Instructions pour la conservation des chaudières à vapeur et à eau chaude

Préservation du gaz des chaudières à eau chaude

Réducteur d'argon.

Analysons d'abord la conservation des chaudières à gaz. L'essentiel est que le gaz est pompé dans l'appareil de chauffage, qui, lorsqu'il est en contact avec des surfaces métalliques humides, ne déclenche pas les processus d'oxydation, c'est-à-dire la corrosion. Le gaz expulse complètement l'air, qui contient de l'oxygène. Peut être utilisé:

Les instructions pour la conservation des chaudières à eau chaude ont un algorithme d'action clair. Vous devez d'abord remplir le chauffe-eau avec de l'eau désaérée - c'est de l'eau dont l'air est éliminé. Mais en principe, vous pouvez également remplir de l'eau ordinaire. Ensuite, une bouteille de gaz est connectée au tuyau supérieur de l'appareil de chauffage.

La pression dans la bouteille de gaz est énorme, environ 140 atmosphères. Si vous donnez une telle pression directement à la chaudière de chauffage, elle éclatera. Par conséquent, un réducteur est vissé sur le cylindre.

Il dispose de deux manomètres. Un manomètre indique la pression provenant du cylindre et le deuxième manomètre indique la pression fournie à la chaudière. La pression requise peut être réglée sur le réducteur et lorsque cette valeur est atteinte, l'alimentation en gaz de la bouteille s'arrête. Ainsi, il est possible non seulement de remplir la chaudière de gaz en toute sécurité, mais également d'augmenter la pression à la valeur requise (0,013 MPa est recommandé).

Le processus ressemble à ceci:

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le gaz expulse lentement l'eau de la chaudière (le tuyau de dérivation inférieur doit être ouvert);
après tout le liquide est parti, le tuyau de dérivation inférieur est fermé;
lorsque la pression dans la chaudière atteint 0,013 MPa, le gaz cesse de circuler;
le tuyau de dérivation supérieur auquel le réducteur est connecté est bloqué.

De temps en temps, il est nécessaire de vérifier la pression du gaz et, si nécessaire, de procéder à des ajustements. L'essentiel est d'empêcher l'air d'entrer dans la chaudière.

Préparation pour le stockage des chaudières

Les chaudières à gaz (vapeur et eau chaude) sont déconnectées des conduites principales de gaz et d'eau avec des bouchons spéciaux qui refroidissent complètement, après quoi l'eau en est retirée par les systèmes de drainage. Ensuite, les spécialistes de la réparation de l'équipement de la chaudière procèdent au nettoyage interne des chaudières du tartre. Le tartre réduit considérablement la durée de conservation des chaudières et réduit leur efficacité en moyenne de 40%, par conséquent, un nettoyage en profondeur des éléments internes des chaudières est effectué chaque année. Bien que l'eau de chaudière subisse un traitement chimique préliminaire pour éliminer les sels lourds de calcium et de magnésium, pendant la saison de chauffage, une partie importante de ces sels se dépose sur les surfaces de chauffage internes des chaudières.

Avec la méthode de nettoyage mécanique, les surfaces intérieures des fûts et des collecteurs sont d'abord nettoyées, puis les tubes muraux. Le nettoyage est effectué à l'aide de burins émoussés, ainsi que de têtes spéciales alimentées par un moteur électrique selon le principe d'une perceuse.

Dans les endroits inaccessibles pour le nettoyage mécanique, un nettoyage manuel est effectué, pour lequel des grattoirs spéciaux, des brosses métalliques, des outils abrasifs et des marteaux émoussés en acier doux sont utilisés. Lors du nettoyage manuel, il est interdit d'utiliser des ciseaux et autres outils tranchants afin d'éviter de perturber la surface métallique.

La méthode de nettoyage la plus rapide et la plus efficace est le produit chimique, qui, à son tour, est divisé en acide et alcalin. Les spécialistes de la chaufferie effectuent indépendamment le nettoyage alcalin, à l'aide de carbonate de sodium ou de soude caustique. Le nettoyage à l'acide est effectué par un représentant d'une organisation spéciale. Dans ce cas, des solutions d'acide chlorhydrique ou sulfurique sont utilisées.

Méthodes de conservation des chaudières

La conservation est nécessaire * pour éviter le processus de corrosion. La conservation des chaudières pour la période estivale peut être effectuée par l'une des quatre méthodes suivantes:

mouiller;
sécher;
gaz;
méthode de surpression.

Lors de la conservation des chaudières en utilisant la méthode humide, les chaudières sont remplies d'un liquide spécial qui forme un film protecteur sur les surfaces chauffantes internes, ce qui empêche la pénétration d'oxygène.

