Soms doen zich situaties voor waarin het nodig is, zonder noemenswaardige materiaalkosten, een kleine ruimte (garage, werkplaats of magazijn) zo efficiënt en snel mogelijk te verwarmen. Een uitstekende oplossing voor het probleem is een compacte doe-het-zelfkachel, die vindingrijkheid, verlangen, gereedschap en metaal vereist om te maken.
Een eenvoudige potkachel kan worden gebouwd van materialen die voorhanden zijn. U kunt een gewoon blik of een dikwandig vat gebruiken. Jarenlange praktijk heeft uitgewezen dat zeer dik metaal (meer dan 8 mm) te moeilijk is om op te warmen. Het rendement neemt dus af en de meeste warmte wordt niet gebruikt voor verwarming.
Als het metaal te dun blijkt te zijn, zal het onder invloed van hoge temperaturen gaan vervormen en snel zijn oorspronkelijke vorm verliezen. De beste optie zijn muren van ongeveer 3-4 mm.
Rechthoekige dikke buikkachel met reflector
Om te beslissen welke vorm en maat een afgewerkte potkachel moet aannemen, moet iedereen onafhankelijk zijn. Een persoon met technische opleiding en vaardigheden kan elk, zelfs het eenvoudigste ontwerp, aannemen en de gewenste wijzigingen aanbrengen om het te verbeteren.
Tekening van een rechthoekige potkachel:
Een eenvoudige en multifunctionele doe-het-zelfkachel is gemaakt van de volgende materialen:
- Overzichtstekening en eenvoudige ontwerptekening met alle basisafmetingen
- Plaatwerk (de hoeveelheid hangt af van de gewenste afmetingen van de oven)
- Stalen hoeken (dikte 4-5 mm)
- Metalen buis 25-30 mm
- Buis 180 mm
- Lasapparaat
- Werkende hand en elektrisch gereedschap
Het ovenlichaam wordt gemaakt in de vorm van een rechthoek met stalen platen, die aan elkaar stompgelast zijn. Het is noodzakelijk om de werkstukken onder vijf hoofdvlakken te zagen (onder-, boven-, zij- en achterwanden). Op het voorpaneel bevinden zich een ventilator en een deur voor de oven, zodat het probleem er later mee kan worden opgelost.
Eerst worden de zijvlakken aan de onderkant gelast. Het is noodzakelijk om ervoor te zorgen dat ze strikt verticaal zijn geplaatst, met een waterpas of vierkant en in een rechte hoek zijn gekoppeld. Nadat we op 2-3 plaatsen hebben gegrepen, zijn we opnieuw overtuigd van de juistheid van hun locatie en koken.
Daarna wordt de achterwand gelast. Alle interne ruimte moet in drie delen worden verdeeld:
Aanbevolen literatuur: een artikel over hoe je zelf een pyrolyse-ketel maakt
De laatste twee moeten worden gescheiden door een rooster waarop vaste brandstof (turf, brandhout) zal worden gelegd. Het gaat als volgt:
- Van binnenuit worden aan de zijkanten op een bepaalde hoogte (10-15 cm) de hoeken over de gehele lengte gelast
- Voor het rooster is het noodzakelijk om stroken dik plaatstaal te maken met een breedte van 25-30 mm en een lengte die overeenkomt met de breedte van de kachel
- De afstand tussen de platen is ongeveer 5 cm
- Stroken worden zo betrouwbaar mogelijk aan twee metalen staven met een diameter van 15-20 mm gelast, omdat ze een andere rol te spelen hebben - verstijvers
Het rooster hoeft niet aan de binnenhoeken te worden gelast. Indien nodig (kachel schoonmaken, reparatie), kan het gemakkelijk worden verkregen. Na enige tijd kunnen sommige platen doorbranden en moeten ze worden vervangen. Er zijn nog veel meer redenen om het rooster verwijderbaar te laten.
In de volgende stap moet u twee metalen staven aan de bovenkant lassen, waarop de reflector zal worden geplaatst. Dit laatste is een metalen plaat die de rookstroom en de vuurhaard scheidt. De reflector is afneembaar.
Het is noodzakelijk om de reflector zo te plaatsen dat er een kanaal aan de voorkant wordt gevormd, waardoor de rook kan ontsnappen.Het warmt van binnen het meest op, dus het is gemaakt van zeer dik metaal (12-16 mm).
Het is tijd om aan de laatste fasen van het werk te beginnen. Eerst wordt de toekomstige kachelafdekking gelast. Het is niet overbodig om vooraf een opening voor de schoorsteen te voorzien. Vervolgens wordt de bovenste bovendorpel gesneden en gelast, vervolgens een smallere, ter hoogte van het rooster geplaatst en de deuren van het rooster en de aslade van elkaar gescheiden.
U hoeft zich niet veel zorgen te maken over de grootte van de deuren. Het belangrijkste is dat het handig is om er brandhout doorheen te leggen en as en as te verwijderen. De deur voor de vuurhaard is in de regel bijna de hele breedte gemaakt, zodat de reflector en het rooster kunnen worden verwijderd, voor de aslade - smaller.
