Ce este metoda de bază a căptușelii și a cuptorului?

Caracteristici de finisare de protecție a cuptoarelor

Cu utilizarea regulată a cuptorului, toate materialele din care este fabricat sunt expuse la temperaturi foarte ridicate. Acestea depind de temperaturile de ardere ale substanțelor specifice care sunt utilizate ca combustibil. Desigur, pereții sobei sunt din materiale refractare, dar influențele termice extreme își schimbă structura și proprietățile, ceea ce duce la distrugerea treptată. Pentru a proteja împotriva unor astfel de influențe se folosește căptușeala.

Căptușeala va fi cea mai bună protecție internă a vetrei dvs. împotriva arderii și a altor daune.

Scopul căptușelii

Sarcina principală și principală este reducerea impactului unui mediu extern agresiv pe suprafața țevilor, cuptoarelor, cazanelor, tamburilor, fântânilor și morilor. Deoarece impactul variază, există mai multe tipuri de finisaje: rezistente la temperaturi ridicate, la substanțe chimice, inclusiv acizi, care asigură izolație termică.

La crearea stratului de acoperire se utilizează metal, cauciuc industrial general, bazalt, polimeri, polietilenă cu greutate moleculară foarte ridicată, precum și ciment și compus de lipici.

Obțineți o consultație completă după număr.

În ce cazuri se aplică

Dacă vorbim despre o vatră mică, care este utilizată periodic - pentru încălzirea unei case de țară într-un weekend sau pentru gătitul în aer curat (grătar), atunci nu este necesară o protecție suplimentară aici. În astfel de cazuri, dacă apar daune, atunci acestea sunt minime și nu vor deteriora dispozitivul în viitorul apropiat.

Căptușeala obligatorie este necesară pentru următoarele tipuri de produse de ardere:

• Gospodărie mare și industrială.
• Conceput pentru o utilizare pe termen lung - de exemplu, încălzirea constantă a locuinței.
• Camere de încălzire, care sunt amenajate pentru gătitul obișnuit în sobe "rusești" și alte sobe similare.
• Unități de combustibil, ale căror canale de fum sunt dispuse direct de-a lungul pereților cuptorului.
• În cazurile în care se utilizează combustibili cu putere calorică ridicată, cu o temperatură de ardere excepțional de ridicată.

Materiale utilizate

După ce am aflat ce este o căptușeală, este necesar să se ia în considerare mai detaliat materialele pentru construcția sa. Materialele utilizate pentru căptușirea cuptoarelor și cazanelor pot fi împărțite în trei clase principale:

• Clasa A - materiale artificiale sau naturale pe bază de silice
• Clasa B - materiale clasice pe bază de lut



• Clasa C - include toate opțiunile rămase și diverse soluții refractare

Exemple specifice

Suprafața interioară a cuptorului poate fi protejată printr-o varietate de metode:

• Zidărie din cărămidă Fireclay
• Aplicarea amestecurilor neinflamabile
• Instalarea ecranelor de protecție

Se recomandă instalarea ecranelor la instalarea sobelor metalice pentru saună. În alte cazuri, este ineficient, deoarece va duce la o risipă de energie termică.

După ce ați ales zidăria, nu se recomandă utilizarea unei cărămizi clasice - se prăbușește rapid și necesită înlocuire. Înainte de apariția materialelor din argilă, se foloseau produse ale mărcii M-300. Sunt relativ fiabile și durabile, dar sunt totuși inferioare în ceea ce privește eficiența.

Se recomandă utilizarea cărămizilor de argilă care se încadrează în GOST 390-96.

Tipuri de căptușeală

Lucrările de căptușeală sunt efectuate direct în interiorul focarului de dispozitive din metal, piatră și cărămidă. Acest lucru se poate face în diferite moduri, în funcție de efectul așteptat și de obiectivele care trebuie atinse:

• Este posibil să se utilizeze ecrane de protecție speciale cu acțiune termoizolantă.Acestea vor afecta procentul de încălzire a gazelor arse, absorbind o parte semnificativă a fluxurilor de raze de căldură și eliminând cea mai mare parte a căldurii prin hornuri.
• Utilizarea materialelor care vor avea cea mai mare parte a efectului termic asupra lor - rezistente la foc cu conductivitate termică scăzută, încetinind procesul de încălzire a materialelor cuptorului și excluzând contactul lor direct cu focul.

Lucrările de căptușire într-un focar de cărămidă se efectuează prin așezarea zidăriei
ATENŢIE! Ecranele termoizolante reduc semnificativ transferul de căldură, prin urmare nu sunt utilizate pentru cuptoarele destinate încălzirii încăperilor.

Încorporări de căptușire

Căptușeala șemineului cu fireclay

Procedura se desfășoară în diferite moduri, cel mai potrivit este ales luând în considerare materialul din care este fabricat aragazul sau șemineul. De asemenea, alegerea este influențată de momentul așezării stratului de față.

Materialele din argilă sunt considerate cea mai populară metodă pentru căptușirea aparatelor de încălzire. Chamotte este o lut special ars la o temperatură maximă de până la 1500 de grade. După ce materialul natural încălzit este zdrobit, se fac din ea panouri, cărămizi sau amestecuri uscate. Cumpărătorii sunt mai predispuși să aleagă materiale din argilă din cauza calității, utilizării eficiente și a costurilor accesibile.

Este recomandabil să instalați ecrane care reflectă radiația termică pe pereții sobelor metalice de saună. Atunci când sunt utilizate în alte tipuri de unități de cuptor, eficiența redusă a ecranelor poate însemna că acestea au fost instalate incorect. Căldura generată nu va încălzi complet pereții și, în schimb, va începe să intre în coș, ținând cont de modernizarea sistemului.

Pietrele din roci naturale aparțin materialelor din clasa A, cel mai adesea gresie, cuarț sau granit este utilizat pentru acoperire. Se recomandă utilizarea acestora pentru căptușirea inserțiilor de șemineu, nu a sobelor, deoarece aceste materiale au un nivel scăzut de conductivitate termică și crăpături sub influența unui foc puternic.

Plăcile speciale și materialele pentru rulouri sunt potrivite pentru suprafețe cu conductivitate termică scăzută. Căptușeala de acest tip poate fi realizată în timpul construcției cuptorului sau într-un dispozitiv de încălzire deja terminat.

Substanțele sau soluțiile cu rezistență crescută la foc sunt aplicate pe suprafețele interioare ale pereților cuptoarelor. Acestea pot fi amestecuri uscate, din care trebuie pregătit un mortar rezistent la foc sau o masă adezivă rezistentă la căldură, utilizată și pentru zidărie din argilă și pereți de cărămidă.

