¡La mejor forma de sellar conexiones roscadas!

La necesidad de sellar

Sellar las tuberías de alcantarillado, como sellar todas las tuberías de agua, es un paso muy esencial en el proceso de instalación de la tubería. Es especialmente importante sellar adecuadamente las juntas.

Para evitar que la tubería tenga fugas, ya que la aparición de olores desagradables en un apartamento o una casa privada depende de esto, es necesario elegir el sello adecuado para las tuberías de alcantarillado.

Esto significa saber qué sellador es mejor para sellar plástico, polipropileno, hierro fundido, acero y otros productos. Y también necesita tener información sobre cómo sellar las conexiones roscadas del suministro de agua, acoplamiento, brida.

Debe familiarizarse con otros materiales necesarios para la reparación o instalación de sistemas de calefacción, suministro de gas, reparación de sistemas de alcantarillado destinados a drenar ácidos y álcalis, otros sistemas, para que, si es necesario, realice dicho trabajo con sus propias manos.

Cómo sellar cualquier tubería, ahora en orden y con más detalle.

Bobinado de lino sobre ecoplástico

Al trabajar con este material hay que extremar las precauciones, ya que, al igual que el latón, puede reventar. Con esto en mente, no necesita ser muy celoso al girar.

Antes de realizar el trabajo, conecte ambos accesorios y cuente el número de revoluciones. Después de eso, deben desconectarse nuevamente y puede comenzar a enrollar uniformemente el lino. Una vez completado el devanado, la superficie del cable debe tratarse con compuestos adicionales, y solo después de esto se pueden conectar los accesorios.

Si, por ejemplo, se contaron 6 revoluciones durante el atornillado preliminar, luego de enrollar el lino es mejor hacer media vuelta menos y no hacer el máximo apriete posible. En tal situación, es más óptimo utilizar pasta de embalaje en lugar de un sellador.

Papel del sellado

Si los defectos externos de las tuberías se pueden corregir fácilmente, para sellar la conexión de la tubería durante la operación, será necesario suspender por completo el funcionamiento del sistema de alcantarillado.

Es decir, volver a sellar las tuberías de alcantarillado de hierro fundido, o los elevadores con agua caliente, es lo mismo que comenzar a reinstalar el sistema de tuberías. Por lo tanto, se debe evitar la aparición de fugas dentro del sistema de suministro de agua (por ejemplo, para que el agua subterránea no ingrese a la tubería).

Es igualmente importante que no haya las más mínimas fugas desde el interior del sistema de alcantarillado, ya que esto está plagado de la aparición no solo de olores desagradables, sino de un posible efecto destructivo en las paredes de las secreciones húmedas de la tubería.

Materiales. ¿Cómo se llama la rosca para sellar tuberías?

3.1. Lista de materiales utilizados

El sellado de juntas de tuberías o enchufes se realiza mediante:

• cinta autoadhesiva (tipo regular y laminada);
• selladores de silicona;
• selladores anaeróbicos;
• geles, pastas;
• resina epoxica;
• azufre para fines técnicos;
• masilla bituminosa;
• récord sinuoso;
• material de sellado fluoroplástico, etc.

Los medios efectivos son el sello de goma (especialmente para tuberías de alcantarillado estándar) y el sello de tubería con lino (remolque con soluciones hechas a base de plomo rojo y aceite secante o cemento Portland). Este último se utiliza para sellar grandes enchufes.

Otra herramienta muy importante que suelen utilizar los fontaneros es la rosca de plomería (o, como también se le llama, rosca para sellar tuberías).

3.2. Cintas autoadhesivas

El agente es uno de los más nuevos en el campo de uso para sellar juntas de tuberías.

Difiere:

• buenas propiedades anticorrosión;
• sellado de alta calidad;
• eficiencia en el uso;
• facilidad de uso;
• larga vida útil, ya que están fabricados sobre una base de polietileno de alta resistencia;
• amplitud de aplicación.

Con la ayuda de cinta autoadhesiva, puede realizar cualitativamente no solo el sellado de la tubería de alcantarillado, sino también aplicarlo al instalar tapones, girar esquinas, curvas, acoplamientos, válvulas y otros elementos de accesorios de tubería.

Al realizar el sellado, debe seguir el siguiente algoritmo:

• preparar la superficie. Para hacer esto, es necesario limpiarlo de la suciedad, secarlo bien;
• al enrollar la película sobre la junta, es necesario mantenerla en tensión constante, para evitar posibles pliegues, irregularidades;
• es necesario enrollar el material en forma de espiral con una superposición, aproximadamente la mitad de su ancho, de modo que toda la superficie necesaria para el aislamiento esté debajo de dos capas de material.