Vervolgens moet u de handgrepen voor de deuren voor de kachel, grendels en gordijnen lassen. De laatste worden aanbevolen om zelf te maken van een dikke staaf en een stalen buis. Dergelijk werk zou niet moeilijk moeten zijn.
Nadat alles bij elkaar is gebracht, is het tijd om na te denken over hoe de voltooide structuur op de poten moet worden geïnstalleerd. Het wordt aanbevolen om te worden gemaakt van een metalen buis met een diameter van 2-3 cm en een lengte van 8-10 cm met een moer aan het uiteinde en een ingeschroefde bout. Hiermee kunt u de hoogte aanpassen. Voor velen lijkt zo'n stap misschien vreemd, maar tijdens het installatieproces zal alles duidelijk worden.
Het is tijd om na te denken over de schoorsteen, die zal worden gemaakt van een pijp met een diameter van 15-18 cm en tegelijkertijd door een gat in de muur naar buiten moet worden geleid. Bochten worden gemaakt in een hoek van 45 graden, er mogen geen horizontale secties zijn.
Aan de onderkant van de schoorsteen moet een roterende demper worden aangebracht. Hiervoor wordt een cirkel uit plaatstaal gesneden, met een diameter die iets kleiner is dan het vergelijkbare kenmerk van de buis, waarin een gat wordt geboord voor het handvat voor rotatie. Dit laatste kan worden gemaakt van een metalen staaf.
Het is noodzakelijk om de schoorsteen op een huls van 15-20 cm hoog te plaatsen, deze is gemaakt van een product met een iets kleinere diameter dan de schoorsteen en is langs het gat aan de bovenklep gelast. Het is tijd om de kachel te installeren, de hoogte aan te passen en dat is alles - u kunt de kamer verwarmen.
Misschien bent u ook geïnteresseerd in een artikel over het implementeren van alternatieve verwarming van een privéwoning.
Laten we een industriële oven vergelijken met een zelfgemaakt apparaat
Afbeelding 1. Schema van een industriële oven.
Industriële smederijen zijn onder meer (Afbeelding 1):
- Luchttoevoermondstuk. In ons geval worden de functies uitgevoerd door de slang van de stofzuiger.
- Vuurvaste stenen die de temperatuur bewaren en vasthouden. In een zelfgemaakte smidse kunnen ze ook op de desktop aanwezig zijn.
- De roosters die de brandstof vasthouden. In een zelfgemaakte versie zijn ze meestal ook aanwezig.
- Laadsleuf voor vaste brandstof. Dit apparaat kan worden uitgerust met een zelfgemaakte hoorn, als deze vaak wordt gebruikt in het werk van een thuisvakman.
- De stenen waaruit het frame bestaat. In een zelfgemaakt apparaat zijn ze dat niet.
- Een ventilator die lucht aan de oven levert. In een zelfgemaakte versie speelt een oude stofzuiger zijn rol. Er kan echter ook een aparte ventilator worden aangepast.
- Metalen frame om de werktafel vast te houden. Het is in een zelfgemaakte versie.
- Luchtkamer. Na verloop van tijd kan het worden gemaakt voor een huissmederij.
- Asbak. Een nuttige aanvulling op een zelfgemaakte oven voor thuisgebruik als de oven vaak wordt gebruikt.
- Luchtkanaal. Om te beginnen kunnen de functies ervan in een zelfgemaakte oven met succes worden uitgevoerd door een stofzuigerslang.
- Behuizing.
Eenvoudige potkachel uit blik
De eenvoudigste doe-het-zelf potkachel is gemaakt van een gewoon blik. Het is niet nodig om over de duurzaamheid van een dergelijke constructie te praten, maar deze is snel gebouwd, eenvoudig te monteren en geeft voldoende warmte.
Al het werk bestaat uit het installeren van de poten, het plaatsen van de uitlaatpijp en enkele cosmetische ingrepen. Om te werken heb je nodig:
- Kan
- Schoorsteenpijp
- Rasp draad
- Lasapparaat
- Gereedschap
Beginnen
- We plaatsen het blik horizontaal en markeren waar de blazer zal zijn, die de vorm heeft van een rechthoek of sikkel. Leg het onder het deksel
- Er wordt een gat gesneden in de muur of bodem van het blik, gelijk aan de diameter van de schoorsteenpijp
- Om een rooster te maken, moet je staaldraad inslaan. Het wordt gebogen, door het deksel naar binnen gedragen en zachtjes gebogen zodat de zigzag in de gewenste positie staat, terwijl het handig blijft om spaanders, brandhout enz. Te leggen.