Avec la méthode sèche, l'eau est retirée des chaudières et des plateaux en acier inoxydable sont installés à l'intérieur des fûts et des collecteurs, qui sont remplis de dessicants (chlorure de calcium granulaire ou chaux vive). Les chaudières sont ensuite scellées.

La méthode au gaz consiste à remplir les chaudières avec n'importe quel gaz inerte, ce qui empêche également la corrosion.

La méthode de surpression est utilisée dans les cas où les chaudières doivent être arrêtées pendant une courte période (jusqu'à 10 jours). Dans tous les autres cas, les trois premières méthodes sont utilisées.

En observant les règles de nettoyage et de conservation des équipements de chaudière pendant la période estivale, vous pouvez atteindre un rendement élevé des chaudières pendant la saison de chauffage, ainsi que réduire considérablement le coût de leur réparation.

*) extrait de PUBE:

Méthode humide pour la conservation du chauffage

La méthode humide convient à la fois à la conservation des chaudières et au système de chauffage dans son ensemble. La méthode consiste à remplir le circuit avec un liquide spécial qui empêchera le métal de rouiller. Si la maison n'est pas du tout chauffée et qu'il y a un risque de gel, seul l'antigel (liquides non congelants à base de propylène glycol) peut être utilisé comme liquide de conservation. Les concentrés ne gèlent pas même à -60, mais ils s'épaississent fortement. Ils peuvent être dilués à la consistance désirée, ajustant ainsi la température minimale de fonctionnement. L'inconvénient des antigels est qu'ils sont chers, ils sèchent le caoutchouc, ils ont une grande fluidité et, lorsqu'ils surchauffent, ils se transforment en acide.

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Si vous ne prévoyez pas d'utiliser la chaudière à gaz Buderus pendant plusieurs mois, elle doit être conservée.

Il en va de même pour les chaudières à combustibles solides Buderus. Selon les critiques, cela prolonge considérablement leur vie.

Si vous devez conserver la chaudière et qu'il n'y a aucun risque que le liquide qu'elle contient gèle, vous pouvez utiliser de l'eau additionnée de sulfate de sodium en plus de l'antigel. Sa concentration doit être d'au moins 10 g / l. Après cela, le liquide est chauffé pour en éliminer l'air et tous les tuyaux sont obstrués. Le liquide est pompé à l'aide d'une pompe à pression. Ils sont différents: manuel, automatique, domestique et professionnel. Nous avons déjà écrit sur la façon de remplir le système de chauffage.

Arrêt des chaudières à gaz pour la saison estivale

Après la fin de la saison de chauffage dans les chaufferies à gaz, une période de réparation, de nettoyage et de conservation des chaudières et des équipements auxiliaires des chaudières commence.

Il existe 3 façons de détartrer les chaudières:

mécanique;
Manuel;
chimique.

Avec la méthode de nettoyage mécanique, les surfaces intérieures des fûts et des collecteurs sont d'abord nettoyées, puis les tubes muraux.Le nettoyage est effectué à l'aide de burins émoussés, ainsi que de têtes spéciales alimentées par un moteur électrique selon le principe d'une perceuse.

Après le nettoyage des chaudières du tartre et le rinçage ultérieur de leurs surfaces intérieures, les chaudières sont préservées. Ceci est nécessaire pour empêcher le processus de corrosion. La conservation des chaudières pour la période estivale peut être effectuée par l'une des quatre méthodes suivantes:

mouiller;
sécher;
gaz;
méthode de surpression.

La méthode au gaz consiste à remplir les chaudières avec n'importe quel gaz inerte, ce qui empêche également la corrosion.

Méthode sèche de conservation des chauffe-eau

La préservation de la chaufferie par des méthodes sèches donne les mêmes garanties élevées de sécurité des équipements que les méthodes ci-dessus. L'essence de la matière est de sécher complètement les canaux internes de l'humidité. Cela peut être fait de plusieurs manières:

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souffler avec une forte pression d'air chaud;
évapore l'humidité.

En Fédération de Russie, la chaudière Dakon a gagné en prestige, par conséquent, ses volumes de vente sont en constante augmentation.

Dans les chaudières à gaz italiennes Ferroli, les dysfonctionnements se produisent uniquement en cas de fonctionnement incorrect.

