación de precio aproximada de acuerdo con la tabla:

No existe un estándar independiente para los productos galvanizados. Las tuberías de acero protegidas con zinc se fabrican de acuerdo con los documentos reglamentarios para productos soldados eléctricamente con una costura recta (GOST 10704) y material para tuberías de gas (GOST 3262-75).

Métodos de recubrimiento de zinc

El recubrimiento de zinc, dependiendo de las condiciones de funcionamiento de la tubería, se puede realizar tanto en su superficie exterior como en su superficie interior.

Hay 4 métodos para galvanizar tuberías, cada uno de los cuales se utiliza según el tamaño de los productos y los requisitos para el grosor y la resistencia del revestimiento de zinc:

• caliente: la parte preparada se sumerge en zinc fundido, lo que garantiza una alta calidad y durabilidad del recubrimiento, pero el consumo de energía del proceso es alto;
• frío: los productos se pintan con sustancias que contienen zinc en uno de los métodos de pintura, que no proporciona una alta resistencia de la capa de zinc (utilizada para proteger las estructuras ya montadas contra la corrosión);
• electrogalvánico: el recubrimiento se lleva a cabo mediante el método de electrólisis, es decir, la deposición de zinc disuelto en el electrolito (cátodo) en la pieza (ánodo), cuando pasa una corriente eléctrica;

  

• Térmico a gas: un dispositivo para un revestimiento protector mediante la pulverización de llama de gas sobre la superficie de una pieza de polvo de zinc, una desventaja es la porosidad y la baja resistencia de la capa;
• Difusión térmica: las piezas se cubren con una capa de zinc, que después de calentar a 2500 grados. en estado de vapor, se utiliza para procesar piezas pequeñas en grandes cantidades: tornillos, pernos, tuercas, arandelas, que requieren una alta adhesión del zinc al metal.

Producción de tubos galvanizados: tecnología y tipos.

Al utilizar un material como el acero, hay que tener en cuenta que se oxida al interactuar con el aire y diversos líquidos. Para reducir esta calidad negativa, se realiza un galvanizado. La oxidación del zinc es más rápida, lo que protege al acero de la corrosión. En la producción de tubos galvanizados, se utilizan grados de acero al carbono de alta calidad:

• 10;
• 15;
• 20;
• 35;
• 45

Los métodos de producción más comunes para este tipo de producto incluyen el galvanizado en caliente y por difusión. En la galvanización en caliente, una palanquilla de acero se sumerge en zinc fundido a una temperatura de aproximadamente 450 ° C. El galvanizado difuso se basa en la penetración de átomos de zinc en la red intercristalina del hierro. Este método proporciona una alta resistencia mecánica del recubrimiento, resistencia a la formación de escamas y astillas. Para el galvanizado por difusión térmica, la estructura de metal ferroso se coloca en un recipiente con polvo de zinc. La saturación de zinc de la superficie ocurre a una temperatura de 290-450 ° C. Como resultado, la tubería galvanizada, además de las propiedades anticorrosión, tiene protección electroquímica. El metal ferroso se convierte en un cátodo y el ánodo de zinc se destruye gradualmente por la corrosión.

Los fabricantes modernos ofrecen una amplia gama de productos de acero galvanizado. Junto con la clásica ronda, puedes comprar un producto de sección cuadrada o rectangular. Además de la forma, las tuberías también varían en longitud y espesor de pared. El diámetro exterior puede ser de 17 mm a 159 mm y el diámetro interior de los tubos galvanizados varía de 10 a 150 mm. Esta diversidad conduce a una variedad de aplicaciones.

Se aplica una capa de zinc a los tubos de acero terminados, soldados o sin costura

Parámetros de los tubos de acero recubiertos de zinc.

Los principales parámetros técnicos de los tubos de acero galvanizados son:

• diámetro exterior (10,2 - 165 mm);
• peso de 1 m de tubería (0,4 - 22 kg);
• diámetro nominal (6 - 150 mm);
• espesor de pared (1.8 - 5.5 m);
• longitud (4 - 12 m).

Al igual que con las tuberías ordinarias, las paredes de los productos galvanizados pueden ser ligeras, reforzadas o estándar, la precisión de ejecución se asigna ordinaria o aumentada.

¡Importante! Se debe aplicar una capa protectora de zinc a toda la superficie del producto y tener un espesor de 30 micrones o más. No se permite pelar la capa protectora, pelar ni hinchar en ella ("Tuberías de acero para agua y gas", Condiciones técnicas, GOST 3262-75, rev. No. 4.6).