- Het blik moet worden bevestigd op poten die uit buizen of hoeken zijn gesneden en gelast
- De schoorsteen is gelast
Voorbereiding en montage
Als je met je eigen handen een kachel maakt van een pijp voor een bad, moet je de verwarmingsapparatuur zelf in elkaar zetten. Hiervoor wordt de achterwielvelg gebruikt. Alle gaten moeten worden gelast, behalve die in het midden. Vervolgens komt de volgende rand. De bolle punt moet worden bijgesneden. De eerste velg wordt in de tweede geplaatst, alles moet worden gelast. Er mogen geen sleuven of gaten zijn, het apparaat moet worden verzegeld. Slakken na het lassen worden eraf geslagen, de las moet worden gecontroleerd. Als er ergens openingen waren toegestaan, moesten ze worden opgekookt, opnieuw gecontroleerd en slak eraf geslagen.
De rand wordt aan de buis gelast, de 2e rand wordt erop gezet en gelast zodat er geen gaten zijn, aangezien dit onderdeel een bak voor water wordt. De aan elkaar gelaste velgen vormen een bak. Daarna, in de tweede rand, aan drie zijden, moet wapening in de vorm van stralen worden gelast. Ze moeten voor stijfheid aan de buis worden bevestigd. In de eerste velg moet je helemaal onderaan een gat van 25 cm boren. Vervolgens wordt van daaruit een buis met dezelfde diameter gelast; er moet een kraan in worden geschroefd om het water af te voeren. De eerste rand, die vanaf de onderkant volledig is gelast, behalve het midden, wordt op de buis geplaatst, anders kan deze niet worden ingebracht. De tweede rand wordt omgedraaid en aan de rand van de buis gelast.
Als de fundering klaar is, moet de bekisting worden verwijderd en moeten de stenen worden gelegd. Klei moet worden gebruikt in plaats van voegmiddel. Als er een kleedkamer is, moet u, voordat u een nieuwe kachel installeert, een vierkant gat in de muur snijden, omdat de kachel vanaf daar begint. Dit onderdeel wordt de deuren van de ventilator en de vuurhaard, al het andere bevindt zich in het bad. Als er geen kleedkamer is, moet deze samen met de oven worden gebouwd. De hoek waar de constructie staat, moet worden gemetseld, wat nodig is voor de brandveiligheid.
Als u wordt geconfronteerd met de vraag hoe u met uw eigen handen een kachel in het bad kunt maken, moet u weten dat de basis van bakstenen is, de tweede rij wordt een aslade. Dit is de mijn waardoor je as moet selecteren. De aslade is iets kleiner gemaakt dan de verbrandingsas. Vervolgens kunt u de ventilatorklep installeren door deze te overlappen met een andere rij stenen er bovenop. Bovenop de schacht is een rooster aangebracht.
Nu kunt u beginnen met het leggen van de vuurhaard, na het rooster wordt een plaats onder de deur van de vuurhaard ingericht. Er moeten nog twee rijen bovenop worden gelegd. Na het leggen droogt de kachel binnen twee weken uit. Als het onmiddellijk wordt overstroomd, kunnen microscheuren optreden, die de integriteit van de constructie schenden. De ventilator, in- en uitgangen moeten worden geopend om de oven te laten drogen. Op de gevouwen structuur is een buis geïnstalleerd.
De kachel bevindt zich op de behuizing van de ijzeren kachel. In dit geval bevindt het zich op de buis, er is ook een warmwatertank. De structuur zelf zal zwaar blijken te zijn, dus het kan worden opgedeeld in afzonderlijke delen, die binnenshuis worden gemonteerd. Het bovenste deel van de schoorsteen moet worden versterkt met twee hulpstukken. Voor wandmontage kunt u een plaat of hoek gebruiken, die aan de fittingen wordt gelast en aan beide zijden wordt geboord. De steen kan geboord worden met een perforatorboor van 6 cm Hier worden ankers bevestigd om de stijfheidshoek te verkrijgen voor de stabiliteit van de constructie.
Materialen en gereedschappen
Om een dikbuikige kachel te maken heb je nodig: • metaal met een dikte van 3 ± 0,5 mm: dunnere platen zullen snel uitbranden, bovendien kunnen ze onder invloed van hoge temperaturen worden aangedreven en wordt de oven vormloos; dikwandig metaal zal heel lang opwarmen; • schoorsteenpijp; • staven 16 mm; • plaat van metaal met een dikte van 0,3 mm voor het plaatsen van een opvangbak voor as; • meetlint, liniaal, krijt; • lasapparaat 140-200A; • molen voor het snijden van metaal; het is handiger om een gassnijder te gebruiken om ronde gaten te maken; • metalen borstel voor het reinigen van laspunten; • schuurwiel voor het afstellen van de deuren; • boren en boren.
Burzhuik-schema's
Het belangrijkste voordeel van een rechthoekige kachel
, in tegenstelling tot ovale producten gemaakt van buizen of gasflessen, bestaat het uit een groter deel van het verwarmde oppervlak, dus het rendement zal veel hoger zijn. De optimale maat voor een potkachel is 800x450x450 mm. Een kachel van dit formaat neemt niet veel ruimte in beslag en past zelfs in een kleine ruimte gemakkelijk.
