Forno de serragem de queima longa faça você mesmo

Para criar uma temperatura confortável em um cômodo pequeno, como uma garagem ou um anexo, você não precisa correr até o depósito para pegar um aquecedor. Você pode sobreviver com despesas mínimas se construir um forno de serragem com suas próprias mãos. Para sua construção, você pode usar os materiais em mãos. É capaz de fornecer um microclima quente em uma área de 50 m² com um custo mínimo de recursos.

O forno de serragem será uma invenção lucrativa

informações gerais

Os projetos de queima longa têm certas diferenças em relação aos fornos convencionais. Mas o princípio pelo qual eles funcionam é o mesmo. Consiste na geração de energia térmica durante o processo de pirólise - o impacto na madeira com uma pequena quantidade de oxigênio em condições de alta temperatura. Como resultado, surge uma situação em que o combustível (serragem ou aparas de madeira) não queima, mas simplesmente arde. Isso mantém o número de downloads no mínimo.

O principal produto gerado durante a operação do forno é o gás quente. Contém: metano, hidrogênio, monóxido de carbono, etc. Graças a ele, as paredes da estrutura são aquecidas, a partir do qual o calor é transferido para o ar ambiente da sala. O resultado é uma atmosfera confortável.

Mais detalhes sobre como fazer o fogão acender 24 horas em uma carga:

Características principais

Um fogão a lascas de lenha de longa duração é um equipamento totalmente independente, eficaz para aquecer ambientes de uma pequena área.

Para seu uso, você pode usar uma grande variedade de combustíveis sólidos:

1. Lenha.
2. Carvão.
3. Serragem.

Seu custo é baixo e acessível para todos. Por esse motivo, são esses tipos que geralmente são carregados nos sistemas de ignição dessas instalações. Para criar um processo de combustão lenta, a serragem deve ser cuidadosamente compactada. Isso é para manter a quantidade de ar entre as partículas a um mínimo.

Em um fogão convencional, o processo de combustão é intenso com grande quantidade de oxigênio. Nesse caso, o calor é liberado em grande volume. Como resultado, o consumo de lenha aumenta acentuadamente. Como resultado, você tem que recorrer a um carregamento de combustível adicional. Nesse caso, não há economia de recursos. O excesso de calor simplesmente passa pela chaminé. Se o objeto é aquecido com a ajuda de uma estrutura de queima longa, a energia térmica surge do processo de combustão lenta.

Como fazer um fogão econômico de longa duração:

O princípio de operação de fornos de serragem

Tal fornalha pertence a unidades de combustão de longo prazo, ou seja, a serragem nela não só queima, mas arde sem chama. Ao mesmo tempo, é liberada energia térmica suficiente para aquecer uma ou duas pequenas salas. Mas para criar um processo de decomposição, é necessário levar a madeira combustível a um estado denso, quando não há ar entre suas partículas.

Um excesso de oxigênio fará com que toda a massa comece a queimar intensamente, liberando uma grande quantidade de calor. O combustível acabará rapidamente e você terá que recarregá-lo. Nesse caso, você precisa esquecer a economia, e a quantidade de energia liberada será tão grande que seu excedente não irá para o propósito pretendido. Ou seja, a eficiência cai drasticamente.

Isso significa que para que a serragem queime por muito tempo e gere calor por igual, ela deve ser bem compactada. Com base nesse princípio, construiremos um forno, ou caldeira, com serragem.

Dispositivo de instalação

Esse equipamento inclui uma veneziana especial. Com sua ajuda, é realizada a dosagem do ar que entra na câmara de combustão.Quando a serragem queima, o gás de combustão é gerado e uma grande quantidade de calor é gerada.

Existem dois tipos de equipamento de queima longa:

1. O primeiro envolve a subida do gás da fornalha durante a combustão do combustível para cima, através da serragem comprimida, com subsequente ingresso na chaminé.
2. Seu outro tipo difere porque o gás, à medida que sobe, acaba ficando no circuito externo. É aí que ele esfria, após o que é descartado pela mesma chaminé.

