Isolamento XPS: descrizione e specifiche

È possibile creare un'atmosfera confortevole e, soprattutto, salutare in casa solo se mantiene l'umidità e la temperatura dell'aria appropriate. Condensa, umidità, muffe, funghi, "ponti" freddi: tutto questo può essere evitato utilizzando l'isolante in polistirene espanso XPS per l'isolamento termico interno ed esterno.

Tutto ciò che è importante sapere sul polistirolo

L'isolamento XPS è in polistirene espanso estruso. Piuttosto una nuova invenzione nel campo delle tecnologie di isolamento termico. Tuttavia, nonostante ciò, XPS è già riuscito a guadagnare una grande popolarità, sia tra i costruttori professionisti che tra i fai-da-te. Come è giustificato? Scopriamolo.

Com'è il polistirolo espanso

Nella foto - attrezzatura per la produzione di polistirene espanso estruso

Le moderne attrezzature consentono di produrre schiuma di polistirene isolante con una struttura uniforme, costituita da piccole celle completamente chiuse (ciascuna con una dimensione di 0,1-0,2 mm). Nella prima fase, il polistirolo granulare di uso generale viene versato nell'estrusore e viene iniettato un agente schiumogeno che successivamente conferisce all'isolante proprietà di base.

Nota! Come agente espandente, di norma vengono utilizzate miscele di freon leggeri o anidride carbonica. Appartengono al gruppo delle sostanze non infiammabili, non tossiche e rispettose dell'ozono.

Dopo il riempimento, tutti i componenti vengono miscelati e fusi, ottenendo una massa omogenea. Quindi, sotto pressione e tirando i rulli, la massa fusa viene spremuta dall'estrusore attraverso uno stampo, che conferisce al polistirolo espanso una forma specifica. Nella fase successiva, i residui dell'agente schiumogeno vengono sostituiti con aria nelle celle del materiale, dopodiché viene tagliato e posto in pacchi termici.

Per informazioni! Il polistirene espanso XPS è disponibile in lastre, materassini, cilindri o segmenti in vari spessori e colori.

Caratteristiche del polistirolo espanso

Le qualità positive dell'isolamento XPS lo rendono forse l'opzione migliore tra l'intera gamma di materiali isolanti sul mercato:

• Il polistirene espanso estruso è caratterizzato da un'igroscopicità minima;
• Bassa conducibilità di calore e vapore;
• Non assorbe l'umidità;
• Resistente al fuoco;
• A causa della sua struttura, l'XPS ha una resistenza alla compressione e una stabilità biologica insolitamente elevate (cioè non ci sono insetti e roditori);
• È un materiale ecologico e sicuro;
• Va notato la semplicità e la facilità di installazione: tutti i lavori sull'isolamento termico possono essere eseguiti a mano, senza aiutanti;
• Il polistirene espanso non è l'isolamento più economico, ma il suo prezzo è abbastanza adeguato. Certo, è leggermente superiore, ad esempio, alla lana minerale o alla normale schiuma, ma i costi verranno ripagati doppiamente. Ne parleremo un po 'più tardi.

L'isolamento termico affidabile di edifici residenziali, municipali e industriali gioca un ruolo importante nella riduzione dei costi di riscaldamento. E, come hai già notato, la schiuma di polistirene estruso è abbastanza in grado di fornire un isolamento efficace: con il suo aiuto puoi eliminare la perdita di calore per molto tempo e risparmiare un buon budget.

Nota! Con il polistirene espanso XPS, puoi isolare una loggia, pareti, pavimenti, fondamenta, tetti, comunicazioni, garage e molte altre strutture.

Isolamento termico del balcone con lastre XPS

Risposte a domande importanti

1. Perché la schiuma XPS è più costosa dei tradizionali materiali di isolamento termico?

Certo, un metro cubo di XPS costa un po 'di più della stessa lana minerale o schiuma, ma nel caso del polistirolo espanso sarà richiesto uno spessore del materiale molto inferiore, in più non dovrai acquistare idro e vapore aggiuntivi film barriera.

In base a quanto precede, il costo totale dell'isolamento con polistirene espanso è inferiore rispetto all'isolamento con l'ausilio di altri materiali. E l'XPS durerà molto più a lungo senza causare problemi durante il funzionamento.

È inoltre necessario tenere conto del fatto che la schiuma di polistirene estruso non assorbe l'umidità, il che significa che nel tempo le sue proprietà di isolamento termico non diminuiranno, non appariranno muffe e funghi.

1. È possibile isolare strutture in legno con polistirene espanso?

Si, puoi. È vero, ciò richiederà una barriera al vapore all'interno della stanza. Il fatto è che il legno ha una permeabilità al vapore molto più elevata rispetto al polistirene espanso. Si scopre che lo strato di isolamento non permetterà la fuoriuscita di vapore e il muro di legno inizierà a inumidirsi e marcire.

Isolamento termico di una casa in legno all'esterno con piastre XPS

Per evitare ciò, è necessario realizzare una barriera al vapore in polietilene rivestito di pellicola con uno spessore di 200 micron dall'interno della stanza. Tutti i giunti del materiale barriera al vapore sono incollati con nastro metallizzato. Successivamente, viene assemblato un telaio per la costruzione di un muro decorativo in cartongesso, legno, pannelli e altri materiali.

All'esterno, l'isolamento in polistirene espanso è fissato alla facciata mediante viti con disco a pressione. Sulla parte superiore dell'isolamento termico è presente una finitura decorativa (ad esempio, rivestimento o rivestimento).

1. A cosa è collegato l'isolamento XPS?

Ecco una guida rapida per aiutarti a scegliere il metodo di montaggio corretto per la tua applicazione:

• Innanzitutto va detto che le colle cementizie, acriliche e poliuretaniche sono adatte al polistirolo espanso. Con il loro aiuto, puoi incollare l'isolamento ovunque (su pareti, facciata, fondamenta, loggia, ecc.).
• Se la superficie da isolare non è troppo piatta, è possibile rafforzare ulteriormente l'XPS con tasselli a disco.
• Per l'isolamento di una superficie piana, è consentito il fissaggio senza soluzioni adesive, solo per un tassello.