Een belangrijk onderscheid Loginov ovens
is de aanwezigheid van twee platen (
reflectoren
) bovenaan de verbrandingskamer. Omdat
gasweg
tegelijkertijd neemt het toe, de warmteoverdracht van een dergelijke kachel is aanzienlijk hoger dan die van een conventionele metalen kachel.
Advies
Als het nodig is om de grootte van de Loginov-oven te verkleinen, is het wenselijk om alleen de breedte te wijzigen. Met een verandering in de lengte en hoogte van de constructie, kan de effectiviteit ervan aanzienlijk worden verminderd.
Gedetailleerd diagram van de kachel van Loginov
Hoe maak je een watertank
Als materiaal mag alleen roestvrij staal worden gebruikt. Als er geen geschikt materiaal is, kunt u proberen om een roestvrijstalen container voor de tank aan te passen. De rechthoekige vorm van de tank zal optimaal zijn. Het is niet aan de ovenwand gelast, maar raakt het gewoon dichtbij.
Als de bovenkant van de kachel vrij is van de verwarmer, kan de tank er bovenop worden geplaatst. Als dit niet mogelijk is, wordt de tank aan de zij- of achterwand geplaatst - er wordt een plank aan de muur gelast, de tank wordt erop geplaatst, waarna deze wordt aangetrokken met een band en twee noppen met vleugelmoeren.
De belangrijkste fasen van het maken van een dikke buikkachel
1. Alle details zijn gemarkeerd op een metalen plaat: 6 stalen rechthoeken voor de wanden van de oven, 1 rechthoek voor het maken van een rookreflector, een plaat voor een rooster en een grendel voor een deur. 2. Uitknippen
een plaat van metaal is mogelijk bij elk metaalmagazijn. Met de guillotine kun je, in tegenstelling tot de grinder, nauwkeuriger snijden (hakken). In dit geval hoeft het rechttrekken (uitlijnen van de vellen) niet te worden gedaan. 3. Het ovenlichaam is gemaakt in de vorm van een rechthoek. Hun zijkanten zijn met elkaar verbonden onder een hoek van 90 ° en aan elkaar gelast.
Box lassen
4. Om fouten te voorkomen, wordt de doos voor de oven eerst op verschillende plaatsen vastgelast en pas daarna, na controle van de horizontale en verticale positie, worden de naden gelast.
Belangrijk!
Alle aansluitingen in de behuizing zijn zorgvuldig gelast;
om de naden te controleren
voor strakheid kunt u de voegen insmeren met krijt of kerosine.
5. Lasnaden worden schoongemaakt met een staalborstel. 6. De binnenruimte van de kachel is verdeeld in drie delen: een vuurhaard, een rookkamer en een aslade. Om de vuurhaard van de aslade te scheiden, wordt er een rooster tussen gelegd, waarop de brandstof zal worden geplaatst. Om dit te doen, worden op een hoogte van 10-15 cm vanaf de bodem van de oven, vanaf de zijkanten en aan de achterkant van de doos gelast hoeken 5x5 cm
waarop het rooster zal worden geplaatst.
Advies.
Het is beter om een rooster te maken van 2-3 afneembare onderdelen. Anders zal het bij het vervangen van een verbrand rooster moeilijk zijn om het uit de vuurhaard te krijgen.
7. Het rooster is gelast van dikke stalen staven of stroken van 30 mm breed. Ze zijn bevestigd aan 2 verstijvers - staven met een diameter van 20 mm. Omdat de roosters na verloop van tijd doorbranden, is het beter om een dergelijk rooster verwijderbaar te maken.
Vervaardiging van een rooster
8.Op een afstand van 15 cm van de bovenkant van de doos zijn twee sterke staven gelast, waarop deze zal worden geroerd een of twee verwijderbare reflectoren
- dikwandige metalen platen, die de stroom hete gassen vasthouden en ze voor naverbranding sturen. Ze mogen de oven echter niet volledig bedekken. Om hete rook in de schoorsteen te laten komen, wordt een inkeping gemaakt van ongeveer 8 cm vanaf de voorkant (voor het eerste blad) en de achterkant van de kachel.
Schema van de doorgang van gassen in de eenvoudigste potkachel en oven met een geïnstalleerde reflector
9. Vervolgens wordt het bovenste deel van de doos gelast en er vervolgens uitgesneden pijpgat
.
Pijpgat
10. Het voorste deel van de kachel met daarin uitgesneden gaten voor de deuren van de vuurhaard en aslade, wordt als laatste gelast. 11. De afmeting van de vuurhaarddeur moet groot genoeg zijn om moeiteloos te kunnen tanken en het rooster te vervangen. Het gat voor de aslade is iets kleiner gemaakt. 12. De scharnieren worden eerst aan de deur en vervolgens aan het kachellichaam gelast. Ze kunnen kant-en-klaar worden gekocht of worden gelast uit twee buizen met verschillende diameters. Deurklinken kunnen worden gemaakt van een strook metaal of een staaf.