Tipos de tubos galvanizados

Los tamaños estándar de los tubos redondos galvanizados son los mismos que los de las contrapartes "negras", la diferencia es un revestimiento protector de zinc.

• Las tuberías de agua y gas galvanizadas son productos de alta calidad fabricados de acuerdo con GOST 3262-75 (relevante para 2020). Se utilizan para la instalación de tuberías de gas y agua en el interior del local. Agujero nominal - 6-150 mm, longitud - 4-12 m.Los productos están hechos de aceros de calidad ordinaria (GOST 380-2005) y aceros de alta calidad (GOST 1050-88).
• Los tubos galvanizados soldados eléctricamente se fabrican de acuerdo con GOST 10704-91 en una amplia gama de diámetros exteriores: 10-1420 mm. Estos productos tienen demanda en la construcción para la creación de estructuras irresponsables, en la agricultura y la ingeniería mecánica.
• Los tubos galvanizados sin costura son productos de alto rendimiento. Producido de acuerdo con GOST 8732-78 - deformado en caliente, de acuerdo con GOST 8734-75 - deformado en frío.
• Los productos de perfil tienen una sección rectangular (caja especial - cuadrada).

Ventajas y desventajas

La mayoría de las características de las tuberías VGP galvanizadas, tanto positivas como negativas, coinciden con los parámetros de los productos hechos de acero negro, pero también existen cualidades individuales.

Dignidad

• Resistencia (especialmente resistencia a la tracción).
• Resistente al fuego.
• Bajo coeficiente de alargamiento térmico.
• Estanqueidad absoluta.
• Resistencia a los golpes.
• Durabilidad.
• Puede utilizarse como intercambiador de calor.
• La posibilidad de instalación, incluido el mantenimiento, hágalo usted mismo.
• Dos métodos de montaje (soldadura, conexión roscada).
• Facilidad de eliminación.

A favor de las tuberías de acero GWP está el hecho de que el tendido externo de la tubería de gas desde la tubería principal hasta los consumidores solo está permitido con material de acero.

desventajas

• Participación significativa.
• Conductividad eléctrica.
• Alta conductividad térmica (necesidad de aislar tuberías en sistemas de calefacción y agua caliente).
• Susceptibilidad a la corrosión cuando la protección de zinc está dañada.

Métodos de instalación y montaje.

Las tuberías galvanizadas que forman un sistema de calefacción o agua caliente se montan de tres formas:

• soldadura;
• conexión de brida;
• Conexión roscada;
• soldadura.

Cada uno de estos métodos tiene sus pros y sus contras. Considere estos métodos de instalación y los matices asociados con ellos.

Soldadura de tubos galvanizados

Las tuberías de agua y gas recubiertas de zinc se pueden conectar mediante soldadura eléctrica o de gas; ambos tipos de instalación son convenientes porque requieren poco tiempo. Pero hay un factor negativo, cuyo efecto debe minimizarse, ya que no será posible eliminarlo por completo.

El hecho es que la temperatura de la costura de soldadura alcanza los 1200 grados, y el zinc hierve a 906 grados y comienza a evaporarse por el calentamiento durante el proceso de soldadura. En este caso, ocurre lo siguiente:

• los efectos nocivos de los vapores de zinc en el soldador, hasta el inicio de la asfixia, por ser venenosos;
• La evaporación del zinc expone al acero y lo hace vulnerable a la corrosión;
• Los vapores de zinc contribuyen a la formación de poros y grietas en la soldadura, lo que reduce la resistencia de la junta.

Para la máxima localización de estos procesos, antes de comenzar a soldar, sin contar el dispositivo obligatorio para una ventilación efectiva de la habitación, es necesario realizar las siguientes acciones.

• prepare los bordes de la junta, es decir, haga un chaflán externo sobre ellos y retire el recubrimiento de zinc de 25 a 30 mm en ambos lados de la junta;

• para soldar la junta, luego limpiar la costura de soldadura de la escoria y recubrir la sección del tubo desnudo con pintura que contenga zinc (contenido de polvo de zinc - 94%, aglutinante - 6%) - galvanizado en frío.

Para evitar que la capa de zinc hierva, puede tratar la unión con ácido clorhídrico 5 cm en ambas direcciones, pero en este caso, se formarán vapores ácidos durante la soldadura.