Fondazione coibentata con polistirene espanso

• Quando si isolano le fondamenta o il terreno della lastra, il polistirolo espanso viene semplicemente cosparso di terra. E sopra il terreno, è fissato con tasselli (5 pezzi per un piatto).
• Se sulla fondazione è presente uno strato di impermeabilizzazione bitume-polimero, non utilizzare la colla per l'installazione dell'isolamento. È preferibile fondere lo strato impermeabilizzante in 5 punti e premere saldamente su di esso le lastre di polistirene espanso.
• Quando si isolano solai, solai, tetti rovesci, l'XPS può essere semplicemente installato senza fissaggio meccanico.

I principali vantaggi del materiale

• alto livello di resistenza all'acquaa causa della formazione di molte minuscole cellule chiuse dopo il processo di estrusione;
• resistenza a temperature estreme;
• durata e resistenza al gelo - il materiale per tutto il periodo di funzionamento (almeno 55 anni) conserva le sue proprietà di schermatura termica;
• densità Il polistirene espanso estruso è molto più alto del granulare convenzionale - 15-200 kg / metro cubo.;
• significativa resistenza alla compressione - 18.000 kg / 1 mq m.Questo è il motivo per cui il materiale viene efficacemente utilizzato durante la creazione di fondazioni, cioè in strutture caricate;
• redditività - costi minimi per mantenere un clima interno confortevole;
• basso coefficiente di conducibilità termica del polistirene espanso estruso, cioè protezione termica affidabile;
• compatibilità ambientale e biostabilitàgrazie alla sua produzione utilizzando moderne tecnologie ecocompatibili - non contiene sostanze chimiche nocive e non utilizza freon, che distrugge lo strato di ozono dell'atmosfera. Struttura cellulare - chiusa;
• sicurezza e facilità d'uso, poiché non è necessario utilizzare alcun dispositivo di protezione. Infatti, durante il taglio, il materiale non si sbriciola e non si spolvera;
• peso ridotto e convenienza: un notevole risparmio di manodopera e denaro durante la costruzione di un edificio.

I pannelli di rivestimento per facciate termoisolanti non solo enfatizzano il gusto selettivo del proprietario, ma proteggono anche la facciata da influenze aggressive.

Il poliuretano espanso ha una bassa conduttività termica, un'elevata resistenza e resistenza all'umidità, grazie alle quali è ampiamente utilizzato in quasi tutte le aree industriali e di costruzione. Più dettagli

Produzione

Pertanto, risulta che il polistirene espanso è un materiale versatile con qualità uniche. Dopotutto, soddisfa assolutamente tutti i requisiti per l'isolamento.

Nel video presentato in questo articolo troverai ulteriori informazioni su questo argomento. Inoltre, il nostro portale di costruzione contiene istruzioni dettagliate per l'installazione di isolanti in polistirene espanso.

Il mercato moderno offre ai clienti una vasta gamma di diversi tipi di riscaldatori. Il materiale viene utilizzato non solo nelle regioni con inverni rigidi e condizioni meteorologiche capricciose. È uno strumento pratico per creare condizioni di temperatura confortevoli in vari tipi di locali: edifici residenziali, enti governativi, magazzini e molto altro.

Il polistirene espanso estruso, abbreviato in XPS, è molto popolare. Parliamo più in dettaglio delle caratteristiche e dell'utilizzo del materiale.

Caratteristiche generali e utilizzo

L'isolamento è utilizzato per il rivestimento:

• balconi e logge;
• scantinati;
• facciate;
• fondazioni;
• superstrade;
• zona cieca;
• piste.

Il materiale viene utilizzato per il rivestimento di superfici orizzontali e verticali: pareti, pavimento, soffitto.

Gli specialisti della ristrutturazione sottolineano che i pannelli XPS sono tra i materiali isolanti più comuni. Una vasta gamma di applicazioni e caratteristiche tecniche ha giocato un ruolo importante nella popolarità dei prodotti.

A causa dell'elevata domanda sul mercato, è spesso possibile trovare prodotti di produttori senza scrupoli che interrompono il processo di produzione. Di conseguenza, i clienti corrono il rischio di acquistare un prodotto di bassa qualità. Eventuali imprecisioni nella produzione provocano una significativa riduzione della vita utile dell'isolamento e delle sue caratteristiche.

Imparerai di più su come utilizzare il polistirene espanso estruso in un ambiente residenziale.

Utilizzo di isolamento estruso

Il basso assorbimento d'acqua ha determinato il campo di applicazione dell'isolante termico per estrusione. È indispensabile per riscaldare i pavimenti della fondazione, del seminterrato e del seminterrato. Questo è l'unico materiale che non teme l'umidità e la pressione meccanica del suolo. Non solo isola le fondamenta e il seminterrato, ma protegge anche dai danni esterni.

Per il lavoro, vengono selezionate lastre con una superficie ondulata per migliorare l'adesione con la composizione adesiva. Il loro spessore è di 50-150 mm, le dimensioni dipendono dal produttore, le dimensioni standard sono 600 × 1200 e 600 × 2400 mm. EPPS viene installato su uno strato impermeabilizzante e non necessita di protezione esterna, la fondazione viene semplicemente ricoperta di sabbia e terra. L'isolamento dello zoccolo deve essere coperto con intonaco su una rete di rinforzo, questo lo proteggerà dai raggi UV.

Il polistirene espanso estruso è il materiale ottimale per l'isolamento del pavimento. Viene posato sotto il massetto senza timore di danni dovuti all'umidità o ad elevate sollecitazioni. Questa è una buona base per l'installazione di un sistema di riscaldamento a pavimento.

L'isolamento termico delle pareti degli edifici utilizzando materiale di estrusione viene eseguito dall'esterno e dall'interno. Sulla facciata, l'isolamento è fissato con colla speciale e tasselli per ombrelli. Lo strato isolante è protetto da intonaco e finiture decorative.Con isolamento interno, il materiale viene incollato al muro e protetto con uno spesso strato di intonaco (fino a 3 cm) o un telaio con guaina in cartongesso.

Questa tecnologia fornisce una minima permeabilità al vapore e riduce il rischio di incendio. Lastre sottili (2-3 cm) trattengono efficacemente il calore e non portano via l'area utile dalla stanza. Il materiale è anche popolare per balconi e logge, dove si osservano cali di temperatura e alta umidità. L'EPPS è resistente a condizioni operative difficili e nasconde centimetri in più dell'area.