Mortar de căptușeală Carburo de siliciu refractar Scut termoreflectorizant

Metode de executare

Căptușeala vetrei se realizează de obicei cu ajutorul așa-numitelor materiale „fireclay” - substanțe tratate special și amestecuri ale acestora cu includerea elementelor de ardere, distrugerea proprietăților plastice și aducerea particulelor lor la sinterizare, precum și a altor materiale refractare produse. Poate fi:

• Piatra tăiată din piatră naturală, cum ar fi gresie sau cuarț sau conglomerat, rezistentă la temperaturi deosebit de ridicate.
• Cărămizi finisate din argilă, din care este așezat peretele interior. Proprietățile lor refractare sunt obținute datorită unei tehnologii speciale de fabricație prin adăugarea de pulbere din argilă pre-arsă și alte substanțe care îmbunătățesc proprietățile produsului final. Protecția împotriva unei astfel de cărămizi este foarte populară, deoarece poate rezista la aproape orice temperatură a cuptorului de încălzire și este relativ ieftină.
• Materiale pentru rulouri, plăci și covorase: fibră bazaltică
• plăci de vermiculită,
• caolin sub formă de hârtie sau carton, format din argilă albă minerală.

Soluții și substanțe care acoperă pereții cuptorului:

argila, care sunt betoane refractare cu adăugarea unei componente slabe,

amestecuri de sticlă lichidă mullită - silicat cu diferite variații compoziționale.

Finisajele din vermiculită pot fi o alternativă excelentă la cărămidă și piatră

Ce este liner?

Căptușeala cuptorului este căptușeala internă a structurii cuptorului, în care sunt utilizate cărămizi de căptușeală. Calitatea principală este protecția împotriva căldurii, rezistența la foc și prelungirea duratei de viață a cuptorului și a focarului. Căptușeala se efectuează nu numai din cărămizi, ci și alte materiale. Clasificarea depinde de substanțele pe care cuptorul le produce în cursul activității sale. Există 3 tipuri de materiale refractare:

• acru;
• de bază;
• neutru.

Toate lucrările de finisare se efectuează numai după aprobarea proiectului de desene și selectarea materialelor de către un inginer civil. Materialele pentru căptușeala produsului sunt protecția părții de combustibil și a cuptorului însuși împotriva efectelor mecanice și chimice. Astfel, această față a unui aragaz, șemineu sau cazan servește la protejarea pereților și a acoperișului structurii de efectele temperaturilor ridicate în timpul funcționării mecanismului.

Tabel comparativ al materialelor de căptușeală

Materiale (editați)Greutatea specifică a produsului (densitate), kg / m3Temperatura de funcționare posibilă, max. 0CCaramida obișnuită din lut1600700Vată bazaltică100750Stratul de vermiculit150-2501100Chamotte (mortar sau cărămidă gata preparată)1800-20001300Caolinul este dens2400-25001400Mullite (curat / covorase)până la 30301800 / 1600

IMPORTANT! În condiții de producție - la întreprinderile metalurgice și alte întreprinderi unde se utilizează prelucrarea materiilor prime și a produselor finite prin metoda la cald, protecția cuptorului este cel mai adesea realizată din piatră sau cărămizi din argilă. Într-o casă „înghesuită”, alternativele sunt mai acceptabile.

Caracteristici de protecție a căptușelii

Căptușeala cuptorului este un finisaj special al suprafeței produsului pentru a-l proteja de eventuale daune în timpul funcționării, care este rezultatul efectelor termice, mecanice, chimice și de altă natură. Căptușeala echipamentului cuptorului este proiectată pentru a prelungi durata de viață a pereților și a altor părți ale cuptorului.
Cu utilizarea regulată a cuptorului, toate materialele din care este fabricat sunt expuse la temperaturi foarte ridicate. Acestea depind de temperaturile de ardere ale substanțelor specifice care sunt utilizate ca combustibil.

Desigur, pereții sobei sunt din materiale refractare, dar influențele termice extreme își schimbă structura și proprietățile, ceea ce duce la distrugerea treptată.

Pentru a proteja împotriva unor astfel de influențe se folosește căptușeala.

Căptușeala va fi cea mai bună protecție internă a vetrei dvs. împotriva arderii și a altor daune.

Dacă vorbim despre o vatră mică, care este utilizată periodic - pentru încălzirea unei case de țară într-un weekend sau pentru gătitul în aer curat (grătar), atunci nu este necesară o protecție suplimentară aici. În astfel de cazuri, dacă apar daune, atunci acestea sunt minime și nu vor deteriora dispozitivul în viitorul apropiat.

Căptușeala obligatorie este necesară pentru următoarele tipuri de produse de ardere:

• Gospodărie mare și industrială.
• Conceput pentru o utilizare pe termen lung - de exemplu, încălzirea constantă a locuinței.
• Camere de încălzire, care sunt amenajate pentru gătitul obișnuit în sobe "rusești" și alte sobe similare.
• Unități de combustibil, ale căror canale de fum sunt dispuse direct de-a lungul pereților cuptorului.
• În cazurile în care se utilizează combustibili cu putere calorică ridicată, cu o temperatură de ardere excepțional de ridicată.

Tipuri de căptușeală

Lucrările de căptușeală sunt efectuate direct în interiorul focarului de dispozitive din metal, piatră și cărămidă. Acest lucru se poate face în diferite moduri, în funcție de efectul așteptat și de obiectivele care trebuie atinse:

• Este posibil să se utilizeze ecrane de protecție speciale cu acțiune termoizolantă.Acestea vor afecta procentul de încălzire a gazelor arse, absorbind o parte semnificativă a fluxurilor de raze de căldură și eliminând cea mai mare parte a căldurii prin hornuri.
• Utilizarea materialelor care vor avea cea mai mare parte a efectului termic asupra lor - rezistente la foc cu conductivitate termică scăzută, încetinind procesul de încălzire a materialelor cuptorului și excluzând contactul lor direct cu focul.

Lucrările de căptușire într-un focar de cărămidă se efectuează prin așezarea zidăriei

Metode de executare

Căptușeala vetrei se realizează de obicei cu ajutorul așa-numitelor materiale „fireclay” - substanțe tratate special și amestecuri ale acestora cu includerea elementelor de ardere, distrugerea proprietăților plastice și aducerea particulelor lor la sinterizare, precum și a altor materiale refractare produse. Poate fi:

• Piatra tăiată din piatră naturală, cum ar fi gresie sau cuarț sau conglomerat, rezistentă la temperaturi deosebit de ridicate.
• Cărămizi finisate din argilă, din care este așezat peretele interior. Proprietățile lor refractare sunt obținute datorită unei tehnologii speciale de fabricație prin adăugarea de pulbere din argilă pre-arsă și alte substanțe care îmbunătățesc proprietățile produsului final. Protecția împotriva unei astfel de cărămizi este foarte populară, deoarece poate rezista la aproape orice temperatură a cuptorului de încălzire și este relativ ieftină.

Materiale, plăci și covorase pentru role

• fibra de bazalt,
• plăci de vermiculită,
• caolin sub formă de hârtie sau carton, format din argilă albă minerală.

Soluții și substanțe care acoperă pereții cuptorului:

• argila, care sunt betoane refractare cu adăugarea unei componente slabe,
• amestecuri de sticlă lichidă mullită - silicat cu diferite variații compoziționale.