Um modelo típico de forno de longa queima inclui um conjunto específico de componentes. Graças a eles, aquecimento eficiente e economia de combustível são fornecidos.

Os mais significativos em sua composição são:

1. Tanque de combustível. É equipado com um amortecedor com o qual é possível regular o fluxo de ar primário na câmara de ignição.
2. Câmaras de pós-combustão. Eles têm orifícios pelos quais o ar secundário entra na fornalha.
3. Chaminé.

Graças a essas características do aparelho, o processo de queima da serragem é garantido. Ao criar a instalação, a opção com carregamento superior de combustível é ideal, o que proporciona facilidade de uso.

Auto-produção em etapas

Os proprietários de uma casa de campo ou, por exemplo, de uma garagem podem fazer um forno de serradura com as próprias mãos, mas antes dos trabalhos de instalação, deverá equipar a fundação - isso irá garantir a segurança contra incêndios do móvel. Após a instalação do equipamento, ele deve ser forrado com tijolos refratários ou deve ser instalado um circuito de água. Para o trabalho de instalação, os seguintes materiais serão necessários:

• um barril com paredes de pelo menos 10 mm de espessura (o volume do barril desejado é de cerca de 200 litros);
• dois tubos de metal;
• tijolos refratários e cimento.

Das ferramentas, você precisará de um canal, uma máquina de solda, um moedor (mais discos de corte), um martelo, uma serra para metal.

Preparação do tanque de combustível

A parte superior do barril, de onde é feito o tanque de combustível, é cortada com um triturador. Você pode, é claro, usar uma serra para metal, mas o processo de corte será atrasado. Corte a parte superior do cano somente após a marcação correta, caso contrário, a peça de trabalho será danificada.

Durante o trabalho, é necessário garantir que o disco de moagem não superaqueça e também corte-o exatamente ao longo da linha marcada. Não precisa de deitar fora o resto - é adequado como cobertura para o recuperador.

Instalando a placa de pressão e o tubo de alimentação

Ao preparar o círculo de pressão, deve-se levar em consideração que seu diâmetro deve ser um pouco menor que o diâmetro do tanque de combustível (barril com topo recortado). É feito um furo na parte central do círculo, cujo diâmetro deve corresponder ao diâmetro do tubo de alimentação. O canal deve ser cortado em 4 partes com uma serra e soldado diretamente ao círculo de fixação - isso tornará a estrutura mais durável.

Em seguida, o tubo de alimentação e o círculo são combinados com uma máquina de solda. O tubo deve ser equipado com um amortecedor para melhor regulação do ar que entra no forno - um amortecedor fácil de fabricar é um círculo de metal equipado com uma alça de aço.

Tubulação e tampa de instalação

Para remover a fumaça da unidade, um tubo de descarga deve ser conectado à fornalha. Para fazer isso, faça um orifício especial na parte superior do tanque de combustível e prenda o tubo por meio de soldagem. Ele é conectado ao sistema de aquecimento principal por meio de uma braçadeira. É ideal usar a parte superior do cano previamente cortada com alças soldadas como tampa. O forno deve ser protegido de forma confiável contra superaquecimento, para o qual um refletor é soldado na parte externa do tanque. É feito de metal.

Tal projeto dará uma longa queima, e isso resolverá o problema de fornecer calor à carcaça. Além disso, na fabricação independente de tal forno, são usados ​​materiais razoavelmente baratos.

Características de uso

Para carregar o combustível no projeto do aquecedor, é necessário remover a tampa e o anel de pressão junto com o tubo. A serragem deve ser despejada no fundo até o nível da chaminé. Depois disso, deve ser realizada a compactação. Os galhos devem ser colocados em cima do combustível e papel sobre eles.

Em seguida, um círculo de fixação é instalado no topo e a seguir a estrutura é fechada com uma tampa. Quando o processo de combustão começa, o amortecedor de ar fecha. O forno pode então ser deixado em segurança por 6 horas. Após este tempo, o próximo carregamento de combustível é executado.