Il polistirene espanso estruso trova largo impiego nell'installazione di coperture piane ad inversione multistrato. Con questa tecnologia l'isolamento termico viene posizionato sopra l'impermeabilizzazione e lo protegge dai danni. Lo strato esterno è realizzato in ghiaia o massetto cementizio.

Oltre all'edilizia civile e privata, viene utilizzato l'isolamento:

• quando si costruiscono le fondamenta di strade e ferrovie;
• per l'isolamento delle tubazioni;
• come materiale per l'imballaggio di alimenti e preparati medici;
• per l'isolamento termico di gruppi frigoriferi e furgoni isotermici;
• quando si organizza una pista dell'aeroporto.

Dimensioni (modifica)

L'isolamento XPS è disponibile in una varietà di dimensioni. Le dimensioni più comuni: 50x585x1185, 30x585x1185, 20x585x1185, 100x585x1185, 1200x600x50 mm. Scegli l'opzione appropriata in base alle dimensioni della struttura. Se necessario, le tele possono essere tagliate senza problemi.

Gradi e dimensioni dei fogli di polistirene espanso estruso

I marchi di polistirene espanso estruso sono rappresentati da un elenco molto ampio, ma i più famosi, apprezzati e richiesti sono i seguenti:

• Europlex - la principale area di utilizzo è la costruzione. Avere superficie liscia o goffrata, differiscono per alcune caratteristiche tecniche;
• Styrex - oltre all'edilizia civile e industriale, vengono utilizzati per realizzare pannelli sandwich, per coibentare binari ferroviari e stradali (prevenire il gonfiore del suolo), durante la costruzione di impianti sportivi, piste di aeroporti e molto altro. Tutto dipende dal loro tipo (M35G1, M35G4, M45G4) e dal gruppo di infiammabilità (G-1 - G-4);
• Penoplex - polistirene espanso estruso con ottime caratteristiche tecniche. Materiale resistente a vari funghi e microrganismi... Si è dimostrato perfettamente valido quando applicato nell'intervallo di temperatura da + 80 a -50 gradi. A seconda del tipo (Tipo 31, 31C; 35, 35C), vengono utilizzati nella costruzione e nella creazione di servizi sotterranei e serbatoi, nonché come riscaldatore per l'approvvigionamento idrico o reti fognarie locali di edilizia residenziale privata. Una caratteristica distintiva è una varietà di bordi (dritti, selezionati, maschio-femmina), che semplifica il montaggio e l'installazione delle lastre. Inoltre, senza la formazione di ponti termici alle loro articolazioni;
• URSA XPSpossedere di più bassa conducibilità termica e alta compatibilità ambientale. Oltre all'isolamento, funge da eccellente isolamento da vapore, idrico e acustico. Tutta la vita Ursa estruso in polistirene espanso XPS più di 50 anni, che è dovuta all'inerzia del materiale rispetto all'acqua, all'elevata resistenza meccanica, alla compatibilità ambientale e alla resistenza agli effetti di microrganismi e funghi. Tutte queste proprietà rimangono inalterate anche a diretto contatto delle lastre con acque sotterranee, suolo e vegetazione;
• Technoplex - durevole e resistente ai processi putrefattivi materiale di isolamento termico. Trova impiego nell'edilizia industriale e civile per l'isolamento di pareti, tetti, fondazioni, nonché nella produzione di pannelli sandwich;
• Primaplex... Uno dei materiali di isolamento termico più competitivi e richiesti, grazie all'eccellente combinazione di prezzi accessibili e prodotti di alta qualità. È una lastra azzurra: leggera, resistente e molto facile da lavorare. Eccellente resiste a qualsiasi tipo di umiditàe - gocciola o vaporizza e ha una maggiore resistenza al gelo. L'applicazione principale è la costruzione di edifici residenziali e industriali.

Grazie alle sue caratteristiche di resistenza all'umidità, il primer acrilico a penetrazione profonda impregna bene la superficie, la uniforma e la rinforza, riducendo il consumo del top coat.

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Le dimensioni dei fogli di polistirene espanso estruso sono standard:

• lunghezza - 1200-2400 mm;
• spessore - da 25 a 100 mm;
• larghezza - 500-600 mm.

Il polistirene espanso estruso in tutte le fasi della produzione è soggetto a severi controlli e soddisfa i requisiti sanitari, ambientali e di sicurezza antincendio. Ciò è confermato dal pacchetto di documenti necessari che accompagna ogni lotto di materiale.

Struttura

Il polistirene espanso estruso, realizzato secondo tutte le regole, deve avere una struttura uniforme. Assicurati di valutarlo quando acquisti un materiale di finitura. Non dovrebbero esserci vuoti, scanalature, guarnizioni o altri difetti sulla tela. I difetti indicano una scarsa qualità del prodotto.

La dimensione ottimale delle maglie varia da 0,05 a 0,08 mm. Questa differenza è invisibile ad occhio nudo. L'isolamento XPS di bassa qualità ha celle più grandi che vanno da 1 a 2 mm. La struttura microporosa è essenziale per l'efficacia del materiale. Garantisce un minimo assorbimento d'acqua e un'elevata efficienza.

Caratteristiche del materiale

Il polistirene espanso estruso è stato creato negli Stati Uniti all'inizio degli anni '40 del XX secolo. Si tratta di un isolante termico sintetico con proprietà uniche, ottenute grazie all'utilizzo di speciali tecnologie nel processo produttivo.

I produttori moderni hanno imparato la produzione di materiali di vari colori e forme: sotto forma di cilindri, rotoli, piastre, segmenti. Il costo dell'isolamento dipende dalle sue dimensioni, densità e produttore.

Produzione

XPS è prodotto per estrusione. I granuli di polistirene sotto l'influenza di alte temperature e pressione vengono miscelati con un agente schiumogeno in un apparecchio speciale: un estrusore. Il materiale viene quindi estruso attraverso uno stampo utilizzando rulli di trazione e pressione per aiutare a modellare il materiale nella forma desiderata.

La formazione di schiuma della miscela termina quando viene a contatto con l'aria. Le fasi successive della produzione sono il raffreddamento dell'isolamento e la sua stabilizzazione. Il processo di produzione viene completato tagliando l'isolante termico in pezzi di dimensioni specificate e imballandolo con macchine termiche.