Materiale (editați)	Greutatea specifică a produsului (densitate), kg / m3	Temperatura de funcționare posibilă, max. 0C
Caramida obișnuită din lut	1600	700
Vată bazaltică	100	750
Stratul de vermiculit	150-250	1100
Chamotte (mortar sau cărămidă gata preparată)	1800-2000	1300
Caolinul este dens	2400-2500	1400
Mullite (curat / covorase)	până la 3030	1800 / 1600

IMPORTANT! În condiții de producție - la întreprinderile metalurgice și alte întreprinderi unde se utilizează prelucrarea materiilor prime și a produselor finite prin metoda la cald, protecția cuptorului este cel mai adesea realizată din piatră sau cărămizi din argilă. Într-o casă „înghesuită”, alternativele sunt mai acceptabile.

Propriul meu stăpân

Desigur, pentru instalarea unui strat de căptușeală într-o casă, puteți apela la serviciile specialiștilor, dar cu unele abilități de lucru și cunoștințe adecvate, această operațiune poate fi efectuată independent.

Căptușirea gătitului din cuptorul din cărămizi de argilă se efectuează ținând cont de următoarele caracteristici:

• Cărămida este bine așezată „muchie la margine”, fără a schimba elementele zidăriei unele față de altele, de-a lungul tuturor pereților căminului interior.
• Îmbinările dintre cărămizi individuale sunt umplute cu un mortar pe bază de șamotă și lut.
• Dacă zidăria principală este, de asemenea, din cărămizi, atunci căptușeala și stratul principal sunt unite prin intermediul unei cusături verticale, dar fără bandaje.
• Dacă materialul cuptorului în sine este metalic (fontă sau oțel), atunci ar trebui lăsat un mic spațiu între pereții acestuia și zidărie, conceput pentru expansiunea termică a metalului, altfel încălzirea și răcirea regulată îl pot distruge în curând.

Vă oferim să vă familiarizați cu Evaluarea cazanelor de încălzire pe combustibil solid pentru o casă privată: top-13
Finisarea cu cărămizi de argilă are loc conform schemei - de-a lungul tuturor pereților cu un spațiu, ținând cont de extinderea materialelor

ATENŢIE! De asemenea, este posibilă zidirea cu cărămizi roșii ignifuge, dar este imposibil să amestecați tipuri de cărămizi (fireclay plus refractare), deoarece au indicatori diferiți de expansiune liniară și conductivitate termică, ceea ce va face clădirea de scurtă durată.

Zidăria veche din cărămidă cu argilă este supusă inspecțiilor și reparării periodice a zonelor uzate, care se efectuează prin chituirea cu un mortar de argilă și ciment de alumină.

Avantajul utilizării materialelor de rulare (precum și a plăcilor și covorașelor) este că acestea ocupă foarte puțin spațiu și nu „fură” volumul total necesar pentru umplerea combustibilului și pentru trecerea fumului. Grosimea standard a majorității dintre ele nu depășește 1 cm (de exemplu, cartonul gros caolin are o grosime de până la 7 mm). Pentru a efectua lucrările necesare, trebuie să vă amintiți că:

• Cantitatea de materiale necesare pentru căptușeală este calculată luând în considerare dilatarea lor liniară în timpul încălzirii.
• În unele cazuri, este posibil să așezați pânza în 2 straturi, dar pentru nevoile gospodăriei acest lucru nu este deloc necesar.
• Plăcile individuale sunt fixate cu elemente de armare - știfturi metalice care sunt introduse în caneluri prefabricate.
• La terminarea cu covorașe sau plăci refractare, trebuie respectată secvența atașamentului lor: mai întâi, fundul este acoperit, apoi suprafața laterală și apoi „tavanul” secțiunii cuptorului.

Acoperire cu soluții

Acoperirea cu mortare refractare are ca rezultat un strat de căptușeală și mai subțire. Această metodă se caracterizează prin următoarele nuanțe:

• Pentru prepararea soluțiilor, se utilizează de obicei compoziții uscate de șamotă, mullit sau amestecuri de corindon, care sunt apoi diluate cu apă până la consistența dorită.
• După aplicare, soluția trebuie arsă în condiții naturale (când cuptorul funcționează) sau folosind o suflantă. În al doilea caz, se lucrează până când apare o crustă tare.

Orice acoperire se poate uza în timp. Chiar și cea mai puternică căptușeală din focar poate pierde treptat etanșeitatea inițială. Pentru a-l păstra, luați în considerare următoarele:

• Protecția internă a cuptorului trebuie verificată periodic pentru integritate. Daunele trebuie reparate la timp cu soluții preparate dintr-un amestec de șamotă și argilă.
• Suprafețele care sunt fabricate inițial de o calitate mai bună (chiar și un strat etanș de grosime uniformă fără fisuri și alte daune) vor dura mult mai mult.

ATENŢIE! Instalarea căptușelii este o sarcină de inginerie complexă, care este cel mai bine încredințată persoanelor cu cunoștințe, adică să efectueze munca sub supravegherea unui specialist sau să o pună complet în mâinile profesioniștilor. Performanța de înaltă calitate a acestei lucrări importante vă va permite să uitați de repararea focarului pentru o lungă perioadă de timp.

Cuptoarele proiectate pentru încălzirea spațiilor rezidențiale pot avea diferite forme, dimensiuni și alte caracteristici de design. Pe baza scopului și a caracteristicilor tehnice, se ia o decizie cu privire la necesitatea de a face față focarelor.

Când este necesar

Șemineele de sobe mici de uz casnic care funcționează în modul obișnuit nu sunt recomandate să fie căptușite - în acest fel se descurcă mai bine cu sarcinile de încălzire a spațiilor cu consum redus de combustibil.

Căptușeala cuptorului poate fi necesară pentru următoarele tipuri de produse:

1. Cuptoare proiectate pentru utilizare pe termen lung.
2. Cuptoare care utilizează combustibil caloric ridicat.
3. Sobe mari de uz casnic.
4. Camere de foc ale sobelor rusești, care sunt folosite pentru gătit.
5. Sobe în care canalele de fum sunt amplasate de-a lungul pereților căminului.

Modurile

Placarea cuptorului poate fi internă sau externă. Cel interior protejează focarul aragazului de supraîncălzire, cel exterior este conceput pentru a da un aspect decent.

Interiorul este realizat din materiale refractare care pot rezista la temperaturi ridicate pentru o lungă perioadă de timp.

Cărămida este așezată pe margine de-a lungul pereților focarului, în timp ce zidăria cărămizilor refractare este unită cu zidăria principală a focarului cu o singură cusătură verticală, dar nu este legată.

Această metodă vă permite să protejați pereții căminului de supraîncălzire și extinde semnificativ durata de viață a sobei.

În funcție de scopul cuptorului pentru finisare, pot fi utilizate ecrane de protecție care pot absorbi fluxurile radiante. Dacă aragazul este utilizat pentru gătit, astfel de ecrane sunt instalate în interiorul focarului, unde contribuie la încălzirea rapidă a gazelor arse sau a aerului furnizat în focar.