¡Importante! La cinta autoadhesiva es resistente a los rayos UV. Para garantizar una larga vida útil, se recomienda enrollar 1-2 capas protectoras más de otro material sobre la cinta.

Se usa una imprimación para tratar ciertos tipos de películas. Excluirá el impacto mínimo en la cinta de aire, humedad, incluida la precipitación. Tales medidas contribuyen a una prolongación significativa de la vida útil del material de sellado.

3.3. Selladores a base de silicona

Se encuentra disponible cualquier sellador de silicona a base de caucho. Debido a la presencia de diferentes sustancias, se garantiza un sellado confiable a largo plazo, una buena adherencia a la superficie.

Es mejor si los lugares de sellado futuro se tratarán previamente con una imprimación. El endurecedor determina el tipo de sellador, el tiempo de curado.

Según esta clasificación, los selladores son:

• neutral;
• ácido, caracterizado por la resistencia química y un precio relativamente bajo.

Los selladores de silicona se pueden utilizar para sellar tanto tuberías de hierro fundido como elevadores de plástico.

Después de la polimerización, la pasta se vuelve gomosa.

¡Importante! Es mejor utilizar una pistola de montaje especial cuando se trabaja con selladores. Gracias a él, la pasta se exprime suavemente, fácilmente, en la cantidad requerida.

3.4. Remolcar

Este material, junto con el plomo rojo en el aceite de secado, durante décadas ha sido y seguirá siendo uno de los más fiables entre muchos otros sellos analógicos.

Hilo con estopa enrollada

Con el uso de hilos de lino, en la inmensa mayoría de apartamentos y casas particulares se instalaron estructuras de gas, calefacción y plomería.

¡Importante! El uso de plomo rojo permite prevenir la aparición de procesos corrosivos, lo que no se puede decir del análogo del hierro.
Las principales ventajas de sellar con remolque:

• fiabilidad;
• facilidad de instalación. Para lograr un sellado de alta calidad, es necesario enrollar el hilo en la rosca externa, recubrir generosamente el material con mina roja y apretar bien el racor. Después de eso, debe apretar la contratuerca. Simple, confiable;
• disponibilidad, costos financieros mínimos;
• asegurando un alto nivel de adherencia;
• la presencia de una fuerte fijación de las conexiones después de apretar con una llave de gas (tubería).

Desventajas:

• para instalar correctamente la conexión y la tubería en su conjunto, debe tener un nivel suficiente de conocimiento profesional;
• aplicar demasiada fuerza al apretar, puede dañar las roscas, los accesorios;
• la complejidad de los trabajos de desmantelamiento, que pueden llevar al calentamiento de unidades individuales, con el fin de reemplazarlas por otras, de mayor calidad;
• la necesidad de monitorear el estado del sistema, ya que con el tiempo, los hilos pierden sus propiedades originales, lo que puede provocar fugas de gas.

Proceso de compactación de lino

De hecho, este método de sellado es bastante simple. Solo requiere precisión y conocimiento de algunos matices.

Considere la secuencia de operaciones:

1. Es necesario separar una hebra de lino con un grosor de 1 a 3 mm de la bobina y alisarla con los dedos. Se eliminan las vellosidades gruesas.
2. Una vez preparada la hebra, puede proceder a enrollarla en el hilo, libre de una posible contaminación. Debe enrollar firmemente (sin espacios, llenando todas las ranuras) y a lo largo del hilo.
3. El fabricante recomienda aplicar la pasta sobre el hilo limpio, luego enrollar el lino y cubrirlo con la pasta en la parte superior (se quita el exceso). En la práctica, el primer paso rara vez se realiza y esto tiene poco o ningún efecto sobre la calidad.
4. Una vez completadas las operaciones anteriores correctamente, puede proceder a torcer las piezas. Durante el proceso de apriete, se debe tener cuidado de que el lino permanezca dentro de la conexión y se salga mínimamente del hilo.

¿A qué deberías prestar atención?

• El equilibrio adecuado. Si suelta mucho lino, la junta puede romperse. Y si no hay suficiente lino, puede gotear.
• El ajuste debe realizarse con cierto esfuerzo. Si la tuerca se tuerce fácilmente, entonces hay poco lino en el hilo y es necesario rebobinarlo.