De deur lassen
Belangrijk!
Bij het bevestigen van de deuren
pas ze aan het lichaam aan
zo strak mogelijk; hiervoor worden ze rechtgetrokken (nivellering) en gereinigd met een schuurschijf. De wigvergrendelingen die de deuren sluiten, sluiten zo strak mogelijk aan op de carrosserie.
13. Deze oven kan worden gebruikt om voedsel of warm water te koken. Hiervoor wordt een gat met de vereiste diameter gesneden in het bovenste deel van de doos. Ovenbrander
die in dit gat passen, kunnen bij elke ijzerhandel worden gekocht. 14. Voor gebruiksgemak, het ontwerp
geïnstalleerd op poten
of een gelaste buizensteun. 15. De schoorsteen is aangesloten op de kachel
met behulp van een hoes
. 16.
Voor het plaatsen van een demper
voor het regelen van de rookafvoer worden twee gaten in de buis geboord. De metalen staaf wordt in de gaten gestoken en 90 ° gebogen. Er wordt een "cent" van metaal naar het midden van de buis gegrepen - een poort waarvan de diameter iets minder moet zijn dan de diameter van de buis zelf met 3-4 mm.
Huisvesting
Zo ziet het blazen van de slak eruit in het diagram. Om het te maken, maken we onderaan de emmer een gat in het midden, dat iets groter moet zijn dan de diameter van de motoras. Dan moet je steunen maken, zoals op de foto of andere steunen die de motor stevig vastzetten zodat deze niet draait en de waaier niet raakt.
Daarna is het nodig om de bak zo te snijden dat deze breder is dan de waaier. Vervolgens snijden we het deksel af, dezelfde diameter als de emmer, en maken we daarin een cirkel in het midden, die iets kleiner zal zijn dan de diameter in de waaier.
Schoorsteen apparaat
• Om te voorkomen dat kostbare warmte te snel door de buis ontsnapt, moet deze speciaal ontworpen zijn. Zo'n apparaat heeft twee hoofdonderdelen: verticaal
hoogte vanaf 1,2 m, geïnstalleerd onder een hoek van 90 ° boven de oven en een hellend deel, genaamd
varken
, 2,5-4,5 m lang of meer, waarin de rook opbrandt. Het is het zwijn dat tot 1/4 van de warmte van de hele oven afgeeft.
Schoorsteenvarkens
• Een lang persoon kan een verwarmde pijp aanraken, dus het varken moet een beschermhoes hebben in de vorm van een gaas. Om brandwonden te voorkomen, moet de afstand van de vloer tot deze buis 2,2 m zijn. Het verticale deel van de buis dat uit de oven komt, is bovendien omwikkeld met thermische isolatie.
Belangrijk!
De buis moet uit de buurt van de gepleisterde muren worden geplaatst op een afstand van 1,2 m. De afstand tot de houten constructies is 1,5 m.
Advies.
Het leggen van een pijp door een houten plafond en dak is een nogal arbeidsintensief proces. Het is veel gemakkelijker om het door een gat in een muur of raam naar buiten te brengen.
Rookafvoer door het raam
Draagbare busoventest
Er kan lichtere vloeistof worden geplaatst
1 Het opbergvak voor het contact kwam goed van pas - alles op één plek.
2 Het is gemakkelijk mee te nemen. De kachel weegt ongeveer 3 kilogram.
Ik ging aardappelen bakken
3 De vuurkist is schuin gemaakt, het hout zal naar beneden gaan als het uitbrandt - het vuur wordt automatisch ondersteund.
Ik laadde de vuurkist met houtsnippers en maakte een vuur
4 Nu kun je op bijna elke plek eten bereiden in de natuur.
Voldoende om te koken
VIDEO: DIY mobiele kachel uit een brandstoffles
Regels voor de veilige installatie van een metalen oven
De dikke buikkachel warmt veel sterker op dan een steenoven, dus alle brandbare voorwerpen moeten op voldoende afstand van de oven staan. Als de vloer in de kamer van hout is, wordt deze alleen op bakstenen of metalen platen geïnstalleerd. Het metaal wordt op zijn beurt op een asbestplaat gelegd en 35 cm of meer van de randen van de kachel verwijderd. Voor de vuurhaard moet het 5,5 cm uitsteken. Asbest kan worden vervangen door vilt gedrenkt in klei. Het is ook mogelijk om een dergelijk scherm te plaatsen om warmte op beton te reflecteren.
Belangrijk!
Een werkende oven vereist toezicht. U mag niet lange tijd weg zijn van de kamer waar de kachel wordt verwarmd.
Een dikke kachel op een stenen basis installeren
Oven constructie
Voordat u met uw eigen handen een stenen saunakachel gaat bouwen, moet u een oplossing kiezen. Het bevat:
- beton;
- zand;
- klei.