Desenho do forno:

Quando o processo de queima da serragem é iniciado, é proibido jogar a próxima porção antes do tempo. Até que a combustão completa tenha ocorrido, é impossível abastecer com novo combustível. Se esta recomendação for desconsiderada, a força de combustão pode aumentar ou diminuir. Nesse caso, o processo de geração de calor também mudará. A combustão começa na parte inferior do equipamento e se espalha gradualmente para as laterais. À medida que a serragem queima, eles afundam.

Desenho faça você mesmo para fazer um forno de serragem

Certos requisitos são impostos ao combustível usado em tais equipamentos. O principal é garantir a prensagem completa da serragem na câmara de combustão. Durante a fabricação da instalação, suas dimensões são selecionadas com uma orientação para o tempo de combustão do combustível. Se você colocar serragem em um fogão com um diâmetro de 30 cm, a necessidade de adicionar uma nova porção não surgirá por 6 horas. A quantidade de calor gerada durante a combustão é amplamente determinada por parâmetros de equipamentos como:

1. Profundidade do fogão.
2. Diâmetro da estrutura.

Se o artigo for alto e estreito, a combustão será mais rápida em comparação com o artigo, que tem um grande diâmetro. Nesse projeto, o processo será mais longo e a quantidade de calor gerada será maior.

Fazendo uma fornalha a partir de um barril com capacidade de 200 litros

Um fogão de longa queima sobre serragem com as próprias mãos é feito de forma cilíndrica. Adequado para isso:

• tubo largo;
• cilindro de gás;
• posso;
• barril com capacidade para 200 litros.

A melhor opção é um barril de metal. Falaremos sobre essa opção com mais detalhes.

Para trabalhar, você precisa ter:

1. Um barril com dimensões de 860x600 milímetros.
2. Cilindro de aço, 500 milímetros de diâmetro.
3. Chaminé - diâmetro superior a 150 milímetros.
4. Chapa de aço.
5. Canto de metal.

É muito bom se o cano tiver tampa removível. Você não precisa fazer isso sozinho. Em um barril sólido com um orifício de drenagem, uma borda é cortada. Posteriormente, é feita uma tampa para o fogão.

Para criar uma câmara de combustão, você precisa estocar um recipiente de metal em forma de barril com as dimensões:

• altura - 600-700 milímetros;
• largura - 500 mm;
• espessura da parede - 3-5 milímetros.

No fundo do recipiente, é feito um orifício de ventilação especial, medindo 100 milímetros.

Para a fabricação de um tubo cônico, você pode usar uma folha de metal fina. Dimensões do cone:

• borda inferior - 100 milímetros;
• a parte superior tem 120-150 milímetros.

Em seguida, é feito o cinzeiro do fogão. Este trabalho pode ser feito de várias maneiras:

1. Uma abertura lateral é feita no fundo do cano. Um cinzeiro é inserido nele. Para tal, também é necessário fazer um palete, que será colocado sob a câmara, dentro do barril;
2. O cinzeiro pode ser instalado diretamente sob o barril. Um buraco é feito bem no meio do fundo do cano, com tamanho de 100 milímetros. Através dele, as cinzas cairão na caixa. O cano é colocado sobre as pernas. Eles podem ser feitos de um canto de metal ou outro material disponível.

Vantagens do equipamento

Este tipo de equipamento de forno tem certas vantagens. É graças a eles que ainda está em demanda.

Suas principais vantagens são:

1. Tempo de operação significativo do fogão em uma guia. Dependendo do modelo usado, o processo de combustão pode levar de 6 a 20 horas.
2. Autonomia de trabalho. Ao aquecer uma sala usando tal estrutura, o monitoramento constante não é necessário.
3. Tamanho pequeno e peso leve.
4. Ao colocar a unidade, não há necessidade de criar uma base.
5. O tempo de inatividade prolongado do dispositivo não afeta a vida útil. Isso é especialmente verdadeiro se for usado no país.
6. Combustão completa do combustível e quantidade mínima de cinzas.
7. Durante a operação do equipamento, a fumaça é gerada em quantidade mínima.
8. A capacidade de fazer uma estrutura com suas próprias mãos com os materiais disponíveis. Freqüentemente, existem ferramentas disponíveis suficientes para colocar um produto tão útil à sua disposição.