En conclusión, resaltemos las principales ventajas de usar lino:

• En comparación con otros materiales de sellado, las fibras de lino tienen el costo más bajo.
• La ropa de cama se puede utilizar a temperaturas de hasta 160 ° C
• A pesar del contenido de ingredientes naturales, las fibras no provocan reacciones alérgicas. Esto es importante al instalar tuberías de agua.
• La vida útil del lino sanitario, sujeta a las reglas de instalación, es de 12 a 15 años.

Selladores anaeróbicos

Los selladores anaeróbicos juegan un papel especial en la instalación o reparación de sistemas de tuberías.

Este sellador de silicona se utiliza para colocar cables en el suelo. Es decir, si la línea del cable debe atravesar un suelo agresivo, se permite colocar el cable en una tubería de fibrocemento.

El extremo, en el punto de salida de la tubería, debe estar sellado de manera confiable para evitar que la humedad y el suelo penetren en la estructura.

Se utiliza un sellador anaeróbico como sellador. Un ejemplo de un sello de cable de este tipo en una tubería se puede ver en la Fig. 1, que corresponde a la hoja a5-92-45 del Proyecto Estándar para el tendido de cables con una tensión de 35 kV en el suelo.

El precio de dicho trabajo depende de la longitud y el diámetro de la parte de la tubería donde se debe realizar el proceso de sellado.

Foto 1

Cada tipo de sistema está determinado por documentos regulatorios específicos, en los que la carga permitida en la tubería está estrictamente regulada. Aunque los estándares son diferentes para diferentes conexiones de tubería, cada prescripción especifica que las conexiones roscadas y bridadas deben estar sujetas a un ajuste especial.

En este sentido, para el sello es necesario utilizar materiales modernos y confiables, que es un sellador anaeróbico. Se utiliza para sellar conexiones roscadas de alta presión donde no se permiten fugas mínimas del medio de trabajo.

4.1. Solicitud

Hasta hace poco, estas pastas se usaban solo en la industria militar, aeroespacial y la industria de la ingeniería. Es decir, el hecho de que encontraron su aplicación donde se necesitaban conexiones fuertes, confiables y duraderas.

Hoy en día, dicho material se utiliza en la reparación o instalación de conexiones roscadas de sistemas de suministro de agua, sistemas de suministro de gas y calor. También se denominan abrazaderas de hilo.

Los selladores anaeróbicos se utilizan con éxito cuando se requiere una almohadilla de gel convencional. No se puede prescindir de ellos, tanto en la construcción de viviendas masivas como en los hogares privados.

Cabe señalar que, debido a las importantes ventajas, los selladores anaeróbicos son cada vez más populares cuando se trabaja con conexiones roscadas.

¡Importante! Las pastas anaeróbicas se utilizan en condiciones extremas de funcionamiento de tuberías. El sellador es ideal para sellar roscas con un sellador en un ambiente agresivo con altas temperaturas o presiones de hasta 50 atm.

4.2. Ventajas y desventajas

Como con cualquier sellador, el sellador anaeróbico tiene sus lados positivo y negativo.

Las "ventajas" incluyen:

• facilidad de uso. No es necesario tener mucha experiencia laboral, habilidades serias de plomero para aprender a usar el material correctamente;
• aplicación rápida y torsión, lo que le permite completar el trabajo en 20-25 segundos;
• consumo económico de sustancias. Esto significa que si hay un exceso de pasta en una conexión roscada, se transfieren a otra;
• asegurar un sellado completo, lo que permite que las juntas se operen con éxito en condiciones de temperatura extrema a altas presiones;
• la posibilidad de efectos anticorrosión en una superficie metálica;
• precio asequible, dadas las increíbles propiedades de la sustancia.

Se puede considerar un punto negativo el hecho de que durante la reparación o instalación a bajas temperaturas, el agente debe calentarse.

Métodos de sellado básicos

Normalmente, los siguientes materiales se utilizan para sellar las roscas de las tuberías:

• Ropa de cama y pintura o pasta selladora;
• Cinta FUM;
• hilo fluoroplástico o poliamida;
• pasta (secante o no secante);
• sellador anaeróbico.

El sellado de roscas en fontanería se realizaba tradicionalmente utilizando fibra de lino con mina roja, pero hoy en día este método se utiliza cada vez menos, ya que los materiales artificiales son mucho más fáciles y cómodos de utilizar.