¡Importante! De acuerdo con la cláusula 4.6 de la empresa conjunta (Reglamento de construcción) 73.13330.2012, no se permite el dispositivo de uniones soldadas en tuberías de acero galvanizado, ya que el zinc no se elimina de la superficie interna de la tubería antes de la soldadura, y los vapores de zinc, la formación de los cuales no se puede evitar, provocan la formación en los poros de la costura y las cáscaras. Pero este documento es voluntario, y si no hay referencia al uso obligatorio de este artículo en el proyecto, entonces se permite la instalación de tuberías galvanizadas mediante soldadura.

• realizar soldaduras a baja velocidad, pero evitando que la tubería se queme y con una mayor intensidad de corriente;
• utilice electrodos revestidos de rutilo (el electrodo contiene óxido de titanio).

La soldadura eléctrica de tuberías recubiertas de zinc requiere ciertas habilidades por parte del soldador. Además de la composición del recubrimiento exterior del electrodo, la calidad de la soldadura se ve afectada por el grosor de su varilla, lo que determina la potencia del arco: un electrodo excesivamente grueso quemará la pared y uno delgado no proporcionan la resistencia necesaria de la junta soldada. Para soldar tuberías galvanizadas con un grosor de pared de 1,5 a 5 mm, se utilizan electrodos con un diámetro de 2-3 mm.

Conexión de brida para tubos galvanizados

Este método se basa en atornillar fragmentos de tuberías, en cuyos extremos se sueldan las bridas: anillos de acero con un diámetro interior igual al diámetro exterior de la tubería y orificios a lo largo del perímetro para los pernos de montaje. Dos bridas de diferentes fragmentos se aplican entre sí mediante una junta intermedia y se aprietan con tuercas o espárragos.

Este método de instalación tiene el mismo factor negativo que en la unión soldada: en el proceso de soldadura de las bridas a las tuberías, el zinc hierve y la capa protectora se destruye en el área de la soldadura. Por lo tanto, también es necesario tomar medidas para localizar el efecto de la temperatura en la capa de zinc y, una vez finalizada la soldadura, limpiar la costura y aplicar un recubrimiento anticorrosivo que contenga zinc (galvanizado en frío).

La conexión de brida no es compacta, por lo que se usa en la mayoría de los casos al colocar la tubería en cuartos de servicio o en el exterior. En el lado contiguo de la brida, hay un área anular llamada espejo. Una junta de paronita con un orificio, cuyo diámetro debe coincidir con el diámetro interior de la tubería, se instala entre los dos espejos de las bridas contiguas antes de unirlas. El diámetro exterior de la junta se iguala a la distancia entre los pernos de fijación opuestos.

Conexión roscada

Este método de instalación elimina la necesidad de métodos de conexión térmica y se realiza utilizando accesorios de varios tipos, diseñados para conectar fragmentos individuales de la tubería después de roscarlos.

El montaje roscado también tiene sus inconvenientes:

• el proceso de enhebrado es laborioso y requiere mucho tiempo;
• una herramienta de corte (troquel) elimina una capa de acero de cierto grosor junto con una capa protectora de zinc al cortar un hilo.
• La estanqueidad de la conexión roscada se asegura enrollando la rosca con cinta FUM, pasta selladora o estopa con pintura, que eventualmente pierden sus propiedades y requieren reemplazo.

Soldadura de tubos galvanizados

Para montar un sistema de calefacción o suministro de agua caliente desde tuberías galvanizadas sin dañar la capa de zinc, se utiliza soldadura fuerte, que se realiza en la siguiente secuencia:

• los extremos de los tubos a conectar están empalmados y, si el grosor de la pared es superior a 3 mm, se realiza un chaflán en los bordes exteriores;
• las juntas se desengrasan por calentamiento, después de lo cual el fundente (composición HLS-B) calentado a plasticidad también se aplica en una capa gruesa a la superficie adyacente a la junta planificada;
• los extremos se colocan con un espacio de 2-3 m;
• la llama del quemador está expuesta a un exceso de oxígeno.

El tamaño del quemador se selecciona según el diámetro y el grosor de la pared de la tubería galvanizada:

Para la soldadura fuerte de alta calidad de una tubería galvanizada, es necesario cumplir con la regla: el tamaño del quemador debe ser una unidad más pequeño que cuando se suelda una tubería de las mismas dimensiones sin un recubrimiento de zinc. Durante el proceso de soldadura fuerte, la llama debe concentrarse en los bordes que se van a unir y el espacio de la junta para excluir el calentamiento y la evaporación del zinc debajo de la capa de fundente.