Vous pouvez évaporer l'humidité en allumant le brûleur ou en allumant une flamme dans le four d'une chaudière vide (sans liquide). Il est important que la flamme soit très lente pour que l'échangeur de chaleur ne brûle pas. L'air reste dans les canaux du radiateur et l'humidité y est toujours présente sous forme de vapeur. Cette humidité peut se condenser dans certaines conditions. La présence d'humidité dans l'air, bien que lentement, conduit toujours à la destruction du métal. Par conséquent, il est nécessaire de marquer la substance absorbant l'humidité. Pour cela, du chlorure de potassium granulaire ou de la chaux vive convient. Les poudres absorbant l'humidité doivent être changées périodiquement (tous les deux mois).

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5.6. PRÉVENTION DE LA CORROSION ET CONSERVATION DES CHAUDIÈRES À VAPEUR

Prévention de la corrosion en créant un film protecteur de magnétite. Les types et la nature de la corrosion des surfaces chauffantes des chaudières sont discutés en détail en 3.2.

La principale méthode de protection des systèmes de tuyauterie de chaudière contre la corrosion est la création et la préservation d'un film protecteur d'oxyde (passivation) sur la surface métallique du côté de l'eau en circulation.Les meilleures propriétés protectrices sont possédées par le film de magnétite Fe304, qui empêche la pénétration de l'oxygène et de l'hydrogène dans le métal, ainsi que la transition des produits de corrosion métalliques en eau. La passivation du métal de la chaudière est obtenue par traitement avec des solutions de Trilon B. La méthode est basée sur la formation de magnétite lors de la décomposition thermique des complexes de fer à la surface des aciers de chaudière.

La passivation du métal de la chaudière avec des agents chélatants est généralement réalisée en deux étapes.

I. Les surfaces chauffantes sont en cours de préparation pour la création d'un film protecteur et la formation de complexonates solubles dans l'eau. Le dosage de Trilon B dans une chaudière à vapeur doit fournir une concentration de solution dans l'eau de chaudière de 200 mg / l à une température de l'eau dans la chaudière de 140 ... 160 ° C (la pression dans le tambour vapeur-eau est de 0,4 .. 0,6 MPa). Le temps de maintien de la chaudière aux paramètres de l'étape I est de 1 ... 1,5 h. À la fin de l'étape, la concentration de complexonate libre dans l'eau de la chaudière doit être d'au moins 30 mg / l.

II. Selon les instructions de service, la chaudière est allumée jusqu'à ce que la pression de service soit créée. Il est souhaitable de maintenir cette pression pendant 1 ... 1,5 heure, puis de mettre la chaudière en marche. A ce stade, à partir d'une température de 250 ° C et plus, le processus de décomposition thermique des complexonates de fer se produit avec la formation d'une couche mince, uniforme et durable de magnétite Fe304 à la surface du métal de la chaudière. Un film de magnétite particulièrement résistant se forme sur les surfaces de chauffe les plus sollicitées, sa haute résistance à la corrosion se manifeste même en présence d'une forte concentration en oxygène dans l'eau de la chaudière. Le film protecteur réduit considérablement la formation de tartre d'oxyde de fer.

Préservation des chaudières lors de la mise hors service. Les chaudières mises hors service pendant une période supérieure à 24 heures doivent être mises en veille pour éviter la corrosion. Pour éviter la corrosion de stationnement des surfaces internes, trois méthodes de stockage de la chaudière (conservation) sont utilisées: «humide», «sèche» et «gaz».

Le stockage humide est utilisé lorsque la chaudière est conservée pendant une période ne dépassant pas 30 jours. En stockage humide, la chaudière, le surchauffeur et l'éco-maiser sont complètement remplis d'eau. Pour cela, il est nécessaire d'utiliser de l'eau désaérée. Pour préserver le film protecteur sur la surface métallique, il est nécessaire de maintenir dans l'eau un pH> 7. Pour cela, du phosphate trisodique est introduit dans la chaudière en une quantité qui fournit un indice de base à moins de 100 mg / l de NaOH.

En l'absence d'eau désaérée, l'eau de remplissage de la chaudière doit être chauffée au point d'ébullition pour en éliminer l'oxygène dissous. Pour ce faire, allumez brièvement la buse avec les vannes d'air ouvertes. Lorsque la température de l'eau dans le collecteur d'eau de la chaudière et dans le collecteur inférieur du surchauffeur atteint 100 ° C, fermez les vannes d'air et connectez la chaudière et le surchauffeur au réservoir sous pression. Le réservoir sous pression sert à compenser d'éventuelles fuites d'eau dues à des fuites dans les raccords, ainsi qu'à une diminution du volume d'eau dans la chaudière lors de son refroidissement. L'installation d'un réservoir sous pression au-dessus du point supérieur de la chaudière garantit le maintien d'une petite surpression, ce qui empêche l'air atmosphérique de pénétrer dans la chaudière.