Per fare un confronto: nella produzione di polistirolo convenzionale (schiuma), i granuli del materiale vengono vaporizzati con vapore acqueo fino a un aumento significativo delle dimensioni, fino a riempire completamente lo stampo destinato all'isolante.

Come agenti espandenti possono essere utilizzati anidride carbonica, miscele di CFC leggeri o sistemi privi di CFC a base di CO2. È stato l'uso di sostanze purificate dai freon che ha permesso di portare la produzione del materiale a un livello qualitativamente nuovo, dotandolo di compatibilità e purezza ambientale. L'isolante termico in uscita dall'estrusore ha una struttura uniforme con pori chiusi e microcelle di dimensioni comprese tra 0,1 e 0,2 mm.

Specifiche tecniche

XPS ha le seguenti proprietà uniche:

• coefficiente di permeabilità al vapore - 0,004 mg / (m • h • Pa);
• il livello di conducibilità termica - da 0,026 a 0,032 W / (m • K);
• assorbimento di umidità in 24 ore - 0,3%;
• peso specifico - 25-45 kg / m3.

Peso e densità

C'è un'opinione secondo cui un isolamento termico affidabile e durevole dovrebbe avere un'alta densità, che è indicata come peso per m³. Gli esperti moderni pensano che questo sia sbagliato. La maggior parte dei produttori utilizza polistirene espanso estruso a bassa densità, pur mantenendo la qualità del materiale. Ciò è dovuto al costo della principale materia prima XPS, il polistirolo, che supera il 70%.

Al fine di risparmiare materie prime (stabilizzanti, agenti schiumogeni, coloranti, ecc.), I produttori deliberatamente rendono i pannelli più densi per creare l'illusione della qualità.

Le apparecchiature obsolete non consentono di produrre un isolamento XPS durevole, la cui densità è inferiore a 32-33 kg / m³. Questo indicatore non è in grado di aumentare le proprietà di isolamento termico e non migliora in alcun modo le prestazioni. Al contrario, si crea una pressione non necessaria sulla struttura.

Se il materiale è stato realizzato con materie prime accuratamente selezionate su attrezzature innovative, anche con un peso ridotto, avrà un'alta densità e un'eccellente conduttività termica. Per ottenere questo risultato, è necessario rispettare la tecnologia di produzione.

Styrex o Penoplex?

Styrex è un polistirene espanso estrusivo, come il penoplex. In sostanza, l'applicabilità dello Styrex è giustificata laddove l'applicabilità del Penoplex è, cioè, non ci sono differenze decisive. La preferenza può essere data a un materiale, solo se è conveniente tagliare una data dimensione di tavole, per ridurre gli scarti e nel caso di requisiti di resistenza aumentati, poiché lo styrex ha una migliore resistenza alla flessione.

Proprietà fisiche di Styrex:

• densità - 0,35-0,38 kg / m3;
• conduttività termica - 0,027 W / m * K;
• Assorbimento dell'umidità, non di più - 0,2%;
• resistenza alla compressione - 0,25 MPa;
• resistenza alla flessione – 0.4-0.7;
• permeabilità al vapore - 0,019-0,020 mg / ora * m * Pa.

A grandi delta di temperatura esterna e interna, una conduttività termica leggermente inferiore dello styrex rende questo materiale più redditizio, tuttavia, con una differenza media di 0,003 W / m * K, questo sarà appena percettibile. La produzione di riscaldatori del marchio Styrex si trova in Ucraina.

Il modulo

Valutando la forma si può anche dire molto sulla qualità e l'efficienza del materiale. Le schede XPS più pratiche hanno un bordo a forma di L. Grazie ad esso, l'installazione è più veloce e più facile. Ogni singola lastra viene sovrapposta, eliminando la possibilità di ponti termici.

Quando si utilizzano piastre con estremità piatte standard, sarà necessaria la formazione di schiuma. Questo è un processo di riparazione aggiuntivo che richiede non solo tempo, ma anche investimenti finanziari.

Conduttività termica

La caratteristica principale del materiale è la conduttività termica. Per verificare questo indicatore, si consiglia di richiedere al venditore il documento corrispondente. Confrontando i certificati per le merci, puoi scegliere l'isolamento della massima qualità e più affidabile. È quasi impossibile valutare visivamente questa caratteristica.

Gli esperti identificano il valore ottimale di conducibilità termica, che è di circa 0,030 W / m-K. Questo indicatore può variare verso l'alto o verso il basso a seconda del tipo di finitura, qualità, composizione e altri aspetti. Ogni produttore aderisce a determinati criteri.

Technoplex o penoplex, qual è il migliore e quali sono le differenze?

I tipi di isolamento presentati sono un materiale ottenuto dal polistirolo. La tecnologia di produzione di questi due tipi di prodotti è la stessa. Si basa sulla schiumatura di polistirolo e successiva estrusione. Il risultato è un materiale che nel suo volume è costituito da celle isolate riempite d'aria. La loro dimensione è molto piccola e può oscillare intorno a 0,1 mm.
Entrambi i riscaldatori hanno approssimativamente lo stesso volume di aria statica nelle celle, che indica i valori approssimativi di conducibilità termica.Il metodo estrusivo di produzione del tecnoplex e del polistirolo espanso consente di ottenere caratteristiche di resistenza superiori a quella del polistirene espanso ottenuto con il metodo non pressante.

Indicatori fisici Technoplex:

• densità - circa 35 kg / m3;
• conduttività termica - 0,029-0,030 W / m * K;
• assorbimento d'acqua in volume, non di più – 0.2%;
• resistenza alla compressione (10%) - 0,24-0,25 MPa;
• resistenza alla flessione - 0,35 MPa;
• permeabilità al vapore - 0,018-0,020 mg / m * ora * Pa.

Indicatori fisici di penoplex:

• densità - 29-35 kg / m3;
• conducibilità termica - 0,03 W / m * K;
• assorbimento d'acqua non più - 0,4%;
• resistenza alla compressione (10%) - 0,25 MPa;
• resistenza alla flessione - 0,35-0,4 MPa;
• coefficiente di permeabilità al vapore - 0,02 mg / m * ora * Pa.