Het gesteente wordt ontdaan van puin en onzuiverheden en laat het enkele dagen in een bak met water achter. De metalen staaf wordt onder de eerste rij metselwerk geplaatst en in de stenen, met behulp van het slijpwiel van de slijper, is het nodig om de juiste sleuven te maken. Zodra de deur op zijn plaats zit, kunnen de resulterende gaten worden opgevuld met een zand- en kleimortel.
Doe-het-zelf-kachel in het bad is gemaakt van bakstenen. Nadat u de eerste rij hebt gelegd, moet u een watertank installeren die u zelf kunt maken. Het rooster is zo afgesteld dat er een spleet overblijft tussen het en de verbrandingskamer, anders zal het rooster bij verhitting uitzetten en de stenen in de muur verplaatsen.
Voordat u de zesde rij legt, is het noodzakelijk om de deur en het deel van de container dat in contact is met de steen met een asbestkoord te wikkelen. Bij het installeren van de vuurhaarddeur wordt deze op dezelfde manier bevestigd als de vleugel. Het enige verschil hier is de hoeveelheid draad. Het is noodzakelijk om voor elk gat 3 staven te verdraaien, dit moet met een tang gebeuren.
Als u nadenkt over de vraag hoe u met uw eigen handen een kachel in een badhuis kunt maken, moet u meer vertrouwd raken met de ontwerpkenmerken van de schoorsteen. Bij het installeren moet u rekening houden met de brandveiligheidsregels. De afstand van de buis tot het dak mag niet minder zijn dan 80 cm. Wat de wanddikte betreft, deze moet anderhalve steen of meer zijn. Deze maatregel beschermt de binnenwanden tegen condensatie. De oven wordt overlapt van de 12e tot de 19e rij. Op de 21ste rij kunnen twee kanalen worden gevormd, elk ter grootte van een steen. De resulterende holtes moeten worden geïsoleerd met minerale wol voordat u met de schoorsteen begint te werken.
Als u klaar bent met leggen op de 22e rij, moet u de schoorsteenkanalen naar het midden verplaatsen. Als de bestelling suggereert dat de kern moet worden bedekt, moet er nog een rij stenen overheen worden gelegd. De installatie van kleppen begint nadat de kanalen zijn gecombineerd. Daartussen moet een afstand van één rij metselwerk worden aangehouden. De afmetingen van het schoorsteenkanaal moeten overeenkomen met de aangegeven afmetingen. Als de doorsnede wordt vergroot, zal dit een langzame afvoer van verbrandingsproducten veroorzaken.
Als u de kachel met uw eigen handen in het bad wilt vouwen, helpt een stapsgewijze handleiding u hierbij. Nadat u het hebt bekeken, kunt u erachter komen dat alle verbindingen moeten worden verwerkt om de vorming van hiaten uit te sluiten. Anders vormt zich snel roet op de wanden en het plafond van het bad. Als er gaten worden gevonden, worden deze weggewerkt met een klei- en zandmortel. Om de oven volledig te laten drogen, moet u deze twee weken laten staan.Na het voltooien van het metselwerk, is het noodzakelijk om de tocht te controleren door alle pluggen en deuren te openen. De eerste verwarming mag niet volledig worden uitgevoerd. De beste brandstof hiervoor zijn houtsnippers.
We verhogen de efficiëntie van de oven
De potkachel kan de kamer in slechts enkele minuten verwarmen. Bovendien kan alles wat binnen handbereik komt in de vuurhaard worden gegooid: aangezien er geen vertakt netwerk van schoorstenen in zit en de rook er "rechtstreeks" naar buiten komt, hoeft u niet bang te zijn dat ze verstopt raken.
Maar als een gewone verwarmingskachel, geïnstalleerd in gebouwen voor permanente bewoning, een uitgebreid netwerk van schoorstenen heeft die warmte vasthouden, gaat deze in een kachel rechtstreeks in de buis, dus de efficiëntie is niet te hoog. Daarom is het te "vraatzuchtig" en vereist het veel brandstof.