Căptușeală de cărămidă

Căptușirea gătitului din cuptorul din cărămizi de argilă se efectuează ținând cont de următoarele caracteristici:

• Cărămida este bine așezată „muchie la margine”, fără a schimba elementele zidăriei unele față de altele, de-a lungul tuturor pereților căminului interior.
• Îmbinările dintre cărămizi individuale sunt umplute cu un mortar pe bază de șamotă și lut.
• Dacă zidăria principală este, de asemenea, din cărămizi, atunci căptușeala și stratul principal sunt unite prin intermediul unei cusături verticale, dar fără bandaje.
• Dacă materialul cuptorului în sine este metalic (fontă sau oțel), atunci ar trebui lăsat un mic spațiu între pereții acestuia și zidărie, conceput pentru expansiunea termică a metalului, altfel încălzirea și răcirea regulată îl pot distruge în curând.

Finisarea cu cărămizi de argilă are loc conform schemei - de-a lungul tuturor pereților cu un spațiu, ținând cont de extinderea materialelor
ATENŢIE! De asemenea, este posibilă zidirea cu cărămizi roșii ignifuge, dar este imposibil să amestecați tipuri de cărămizi (fireclay plus refractare), deoarece au indicatori diferiți de expansiune liniară și conductivitate termică, ceea ce va face clădirea de scurtă durată.

Zidăria veche din cărămidă cu argilă este supusă inspecțiilor și reparării periodice a zonelor uzate, care se efectuează prin chituirea cu un mortar de argilă și ciment de alumină.

Căptușeala cuptorului de la tine

Căptușeala pentru cuptor, făcută de tine, realizată cu produse din argilă, va fi puternică, durabilă și eficientă, numai cu utilizarea unei soluții speciale. Cea mai bună opțiune sunt amestecurile uscate gata preparate pentru căptușirea cuptoarelor cu propriile mâini, adaptate pentru șamotă și testate pentru funcționarea în laborator. Compozițiile rezistente la căldură și refractare pentru zidărie sunt pe piață într-un sortiment, iar prețurile sunt destul de accesibile, iar experimentele cu căptușeala sunt mai scumpe, deoarece lucrările de reparare și restaurare a structurilor de încălzire sunt o activitate laborioasă și consumatoare de timp.

Căptușeală cu cărămizi de argilă

Amestecurile uscate gata pentru căptușeală au instrucțiunile producătorului pe ambalaj și informații despre scopul exact al compoziției. Acoperirea secțiunilor cuptorului de cuptoare necesită amestecuri refractare, iar pentru alte secțiuni pot fi utilizate și soluții rezistente la căldură. Compozițiile refractare sunt mult mai scumpe, dar numai acestea ar trebui utilizate pentru căptușirea cuptoarelor, mai ales că este necesară puțină soluție - puteți lua cu o rată de 70 kg de substanță uscată la 100 de bucăți. cărămizi.

La căptușeala cu cărămizi de argilă, nu trebuie întotdeauna înmuiată înainte de așezare, ci în anumite cazuri:

• Cărămida uscată absoarbe rapid apa din mortar, ca urmare, îmbinarea mortarului se fixează mai repede și își pierde plasticitatea. Este foarte dificil să atingi ceva, așa că este necesară o bună abilitate de zidărie. Dacă cărămida este îmbibată înainte de lucru, atunci este posibil să se obțină o resursă suplimentară pentru corectarea erorilor din zidărie prin extinderea mobilității amestecului de mortar.
• Când reutilizați cărămizile de la dezmembrarea sobelor vechi, înmuierea deschide capilarele și structurile porilor cărămizii, în care au pătruns praf și soluții în timpul serviciului. Umezeala și soluțiile ca urmare a umezirii pătrund mai ușor în cărămidă, aderența și rezistența zidăriei crește.
• În timpul lucrărilor de zidărie de vară, când temperaturile aerului sunt ridicate, se recomandă să înmuiați cărămida pentru o perioadă scurtă de timp înainte de a o așeza.Toamna și iarna, această procedură devine inutilă și dăunătoare, deoarece cărămizile îngropate în zidărie trebuie uscate și este inacceptabil să încălziți aragazul înainte de uscarea naturală și fixarea mortarului în cusăturile zidăriei - acest lucru poate provoca deformări în cusăturile zidăriei și îi reduc rezistența. Uneori uscarea se realizează folosind căldura de la o lampă electrică cu incandescență puternică, cu toate ușile aragazului complet deschise.

Este preferabilă cărămida uscată din argilă pentru zidărie, prin urmare, în loc să înmuiați cărămida, puteți face amestecul de mortar puțin mai gros pentru a avea un timp scurt pentru a îndrepta eventualele defecte ale lucrărilor de zidărie.

Căptușeală cu adezivi și paste refractare

Alternativ, utilizarea adezivului aluminosilicat refractar, mai degrabă decât a mortarelor din argilă, pentru căptușeli are avantaje neprețuite. Aceste compoziții sunt utilizate nu numai pentru căptușelile cuptoarelor de uz casnic ca soluții de zidărie și acoperire, ci și în metalurgie. folosiți adezivi la temperatură ridicată pentru instalarea produselor din bazalt și fibră de caolin, fibră ceramică, produse din argilă, cu aderență excelentă la final.

Adezivul de aluminosilicat se vinde gata de utilizare, în recipiente de plastic sigilate de ambalaje diferite, de cel puțin 2 kg.

Căptușirea cu adeziv refractar include următorii pași:

• Înainte de lucru, lipiciul este bine amestecat până când este complet omogen.
• Aplicați lipici pe suprafețele pre-umezite cu spatule de oțel. Pe pereții secțiunii cuptorului și / sau alte elemente ale căptușelii, lipiciul se aplică într-un strat subțire - nu mai mult de 3 mm. În cazul în care căptușeala se realizează numai cu un strat adeziv, fără a lipi carton sau alte materiale, atunci lipiciul se aplică de 3-4 ori, cu o expunere a fiecărui strat timp de aproximativ 15 minute.
• Când fixați carton bazalt pe suprafețe orizontale, puteți dilua masa adezivă cu apă până la 15%. Consumul de adeziv este afectat de calitatea suprafețelor de tratat și de grosimea straturilor aplicate, adezivul poate fi consumat pe mp. Contor la 2-4 kg.
• Stratul de lipici se usucă complet într-o zi, dacă temperatura nu este mai mică de 25⁰С și grosimea aplicației nu depășește 3 mm. La temperaturi ridicate (peste 85⁰C), uscarea completă are loc în 5-7 ore.

Căptușeala cuptoarelor pentru sobe și șeminee din cărămidă

La căptușirea pereților secțiunilor cuptorului, este imperativ să se țină seama de expansiunea termică inevitabilă a materialelor sub influențe de temperatură atunci când cuptoarele, șemineele sau cazanele sunt în funcțiune. Protecția internă împotriva unui strat de șamotă și a unui strat extern de zidărie din cărămidă roșie obișnuită ar trebui să aibă un spațiu de expansiune de 0,7-1,0 cm și / sau un strat intermediar de placă de azbest, tablă de bazalt sau caolin sau material de rulou. Contactul direct al peretelui exterior al secțiunii cuptorului cu căptușeala cuptorului este inacceptabil, trebuie să existe fie un spațiu liber, fie umplere cu un material rezistent la căldură, altfel diferența de dilatare a temperaturii materialelor va provoca deformări și structura va colaps treptat.

