Fogão de ferro com tiragem ajustável (parte no. 1)

Por vezes surgem situações em que é necessário, sem custos materiais significativos, aquecer uma pequena divisão (garagem, oficina ou armazém) da forma mais eficiente e rápida possível. Uma excelente solução para o problema será um fogão "faça você mesmo" compacto, que requer engenhosidade, desejo, ferramentas e metal para ser criado.

Um fogão simples pode ser construído com os materiais disponíveis. Você pode usar uma lata normal ou um barril de parede grossa. Muitos anos de prática mostraram que metal muito espesso (mais de 8 mm) é muito difícil de aquecer. Assim, a eficiência diminui e a maior parte do calor não é usada para aquecimento.

Se o metal for muito fino, sob a influência de altas temperaturas, ele começará a se deformar e rapidamente perderá sua forma original. A melhor opção são paredes de cerca de 3-4 mm.

Fogão retangular com refletor

Ao decidir que formato e tamanho um fogão acabado deve ter, todos devem de forma independente. Uma pessoa com formação e habilidades em engenharia pode pegar qualquer projeto, mesmo o mais simples, e fazer as alterações desejadas com o objetivo de melhorá-lo.

Desenho de um fogão retangular:

Um fogão "faça você mesmo", simples e multifuncional, é feito com os seguintes materiais:

• Esboço e desenho simples mostrando todas as dimensões básicas
• Chapa de metal (a quantidade depende das dimensões desejadas do forno)
• Cantos de aço (espessura 4-5 mm)
• Tubo de metal 25-30 mm
• Tubo 180 mm
• Máquina de solda
• Mão de trabalho e ferramenta elétrica

O corpo do forno será feito em forma de retângulo com chapas de aço soldadas entre si. É necessário cortar as peças em cinco planos principais (paredes inferior, superior, lateral e posterior). No painel frontal haverá um soprador e uma porta para o forno, assim será possível resolver o problema com ele posteriormente.

Primeiro, as superfícies laterais são soldadas na parte inferior. É necessário garantir que eles estejam localizados estritamente na vertical, usando um nível ou quadrado, e encaixados em um ângulo reto. Tendo agarrado em 2-3 lugares, mais uma vez estamos convencidos da exatidão de sua localização e cozinha.

Depois disso, a parede posterior é soldada. Todo o espaço interno deve ser dividido em três partes:

Leitura recomendada: um artigo sobre como fazer você mesmo uma caldeira de pirólise

Os dois últimos devem ser separados por uma grelha, na qual será colocado combustível sólido (turfa, lenha). É feito da seguinte maneira:

1. De dentro nas laterais a uma certa altura (10-15 cm), os cantos são soldados em todo o comprimento
2. Para a treliça, é necessário preparar tiras de chapa grossa de aço com largura de 25-30 mm e comprimento correspondente à largura do fogão.

• A distância entre as placas é de cerca de 5 cm
• As tiras são soldadas a duas hastes de metal com um diâmetro de 15-20 mm da forma mais confiável possível, uma vez que têm outra função a desempenhar - reforços

Não há necessidade de soldar a grade nos cantos internos. Se necessário (limpeza do fogão, conserto), pode ser facilmente obtido. Depois de algum tempo, algumas das placas podem queimar e precisarão ser substituídas. Existem muitas outras razões para deixar a grade removível.

Na próxima etapa, você precisa soldar duas hastes de metal na parte superior, nas quais o refletor ficará localizado. Este último é uma folha de metal que separa o fluxo de fumaça e a fornalha. O refletor é removível.

É necessário posicionar o refletor de forma que um canal seja formado na frente, permitindo que a fumaça escape.Ele vai aquecer mais por dentro, por isso é feito de um metal muito grosso (12-16 mm).

É hora de iniciar as etapas finais do trabalho. Primeiro, a futura tampa do fogão é soldada. Não será supérfluo providenciar previamente uma abertura para a chaminé. Em seguida, o lintel superior é cortado e soldado, depois um mais estreito, colocado ao nível da grelha e separando as portas da grelha e do cinzeiro.

Você não deve se preocupar muito com o tamanho das portas. O principal é que é conveniente passar lenha por eles e remover as cinzas e as cinzas. A porta da fornalha é feita, via de regra, quase toda a largura, de forma que o refletor e a grelha possam ser removidos, para o cinzeiro - mais estreito.