Om het brandstofverbruik te verminderen, kunt u de volgende tips van ervaren kachelfabrikanten gebruiken: • deur naar de vuurkist en blies
in zo'n oven moet zo strak mogelijk zijn; anders neemt de luchttoevoer naar de kachel toe en zal de brandstof te snel opbranden; • om de afgifte van warme rook in de schoorsteen te regelen
het is wenselijk om een demper te voorzien
• bij de kachel kan voorzien worden
metalen zijschermen
op een afstand van 5-6 cm van de kachel, in welk geval het de kamer niet alleen verwarmt door warmte uit te stralen, maar ook door convectie (circulatie van warme lucht); • een dikke kachel, "gekleed" in een metalen omhulsel, zal helpen om veel langer warm te blijven;
Potkachel in een omhulsel
Ronde oven met naverbrander en omkasting met warmtepistool
• om de warmte in de kamer vast te houden, moeten bochten in de buis worden opgebouwd; er zal echter tegelijkertijd roet in blijven hangen, dus het is raadzaam om een opvouwbare structuur te creëren; • de buis kan ook getrapt worden: plaats de ellebogen in fasen, waarbij elke stap 30 ° verdraait; in dit geval moet elk van de knieën stevig met staven aan de muur worden bevestigd;
Fornuis met schoorsteenbochten
• schoorsteendoorvoer
moet kleiner zijn dan de capaciteit van de oven zelf, in welk geval de hete gassen niet onmiddellijk in de buis komen; de diameter moet slechts 2,7 keer groter zijn dan het volume van de oven, bijvoorbeeld bij een ovenvolume van 40 liter moet de diameter 110 mm zijn; • u kunt de efficiëntie van de oven en het gebruik ervan verhogen
schoorsteen blazen met een ventilator
- hierdoor wordt de oven een soort rookkanon; • om de luchtcirculatie te verminderen
brandhout in de oven
moet zo strak mogelijk passen; als het wordt verwarmd door steenkool, roer dan de resulterende as zo min mogelijk op; • om de luchtstroom te regelen, kan de deur naar de ventilator verstelbaar worden gemaakt door deze verticaal uit te rusten
slots en vergrendeling
die deze hiaten zullen opvullen; • om het verwarmingsoppervlak te vergroten, kan het worden geribbeld, dat wil zeggen, loodrecht op de oven gelast
metalen strepen
• als u stoom op het fornuis zet
emmers of metalen doos met zand
, dan zullen ze warmte verzamelen en opslaan, zelfs nadat de oven uitgaat;
zandvulling of warmteaccumulator gemaakt van stenen
kan worden genaaid in het metalen lichaam van de oven;
Het schema van een potkachel met een zandvulling, de oven is gemaakt van een buis met een diameter van 500 mm, de lengte is 650 mm
• bakken, bekleed met 1-2 lagen baksteen
, blijft veel langer warm;
Brick scherm
• het volume van de oven doet er ook toe: hoe meer het gebied van zijn muren
, hoe meer warmte ze in de kamer zullen afgeven;
bakstenen of plaatwerk
, waarop de kachel is geïnstalleerd, helpt niet alleen om de kamer tegen vuur te beschermen, maar ook om warm te blijven.
Gerelateerde video: Doe-het-zelf-kacheloven
Uit eigen ervaring weet ik dat het kopen van zelfs de eenvoudigste verwarmingskachel een flinke slag kan toebrengen aan het budget van een gewoon persoon. Nadat ik de vele beschikbare ontwerpen van kachels had bestudeerd, besloot ik de voorkeur te geven aan Buleryan. Een zelfgemaakte modificatie van een bekende buitenlandse verwarmingskachel heeft goed wortel geschoten in mijn garage.
Doe-het-zelf buleryan kachel - tekeningen en montageschema
De subtiliteiten van het installeren van een zelfgemaakte saunakachel
Er zijn een aantal van dergelijke tips te onderscheiden:
- De benaderingen van de metalen vuurhaard moeten worden bedekt met thermische isolatie en plaatstaal.
- Het is ten strengste verboden om de kachel in de buurt van houten wanden en plafonds te plaatsen die vatbaar zijn voor brand.
- Een zelfgemaakte kachel kan worden bekleed met stenen, wat de veiligheid van de werking, de warmteoverdracht en het uiterlijk verbetert. De wanddikte kan ½ steen zijn.
- Alvorens in het bad te installeren, moet de gekookte oven verschillende keren inactief zijn om te verwarmen, zodat deze zijn definitieve vorm aanneemt.
- De vuurhaard moet tegenover de voordeur openen.
- De schoorsteen moet minimaal 50 cm boven het dak komen, op de plaats waar hij door het dak gaat, is de schoorsteen gepleisterd en bedekt met kalk.
- In een horizontale vuurhaard brandt brandhout zonder residu, dus zo'n kachel geeft meer warmte af.
- Het is raadzaam om een dikke buis te gebruiken die niet vatbaar is voor vernietiging en corrosie om de oven in een bad te lassen.
- Onlangs zijn er vrij vaak tweekamerovens gemaakt voor volledige verbranding van brandstof. Ze zijn veel efficiënter en zuiniger.
- De grootte van de kachel moet overeenkomen met de afmetingen van de saunaruimte.
Oven Crafting Kit
Eerst heb ik alles voorbereid wat ik nodig had om buleryan met mijn eigen handen in elkaar te zetten. Allereerst haalde ik een boormachine uit de voorraadkast met een set boren voor alle gelegenheden, een slijper met schijven uit de set, een lasapparaat, klemmen en andere kleine dingen.
Mijn oefening
Ik moest aan de materialen sleutelen. Om Buleryan echt betrouwbaar en van hoge kwaliteit te maken, heb ik besloten om het te maken van hittebestendig ketelstaal. Dit materiaal is in staat om een echt langdurige en betrouwbare werking van de verwarmingseenheid te garanderen. Zoek het materiaal dat in uw huishouden wordt genoemd of koop het in een gespecialiseerde winkel.