Înainte de începerea așezării, se calculează necesitatea materialelor. Cărămizile din argilă cu dimensiuni standard de 250 * 150 * 65 mm sunt mai frecvente. Produsele Fireclay sunt produse într-un sortiment mare, ceea ce face posibilă selectarea fireclay-ului pentru o configurație de orice complexitate - pentru camere de ardere, bolți de șemineu, arcuri etc. În șeminee, pereții interiori sunt realizați cu o pantă, astfel încât căldura să intre în cameră, iar produsele de ardere sunt direcționate într-o deschidere calculată cu precizie. În același mod ca și în cuptoarele cuptoarelor, spațiile de expansiune între căptușeala de argilă și pereții exteriori de cărămidă sunt necesare în șeminee.

Grosimea și materialele pentru căptușeală sunt selectate pe baza modului de funcționare a cuptorului sau a cazanului. Pentru a întări zidăria din argilă, se folosește și armarea.Cusăturile sunt întărite cu sârmă de oțel cu un diametru de 3-5 mm în fiecare al doilea rând. Când cuptoarele sunt ridicate în conformitate cu schemele-ordine, atunci căptușeala este realizată în paralel și toate dimensiunile au fost deja calculate și vopsite în ordine, precum și formele și dimensiunile produselor din argilă.

Dar dacă trebuie să căptușiți cuptorul unui cuptor deja construit, etapele procesului sunt următoarele:

• Primul rând de cărămizi de argilă este așezat în jurul grătarelor, iar o cărămidă cu margine înclinată este preferată pentru a oferi o pantă în direcția grătarelor.
• În cazanele de foc finisate, este extrem de dificil să așezați peretele din spate cu o înclinație, deci trebuie să le uniformizați. Pereții din spate și laterali ai căptușelii sunt ridicați simultan.
• Cu dimensiuni mici de cuptoare și necesitatea căptușelii lor, nu se utilizează cărămizi din argilă, ci panouri din argilă cu pereți subțiri sau tencuieli cu o compoziție refractară asemănătoare unei paste. La efectuarea acoperirilor, este necesar ca întreaga suprafață să fie procesată. Înainte de lucru, aranjați iluminarea superioară scoțând inelele din fontă de pe arzătoare.

La căptușirea cuptoarelor de orice dimensiune, precum și în timpul așezării, este inacceptabil să combinați cărămizi ceramice rezistente la căldură și cărămizi refractare din argilă. Aceste materiale variază foarte mult ca densitate și expansiune liniară și, în plus, au un coeficient de conductivitate termică diferit. Combinația de șamotă și cărămidă roșie va da zidărie, supusă deformării atunci când este încălzită, instabilă și nesigură, iar cărămida roșie principală este prima care se sparge și se prăbușește. Pentru a compensa expansiunea termică, între argilă și ceramică, sunt întotdeauna necesare goluri cu o foaie refractară din azbest, bazalt sau caolin. În cuptoarele mici cu căptușeală, este, de asemenea, dificil să aranjați goluri, dar acest lucru este necesar, cel puțin cu o dimensiune minimă de jumătate de centimetru.

Căptușeală de foc pentru cuptor metalic

Extinderea liniară a metalului și șamotei este incomparabilă cu parametri similari ai cărămizilor de diferite tipuri, prin urmare, la căptușirea cuptoarelor din oțel, nu se pune nici măcar problema golurilor. Lacunele termice dintre tabla de oțel a cuptorului și argila sunt umplute cu azbest, dar sunt preferate caolinul sau vata bazaltică sau covorașele.

Căptușeala cuptoarelor metalice de încălzire reduce inevitabil eficiența încălzirii, deoarece o parte din căldura de la arderea combustibilului nu va merge pentru a încălzi pereții, ci pentru coșul de fum. Prin urmare, în prezența căptușelii interioare a cuptoarelor, este complet inutilă realizarea căptușelii exterioare a sobei de oțel cu cărămizi ceramice - capacitatea termică ridicată și conductivitatea termică scăzută a ceramicii vor reduce foarte mult transferul de căldură din cuptor .

Încep să îmbracă focarul metalic de jos în sus, la fel ca unul din cărămidă - aștern partea de jos, pe un pardoseală din, de exemplu, carton bazaltic, nu mai subțire de 1 cm. materialul rezistent se fixează cu adeziv refractar.

Diferențe în căptușeala cazanelor pe combustibil solid

Particularitățile căptușelii cazanului constau în luarea în considerare a specificului lucrării - unitatea cazanului trebuie să genereze energie termică și să o transfere continuu în circuitul de schimb de căldură la lichidul de răcire circulant, iar disiparea căldurii prin carcasa exterioară de către structurile cazanului este redus la minimum, deoarece în contextul cazanelor, transferul de căldură către exterior este o pierdere de căldură. Toate acestea determină diferențele dintre căptușeala diferitelor cazane, în funcție de ecranarea acestora.

Principalele trei metode de căptușire a cazanului

1. Rar folosit pentru cazanele de uz casnic - căptușeli grele. Dacă cazanul are o protecție slabă și se încălzește în timpul funcționării peste 1200⁰C, există riscul ca pereții din tablă de oțel să se ardă rapid. În plus, nu mai este sigur să întrețineți o astfel de unitate și sunt posibile incendii. La realizarea căptușelilor grele, cărămizile de argilă sunt așezate cu o lingură în două sau chiar trei straturi. Ca urmare, temperatura suprafețelor exterioare ale cazanului scade la 80⁰С.
2. O căptușeală cu un strat strat de fireclay este considerată ușoară.În același timp, exteriorul suprafeței cazanelor este căptușit suplimentar cu material necombustibil pe baza temperaturilor specifice la care unitatea este încălzită și, de sus, este posibilă și învelirea cu tablă de oțel.
3. Căptușeala exterioară este realizată din compuși refractari - adeziv, acoperiri vâscoase sau paste pentru a izola termic conductele de sus. Această metodă simplă de căptușire este utilizată în zonele în care este dificil sau imposibil să se utilizeze alte încălzitoare din cauza încălzirii puternice. Aplicați o căptușeală de acoperire cu perii de două, mai rar de trei sau patru ori, așezând o plasă de fibră de sticlă de întărire. Oțelurile din oțel nu sunt utilizate, deoarece oferă o expansiune liniară prea mare atunci când sunt încălzite. Plasa oferă protecție împotriva posibilelor deteriorări mecanice ale stratului de căptușeală. Această căptușeală multistrat îngroșată previne pierderea de căldură prin conducte.