Em seguida, é necessário soldar os puxadores das portas do fogão, travas e cortinas. Recomenda-se que os últimos sejam feitos por você mesmo com uma haste grossa e um tubo de aço. Esse trabalho não deve ser difícil.

Depois de juntar tudo, é hora de pensar em como instalar a estrutura acabada nas pernas. Recomenda-se que sejam feitos de um tubo de metal de 2-3 cm de diâmetro e 8-10 cm de comprimento com uma porca soldada na extremidade e um parafuso aparafusado. Isso permitirá que você ajuste a altura. Para muitos, essa etapa pode parecer estranha, mas durante o processo de instalação, tudo ficará claro.

É hora de pensar na chaminé, que será feita de um tubo de 15 a 18 cm de diâmetro, ao mesmo tempo que deve sair por um orifício na parede. As curvas são feitas em um ângulo de 45 graus, não deve haver seções horizontais.

Um amortecedor rotativo deve ser fornecido na extremidade inferior da chaminé. Para isso, é recortado um círculo em chapa de metal, com diâmetro ligeiramente menor que a característica semelhante do tubo, no qual é feito um orifício para a manivela de rotação. Este último pode ser feito de uma barra de metal.

É necessário colocar a chaminé sobre uma manga de 15-20 cm de altura, é constituída por um produto de diâmetro ligeiramente inferior ao da chaminé e soldada ao longo do orifício à tampa superior. É hora de instalar o fogão, ajustar a altura e pronto - você pode aquecer o ambiente.

Talvez você também esteja interessado em um artigo sobre como implementar o aquecimento alternativo de uma casa privada.

Vamos comparar um forno industrial com um dispositivo caseiro

Figura 1. Diagrama de um forno industrial.

As forjas industriais incluem (Imagem 1):

1. Bocal de abastecimento de ar. No nosso caso, suas funções são realizadas pela mangueira do aspirador.
2. Tijolos refratários que armazenam e mantêm a temperatura. Em uma forja caseira, eles também podem estar presentes na área de trabalho.
3. As grades que contêm o combustível. Em uma versão caseira, geralmente também estão presentes.
4. Slot de carregamento de combustível sólido. Este dispositivo pode ser equipado com uma buzina artesanal, se for freqüentemente usada no trabalho de um artesão doméstico.
5. Os tijolos que compõem a moldura. Em um dispositivo caseiro, eles não são.
6. Um ventilador que fornece ar para a fornalha. Em uma versão caseira, um velho aspirador de pó cumpre seu papel. No entanto, um ventilador separado também pode ser adaptado.
7. Estrutura de metal para segurar a mesa de trabalho. É uma versão caseira.
8. Câmara de ar. Com o tempo, pode ser feito para uma forja doméstica.
9. Panela de cinzas. Um complemento útil para um forno caseiro para uso doméstico se o forno for usado com frequência.
10. Ducto de ar. Para começar, suas funções em um forno caseiro podem ser realizadas com sucesso por uma mangueira de aspirador de pó.
11. Invólucro.

Fogão simples de lata

O fogão "faça você mesmo" mais simples é feito de uma lata comum. Não há necessidade de falar sobre a durabilidade de tal estrutura, mas ela é de construção rápida, fácil montagem e dá bastante calor.

Todo o trabalho consiste na instalação das pernas, na disposição do tubo de saída e em algumas operações cosméticas. Para trabalhar, você precisa de:

• pode
• Cachimbo de chaminé
• Arame de grelha
• Máquina de solda
• Ferramentas

Começando

1. Colocamos a lata na horizontal e marcamos onde ficará o soprador, que tem o formato de um retângulo ou foice. Coloque-o sob a tampa
2. Um buraco é cortado na parede ou fundo da lata, igual ao diâmetro do tubo da chaminé
3. Para fazer uma grelha, você precisa estocar arame de aço. É dobrado, levado através da tampa para o interior e suavemente desdobrado para que o zigue-zague fique na posição desejada, enquanto permanece conveniente para colocar lascas, lenha, etc.
4. A lata deve ser fixada em pernas que são cortadas de tubos ou cantos e soldadas
5. A chaminé é soldada

Preparação e montagem

Fazendo com as próprias mãos um fogão a partir de um cachimbo para o banho, você terá que montar o próprio equipamento de aquecimento. O aro da roda traseira é usado para isso. Todos os furos devem ser soldados, exceto o do centro. Em seguida, vem a próxima borda. A ponta convexa deve ser aparada. O primeiro aro é inserido no segundo, tudo deve ser soldado. Não deve haver ranhuras ou orifícios, o dispositivo deve ser selado. A escória após a soldagem é removida, a solda deve ser verificada. Se fendas forem permitidas em algum lugar, elas devem ser fervidas, verificadas novamente e a escória removida.