Las uniones de unión de soldadura fuerte de alta calidad de tuberías galvanizadas no necesitan protección anticorrosión adicional, pero la aplicación sobre pintura que contiene zinc como operación de seguridad no será superflua.

Tuberías galvanizadas

Tuberías galvanizadasque se diferencian de otros tubos laminados en mayor resistencia, resistencia a los efectos negativos de la corrosión y otros factores destructivos.

La principal desventaja del acero es su escasa resistencia a la corrosión. Para evitar que el óxido corroa el acero, el metal se cubre con una capa de zinc. Después de pasar por todos estos procedimientos, el producto dura mucho más. Si la vida útil de una tubería ordinaria es de 4-5 años, para una tubería galvanizada es 5-6 veces más (25-30 años). Este es el principal valor de los productos galvanizados.

Además de una resistencia inusualmente alta y mejores características de rendimiento, las tuberías galvanizadas tienen otras diferencias con sus contrapartes sin recubrimiento: tienen protección electroquímica y (debido al recubrimiento) son en promedio un 2-3% más pesadas. Es por ello que su envío se realiza no según el peso real, sino según el peso teórico en total conformidad con los certificados de la planta de fabricación.

Por supuesto, la tubería de acero galvanizado no es una excepción a este respecto. Al comparar tuberías galvanizadas con otras tuberías, se pueden destacar los siguientes puntos:

1. Muy alta resistencia, naturalmente en comparación con las tuberías de plástico. En esta comparación, la tubería galvanizada tiene una gran ventaja sobre la tubería de plástico, porque es bastante fácil cortar el plástico con un hacha, pero esto no se puede hacer con un tubo de metal galvanizado. Estas tuberías prácticamente no necesitan protección contra daños mecánicos.

2. Estabilidad dimensional. Los tubos galvanizados, como, en general, y cualquier otro producto metálico de este tipo, en comparación con el plástico, tienen un coeficiente de dilatación térmica más bajo.

3. Gran rango de temperatura de funcionamiento: cualquier tubería de metal puede soportar la exposición incluso a vapor sobrecalentado.

4. Gran presión de trabajo del líquido transportado a través de las tuberías.

A menudo, una tubería galvanizada se galvaniza en caliente, por lo que se forma una capa protectora tanto en el exterior como en el interior de la tubería. Este método implica unir el recubrimiento al metal base a nivel molecular, lo que asegura una buena resistencia a la corrosión de los productos metálicos. El método es muy eficaz y económico de aplicar.

Dependiendo del método de fabricación, los tubos galvanizados se dividen en sin costura y electrosoldados.

Los productos sin costura se fabrican mediante deformación en frío o en caliente. La tubería sin costura galvanizada se usa ampliamente en tuberías principales porque es capaz de soportar la alta presión del medio de trabajo.

Tuberías galvanizadas son de diferentes tipos:

1. El tubo está galvanizado electrosoldado. Esta tubería de alta calidad se fabrica de acuerdo con GOST 3262 y se utiliza para la fabricación de sistemas de suministro de agua y tuberías de gas.Está diseñado para uso en interiores únicamente. Las tuberías de agua y gas de acero galvanizado se fabrican en longitudes de 4 ma 12 metros.

2. La tubería de perfil galvanizado se diferencia de todos los demás tipos de tubería galvanizada en la forma de su sección. Es un tubo cuadrado o rectangular con un rango de tamaños laterales de 10 mm a 150 mm.

3. La tubería galvanizada sin costura se utiliza en casi todos los sectores de la economía nacional. Un tubo sin costura está hecho de acero con alto contenido de carbono o de acero de aleación, lo que lo convierte en un producto de alta calidad y, lo que es más importante, duradero con una larga vida útil.

Todos estos tipos de tuberías tienen características de rendimiento bastante altas, ya que su diámetro exterior puede variar de 17 mm a 159 mm, y el diámetro interior de las tuberías galvanizadas es de 10 mm a 150 mm.

Todos los tipos de tubos galvanizados se pueden dividir en tres grupos en función de su peso.

- Tubos de luz con un espesor de pared de 2-4 mm.

- Tuberías estándar: el grosor de sus paredes, dependiendo del diámetro, puede variar de 2,2 mm a 4,4 mm.

- Tuberías reforzadas con un espesor de pared de 4.5-5 mm.