Caracteristici ale căptușelii cuptoarelor sobelor din lut turnat

Soba din chirpici mulată este acum la modă, iar varietatea unor astfel de sobe, atât în ​​ceea ce privește designul, structura, cât și dimensiunea, este în creștere, în ciuda gamei imense de sobe din fontă și oțel și a tuturor materialelor de construcție necesare sobe de cărămidă. Cuptoarele cu stuc sunt speciale - sunt foarte vechi, testate în timp și foarte funcționale și se încălzesc și se „vindecă” și creează un chic exclusivist. Soba ciudată din stuc cu bănci este acum o tendință puternică incontestabilă. Cuptorul unei sobe din chirpici turnate are, de asemenea, nevoie de protecție.

În cazul cuptoarelor cu stuc, experții recomandă utilizarea firelor de cărbune ca căptușeli. O mică excepție - dacă aragazul este compus dintr-un amestec de mortar cu armături de piatră (o tehnologie destul de complexă în pragul artei), atunci este posibil să se limiteze la o căptușeală cu adeziv refractar sau paste. Se utilizează aceleași compoziții ca și pentru cuptoare și țevi de cazan - amestec de mullită sau corindon, cimenturi speciale de alumină expandabilă, amestecuri de mortar șamot sau marne, precum și compoziții adezive de aluminosilicat.

Căptușirea cu paste și adezivi vâscoși este simplă și nu necesită calificări ridicate, ci doar precizie și atenție. Când amestecul refractar se întărește, formează o carcasă de protecție monolitică și nu va permite pereților principali de lut ai cuptorului să se crape sub o încălzire puternică.

Captuseala, repararea si restaurarea camerelor de ardere a cuptorului

Toate cuptoarele sunt supuse verificărilor de revizuire înainte de a începe un nou sezon de funcționare după lunile de vară. În timpul perioadelor de nefuncționare estivale, sunt posibile impacturi, ale căror rezultate nu sunt vizibile imediat, dar vor duce la fisuri și cioburi la începutul cuptorului. Aceste fenomene nu numai că reduc eficiența transferului de căldură din sobă, dar pot deveni și foarte periculoase - acestea sunt riscurile de monoxid de carbon în zona rezidențială. Monoxidul de carbon sau monoxidul de carbon, un gaz fără gust, culoare și miros, extrem de periculos pentru sănătate și viață - aceste informații sunt banale și familiare tuturor. Revizuirile cuptorului după nefuncționare se efectuează pe straturile exterioare de cărămidă (căptușite, tencuite, faianțate etc.), precum și, fără greș, și pe suprafețele interioare ale căptușelii existente. Toate fisurile și deteriorările sunt reparate cu atenție.

Căptușeala este reparată cu acoperiri refractare - mastic, lipici, mortar. Este suficient să restaurați suprafețele exterioare cu material rezistent la căldură. După lucrări de reparații, cuptorul ar trebui încălzit nu mai devreme decât materialul refractar și rezistent la căldură s-a uscat complet și s-a uscat și numai prin uscare naturală. Deformările în zonele de încastrare apar dacă cuptorul începe să se încălzească imediat după reparații.

Căptușirea independentă a cuptorului și a cazanului este posibilă, dar necesită cunoștințe și o anumită experiență, prin urmare, ei apelează adesea la profesioniști cu privire la aceste probleme. La urma urmei, nu este suficient doar pentru a efectua lucrarea, trebuie, de asemenea, să calculați grosimea necesară a căptușelii și să alegeți materialul potrivit dintr-o gamă considerabilă de materiale.

Din material rulou

Avantajul utilizării materialelor de rulare (precum și a plăcilor și covorașelor) este că acestea ocupă foarte puțin spațiu și nu „fură” volumul total necesar pentru umplerea combustibilului și pentru trecerea fumului. Grosimea standard a majorității dintre ele nu depășește 1 cm (de exemplu, cartonul gros caolin are o grosime de până la 7 mm). Pentru a efectua lucrările necesare, trebuie să vă amintiți că:

• Cantitatea de materiale necesare pentru căptușeală este calculată luând în considerare dilatarea lor liniară în timpul încălzirii.
• În unele cazuri, este posibil să așezați pânza în 2 straturi, dar pentru nevoile gospodăriei acest lucru nu este deloc necesar.
• Plăcile individuale sunt fixate cu elemente de armare - știfturi metalice care sunt introduse în caneluri prefabricate.
• La terminarea cu covorașe sau plăci refractare, trebuie respectată secvența atașamentului lor: mai întâi, fundul este acoperit, apoi suprafața laterală și apoi „tavanul” secțiunii cuptorului.

INTERESANT! Multe cuptoare moderne fabricate din fabrică au deja un strat de căptușeală pe pereții secțiunilor cuptorului și nu necesită prelucrări suplimentare. În special, agregatele de oțel sunt adesea tratate cu vermiculit.

Finisarea interioară se poate face cu carton bazaltic

Ce materiale sunt mai bune pentru a face o căptușeală pentru un cuptor cu mufla

Materialele de căptușire a cuptorului sunt împărțite în mai multe clase. Principala lor diferență este caracteristicile ingredientelor care alcătuiesc:

• „A” - subsolul este creat din componente de origine naturală. Aceasta include și materiale sintetice cu un liant din silicon.
• „B” - principalul ingredient al placării este lutul special prelucrat - șamotă. Din aceasta se creează blocuri și cărămizi, care sunt utilizate în construcția unui aragaz.
• „C” - această clasă include materiale create pe baza altor componente.

Cea mai populară materie primă pentru căptușeala cuptoarelor cu mufe este materia primă din clasa B, deoarece este ușor disponibilă și relativ ieftină.

Pentru a îmbunătăți calitățile rezistente la căldură ale șamotei, nisipului de cuarț, gresiei zdrobite și altor roci i se adaugă, care nu se schimbă cu încălzirea semnificativă.

Căptușeala cuptorului cu cărămizi sau ceramică de argilă se realizează uneori în combinație cu alte materiale care conțin argilă albă. Sunt disponibile sub formă de suluri, foi sau plăci și sunt introduse între straturile de componente ceramice sau rezistente la căldură. Cel mai des folosit:

• Lână bazaltică.
• Caolin.
• Covorase de siliciu mulit.
• Vermiculit.

Dacă cuptorul este căptușit cu cărămizi, atunci amestecurile uscate sunt aproape întotdeauna utilizate. Sunt folosite pentru a pregăti o soluție rezistentă la temperaturi ridicate. Zidăria este acoperită cu această compoziție și cavitățile și fisurile formate în timpul construcției muflei sunt umplute.

Formulările semi-fluide ajută la consolidarea integrității și previn scurgerile de căldură

Acoperire cu soluții

Acoperirea cu mortare refractare are ca rezultat un strat de căptușeală și mai subțire. Această metodă se caracterizează prin următoarele nuanțe:

• Pentru prepararea soluțiilor, se utilizează de obicei compoziții uscate de șamotă, mullit sau amestecuri de corindon, care sunt apoi diluate cu apă până la consistența dorită.
• După aplicare, soluția trebuie arsă în condiții naturale (când cuptorul funcționează) sau folosind o suflantă. În al doilea caz, se lucrează până când apare o crustă tare.