La méthode sèche est utilisée lorsque la chaudière n'est pas stockée plus de deux ans. Dans le stockage à sec, l'eau est retirée de la chaudière, de l'économiseur et du surchauffeur, et la chaudière est nettoyée du côté eau et gaz. En outre, les surfaces intérieures de la chaudière sont séchées par ventilation ou en installant des braseros avec du charbon de bois brûlant. Après cela, des plateaux métalliques avec absorbeurs d'humidité sont installés dans tous les collecteurs et la chaudière est soigneusement scellée.

Les produits suivants peuvent être utilisés comme déshydratants: Chaux vive CaO à raison de 2 kg pour 1 m3 de volume; chlorure de calcium CaCl à raison de 0,5 kg pour 1 m3 de volume (l'utilisation n'est autorisée qu'en l'absence de chlore libre, qui est établie sur la base d'une analyse chimique); gel de silice à raison de 4 kg pour 1 m3 de volume (pré-calciné dans un four à une température de 150 ... 170 ° C pendant 3 ... 4 heures).

Une chaudière mise en stockage à sec devrait être requise au moins

Ouvert une fois tous les 3 mois pour l'inspection et le remplacement des dessicants.

La méthode de stockage de gaz a trouvé une large application dans l'ingénierie électrique stationnaire lors de la mise hors service des chaudières.Dans ce procédé, la chaudière est vidée d'eau et remplie d'ammoniac gazeux, qui se dissout dans le film d'humidité recouvrant les surfaces internes de la chaudière et lui donne une réaction alcaline. L'ammoniac remplissant le volume interne réduit fortement la pression partielle d'oxygène et, par conséquent, sa concentration en humidité. Pendant le stockage, une légère surpression d'ammoniac est maintenue dans la chaudière.

Lorsque la chaudière est inactive, les surfaces extérieures des tuyaux, des collecteurs, etc. peuvent également subir des dommages de corrosion.Par conséquent, les surfaces extérieures des tuyaux doivent être soigneusement nettoyées et recouvertes de mazout chaud déshydraté à faible teneur en soufre. Les collecteurs, le boîtier et les autres parties de la chaudière qui ne sont pas exposés aux gaz de combustion doivent être peints avec du plomb rouge ou de l'argent. La cheminée doit être couverte si elle n'est pas reliée à une autre chaudière en fonctionnement.

Exécution technique de la conservation

L'ensemble de la procédure se compose de trois étapes. La première étape élimine toutes sortes de contaminants des surfaces de l'équipement, ainsi que les traces de corrosion. Si nécessaire et techniquement faisable, des opérations de réparation peuvent également avoir lieu. Cette étape est complétée par des mesures de dégraissage de surface, de passivation et de séchage. L'étape suivante consiste à traiter avec un équipement de protection, qui est sélectionné en fonction des exigences individuelles du fonctionnement de l'équipement technique. Par exemple, la conservation des chaudières peut inclure un traitement avec des composés à haute température, qui à l'avenir conféreront à la structure une résistance optimale aux températures élevées. Les traitements polyvalents comprennent des poudres anticorrosion et un inhibiteur liquide. La dernière étape implique

Conservation des chaudières à vapeur: schéma | Teplomonster

Une caractéristique de l'état actuel du secteur de l'énergie est que le nombre d'arrêts et de temps d'arrêt des chaudières a augmenté dans les installations de chauffage, ceci est dû à un changement de mode de consommation d'énergie et de fourniture de chaleur. Le matériel est réservé pour une durée indéterminée.

Pendant l'arrêt de la chaudière, la pression moyenne tombe à la pression atmosphérique, il y a une possibilité que de l'humidité et de l'air y pénètrent, en conséquence, les chaudières sont sujettes à la corrosion, ce qui est considéré comme dangereux, car il y a une possibilité d'endommager tous les équipements de chauffage , y compris les pipelines.

Par conséquent, pour le moment, la question de la conservation est particulièrement pertinente et le développement des technologies à cet égard progresse.

Schéma de la chaudière à combustible solide.

Grâce à la protection contre la corrosion formée pendant les temps d'arrêt, l'état de fonctionnement de l'équipement est maintenu, les coûts de sa réparation et de sa restauration sont réduits, les indicateurs techniques et économiques du fonctionnement des centrales thermiques sont maintenus, et les coûts de production sont également réduit.

Il existe plusieurs façons de conserver les chaudières:

méthode de conservation du gaz;
méthode de conservation humide;
méthode d'application de la surpression;
méthode de conservation à sec.