El ámbito de aplicación de los tubos galvanizados es muy amplio, por ejemplo, desde la disposición de los sistemas de ventilación hasta la fabricación de señales de tráfico. Debido a su resistencia y larga vida útil, estos productos se utilizan ampliamente en la industria, en particular, en la producción de petróleo y gas, lo que contribuye a un ahorro de costos justo en tales industrias. Además, las tuberías galvanizadas se utilizan a menudo en la construcción de edificios residenciales / no residenciales, concretamente en sus sistemas de suministro de gas y agua. La tubería galvanizada en la construcción moderna se usa no solo para crear líneas de suministro de agua, sino que su alcance es mucho más amplio. Es ideal para cables eléctricos enterrados o subterráneos y muchos otros sistemas de comunicación.

La longitud de los tubos galvanizados varía de 4 a 12 m El diámetro se mide de acuerdo con las normas generalmente aceptadas. Pero a menudo en los gasoductos, estas tuberías son de pequeño diámetro.

Al abordar el tema del estudio de la tecnología de ensamblaje de sistemas a partir de tuberías galvanizadas, lo primero a destacar es el hecho de que este tipo de material se conecta exclusivamente mediante conexiones roscadas. Soldar tuberías galvanizadas es una grave violación de la tecnología, especialmente cuando se trata de ensamblar sistemas de plomería. El hecho es que los trabajos de soldadura implican calentar el material a una temperatura alta, que simplemente quema el zinc, por lo que la tubería se vuelve vulnerable a la corrosión. Además, el vapor de zinc es un peligro significativo para la persona que lo inhala.

• 57x3,5
• 76x3,5
• 89x3,5
• 108x3,5
• 133x4
• 133x4,5
• 159x4,5
• 219x6

Especificidad del uso de tuberías galvanizadas en sistemas de calefacción y agua caliente.

Las tuberías recubiertas de zinc en los sistemas de calefacción y los sistemas de suministro de agua se utilizan teniendo en cuenta las condiciones de funcionamiento.

Si la temperatura del refrigerante no supera los 65 grados, entonces el recubrimiento de zinc realiza con éxito sus funciones. En las regiones del norte, donde este parámetro es mucho mayor, la capa interna de zinc reacciona con el agua bajo la influencia de altas temperaturas:

Zn + H2O = ZnO + H2.

Ambas sustancias resultantes de esta interacción son factores negativos:

• El ZnO son escamas que precipitan y obstruyen el lumen de las tuberías de pequeño diámetro;
• El H2 es hidrógeno, que mezclado con aire en cierta proporción es explosivo o, al menos, forma bloqueos en el sistema.

Por lo tanto, en sistemas de agua caliente y calefacción con una temperatura del refrigerante superior a 60 grados, se permite el uso de tuberías que solo tengan un revestimiento protector externo de zinc, que protegerá la tubería de la corrosión durante los períodos de inactividad.Sin embargo, cuando el agua llega a la superficie de una tubería caliente, la cubierta de zinc comienza a desprenderse de la base, por lo tanto, para evitar esto, es necesario pintar dichas tuberías sobre zinc, lo que conducirá a un aumento aún mayor en el costo del sistema.

Producción: el uso de tuberías galvanizadas desde el exterior en sistemas de agua caliente y calefacción con una temperatura del refrigerante superior a 60 grados es excesivamente caro, y las tuberías galvanizadas desde el interior son dañinas y peligrosas.

Diseño independiente del sistema de calefacción.

Al hacer una red climática a partir de tuberías de acero galvanizado, se pueden utilizar dos tipos de conexiones:

• soldados eléctricos o con gas;
• utilizando accesorios roscados.

Cabe señalar que tanto el primer como el segundo método requieren que el maestro tenga ciertas habilidades de construcción. Si duda de sus habilidades, es mejor confiar el procedimiento de instalación a fontaneros experimentados.

Soldadura

El proceso de fabricación de calentamiento mediante el método de soldadura consta de las siguientes etapas:

1. Se montan elevadores principales verticales (suministro y retorno), y luego se realiza un cableado horizontal desde ellos hasta cada radiador de calefacción central.

¡Consejo! Si está modernizando un sistema de calefacción antiguo, es recomendable instalar tuberías de acuerdo con el esquema anterior, realizando su reemplazo sucesivo. Estas redes de ingeniería se diseñan y prueban con mucho cuidado, por lo que no es necesario realizar cambios importantes innecesariamente.

La soldadura es un proceso responsable y complejo

1. La soldadura con gas se realiza mediante una soldadura especial con un grosor de 0,8 a 1,2 mm. Si se utiliza soldadura eléctrica, es necesario utilizar electrodos con revestimiento de fluoruro de calcio o rutilo con un diámetro de hasta 3 mm. De lo contrario, no será posible lograr una conexión estrecha.
2. Los tubos galvanizados, a diferencia de los tubos de acero convencionales, se sueldan superpuestos. Para hacer esto, una de las partes se ensancha un poco.