O aro é soldado ao tubo, o 2º aro é colocado e soldado de forma que não haja furos, pois esta parte se tornará um recipiente para água. Os aros soldados entre si formarão um recipiente. Em seguida, no segundo aro, nos três lados, deverá ser soldada a armadura em forma de raios. Eles devem ser fixados ao tubo para rigidez. Na primeira borda, você precisa fazer um furo de 25 cm bem no fundo. Em seguida, um tubo do mesmo diâmetro é soldado a partir daí, uma torneira deve ser rosqueada nele para escoar a água. O primeiro rebordo, totalmente soldado pelo fundo, exceto pelo meio, é colocado no tubo, caso contrário não será possível inseri-lo. O segundo aro é virado e soldado à borda do tubo.

Quando a fundação estiver pronta, a fôrma deve ser removida e os tijolos colocados. Argila deve ser usada em vez de argamassa. Se houver camarim, antes de instalar um novo recuperador, é necessário fazer um furo quadrado na parede, pois o aquecedor será acionado a partir daí. Essa parte se tornará as portas do soprador e da fornalha, todo o resto ficará localizado no banho. Se não houver camarim, será necessário construí-lo junto com o forno. O canto onde fica a estrutura deve ser de tijolos, o que é necessário para a segurança contra incêndio.

Se você se depara com a questão de como fazer um fogão na banheira com as próprias mãos, saiba que a base é feita de tijolos, a segunda fileira se tornará um cinzeiro. Esta é a mina pela qual você precisará selecionar as cinzas. O cinzeiro é ligeiramente menor que o eixo de combustão. Em seguida, você pode instalar a porta do soprador sobrepondo-a com outra fileira de tijolos no topo. Uma grade é instalada no topo do eixo.

Agora você pode começar a preparar a fornalha, após a grade, um lugar é criado sob a porta da fornalha. Mais duas fileiras precisam ser colocadas em cima. Após a colocação, o fogão seca em duas semanas. Se for inundado imediatamente, podem aparecer microfissuras, o que violará a integridade da estrutura. O soprador, as entradas e saídas devem ser abertas para que o forno seque. Um tubo é instalado na estrutura dobrada.

O aquecedor ficará localizado no corpo do fogão de ferro. Neste caso, ele estará localizado na tubulação, existindo também um reservatório de água quente. A própria estrutura acabará sendo pesada, por isso pode ser dividida em partes separadas, montadas internamente. A parte superior da chaminé deve ser reforçada com duas ferragens. Para montagem na parede, você pode usar uma placa ou ângulo, que é soldado aos acessórios e perfurado em ambos os lados. O tijolo pode ser furado com uma broca perfuradora de 6 cm, onde são fixadas âncoras para obter o ângulo de rigidez para a estabilidade da estrutura.

Materiais e ferramentas

Para criar um fogão tipo barril você vai precisar de: • metal com espessura de 3 ± 0,5 mm: as folhas mais finas queimam rapidamente, além disso, sob a influência da alta temperatura podem ser acionadas, e o forno fica sem forma; o metal com paredes espessas aquece por muito tempo; • tubo de chaminé; • hastes de 16 mm; • chapa com espessura de 0,3 mm para instalação de caixa de coleta de cinzas; • fita métrica, régua, giz; • máquina de solda 140-200A; • moedor para corte de metal; é mais conveniente usar um cortador de gás para fazer orifícios redondos; • escova de metal para limpeza de pontos de solda; • roda de esmeril para ajuste das portas; • brocas e brocas.

Esquemas de Burzhuik

A principal vantagem de um fogão retangular

, ao contrário dos produtos ovais feitos de tubos ou cilindros de gás, ele consiste em uma área maior da superfície aquecida, portanto sua eficiência será muito maior. O tamanho ideal para um fogão de barril é 800x450x450 mm. Um recuperador deste tamanho não ocupa muito espaço e pode caber facilmente mesmo numa divisão pequena.