Neste vídeo, você aprenderá a fazer um fogão de longa duração:

Se falamos de deficiências, não há desvantagens graves para os fogões de longa duração. No entanto, existem condições em que eles não são a melhor escolha. Esses dispositivos não são adequados para casas grandes. Seu objetivo principal é criar uma atmosfera acolhedora em edifícios de uma pequena área.

Processo de manufatura

Para a manufatura, você pode usar tubos, chapas de metal (soldadas em cilindros) e barris. Uma das opções mais simples e orçamentárias é um fogão de chaminé.

Opção simples

Para a fabricação, você vai precisar de um tubo feito de paredes grossas (pelo menos 4 mm) com um diâmetro de 40 cm. Você pode usar uma folha de metal de igual espessura, a partir da qual você precisa soldar um cilindro com o mesmo diâmetro:

1. Usando um moedor, faça um orifício para a chaminé no tubo grande com um moedor. A distância ideal é de 100 mm do topo.
2. Faça o fundo. Corte um círculo com cerca de 0,6 cm de espessura da folha, cujo diâmetro corresponderá ao tubo. Solde o círculo recortado na base, é aconselhável usar soldagem a arco elétrico. Corte um orifício de 50 mm no centro da parte inferior.
3. Faça cortes de perfuração no tubo a uma distância de 0,3–0,5 cm um do outro e solde-o na parte inferior. O comprimento do tubo deve ser 15–20 cm mais alto do que a fornalha.
4. Corte a tampa de uma folha semelhante em espessura ao fundo, apenas 2 cm maior em diâmetro. As bordas devem ser dobradas firmemente com um martelo ao longo de todo o diâmetro para que a tampa se encaixe perfeitamente.
5. No centro da tampa, faça dois orifícios: para a chaminé (de acordo com o tamanho do tubo colocado) e para a ficha.
6. Para a resistência da chaminé por dentro, é necessário soldar o tubo e fixar a chaminé com braçadeiras. Em seguida, eles são selados com material isolante de calor e firmemente torcidos com arame.
7. Anexe as pernas. Você pode usar peças de canto da mesma altura, que são soldadas à base.

Além das vantagens, esta opção também apresenta sérias desvantagens. Assim, o recuperador só é adequado para aquecer uma pequena zona, as paredes são muito quentes, o que exclui a proximidade e a possibilidade de ficar sem vigilância.

Caldeira de queima longa

O material ideal para essas unidades são barris de metal, que também podem ser usados ​​como fumódromos:

1. Corte a parte superior do cilindro a partir do qual a câmara inferior será construída.
2. Faça cilindros de aço para que um se encaixe perfeitamente no outro. Prenda a tampa na borda superior (estreita) do cilindro.
3. Remova o fundo do barril e corte um círculo com o diâmetro apropriado de aço espesso. Também é usado para a tampa da caldeira.
4. Faça um orifício de 100 mm no fundo para o cone de combustão.
5. Solde os tubos do perfil dentro do cilindro. A altura dos tubos deve ser ligeiramente menor que a altura do cano, de modo que a tampa e o cone de compactação cubram a estrutura.
6. Faça orifícios na tampa e no cone para tubos redondos.
7. Faça furos na carcaça na altura dos tubos, nos quais serão inseridos os tubos de abastecimento de água (fria e quente) e a chaminé.
8. Construa a câmara de ignição a partir da parte previamente cortada do cano.A porta pode ser adquirida ou em aço. Você pode fornecer tração usando vários orifícios que precisam ser perfurados na câmara.

Se a caldeira for usada para aquecer uma sala, é melhor cobri-la com tijolos. Será mais seguro e o calor durará mais.