Al soldar tuberías con una capa protectora, se debe prestar especial atención a la calidad de la costura. La junta no debe tener combaduras, astillas, grietas u otros defectos.

Con el mismo cuidado, es necesario hacer agujeros para tuberías y accesorios. Puede usar un taladro, una fresadora o perforar el agujero con una prensa.

Debe controlar cuidadosamente la calidad de las costuras.

Si tiene habilidades iniciales para trabajar con una máquina de soldar y decide montar tuberías galvanizadas usted mismo, debe seguir los siguientes consejos durante las operaciones:

• la costura debe comenzar desde la parte central de la pieza, comenzando desde el piso y subiendo gradualmente;
• el electrodo debe colocarse estrictamente perpendicular a la superficie del producto (de lo contrario, será imposible hacer una unión de alta calidad);
• si la soldadura se realiza en una superficie vertical, el electrodo debe colocarse en ángulo, dirigiéndolo de arriba hacia abajo;
• La tecnología de soldadura por puntos se puede utilizar para lograr la mejor calidad.

¡Nota! La soldadura de tubos galvanizados prácticamente no se usa. Bajo la influencia de altas temperaturas, la capa protectora se evapora por completo, como resultado de lo cual las juntas se corroerán y perderá todos los beneficios del uso de galvanizado costoso. Es mejor detenerse en la tecnología de conexión que implica el uso de accesorios roscados.

El arco de soldadura evapora la capa protectora de zinc de la superficie de la tubería.

Montaje de conexiones

Para instalar el sistema de calefacción mediante el método de torsión, debe abastecerse de la cantidad necesaria de accesorios: codos, adaptadores, válvulas, etc.

Accesorios de tubería roscados galvanizados

También se requieren herramientas de varios diámetros para roscar. Puedes usar troqueles, pero es mejor comprar un troquelador: este dispositivo te permite cortar de manera más eficiente, evitando distorsiones.

Además, necesitará:

• amoladora para cortar tubos de acero en trozos de la longitud requerida;
• una lima con la que se quita el chaflán final;
• un tornillo de banco que ayudará a sujetar con seguridad las piezas de trabajo mientras se trabaja con ellas;
• llaves de gas para torcer accesorios y tuberías (preferiblemente llaves dinamométricas, no dañarán la rosca del accesorio por la fuerza de dosificación).

El proceso de corte generalmente no causa dificultades incluso para un maestro novato, pero aquí debe tener en cuenta varias características:

• al medir tuberías, no olvide tener en cuenta la distancia a la que la tubería entrará en el accesorio cuando se tuerza;

Es mejor utilizar equipos especiales para cortar tubos galvanizados.

• durante la instalación, preste atención al hecho de que colocar la tubería demasiado cerca de la pared no permitirá cortar las roscas (esto requiere al menos 8-10 cm de espacio libre).

El montaje no es particularmente laborioso.

Aquí, los maestros novatos cometen solo dos errores comunes:

1. Desalineación de productos a lo largo del eje longitudinal. Si la tubería y los accesorios están alineados incorrectamente, las roscas pueden romperse. Debido a esto, será imposible lograr la estanqueidad deseada y las piezas dañadas deberán reemplazarse por otras nuevas.
2. Apriete demasiado el racor o la válvula de cierre. A menudo sucede al atornillar los grifos, cuando el maestro quiere apretar un poco más la tuerca para que el mango de la grúa se mueva más libremente. La mayoría de las veces, esto conduce a una avería.

El desmontaje completo y el rebobinado de capas adicionales de cinta de polímero o estopa ayudarán a hacer frente a la situación.

Acoplamiento con radiadores

Otra etapa crucial de la instalación es la conexión de tuberías con radiadores de calefacción. Para esto, se utiliza un tipo especial de accesorios: curvas.

La operación se realiza de acuerdo con el siguiente esquema:

• la escobilla de goma se atornilla al tubo hasta que la distancia entre su corte y la entrada de la batería alcance los 5 mm;
• el remolque se enrolla en el tubo de entrada del radiador (a lo largo del hilo);

Extremos para conectar tubos a radiadores

• el apretón se atornilla en la rosca hasta que la fuerza se vuelve perceptible, pero no excesiva;
• Las juntas se pueden pintar para evitar la corrosión.