Uma distinção importante Fornos Loginov

é a presença de duas placas (
refletores
) no topo da câmara de combustão. Porque
caminho de gás
ao mesmo tempo, aumenta, a transferência de calor de tal fogão é significativamente maior do que a de um fogão de metal convencional.

Conselho

... Se for necessário reduzir o tamanho do forno Loginov, então é desejável alterar apenas sua largura. Com uma mudança no comprimento e altura da estrutura, sua eficácia pode ser reduzida significativamente.

Diagrama detalhado do fogão de Loginov

Como fazer um tanque de água

Apenas aço inoxidável deve ser usado como material. Se não houver material adequado, pode-se tentar adaptar um recipiente de aço inoxidável para o tanque. A forma retangular do tanque será ideal. Não é soldado à parede do forno, mas apenas o encaixa bem.

Se a parte superior do fogão estiver livre do aquecedor, o tanque pode ser colocado em cima. Se isso não for possível, o tanque é colocado na parede lateral ou traseira - uma prateleira é soldada à parede, o tanque é colocado nela, após o que é atraído com um pneu e dois pinos com porcas borboleta.

Os principais estágios de fazer um fogão de barriga

1. Todos os detalhes estão marcados em uma folha de metal: 6 retângulos de aço para as paredes do forno, 1 retângulo para criar um refletor de fumaça, uma placa para uma grade e um trinco para uma porta. 2 Recortar

uma folha de metal é possível em qualquer depósito de metal. A guilhotina, ao contrário do moedor, permite cortar (picar) com mais precisão. Neste caso, não será necessário endireitar (alinhar as folhas). 3. O corpo do forno é feito em forma de retângulo. Seus lados são unidos em um ângulo de 90 ° e soldados entre si.

Soldagem de caixa

4. Para evitar erros, a caixa do forno é primeiro pregada apenas por soldagem em vários pontos, e só então, após a verificação de sua horizontal e vertical, suas costuras são soldadas.

Importante!

Todas as conexões na caixa são cuidadosamente soldadas;
para verificar as costuras
para firmeza, você pode revestir as juntas com giz ou querosene.

5. As costuras de soldagem são limpas com uma escova de aço. 6. O espaço interior do recuperador está dividido em três partes: uma fornalha, uma câmara de fumos e um cinzeiro. Para separar a fornalha do cinzeiro, uma grelha é colocada entre eles, na qual o combustível será colocado. Para fazer isso, a uma altura de 10-15 cm do fundo do forno, das laterais e na parte de trás da caixa são soldados cantos 5x5 cm

em que a rede será localizada.

Conselho.

É melhor fazer uma grelha com 2-3 peças destacáveis. Caso contrário, ao substituir uma grelha queimada, será difícil retirá-la da fornalha.

7. A grelha é soldada a partir de barras de aço grossas ou tiras de 30 mm de largura. Eles são fixados em 2 reforços - hastes com diâmetro de 20 mm. Uma vez que as grelhas queimam com o tempo, é melhor torná-las removíveis.

Fabricação de grelha

8A uma distância de 15 cm do topo da caixa, são soldadas duas varas fortes, sobre as quais será mexido um ou dois refletores removíveis

- folhas de metal de paredes grossas, que retêm o fluxo de gases quentes e os enviam para pós-combustão. No entanto, eles não devem cobrir completamente o forno. Para que o fumo quente entre na chaminé, é feito um entalhe de cerca de 8 cm na parte da frente (para a primeira folha) e na parte de trás do recuperador.

Diagrama da passagem dos gases no fogão mais simples e forno com refletor instalado

9. Em seguida, a parte superior da caixa é soldada e, em seguida, cortada nela furo do tubo

.

Furo do tubo

10. A parte frontal do fogão com orifícios cortados para as portas da fornalha e do cinzeiro é soldada por último. 11. O tamanho da porta da fornalha deve ser grande o suficiente para permitir o abastecimento e a troca da grelha sem esforço. O buraco para o cinzeiro é um pouco menor. 12. As dobradiças são soldadas primeiro à porta e depois ao corpo do recuperador. Podem ser comprados prontos ou soldados em dois tubos de diâmetros diferentes. As maçanetas das portas podem ser feitas de uma tira de metal ou de uma barra.

Soldando a porta

Importante!

Ao prender as portas,
encaixe-os no corpo
tão firmemente quanto possível; para isso, são endireitados (niveladores) e limpos com uma lixa. As travas em cunha que fecham as portas se encaixam o mais firmemente possível no corpo.