Fazer faça você mesmo

Muitas vezes, um fogão de serragem faça-você-mesmo é feito de um barril de aço com um volume de 200 litros. Não deve haver nenhum vestígio de ferrugem nele. Você também pode usar um cilindro de propano ou um pedaço de tubo de aço para criar a instalação. Em alguns casos, é permitido fabricar com um extintor de incêndio antigo. Para blanks, o parâmetro mais importante é a espessura da parede. Vai depender muito disso, qual será a vida útil dos equipamentos caseiros.

Além da base para instalação, outros materiais são necessários:

1. Se a base for redonda, então você precisa de material para as pernas: guarnição de tubos ou canal regular.
2. Dois círculos de aço. Eles devem ser idênticos em tamanho ao diâmetro do cano. A espessura da parede deve ser de 5 cm.
3. Porta concluída.
4. O tubo é 15 cm mais comprido que o cano e tem um diâmetro de 100 mm.
5. Tubo de 5 m de comprimento e 100 mm de diâmetro. Ele será usado para o dispositivo de chaminé.

Das ferramentas para criar um fogão, você vai precisar de: um moedor, uma máquina de solda, um martelo. Você também precisa de uma fita métrica e um nível.

Um forno de serragem faça você mesmo deve ser feito apenas com base em um desenho previamente criado. Você deve ler atentamente antes do início do evento. Só depois disso você pode prosseguir para as ações ativas.

Um desenho preparado tornará o trabalho mais fácil

O processo de fabricação começa com a preparação do tanque para carregamento de combustível. É necessário aparar a parte superior do cano. Antes disso, vale a pena fazer uma marcação precisa. Então, o risco de estragar a peça de trabalho será eliminado. Antes de cortar o fundo, as marcações também são necessárias. O fundo não deve ser jogado fora, pois será usado como tampa.

Neste vídeo, você aprenderá a fazer um forno faça você mesmo:

A próxima etapa é fabricar o fundo da futura instalação em chapa de aço. Deve ser cortado no diâmetro da fornalha. Deve ser feito um furo no centro, que deve corresponder em diâmetro ao tubo de alimentação.

Fazer um tubo pelo qual o oxigênio será fornecido para a zona de combustão é a próxima etapa do trabalho. Para fazer isso, você precisa de uma peça de trabalho que exceda o comprimento da fornalha e em diâmetro deve ser semelhante a ela. Com a ajuda de uma trituradora, você deve cortar linhas longitudinais no tubo ou fazer perfurações. Para realizar a operação, você deve usar uma furadeira. Um total de 50 furos precisam ser feitos.

Tal forno será capaz de operar com uma ampla variedade de combustíveis.

Em seguida, o tubo perfurado deve ser inserido no meio do fundo e, em seguida, soldado completamente. O próximo passo é cortar a capa. Você precisa fazer um furo nele, localizado no centro. Deve ser adaptado ao diâmetro do tubo. Um orifício adicional também deve ser disposto próximo à borda. Com sua ajuda, o calado e o acesso aéreo serão controlados. Neste ponto é necessário instalar uma aba móvel. Para facilidade de uso, esta parte deve ser equipada com arcos.

A estrutura da chaminé é composta por um tubo e um tubo ramificado com 200 cm de diâmetro, ligados entre si por meio de uma pinça. O tubo de ramal deve ser fixado na parte superior da fornalha próximo à saída lateral. Depois de terminar este trabalho, deve-se colocar um cano nele.

Em seguida, o fogão deve ser instalado nos suportes. Para a sua fabricação, é utilizado um perfil metálico, que é soldado ao corpo.

Durante a operação do equipamento, ele fica muito quente. Por isso, o recuperador não deve ser instalado próximo a materiais classificados como combustíveis.O dispositivo pode ser reparado colocando-se luvas previamente. Além disso, você não deve permitir violações das regras de segurança.

Ignição da fornalha

Encha aproximadamente 75% do volume da câmara de combustível com serragem. A serragem deve ser pressionada o mais firmemente possível em torno do tubo cônico. Depois de compactar bem a serragem, retire o cachimbo, feche o fogão com a tampa e abra o registo da chaminé.