L'analisi degli indicatori mostra approssimativamente le stesse proprietà dei materiali. La scelta di un tecnoplex può essere giustificata se esiste il rischio di infiltrazioni d'acqua, poiché il suo assorbimento d'acqua è leggermente inferiore. Allo stesso tempo, i produttori di schiuma indicano un aumento del valore della resistenza alla flessione. Se utilizzati in questi riscaldatori in determinate condizioni, la loro differenza sarà livellata dalle tolleranze per questi parametri, a causa delle discrepanze consentite nel numero di celle con aria in un dato volume.

La differenza di materiali in termini di dimensione dei prodotti realizzati può essere vantaggiosa se il taglio di lastre di qualche produttore è vantaggioso in termini di volume minimo di rifiuti, in base alle caratteristiche geometriche di un particolare edificio.

Assorbimento dell'acqua

La prossima qualità importante a cui prestare attenzione è l'assorbimento d'acqua. Puoi valutare visivamente questa caratteristica solo se hai con te un piccolo campione di isolamento. Non sarà possibile valutarlo a occhio. Puoi condurre un esperimento a casa.

Metti un pezzo di materiale in un contenitore d'acqua e parti per un giorno. Per chiarezza, aggiungi un po 'di colorante o inchiostro al liquido. Quindi valuta quanta acqua viene assorbita nell'isolamento e quanta ne è diventata nel vaso.

Alcuni esperti usano il metodo della puntura quando valutano un prodotto. Utilizzando una siringa convenzionale, un po 'di liquido viene iniettato nel nastro. Più piccole sono le dimensioni dello spot, migliore e più pratica è la finitura XPS.

Come viene prodotto il polistirene espanso estruso STIREKS?

Questo materiale termoisolante è prodotto secondo gli standard di qualità stabiliti dalle aziende degli Stati Uniti, Germania, che sono state le prime a produrlo. La materia prima - granuli di polistirolo, viene posta in un pre-cappuccinatore - un contenitore con un fondo a forma di setaccio attraverso il quale passa il vapore caldo. La formazione di schiuma di granuli richiede 5 minuti a temperature superiori a 100 gradi Celsius. Sotto l'influenza dell'alta temperatura, la base dei granuli - pentano, viene attivata.

L'attivazione del pentano porta al "rigonfiamento" dei granuli, un aumento del volume della quantità iniziale di materie prime di 30-50 volte. La massa risultante viene spinta fuori dalla pressione in un contenitore intermedio. Controllano attentamente che le materie prime non rimangano nei contenitori più a lungo del tempo prescritto. Il monitoraggio costante assicura che i granuli di polistirolo si trasformino in un materiale di isolamento termico affidabile.

Dopo la schiumatura, la massa viene essiccata in una tramoggia speciale. Utilizzano dispositivi costituiti da una base metallica, una "borsa" ermetica. In tali dispositivi, un gran numero di granuli espansi viene posizionato in modo compatto, che viene essiccato in non più di un giorno. Le lastre di polistirolo vengono formate utilizzando uno stampo a blocchi. La forma a blocchi viene riscaldata con vapore, al suo interno vengono versati granuli di polistirolo, che vengono nuovamente schiumati. Le lastre risultanti vengono raffreddate in officina, tagliate e imballate.

Forza

L'isolamento di qualità XPS vanta un'eccellente durata, anche a peso medio. Questa caratteristica è importante durante il processo di installazione. Le lastre durevoli sono facili e convenienti da tagliare e attaccare alla struttura. Tale materiale non pone problemi durante il trasporto e lo stoccaggio.L'elevata resistenza consente di mantenere a lungo la forma delle lastre senza temere che il materiale si trasformi in polvere.

Se durante il processo di installazione noti la formazione di crepe, scheggiature, deformazioni e senti anche una crepa, significa che hai acquistato un prodotto di bassa qualità. Prestare la massima attenzione durante il processo di installazione in modo da non danneggiare le lastre.

Compatibilità ambientale e sicurezza

Il polistirene espanso estruso di alta qualità è una finitura ecologica completamente sicura per la salute e l'ambiente. Sul mercato interno, c'è un solo tipo di materiale XPS in vendita, che ha ottenuto il certificato Leaf of Life. Il documento conferma ufficialmente la compatibilità ambientale dei prodotti. Il materiale è sicuro non solo per le persone, ma anche per gli animali e l'ambiente.

L'uso dell'isolamento XPS è completamente conforme a SNiP 21-01-97. Il presente regolamento fa riferimento alla sezione "Sicurezza antincendio di edifici e strutture". SNiP: norme e regolamenti approvati nel settore delle costruzioni.

Specifiche

I parametri principali dell'isolamento di questa categoria: coefficiente di conducibilità termica (0,029-0,034 W / (m * C)), indice di assorbimento dell'umidità non superiore allo 0,4%, densità (entro 38-45 kg / m3), permeabilità al vapore insignificante ( 0,013 Mg / (m * h * Pa)).

Specifiche di isolamento

Le caratteristiche tecniche includono anche la classe di infiammabilità e le lastre di polistirene espanso rappresentano le classi di pericolo più elevate: G3, G4. Inoltre, le dimensioni del materiale determinano una serie di parametri (assorbimento del rumore da impatto, resistenza, proprietà di isolamento termico).

Dimensioni (modifica)

La larghezza standard delle lastre è rappresentata dall'unica opzione - 600 mm. Tuttavia, altre dimensioni possono variare in modo significativo. Ad esempio, la lunghezza del prodotto si trova principalmente in due valori: 1200 mm e 2400 mm.

Tipi di struttura e bordi del materiale

Spessore polistirolo espanso: 30-100 mm, ad eccezione di 70 e 90 mm. Indipendentemente dalle dimensioni scelte della piastra, sarà facile lavorare con il materiale grazie al suo peso ridotto.

Tuttavia, i prodotti in polistirene espanso più spessi sono caratterizzati da una maggiore resistenza al deflusso di calore dalla stanza. Ciò significa che con l'aiuto di tale isolamento termico, è possibile fornire un maggiore comfort sugli oggetti.