13. Este forno pode ser usado para cozinhar alimentos ou água quente. Para isso, é feito um furo com o diâmetro necessário na parte superior da caixa. Queimador de forno

que vai caber neste buraco pode ser adquirido em qualquer loja de ferragens. 14. Para facilidade de uso, o design
instalado nas pernas
ou um suporte de tubos soldado. 15. A chaminé está conectada ao fogão
usando uma manga
. 16.
Para inserir um amortecedor
regulando a saída de fumaça, dois furos são feitos no tubo. A haste de metal é inserida nos orifícios e dobrada 90 °. Um "centavo" feito de metal é agarrado a ele no centro do tubo - um portão, o diâmetro do qual deve ser ligeiramente menor do que o diâmetro do próprio tubo em 3-4 mm.

Habitação

É assim que o sopro do caracol se parece no diagrama. Para fazer isso, no fundo da caçamba, fazemos um furo no centro, que deve ser um pouco maior que o diâmetro do eixo do motor. Em seguida, você precisa fazer montagens, como na foto ou quaisquer outras montagens que irão fixar com segurança o motor para que ele não gire e não toque no rotor.

Depois disso, é necessário cortar a caçamba para que fique mais larga que o rotor. Em seguida, cortamos a tampa, do mesmo diâmetro da caçamba, e nela fazemos um círculo no centro, que será um pouco menor que o diâmetro interno do rotor.

Dispositivo de chaminé

• Para evitar que o calor precioso escape pelo tubo muito rapidamente, ele deve ser especialmente projetado. Esse dispositivo tem duas partes principais: vertical

altura de 1,2 m, instalada em um ângulo de 90 ° acima do forno e uma parte inclinada, denominada
porco
, 2,5-4,5 m de comprimento ou mais, em que a fumaça se extingue. É o javali que cede até 1/4 do calor de toda a fornalha.

Porcos de chaminé

• Uma pessoa alta pode tocar em um cano aquecido, então o porco deve ter uma capa protetora na forma de uma rede. Para evitar queimaduras, a distância do chão a este tubo deve ser de 2,2 m. A parte vertical do tubo que sai do forno é adicionalmente envolvida com isolamento térmico.

Importante!

O tubo deve ser colocado afastado das paredes rebocadas a uma distância de 1,2 m. A distância das estruturas de madeira é de 1,5 m.

Conselho.

Colocar um cano através de um teto e telhado de madeira é um processo bastante trabalhoso. É muito mais fácil retirá-lo por um orifício na parede ou janela.

Saída de fumaça pela janela

Teste de forno portátil

O fluido de isqueiro pode ser colocado

1 O compartimento de armazenamento para a ignição foi útil - tudo em um só lugar.

2 é fácil de carregar. O fogão pesa cerca de 3 quilos.

Fui fritar batatas

3 A fornalha é feita em ângulo, a lenha vai descer à medida que vai queimando - o fogo é alimentado automaticamente.

Eu carreguei a fornalha com lascas de madeira e fiz uma fogueira

4 Agora você pode preparar alimentos na natureza em quase qualquer lugar.

Suficiente para cozinhar

VÍDEO: Fogão móvel faça você mesmo a partir de uma lata de combustível

Regras para a instalação segura de um forno de metal

O fogão de barril esquenta muito mais forte do que um forno de tijolos, portanto, todos os objetos inflamáveis ​​devem estar a uma distância suficiente do forno. Se o piso da sala for de madeira, ele deve ser instalado apenas em tijolos ou chapas de metal. O metal, por sua vez, é depositado sobre uma lâmina de amianto com retirada deste a 35 cm ou mais das bordas do fogão. Na frente da fornalha deve sobressair 5,5 cm. O amianto pode ser substituído por feltro embebido em argila. Também é possível instalar essa tela para refletir o calor no concreto.

Importante!

Um forno em funcionamento requer supervisão. Não deve se ausentar por muito tempo da sala, onde o fogão é aquecido.

Instalando um fogão potbelly em uma base de tijolos

Construção do forno

Antes de começar a construir um fogão de tijolo para sauna com suas próprias mãos, você deve escolher uma solução. Inclui:

• concreto;
• areia;
• argila.

A rocha é limpa de detritos e impurezas, deixando-a em um recipiente com água por vários dias. A haste metálica é colocada sob a primeira fila de alvenaria, e nos tijolos, utilizando a roda abrasiva da retificadora, é necessário fazer as ranhuras adequadas. Assim que a porta estiver no lugar, as lacunas resultantes podem ser preenchidas com argamassa de areia e argila.