Coloque a lenha no fundo do fogão. Eles podem ser carregados através do soprador. Ilumine a madeira. Sob a influência do calor da combustão da lenha, a serragem começará a arder lentamente.

Agora você tem as informações que lhe permitirão montar de forma independente o forno de serragem e tornar seu funcionamento o mais confortável e seguro possível. Siga as recomendações recebidas e tudo dará certo.

Caldeira de serragem com registro para conectar a um sistema de aquecimento do radiador

Cubra com soprador

Bom trabalho!

Pontos importantes

Ao trabalhar na criação de uma fornalha de longa queima com suas próprias mãos, você precisa saber sobre as nuances individuais desse processo.

Algoritmo de coleta de forno

Profissionais com experiência neste assunto estão bem cientes deles:

1. Na montagem da chaminé, é necessário atuar no sentido contrário ao movimento dos produtos da combustão.
2. Organize uma estrutura que possa ser facilmente desmontada para limpeza de depósitos.
3. Antes de iniciar o funcionamento, a estufa de serragem deve ser testada em vários modos. É necessário descobrir o modo de temperatura mais adequado para uso, bem como a quantidade ideal de combustível que pode ser carregada na câmara de ignição.
4. O procedimento para a fabricação de tais equipamentos não é muito difícil se os materiais necessários estiverem disponíveis, e também houver alguma experiência nesse tipo de trabalho.

Para obter uma instalação que dure muito tempo, deve-se observar a precisão dimensional durante sua fabricação e utilizar materiais de alta qualidade. Ao usar o dispositivo, você precisa se lembrar que ele apresenta risco de incêndio, portanto, você não deve fazer vários experimentos com ele.

Um fogão de serragem de queima longa "faça você mesmo" é perfeito como dispositivo de aquecimento em uma garagem ou oficina. Ao fazer a instalação você mesmo, os custos são mínimos. Mesmo com a ajuda dos materiais disponíveis, você pode criar um equipamento de aquecimento eficaz. Basta seguir a ordem dos trabalhos, e o evento em si deverá ser realizado, focando em um desenho pré-elaborado. Neste caso, você pode obter um fogão de barril que proporcionará um clima interno quente com consumo mínimo de combustível.

Como construir um fogão

Diagrama do forno (clique para ampliar)
É muito fácil fazer sozinho um fogão sobre serragem de longa queima. Será insubstituível se houver serragem, então não há necessidade de comprar combustível mais caro (lenha, carvão, gás).

Para fazer um forno de queima longa, você precisa encontrar os seguintes itens:

• um pedaço de tubo com espessura de parede de 1 cm e diâmetro de 40 cm;
• um barril de estanho, lata, tubo de tamanho adequado ou cilindro de gás vazio;
• para construir um soprador, um tubo de 7,6 cm de diâmetro é adequado;
• a tampa pode ser em folha de metal, com 1 cm de espessura ou não menos;
• uma chaminé pode ser construída a partir de um tubo com um diâmetro de 10 cm.

Primeiro, você precisa soldar um plugue ao tubo (40 cm de diâmetro), ele será o fundo da estrutura.

A tampa deve ser recortada de uma folha de metal e deve ser feito um orifício no centro para um tubo com um diâmetro de 76 mm. No lado superior da caldeira, deve-se soldar um ramal de tubo (10 cm de diâmetro). Em seguida, é necessário fazer um soprador, para isso é cortada uma peça de um tubo (com diâmetro de 76 mm) com comprimento igual à altura do dispositivo.

A partir do fundo, são soldadas 4 pernas de peças de reforço para elevar o soprador do fogão em 10-15 cm. Insira o soprador na fornalha com os pinos abaixados até que pare no fundo. Então você precisa comprimir a serragem e carregá-la até a chaminé.Um fogão DIY funciona melhor quando o combustível está bem comprimido.

O soprador deve ser ligeiramente balançado ao pressionar e carregar o combustível. Isso é feito para que haja um pequeno espaço entre o soprador e a serragem comprimida. Se você não fizer isso, terá que esperar mais tempo para que a serragem se espalhe. Agora você pode começar a gravar o dispositivo criado.