Classe di infiammabilità

I prodotti in polistirene espanso bruciano bene, quindi sono classificati tra le classi di infiammabilità più elevate: G3, G4. Inoltre, questo isolamento non è soggetto ad autoestinguenza. Se un produttore afferma che i suoi prodotti hanno specifiche simili, è meglio contattare coloro che offrono informazioni affidabili sul materiale.

In teoria, non è consigliabile utilizzare piastre per l'isolamento termico di un oggetto con requisiti di sicurezza antincendio aumentati. Tuttavia, esiste SNiP 21-01-97, secondo il quale è consentito l'uso di tali materiali. Ma è meglio usare prodotti della classe di infiammabilità G3.

Sulla sicurezza antincendio del polistirolo espanso: utilizzo di norme europee diverse da quelle domestiche. Lì, la combustibilità è determinata da tre caratteristiche valutative: biologica, chimica e complessa.

Inoltre, al fine di ridurre il livello di pericolo dell'isolamento in una delle fasi di produzione, vengono aggiunti ritardanti di fiamma - sostanze con l'aiuto delle quali le caratteristiche tecniche del materiale cambiano leggermente e le piastre entrano nella categoria dei meno pericolosi ( classe di infiammabilità G1, G2).

Testimonianze

Riassumiamo l'articolo con le opinioni sull'isolamento XPS. Internet ha raccolto molte risposte sul prodotto, sia elogiative che negative. Si può affermare con certezza che la maggior parte delle recensioni sono positive. Gli acquirenti notano qualità come compatibilità ambientale, facilità di installazione, prestazioni eccellenti e molto altro.

I clienti insoddisfatti dell'acquisto hanno affermato che sul mercato interno è possibile trovare un isolamento più efficace e pratico.

L'isolamento termico a qualsiasi temperatura non farà male. Se viene eseguito correttamente, in inverno le stanze diventeranno notevolmente più calde e nella calura estiva più fresche. L'isolamento delle pareti contribuirà a creare un microclima confortevole sia nell'appartamento che nella stanza di lavoro. I produttori hanno provato e i tipi di isolamento oggi brillano con una varietà.

Arrivati ​​al mercato o al supermercato edile, non si può che rimanere sorpresi dalla varietà di riscaldatori prodotti. Giacciono arrotolati e impacchettati, versati in contenitori sotto forma di granuli, polveri e sabbia perlite, guardando fuori dalla confezione con un batuffolo di cotone. E sono anche realizzati sotto forma di una varietà di cilindri, mattoni, blocchi e lastre. Cosa dovresti scegliere? In linea di principio, non è la forma che è più importante, ma il contenuto. Ne riparleremo più avanti.

Se comprendi le caratteristiche dei materiali isolanti, puoi facilmente scegliere esattamente quello di cui hai bisogno. La proprietà principale di un isolante termico è la sua conduttività termica. Mostra quanto calore può passare attraverso un dato materiale. Esistono due tipi di isolamento termico:

• L'isolamento riflettente riduce il consumo di calore riducendo la radiazione infrarossa.
• L'isolamento termico di tipo preventivo (viene utilizzato nella maggior parte dei casi) prevede l'utilizzo di isolanti a bassa conduttività termica. In questa capacità, è possibile utilizzare uno dei tre tipi di materiali: inorganico, organico o misto.

Isolamento termico di tipo preventivo

Isolanti termici organici

I riscaldatori organici sono ampiamente rappresentati nel moderno mercato delle costruzioni. Per la loro fabbricazione vengono utilizzate materie prime di origine naturale (scarti delle industrie agricole e della lavorazione del legno). Inoltre, alcuni tipi di plastica e cemento fanno parte degli isolanti termici organici.

Il materiale risultante ha un'elevata resistenza al fuoco, non si bagna, non reagisce alle sostanze biologicamente attive. Viene utilizzato dove la superficie non si riscalda oltre i 150 gradi. Un isolante termico organico viene spesso utilizzato come strato interno di una costruzione a sandwich. Questi sono, ad esempio, pannelli tripli o facciate intonacate. Quindi, considera quali sono i tipi di isolamento organico.

1. Isolamento in arbolite.

Questo materiale da costruzione abbastanza nuovo è costituito da piccola segatura, trucioli, paglia tritata o canne. Alla base vengono aggiunti cemento e additivi chimici. Questi sono cloruro di calcio, allumina solfato e vetro solubile. Nell'ultima fase della produzione, i prodotti vengono trattati con un mineralizzatore.

Le caratteristiche del legno cemento sono le seguenti:

• Densità: da 500 a 700 chilogrammi per metro cubo.
• Il coefficiente di conducibilità termica va da 0,08 a 0,12 watt per metro per Kelvin.
• Resistenza alla compressione: da 0,5 a 3,5 megapascal.
• Resistenza alla flessione: da 0,4 a 1 megapascal.

2. Isolamento in schiuma di cloruro di polivinile.

Il PPVC è costituito da resine di cloruro di polivinile, che dopo la porizzazione acquisiscono una speciale struttura schiumosa. Poiché questo materiale può essere sia duro che morbido, è un isolante termico versatile. Esistono vari tipi di materiali isolanti per pareti, tetti, facciate, pavimenti e porte d'ingresso in PVC. La densità (media) di questo materiale è di 0,1 chilogrammi per metro cubo.

3. Isolamento in truciolare.

I pannelli truciolari sono fondamentalmente trucioli fini. Sono i nove decimi del volume totale del materiale. Il resto è resine sintetiche, antisettico, antiprene, idrorepellente.

Le caratteristiche del truciolare hanno le seguenti:

• Densità: da 500 a 1000 chilogrammi per metro cubo.
• Resistenza alla trazione: da 0,2 a 0,5 megapascal.
• Resistenza alla flessione: da 10 a 25 megapascal.
• Umidità: dal 5 al 12 percento.
• L'assorbimento di acqua da parte del materiale va dal 5 al 30 percento.

4. Isolamento da DVIP.

La composizione del pannello isolante in fibra di legno è simile al pannello truciolare. La base è scarti di legno o ritagli di paglia e steli di mais. Potrebbe anche essere carta vecchia. Le resine sintetiche vengono utilizzate per legare la base. Gli additivi sono antisettici, ritardanti di fiamma e idrorepellenti.