O fogão faça você mesmo na banheira é feito de tijolos. Depois de concluir o assentamento da primeira linha, deve-se instalar um reservatório de água, que você mesmo pode fazer. A grelha é regulada de forma a que fique um vão entre ela e a câmara de combustão, caso contrário, ao ser aquecida, a grelha irá expandir-se e mover os tijolos da parede.

Antes de colocar a sexta fileira, é necessário envolver a porta e a parte do recipiente que está em contato com o tijolo com um cordão de amianto. Ao instalar a porta da fornalha, ela é fixada da mesma forma que o caixilho. A única diferença aqui é a quantidade de fio. É necessário torcer 3 hastes para cada furo, isso deve ser feito com um alicate.

Se você está pensando na questão de como fazer um fogão em uma casa de banhos com suas próprias mãos, deve familiarizar-se mais com as características de design da chaminé. Ao instalá-lo, você precisa observar as regras de segurança contra incêndio. A distância do tubo ao telhado não deve ser inferior a 80 cm. Quanto à espessura da parede, deve ser de um tijolo e meio ou mais. Esta medida protegerá as paredes internas da condensação. O forno é sobreposto da 12ª à 19ª fileira. Na 21ª linha, podem ser formados dois canais, cada um do tamanho de um tijolo. Os vazios resultantes devem ser isolados com lã mineral antes de iniciar os trabalhos com a chaminé.

Depois de terminar a colocação na 22ª linha, deve deslocar os canais da chaminé para o centro. Se a ordem sugerir que o núcleo deve ser coberto, outra fileira de tijolos deve ser colocada sobre ele. A instalação das válvulas começa depois que os canais são combinados. A distância de uma linha de alvenaria deve ser mantida entre eles. As dimensões da conduta da chaminé devem corresponder às indicadas. Se a seção transversal for aumentada, isso causará uma remoção lenta dos produtos de combustão.

Se você quiser dobrar o fogão na banheira com as próprias mãos, um guia passo a passo irá ajudá-lo com isso. Depois de revisá-lo, você pode descobrir que todas as conexões devem ser processadas a fim de excluir a formação de lacunas. Caso contrário, a fuligem se formará rapidamente nas paredes e no teto da banheira. Se forem encontrados vãos, eles são eliminados com argamassa de argila e areia. Para que o forno seque completamente, é necessário deixá-lo parado por duas semanas.Depois de concluída a alvenaria, é necessário verificar a tiragem abrindo todas as tampas e portas. O primeiro aquecimento não deve ser executado completamente. O melhor combustível para isso são cavacos de madeira.

Aumentamos a eficiência do forno

O fogão pode aquecer o ambiente em questão de minutos. Além disso, tudo o que estiver à mão pode ser jogado na fornalha: uma vez que não existe uma rede ramificada de chaminés e a fumaça sai “diretamente” por ela, não há necessidade de temer que se entupam.

Mas se um recuperador de calor comum, instalado em instalações de residência permanente, tem uma extensa rede de chaminés que retêm o calor, num recuperador ele vai directamente para a canalização, pelo que a sua eficiência não é muito elevada. É por isso que é muito "glutão" e requer muito combustível.

Para reduzir o consumo de combustível, você pode usar as seguintes dicas de fabricantes de fogões experientes: • porta para a fornalha e explodiu

em tal fornalha deve ser tão apertado quanto possível; caso contrário, o suprimento de ar para o fogão aumentará e o combustível queimará muito rapidamente; • para regular a saída de fumaça quente na chaminé
é desejável fornecer um amortecedor
; • perto do fogão pode ser fornecido
telas laterais de metal
a uma distância de 5-6 cm do recuperador, caso em que aquecerá a divisão não só por irradiação de calor, mas também por convecção (circulação de ar quente); • um fogão de barril, "revestido" com um invólucro de metal, ajudará a mantê-lo aquecido por muito mais tempo;

Fogão potbelly em um invólucro

Forno redondo com pós-combustor e revestimento com pistola de calor

• para reter o calor na sala, devem ser feitas curvas no tubo; no entanto, ao mesmo tempo, a fuligem permanecerá neles, por isso é aconselhável criar uma estrutura dobrável; • o tubo também pode ter uma forma escalonada: organize os cotovelos em etapas, com cada passo girando 30 °; neste caso, cada um dos joelhos deve ser firmemente fixado com hastes na parede;