IMPORTANT! Avantajul metodei mortarului este și crearea de suprafețe absolut monolitice, care oferă cea mai bună protecție a materialelor împotriva efectelor focului. Cu toate acestea, un astfel de monolit va necesita reparații mai repede decât zidăria și zidăria.

Protecția bine gândită a aragazului va garanta căldură și confort mulți ani

Lipici și mortar

Mortar refractar pentru așezarea cărămizilor de argilă

Pe lângă calitatea și caracteristicile materialelor, eficiența procedurii de căptușire este influențată și de instalarea corectă a acestora cu utilizarea substanțelor speciale.

Soluţie

Soluțiile rezistente la căldură formează un strat subțire monolitic pe pereții cuptorului, care protejează suprafața de lucru de efectele flăcării. Acest monolit poate necesita reparații pe măsură ce se uzează. Când lucrați cu o soluție, trebuie să respectați regulile de bază:

• Soluțiile sunt preparate din amestecuri uscate de tip corindon, mullit sau șamotă, care sunt diluate cu apă până la o consistență cremoasă. Proporțiile componentelor și caracteristicile amestecurilor sunt de obicei indicate pe ambalaj.
• În primul rând, stratul de soluție este tras cu o suflantă sau încălzit într-un cuptor pentru a forma un strat dur în timpul arderii.
• Dacă căptușeala se realizează cu cărămizi din argilă, cusăturile de îmbinare trebuie să fie umplute la toată înălțimea zidăriei.

Pentru 1 m3 de zidărie, este de obicei necesară cel puțin 100 kg de mortar gata preparat din orice tip de amestec.

Adeziv refractar

Adeziv refractar pentru așezarea focarului

Adezivul refractar este considerat a fi componenta mai puternică, este vândut în recipiente cu greutatea de la 2 la 50 kg și este cel mai adesea folosit pentru căptușeală. Înainte de a începe lucrul, recipientul este deschis și amestecat până la omogenizare, apoi aplicat la suprafață, respectând regulile de bază:

• Masa de lipici se aplică pe suprafața umezită cu o spatulă cu un strat de cel mult 3 mm.
• Când acoperiți întreaga cavitate a cuptorului cu clei, procedura se desfășoară în straturi, respectând intervale de 15 minute după fiecare aplicare.
• Pentru lipirea cartonului bazaltic pe secțiuni orizontale, compoziția cu lipici este diluată cu apă cu 15% nu mai târziu de 12 ore înainte de începerea lucrului.
• Consumul de adeziv este de la 1 la 4 kg, în funcție de structura suprafeței de prelucrat și de grosimea stratului adeziv.

Masa de lipici se solidifică complet la o temperatură mai mare de 25 de grade în 24 de ore, dacă temperaturile sunt mai mari de 90 de grade - după 6 ore.

Tehnologie optimă de pregătire a soluției

Diagrama căptușelii ceramice.

Până la obținerea compoziției optime a soluției, trebuie efectuate multe experimente. Pentru a menține timpul necesar testării la minimum, ar trebui pregătite în prealabil mai multe blocuri de cărămidă de testare cu diferite compoziții de mortar. Principalul lucru este să desemnați blocurile pentru a determina combinația optimă după testare.

O opțiune destul de bună pentru pregătirea unei soluții este un amestec de lut cu praf de cărămidă măcinată.

Dacă aragazul va fi folosit numai pentru arderea lemnului de foc, atunci utilizarea materialelor de șamotă ca soluție este impracticabilă. Este mai optim să le utilizați atunci când utilizați cărbune ca combustibil.

Metode de căptușire în funcție de tipul cuptorului.

Alegerea materialelor și a metodelor de căptușire este necesară în funcție de tipul cuptorului. Există mai multe tipuri de cuptoare: 1) Metal; 2) Caramida; 3) Cazan cu abur; 4) Adobe.

- La căptușirea cuptoarelor metalice, trebuie avut în vedere faptul că, atunci când este încălzit, în conformitate cu legile fizicii, metalul se va extinde și, atunci când se răcește, se va micșora din nou. Prin urmare, atunci când se izolează un astfel de cuptor, este necesar să se asigure un mic spațiu între stratul de căptușeală și suprafața cuptorului. Spațiul rezultat trebuie umplut cu vată bazaltică sau alt material necombustibil. - La căptușirea unui cuptor de cărămidă, nu trebuie să puneți nici un fel de foc în apropierea zidăriei exterioare. În caz contrar, stratul de căptușire de încălzire și expansiune poate începe să împingă stratul exterior. Acest lucru va duce la crăparea acestuia, care poate provoca scurgerea monoxidului de carbon în cameră. - Uneori, un cazan cu abur al cuptorului necesită și căptușeală. În acest caz, este de obicei izolat cu cărămizi de argilă în unul sau două straturi. Alternativ, se poate produce așa-numita căptușeală pe tub. Pentru a face acest lucru, acoperiți conductele cazanului în mai multe straturi cu o masă vâscoasă necombustibilă specială. Și așezați o plasă de întărire deasupra.- Pentru sobele din chirpici turnate, puteți utiliza cărămizi din argilă, dar producătorii de aragazuri cu experiență recomandă în continuare alegerea unei metode de acoperire și utilizarea amestecurilor speciale de mullită, corindon sau argilă.

Căptușeala cuptorului din cărămidă

Problemele cu căptușeala piesei cuptorului apar nu numai cu cuptoarele metalice, cuptoarele din cărămidă au și unele caracteristici. La temperaturi ridicate ale cuptorului, poate apărea fisurarea termică pe măsură ce straturile interioare încălzite împing straturile exterioare reci din loc. Pereții exteriori, care păstrează forma cuptorului și joacă rolul de „bandaj”, diverg spre laturi sub influența straturilor interioare extinse. În acest caz, se formează fisuri și distrugerea cărămizilor individuale, care pot duce și la eliberarea gazelor de monoxid de carbon în cameră.

Crăparea este agravată de faptul că lutul folosit pentru a uni stratul exterior de cărămizi are o aderență redusă și se extinde atunci când este încălzit mai mult decât cărămizile în sine. În consecință, atunci când este supraîncălzit, cusătura se prăbușește. Este mai corect să folosiți un mortar mai plastic atunci când creați un cuptor cu testul său separat, când două cărămizi sunt conectate împreună cu soluția rezultată și arse la o temperatură ridicată. După testare, se verifică aderența soluției, expansiunea și fisurarea acesteia. Și deja pe baza rezultatelor obținute, fie se modifică compoziția soluției, fie, dacă rezultatul testului este satisfăcător, soluția este utilizată pentru a crea întregul cuptor.

Așezarea cărămizilor de argilă.