Le caratteristiche del DVIP sono le seguenti:

• Densità: non più di 250 chilogrammi per metro cubo.
• Resistenza alla flessione: non più di 12 megapascal.
• Il coefficiente di conducibilità termica è fino a 0,07 watt per metro per Kelvin.

Isolamento in fibra di legno.

5. Isolamento in schiuma di poliuretano.

La schiuma di poliuretano è a base di poliestere, a cui vengono aggiunti acqua, emulsionanti e diisocianato. Sotto l'influenza di un catalizzatore, tutti questi componenti entrano in una reazione chimica, formando una nuova sostanza. Ha un buon livello di assorbimento acustico, è chimicamente passivo e non teme l'umidità. Inoltre, la schiuma PU è un eccellente isolante termico. Poiché viene applicato a spruzzo, è possibile lavorare pareti e soffitti di configurazione complessa. In questo caso, i ponti freddi non vengono visualizzati.

Caratteristiche della schiuma di poliuretano:

• Densità: da 40 a 80 chilogrammi per metro cubo. Al raggiungimento di una densità di 50 chilogrammi per metro cubo, il PUF diventa resistente all'umidità.
• Il coefficiente di conducibilità termica va da 0,019 a 0,028 watt per metro per Kelvin. Questo valore è il migliore di tutti i moderni materiali di isolamento termico.

Applicazione di isolamento in schiuma di poliuretano sulla superficie delle pareti.

6. Mipora (penoizol).

Se sbatti la resina urea-formaldeide, più precisamente la sua emulsione acquosa, ottieni una mipora. Per evitare che il materiale sia fragile, la glicerina viene aggiunta alla materia prima. Gli acidi solfonici derivati ​​dal petrolio vengono aggiunti per formare la schiuma. E l'acido organico funge da catalizzatore che promuove la solidificazione della massa. Mipora viene venduta sia sotto forma di briciole che in blocchi. Se viene fornito in forma liquida, viene versato in speciali cavità durante la costruzione. Lì, a temperatura ambiente, diventa duro.

Caratteristiche Mipora:

• Densità: non più di 20 chilogrammi per metro cubo. Rispetto al sughero, questa cifra è circa 10 volte inferiore.
• Il coefficiente di conducibilità termica è di circa 0,03 watt per metro per Kelvin.
• La temperatura di accensione è di oltre 500 gradi. Se la temperatura è inferiore a questo valore, questo materiale non brucia, ma subisce solo la carbonizzazione.
• Gli svantaggi del Mipora sono la sua vulnerabilità agli effetti di sostanze chimiche aggressive, nonché il forte assorbimento di acqua.

• Vedi materiale >> Caratteristiche tecniche del penoizol, le sue proprietà e gli svantaggi come riscaldatore

7. Polistirene espanso.

Il polistirene espanso, noto anche come PPS, ovvero polistirene, è composto per il 98% da aria. Il restante 2 percento è polistirene, che si ottiene dal petrolio. Anche nella composizione del polistirolo espanso c'è una piccola quantità di modificatori. In particolare possono essere ritardanti di fiamma.

Proprietà del PPP:

• Il coefficiente di conducibilità termica va da 0,037 a 0,042 watt per metro per Kelvin.
• Le qualità impermeabilizzanti sono elevate.
• Resistenza alla corrosione - alta.
• La resistenza ai bioagenti e alla microflora è elevata.
• L'infiammabilità è bassa. Il materiale è in grado di decadere da solo. Se tuttavia il polistirolo espanso si accende, emette energia termica 7 volte inferiore al legno.

Lastre in polistirene espanso.

Piastre di semplice schiuma, possono anche essere attribuite a questo tipo di isolamento.

8. Isolamento in polietilene espanso.

Se un agente schiumogeno (uno dei tipi di idrocarburi) viene aggiunto al polietilene durante il processo di produzione, si ottiene un materiale con numerosi piccoli pori all'interno. Ha buone proprietà di barriera al vapore e un'eccellente protezione dai rumori esterni.

Proprietà del polietilene espanso:

• Densità: da 25 a 50 chilogrammi per metro cubo.
• Il coefficiente di conducibilità termica va da 0,044 a 0,051 watt per metro per Kelvin.
• Intervallo di temperatura di applicazione: da meno 40 a più 100 gradi.
• L'assorbimento di umidità è basso.
• La passività chimica e biologica è elevata.

Il polietilene espanso in rotoli viene spesso prodotto in una forma speciale per l'isolamento dei tubi.

9. Fibrolite.

Prendendo come base trucioli di legno stretti e sottili, che vengono anche chiamati lana di legno, aggiungendo cemento o un componente magnesiaco per la legatura, si ottiene la fibrolite. Si presenta sotto forma di lastre. Questo materiale non ha paura delle influenze chimiche e biologiche aggressive. Protegge bene dal rumore e può essere utilizzato anche in ambienti molto umidi. Queste sono, ad esempio, le piscine.

Caratteristiche del pannello di fibra:

• Densità: da 300 a 500 chilogrammi per metro cubo.
• Il coefficiente di conducibilità termica va da 0,08 a 0,1 watt per metro per Kelvin.
• Resistenza al fuoco - alta.

10. Isolamento Sotoplast.

Di norma, questo materiale è costituito da celle esagonali che assomigliano a favi, da cui il nome. Tuttavia, ci sono tipi di nido d'ape, in cui la forma delle celle è diversa dall'esagono. Il riempitivo è un tessuto o carta speciale a base di fibre di carbonio, cellulosa, organiche o di vetro, rivestito con un film. Queste fibre sono legate con resine termoindurenti - fenoliche o epossidiche. I lati esterni dei pannelli a nido d'ape sono sottili fogli di plastica laminata.

Maggiori informazioni sul materiale

Quando si decide quale sia il miglior materiale di isolamento termico, è necessario dare un'occhiata più da vicino all'opzione chiamata polistirene espanso estruso. Oltre alla sistemazione di edifici residenziali, questo tipo di isolamento viene utilizzato anche durante la costruzione di strade e ferrovie, poiché sono queste lastre che consentono di evitare gli effetti negativi del sollevamento del terreno durante il congelamento.

Il polistirolo espanso ha molti vantaggi: è il più economico, può essere facilmente tagliato con un normale coltello, quasi non assorbe l'umidità e mantiene bene il calore.