Fogão com cotovelos de chaminé

• rendimento da chaminé

deve ser menor que a capacidade do próprio forno, caso em que os gases quentes não entrarão na tubulação imediatamente; seu diâmetro deve ser apenas 2,7 vezes maior que o volume do forno, por exemplo, com um volume do forno de 40 litros, o diâmetro deve ser 110 mm; • você pode aumentar a eficiência do forno e usar
chaminé soprando com ventilador
- isso vai transformar o forno em uma espécie de canhão de fumaça; • para reduzir a circulação de ar
lenha no forno
deve caber o mais apertado possível; se for aquecido com carvão, mexa a cinza resultante o mais raramente possível; • para regular o fluxo de ar, a porta do soprador pode ser ajustada, equipando-a com
slots e trava
que irá cobrir essas lacunas; • para aumentar a área de aquecimento, pode ser nervurada, ou seja, soldada em seu corpo perpendicular ao forno
listras de metal
; • se você colocar vapor no fogão
baldes ou caixa de metal com areia
, então eles vão acumular calor e armazená-lo mesmo depois que o forno desligar;
enchimento de areia ou acumulador de calor feito de pedras
pode ser costurado dentro do corpo metálico da fornalha;

O esquema de uma salamandra com aterro de areia, a fornalha é feita de um tubo com diâmetro de 500 mm e comprimento de 650 mm

• assar, forrado com 1-2 camadas de tijolo

, se manterá aquecido por muito mais tempo;

Tela de tijolo

• o volume da fornalha também importa: quanto mais a área de suas paredes

, mais calor eles darão à sala; •
tijolos ou chapas de metal
, no qual o recuperador de calor está instalado, ajudará não só a proteger o ambiente do fogo, mas também a mantê-lo aquecido.

Vídeo relacionado: Fogão faça você mesmo

Por experiência própria, sei que comprar até o fogão mais simples pode causar um golpe sério no orçamento de uma pessoa comum. Tendo estudado os vários designs de fogões disponíveis, decidi dar preferência ao Buleryan. Uma modificação caseira de um conhecido fogão de aquecimento estrangeiro se enraizou bem na minha garagem.

Fogão buleryan faça você mesmo - desenhos e diagrama de montagem

As sutilezas de instalar um fogão de sauna caseiro

Algumas dessas dicas podem ser distinguidas:

1. As abordagens para a fornalha de metal devem ser cobertas com isolamento térmico e chapa de aço.
2. É estritamente proibido colocar o recuperador junto a paredes e tectos de madeira sujeitos a incêndios.
3. Um fogão caseiro pode ser forrado com tijolos, o que vai aumentar a segurança de operação, a transferência de calor e melhorar a aparência. A espessura da parede pode ser de ½ tijolo.
4. Antes de instalar no banho, o forno cozido deve ficar parado para aquecer várias vezes para que tome sua forma final.
5. A fornalha deve abrir em frente à porta da frente.
6. A chaminé deve ficar pelo menos 50 cm acima do telhado, no local por onde atravessa o telhado a chaminé é rebocada e coberta com cal.
7. Em uma fornalha horizontal, a lenha queima sem deixar resíduos, então esse fogão emite mais calor.
8. É aconselhável usar um tubo grosso que não seja sujeito a destruição e corrosão para soldar o forno em um banho.
9. Recentemente, fornos de duas câmaras para a combustão completa de combustível têm sido feitos com freqüência. Eles são muito mais eficientes e econômicos.
10. O tamanho do recuperador deve corresponder às dimensões da sala de sauna.

Kit de fabricação de fornalhas

Primeiro, preparei tudo de que precisava para montar o buleryan com minhas próprias mãos. Em primeiro lugar, tirei uma furadeira da despensa com um conjunto de furadeiras para todas as ocasiões, uma retificadora com discos do kit, uma soldadora, pinças e outras coisinhas.

Minha broca

Tive que mexer nos materiais. Para tornar o Buleryan realmente confiável e de alta qualidade, decidi fazê-lo com aço de caldeira resistente ao calor. Este material é capaz de garantir um funcionamento verdadeiramente fiável e a longo prazo da unidade de aquecimento. Encontre o material mencionado em sua casa ou compre em uma loja especializada.