Sellado con otros materiales

Además de los sellos antes mencionados, los siguientes se utilizan a menudo para sellar:

• resina epoxica. Está claro que el principio de su acción es el mismo que el del pegamento del mismo nombre, producido sobre su base. usando esta sustancia, conectan los elevadores del sistema de alcantarillado;
• Cemento Portland. Con su ayuda, se produce más de una mezcla de sellado que, en combinación con una cuerda de amianto, se usa para calafatear las juntas de enchufe de las tuberías del sistema de alcantarillado de hierro fundido;
• betún de petróleo o masilla asfáltica. Estas sustancias son muy eficaces en los casos en los que es necesario sellar los enchufes de cerámica o hierro fundido;
• gris técnico. Al usar esta sustancia, el sellado de juntas de hierro fundido y enchufes similares es casi ideal.

¡Importante! Antes de su uso, el azufre debe romperse en trozos pequeños, calentarse a un estado líquido y rellenarse con grietas. La sustancia sin curar permite ajustar el compuesto.

Los selladores tienen diferentes propósitos, dependiendo del material de fabricación. Antes de instalar el sello, debe recordar que son trapezoidales, con forma (P, H, T) y otros perfiles.

Se instalan en tuberías, ventanas de automóviles, ventanas de casas. Dichos productos son excelentes impermeabilizantes, sellos de muelle. También se pueden utilizar como materiales de amortiguación.

Para su fabricación se utiliza caucho especial, el cual es altamente resistente a aceites, gasolina, agua y altas temperaturas.

En aquellas tuberías donde se transportan productos de petróleo y gasolina, a menudo se puede encontrar el sello NT 42-75 / 7, que se distingue por su dureza, alta resistencia al calor y confiabilidad.

El uso de materiales de sellado en varios campos.

A menudo sucede que es necesario fijar de forma segura la superficie de apoyo de la tubería. Para hacer esto, use un soporte de tubería de acero con un sello de goma.

En el caso de que aparezca una fuga en el tubo ascendente, no en la unión, sino directamente en la tubería, entonces con bastante rapidez y, relativamente, cualitativamente, puede sellar la tubería con una abrazadera de tubería con un sello de goma.

Se utilizan diferentes sellos en diferentes áreas de la vida. Por ejemplo, al reparar el mecanismo de válvulas de un automóvil, se utilizan juntas de goma como sello para los tubos de las varillas de empuje.

Soporte con junta de goma

Los propietarios de automóviles a menudo hacen algunas reparaciones a su "caballo de hierro" ellos mismos. Reemplazando el brazo de extensión ("cangrejo"), colocando el tubo de admisión y otros trabajos relativamente no demasiado voluminosos, pero costosos, puede hacerlo usted mismo, que es lo que hacen la mayoría de los conductores aficionados.

Si, por ejemplo, la junta de los "pantalones" se ha quemado, entonces el conjunto se puede sellar de manera muy rápida y confiable con la ayuda de un sellador de alta temperatura, que debe mancharse con la junta y apretar firmemente las tuercas en el tachuelas. Opción económica, pero confiable.

En estructuras técnicas complejas, es necesario que el sello sirva durante mucho tiempo y de manera confiable. Estos incluyen potentes generadores de turbina, para los cuales es necesario asegurar un suministro continuo de aceite al sello del eje final.

El diseño de dicho dispositivo, del cual el tubo antisifón del sello de hidrógeno es una parte importante, es bastante complejo, al igual que el principio mismo de su funcionamiento.

Un lugar especial en los equipos de petróleo y gas está ocupado por una tubería de lodo con un sello mecánico. Entre todas las opciones de dispositivos, los productos JJC ocupan un lugar especial.

Sello mecánico

Ellos difieren:

• diseño racional;
• facilidad de instalación y reemplazo de sellos;
• operación a largo plazo;
• fiabilidad;
• alta eficiencia;
• seguridad durante la perforación de pozos de petróleo y gas.

Los sellos también se utilizan en la industria de armas. Entre los fanáticos de las armas neumáticas, los rifles de aire comprimido de la empresa turca Hatsan tienen una demanda especial. Para su funcionamiento exitoso, es necesario cambiar el sello del pequeño tubo de aire Hatsan AT-44 a tiempo, cuyo precio es de aproximadamente $ 3. por 1 ud.

Cómo sellar conexiones roscadas para calefacción

7.1. Juntas

Mucha gente usa juntas de los extremos para sellar las tuberías de calefacción. Este método es tecnológicamente el más rápido, pero la calidad del sellado podría ser mejor.

El caso es que durante el montaje de la estructura, la junta es fuertemente presionada por la rosca y la densidad de la junta puede sufrir un poco, ya que la parte opuesta a la rosca externa tiene un ligero estrechamiento.