Înainte de a începe să creeze o căptușeală din cărămidă cu fireclay, unii producători de sobe o înmoaie în apă. Este cu adevărat necesar - nu există o singură opinie cu privire la această chestiune. Dar majoritatea experților consideră că este imperativ să udăm o cărămidă care a fost deja folosită. Capilarele și fisurile sale sunt înfundate cu praf și reziduuri de mortar. De asemenea, este recomandat să înmuiați cărămizi de argilă pentru începători - astfel încât soluția pe o suprafață umedă să se usuce mai mult și să fie posibilă corectarea defectelor din zidărie. Cu toate acestea, aceste „proceduri de apă” pot fi efectuate numai vara, la căldură. Nu este recomandat să înmuiați șamotă pe timp umed sau toamna - cărămida se va usca foarte mult timp. Producătorii experimentați de sobe efectuează așezarea cărămizilor de foc în interiorul focarului în ordinea următoare - mai întâi pun o cărămidă în jurul grătarului, apoi ridică pereții laterali și spate. După fiecare două rânduri, se recomandă consolidarea zidăriei cu armături precum sârmă de oțel. Când se ridică sobe și șeminee obișnuite, este suficient un singur strat de căptușeală. Cărămizile sunt fixate cu mortar de lut, utilizarea de ciment-nisip, ca și atunci când se așează cu cărămizi obișnuite, este strict interzisă.

Cu toate acestea, dacă un producător de sobe novice nu este sigur de abilitățile sale, nu este recomandat să experimentați amestecarea soluției - este mai bine să cumpărați o gata preparată. Magazinele au o gamă largă de pachete de soluții speciale pentru fiecare gust și portofel. Acestea sunt diverse amestecuri de zidărie refractare, mortar, mastic, lipici. Trebuie remarcat faptul că pentru căptușeală ar trebui să se acorde preferință nu unui amestec rezistent la căldură, ci unui amestec refractar. Potrivit estimărilor brute, așezarea a 100 de cărămizi de argilă va necesita aproximativ 55-75 kilograme de amestec uscat.

2) Piatra naturală ca căptușeală. Pentru căptușeală, se utilizează o piatră naturală, cum ar fi gresie sau cuarț. Aceste minerale sunt extrem de rezistente la temperaturi extreme și au o conductivitate termică scăzută. Acestea sunt fixate în interiorul focarului în același mod ca cărămizile de argilă - folosind mortar sau amestecuri speciale.

3) Căptușeală cu role. Dacă volumul camerei cuptorului este mic, se recomandă utilizarea materialelor de rolă pentru căptușeală - pentru a economisi spațiu. Majoritatea acestor materiale nu depășesc un centimetru grosime.Pentru căptușeala cu role, sunt utilizate în mod obișnuit plăci de izolare la temperaturi ridicate, covoare, module și fibre. Sunt fabricate în principal din bazalt, fibră ceramică, vermiculit. Datorită acestui fapt, nu au doar o grosime mică, ci și o greutate redusă. În același timp, acestea se disting prin conductivitate termică scăzută și rezistență la temperaturi ridicate - unele pot rezista la temperaturi de până la 1350 grade Celsius. De asemenea, puteți utiliza materiale aparent inadecvate, cum ar fi hârtia și cartonul. Dar nu obișnuite, ci făcute din caolin și argilă albă minerală. Materialele de rulare sunt fixate în camera de ardere, de obicei folosind știfturi metalice, care sunt introduse în caneluri special pregătite. Plăcile sau covorașele refractare sunt așezate mai întâi pe fund, apoi pe pereții laterali și numai la capăt pe suprafața superioară a cuptorului. De asemenea, puteți utiliza adeziv special pentru a fixa covorașele și fibrele. Adezivul de aluminosilicat de temperatură înaltă conectează strâns nu numai plăcile de bazalt, fibrele și covorașele, ci și cărămizile. Se vinde în găleți din plastic cu greutatea de la două la cincizeci de kilograme. Consumul pe metru pătrat - 1-4 kilograme.

4) Acoperirea cu soluții. Acesta este tratamentul suprafeței interioare a cuptorului cu soluții speciale de argilă (se mai numesc betoane refractare), mullită (sunt și sticlă lichidă silicată) sau soluții de corindon. O astfel de acoperire se dovedește a fi ultra-subțire, dar în același timp refractară. Aceste amestecuri sunt vândute în pachete - gata preparate, uscate. Pentru a prepara soluția, diluați cu apă până la consistența dorită. Amestecul preparat este aplicat pe pereții camerei de ardere și tratat termic - ars. Dacă cuptorul este încă inoperant, puteți arde soluția aplicată cu o torță sau o torță cu gaz.

Complexitatea căptușelii de uz casnic

Schema unui cazan de încălzire pe combustibil solid.

În majoritatea cazurilor, la proiectarea sobelor, a cazanelor sau a grătarelor, este așezat un strat de cărămizi de argilă. Cu toate acestea, este dificil pentru o persoană fără experiență în construcții să determine caracteristicile tehnologice ale căptușelii:

• câte straturi sunt necesare;
• dacă există un decalaj între cărămizile de argilă pentru expansiunea lor la încălzire și care sunt dimensiunile golurilor;
• cum se repară fireclay.

Dacă dimensiunile focarului permit, atunci pentru căptușeală este mai bine să folosiți cărămizi de argilă de dimensiuni standard (250 * 150 * 65 mm), așezate vertical. Așezarea orizontală va îmbunătăți proprietățile de protecție împotriva căldurii, dar va „consuma” volumul intern al focarului. Nu sunt lăsate goluri între cărămizi, deoarece cărămizile din argilă practic nu se extind atunci când sunt încălzite. Nu ar trebui să utilizați mortar de ciment pentru a fixa cărămizile, deoarece se va prăbuși de la temperaturi extreme, este mai ușor să faceți o tăietură la joncțiunile cărămizilor între ele și să le conectați cu un vârf metalic.

Captuseala cuptoarelor metalice

O atenție deosebită trebuie acordată aranjamentului de căptușeală dacă cuptorul este metalic, deoarece dilatarea termică a metalului este mult mai mare decât cea a cărămizii, care trebuie luată în considerare. Trebuie să existe un spațiu pentru dilatarea termică între stratul de căptușeală și pereții metalici ai cuptorului, altfel căptușeala se poate prăbuși pur și simplu atunci când metalul este încălzit. Decalajul este etanșat cu vată bazaltică sub formă de mănunchiuri sau foi. Dacă aragazul nu se află într-o zonă rezidențială, azbestul poate fi utilizat în aceleași scopuri.

O altă greșeală atunci când utilizați sobe metalice este căderea lor nu numai în interior, ci și în exterior, explicând acest lucru îmbunătățind siguranța și încălzirea aragazului. Cu toate acestea, această abordare este eronată deoarece:

• cărămida are o capacitate termică ridicată și o conductivitate termică redusă, ceea ce înseamnă că toată căldura din arderea combustibilului va rămâne în interiorul cuptorului și va rămâne cu fum;
• suprafața cuptorului va fi lipsită de accesul la aer pentru îndepărtarea căldurii, ceea ce va duce la epuizare. Arderea pereților, la rândul său, favorizează pătrunderea monoxidului de carbon în cameră, ceea ce este periculos pentru sănătate.