Também usei chapa de aço de 4 mm. Para mim bastava uma chapa com dimensões de 100x200 cm. Além disso, precisava de um pouco (40x70 cm) de chapa de aço de 6 mm, cerca de 4 metros de um tubo com diâmetro de 11 cm, cerca de 10 m de tubo perfilado dimensões de 57x4 mm. Além disso, comprei maçanetas, dobradiças e fechaduras para arrumar as portas, preparei peças de um cano de 35 centímetros e, em geral, algumas peças de metal para o caso.

Preços para modelos populares de máquinas de solda

Preparação de ferramentas e materiais para a fabricação de um forno metálico

Para fazer um fogão metálico para banho com as próprias mãos, você deve preparar as seguintes ferramentas:

• máquina de solda;
• moedor;
• eletrodos.

Este último deve ter diâmetro variando de 3 a 4 mm. Se você decidir usar um cano em seu trabalho, você precisará de:

• discos de roda;
• folha de metal;
• tubo 100 mm;
• acessórios.

Deve haver quatro discos de roda. O aumento dos diâmetros dos tubos varia de 100 a 150 mm. A folha de metal usada deve ter entre 2 e 3 mm de espessura. Quanto à armadura, seu diâmetro pode ser igual ao limite de 8 a 10 mm. Você pode usar uma haste de metal. Para materiais adicionais, você pode precisar de:

• tijolo;
• areia;
• pedra britada;
• cimento.

Deve haver cerca de 300 tijolos. Você precisará de cerca de 3 sacos de cimento de 50 kg cada.

Como modernizei Buleryan

As características do dispositivo da estufa em questão são tais que podem inicialmente distribuir o oxigênio qualitativamente e uniformemente dentro de si. Os tubos retiram oxigênio frio da parte inferior e o ar aquecido é descarregado dos que estão instalados na parte superior. Se desejar, você pode fornecer circulação forçada de oxigênio.

Peguei tubos de diâmetro adequado e deles coloquei adaptadores nos orifícios do tubo do fogão localizado abaixo. Eu desconectei o adaptador de uma extremidade.

Liguei o outro lado com um ventilador.

Decidi usar modelos de leque "caracol". Para garantir seu trabalho, no meu caso, um motor de 90 watts a 2.800 rpm foi o suficiente.

Os resultados são excelentes - após a modificação, Buleryan começou a trabalhar com ainda mais eficiência.

Também estou pensando em conectar a ondulação às saídas superiores e espalhá-la em diferentes direções - você obterá um sistema de aquecimento completo.

Você pode pensar nas instruções de sua própria maneira. Fico feliz em ler suas sugestões e talvez até mesmo colocar algo em prática.

Minhas instruções o ajudarão a montar um fogão confiável, eficiente, durável e produtivo com suas próprias mãos.

Vídeo - Forno Buleryan Faça Você Mesmo

Você gostou do artigo? Salve para não perder!

1. 5
2. 4
3. 3
4. 2
5. 1

5

Vladimir Pechurin.

Feito buleryan de acordo com suas recomendações. O resultado foi impressionante. Dizer que este é um bom forno é não dizer nada. O forno está ótimo. Obrigado pelo artigo.

Vladimir Pechurin.

Fez o forno de acordo com as recomendações do autor do artigo. Dizer que o forno é bom é não dizer nada. Ela é simplesmente maravilhosa! Nunca conheci nada melhor.

Evgeniy

Não tentamos considerar o tubo quadrado de perfil.

Dimensões do forno

O aquecedor pode ser feito manualmente, as dimensões do recuperador de calor são selecionadas individualmente. Você pode escolhê-los com base nas dimensões e dissipação de calor dos modelos de fábrica. Por exemplo, "Ermak Stoker 100" tem as seguintes dimensões: 600 x 350 x 670 mm. Ao mesmo tempo, o volume da sala aquecida pode chegar a 100 m3. Mas o "Professor Butakov" tem as seguintes dimensões: 370 x 520 x 650 mm. O volume da sala aquecida chega a 150 m3.

Como instalar um fogão em uma banheira com as próprias mãos, agora você sabe. No entanto, isso não é tudo que há para saber. Também é importante indagar sobre as dimensões da estrutura para garantir as condições ideais. Você pode construir uma estrutura com as seguintes dimensões: 700 x 375 x 520 mm. Esses parâmetros são possuídos pelo modelo Teplodar Top Model 200, que é capaz de aquecer até 200 m3 de uma sala.