Pero para que la junta sea más densa y más confiable, usan una pieza de paronita o fluoroplástica, después de la instalación de la cual, es necesario atornillar de forma segura toda la estructura. Aunque no siempre es posible lograr transiciones sin estrechar con este método.

Teniendo esto en cuenta, la junta se instala a menudo cuando se sellan sensores e instrumentos para medir la presión o la temperatura, donde la resistencia hidráulica no es muy alta. Los fontaneros verdaderos y experimentados, para mayor confianza y confiabilidad, usan un sello adicional en forma de, por ejemplo, remolque con mina roja. Lo explican por el hecho de que se trata de agua caliente, que no siempre es segura.

7.2. Cinta FUM

Dado que el coeficiente de fricción de la cinta fluoroplástica es bajo, se puede usar para ensamblar fácilmente toda la estructura roscada con su ayuda. Las ventajas del material incluyen una alta resistencia química y un funcionamiento a largo plazo.

Como todos los materiales, la cinta FUM tiene algunas "desventajas":

Cinta enrollable FUM

• durante el proceso de ensamblaje, puede romperse en pedazos separados o retorcerse hacia atrás;
• no se puede utilizar en juntas con posibles deformaciones térmicas. El hecho es que la cinta tiene poca adherencia al metal, y si la junta está "jugando", es posible que se salga del sello;
• Puede actuar como un sellador confiable para conexiones roscadas con un diámetro de solo hasta 25 mm. Por lo tanto, al usar un material de este tipo, es imposible ensamblar completamente el sistema de calefacción.

7.3. Remolcar

Este material simple y económico ha sido un sellador confiable durante décadas. El plomo rojo sobre aceite de secado o pintura al óleo ordinaria se usa con mayor frecuencia para la impregnación.

A pesar de la aparición de buenos sellos modernos, las hebras de lino han sido y siguen siendo el líder entre los selladores más confiables. Debido a sus cualidades positivas, el material se usa a menudo en la instalación o reparación de sistemas de calefacción.

Oakum es diferente:

• fiabilidad;
• la calidad del sello;
• baratura;
• facilidad de uso.

Las desventajas incluyen:

• vida de servicio limitada;
• tendencia a secarse;
• la necesidad de tener ciertas habilidades para enrollar y envolver.

Sellos modernos instalados en conexiones roscadas de plomería

Los principales sellos que utilizan actualmente los fontaneros incluyen:

1. Cinta de humo.
2. Adhesivos selladores anaeróbicos.
3. Lino (estopa) con pasta selladora.
4. Sellado de hilos.

La mayoría de los plomeros profesionales llevan consigo los cuatro tipos de sellos en todo momento. Porque nunca saben de antemano a qué tendrán que enfrentarse al completar la siguiente tarea.

El sello debe seleccionarse en función de las circunstancias específicas.

Todos los sellos son igualmente efectivos durante la instalación. Es imposible nombrar los mejores o los peores entre ellos. Normalmente, la elección del apropiado depende de las circunstancias. Y analizaremos estas circunstancias hoy.

Un poco sobre las conexiones de los elevadores de gas.

La mayoría de las veces, el gas se transporta mediante tuberías de acero. En el interior también se utilizan mangueras de gas de plástico. Casi siempre, un gasoducto consta de varios tubos ascendentes, lo que plantea el problema de sus conexiones.

El gas puede filtrarse en los accesorios, las conexiones roscadas. Por lo tanto, el sellado ideal de las juntas de las tuberías de gas es la tarea número uno al instalar o reparar una tubería de gas.

Para tal trabajo se utilizan selladores especiales, precintos, etc. Prestemos atención a los más demandados de ellos, que se han ganado la confianza de la ciudadanía por su calidad.

Juntas tóricas de goma

Este tipo de sello se utiliza para juntas, cuya distancia entre los extremos no supera 1 mm. RUK no se utiliza para sellar acoplamientos en los que el extremo de un tubo roscado no descansa contra el extremo de una tuerca u otro tubo. Se utilizan para sellar conexiones de grifos.

Junta tórica de goma

Si la MANO vieja está dañada y la conexión está rota, cierre el agua, desmonte la conexión y retire el sello. Si no es posible comprar una MANO confeccionada, tome goma (por ejemplo, del tubo de la rueda de un automóvil o camión), coloque el sello dañado y rodee los contornos con una manija. Si la goma es más delgada que el BRAZO anterior, haga dos o tres anillos. Corte un nuevo sello e insértelo en la tuerca. Recorta las partes que sobresalen si es necesario. Se fuerza una junta correctamente marcada y cortada en la tuerca. Ensamble la conexión y verifique que no haya fugas.