Ik heb ook 4 mm staalplaat gebruikt. Een plaat met afmetingen van 100x200 cm was voor mij voldoende. Daarnaast had ik een beetje (40x70 cm) 6 mm staalplaat nodig, ongeveer 4 meter van een buis met een diameter van 11 cm, ongeveer 10 m van een geprofileerde buis met afmetingen van 57x4 mm. Daarnaast kocht ik handvatten, scharnieren en sloten voor het rangschikken van de deuren, voorbereide stukken pijp van 35 centimeter en, in het algemeen, een paar metalen blanco's voor het geval dat.
Prijzen voor populaire modellen lasmachines
Voorbereiding van gereedschappen en materialen voor de fabricage van een metaaloven
Om met uw eigen handen een metalen kachel voor een bad te maken, moet u de volgende gereedschappen voorbereiden:
- lasapparaat;
- Slijper;
- elektroden.
De laatste moet een diameter hebben van 3 tot 4 mm. Als u besluit om een pijp in uw werk te gebruiken, heeft u nodig:
- wiel schijven;
- plaat metaal;
- buis 100 mm;
- uitrusting.
Er moeten schijven met vier wielen zijn. De oploop van buisdiameters varieert van 100 tot 150 mm. Het gebruikte plaatstaal moet tussen de 2 en 3 mm dik zijn. Wat betreft de wapening, de diameter kan gelijk zijn aan de limiet van 8 tot 10 mm. U kunt in plaats daarvan een metalen staaf gebruiken. Voor aanvullende materialen heeft u mogelijk het volgende nodig:
- steen;
- zand;
- verbrijzelde steen;
- cement.
Er zouden ongeveer 300 stenen moeten zijn. U heeft ongeveer 3 zakken cement nodig van elk 50 kg.
Hoe ik Buleryan heb gemoderniseerd
De kenmerken van het apparaat van de kachel in kwestie zijn zodanig dat het in eerste instantie kwalitatief en gelijkmatig zuurstof in zichzelf kan verdelen. De buizen zuigen koude zuurstof aan de onderkant aan en verwarmde lucht wordt afgevoerd uit de buizen die bovenaan zijn geïnstalleerd. Indien gewenst kunt u zorgen voor geforceerde zuurstofcirculatie.
Ik nam buizen met een geschikte diameter en las adapters daarvan naar de gaten in de kachelpijp die zich daaronder bevonden. Ik heb de adapter van een rand verwijderd.
Ik verbond de andere kant met een ventilator.
Ik besloot om "slak" -ventilatormodellen te gebruiken. Om hun werk te verzekeren was in mijn geval een motor van 90 watt bij 2800 tpm voldoende.
De resultaten zijn uitstekend - na de aanpassing begon Buleryan nog efficiënter te werken.
Ik denk er ook over om de golf aan te sluiten op de bovenste uitlaten en deze in verschillende richtingen te spreiden - je krijgt een volwaardig verwarmingssysteem.
U kunt de instructies op uw eigen manier bedenken. Ik ben blij om uw suggesties te lezen en misschien zelfs iets in de praktijk te brengen.
Mijn instructies zullen u helpen om met uw eigen handen een betrouwbare, efficiënte, duurzame en productieve kachel te monteren.
Video - Doe-het-zelf Buleryan-oven
Vond je het artikel leuk? Bewaar om niet te verliezen!
- 5
- 4
- 3
- 2
- 1
5
Vladimir Pechurin.
Buleryan gemaakt volgens uw aanbevelingen. Het resultaat was verbluffend. Zeggen dat dit een goede oven is, is niets zeggen. De oven is geweldig. Bedankt voor het artikel.
Vladimir Pechurin.
De oven gemaakt volgens de aanbevelingen van de auteur van het artikel. Zeggen dat de oven goed is, is niets zeggen. Ze is gewoon geweldig! Ik heb nog nooit iets beters ontmoet.
Evgeniy
We hebben niet geprobeerd om de vierkante profielbuis te overwegen.
Afmetingen oven
De kachel kan met de hand worden gemaakt, de afmetingen van de saunakachel worden individueel gekozen. U kunt ze kiezen op basis van de afmetingen en warmteafvoer van de fabrieksmodellen. "Ermak Stoker 100" heeft bijvoorbeeld de volgende afmetingen: 600 x 350 x 670 mm. Tegelijkertijd kan het volume van de verwarmde kamer 100 m3 bereiken. Maar "Professor Butakov" heeft de volgende afmetingen: 370 x 520 x 650 mm. Het volume van de verwarmde kamer bereikt 150 m3.
Hoe je met je eigen handen een kachel in een bad installeert, weet je nu. Dit is echter niet alles wat er te weten valt. Het is ook belangrijk om te informeren naar de afmetingen van de constructie om optimale omstandigheden te garanderen. U kunt een constructie bouwen met de volgende afmetingen: 700 x 375 x 520 mm. Deze parameters zijn aanwezig bij het model Teplodar Top Model 200, dat in staat is tot 200 m3 van een kamer te verwarmen.