Il polistirene espanso estruso viene prodotto utilizzando il metodo dell'estrusione: sotto l'influenza di alta pressione e temperatura, i granuli di polistirene vengono miscelati con uno speciale composto schiumogeno e il polistirene viene ottenuto dopo l'estrusione attraverso un estrusore. Di conseguenza, le lastre sono caratterizzate da proprietà speciali dovute alla struttura densa a pori fini (diametro compreso tra 0,1-0,2 mm).

Panoramica delle proprietà del polistirene espanso

Il polistirene espanso estruso si distingue per una serie di caratteristiche che rendono questo tipo di isolamento un materiale universale:

• Non è igroscopico, il che significa che non è incline ad assorbire l'umidità, il che è dovuto alla struttura: le lastre di polistirene espanso sono costituite da molte cellule chiuse, il liquido semplicemente non penetra in esse;
• Fornisce una barriera per il deflusso del calore dalla stanza, questa caratteristica è spiegata dal basso coefficiente di conducibilità termica;
• Aumento della resistenza: questo tipo di isolamento è una lastra di materiale compattato sotto l'influenza di alta pressione e temperatura;
• Il polistirene espanso estruso non è soggetto a decomposizione, poiché l'isolamento in questa versione non assorbe l'umidità, il che significa che non ci sono le condizioni per la riproduzione di microrganismi dannosi;
• Peso leggero.

Se confrontiamo lastre di polistirolo e polistirene espanso, per una serie di fattori è meglio scegliere la seconda opzione.

Isolamento riflettente

I riscaldatori, chiamati riflessi o riflettenti, funzionano secondo il principio di rallentare il movimento del calore. Dopotutto, ogni materiale da costruzione è in grado di assorbire questo calore e quindi di emetterlo. Come sapete, la perdita di calore si verifica principalmente a causa dell'uscita dei raggi infrarossi dall'edificio. Penetrano facilmente anche nei materiali con bassa conduttività termica.

Ma ci sono altre sostanze: la loro superficie è in grado di riflettere dal 97 al 99 percento del calore che la raggiunge.Questi sono, ad esempio, argento, oro e alluminio lucido senza impurità. Prendendo uno di questi materiali e costruendo una barriera termica con un film di polietilene, è possibile ottenere un ottimo isolante termico. Inoltre, fungerà contemporaneamente da barriera al vapore. Pertanto, è ideale per l'isolamento del bagno o della sauna.

L'isolamento riflettente oggi è l'alluminio lucidato (uno o due strati) più la schiuma di polietilene (uno strato). Questo materiale è sottile, ma dà risultati tangibili. Quindi, con uno spessore di un tale riscaldatore da 1 a 2,5 centimetri, l'effetto sarà lo stesso di quando si utilizza un isolante termico fibroso da 10 a 27 centimetri di spessore. Ad esempio, chiamiamo Armofol, Ekofol, Porileks, Penofol.

Un tipo di isolamento riflettente.

Quindi, abbiamo elencato tutti i tipi di isolamento e le loro caratteristiche. Quando si sceglie uno di essi, prestare attenzione alla possibilità della sua complessa applicazione. Dopotutto, non è male se questo materiale non solo isola la tua casa, ma protegge anche dal rumore e dalle raffiche di vento.

Campo di applicazione e caratteristiche di applicazione dell'isolamento Styrex.

Isolamento di fondazioni. La prima fase di costruzione consiste nella scelta del tipo di fondazione e della sua posa. La vita utile del futuro edificio e il grado di comfort abitativo in esso dipendono da quanto bene è realizzato l'isolamento termico della struttura fondamentale. I pannelli termoisolanti vengono posati sullo strato impermeabilizzante. Il materiale è fissato alle pareti del seminterrato con elementi di fissaggio meccanici, cioè con tasselli. La fila inferiore situata nel terreno non necessita di fissaggio. Il compito principale dello strato isolante è proteggere la fondazione da temperature estreme, umidità elevata e sollevamento del suolo.

Sebbene il seminterrato non sia uno spazio abitativo, anche il suo isolamento termico è importante. Ciò è dovuto al fatto che nelle strutture sotterranee ci sono comunicazioni di ingegneria che richiedono protezione dal congelamento. L'isolamento delle pareti del seminterrato migliorerà il regime di temperatura del pavimento del seminterrato.

Isolamento delle pareti. Al fine di ridurre le dispersioni termiche di un edificio residenziale, le strutture portanti sono soggette ad isolamento termico. Le lastre Styrex, essendo leggere, praticamente non caricano muri e fondazioni. Inoltre, il polistirene espanso estruso svolge contemporaneamente due funzioni: termoisolante e fonoisolante. Il riscaldamento può essere effettuato in tre modi diversi:

• rivestimento delle pareti interne. Questa opzione è rilevante nel caso in cui l'isolamento esterno non possa essere eseguito per qualsiasi motivo. Le piastre vengono posate su pareti pre-allineate. Il materiale è fissato con adesivi; i tasselli vengono utilizzati come ulteriore fissaggio aggiuntivo. Una barriera al vapore in film di polietilene è posta sopra lo strato termoisolante;
• isolamento termico della facciata dell'edificio. Eseguito, di regola, durante la fase di costruzione. L'isolamento termico esterno fornisce una protezione affidabile della struttura dagli effetti di fenomeni negativi (precipitazioni, vento, danni meccanici, gelo). Il polistirene espanso estruso è fissato sulla colla e ulteriormente rinforzato con tasselli. Il gesso viene applicato sopra lo strato isolante;
• installazione di pannelli isolanti nella cavità delle strutture di contenimento. Il vantaggio di questa opzione è la capacità di preservare l'aspetto della facciata. Applichiamo questo metodo nel caso di strutture di nuova costruzione. Nonostante le sue caratteristiche tecniche, l'isolamento deve essere isolato dalla parete con un materiale barriera al vapore, che può essere un film plastico.

Isolamento di tetti. Il vantaggio dell'utilizzo di pannelli di polistirene espanso estruso per l'isolamento termico delle strutture del tetto è evidente: il materiale è leggero. Ciò è particolarmente importante nel caso di sistemazione di tetti leggeri. Il materiale di isolamento termico viene posato su uno strato di barriera al vapore con fissaggio con tasselli da tetto.Lastre da